化工設備維修的計劃管理課件

化工設備維修的計劃管理

引言

化工設備維修是一項系統(tǒng)工程，必須要有科學的組織管理作保障。維修的組織管理包括計劃管理、技術管理和施工管理?；ぴO備的維修計劃包括年度、季度、月度的維修計劃。企業(yè)應當根據(jù)化工設備的實際技術狀況，結合生產(chǎn)安排，嚴格編制并執(zhí)行設備維修計劃。從維修計劃的內容上看，維修計劃要涉及維修方式、維修的內容等許多方面?，F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)方式分為單件小批量生產(chǎn)、自動化或半自動化流水線大批量生產(chǎn)、流程生產(chǎn)等。對不同生產(chǎn)方式的企業(yè)，主要生產(chǎn)設備的停修對企業(yè)（車間）整體生產(chǎn)的影響差異較大?；て髽I(yè)往往是流程生產(chǎn)，生產(chǎn)線上某一主要設備的停修對全局都有影響。因此，要對化工設備進行科學地、有計劃地管理，首先要根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點、設備的性能狀況選擇最適宜的維修方式。1化工設備維修的計劃管理引言1化工設備維修的計劃管理一、化工設備的維修方式維修方式是指對化工設備的維修所選用的措施。維修中要堅持“預防為主，修改結合”的方針，逐步改變單純以時間周期為基礎的維修制度，發(fā)展以設備實際技術狀態(tài)為基礎的維修制度，并應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)特點、設備的性能狀況及其使用條件來選擇最適宜的維修方式。企業(yè)中常用的維修方式有事后維修、預防維修和改善維修，其中預防維修包括定期維修和狀態(tài)檢測維修。2化工設備維修的計劃管理一、化工設備的維修方式2化工設備維修的計劃管理1.事后維修當設備在運行中發(fā)生故障或零部件性能、精度降低到合格水平以下時所進行的非計劃性修理，稱為事后維修，亦稱為故障維修.3化工設備維修的計劃管理1.事后維修3化工設備維修的計劃管理2.預防維修為了降低化工設備故障率，采用預防為主的方針，在化工設備發(fā)生故障停機前，按事先規(guī)定的計劃和相應的技術要求所進行的維修活動，稱為預防維修（見圖6-2）。其特點是預先制定維修計劃，減少了臨時突擊維修任務和計劃外停工，使維修費用降低，對生產(chǎn)計劃的沖擊?。环阑加谖慈?，減少了化工設備惡性事故的發(fā)生；提高了化工設備的完好率和利用率，有利于保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量。按照預測的方法不同，預防維修分為定期維修和狀態(tài)監(jiān)測維修。4化工設備維修的計劃管理2.預防維修4化工設備維修的計劃管理

圖6-1事后維修示意圖圖6-2預防維修示意圖5化工設備維修的計劃管理圖6-1事后維修示意圖化工設備維修的計劃管理（1）定期維修定期維修是指在規(guī)定的時間間隔或在固定累計產(chǎn)量的基礎上，按照預定的計劃所進行的周期性維修活動。定期維修中的關鍵問題是如何確定相鄰兩次維修的間隔期，這就需要大量的維修統(tǒng)計資料作為確定維修間隔期的依據(jù)，所以定期維修方式適用于已掌握磨損規(guī)律的化工設備以及生產(chǎn)中難以停車維修的流程工業(yè)、自動線和大批量生產(chǎn)中使用的化工設備。但定期維修具有一定的缺點：維修過于頻繁使維修費用上升；對磨損程度不同的化工設備統(tǒng)一實行定期維修可能造成某些化工設備的過度維修，有些化工設備也可能在定期維修間隔期之內突發(fā)故障，同時所需備品配件庫存量過大，容易造成資金積壓等。6化工設備維修的計劃管理（1）定期維修6化工設備維修的計劃管理（2）狀態(tài)監(jiān)測維修

狀態(tài)監(jiān)測維修是一種先進的設備檢修管理機制，是社會生產(chǎn)力發(fā)展在維修領域的具體體現(xiàn)。它采用以狀態(tài)監(jiān)測為基礎的設備維修方法，根據(jù)監(jiān)測手段所獲取的各種狀態(tài)信息，分析故障發(fā)生的現(xiàn)象，評估故障發(fā)展的趨勢，依據(jù)化工設備的重要程度而采用不同的檢修策略，并合理的安排檢修時間和檢修項目，使化工設備狀態(tài)“可控、在控”，使維修有充分的主動權。不僅能確保消除故障停機，而且能防止化工設備過度維修，減少維修費用，比定期維修更合理。但由于進行狀態(tài)監(jiān)測需要用價格昂貴的監(jiān)測儀器，故該方法主要適用于連續(xù)生產(chǎn)的設備、利用率高的重點設備和特定化工設備。7化工設備維修的計劃管理（2）狀態(tài)監(jiān)測維修7化工設備維修的計劃管理3.改善維修

