壓力容器質(zhì)量控制點一覽表

壓力容器質(zhì)量控制點一覽表

一、壓力容器生產(chǎn)過程停止點

序號停止點停止時間確認(rèn)內(nèi)容和和執(zhí)行條條例執(zhí)行人確認(rèn)人見證件1審圖編制受壓元元件工藝藝流轉(zhuǎn)檢檢驗卡之之前（1）圖紙紙的合法法性，有有設(shè)計資資格印章章。（2）選用用標(biāo)準(zhǔn)的的有效性性。（3）容器器劃類的的正確性性。（4）探傷傷比例、合合格級別別的正確確性。（5）結(jié)構(gòu)構(gòu)、選材材是否符符合有關(guān)關(guān)法規(guī)。（6）本公公司制造造的可行行性。設(shè)計、工藝藝質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人質(zhì)保工程師師審圖記錄2材料驗收原材料（焊焊材）進(jìn)進(jìn)入合格格區(qū)（一一級庫之之前）（含含外協(xié)構(gòu)構(gòu)件）（1）審查查材料原原始質(zhì)量量證明書書（原件件）。（2）審查查驗收記記錄。（3）審核核材料復(fù)復(fù)驗報告告。（4）外協(xié)協(xié)件質(zhì)量量證明書書、合格格證。均均合格后后簽字放放行。材料檢驗員員材料質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人材料入庫通通知單3焊接工藝評評

定編制焊接工工藝卡之之前（1）產(chǎn)品品新做的的焊接工工藝評定定必須按按JB447088評定合合格，并并經(jīng)總工工程師批批準(zhǔn)后才才能用于于編制焊焊接工藝藝卡。焊接工藝員員焊接質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人總總工程師師焊接流轉(zhuǎn)檢檢驗卡焊接工藝卡卡下發(fā)之之后（2）所有有焊卡應(yīng)應(yīng)有焊接接工藝評評定為依依據(jù)，并并符合JJB47708的的要求。4劃線開孔開孔之前按產(chǎn)品的開開孔方位位圖逐個個核對其其劃線位位置（產(chǎn)產(chǎn)品總裝裝過程中中）。冷作檢驗員員檢驗質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人工藝流轉(zhuǎn)檢檢驗卡5耐壓試驗水、氣壓試試驗之前前（1）審查查檢驗資資料，無無漏檢、錯錯檢，且且所有檢檢驗項目目均合格格。（2）應(yīng)裝裝配的零零部件（含含銘牌）均均已裝配配妥當(dāng)。（3）對產(chǎn)產(chǎn)品焊接接試板進(jìn)進(jìn)行審查查，并有有合格報報告。（4）圖紙紙規(guī)定的的無損檢檢測均已已結(jié)束，并并有合格格報告。（5）應(yīng)返返修的部部位均有有返修報報告，并并有復(fù)檢檢報告。總檢驗員

探傷員員檢驗質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人

無損檢測質(zhì)控負(fù)責(zé)人人（1）匯總總資料；；（2）簽字字齊全。

探傷報告水、氣壓試試驗過程程中（1）檢查查試壓設(shè)設(shè)備的完完好情況況；（2）監(jiān)督督按試壓壓程序進(jìn)進(jìn)行試壓壓；（3）確認(rèn)認(rèn)試壓結(jié)結(jié)果。檢驗員員壓力試驗質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人（駐駐廠監(jiān)檢檢、第三三方或用用戶現(xiàn)場場監(jiān)督）

