電力排管施工方案新

電力排管施工方案新電力排管施工方案新電力排管施工方案新V:1.0精細(xì)整理，僅供參考電力排管施工方案新日期：20xx年X月一、工程概況本工程為敦化南北路改造工程（北中環(huán)街—五龍口街）電力排管工程，全長公里，規(guī)劃紅線寬30米，電力管線位于道路東側(cè)距路中心12-14米處。1、電力管線采用道路東側(cè)做16根電纜排管，全長3936米；其中過勝利街、北沙河、迎春街、府東街需拖管，合計長419米，其他為開挖排管；跨路敷設(shè)8（16）根排管。每50米設(shè)電纜井，接入箱變及環(huán)網(wǎng)柜敷設(shè)8（12）根排管。新建電纜井123個。2、電纜排管采用MPP塑鋼復(fù)合電纜保護(hù)管，電力管采用密封圈連接。管標(biāo)準(zhǔn)長度6米，電纜排管管枕間距~2米，在電纜管接頭米處及距人井外壁米處設(shè)管枕。3、電纜排管為混凝土包封，電纜排管管頂距地面米，兩電纜檢查井間的排管坡度不小于5‰，回填時管中間空隙采用混凝土現(xiàn)澆，混凝土采用C20，排管兩側(cè)，管頂上回填土要求無雜質(zhì)黃土，逐層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。電纜保護(hù)管下為C20混凝土墊層150mm，混凝土采用C20，墊層下側(cè)用三七灰土夯實(shí)厚300mm，回填土逐層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥，對于地下水或其他特殊地質(zhì)情況待開挖后再定。4、全線檢查井采用C30P8防水混凝土，要求有防水措施，檢查井外圍四周采用多層高分子復(fù)合卷材防水。防止溝內(nèi)滲水采用5%防水劑壓光抹面，厚度為15mm。5、檢查井內(nèi)支架采用角鋼電纜支架，支架選用63×6角鋼，分5層，電纜井施工時埋入電纜支架預(yù)埋件。檢查井下方兩側(cè)均要求敷設(shè)-50×5接地扁鋼，扁鋼與支架要求焊接，井內(nèi)接地扁鋼與管兩側(cè)接地扁鋼、井外接地網(wǎng)接通。各處電纜井內(nèi)支架與接地線接通。在檢查井兩側(cè)及排管兩側(cè)包封的混凝土內(nèi)各敷設(shè)一根扁鋼連接到接地網(wǎng)，接地網(wǎng)每500m敷設(shè)一處。井內(nèi)兩側(cè)采用固定角鋼做電纜支架，角鋼需熱鍍鋅并與排管引出的接地扁鋼焊接良好。6、全線排管接口承插處方向一致，大口在北側(cè)，小口在南側(cè)。二、編制依據(jù)施工圖。2、《110kV~1000kV變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》Q／GDW183-2008三、施工組織安排1、施工區(qū)任務(wù)分工施工隊由電力施工隊隊長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施、民工的管理及安全工作。分為4個工區(qū)配備4個電力施工隊伍進(jìn)行施工，技術(shù)人員負(fù)責(zé)把關(guān)施工中的技術(shù)問題，施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人確保工程順利進(jìn)行。一工區(qū)：北中環(huán)街——勝利街，1083米，負(fù)責(zé)人：高楊、高國峰二工區(qū)：北河灣南巷-迎春街，850米，負(fù)責(zé)人：張磊、賈云三工區(qū)：迎春街-府東街，852米，負(fù)責(zé)人：蔚洋、勇勝四工區(qū)：府東街-五龍口街，836米，負(fù)責(zé)人：武吉寶、黃埔向天2、人員組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理：崔志華項目副經(jīng)理：岳志強(qiáng)金建民項目總工：智愛卿技術(shù)負(fù)責(zé)人：冀新紅質(zhì)檢員：續(xù)展勇梁偉續(xù)利花高俊華馮榮測量員：劉江河李曉青高艷軍3、主要施工機(jī)具序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格生產(chǎn)能力用于施工部位備注施工用電電纜井電纜井電纜井電纜井電纜井電纜井4、施工進(jìn)度計劃電力排管工程施工進(jìn)度計劃工區(qū)工序8月9月10月11月一工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井二工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井三工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井四工區(qū)溝槽開挖灰土基礎(chǔ)排管鋪設(shè)澆筑電力檢查井支架安裝竣工驗收四、施工準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況、設(shè)計要求，施工組織設(shè)計的要求，進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工段所處的位置，摸清沿線基本情況，選擇臨建場地，確保供水供電。