各種印刷工藝介紹

燙金 ：學名電化鋁燙印，是一種不用油墨的特種印刷工藝，它是借助一定的壓力于溫度，運用裝在燙印機上該技術(shù)主要用于賀卡、書簽、商標、煙酒包裝及各種高檔包裝盒上。燙金及立體燙金一、燙金這種技術(shù)是增加標簽、商標、煙包、酒包及各種高檔包裝盒視覺效果和檔次的重要工藝。需要的圖案，這是目前被廣泛應(yīng)用的一種工藝。電化鋁箔轉(zhuǎn)移的燙印工藝。冷燙印技術(shù)是通過將UV膠粘劑涂布在印刷品需要燙印的部位將電化鋁箔經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到包裝印刷品表面的工藝。這兩種方法各有特點，知足不同產(chǎn)品的要求。紙品類燙金機械大致上可分為：一、手動小型燙金機，只可燙印尺寸較細之紙張。工序多為人手操縱。三、手動式啤盒式燙金機，此機種近似手動啤盒機，尺寸可燙印至28寸×40寸紙度，工序亦多為人手操縱，速度較慢，在本港甚少采用。大。六、自動風喉燙金機，由海德堡活版風喉機改裝而成，紙度尺寸為13寸×18寸，速度快，是早期大多燙金廠之生財必備工具。金箔需配合物料 除燙金機外，還得有燙金箔的配合，燙金箔看似薄薄的，實在它分別由層物料所組成。二、立體燙金立體燙金技術(shù)是燙金技術(shù)和凹凸壓印技術(shù)相結(jié)合的一種復合技術(shù)立體燙金技術(shù)及特點不同。1.制版——僅供參考——僅供參考——僅供參考⑴普通燙印版⑵立體燙印版這種方法的長處是本錢低、工藝簡樸，但是它只合用于平面燙金，因為立體感差、使用壽命短、耐印力只有10萬印左右，因此常用在一些對浮雕效果要求不高的包裝產(chǎn)品上。100⑶底模凸版版的模型預先制作，并配合加工的銅版制作定位孔，利便更換定位。立體燙金的工藝要求⑴電化鋁箔電化鋁箔一般由4～5層不同材料組成，如：基膜層（滌綸薄膜、剝離層、著色層（銀色電化鋁沒有著色層鍍鋁層、膠粘層。各層的主要作用是：①基膜層主要起支承其它各層的作用。②剝離層的作用是使電化鋁箔層與基層分離，其決定了電化鋁層的轉(zhuǎn)移性。其中金色和銀色是最常用的兩種。④鍍鋁層的作用是呈現(xiàn)金屬光澤。⑤膠粘層的作用是起粘接燙印材料的作用。接層，從而構(gòu)成了不同型號的電化鋁。燙印速度和質(zhì)量主要受剝離層和膠粘層的影響，假如這些涂層對熱的敏感度不夠，則燙印速度會相應(yīng)降低。以前，5000張7500張/⑵溫度、壓力、速度樣。因為立體燙金是一次完成燙金和凹凸壓印，對溫度的要求就更高，普通燙金溫度只要70℃～90℃，而立體燙金則在150℃左右才能完成。若溫度太低則可能泛起電化鋁膠粘層和剝離層不能充分熔化，燙印時電化鋁箔不此溫度的控制是三大要素之首。全或燙印不上，使壓凹凸的立體感浮雕達不到質(zhì)量要求。因此壓力控制同樣很樞紐?？刂撇缓脛t會造成燙印溫渡過高的故障。因此合適的燙印速度也是獲得高質(zhì)量燙印效果的保證。立體燙金的設(shè)備立體燙金設(shè)備通常有平壓平和圓壓圓兩種，圓壓平不適適用來立體燙金。機種。博斯特燙金機已達到7500張以內(nèi)，是目前世界上最提高前輩的燙金機之一。圓壓圓燙金方法通常用于卷筒紙聯(lián)線加工。在一些產(chǎn)量大、質(zhì)量高的長版活，如煙包、酒包、保健品等上使用。UV，具體歡迎客戶來電咨詢上海門欣印刷公司，并提供樣品解釋和分析產(chǎn)品。凹凸壓印工藝在我國的應(yīng)用和發(fā)展歷史悠久。早在20世紀初便產(chǎn)生了手工雕刻印版、手工壓凹凸工藝；40年代，基本上形成了一個獨立的體系。近年來，印凹凸壓印凹凸壓印工藝多用于印刷品和紙容器的后加工上，如包裝紙盒、裝潢用瓶簽、商標以及書刊裝幀、日上得到更完美的體現(xiàn)。凹凸壓印工藝流程包括印版的制作、凹凸壓印、整理包裝等項操作?！榜R口鐵”印刷 ：馬口鐵是鍍了金屬錫的白鐵皮，隨著包裝裝潢印刷的發(fā)展，又有合金鋁皮、鐵皮鋅以等金屬薄片印刷，在印刷工藝中，都通稱為“馬口鐵”印刷。UV是通過一種特殊材料印刷，再紫外線照射烘干工藝將印刷品表面的圖案文字附著一層固態(tài)透明膠狀物質(zhì)，達到一種凹凸并有光澤的效果，一般用于高檔包裝和書籍制作。UV印刷的是一種常用的包裝印刷工藝，效果接近腹膜，過油，凸字等效果，歡迎廣大客戶來信來電上海門欣印刷公司并咨詢細節(jié)，并根據(jù)工廠樣品來區(qū)別實際效果。對于非專業(yè)客戶非常有必要。