二、設(shè)計質(zhì)質(zhì)量控制制系統(tǒng)（一個環(huán)節(jié)節(jié)、一個個控制點點）

序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人

外供圖樣審審查▲1、審圖圖2、變動部部分與原原設(shè)計單單位聯(lián)系系，取得得設(shè)計更更改批準(zhǔn)準(zhǔn)文件。3、補充完完善設(shè)計計圖樣4、校審5、設(shè)計更更改（含含零件回回用）取取得原設(shè)設(shè)計單位位更改批批準(zhǔn)文件件6、產(chǎn)品竣竣工圖1、按規(guī)定定對外供供設(shè)計文文件進(jìn)行行設(shè)計審審查，然然后交工工藝、焊焊接、審審查，再再由設(shè)計計質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人將將審查意意見通知知原設(shè)計計單位，并并取得設(shè)設(shè)計更改改批準(zhǔn)文文件，同同時負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計圖圖樣監(jiān)檢檢確認(rèn)。2、主要受受壓元件件的材料料代用、零零件回用用應(yīng)取得得原設(shè)計計單位出出具的設(shè)設(shè)計更改改批準(zhǔn)文文件。3、補充的的零部件件設(shè)計圖圖樣按本本公司自自行設(shè)計計文件的的要求進(jìn)進(jìn)行設(shè)計計、簽署署和發(fā)放放。4、產(chǎn)品竣竣工圖等等出廠文文件，經(jīng)經(jīng)設(shè)計、檢檢驗質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人審核。1、《外供供設(shè)計文文件的審審查規(guī)定定》2、國家有有關(guān)現(xiàn)行行法規(guī)、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、外來圖圖樣及技技術(shù)文件件審查單單2、零部件件圖3、竣工圖圖4、原設(shè)計計單位的的設(shè)計更更改批準(zhǔn)準(zhǔn)文件1、設(shè)計工工藝質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人2、焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人3、最終檢檢驗質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人

三、工藝質(zhì)質(zhì)量控制制系統(tǒng)（一個停止止點、二二個環(huán)節(jié)節(jié)、六個個控制點點）序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人1工藝準(zhǔn)備★1、外供供圖樣審審查▲2、工藝藝文件▲3、工藝藝規(guī)程▲4、工藝藝更改1、符合《容容規(guī)》有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。2、外供設(shè)設(shè)計圖樣樣工藝性性審查，審審查后簽簽名并提提出審查查意見。3、編制“材材料匯總總表”、工工藝流程程圖、各各主要受受壓元件件工藝流流轉(zhuǎn)檢驗驗卡。4、編制通通用工藝藝守則和和專用工工藝規(guī)程程。5、對關(guān)鍵鍵工序的的工藝文文件上應(yīng)應(yīng)注明停停止點（HH）和控控制點（WW）及檢檢驗點（EE）。6、工藝文文件及通通用工藝藝守則的的簽署應(yīng)應(yīng)符合《手手冊》的的要求。7、工藝文文件的修修改按設(shè)設(shè)計文件件的更改改程序進(jìn)進(jìn)行。1、《外供供設(shè)計文文件的審審查規(guī)定定》2、《工藝藝控制程程序》3、《壓力力容器質(zhì)質(zhì)量控制制點和停停止點管管理規(guī)則則》4、《質(zhì)量量體系文文件控制制程序》。1、外供圖圖樣及技技術(shù)文件件審查單單2、材料匯匯總表3、工藝流流程圖4、受壓元元件工藝藝流轉(zhuǎn)檢檢驗卡5、通用工工藝守則則6、圖樣或或技術(shù)文文件更改改通知單單1、工藝員員2、設(shè)計工工藝質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人2工裝設(shè)計▲1、工裝裝設(shè)計任任務(wù)書▲2、共裝裝圖繪制制▲3、工裝裝驗證1、符合工工藝要求求。2、工裝圖圖經(jīng)有關(guān)關(guān)責(zé)任人人員簽署署。3、重大工工裝圖組組織車間間和有關(guān)關(guān)人員討討論。4、按規(guī)定定進(jìn)行工工裝驗證證。1、《工裝裝設(shè)計與與驗證規(guī)規(guī)程》1、工裝設(shè)設(shè)計圖樣樣2、工裝驗驗證記錄錄1、工藝員員2、設(shè)計工工藝質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人3、設(shè)備質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人

