企業(yè)運營管理試題

《企業(yè)運營管理》自測題（A）一、名詞解釋題供應鏈：供應鏈的概念是從擴大的生產(chǎn)Production）概念發(fā)展來的，它將企業(yè)的生產(chǎn)活動進行了前伸和后延。譬如，日本豐田公司的精益協(xié)作方式中就將供應商的活動視為生產(chǎn)活動的有機組成部分而加以控制和協(xié)調(diào)，這就是向前延伸。后延是指將生產(chǎn)活動延伸至產(chǎn)品的銷售和服務階段。因此，供應鏈就是通過計劃Pla、獲得Obtai、存儲StoreDistribute、服務（Serve)等這樣一些活動而在顧客和供應商之間形成的一種銜接（Interfac，從而使企業(yè)能滿足內(nèi)外部顧客的需求。柔性：指快速、低成本地從提供一種產(chǎn)品或服務轉(zhuǎn)換為提供另一種產(chǎn)品或服務的能力。柔,柔性生產(chǎn)同時消除冗余無用的損耗，力求企業(yè)獲得更大的效益。3生產(chǎn)集成（生產(chǎn)過程集成統(tǒng)。能讓企業(yè)或單位生產(chǎn)運行和管理得到優(yōu)化。4范圍經(jīng)濟性:(Economiesofscope）指由廠商的范圍而非規(guī)模帶來的經(jīng)濟，也即是當同時種或更多的產(chǎn)品合并在一起生產(chǎn)比分開來生產(chǎn)的成本要低，就會存在范圍經(jīng)濟。55S活動5(Seiri（Seito（Seis(Seikeetsu（Shitsuk）這55S”活動的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規(guī)范化管理?！?S”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5S"活動就難以開展和堅持下去。過程的各個階段、各道工序之間，在生產(chǎn)面,,既可以有效地提高勞動生產(chǎn)率和設備利用率，也進一步保證了生產(chǎn)過程的連續(xù)性。:搞好綜合平衡和計劃控制。安全庫存：安全庫存，簡稱SS）,又稱保險庫存，是指為了防止不確定性因素（如大量突發(fā)性訂貨、或供應商延期交貨、臨時用量增加、交貨誤期等特殊原因）而預計的保險儲備量(緩沖庫存)。安全庫存用于滿足提前期需求。8。能動作業(yè)計劃:半能動作業(yè)計劃semi-activeschedul，各工序都是按最早可開工時間安排的作業(yè)計劃（同一臺機器上的相鄰工序之間沒有故意間隔;（active;無延遲作業(yè)計劃no-delayschedul.工件等待加工時，機器出現(xiàn)空閑，即使這段空閑時間不足以加工任何一道可加工工序。二、單項選擇題（在每小題的備選答案中選出一個正確的答案，并將正確答案的號碼填在題干的括號內(nèi)。每小題1分，共25分)1。按生產(chǎn)性質(zhì)分類，生產(chǎn)可分類為（ 。A。加工裝配型和流程型 B.備貨型和訂貨型C。物質(zhì)生產(chǎn)型和勞動服務業(yè)型 D。大量生產(chǎn)和成批生產(chǎn)2.將生產(chǎn)同一種產(chǎn)品（或部件、零件）所需要的全部或大部分設備，安置在同個生產(chǎn)單元中配備相應工種的工人,加工同一種產(chǎn)品(或部件零件這種生過程的組織原則是（ 。A工藝專業(yè)化原則 B.對象專業(yè)化原則C.成組加工單元原則 D。品種原則3n=44t=10=5=20=151 2 3 4件的加工總周期為（ )。A。110分 B。115分C。125分 D.200分4。JIT與傳統(tǒng)生產(chǎn)系統(tǒng)對庫存存在不同的認識，體現(xiàn)在( )A。JIT將庫存視為緩沖器 B.JIT將庫存視為資產(chǎn)CJIT認為庫存占用資金和空間 D.JIT認為庫存掩蓋了生產(chǎn)管理的問題MRP是在（ )A訂購點法的基礎上發(fā)展起來的 B.在制品定額法的基礎上發(fā)展起來C.累計數(shù)法的基礎上發(fā)展起來的 D。網(wǎng)絡計劃法的基礎上發(fā)展起來的在批量生產(chǎn)方式下，加工對象發(fā)生變化或作業(yè)更換時所發(fā)生的費用，屬于（ ）.A訂貨成本 B物料成本C。生產(chǎn)準備成本 D。缺貨成本7。經(jīng)常儲備量加上保險儲備量等于（ 。A.期初庫存量 B。物資消耗量C.物資申請量 D。期末儲備量。按照MRP法編制零件生產(chǎn)作業(yè)計劃時，對該零件的凈需求量應是（ 。A.總需求量減去計劃入庫量 B.總需求量減計劃庫存量C。當總需求量大于現(xiàn)存庫存量時，為零 D.當總需求量小于現(xiàn)存庫量時，為零9.在MRP中，管理提前期指的是（ ).A。計劃和準備訂單的時間 B.計劃提前期C實際提前期 D為訂單的完成預備的緩時間10。