結合修理，改善設備技術狀態(tài)的維修方式，稱為改善維修。其內容有：對化工設備中故障率高的部位或非正常的化工設備故障，通過改進其結構、參數(shù)、材料和制造工藝等方法，提高零部件的性能，降低化工設備故障率，提高其可靠性和維修性，以縮短維修時間；要采用狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)代故障診斷技術，結合大修進行化工設備局部改造，推廣改善性修理，在檢修中努力采用新技術、新工藝、新材料、新化工設備，滿足生產(chǎn)工藝的要求，以提高化工設備的綜合效益。8化工設備維修的計劃管理3.改善維修8化工設備維修的計劃管理二、計劃檢修制1.計劃檢修的概念計劃檢修是為防止化工設備的意外損壞，根據(jù)其性能劣化情況的統(tǒng)計與分析找出規(guī)律，有計劃地定期進行維護、檢查和修理，以保證化工設備經(jīng)常處于良好技術狀態(tài)的一種預防性檢修制度。它是以定期維修方式為基礎，以化工設備技術狀態(tài)監(jiān)測為主要依據(jù)，對化工設備進行有計劃的維護、檢查和修理的一種組織技術。2.計劃檢修的分類根據(jù)檢修性質、內容、工作量的大小及檢修停車范圍，一般分為日常維修、單體化工設備的小修、中修、大修、系統(tǒng)（裝置）大修及全廠（或全公司）年度停車大檢修。9化工設備維修的計劃管理二、計劃檢修制9化工設備維修的計劃管理（1）日常維修

指在計劃檢修間隔期中的維修，一般在不停車情況下由包機包修組負責對組包干化工設備進行日常檢查和維修。日常維修是計劃檢修的基礎工作，對減少化工設備故障，減少修理項目和費用，及時發(fā)現(xiàn)隱患，保證計劃檢修的正常進行是一個很重要的前提。（2）小修

小修是化工設備在使用期停車進行的局部檢修，通常只需修復、更換部分磨損較快和使用期限等于或小于修理間隔期的零件。如檢查連桿螺栓，更換閥片、填料，檢查潤滑系統(tǒng)，調整化工設備的局部結構等，以保證化工設備能運行到下一次計劃檢修時間。小修一般由車間維修工人負責，操作工人協(xié)同在生產(chǎn)崗位就地進行。小修后由車間設備員、維修工人和操作工人共同檢查驗收。10化工設備維修的計劃管理（1）日常維修10化工設備維修的計劃管理（3）中修

除包括小修全部內容外，還對化工設備的主要零部件進行局部修理，并更換那些經(jīng)過鑒定不能繼續(xù)使用到下次中修時間的比較重要的零部件。如更換軸承，修理防腐層，定期檢驗壓力容器及其安全附件等。中修后化工設備的技術性能應與大修基.本相同。中修通常由機修車間的專業(yè)修理工人與生產(chǎn)車間的維修工人共同在現(xiàn)場進行。個別要求高的項目由機修車間承擔。中修的竣工驗收由車間組織設備員、主修工人和操作工人共同驗收，并簽字辦理交接手續(xù)。11化工設備維修的計劃管理（3）中修11化工設備維修的計劃管理（4）大修

化工設備在長期使用后，為了恢復原有的精度、性能、生產(chǎn)效率而進行的全面修理叫大修，它包括中、小修全部內容。大修是一種工作復雜、工作量大的檢修，檢修時要對化工設備進行全部或部分解體，更換和修復所有已經(jīng)磨損、腐蝕、老化的主要零部件。如更換襯里、防腐層、保溫層、爐襯等，以求全面恢復化工設備原有性能（包括重新安裝、校正、刷漆和重新澆筑化工設備基礎等），達到化工設備出廠標準或滿足生產(chǎn)工藝要求制定的標準?；ぴO備大修時可拆離基礎送往機修車間修理，為避免拆卸損失，大型精密化工設備也可不拆離基礎在現(xiàn)場修理。大修時可根據(jù)需要對化工設備進行技術改造，以提高化工設備性能和化工設備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性。主要化工設備大修的竣工驗收由化工設備動力部門組織，一般化工設備的大修由車間組織設備員、主修工人和操作工人共同驗收簽字。12化工設備維修的計劃管理（4）大修12化工設備維修的計劃管理（5）系統(tǒng)（裝置）大修由于一套系統(tǒng)或裝置內單體設備無備機，或原料、半成品相互制約而形成的系統(tǒng)停車大修。可在一個廠、一個系統(tǒng)或裝置內進行，也可在幾個廠的有關裝置內進行。檢修內容分別按大、中、小修執(zhí)行。（6）全廠年度停車大檢修