部UVUV上光時可將糊口預留出來，為糊盒采用普通黏合劑創(chuàng)造條件。磁性印刷(MICR)磁性印刷大部分用在有價證券之支票方面為多，以免蒙受假冒之作用，磁性印刷被稱為MICR，亦即是Magneticlnk．CharacterRecognition之簡稱。其主要印刷用途是由0－9等數(shù)字及符號，在支票下方以磁鐵粉混人油墨里印刷此種數(shù)字或符號。由于文字所產(chǎn)生之電氣波差不同，因此，才構(gòu)成分類處理上之鑒別。磁性印刷在支票上應(yīng)用非常廣泛，如美國，一年支票流通量有200億張之多。在工作方法上，分為手工與機械兩種。磁性印刷所用之紙張本身就混合鐵粉而帶磁性性質(zhì)。在印刷時由于各數(shù)字及符號之油墨所附荷之電波差不甚至于其他有價證券均可以使用。浮雕印刷(Relief)(在印刷品上進行加壓工作，就能夠制成與原畫相同之美麗復制品。此種浮雕印刷品以名畫復制為最多，其他尚有被利用在美術(shù)畫集或風景明信片之類等等。浮出印刷(凸字粉印刷)Thermography()撒布在未干之油墨上，則粉末即融解在油墨里，然后加——僅供參考壓印成型(Diecutting)切方式是先裝成一個木制模型然后由周圍以薄型鋼片刀順其邊緣圍繞，再加以緊搏后壓切。雕刻凹版印刷(凸墨印刷)雕刻凹版是一種比較古老的印刷術(shù)，以前主要是精細的印件如紙幣、證券、郵票等。凸印效果。數(shù)碼短版印刷數(shù)碼印刷就是借助計算機處理的數(shù)字文件直接進行印刷，因此也稱計算機直接印刷，英文是computertopress。特點及用途：1、適合印量較小的印件，如：精裝投標書、業(yè)VI手冊、平裝畫冊期刊、年報年鑒、需求；2、數(shù)碼印刷可以印刷出張張不一樣的個性化內(nèi)容，如張張不一樣的請柬的人名、印有客戶名稱的直郵信件、可變條碼的印刷等等，這都是傳統(tǒng)膠印根本無法實現(xiàn)的。珠光印刷工藝10.20％。用柔性版工藝印刷珠光油墨，應(yīng)采用30線/cm的網(wǎng)紋輥，以確保珠光顏料充分而又均勻地傳遞到印刷版面。用凹印工藝印刷珠光油墨。宜采用30～40線/cm35～40rfl，以使油墨顏料獲得良好的傳遞效果。和塑料薄膜等。——僅供參考——僅供參考——僅供參考柔性版印刷工藝柔性版印刷工藝柔性版印刷就是指采用橡膠或樹脂等柔性材料制成的凸版版滾筒和壓印滾筒四個部分組成。柔性版印刷結(jié)構(gòu)排列方式有三滾筒式、層疊式（即對滾式、排列式和衛(wèi)星式香料油墨印刷工藝簡單，但香味難以持久保存。30％網(wǎng)面的著墨面積，以免因滿版而過于濃香。用香料油墨印后的產(chǎn)品應(yīng)避免重壓和貼花印刷工藝轉(zhuǎn)印后就得到與普通印刷色序相同的圖文。變色印刷工藝航空器械的體表測溫等。變色油墨大多采用絲網(wǎng)印刷，也可用膠印和凹印工藝印刷。發(fā)泡印刷工藝所謂發(fā)泡印刷是指用微球發(fā)泡油墨通過絲網(wǎng)印刷在紙張或絹物上5m～80m，內(nèi)部充有低沸點溶劑的中空微小可塑球體，當微球經(jīng)過加熱后，球內(nèi)的低沸點5～30激光雕刻加工是利用數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，激光為加工媒介。加工材料在激光照射下瞬間的熔化和氣般無需固定。不受材料的彈性、柔韌影響，方便對軟質(zhì)材料。加工精度高，速度快，應(yīng)用領(lǐng)域廣范。激光雕刻分為激光切割、激光雕刻、激光打標、玻璃(水晶)內(nèi)雕等幾種常見方式.激光雕刻工藝是通過激光雕刻機,激光打標機,激光切割機等設(shè)備來實現(xiàn).（varnishing），是在印刷品表面涂上（或噴、?。┮粚訜o色透明涂料，干后起保護及增加印刷品光澤的作用。在印刷品表面涂（或噴、?。┥弦粚訜o色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥、壓光、固化后在印刷品表面形成一種薄而勻的透明光亮層UV上光、珠光顏。上光已成為印后精加工的重要手段上光工藝按上光油的干燥方式，可分為溶劑揮發(fā)型上光、UV上光（紫外線上光）和熱固化上光等。上光包括全面上光、局部上光、光澤型上光、啞光（消光）上光和特殊涂料上光等。按上光機與印刷機的關(guān)系求很高。按上光方法按上光產(chǎn)品類型UV啞光油，與普通上光的效果正相反UV上光油在印品表面進行上光，會使印品表面產(chǎn)生珠光