四、采購和和材料質(zhì)質(zhì)量控制制系統(tǒng)（一個停止止點、六六個環(huán)節(jié)節(jié)、十三三個控制制點）

序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人1采購訂貨▲1、采購購計劃審審批▲2、合格格分供方方確認(rèn)1、材料符符合《容容規(guī)》、有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、合同同和圖樣樣要求。2、依據(jù)生生產(chǎn)計劃劃、材料料定額編編制采購購計劃和和采購清清單，按按采購清清單采購購。3、按合格格分供方方名單采采購材料料。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《原材材料采購購、保管管和發(fā)放放制度》3、《合格格分供方方評價程程序》1、材料匯匯總表2、采購計計劃表3、合格分分供方名名單1、工藝員員2、供應(yīng)部部長3、采購員員★2驗收入庫▲1、質(zhì)量量證明書書審查▲2、實物物檢查▲3、補項項及復(fù)驗驗▲4、材料料廠編號號編制及及標(biāo)記▲5、材料料入庫審審查1、倉庫保保管員查查核實物物標(biāo)記與與質(zhì)量證證明書是是否相符符，填寫寫材料到到貨交檢檢入庫通通知單，并并做好登登記及實實物待檢檢標(biāo)記。2、檢查員員檢查實實物質(zhì)量量，并查查核實物物標(biāo)記與與質(zhì)量證證明書是是否相符符，項目目是否齊齊全。3、檢驗員員對需要要復(fù)驗的的材料通通知理化化質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人委委托復(fù)驗驗，材料料質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人審審查復(fù)驗驗結(jié)果和和質(zhì)量證證明書。4、倉庫保保管員憑憑材料到到貨交檢檢入庫通通知單點點收入庫庫，整理理堆垛，建建帳立卡卡。5、做好材材料標(biāo)記記移植，經(jīng)經(jīng)材料檢檢驗員確確認(rèn)。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)材料料標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《原材材料入廠廠驗收制制度》3、《鋼材材入庫檢檢驗規(guī)則則》1、到貨交交驗入庫庫通知單單2、有關(guān)試試驗報告告3、材料入入庫臺帳帳1、倉庫保保管員2、材料檢檢驗員3、材料質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人3材料保管▲1、保管管質(zhì)量檢檢查▲2、標(biāo)記記恢復(fù)確確認(rèn)1、入庫材材料按“合合格”、“不不合格”分分區(qū)堆放放。2、材料存存放條件件須滿足足物資管管理要求求。3、材料標(biāo)標(biāo)記要保保持清晰晰，如有有脫落，應(yīng)應(yīng)經(jīng)材料料檢驗員員核實后后恢復(fù)。1、《原材材料采購購、保管管和發(fā)放放制度》2、《材料料標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)記移植植制度》1、原材料料檢驗記記錄2、材料入入庫臺帳帳1、倉庫保保管員2、材料檢檢驗員3、材料質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人4材料代用▲1、材料料代用審審批1、使用與與材料匯匯總表要要求不同同的材料料時，要要辦理代代用手續(xù)續(xù)后方可可領(lǐng)發(fā)料料。2、外單位位設(shè)計的的主要受受壓元件件材料代代用，取取得原設(shè)設(shè)計單位位出具的的設(shè)計更更改批準(zhǔn)準(zhǔn)文件，由由設(shè)計質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人辦理理手續(xù)，并并經(jīng)工藝藝、焊接接質(zhì)保工工程師會會簽。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《原材材料代用用制度》1、材料代代用申請請單2、原設(shè)計計單位出出具的設(shè)設(shè)計更改改批準(zhǔn)文文件1、供應(yīng)部部采購員員2、設(shè)計工工藝質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人5材料發(fā)放▲1、實物物復(fù)核（規(guī)規(guī)格、表表面質(zhì)量量）▲2、材料料標(biāo)志及及代號標(biāo)標(biāo)記1、車間開開具領(lǐng)料料單，由由倉庫保保管員填填寫材料料廠編號號。2、領(lǐng)用受受壓元件件材料，材材料檢驗驗員核對對領(lǐng)料單單、工藝藝流轉(zhuǎn)檢檢驗卡與與實物，確確認(rèn)后發(fā)發(fā)料，對對材料的的發(fā)放正正確負(fù)責(zé)責(zé)。3、進(jìn)行材材料標(biāo)記記移植，材材料檢驗驗員打上上確認(rèn)標(biāo)標(biāo)記。1、《原材材料采購購、保管管和發(fā)放放制度》2、《材料料標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)記移植植制度》1、鋼材發(fā)發(fā)放臺帳帳2、材料領(lǐng)領(lǐng)用單1、倉庫保保管員2、材料檢檢驗員6材料使用▲1、下料料時標(biāo)記記移植確確認(rèn)1、切割下下料標(biāo)記記移植及及檢驗員員確認(rèn)。2、卷板由由材料檢檢驗員和和監(jiān)檢人人員定期期到供料料廠家現(xiàn)現(xiàn)場確認(rèn)認(rèn)材料標(biāo)標(biāo)志。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《材料料標(biāo)識、標(biāo)標(biāo)記移植植制度》1、工藝流流轉(zhuǎn)檢驗驗卡1、檢驗員員“▲”為控控制點，“★”為停止點五、焊接質(zhì)質(zhì)量控制制系統(tǒng)（一個停止止點、五五個環(huán)節(jié)節(jié)、十四四個控制制點）