開工前由項目部技術(shù)、安全人員對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等交底工作，辦好交底手續(xù)。進(jìn)行地下管線交底，摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實(shí)況，方可開挖樣溝，如有影響施工的地下管線、障礙物由項目部會同相關(guān)單位一起協(xié)調(diào)解決。五、排管工程施工方法1、工藝流程：溝槽開挖→排管墊層→排管基礎(chǔ)→排管安裝→混凝土包封→電纜井制作→拆模→養(yǎng)護(hù)→回填→監(jiān)理驗收→竣工驗收復(fù)測2、首先根據(jù)設(shè)計圖紙，測量人員進(jìn)行實(shí)地放樣，并標(biāo)出電纜井及排管溝槽開挖界面線，然后挖掘機(jī)進(jìn)場按放樣線標(biāo)示界面進(jìn)行開挖并留足設(shè)計要求邊坡坡度，基底預(yù)留20cm厚度左右的土方由人工開挖修整，基槽開挖時的土方除預(yù)留回填土方暫時存放，其余均外運(yùn)。溝槽開挖較深時，可根據(jù)土質(zhì)、地下水位等情況，決定是否需要支護(hù)加固，同時溝槽內(nèi)視情況確實(shí)是否要挖集水坑，保持溝槽內(nèi)干燥，基槽檢驗結(jié)果必須滿足設(shè)計要求。3、灰土墊層排管及電纜井井下墊層為30cm厚3：7灰土，采用打夯機(jī)分層夯實(shí)。4、150mm厚C20混凝土墊層驗槽合格后，應(yīng)及時澆平基砼，減少地基擾動的可能，同時嚴(yán)格控制平基底面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm，基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5、排管安裝基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行管道安裝。①準(zhǔn)備工作:先驗收管材質(zhì)量，對于有裂痕、破損現(xiàn)象的管材予以退回，不宜使用；安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈。在一個井段內(nèi)應(yīng)挑選管壁厚度一致的管子予以安裝；在一井段兩頭，根據(jù)管道中心樁，釘好兩側(cè)邊線鐵纖，其距管中距離等于管外徑的1/2加上一個常數(shù)(小于50mm為宜)；驗收平基合格后，方可進(jìn)行下管。②下管及穩(wěn)管:控制安裝管的中線位置。用尺量取管外皮距邊線的距離，與自己選定的常數(shù)對比，不超過允許偏差時為正確；控制管道的管內(nèi)底高程，用水準(zhǔn)儀測量；調(diào)整管道中心及高程時，必須將管子墊穩(wěn)卡牢，必要時可在管兩側(cè)設(shè)撐桿；遇電纜井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內(nèi)。電力管采用密封圈連接。管標(biāo)準(zhǔn)長度6米，電纜排管管枕間距~2米，在電纜管接頭米處及距人井外壁米處設(shè)管枕。③管道包封砼模板的支立電力排管包封砼模板采用膠合板，支立前按照澆筑厚度先拼裝好，拼裝高度略大于混凝土澆筑高度，接縫有防止漏漿措施。支模時面板對準(zhǔn)給定的基礎(chǔ)邊線垂直豎立，內(nèi)外打釘撐牢，內(nèi)側(cè)打鋼纖固定，配合澆筑進(jìn)行拼裝，注意處理好拼縫以防漏漿，并在面板內(nèi)側(cè)彈線控制砼澆筑高度。=4\*GB3④混凝土包封管:管道安裝調(diào)整后即可進(jìn)行砼包封管澆筑。澆筑前排管整潔干凈；先行填搗密實(shí)；砼澆筑時，應(yīng)兩側(cè)同時進(jìn)行，防止將管子擠偏；分層排管。采用插入式震動器，務(wù)必使砼充滿各管道間隙，振搗密實(shí)，成型后灑水塑料薄膜養(yǎng)生。=5\*GB3⑤回填管頂上回填土要求無雜質(zhì)黃土，逐層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)≥。六、電纜井施工方法排管電纜井施工:電纜井土方采用機(jī)械開挖，頂板采用竹膠合板滿堂腳手架進(jìn)行支撐、洞口采用鋼模板支撐，砼采用商品砼、機(jī)械振搗、連續(xù)澆制的施工方法。防水卷材全線檢查井要求有防水措施，檢查井外圍四周防水材料選用聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材SY-115型。防止溝內(nèi)滲水采用5%防水劑壓光抹面，厚度為15mm。（1）必須有出廠質(zhì)量合格證，有相應(yīng)資質(zhì)等級部門出具的檢測報告、產(chǎn)品性能及使用說明書，進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查。（2）基層清理鋪貼防水層的基層表面應(yīng)將雜物清理干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂、起砂及脫皮等現(xiàn)象。