住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案

住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月住宅小區(qū)電纜穿管及敷設(shè)施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：住宅小區(qū)管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)施工方案編制人：審核人：批準人：目錄一．編制說明二．施工、編制依據(jù)三．工程概況四．施工準備.五．管內(nèi)穿線.六．電纜敷設(shè).七．質(zhì)量保證.八．安全保證.管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)施工方案編制說明本方案為工程管內(nèi)穿線及電纜敷設(shè)施工方案，依據(jù)施工合同、國家現(xiàn)行規(guī)范及以往施工經(jīng)驗編制。施工、編制依據(jù)1、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20012、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20023、《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范合編》《電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-92《低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB50254-964、《工業(yè)自動化議標工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002（GBJ93-86）工程概括1、項目名稱：2、工程地點：位于通州運河濱河北路3、概況選項：本工程內(nèi)容主要包括：14#樓、17#樓、20#樓及地下車庫電纜、電線、電纜橋架的施工。四、管內(nèi)穿線1、工藝流程選擇導線→掃管→穿帶線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測2、施工條件配管工程或橋架工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢；豎井內(nèi)配管及橋架安裝完畢；配合土建工程頂棚施工配管或橋架安裝完畢。3、施工方法a.選擇導線：各回路的導線嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應加以區(qū)分，用黃、綠、紅導線分別作A、B、C相線，黃綠雙色線作接地線，藍線作零線。b.清掃管路：配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。具體方法為：一般管路用空壓機吹掃，若有積水等則先穿帶線，將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。c.穿帶線：穿帶線的目的是牽引導線并檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有10～15cmd.放線及斷線(1)放線：放線前應根據(jù)設(shè)計圖對導線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導線應置于放線架或放線車上，不能將導線在地上隨意拖拉，更不能野蠻使力，以防損壞絕緣層或拉斷線芯。(2)斷線：剪斷導線時，導線的預留長度按以下情況予以考慮：接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度為配電箱箱體周長的1/2(3)導線與帶線的綁扎：當導線根數(shù)較少時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固；當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。e.穿線在穿線前，應檢查鋼管各個管口的護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。穿線時應注意以下事項：A同一交流回路的導線必須穿在同一管內(nèi)；B不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)；C導線在變形縫處，補償裝置應活動自如，導線應留有一定的余量。f.導線連接導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，在導線做電氣連接時，必須先削掉絕緣再進行連接，而后加焊，包纏絕緣。當導線通過接線端子與設(shè)備或器具連接時，采用手壓壓線鉗壓接接線端子。g.導線焊接根據(jù)導線的線徑及敷設(shè)場所不同，焊接的方法有以下兩種：(1)電烙鐵加焊，適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接較困難的場所（如吊頂內(nèi)）。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。(2)噴燈加熱法（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺內(nèi)，然后用噴燈加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時必須要掌握好溫度，以防出現(xiàn)溫度過高涮錫不飽滿或溫度過低涮錫不均勻的現(xiàn)象。