序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人1焊工▲1、持證證上崗▲2、自覺覺執(zhí)行工工藝紀(jì)律律1、焊接壓壓力容器器的焊工工，必須須按照《鍋鍋爐壓力力容器焊焊工考試試與管理理規(guī)則》進(jìn)進(jìn)行考試試，取得得焊工合合格證書書，才能能在有效效期間擔(dān)擔(dān)任合格格項目范范圍內(nèi)的的焊接工工作。2、焊工應(yīng)應(yīng)按焊接接工藝指指導(dǎo)書或或焊接工工藝卡施施焊。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《鍋爐爐壓力容容器壓力力管道焊焊工考試試與管理理規(guī)則》3、《合格格焊工花花名冊》1、焊工技技術(shù)檔案案2、焊工合合格證3、焊工鋼鋼印1、焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人2焊接材料▲1、焊材材驗收▲2、焊材材保管▲3、焊材材烘干▲4、焊材材發(fā)放1、焊接材材料應(yīng)符符合國家家或?qū)I(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，有有制造廠廠質(zhì)量證證明書和和清晰、牢牢固的標(biāo)標(biāo)志，按按《焊接接材料入入庫檢驗驗規(guī)程》驗驗收、入入庫，編編材料廠廠編號。2、焊材一一、二級級庫按相相應(yīng)管理理制度要要求。3、按《手手冊》規(guī)規(guī)定的工工作程序序進(jìn)行發(fā)發(fā)放。1、《焊接接材料入入庫檢驗驗規(guī)則》2、《焊接接材料一一級庫管管理制度度》3、《焊接接材料二二級庫管管理制度度》1、焊材入入庫臺帳帳2、復(fù)驗報報告3、焊材烘烘焙記錄錄4、焊材領(lǐng)領(lǐng)用單5、焊材發(fā)發(fā)放、回回收記錄錄卡1、倉庫保保管員2、材料檢檢驗員3、材料質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人3★焊接工藝藝評定▲1、編制制焊接工工藝評定定指導(dǎo)書書▲2、編制制工藝評評定報告告1、按規(guī)范范及相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要要求，凡凡需進(jìn)行行焊接工工藝評定定的，由由焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人委托托有資格格的單位位編制焊焊接工藝藝指導(dǎo)書書及進(jìn)行行評定試試驗和出出具焊接接工藝評評定報告告。2、編制焊焊接評定定目錄。1、《容規(guī)規(guī)》2、《鋼制制壓力容容器焊接接工藝評評定》3、《鋼制制壓力容容器焊接接規(guī)程》4、《焊接接工藝評評定管理理制度》1、焊接工工藝指導(dǎo)導(dǎo)書2、焊接工工藝評定定報告3、焊接工工藝評定定目錄1、焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人4焊接施工工工藝▲1、審閱閱焊接工工藝卡，確確保所選選用焊接接工藝的的正確性性，并保保證該產(chǎn)產(chǎn)品的焊焊接工藝藝評定覆覆蓋率?！?