海駿達(dá)集團《工程質(zhì)量、安全文明施工案例分析》培訓(xùn)教案(2017年2月定版)

海駿達(dá)集團《工程質(zhì)量、安全文明施工案例分析》培訓(xùn)教案(2017年2月定版)第一頁，共73頁。

為提高工程管理水平，實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化管理，由集團工程管理部根據(jù)每月工程巡檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全問題進行篩選匯總，并對問題的根源進行分析及提出改善性建議，特編制本《工程質(zhì)量及安全文明施工案例分析》教案，作為項目工程管理的指導(dǎo)性文件。如有不妥之處，敬請各位同事多加指正，謝謝！集團工程管理部2017.2第二頁，共73頁。目錄混凝土質(zhì)量控制要點建筑機電安裝工程12第三頁，共73頁?；炷临|(zhì)量控制要點第1部分第四頁，共73頁。1.1混凝土的特點與分類定義與組成1.1.1混凝土是由膠凝材料、骨料、水及添加劑按適當(dāng)比例配合拌制而成的混合物，經(jīng)一定的時間硬化而成的人造石材。定義砂砼纖維石子外加劑膠結(jié)料水其他功能物礦物摻合料傳統(tǒng)混凝土主要由水泥、砂、石、水組成；為了提高混凝土的工作性能又加入化學(xué)外加劑（第五組分）；為了節(jié)約成本提高耐久性能引入的礦物摻合料（第六組分）；為了改善混凝土的各種性能及功能化引入功能物質(zhì)。第五頁，共73頁。1.1混凝土的特點與分類混凝土的特點1.1.21.抗壓強度高、耐久、耐火、維修費用低；2.原材料豐富、成本低；3.混凝土拌合物具有良好的可塑性；4.混凝土與鋼筋粘結(jié)良好，一般不會銹蝕鋼筋。優(yōu)點1.抗拉強度低、變形性能差；2.導(dǎo)熱系數(shù)大[約為1.8W/（m.K）]；3.體積密度大（約為2400kg/m3

左右）；4.硬化較緩慢；5.施工工藝較復(fù)雜。缺點第六頁，共73頁。1.1混凝土的特點與分類混凝土的分類1.1.3按密度分類按膠凝材料分類按用途分類結(jié)構(gòu)混凝土防水混凝土耐熱混凝土耐酸混凝土水泥混凝土石膏混凝土瀝青混凝土水玻璃混凝土聚合物混凝土重混凝土ρ0>2800kg/m3普通混凝土ρ0=2000-2800kg/m3輕混凝土ρ0<2000kg/m3第七頁，共73頁。1.1混凝土的特點與分類混凝土的分類1.1.3按強度分類按配筋情況分類按生產(chǎn)和施工工藝分類普通混凝土＜C60高強混凝土≥C60超高強混凝土≥100MPa素混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼纖維混凝土勁性混凝土離心混凝土真空混凝土泵送混凝土灌漿混凝土噴射混凝土碾壓混凝土擠壓混凝土第八頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土制備流程圖1.2.1水泥水混凝土制品混凝土拌合物水泥漿砂水泥砂漿石子硬化時間第九頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土原材料要求1.2.2常用水泥的特性第十頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土原材料要求1.2.2水泥選用要求一第十一頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土原材料要求1.2.2水泥選用要求二第十二頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸骨料選用要求在拌制混凝土過程中摻入用以改善混凝土性能的物質(zhì)。摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5％。外加劑選用要求外加劑的種類改善混凝土拌合物流變性能的外加劑：包括各種減水劑、引氣劑和泵送劑等；調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時間、硬化性能的外加劑：包括緩凝劑、早強劑和速凝劑等；改善混凝土耐久性的外加劑：包括引氣劑、防水劑和阻銹劑等；改善混凝土其他性能的外加劑：包括加氣劑、膨脹劑、防凍劑、著色劑等混凝土原材料要求1.2.2粗骨料宜選用粒形良好、質(zhì)地堅硬的潔凈碎石或卵石，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4；對實心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不應(yīng)超過40mm；（2）粗骨料宜采用連續(xù)粒級，也可用單粒級組合成滿足要求的連續(xù)粒級；細(xì)骨料宜選用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然砂或機制砂。第十三頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土配合比的確定根據(jù)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011關(guān)于混凝土配合比控制的要求，混凝土配合比應(yīng)符合以下規(guī)定：配合比設(shè)計應(yīng)符合《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2011的有關(guān)規(guī)定。配合比應(yīng)滿足混凝土施工性能要求，強度以及其他力學(xué)性能和耐久性能應(yīng)符合設(shè)計要求。對首次使用、使用間隔時間超過三個月的配合比應(yīng)進行開盤鑒定，開盤鑒定應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土制備1.2.3生產(chǎn)使用的原材料應(yīng)與配合比設(shè)計一致?；炷涟韬衔镄阅軕?yīng)滿足施工要求?；炷翉姸仍u定應(yīng)符合設(shè)計要求?；炷聊途眯阅軕?yīng)符合設(shè)計要求。在混凝士配合比使用過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土質(zhì)量的動態(tài)信息及時調(diào)整。第十四頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土稠度指標(biāo)混凝土制備1.2.3預(yù)拌混凝土進場時，應(yīng)檢查混凝土質(zhì)量證明文件，抽檢混凝土的稠度。