(3)焊接完畢后，必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。h.導線包扎首先用橡膠絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1～2個絕緣帶寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能地收緊絕緣帶（一般將橡膠絕緣帶拉長2倍后再進行纏繞）。而后在絕緣層上纏繞1～2圈后進行回纏，最后用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞。i.芯線與電器設(shè)備的連接(1)截面積在6mm(2)截面積大于2.5mm2的多股銅芯線，除設(shè)備自帶插接式端子后與設(shè)備、器具的端子連(3)每個設(shè)備和器具的端子接線不多于2根電線。j.安全壓線帽應用本工程2.5mm2和4k.線路檢查及絕緣搖測線路檢查：接、焊、包全部完成后，進行自檢和互檢，檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗評標準，不符合規(guī)定應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。絕緣搖測：線路的絕緣搖測時一般選用500V、量程為0-500兆歐的歐姆表。一人遙測，一人應及時讀取數(shù)據(jù)并記錄，搖動速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電纜敷設(shè)施工準備技術(shù)準備（1）為了使工程的質(zhì)量和進度得到保證，要與建設(shè)單位積極配合，熟悉所到的所有圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，對人力、物力、材力合理調(diào)配，并制定符合實際的施工計劃安排；（2）根據(jù)施工部署編制工程施工方案并做好技術(shù)交底。人員安排根據(jù)實際情況，合理安排人力，提高工程的進度和質(zhì)量。計劃安排如下表：序號工種人數(shù)1管理人員32電工83力工20機具安排：序號設(shè)備名稱數(shù)量狀況1萬用表2良好2電纜剪子1良好3液壓鉗子2良好4液壓小車1良好管內(nèi)穿纜由于施工單位較多，給配合工作增加許多難度，在施工中要盡量利用橋架，盡可能少量的敷設(shè)鋼管，保證電線電纜路徑的暢通及整體的美觀性。管線的加工：在加工前應檢查電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑,加工應符合以下要求：（1）管口無毛刺和尖銳棱角，切割完畢后用圓銼打磨光滑。（2）電纜管彎曲后，不應有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管外徑的10%；電纜敷設(shè)電纜線路敷設(shè)電纜敷設(shè)前應檢查電纜外觀應無損傷、絕緣良好，電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設(shè)計。在敷設(shè)時電纜放線架應放置穩(wěn)妥，敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜損耗。電纜敷設(shè)時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不應有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。電纜敷設(shè)時應排列整齊，不宜交叉，并加以固定，在電纜的首端、末端和分支處裝設(shè)電纜標志牌，標志牌上應注明線路編號。當無編號時應寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點。電纜敷設(shè)后應加以固定。電纜的排列應注意：（1）電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上；（2）高低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應由下而上的順序分層配置。（3）并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應符合設(shè)計要求電纜敷設(shè)完畢后，應及時清除雜物，蓋好蓋板。（4）引入盤柜的電纜應排列整齊，編號清楚，不準交叉并固定牢固，在盤柜內(nèi)的電纜芯線應按垂直或水平方向有規(guī)律地配置或置于線槽內(nèi)。捆扎采用尼龍帶。屏蔽電纜的屏蔽層在兩個電纜的終端頭由專用接地線引出。電纜最小允許彎曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5低煙無鹵交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D6多芯控制電纜10D冬季電纜敷設(shè)施工應注意事項敷設(shè)電纜時根據(jù)《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（標準）》GB/50093-2002(GBJ93-86)環(huán)境溫度不應低于下列規(guī)定：一、交鏈聚乙烯電纜0℃。二、低壓塑料電線-20℃。三、橡皮及聚氯乙烯保護套橡皮絕緣電纜-15℃.如果在不符合以上條件時，我施工方將采取把電纜整體移到具有足夠空間的房屋內(nèi)（屋內(nèi)溫度保證在25℃左右）進行預熱，待電纜溫度達到并高于規(guī)定溫度再進行快速敷設(shè)施工，且敷設(shè)時間不能太長，應控制在4小時之內(nèi)（理想時間應該是10點至14點）。