、控制制二次返返修▲3、控制制超次返返修▲4、焊工工鋼印▲5、產(chǎn)品品焊接試試板1、焊接工工藝員編編制焊接接工藝卡卡、結(jié)點點圖、焊焊接定額額清單和和焊縫識識別卡，經(jīng)經(jīng)焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人審核核后下發(fā)發(fā)有關(guān)車車間及檢檢驗部門門執(zhí)行。2、焊工應(yīng)應(yīng)按焊接接工藝要要求施焊焊，做好好記錄，打打上焊工工鋼印。3、焊接檢檢驗員應(yīng)應(yīng)對實際際的焊接接工藝參參數(shù)進(jìn)行行檢查，并并做好記記錄。4、焊縫返返修按《容容規(guī)》、GGB1550和《焊焊縫返修修管理制制度》進(jìn)進(jìn)行，作作好記錄錄。5、按《容容規(guī)》及及相關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品試板板的焊接接、標(biāo)記記移植、無無損檢測測，由理理化質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人委托有有資格的的單位式式樣加工工、檢驗驗和試驗驗。1、《容規(guī)規(guī)》及相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《質(zhì)量量體系文文件控制制程序》3、相關(guān)焊焊接通用用工藝守守則4、《手冊冊》熱處處理控制制5、《焊縫縫返修管管理制度度》1、焊接工工藝卡2、焊接結(jié)結(jié)點圖3、焊材定定額清單單4、焊縫識識別卡5、受壓元元件施焊焊流轉(zhuǎn)檢檢驗卡6、返修通通知單7、產(chǎn)品焊焊接試板板工藝流流轉(zhuǎn)卡8、產(chǎn)品試試板試驗驗報告1、焊接工工藝員2、焊接質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人3、理化質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人4、檢驗員員5、技術(shù)副副總經(jīng)理理5焊接設(shè)備▲1、保證證焊接設(shè)設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)設(shè)備所有有儀表的的周期檢檢定在有有效期內(nèi)內(nèi)。1、建立焊焊接設(shè)備備臺帳和和檔案。2、焊接設(shè)設(shè)備及其其輔助裝裝置應(yīng)保保持完好好，定人人操作、維維護(hù)和保保養(yǎng)。1、《設(shè)備備、工裝裝管理控控制程序序》2、《設(shè)備備管理制制度》3、《檢驗驗、測量量和試驗驗設(shè)備控控制程序序》1、設(shè)備檔檔案臺帳帳2、設(shè)備完完好標(biāo)牌牌3、設(shè)備維維修保養(yǎng)養(yǎng)記錄4、設(shè)備大大、中修修計劃1、設(shè)備管管理員2、設(shè)備質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人“▲”為控控制點，“★”為停止點