基層表面應(yīng)保持干燥，并要求平整牢固，陰陽角處應(yīng)做成圓弧角。（3）配置底膠按廠家提供的材料比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂刷。（4）涂刷低膠將配好的底膠用長把滾刷涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象，陰陽角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不黏手時可進(jìn)行下道工序。（5）鋪貼卷材防水層1、前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。2、鋪貼卷材時先將卷材攤在干凈、平整的基層上用滾刷將膠均勻涂刷在卷材表面，接頭處10㎝不涂，待膠干燥至手感不粘時再將其卷好待用。3、當(dāng)基層底膠干燥后，在其表面涂刷膠，涂刷均勻，待其干燥至手感不粘時即可開始鋪貼卷材。4、鋪貼時將已涂膠的卷材穿入φ30mm長的鐵管上，由二人抬起將卷材一端粘結(jié)固定，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時不要拉的過緊，不要出現(xiàn)皺褶。5、鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、鋪貼后用30kg、30cm長外包橡皮鐵輥滾壓一遍排出氣泡。（6）接頭處理卷材接頭用丁基粘結(jié)膠粘結(jié)，先將A、B兩組份材料按1:1配合攪拌均勻，翻開接頭表面涂刷均勻，待其干燥30分鐘后即可進(jìn)行粘結(jié)。粘結(jié)后接頭處不許有皺褶、氣泡等缺陷，然后用鐵輥滾壓一遍。（7）卷材末端接頭為使卷材收頭粘結(jié)牢固，防止翹邊滲漏，用聚氨酯嵌縫膏將收頭處口邊封閉嚴(yán)密，再刷一層聚氨酯防水涂料。防水層鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工。（8）防水層細(xì)部構(gòu)造處理采用外防外貼法時，應(yīng)先鋪平面，后鋪貼立面，平立面交接處，應(yīng)錯縫搭接，及時回填土。防水結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接搓部位的各層卷材揭開，并將其清理干凈；修補(bǔ)完局部破壞才可繼續(xù)施工。采用外防內(nèi)貼法施工時，應(yīng)先鋪貼平面，后鋪貼立面。鋪立面時，先貼轉(zhuǎn)角，后貼大面，貼后應(yīng)做好保護(hù)層，并確認(rèn)保護(hù)層與立面卷材粘接牢固。（9）保護(hù)層的施工在防水層表面涂刷一層水泥素漿（水泥：水=:1），在水泥素漿未干時涂保護(hù)層（1:水泥砂漿），厚度為20mm，保護(hù)層分兩次抹成，二層接茬必須錯開20mm以上，保護(hù)層應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，保護(hù)層表面平整、光滑、不空鼓?？⒐ず蟮谋Ｗo(hù)層不允許有損壞現(xiàn)象。防水層施工完成并驗收合格后要及時進(jìn)行回填。澆筑電纜井基礎(chǔ)施工要點(diǎn)a、清淤和驗槽合格后，應(yīng)及時澆筑基礎(chǔ)砼，嚴(yán)禁帶水澆筑砼，同時減少地基擾動。b、應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)頂面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm。c、基礎(chǔ)砼終凝前不得泡水，應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)生。模板工程應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。(B)具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。(C)構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。(D)模板接縫不應(yīng)漏漿。(E)模板與混凝土的接觸面應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。(F)豎向模板和支架部分，安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅實(shí)并有排水措施。(G)模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時固定措施。(H)模板在符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。(I)側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆除模板而損壞后，再拆除。(J)底模在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時方可拆除。