每5罐檢查一次稠度?；炷涟韬衔锏某矶瓤刹捎锰涠取⒕S勃稠度或擴展度表示。坍落度檢驗適用于坍落度不小于10mm的混凝土拌合物，維勃稠度檢驗適用于維勃稠度5s～30s的混凝土拌合物，擴展度適用于泵送高強混凝土和自密實混凝土。坍落度、擴展度的等級劃分及其稠度允許偏差應(yīng)分別符合下表的規(guī)定。第十五頁，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土制備1.2.3混凝土拌合物應(yīng)在滿足施工要求的前提下，盡可能采用較小的坍落度；泵送混凝土拌合物坍落度設(shè)計值不宜大于180mm。泵送高強混凝土的擴展度不宜小于500mm；自密實混凝土的擴展度不宜小于600mm?；炷涟韬衔锏奶涠冉?jīng)時損失不應(yīng)影響混凝土的正常施工。泵送混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失不宜大于30mm／h。混凝土拌合物應(yīng)具有良好的和易性，并不得離析或泌水?；炷翑嚢枰瞬捎脧娭剖綌嚢铏C?；炷凉こ桃瞬捎妙A(yù)拌混凝土，由具有相應(yīng)資質(zhì)的混凝土攪拌站負(fù)責(zé)集中攪拌?；炷翑嚢璧淖疃虝r間可參照右表選用?；炷林苽湟蟮谑?，共73頁。1.2混凝土制備與運輸混凝土運輸1.2.4混凝土拌合物在運輸和澆筑成型過程中嚴(yán)禁加水。在運輸過程中，應(yīng)控制混凝土不離析、不分層，并應(yīng)控制混凝土拌合物性能滿足施工要求?；炷吝\輸要求當(dāng)采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，攪拌罐在冬期應(yīng)有保溫措施。當(dāng)采用攪拌罐車運送混凝土拌合物時，卸料前應(yīng)采用快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐不少于20s。因運距過遠(yuǎn)、交通或現(xiàn)場等問題造成坍落度損失較大而卸料困難時，可采用在混凝土拌合物中摻人適量減水劑并快檔旋轉(zhuǎn)攪拌罐的措施，減水劑摻量應(yīng)有經(jīng)試驗確定的預(yù)案。當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r，混凝土運輸應(yīng)保證混凝土連續(xù)泵送，并應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ／T10的有關(guān)規(guī)定?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C卸出至施工現(xiàn)場接收的時間間隔不宜大于90min。第十七頁，共73頁?；炷凛斔捅玫倪x擇與布置要求1.3.1混凝土輸送宜采用泵送方式。輸送混凝土的管道、容器、溜槽不應(yīng)吸水、漏漿，并應(yīng)保證輸送通暢。輸送混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)工程所處環(huán)境條件采取保溫、隔熱、防雨等措施。混凝土輸送泵的選擇及布置應(yīng)符合下列規(guī)定：輸送泵的選型應(yīng)根據(jù)工程特點、混凝土輸送高度和距離、混凝土工作性能確定；輸送泵的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑量和施工條件確定，必要時宜設(shè)置備用泵；輸送泵設(shè)置的位置應(yīng)滿足施工要求，場地應(yīng)平整、堅實，道路應(yīng)暢通；輸送泵的作業(yè)范圍不得有阻礙物；輸送泵設(shè)置位置應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。1.3混凝土輸送地泵天泵第十八頁，共73頁。混凝土輸送泵管的選擇與支架的設(shè)置要求1.3.2混凝土輸送泵管應(yīng)根據(jù)輸送泵的型號、拌合物性能、總輸出量、單位輸出量、輸送距離以及粗骨料粒徑等進行選擇；混凝土粗骨料最大粒徑不大于25mm時，可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時，可采用內(nèi)徑不小于150mm的輸送泵管；輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴(yán)密，輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩；輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。支架應(yīng)通過計算確定，必要時還應(yīng)對設(shè)置位置的結(jié)構(gòu)進行驗算；垂直向上輸送混凝土?xí)r，地面水平輸送泵管的直管和彎管總的折算長度不宜小于垂直輸送高度的0.2倍，且不宜小于15m；輸送泵管傾斜或垂直向下輸送混凝土，且高差大于20m時，應(yīng)在傾斜或垂直管下端設(shè)置直管或彎管，直管或彎管總的折算長度不宜小于高差的1.5倍；垂直輸送高度大于100m時，混凝土輸送泵出料口處的輸送泵管位置應(yīng)設(shè)置截止閥；混凝土輸送泵管及其支架應(yīng)經(jīng)常進行過程檢查和維護。1.3混凝土輸送第十九頁，共73頁。混凝土布料機的選擇與布置要求1.3.3布料設(shè)備的選擇應(yīng)與輸送泵相匹配；布料設(shè)備的混凝土輸送管內(nèi)徑宜與混凝土輸送泵管內(nèi)徑相同；布料設(shè)備的數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)布料設(shè)備工作半徑、施工作業(yè)面大小以及施工要求確定；1.3混凝土輸送布料設(shè)備應(yīng)安裝牢固，且應(yīng)采取抗傾覆穩(wěn)定措施；布料設(shè)備安裝位置處的結(jié)構(gòu)或施工設(shè)施應(yīng)進行驗算，必要時應(yīng)采取加固措施。應(yīng)經(jīng)常對布料設(shè)備的彎管壁厚進行檢查，磨損較大的彎管應(yīng)及時更換；布料設(shè)備作業(yè)范圍不得有阻礙物，并應(yīng)有防范高空墜物的設(shè)施。第二十頁，共73頁。