六、無損檢檢測質(zhì)量量控制系系統(tǒng)（四個環(huán)節(jié)節(jié)、七個個控制點點）

序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人1接受任務(wù)▲接受委托托認(rèn)真填寫無無損檢測測送驗單單，注明明產(chǎn)品編編號、設(shè)設(shè)備名稱稱、委托托檢測方方法、檢檢測比例例、合格格級別。1、產(chǎn)品圖圖樣2、工藝文文件3、《無損損檢測控控制程序序》無損檢測送送驗/結(jié)結(jié)果通知知單焊接檢驗員員2無損檢測的的準(zhǔn)備▲1、人員員資格▲2、儀器器校驗▲3、無損損檢測工工藝守則則1、從事無無損檢測測工作的的人員按按《鍋爐爐壓力容容器無損損檢測人人員資格格考試規(guī)規(guī)則》進(jìn)進(jìn)行培訓(xùn)訓(xùn)、考試試，并取取得資格格證書，才才能從事事相應(yīng)級級別的無無損檢測測工作。2、無損檢檢測設(shè)備備應(yīng)符合合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求，專專人保管管，定期期維護(hù)和和檢定。3、射線探探傷用的的操作室室、透照照室、暗暗室和評評片室等等應(yīng)符合合國家疾疾控中心心的專門門要求，確確保人身身安全。4、編制無無損檢測測通用工工藝守則則，經(jīng)無無損檢測測質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人審審查，質(zhì)質(zhì)保工程程師批準(zhǔn)準(zhǔn)后執(zhí)行行。1、《鍋爐爐壓力容容器無損損檢測人人員資格格考試規(guī)規(guī)則》2、《培訓(xùn)訓(xùn)控制程程序》3、原勞動動部門和和衛(wèi)生防防疫部門門的專門門要求4、《無損損檢測控控制程序序》1、無損檢檢測人員員檔案2、資格證證書3、培訓(xùn)記記錄4、無損檢檢測通用用工藝守守則1、無損檢檢測質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人2、質(zhì)保工工程師3無損檢測的的實施▲1、施探探表面復(fù)復(fù)查▲2、復(fù)驗驗擴(kuò)探1、按《無無損檢測測控制程程序》進(jìn)進(jìn)行無損損檢測2、復(fù)驗擴(kuò)擴(kuò)探符合合《容規(guī)規(guī)》及相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、《無損損檢測控控制程序序》2、《容規(guī)規(guī)》及相相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、焊縫射射線檢測測記錄1、無損檢檢測人員員2、無損檢檢測質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人4無損檢測報報告的簽簽發(fā)▲簽發(fā)報告告報告的簽發(fā)發(fā)按

《無損損檢測控控制程序序》的規(guī)規(guī)定。

《無損損檢測控控制程序序》1、焊縫射射線檢測測報告無損檢測質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人“▲“為控控制點

七、檢驗質(zhì)質(zhì)量控制制系統(tǒng)（三個停止止點、三三個環(huán)節(jié)節(jié)、十九九個控制制點）

共7頁頁

第第6頁序號環(huán)節(jié)名稱工作程序和和控制點點規(guī)

定

和

要

求工作依據(jù)工作見證責(zé)