鋼筋工程(A)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場地，合理碼放，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進(jìn)行除銹處理。(B)核對圖紙、配料單、料牌區(qū)實(shí)物、復(fù)核鋼筋規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時解決。(C)清理好墊層，彈好墻、柱邊線。(D)熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。(E)墻筋綁扎。底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移大時需按規(guī)定認(rèn)真處理必要時與設(shè)計單位共同商定。(b)先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部齊胸處綁兩根模筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)準(zhǔn)，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。(c)墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度和位置符合設(shè)計和規(guī)范要求，搭接在中心和兩端用鐵絲綁牢。(d)雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐。(e)在雙排鋼筋外側(cè)安裝綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。(f)配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管及鐵件。預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。(g)鋼筋的表面必須清潔。(h)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。(i)焊接接頭機(jī)械性能試驗結(jié)果必須符合鋼筋焊接驗收專門規(guī)定?；炷凉こ袒炷翑嚢杓斑\(yùn)輸本項目采用商品混凝土，商品砼拌合后，砼運(yùn)輸車直接運(yùn)送到施工現(xiàn)場。所有試塊的試驗檢測采用公司試驗室進(jìn)行檢測，項目部設(shè)置試驗人員進(jìn)行全程跟蹤監(jiān)督控制。(B)澆注、振搗(a)施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。(b)澆注方法:混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度在20~40cm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。(c)混凝土振搗，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。(d)澆灌混凝土?xí)r應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時檢查模板是否變形、位移，螺栓、吊桿是否松動、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人修理。(e)表面抹平:對振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。(f)混凝土養(yǎng)護(hù):在混凝土澆完終凝后，應(yīng)對混凝土進(jìn)行保濕覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。(g)填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢測28d強(qiáng)度。接地裝置及支架施工（1）檢查井內(nèi)支架采用63*6角鋼電纜支架，分5層。在檢查井施工時埋入電纜支架預(yù)埋件并焊接牢固。（2）兩側(cè)電纜支架下方各設(shè)一根-5*50熱鍍鋅接地扁鋼，扁鋼與支架要焊接，溝內(nèi)接地扁鋼與溝外敷設(shè)的接地網(wǎng)接通。（3）支架與預(yù)埋件焊接固定時，焊接飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，毗連緊固，防松零件齊全，支架應(yīng)橫平豎直。（4）接地網(wǎng)每500m設(shè)一處，接地阻值不大于4Ω，不滿足要求可延伸接地網(wǎng)。接地裝置中的鐵部件需熱鍍鋅防腐，各連接點(diǎn)需焊牢。（5）施工應(yīng)注意：電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；拖架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。