泵送混凝土注意要點1.3.4應(yīng)先進行泵水檢查，并應(yīng)濕潤輸送泵的料斗、活塞等直接與混凝土接觸的部位；泵水檢查后，應(yīng)清除輸送泵內(nèi)積水；輸送混凝土前，應(yīng)先輸送水泥砂漿對輸送泵和輸送管進行潤滑，然后開始輸送混凝土；輸送混凝土速度應(yīng)先慢后快、逐步加速，應(yīng)在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后再按正常速度輸送；輸送混凝土過程中，應(yīng)設(shè)置輸送泵集料斗網(wǎng)罩，并應(yīng)保證集料斗有足夠的混凝土余量。1.3混凝土輸送第二十一頁，共73頁。澆筑方案確定與技術(shù)交底機械振搗密實混凝土澆筑表面找平壓光養(yǎng)護成品保護1.4混凝土澆筑混凝土澆筑工藝流程圖1.4.1施工縫處理鋼筋模板驗收混凝土制備、運輸泵機、泵管就位第二十二頁，共73頁。1.4混凝土澆筑混凝土澆筑控制要點1.4.2澆筑混凝土前，應(yīng)檢查并控制好模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，應(yīng)保證模板在混凝土澆筑過程中不失穩(wěn)、不跑模和不漏漿。澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)以及墊層上的雜物；表面干燥的地基土、墊層、木模板應(yīng)提前澆水濕潤。當(dāng)夏季天氣炎熱時，混凝土拌合物入模溫度不應(yīng)高于35℃，宜選擇晚間或夜間澆筑混凝土；現(xiàn)場溫度高于35℃時，宜對金屬模板進行澆水降溫，但不得留有積水，并宜采取遮擋措施避免陽光照射金屬模板。當(dāng)冬期施工時，混凝土拌合物人模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。在澆筑過程中，應(yīng)有效控制混凝土的均勻性、密實性和整體性。泵送混凝土輸送管道的最小內(nèi)徑宜符合右表的規(guī)定；混凝土輸送泵的泵壓應(yīng)與混凝土拌合物特性和泵送高度相匹配；泵送混凝土的輸送管道應(yīng)支撐穩(wěn)定，不漏漿，冬期應(yīng)有保溫措施，夏季施工現(xiàn)場最高氣溫超過40℃時，應(yīng)有隔熱措施。第二十三頁，共73頁。1.4混凝土澆筑當(dāng)混凝土自由傾落高度大于3m時，宜采用串筒、溜管或振動溜管等輔助設(shè)備。澆筑豎向尺寸較大的結(jié)構(gòu)物時，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度宜控制在300mm～350mm；大體積混凝土宜采用分層澆筑方法，可利用自然流淌形成斜坡沿高度均勻上升，分層厚度不應(yīng)大于500mm?；炷琳駬v宜采用機械振搗。當(dāng)施工無特殊振搗要求時，可采用振搗棒進行搗實，插人間距不應(yīng)大于振搗棒振動作用半徑的一倍，振搗棒應(yīng)快插慢拔，連續(xù)多層澆筑時，振搗棒應(yīng)插人下層拌合物約50mm進行振搗；當(dāng)澆筑厚度不大于200mm的表面積較大的平面結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時，宜采用表面振動成型。振搗時間宜按拌合物稠度和振搗部位等不同情況，控制在10s～30s內(nèi)，當(dāng)混凝土拌合物表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實?；炷涟韬衔飶臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過右表的規(guī)定?；炷翝仓刂埔c1.4.2第二十四頁，共73頁。1.4混凝土澆筑混凝土澆筑的布料點宜接近澆筑位置，應(yīng)采取減少混凝土下料沖擊的措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：宜先澆筑豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件，后澆筑水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件；澆筑區(qū)域結(jié)構(gòu)平面有高差時，宜先澆筑低區(qū)部分再澆筑高區(qū)部分。

①柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高一個等級時，柱、墻位置梁、板高度范圍內(nèi)的混凝土經(jīng)設(shè)計單位同意，可采用與梁、板混凝土設(shè)計強度等級相同的混凝土進行澆筑；梁柱節(jié)點砼澆筑②柱、墻混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個等級及以上時，應(yīng)在交界區(qū)域采取分隔措施。分隔位置應(yīng)在低強度等級的構(gòu)件中，且距高強度等級構(gòu)件邊緣不應(yīng)小于

500mm。宜先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土?；炷翝仓刂埔c1.4.2第二十五頁，共73頁。1.4混凝土澆筑混凝土澆筑后，在混凝土初凝前和終凝前宜分別對混凝土裸露表面進行抹面處理。泵送混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：宜根據(jù)結(jié)構(gòu)形狀及尺寸、混凝土供應(yīng)、混凝土澆筑設(shè)備、場地內(nèi)外條件等劃分每臺輸送泵澆筑區(qū)域及澆筑順序；采用輸送管澆筑混凝土?xí)r，宜由遠(yuǎn)而近澆筑；采用多根輸送管同時澆筑時，其澆筑速度宜保持一致；潤滑輸送管的水泥砂漿用于濕潤結(jié)構(gòu)施工縫時，水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份；接漿厚度不應(yīng)大于30mm，多余水泥砂漿應(yīng)收集后運出；混凝土泵送澆筑應(yīng)保持連續(xù)；當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時，應(yīng)采取間歇泵送方式；混凝土澆筑后，應(yīng)按要求完成輸送泵和輸送管的清理。施工縫或后澆帶處澆筑混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)合面應(yīng)采用粗糙面；結(jié)合面應(yīng)清除浮漿、疏松石子、軟弱混凝土層，并應(yīng)清理干凈；結(jié)合面處應(yīng)采用灑水方法進行充分濕潤，并不得有積水；施工縫處已澆筑混凝土的強度不應(yīng)小于1.2MPa；混凝土澆筑控制要點1.4.2第二十六頁，共73頁。