指原則上一年一次全廠停車，對重點項目及不停車不能修理的項目所進行的檢修，簡稱年度大檢修。目的是清除化工設備、管道、建筑物的缺陷，搞好防腐保溫，消除跑冒滴漏，提高無泄漏水平、文明生產(chǎn)水平，改善廠容廠貌，結合檢修進行裝備改造更新和實施技術措施、安全措施和基建碰頭項目等，以改善裝置性能、擴大生產(chǎn)能力，達到高效率、長周期，保證安全運行。13化工設備維修的計劃管理（5）系統(tǒng)（裝置）大修13化工設備維修的計劃管理三、混合式檢修計劃檢修制中，固定的檢修周期并不隨現(xiàn)場設備的運行條件、環(huán)境和設備的換型、運行可靠性的提高而變化。因此形成了設備到期就必修，不論其運行狀況如何均來一個大拆、大卸、大組裝。一方面致使有些狀況較好的設備到期必須修理，增加設備檢修費用，同時又加速了設備的磨損，甚至縮短了使用壽命，降低了設備的利用率，另一方面，少數(shù)狀況不好的裝備因檢修周期未到而得不到及時檢修，降低了設備運行的安全可靠性，甚至到發(fā)生事故后才搶修，擴大了經(jīng)濟損失。因此，在市場經(jīng)濟的條件下，設備檢修制度已逐步將以周期結構為主要依據(jù)的指令性計劃檢修，改為指導性的計劃檢修，將預防檢修、狀態(tài)檢修和事后檢修有機結合，逐步過渡到以狀態(tài)檢修為主的主動檢修模式——混合式檢修。14化工設備維修的計劃管理三、混合式檢修14化工設備維修的計劃管理四、設備檢修計劃管理的主要內容