各支架的同層橫擋應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差不應(yīng)大于5㎜。拖架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10㎜。在有坡度的電纜溝內(nèi)安裝的電纜支架，應(yīng)有與電纜溝相同的坡度?；靥睿?）電纜溝、電纜井兩側(cè)填土，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求且防水層施工完畢業(yè)后方可進(jìn)行。（2）填料應(yīng)符合設(shè)計要求，采用細(xì)土回填，不得摻有建筑垃圾、雜草、石塊等雜物，也不得回填淤泥腐殖土等有機(jī)物質(zhì)。（3）要求分層壓實(shí)，不得采用大型機(jī)械推土筑高一次壓實(shí)法，不得只在一側(cè)壓填，民須兩側(cè)對稱進(jìn)行。（4）當(dāng)溝頂填土高度大于時，方可采用重型碾壓設(shè)備對溝頂填土進(jìn)行碾壓。溝槽內(nèi)回填土的壓實(shí)系數(shù)不得小于設(shè)計要求。（5）回填土必須在電纜井砼體澆搗結(jié)束48小時后方可進(jìn)行。并應(yīng)將槽底雜物清理干凈，嚴(yán)禁帶水回填土。選取較好的土壤進(jìn)行回填，不得回填淤泥，腐殖土、在電纜井頂上30cm之內(nèi)不得回填大于10cm的尖角石塊等，以免受壓后損傷砼體。每層高不應(yīng)超過30cm，逐層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)為大于等于。井蓋(a)電纜井井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求，為內(nèi)圓外方，其高程應(yīng)與路面配合。(b)井蓋應(yīng)與之井圈穩(wěn)固。必要時，在井圈四周攤鋪土灰，碾壓后采用反開挖法，挖至灰土頂面，再澆砼板塊。(c)在澆筑砼面層時，在井蓋前20mm左右，將面層標(biāo)高順接至檢查井，同時在檢查井處用3m直尺測砼面層平整度。七、質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo):工程合格率:100%。強(qiáng)化質(zhì)量意識的教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工設(shè)計圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范。堅持崗前培訓(xùn)及持證上崗制度，堅持“三檢、四按、五不準(zhǔn)、六做到”，即三檢:“自檢、互檢、交接檢”；四按:“按圖紙、按規(guī)范、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)”；五不準(zhǔn):“資料不全不準(zhǔn)開工、材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場、測量閉合不符合要求不準(zhǔn)使用、上道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序、達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)交工驗收”；六做到:“方案做到合理、技術(shù)資料做到齊全、質(zhì)量檢驗做到可靠、施工試驗做到真實(shí)、測量數(shù)據(jù)做到準(zhǔn)確、施工方法做到正確”。加強(qiáng)全體員工思想教育，牢固樹立積極配合監(jiān)理工程師工作的觀念。每一道需隱檢的工序施作完畢，作業(yè)工區(qū)自檢合格后上報質(zhì)檢工程師，質(zhì)檢工程師檢查合格后，上報監(jiān)理工程師，監(jiān)理工程師檢查合格并簽字批準(zhǔn)后，方可進(jìn)入下一道工序的施作。若檢查不合格，作業(yè)工區(qū)必須立即返工或返修，重新檢查直到合格為止。本工程所用材料試驗與檢驗必須按有關(guān)工程試驗規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗與檢驗。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。施工所使用的各種計量檢測儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計量、試驗、檢測等器具的精度和準(zhǔn)確度。加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以項目總工為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。嚴(yán)格按照設(shè)計文件和施工設(shè)計圖紙施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗收標(biāo)準(zhǔn)。