1.4混凝土澆筑柱、墻水平施工縫水泥砂漿接漿層厚度不應(yīng)大于30mm，接漿層水泥砂漿應(yīng)與混凝土漿液同成份；后澆帶混凝土強度等級及性能應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，后澆帶強度等級宜比兩側(cè)混凝土提高一級，并宜采用減少收縮的技術(shù)措施進行澆筑。超長結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)按圖紙預(yù)留施工縫或留設(shè)后澆帶。后澆帶的混凝土澆筑時間參考2016年12月份培訓(xùn)教案?；A(chǔ)大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：用多臺輸送泵接輸送泵管澆筑時，輸送泵管布料點間距不宜大于10m，并宜由遠(yuǎn)而近澆筑；各布料點澆筑速度應(yīng)保持均衡；宜先澆筑深坑部分再澆筑大面積基礎(chǔ)部分；宜采用斜面分層澆筑方法，也可采用全面分層、分塊分層澆筑方法，層與層之間混凝土澆筑的間歇時間應(yīng)能保證整個混凝土澆筑過程的連續(xù)；

混凝土分層澆筑應(yīng)采用自然流淌形成斜坡，并應(yīng)沿高度均勻上升，分層厚度不宜大于500mm；應(yīng)有排除積水或混凝土泌水的有效技術(shù)措施?；炷翝仓刂埔c1.4.2第二十七頁，共73頁。1.5混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的意義和目的1.5.1混凝土形成強度的過程就是混凝土中水泥水化作用的過程，而水泥水化過程需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養(yǎng)護。意義創(chuàng)造各種條件使水泥充分水化，加速混凝土硬化；防止混凝土成型后在自然條件下經(jīng)受暴曬、風(fēng)吹、寒冷等條件作用下，而出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫等質(zhì)量問題。目的覆膜養(yǎng)護灑水養(yǎng)護噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護第二十八頁，共73頁。1.5混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護的種類1.5.2砼養(yǎng)護自然養(yǎng)護混凝土在溫度為20度，相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進行的養(yǎng)護，稱為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護熱養(yǎng)護在常溫下采用適當(dāng)?shù)牟牧细采w混凝土，并采取澆水潤濕、防風(fēng)防干、保溫防凍等措施所進行的養(yǎng)護，稱為自然養(yǎng)護。為了加速混凝土的硬化過程，將其置于較高溫度條件下進行硬化的養(yǎng)護，稱為熱養(yǎng)護。常用的熱養(yǎng)護方法是蒸汽養(yǎng)護。第二十九頁，共73頁。1.5混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護控制要點1.5.3根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定，混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)護應(yīng)注意以下控制要點：混凝土澆筑后應(yīng)及時進行保濕養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護可采用灑水、覆蓋、噴涂養(yǎng)護劑等方式。選擇養(yǎng)護方式應(yīng)考慮現(xiàn)場條件、環(huán)境溫濕度、構(gòu)件特點、技術(shù)要求、施工操作等因素?；炷恋酿B(yǎng)護時間應(yīng)符合下列規(guī)定：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，不應(yīng)少于7d；采用其他品種水泥時，養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)水泥性能確定；采用緩凝型外加劑、大摻量礦物摻合料配制的混凝土，不應(yīng)少于14d；抗?jié)B混凝土、強度等級C60及以上的混凝土，不應(yīng)少于14d；后澆帶混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d；地下室底層墻、柱和上部結(jié)構(gòu)首層墻、柱宜適當(dāng)增加養(yǎng)護時間；基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)施工方案確定。灑水養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：灑水養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋麻袋或草簾后進行，也可采用直接灑水、蓄水等養(yǎng)護方式；灑水養(yǎng)護應(yīng)保證混凝土處于濕潤狀態(tài)；第三十頁，共73頁。1.5混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護控制要點1.5.3當(dāng)日最低溫度低于5℃時，不應(yīng)采用灑水養(yǎng)護。覆蓋養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：覆蓋養(yǎng)護宜在混凝土裸露表面覆蓋塑料薄膜、塑料薄膜加麻袋、塑料薄膜加草簾進行；塑料薄膜應(yīng)緊貼混凝土裸露表面，塑料薄膜內(nèi)應(yīng)保持有凝結(jié)水；覆蓋物應(yīng)嚴(yán)密，覆蓋物的層數(shù)應(yīng)按施工方案確定。噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在混凝土裸露表面噴涂覆蓋致密的養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護；養(yǎng)護劑應(yīng)均勻噴涂在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面，不得漏噴；養(yǎng)護劑應(yīng)具有可靠的保濕效果，保濕效果可通過試驗檢驗；養(yǎng)護劑使用方法應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。對于大體積混凝土，養(yǎng)護過程應(yīng)進行溫度控制，混凝土內(nèi)部和表面的溫差不宜超過25℃，表面與外界溫差不宜大于20℃。第三十一頁，共73頁。1.5混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護控制要點1.5.3柱、墻混凝土養(yǎng)護方法應(yīng)符合下列規(guī)定：地下室底層和上部結(jié)構(gòu)首層柱、墻混凝土帶模養(yǎng)護時間，不宜少于3d；帶模養(yǎng)護結(jié)束后可采用灑水養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護，必要時也可采用覆蓋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護方式繼續(xù)養(yǎng)護；其他部位柱、墻混凝土可采用灑水養(yǎng)護；必要時，也可采用覆蓋養(yǎng)護或噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護?；炷翉姸冗_(dá)到1.2N/mm2前，不得在其面上踩踏、堆放荷載、安裝模板及支架。對于冬期施工的混凝土，養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：日均氣溫低于5℃時，不得采用澆水自然養(yǎng)護方法?；炷潦軆銮暗膹姸炔坏玫陀?MPa。模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃方可拆除，或在混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于20℃時拆模，拆模后的混凝土亦應(yīng)及時覆蓋，使其緩慢冷卻?；炷翉姸冗_(dá)到設(shè)計強度等級的50％時，方可撤除養(yǎng)護措施。第三十二頁，共73頁。施工縫部位與種類1.6.11.6施工縫與后澆帶處混凝土質(zhì)量控制施工縫位置梁板施工縫墻施工縫柱施工縫梁板施工縫墻豎向施工縫墻水平施工縫柱施工縫第三十三頁，共73頁。施工縫留置位置要求1.6.21.6施工縫與后澆帶處混凝土質(zhì)量控制施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定。施工縫和后澆帶宜留設(shè)在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置。受力復(fù)雜的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或有防水抗?jié)B要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，施工縫留設(shè)位置應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位認(rèn)可。水平施工縫的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：柱、墻施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面，柱施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0～100mm，墻施工縫與結(jié)構(gòu)上表面的距離宜為0～300mm；柱、墻施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面，施工縫與結(jié)構(gòu)下表面的距離宜為0～50mm；當(dāng)板下有梁托時，可留設(shè)在梁托下0～20mm；高度較大的柱、墻、梁以及厚度較大的基礎(chǔ)可根據(jù)施工需要在其中部留設(shè)水平施工縫；必要時可對配筋進行調(diào)整，并應(yīng)征得設(shè)計單位認(rèn)可。梁板施工縫、垂直施工縫和后澆帶的留設(shè)位置應(yīng)符合下列規(guī)定：有主次梁的樓板施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；墻的施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處；后澆帶留設(shè)位置應(yīng)符合設(shè)計要求；第三十四頁，共73頁。施工縫留置位置要求1.6.21.6施工縫與后澆帶處混凝土質(zhì)量控制施工縫、后澆帶留設(shè)界面應(yīng)垂直于結(jié)構(gòu)構(gòu)件和縱向受力鋼筋。結(jié)構(gòu)構(gòu)件厚度或高度較大時，施工縫或后澆帶界面宜采用專用材料封擋。混凝土澆筑過程中，因特殊原因需臨時設(shè)置施工縫時，施工縫留設(shè)應(yīng)規(guī)整，并宜垂直于構(gòu)件表面，必要時可采取增加插筋、事后修鑿等技術(shù)措施。施工縫和后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護措施。第三十五頁，共73頁。1.7大體積混凝土裂縫控制大體積混凝土裂縫形成原因1.7.1砼裂縫形成原因內(nèi)外溫差的影響砼收縮變形影響約束條件的影響第三十六頁，共73頁。1.7大體積混凝土裂縫控制大體積混凝土裂縫控制措施1.7.2砼裂縫控制措施原材料控制施工方法控制摻加粉煤灰選用外加劑選用水泥選用骨料澆筑方法養(yǎng)護混凝土拌制澆筑時間第三十七頁，共73頁。1.7大體積混凝土裂縫控制大體積混凝土裂縫控制要點1.7.3大體積混凝土施工應(yīng)編制專項施工技術(shù)方案。大體積混凝土施工溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土入模溫度不宜大于30℃；混凝土最大絕熱溫升不宜大于50℃；混凝土構(gòu)件的里、表溫度不宜大于25℃；表面與外界溫差不宜大于20℃。混凝土降溫速率不宜大于2.0℃/d。基礎(chǔ)大體積混凝土（厚度>1.6m）和柱、墻、梁結(jié)構(gòu)實體最小尺寸大于2m，且混凝土強度等級不小于C60時，宜進行測溫。