任

人5檢驗準(zhǔn)備過過程檢驗驗▲1、標(biāo)記記移植（下下料）▲2、坡口口▲3、錯邊邊▲4、咬邊邊▲5、產(chǎn)品品試板▲6、棱角角度▲7、封頭頭偏差▲8、焊縫縫布置▲9、內(nèi)外外表面質(zhì)質(zhì)量▲10、殼殼體最小小厚度▲11、直直線度▲12、殼殼體最小小厚度★13、劃劃線開孔孔▲14、總總檢★15、耐耐壓試驗驗▲16、氣氣密性試試驗1、根據(jù)圖圖樣、工工藝文件件和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范編制制通用檢檢驗規(guī)程程、產(chǎn)品品檢驗計計劃、質(zhì)質(zhì)量檢測測記錄表表和報告告等檢驗驗文件。2、按《過過程檢驗驗控制程程序》對對產(chǎn)品制制造過程程的檢驗驗和試驗驗進(jìn)行控控制。3、質(zhì)量檢檢驗使用用的計量量器具（含含自制量量具、樣樣板）應(yīng)應(yīng)符合相相應(yīng)要求求。4、質(zhì)量檢檢驗狀態(tài)態(tài)由檢驗驗員按《檢檢驗和試試驗狀態(tài)態(tài)標(biāo)識程程序》進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識識。5、過程檢檢驗中的的停止點點及檢驗驗內(nèi)容和和要求按按《壓力力容器質(zhì)質(zhì)量控制制點和停停止點管管理規(guī)則則》的規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。6、按《過過程檢驗驗控制程程序》對對產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行最終終檢驗和和試驗。7、耐壓試試驗前，應(yīng)應(yīng)匯總所所有檢驗驗、試驗驗記錄、報報告等，經(jīng)經(jīng)檢驗質(zhì)質(zhì)控負(fù)責(zé)責(zé)人審查查合格后后，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)檢確確認(rèn)，方方可進(jìn)行行耐壓試試驗。8、耐壓試試驗和氣氣密性試試驗時，壓壓力試驗驗質(zhì)控負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)在場。氣氣壓試驗驗時安全全部門應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場場監(jiān)督，檢檢驗員做做好記錄錄，監(jiān)檢檢在現(xiàn)場場監(jiān)檢確確認(rèn)。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、圖樣、工工藝文件件3、《過程程檢驗控控制程序序》4、《檢驗驗測量和和試驗設(shè)設(shè)備控制制程序》5、《檢驗驗和試驗驗狀態(tài)標(biāo)標(biāo)識程序序》6、《最終終檢驗管管理制度度》7、《包裝裝通用工工藝守則則》8、《壓力力容器質(zhì)質(zhì)量控制制點和停停止點管管理規(guī)則則》1、受壓元元件工藝藝流轉(zhuǎn)檢檢驗卡2、受壓元元件焊縫縫表面質(zhì)質(zhì)量檢驗驗卡3、產(chǎn)品焊焊接試板板流轉(zhuǎn)檢檢驗卡4、力學(xué)性性能試驗驗報告5、封頭、筒筒節(jié)組裝裝檢驗記記錄6、筒體直直度檢驗驗報告7、接管組組裝檢驗驗報告8、耐壓試試驗報告告9、產(chǎn)品最最終檢驗驗報告10、檢驗驗、測量量和試驗驗設(shè)備臺臺帳1、下料檢檢驗員2、焊接檢檢驗員3、最終檢檢驗質(zhì)控控負(fù)責(zé)人人6資料整理▲1、設(shè)置置產(chǎn)品銘銘牌▲2、出廠廠文件審審核▲3、產(chǎn)品品檔案審審核1、產(chǎn)品完完工后，對對產(chǎn)品軟軟件和硬硬件進(jìn)行行匯總檢檢查，確確認(rèn)所有有規(guī)定的的檢驗和和試驗均均符合要要求，經(jīng)經(jīng)監(jiān)檢確確認(rèn)后在在產(chǎn)品銘銘牌上打打上監(jiān)檢檢鋼印，方方可簽發(fā)發(fā)產(chǎn)品合合格證。2、質(zhì)檢部部負(fù)責(zé)整整理“產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量證明書書”和竣竣工圖，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部部長審核核后交監(jiān)監(jiān)檢審查查，合格格后監(jiān)檢檢簽發(fā)“壓壓力容器器產(chǎn)品安安全性能能監(jiān)督檢檢驗證書書”后，將將出廠文文件發(fā)給給用戶。3、產(chǎn)品出出廠后，將將全套產(chǎn)產(chǎn)品合格格證、監(jiān)監(jiān)檢證書書副本和和檢驗、試試驗質(zhì)量量記錄、竣竣工圖、銘銘牌拓影影件整理理立卷，存存檔備查查。1、《容規(guī)規(guī)》和有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2、《過程程檢驗控控制程序序》1、產(chǎn)品銘銘牌拓影影件2、制造許許可證復(fù)復(fù)印件3、產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明明書4、監(jiān)檢證證書5、竣工圖圖6、產(chǎn)品檔檔案7、產(chǎn)品合合格證1、資料員員2、檢驗質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)人3、質(zhì)量保保證工程程師4、總經(jīng)理理7質(zhì)量問