每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。施工操作者必須具有相應(yīng)的操作技能，重點(diǎn)部位工程以及專業(yè)性很強(qiáng)的工種，操作者必須具有相應(yīng)工種崗位的實(shí)踐技能，做到考核合格、持證上崗。按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，促進(jìn)操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。整個施工過程中，做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，確保施工質(zhì)量。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度:作業(yè)隊自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。堅持三級測量復(fù)核制，保護(hù)好測量樁點(diǎn)，施工測量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸，位置正確，并按照要求向監(jiān)理工程師申報測量定位資料。1、排管工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.軸線和標(biāo)高控制措施管位上的路面或人行道面標(biāo)高由設(shè)計道路縱段提供后，現(xiàn)場做好控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程。在電纜井、排管開挖時用水準(zhǔn)儀控制開挖標(biāo)高。b.基槽保護(hù)措施防止槽底擾動措施：基槽挖好后，應(yīng)盡量減少暴露時間，如不能立即進(jìn)行下道工序，則應(yīng)在槽底頂預(yù)留15-30cm覆土層作為保護(hù)槽底之用，減少擾動。c.支撐模板模板支撐前必須對軸線進(jìn)行復(fù)核，并做好對模板的清理上油工作及完成后的整理工作。保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確性。具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，能可靠的承受所澆搗砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。支撐及其它附屬配件應(yīng)考慮便于裝拆，拆模必須符合規(guī)定拆模時間。模板接縫均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿，應(yīng)檢查預(yù)埋件，拉線環(huán)位置及數(shù)量是否正確。排管支模立桿間距不大于米，平搭間距不大于3米。電纜井支模必須確保垂直度及幾何尺寸。d.鋼筋綁扎及預(yù)埋件根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋號、直徑、根數(shù)，間距是否正確，特別注意主筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。檢查砼保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。鋼筋表面不允許有油漬，泥污和顆粒狀鐵繡。同一截面接頭不超過50%。綁扎鋼筋時的允許偏差，不得大于規(guī)范規(guī)定，鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆搗砼前對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收并做好隱蔽工程記錄。e.排管電纜井之間每段每層排管必須一次成型，特殊情況可分二次成型，嚴(yán)禁開挖一段排一段。排管如遇其他管線相沖撞，其弧度嚴(yán)格控制在20~30’以內(nèi)，超過設(shè)計規(guī)范由設(shè)計部門決定后再施工。排管與電纜井連接處，必須按圖紙設(shè)計要求施工，不得隨意變更，防止排管與電纜井連接處滲水。排管必須進(jìn)行上下道工序驗收，上道工序驗收合格后，方可交下道工序施工，由工地質(zhì)量員自驗并做好記錄。過路管施工時必須支模，如遇特殊情況另行處理。f.混凝土砼澆搗前，根據(jù)設(shè)計要求必須有配合比通知單，砼組在得到澆灌令后方可施工，嚴(yán)格控制水灰比，做好坍落度試驗并記錄。澆灌砼必須機(jī)械震動密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象。排管砼分段澆筑在接頭處應(yīng)放一定坡度，并保證鋼筋露出的搭接長度。電纜井砼澆搗時，應(yīng)控制單面高度（二側(cè)同時澆）防止電纜井墻體發(fā)生傾斜。電纜井內(nèi)集水井，澆砼前應(yīng)對照圖紙進(jìn)行復(fù)核。排管砼高度、寬度，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計規(guī)范施工，確保工程質(zhì)量。