電纜終端和接頭的制作在制作前應檢查電纜終端與接頭的型式、規(guī)格與電纜類型和環(huán)境要求應一致，結(jié)構(gòu)應簡單、緊湊，便于安裝；所有材料、部件應齊全無損傷并符合技術(shù)要求；電纜絕緣狀況良好，無受潮；施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備。電纜終端和電氣裝置的連接應符合現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。制作電纜終端和接頭，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間，剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污和氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后應將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用焊錫連接銅芯，應使用中性焊接膏，不得燒傷絕緣。電纜終端上應有明顯的相色標志，且應與系統(tǒng)的相位一致。質(zhì)量保證1.施工準備階段，施工單位應落實施工必需的勞動力、材料、機具、技術(shù)、場地條件、大臨設(shè)施、交通分流措施；2對工程質(zhì)量嚴格要求，對重要的隱蔽工程，應請業(yè)主參加人證并簽字，方可進行下道工序施工，并隨時向業(yè)主提供材料、設(shè)備、施工放樣等報驗單及隱蔽工程驗收通知；3.認真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師發(fā)出的與本合同有關(guān)的任何指示，并按合同規(guī)定的內(nèi)容和時間完成全部的承包工作；4.建立完整而有效的質(zhì)量保證體系，在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān)，層層落實。5.為確保工程質(zhì)量及施工進度，施工前技術(shù)人員必須做好圖紙自審、會審工作，提前發(fā)現(xiàn)問題并解決問題。6.成立質(zhì)量活動小組，在施工中進行全面質(zhì)量管理活動，推進質(zhì)量體系管理。7.在施工中做好與其他專業(yè)的配合工作，避免出現(xiàn)遺漏的沖突現(xiàn)象。8.通過自檢及互檢活動，施工后的評定工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并強調(diào)不能再次發(fā)生。9.嚴格按質(zhì)量綜合管理體系的各管理程序管理，貫徹“誰執(zhí)行誰負責”的原則，明確從項目經(jīng)理到施工操作人員的質(zhì)量責任；10.建立工序質(zhì)量控制點，在施工作業(yè)中明確負責人，明確控制部位、控制標準、控制手段和控制程序，建立工序交接制度，不合格的原材料不準使用，工序質(zhì)量不合格不準轉(zhuǎn)入下道工序，各工序均應對上道工序進行檢查，不合格的不得接收；安全保證1、安全措施施工中嚴格遵守各項安全管理制度，充分利用“三?！?，即進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿上絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。堅持周一安全活動，進行不同種類工作時要做好班前交底和安全交底。（1）建立完整而有效的質(zhì)量保證體系，在施工過程中對施工質(zhì)量層層把關(guān)，層層落實。（2）從事特種作業(yè)的人員需進行特殊作業(yè)安全技術(shù)培訓，經(jīng)勞動部門考核合格后方可上崗。（3）使用電動工具前，檢查其絕緣是否良好，接地是否可靠，確定無誤后方可使用。（4）帶電作業(yè)時，作業(yè)人員不得少于兩人，且有觸電防護措施。（5）吊車吊裝盤軸時，要有專人指揮，起重臂下和吊裝物下嚴禁站人或作業(yè)。（6）高空作業(yè)時，必須系好安全帶，并且安全帶搭掛一定要牢固。在帶電區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，一定要注意防火，動火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護，并且準備有效滅火器材，清理好現(xiàn)場易燃物。（7）氧氣瓶、乙炔瓶要分開存放，且距易燃、易爆品和明火距離不得小于10m，使用氣焊時，嚴禁將氧氣瓶、乙炔瓶放在作業(yè)點正下方5m范圍內(nèi)。（8）使用滑輪吊裝物品時，滑輪搭掛一定要牢靠，物件要拴結(jié)實，下端要有防滑措施。使用梯子作業(yè)時，梯子要放置平穩(wěn)，并且牢固，下端要有防滑措施。所有人員要定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決，做到防患于未然。2、現(xiàn)場文明施工根據(jù)現(xiàn)場實際情況以及以往其它施工經(jīng)驗，營造一個良好的施工環(huán)境是必不可少的，在本工程中無論是在現(xiàn)場和制作場地，都要合理布置合理安排，保證施工過程整齊有序的進行。要保證所有到場的設(shè)備、材料必須合理存放。（1）在施工中要做好材料地合理利用，嚴禁浪費材料，現(xiàn)場的材料堆放要整齊有序，要做到活完料清，剩余用料應及時收回，嚴禁在現(xiàn)場隨意放置。廢料已有專門的堆放地，施工完畢剩余的廢料應集中放置在堆放地，嚴禁現(xiàn)場亂扔亂丟；（2