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施工現(xiàn)場安全用電措施施工現(xiàn)場安全用電措施1717頁腳內(nèi)容寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案的確切位置、尺寸和標(biāo)高寫字樓通風(fēng)空調(diào)工程施工方案(一)施工工藝1.空氣處理系統(tǒng)工藝流程3.空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程(二)一)空氣處理系統(tǒng)1.配合階段洞標(biāo)準(zhǔn)圖,標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、標(biāo)高;件的預(yù)埋方法和預(yù)埋職責(zé),不明之處,協(xié)商解決辦法;工計(jì)劃單,確定預(yù)埋加工件供貨日期;程中核實(shí)每個預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高。風(fēng)管制作安裝風(fēng)管的拼料應(yīng)盡量減少縱向拼接,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)制作長2m7~11mm。對長邊長≥500mm采取適當(dāng)加工措施。角鋼法蘭要求平整,下料應(yīng)考慮焊接空隙,法蘭成批焊接前須按不同規(guī)格制作模具,焊接必須在平臺上操作,保證法蘭平整度和垂直度及同規(guī)格法蘭螺栓孔的互換150mm平整、嚴(yán)密、寬度一致。一定要保證其弧度均勻。風(fēng)管全部采用角鋼加固,角鋼規(guī)格按規(guī)范要求。風(fēng)管邊長≥500mm檢查孔按要求設(shè)置,結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管支、吊架安裝符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于400mm時,間距≤4m,大于400mm時,間距≤3m。2風(fēng)管及部件安裝風(fēng)管安裝:風(fēng)管吊裝前在風(fēng)管位置樓板部位設(shè)置吊點(diǎn)(固定),通過吊索滑輪,吊鏈葫蘆將風(fēng)管起吊,并通過移動腳手架安裝吊架橫擔(dān),并調(diào)整好其水平度。米的立管設(shè)拉鎖固定,拉鎖固定在法蘭盤以外的地方。風(fēng)管的位置正確無明顯偏差;柔性短管的安裝松緊適層,法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅墊圈。穿越沉降縫或變形處的風(fēng)管兩側(cè),以及與空氣處理機(jī)、L=200~300(浸油帆布)軟接,軟接的接口應(yīng)牢固、嚴(yán)密,在軟接處禁止變形。部件安裝方向一致;排煙閥手控裝置位置符合設(shè)計(jì)要求,預(yù)埋管應(yīng)盡量減少彎曲,彎曲半徑大于6D裝完后作動作試驗(yàn),手動、電動操作靈敏、可靠、閥門關(guān)閉時嚴(yán)密。常閉多葉送風(fēng)口、常閉多葉排煙口及其它風(fēng)口安裝平驗(yàn)。2/1000。5、風(fēng)管保溫風(fēng)管保溫施工工藝流程對開闊地帶(如走道)支吊架隔離處理。優(yōu)點(diǎn)如下:相對于在空中保溫而言,在地面進(jìn)行風(fēng)管的大面積利。頭處,因此預(yù)留出法蘭接頭在漏風(fēng)檢查后保溫。c.支吊架隔離處理時,可直接沿著吊架托板或支架懸硬木兩邊與保溫材料緊密接觸。保溫方法101424明膠帶粘嚴(yán)、粘牢。法蘭接頭保溫材料補(bǔ)包用邊角余料填滿。⑷支吊架與風(fēng)管隔離處理處理方法見以下圖表。風(fēng)管與支架角鋼結(jié)合處用經(jīng)防腐處理后的硬木隔開,以防止形成冷橋。硬木寬度比角鋼略寬,長度與風(fēng)管底邊相等。三)空調(diào)水系統(tǒng)1.管道預(yù)留預(yù)埋穿墻及穿樓板套管比管子大2號,套管應(yīng)與墻面平齊,比樓板面高20埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高mm支撐點(diǎn)。管道支、吊架安裝層等厚的木墊瓦,支架間距符合下表之規(guī)定:穿樓板管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)詳圖施工。走廊管道支吊架施工時,各專業(yè)需統(tǒng)一協(xié)調(diào),合理安排。管井中管道由于管徑大,管線長,支架承重大。施工中可按施工圖中固定支架位其余支架可采用膨脹螺栓固定。支架與管道間用木墊瓦或橡膠墊間隔以防冷橋產(chǎn)生。閥門安裝(同規(guī)格型號)10%,且不少于一個,如有漏、裂20%,仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,必須逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道安裝進(jìn)行。用電動煨彎機(jī)將管道煨成所需弧度,然后組對安裝。管道敞口應(yīng)臨時封閉。螺紋連接的鋼管在加工管螺紋時,螺紋應(yīng)清潔、10部分防腐良好。管道與法蘭閥門連接時,管道法蘭應(yīng)垂直于管子封面;法蘭襯墊宜采用橡膠石棉墊。管道對口焊接,對口應(yīng)平正,管中心線平齊。管201mm4mm見下表。手工電弧焊對口型式及組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸(mm)壁厚(σ)間隙(c)鈍邊(P)坡口角度管子對接V型坡口5-860-65符合下表要求電焊焊縫加強(qiáng)面高度和寬度管子厚度(mm)2-34-67-10無坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)/焊縫寬度(mm)5-67-9/有坡口焊縫加強(qiáng)高度(mm)/焊縫寬度(mm)蓋過每邊坡口約2mm管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道50mm2mm管的管孔中。分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形。規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)按下表之規(guī)定修整。