JIT系統(tǒng)中,看板按使用的功能主要分為（ ）.A。生產(chǎn)訂貨看板、取貨看板 B。生產(chǎn)訂貨看板、取貨看板信號看板C。三角看板、取貨看板、臨時看板 D.ANDON板、臨時看板在JIT系統(tǒng)中，當出現(xiàn)不合格件時，通常的處理方式為（ 。A.繼續(xù)生產(chǎn)，以保證下工序的需要 B。請示領導,決定是否繼續(xù)生產(chǎn)C.停止作業(yè),并查找原因，解決問題 D.根據(jù)合格率指標的需求,決定是停止生產(chǎn)生產(chǎn)的期量標準的是(）.A。節(jié)拍B.流水線工作指示圖表C。在制品定額D.提前期企業(yè)從原料外購件等投入生產(chǎn)起到經(jīng)檢驗合格辦完入庫手續(xù)之前存在于產(chǎn)過程各個環(huán)節(jié)的零部件都稱為( ）.A.產(chǎn)品 B.產(chǎn)成品C。在制品 D。制品14在需求數(shù)量一定的情況下如果每次訂貨量比較大則在定時期（ A.訂貨費用越多 B。訂購次數(shù)越多C.保管費用越少 D.保管費用越多15。以產(chǎn)品多樣化來滿足顧客個性化需求，最為理想的生產(chǎn)型式是（ A。大量生產(chǎn) B。成批生產(chǎn)C.單件生產(chǎn) D。多品種小批量生產(chǎn)某產(chǎn)品流水生產(chǎn)計劃日產(chǎn)量為150件,兩班生產(chǎn)每班規(guī)定有12分鐘停歇間,計劃廢品率為5％，那么該產(chǎn)品生產(chǎn)的節(jié)拍的計算公式應為（ ）A.r=。C。r=

B。r=D。r=17。推動‘5S’活動，可以按( ）A.生產(chǎn)原則進行 B。標準化原則進行C。管理原則進行 D。PDCA循環(huán)原則進行18n=44=10=5=20=151 2 3 4該批加工件的加工總周期為()A.200分B.110分C.125分D。11519.滾動計劃方法的優(yōu)點是（）A.計劃是動態(tài)型的 B。執(zhí)行時可以靈活改變計劃C提高計劃的連續(xù)性 D.計劃是動態(tài)型的并且提高計劃的連續(xù)20.已知某產(chǎn)品的批量n=150件，計劃期的平均日產(chǎn)量q=50件/天,那么，該產(chǎn)的生產(chǎn)間隔期K為( )A.10天 B。5天C.3天 D.15天長期生產(chǎn)計劃的主要任務是進行產(chǎn)品決策生產(chǎn)能力決策以及確立何種競爭勢的決策，是屬于( ）A。戰(zhàn)術(shù)層計劃 B.運作層計劃C.戰(zhàn)略層計劃 D。作業(yè)層計劃某加工中心有2臺設備，每天一班，每班8小時，5月份工作天數(shù)為23天設備開動率為90％,該加工中心的設備能力為( ）A。331。2小時C.184小時23。全面質(zhì)量管理概念源于()B.165。6小時D.368小時A.中國B.日本C.英國D。美國24.排列圖法是一種適用于分析(）A。數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)B。非數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)C。近似數(shù)字數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)D.定性數(shù)據(jù)的工具和技術(shù)25。工序能力是指工序處于（)A.異常狀態(tài)下的實際加工能力B.波動狀態(tài)下的實際加工能力C。穩(wěn)定狀態(tài)下的實際加工能力D.運動狀態(tài)下的實際加工能力二、多項選擇題(在每小題的備選答案中選出二個或二個以上正確的答案，并將220）影響訂貨決策的不確定性因素（)A.需求不確定 B。供應不確定C.訂貨周期不確定 D.訂貨批量不定27。生產(chǎn)作業(yè)管理的原則是（ )A。講求經(jīng)濟效益 B.堅持以銷定產(chǎn)C?？茖W管理 D.組織均衡生產(chǎn)E.實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略對供應商作評估的最基本指標包括技術(shù)水平產(chǎn)品質(zhì)量供應能力價格理位置、售后服務及（ ）A.可靠性 B.提前性C.交貨準確率 D.快速響應能力29。庫存管理的功能包括（ )A.時間性 B.經(jīng)濟性C.分離性 D。安全性30。服務的特點包括所有權(quán)的不可轉(zhuǎn)讓性和( ）A。不可感知性 B。不可分離性C.差異性 D。不可貯存性31。ISO 9001標準適用于（ ）A。設計全過程的質(zhì)量保證 B。開發(fā)全過程的質(zhì)量保證C.生產(chǎn)全過程的質(zhì)量保證 D。