設備檢修的計劃管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分。正確編制設備檢修計劃，可統(tǒng)一部署企業(yè)的檢修工作，制定最佳維修方案，并指導維修人員按照設備運轉部位的性能、技術要求、運轉情況，采取正確的維修方法，提高檢修質量，縮短因設備維修而停產(chǎn)的時間，使設備管理工作深入細致，實現(xiàn)維修工作量的考核數(shù)量化，降低檢修費用。設備檢修計劃按設備檢修性質可分為大修計劃、中修計劃、小修計劃和日常維修計劃；按維修范圍可分為單臺設備維修計劃和系統(tǒng)年度停車大檢修計劃。從檢修計劃的內容上看，檢修計劃要涉及維修方式、檢修的內容、各項檢修定額等許多方面，其中各項檢修定額是編制和實施檢修計劃的主要依據(jù)。15化工設備維修的計劃管理四、設備檢修計劃管理的主要內容15化工設備維修的計劃管理（一）設備檢修的各項定額1．檢修工作量定額檢修工作量定額指編制設備檢修計劃時各類檢修的具體內容，除標準工作內容外，一般由設備的實際情況決定。2．檢修周期定額檢修周期指相鄰兩次大修之間的時間間隔，對新安裝的設備則是從其開始使用到第一次大修的時間間隔。次小修。可根據(jù)企業(yè)實際情況編制出設備的檢修周期結構并記入設備的技術檔案。16化工設備維修的計劃管理16化工設備維修的計劃管理3．檢修工時定額檢修工時定額是用時間表示的勞動定額，即指規(guī)定修理一臺設備所需要的時間標準。由于設備的結構及其檢修的復雜程度、檢修工藝特點、檢修工技術水平、工具及施工管理技術等不同，各企業(yè)設備檢修工時定額的確定也不相同。17化工設備維修的計劃管理3．檢修工時定額17化工設備維修的計劃管理生產(chǎn)中常用的有經(jīng)驗估工法、統(tǒng)計分析法和三點估算法等。（1）經(jīng)驗估工法經(jīng)驗估工法就是通過總結實際經(jīng)驗，參考有關技術資料，考慮設備現(xiàn)有狀況，結合實際施工要求、材料供應、技術設備和工人技術等施工組織條件，并分析研究，估算出某一檢修工序的檢修工時定額（2）統(tǒng)計分析法統(tǒng)計分析法就是把檢修耗用工時的歷史記錄統(tǒng)計、整理、分析、計算，結合技術組織條件來制定工時定額的一種方法，一般適用于施工條件比較穩(wěn)定，工藝變化較小，并且原始統(tǒng)計資料比較健全的施工項目。（3）三點估算法三點估算法是在沒有可供參考工時數(shù)的情況下運用概率統(tǒng)計的方法，把非肯定的條件肯定化。18化工設備維修的計劃管理生產(chǎn)中常用的有經(jīng)驗估工法、統(tǒng)計化工設備維修的計劃管理4．設備停歇時間定額設備停歇時間是指設備在交出檢修前所進行的設備清洗、置換、分析及交工后試壓、查漏、置換、吹凈所需要的時間。分為單臺設備停歇時間定額與系統(tǒng)裝置停歇時間定額兩種。企業(yè)應根據(jù)不同設備、裝置的具體工藝生產(chǎn)條件來制定停歇時間定額。例如中型合成氨廠系統(tǒng)停車大修,一般從停車到交出檢修的時間是20h，檢修后開車（包括試壓、查漏、置換）是48h，則該裝置的停歇時間定額就是68h。定額制定后，每次系統(tǒng)停車檢修就可按該定額安排檢修計劃。19化工設備維修的計劃管理4．設備停歇時間定額19化工設備維修的計劃管理5．檢修停車時間定額檢修停車時間指設備從停機檢修開始到試車合格為止的全部時間。檢修停車時間定額可根據(jù)設備檢修工時定額，按設備類型和檢修類別（大、中、?。┑纫蛩貋泶_定。6．檢修材料及備品配件定額檢修材料定額是指設備一次大修所需的材料消耗定額，包括直接材料和輔助材料的數(shù)量，如鋼材、小五金、潤滑油（脂）等，不包括備品配件和低值易耗品。企業(yè)應根據(jù)不同的設備結構，不同的施工條件來制定檢修材料定額。20化工設備維修的計劃管理5．檢修停車時間定額20化工設備維修的計劃管理7．檢修費用定額檢修費用分為大修費用和中、小修費用兩種，由人工費、材料費、備品配件費、雜費、管理費等組成。大修費用由大修基金支付。中、小修費用由生產(chǎn)費用支付，企業(yè)制定每月指標，按月計入成本。21化工設備維修的計劃管理7．檢修費用定額21化工設備維修的計劃管理（二）設備檢修計劃的編制企業(yè)應根據(jù)設備狀況，生產(chǎn)需要和可利用的維修資源，編制檢修計劃和作業(yè)進度安排。計劃是確定任務的性質和預期結果，規(guī)定任務的邏輯順序、估計所需資源（人力、材料、工具和專用設備），估算總費用等。計劃需解決為達到預定結果，應該由誰、在什么地方、干什么和如何干的問題。設備檢修計劃是從保證生產(chǎn)和安全出發(fā)對全廠檢修任務的統(tǒng)籌安排，是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是執(zhí)行計劃檢修制度的一項重要措施。正確地編制設備檢修計劃，可以統(tǒng)一組織全廠主要生產(chǎn)設備的維修工作，有利于同生產(chǎn)計劃相銜接。同時可統(tǒng)一安排維修力量，做好備品配件及施工材料的準備工作，從而達到保證檢修質量、縮短檢修時間和減少維修費用的目的。22化工設備維修的計劃管理（二）設備檢修計劃的編制22化工設備維修的計劃管理1．年度檢修計劃年度檢修計劃主要內容有：大、中、小修的檢修間隔期與檢修時間，上次實際檢修的日期和本年度的逐月檢修安排等。年度檢修計劃是企業(yè)對設備全年檢修的工作大綱，是編制季度和月度檢修計劃以及考核檢修工作完成情況的主要依據(jù)，也是編制生產(chǎn)計劃的依據(jù)之一。在編制年度檢修計劃前，首先應收集以下資料：全廠主要設備技術狀況的檢查資料；上年度設備檢修計劃的執(zhí)行情況；計劃年度各車間的生產(chǎn)任務；設備檢修間隔期等定額資料；設備維修記錄和設備事故統(tǒng)計資料；全年設備檢修的資金資料等。23化工設備維修的計劃管理1．年度檢修計劃23化工設備維修的計劃管理2．季度、月度檢修計劃根據(jù)年度檢修計劃編制出季度檢修計劃，其范圍包括大、中、小修。檢修的具體項目與內容是根據(jù)檢修工作量定額來確定的。月度作業(yè)計劃是根據(jù)季度檢修計劃編制的，但檢修的具體項目與內容還應結合運行記錄、巡回檢查記錄發(fā)現(xiàn)的缺陷和問題，以及其它有關項目一起編入月度作業(yè)計劃。24化工設備維修的計劃管理2．季度、月度檢修計劃24化工設備維修的計劃管理3．全廠