管道焊接缺陷允許程序及修整方法缺陷種類允許程度修整方法補(bǔ)焊,如過高過寬則作修整焊瘤嚴(yán)重的不允許鏟除咬肉深度大于,連續(xù)長度大于25mm清理后補(bǔ)焊焊縫或熱影響區(qū)表面有裂紋不允許將焊口鏟除重新焊接焊縫表面弧坑、夾渣或氣孔不允許鏟除缺陷后補(bǔ)焊管子中心線錯開或彎折超過規(guī)定的不允許修整管道安裝后,應(yīng)按下表進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和評定,如不符要求,須進(jìn)行整改。5.管道放氣與排污豎向主管在最高處需設(shè)排氣裝置,在最低處需安裝100mm或更長的集污管,底部設(shè)排污閘閥??照{(diào)器的凝結(jié)水致??照{(diào)水管道的水壓試驗(yàn)空調(diào)水管安裝完畢且與施工圖核對無誤后才能進(jìn)行水全去處。試壓前檢查試壓用水源及電源是否正常。打開所有閥門(排水閥除外10降至工作壓力作外觀檢查,以不滲不漏為合格。管道刷油與保溫均勻,不得有脫皮、起泡、漏刷等現(xiàn)象。管道保溫的保溫須結(jié)合各層支架以防保溫管套下脫落。四)暖通設(shè)備安裝冷卻塔、水泵、板式換熱器等,安裝前先照設(shè)計(jì)圖和設(shè)備清按時填寫設(shè)備檢查記錄,然后再檢查土建基礎(chǔ)位置是否正找平找正緊固。通用方法規(guī)格及附件數(shù)量,檢查設(shè)備的外形是否規(guī)則、平直,圓弧形設(shè)備的進(jìn)出口封閉良好,隨機(jī)的零部件齊全無缺損。并對設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收資料進(jìn)行復(fù)核。設(shè)備出廠時已裝配,調(diào)整完善的部分不得拆卸。振墊或減振器。主要施工方法冷水機(jī)組的安裝1)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高墻不能砌筑,采用φ108×55T撬桿來水平轉(zhuǎn)運(yùn),如下圖:設(shè)備就位1110T組,然后放置減振墊,再將機(jī)組就位,并找平找正。機(jī)組就位后,其縱向和橫向安裝水平偏差均小于/1000,并應(yīng)在底座或與底座平行的加工面上測量。4)接管不得影響電機(jī)與壓縮機(jī)的同軸度。5)100mm150mm帆布短管,內(nèi)外涂兩道防火漆。水泵安裝1)吊環(huán)上穿上φ16鋼絲繩,架設(shè)三角架用倒鏈吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上就位找平找正。水泵與管道連接后,不要在其上進(jìn)行焊接和氣割,路安裝時要使偏心管的斜部向下,以防積存空氣。安裝的泵其縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于/1000安裝水平偏差不應(yīng)大于/1000,并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測量。消聲器安裝1)銹蝕;風(fēng)條應(yīng)完好;得松動、脫落。穿孔板表面應(yīng)清潔,無銹蝕及孔洞堵塞。消聲器安裝的方向應(yīng)正確,不得損壞和受潮。風(fēng)管承受。1)2)安裝方法A工作壓力的水壓試驗(yàn),并填寫試驗(yàn)記錄。Bi=有U水暢通。c以免表面結(jié)露。D.風(fēng)機(jī)盤管安裝時必須注意外殼,熱交換器脅片和風(fēng)等部位應(yīng)清理干凈,以保證使用。新風(fēng)機(jī)安裝1)2)安裝注意事項(xiàng):A其出水應(yīng)設(shè)在水盤最低處。B處應(yīng)設(shè)橡膠軟接頭。c空氣處理機(jī)組安裝1)予以校正,各閥門啟動靈活。空氣處理機(jī)組安裝完畢后,清除內(nèi)外雜物,檢查密的堅(jiān)固程度。過濾器在投入使用前要保持干凈。風(fēng)機(jī)安裝1)牢靠,設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工,基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后,風(fēng)機(jī)就位,找平、找正,地腳螺栓灌漿固定。皮帶傳動的離心風(fēng)機(jī)按國標(biāo)T108T110150~200mm布軟接頭,排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防火漆軟接頭,軟接頭安裝松緊適宜,無變形。風(fēng)量,并作好記錄。設(shè)備安裝后,待管道吹洗及試壓完畢后,與管道以系統(tǒng)調(diào)試。照廠家要求進(jìn)行安裝。五)系統(tǒng)調(diào)試根據(jù)工程進(jìn)度系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)分區(qū)進(jìn)行。1.系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備的條件大樓的電源、水源已接通并投入正常運(yùn)行;各專業(yè)施工(含設(shè)備廠家安裝部分)全面結(jié)束;所有設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常;2.調(diào)試準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備成立調(diào)試組。鑒于本工程專業(yè)較多,為了協(xié)調(diào)及組織,組長由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任,本空調(diào)工程項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組質(zhì)安員共同組成。后實(shí)施。材料及調(diào)試設(shè)備、儀表的準(zhǔn)備及備用品等。測試用儀表及各專業(yè)專用測試設(shè)備調(diào)校、檢驗(yàn)及進(jìn)場(包括聯(lián)絡(luò)用移動對講機(jī)等通信設(shè)備)準(zhǔn)備就緒。勞動力準(zhǔn)備就緒工,對分管專業(yè)系統(tǒng)性能了如指掌,對素質(zhì)要求較高。

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