安裝全過程的質(zhì)量保E.服務全過程的質(zhì)量保證32。屬于現(xiàn)代生產(chǎn)物流管理的特點( ）A.少庫存 B.運輸快C。物流流程快捷 D。面向市33。生產(chǎn)控制主要內(nèi)容有進度控制、資金控制和( A.物流控制 B.質(zhì)量控制C.成本控制 D.人員控制34。期量標準是制訂生產(chǎn)作業(yè)計劃的依據(jù)，不同的生產(chǎn)類型要制訂不同的期量準.單件生產(chǎn)類型要制訂的期量標準是（ )A.批量 B。生產(chǎn)間隔期C.生產(chǎn)周期圖表D。關(guān)鍵設備負荷表E.在制品定額35。生產(chǎn)計劃的主要指標有（)A.產(chǎn)量指標B。銷售額指標C。產(chǎn)值指標D。品種指標E。質(zhì)量指標三、簡答題（6181合理組織生產(chǎn)過程有哪些基本要求?MRP簡述運營管理的基本內(nèi)容生產(chǎn)布置類型有哪些？簡述質(zhì)量成本的定義與構(gòu)成MTS企業(yè)如何確定產(chǎn)品品種計劃？簡述服務系統(tǒng)設計策略。四、計算題（第39、40小題各6分，第49小題15分，共27分）50002.5207天計算)車間A產(chǎn)品B產(chǎn)品限制條件制造42100裝配2480車間A產(chǎn)品B產(chǎn)品限制條件制造42100裝配2480利潤12千元7千元已知某工程項目的作業(yè)明細表如下：AABCDEFGHIJK號緊前作業(yè)————ACCCDBEFGHGH作業(yè)時間23431345634要求:(1)根據(jù)作業(yè)順序繪制箭線式網(wǎng)絡圖；（2）根據(jù)作業(yè)時間，計算結(jié)點最早開始時間、最遲結(jié)束時間及總時差；（3)確定關(guān)鍵路線，計算總工期。4．4060司16元的減免。過去的需求記錄顯示經(jīng)驗分布概率如表所示.需求d ≤6 7 8 9 10 11 12 13 14 ≥15概率0 003 0.07 015 0.20 023 0.15 0.12 005 0問題：如果為了平衡存貨過多和存貨不足的成本，應儲備多少輛汽車?（15）6使流程時間最短并計算出來，（7）并說明使用的哪一種方法。（3）工件 機床1 機床2A52B1815C19D1311E173F1878301008(4A）A（3。五、論述題(10分）1。試論述實施ISO9000標準與開展全面質(zhì)量管理的關(guān)系.2。試述降低庫存的策略與措施（每要點3分，適當論述2分）生產(chǎn)與作業(yè)管理自測題參考答案一、名詞解釋題（每小題5分，共25分)略一、單項選擇題（每小題1分，共30分)1.C 2。B 3。A 4。D 5。A6.C 7.B 8。B 9。D 10.A11.C 12。C 13.C 14。D 15。C16.A 17。D 18.A 19。D 20.C21。C 22。A 23。D 24.A 二、多項選擇題（正確答案未選全或有選錯的，該小題無分.每小題2分，共20分）26.ABCD27.ABCD28。ACD29.ABCD30。BCD31。ABCD32。ABCDE33。BC34。CD35。ABCDE三、簡答題(每小題8分，共32分）1.生產(chǎn)（作業(yè))過程分析是針對產(chǎn)品/服務的生產(chǎn)過程進行的系統(tǒng)分析；生產(chǎn)過程的基本要素有五個,即加工、運輸、儲存、延誤和檢驗；分析方法包括產(chǎn)品工序分析、零件加工分析、平面（空間）流程分析、作業(yè)過程分析、人機聯(lián)合分析、雙手操作分析等。2。合理組織生產(chǎn)過程的基本要求是：（1)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。（2）(3）生產(chǎn)過程的節(jié)奏性。（4）生產(chǎn)過程的柔性.3MRPMRP）活動執(zhí)依據(jù)。4．基本內(nèi)容：產(chǎn)出要素的管理問題，包括質(zhì)量、時間、成本、服務等。資源要素管理,包括設施設備管理、物料管理、人員管理、信息管理。環(huán)境要素管理,如工業(yè)“三廢”的處理,資源的循環(huán)利用等問題。5．①工藝對象專業(yè)化布置②產(chǎn)品對象專業(yè)化布置③混合布置④固定布置6．略略略四、計算題(每題6分，共12分)1（1）由題知：D=5000/年，H=2。5/件·年，S=20/Q*==283(件)（2)訂貨點最佳庫存R=5000/365×7=96（件）2AX;BY,Z則線性規(guī)劃的模型如下：目標函數(shù)maxZ=12X+7Y約束條件：4X+2Y≤1002Y+4X≤80決策變量 X，Y≥0解:如表所示，先計算需求的累積概率分布.（5分C=24 C=20 (2分)O UP(D＊)=C/（C+C)=0