測溫點設(shè)置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定。大體積混凝土測溫應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)內(nèi)部測溫點、結(jié)構(gòu)表面測溫點、環(huán)境測溫點的測溫，應(yīng)與混凝土澆筑、養(yǎng)護過程同步進行；應(yīng)按測溫頻率要求及時提供測溫報告，測溫報告應(yīng)包含各測溫點的溫度數(shù)據(jù)、溫度變化曲線、溫度變化趨勢分析等內(nèi)容；混凝土結(jié)構(gòu)表面以內(nèi)40mm～80mm位置的溫度與環(huán)境溫度的差值小于20℃時，可停止測溫。測溫頻率應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011的規(guī)定。第三十八頁，共73頁?；炷临|(zhì)量檢查內(nèi)容1.8.11.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收砼質(zhì)量檢查內(nèi)容凝結(jié)時間強度檢測（標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件）坍落度氯離子含量骨料外加劑水泥摻合料預(yù)埋件構(gòu)件連接構(gòu)造做法尺寸、位置外觀缺陷原材料檢查砼實體檢查拌合物質(zhì)量檢查第三十九頁，共73頁。混凝土原材料質(zhì)量檢查要求1.8.2原材料進場時，應(yīng)對材料外觀、規(guī)格、等級、生產(chǎn)日期等進行檢查，并應(yīng)對其主要技術(shù)指標(biāo)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-2011第7.6.3條的規(guī)定劃分檢驗批進行抽樣復(fù)驗，每個檢驗批檢驗不得少于1次。應(yīng)對水泥的強度、安定性、凝結(jié)時間及其他必要指標(biāo)進行檢驗。同一生產(chǎn)廠家、同一品種、同一等級且連續(xù)進場的水泥袋裝不超過200t為一檢驗批，散裝不超過500t為一檢驗批。骨料不超過400m3

或600t為一檢驗批。粉煤灰、礦渣粉、沸石粉不超過200t為一檢驗批，硅灰不超過30t為一檢驗批。同一品種外加劑不超過50t為一檢驗批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并應(yīng)按復(fù)驗結(jié)果使用。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收第四十頁，共73頁。1.在生產(chǎn)、施工過程中，應(yīng)在攪拌地和澆筑點均對混凝土拌合物進行抽樣檢驗。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土拌合物質(zhì)量檢查要求1.8.32.混凝土拌合物的檢驗頻率應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土坍落度取樣檢驗頻率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB／T50107的有關(guān)規(guī)定。實測坍落度允許偏差須滿足本課題節(jié)的規(guī)定。同一工程、同一配合比、采用同一批次水泥和外加劑的混凝土的凝結(jié)時間應(yīng)至少檢驗1次。同一工程、同一配合比的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗1次；同一工程、同一配合比和采用同一批次海砂的混凝土的氯離子含量應(yīng)至少檢驗1次。混凝土坍落度檢測第四十一頁，共73頁。結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須滿足設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。試件取樣和留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤且不超過100m3

的同一配合比混凝土，取樣不少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不少于一次；每次連續(xù)澆筑超過1000m3

時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收每一樓層、同一配合比混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。抽樣試件應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測機構(gòu)檢測混凝土的性能，并出具檢測報告?；炷涟韬衔镔|(zhì)量檢查要求1.8.3混凝土試件（150mm立方體）第四十二頁，共73頁。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土實體質(zhì)量檢查內(nèi)容1.8.4尺寸位置檢查內(nèi)容構(gòu)件連接構(gòu)造做法預(yù)埋件外觀缺陷軸線位置標(biāo)高截面尺寸表面平整度構(gòu)件垂直度單層垂直度全高垂直度數(shù)量位置第四十三頁，共73頁。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土實體質(zhì)量檢查方法1.8.5砼墻柱角方正度檢查砼墻柱垂直度檢查第四十四頁，共73頁。45°45°1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土實體質(zhì)量檢查方法1.8.5砼墻平整度檢查第四十五頁，共73頁。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土實體質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)1.8.6混凝土拆模后的實體質(zhì)量檢查應(yīng)在混凝土表面未做處理和裝飾前進行?；炷连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、位置偏差、尺寸偏差不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的缺陷，質(zhì)量驗收應(yīng)作出記錄?