排管施工結(jié)束后須經(jīng)工程部、質(zhì)量部有關(guān)人員現(xiàn)場專檢，驗鑒證后，方可復(fù)土。2、電纜井工程質(zhì)量保證技術(shù)措施a.模板之間拼縫處，水泥漿從拼縫處漏出的應(yīng)鏟除，保證表面外觀質(zhì)量。b.拆模后，電纜井內(nèi)若有出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象，凸出部分砼應(yīng)清除，保證板面平整度。c.電纜井兩端墻板上的預(yù)留孔必須露出，喇叭口做到內(nèi)圓外平整。d.底板找平層要求表面平整、抹光且必須注意坡度方向。e.割除內(nèi)外螺桿時應(yīng)注意，螺桿頭不準(zhǔn)冒出墻面，應(yīng)凹入墻面3cm，且用高標(biāo)號砂漿補(bǔ)平。3、管道疏通質(zhì)量保證技術(shù)措施a.電纜排疏通必須按建設(shè)單位要求用Ф127，長600mm的鐵牛進(jìn)行疏通，不得使其他規(guī)格的鐵件。b.排管疏通時應(yīng)派專人到現(xiàn)場負(fù)責(zé)，必須逐孔進(jìn)行，并填寫好疏通記錄。4、、隱蔽工程施工質(zhì)量控制本工程的隱蔽工程有排管、電纜井井、接地施工。隱蔽工程須在監(jiān)理工程師檢測、簽證后，方可進(jìn)行覆蓋或掩蔽。隱蔽工程施工過程中的每道工序，每一個環(huán)節(jié)，都應(yīng)落實(shí)到人，有專人負(fù)責(zé)把關(guān)。如:(1)砂、石、水泥的采購、試驗、保管、存放和使用；(2)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及鋼筋網(wǎng)片的制作、安裝質(zhì)量檢驗；(3)商品混凝土質(zhì)量和混凝土振搗控制；(4)鋼筋保護(hù)層厚度控制；(5)混凝土配合比試驗及坍落度檢驗；(6)試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和送檢；(7)頂板養(yǎng)護(hù)、混凝土表面質(zhì)量、電纜井頂面抹面控制；(8)接續(xù)管的壓接控制。八、安全施工措施安全目標(biāo)：無傷亡事故，無地下管線事故。1、組織保證項目經(jīng)理為工程第一安全責(zé)任者，各職能部門負(fù)責(zé)分管各自范圍內(nèi)的安全工作。施工隊隊長是本隊的第一安全責(zé)任人。項目部安全員協(xié)助項目經(jīng)理并全面負(fù)責(zé)施工中的安全管理工作，各施工隊專職安全員協(xié)助施工隊長做好施工現(xiàn)場的安全工作。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)法令法規(guī)、規(guī)章制度。各施工作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員，身穿反光背心，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全作業(yè)。技術(shù)保證一切施工活動都必須有安全施工措施，并要在施工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全考試，未經(jīng)交底、考試或考試不合格者嚴(yán)禁上崗。施工中如不能執(zhí)行原施工方案，需對原施工方案或技術(shù)措施進(jìn)行修改時，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行修改。修改過程仍按編制、審批程序進(jìn)行，修改后的施工方案或技術(shù)措施，必須對安全施工措施進(jìn)行補(bǔ)充并進(jìn)行交底。制訂各施工階段的安全工作要點(diǎn):排管工程安全工作重點(diǎn)，防觸電、防塌方；排管階段安全重點(diǎn)防塌方。在安全施工管理上，做到思想到位、組織到位、責(zé)任到位、措施到位，并正確處理好安全、質(zhì)量、進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)效益等相互之間的關(guān)系。項目部每周召開一次安全例會，總結(jié)安全管理工作，研究解決現(xiàn)階段施工中存在的安全問題；并進(jìn)行一次安全檢查，將安全隱患、事故苗子消除在萌芽之中:建立健全各種安全臺帳。參加本工程施工的所有人員在工程開工前必須接受安全教育，合格后持證上崗；特種作業(yè)人員須持“特種作業(yè)操作合格證”上崗。對參加本工程施工的臨時工，必須按現(xiàn)行有關(guān)國家法規(guī)要求對其進(jìn)行審查和管理，不得“以包代管”或“以罰代管”，安全上嚴(yán)格要求。進(jìn)入施工現(xiàn)場的工器具，嚴(yán)格按照《工器具安全檢查試驗制度》，定期進(jìn)行檢驗，并在使用前進(jìn)行外觀檢查，不符合要求嚴(yán)禁使用。施工隊按照有關(guān)安全管理規(guī)定要求，積極開展各項安全活動，建立健全各種安全臺帳。依據(jù)公司《安全獎罰考核辦法》，對工程項目部和施工隊進(jìn)行安全考核和獎懲。施