；炷嗤连F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。應(yīng)按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土、現(xiàn)澆混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的位置和尺寸偏差應(yīng)分別符合表、表的規(guī)定：第四十六頁，共73頁。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)位置和尺寸允許偏差和檢驗方法表混凝土實體質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)1.8.6第四十七頁，共73頁。1.8混凝土質(zhì)量檢查與驗收混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法表混凝土實體質(zhì)量檢查與驗收標(biāo)準(zhǔn)1.8.6第四十八頁，共73頁。1.9混凝土缺陷處理混凝土缺陷分類1.9.1砼缺陷尺寸偏差缺陷外觀缺陷第四十九頁，共73頁。1.9混凝土缺陷處理現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷分類表表混凝土外觀質(zhì)量缺陷評定1.9.2混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量應(yīng)根據(jù)缺陷類型和缺陷程度進行分類，并應(yīng)符合表的分類規(guī)定。第五十頁，共73頁。1.9混凝土缺陷處理混凝土質(zhì)量缺陷處理措施1.9.3施工過程中發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)缺陷時，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸偏差一般缺陷，可采用裝飾修整方法修整；尺寸偏差嚴(yán)重缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位共同制定專項修整方案，結(jié)構(gòu)修整后應(yīng)重新檢查驗收。混凝土結(jié)構(gòu)外觀一般缺陷修整應(yīng)符合下列規(guī)定：對于露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土，應(yīng)清理表面，灑水濕潤后應(yīng)用1:2～1:2.5水泥砂漿抹平；應(yīng)封閉裂縫；連接部位缺陷、外形缺陷可與面層裝飾施工一并處理。4.混凝土結(jié)構(gòu)外觀嚴(yán)重缺陷修整應(yīng)符合下列規(guī)定：對于露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、外表缺陷，應(yīng)鑿除膠結(jié)不牢固部分的混凝土至密實部位，清理表面，支設(shè)模板，灑水濕潤，涂抹混凝土界面劑，應(yīng)采用比原混凝土強度等級高一級的細(xì)石混凝土澆筑密實，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7d；開裂缺陷修整應(yīng)符合下列規(guī)定：對于民用建筑的地下室、衛(wèi)生間、屋面等接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，均應(yīng)注漿封閉處理，注漿材料可采用環(huán)氧、聚氨酯、氰凝、丙凝等。對于民用建筑不接觸水介質(zhì)的構(gòu)件，可采用注漿封閉、聚合物砂漿粉刷或其他表面封閉材料進行封閉。第五十一頁，共73頁。第2部分建筑機電安裝工程第五十二頁，共73頁。目錄2.1防雷接地質(zhì)量通病2.2室外進戶管預(yù)埋質(zhì)量通病2.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)質(zhì)量通病2.4導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)質(zhì)量通病2.5配電箱的安裝、配線質(zhì)量通病機電工程施工質(zhì)量常見問題及防治措施第五十三頁，共73頁。2.1防雷接地質(zhì)量通病圖二，避雷帶圓鋼焊接處未做防銹處理。圖一，避雷帶鍍鋅圓鋼支撐卡的施工處孔洞松動未填塞；現(xiàn)場防銹漆滴落污染未清洗。第五十四頁，共73頁。2.1防雷接地質(zhì)量通病圖四，柱子上的接地鐵板與鍍鋅扁鐵焊接處未清除焊渣及做防銹處理。圖三，防雷接地鍍鋅扁鐵焊接，未敲除清理干凈焊渣及未做防銹處理。第五十五頁，共73頁。1、不符合現(xiàn)象（1）引下線、均壓環(huán)、避雷帶搭接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉、焊縫不飽滿等缺陷。（2）焊渣未清除、避雷帶上的焊接處未刷防銹漆。（3）用螺紋鋼（或普通圓鋼）代替鍍鋅圓鋼作預(yù)留端子；用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。（4）當(dāng)柱內(nèi)主鋼筋為直螺紋套筒連接時，未用圓鋼做跨接；當(dāng)柱內(nèi)主鋼筋為搭接連接時，焊接長度小于雙面6D或漏焊。2、原因分析（1）操作人員責(zé)任心不強，焊接技術(shù)不熟練，對立焊的操作技能差。（2）現(xiàn)場施工管理員對國家施工及驗收規(guī)范《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169有關(guān)規(guī)定執(zhí)行力度不夠，或?qū)D紙、規(guī)范不熟悉。2.1防雷接地質(zhì)量通病第五十六頁，共73頁。3、預(yù)防措施（1）加強對焊工的技能培訓(xùn)，要求做到搭接焊處的焊縫飽滿、平整均勻，特別是對立焊、仰焊等難度較高的焊接進行培訓(xùn)。（2）增強管理人員和焊工的責(zé)任心，及時補焊不合格的焊縫，并即時清理干凈焊渣。（3）根據(jù)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169規(guī)定，避雷引下線的連接為搭接焊接，雙面搭接焊接長度為搭接圓鋼直徑的6倍，因此，不允許用螺紋鋼（或普通圓鋼）代替鍍鋅圓鋼作預(yù)留端子；也不允許用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋。另外，作為引下線的主鋼筋是直螺紋連接，應(yīng)在接頭處補一搭接圓鋼（采用圓鋼做跨接）。2.1防雷接地質(zhì)量通病第五十七頁，共73頁。2.2室外進戶管預(yù)埋質(zhì)量通病圖一，電力線管路，未依據(jù)施工規(guī)范先行完成配管檢查井再敷線。圖二，電纜出入電纜溝或豎井管口處未依GB50303-2015規(guī)定作密封處理，并有石塊壓在電纜上，未做臨時保護第五十八頁，共73頁。2.2室外進戶管預(yù)埋質(zhì)量通病圖三，預(yù)埋線管長度不夠；敷線后管路未做施工封堵。圖四，弱電管道間出地面管口未做封口處理及垃圾未清理。第五十九頁，共73頁。2.2室外進戶管預(yù)埋質(zhì)量通病1、不符合現(xiàn)象（1）采用薄壁鍍鋅鋼管代替厚壁鍍鋅鋼管；用PVCB管代替Ａ管。（2）預(yù)埋深度不夠，位置偏差較大。（3）鍍鋅鋼管轉(zhuǎn)彎處用電焊燒彎，PVC管出現(xiàn)彎扁率過大或死彎，上墻管與水平進戶管網(wǎng)接駁接成90°角。（4）埋地進戶管與地下室外墻周邊的防水未處理好。2、原因分析（1）施工單位不熟悉國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，有的施工單位故意混淆以降低成本；施工管理不嚴(yán)格或者對承包者的故意違規(guī)行為不敢持反對意見，不堅決執(zhí)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；施工管理人員對材料進場的管理出現(xiàn)漏洞。（2）與土建和其他專業(yè)隊伍協(xié)調(diào)不夠。（3）沒有彎管機或不會使用彎管機，責(zé)任心不強，貪圖方便用電焊燒彎。（4）預(yù)埋進戶管施工人員不懂防水技術(shù)，未請防水專業(yè)人員協(xié)助。第六十頁，共73頁。3、預(yù)防措施（1）預(yù)埋管必須使用符合要求的鋼管或PVC管電氣專用管。（2）加強與土建和其他相關(guān)專業(yè)的協(xié)調(diào)和配合，明確室外地坪標(biāo)高，確保預(yù)埋管埋深不少于0.7米。（3）加強對承包隊伍的領(lǐng)導(dǎo)和材料采購有關(guān)法規(guī)的教育，施工管理人員要嚴(yán)格執(zhí)行材料進場需檢驗這一規(guī)定，堵住漏洞。（4）預(yù)埋鋼管上墻的彎頭必須用彎管機彎曲（或成品彎頭），不允許焊接和燒焊彎曲。鋼管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象，其彎扁率不應(yīng)大于管子外徑的10%，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。（5）做好防水處理，請防水專業(yè)人員現(xiàn)場指導(dǎo)或由防水專業(yè)隊做防水處理。2.2室外進戶管預(yù)埋質(zhì)量通病第六十一頁，共73頁。2.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)質(zhì)量通病圖一，電氣配管的管間間距未保持及墻壁開槽為不規(guī)則。圖二，砌磚墻上的電氣配管施工時管與管未預(yù)留適當(dāng)間距。第六十二頁，共73頁。2.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)質(zhì)量通病圖三，電線管離模板太近會造成保護層不足。圖四，精裝修配電管施工于龍骨外，造成后續(xù)無法封板。圖五，預(yù)留電線管管口未封堵保護。第六十三頁，共73頁。2.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)質(zhì)量通病1、不符合現(xiàn)象（1）電纜管多層重疊，局部高出鋼筋的面筋。（2）電線管2根或2根以上并排緊貼，間距不足。（3）電線管埋墻（或混凝土）深度太淺，甚至外露，管子出現(xiàn)死彎、痛折、凹痕現(xiàn)象。（4）電線管進入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長，未使用索頭；管口不平整，長短不一；管口不用保護圈；未緊鎖固定。2、原因分析（1）施工人員對有關(guān)規(guī)范不熟悉，工作態(tài)度馬虎，貪圖方便，不按規(guī)范執(zhí)行。施工管理員管理不到位。（2）建筑設(shè)計布置和電氣專業(yè)配合不夠，深化設(shè)計未做或深度不夠，造成多條線管通過同一狹窄的平面。第六十四頁，共73頁。

2.3電線管（鋼管、PVC管）敷設(shè)質(zhì)量通病3、預(yù)防措施（1）加強對現(xiàn)場施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對工人進行針對性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。（2）電線管多層重疊一般出現(xiàn)在高層建筑的公共通道中。當(dāng)塔樓的住宅每層有6套以上時，建議最好采用公共走廊天花吊頂?shù)姆笤O(shè)方式，也可以采用加厚公共走道樓板的方式，使眾多的電線管得以隱蔽。電氣專業(yè)施工人員布管時應(yīng)盡量減少同一點處線管的重疊層數(shù)。（3）電線管不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開，間距應(yīng)為25mm。（4）電線管埋入磚墻內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15mm，管道敷設(shè)要“橫平豎直”。（5）電線管的彎曲半徑（暗埋）不應(yīng)小于管子外徑的10倍，管子彎曲要用彎管機或拗棒使彎曲處平整光滑，不出現(xiàn)扁折、凹痕等現(xiàn)象。（6）電線管進入配電箱要平整，露出長度為3-5mm，管口要用護套并鎖緊箱殼。進入落地式配電箱的電線管，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面50-80mm。第六十五頁，共73頁。

2.4導(dǎo)線的接線、連接質(zhì)量和色標(biāo)質(zhì)量通病圖一，依據(jù)施工規(guī)范要求，所有配電系統(tǒng)的電纜電線不得作中間連接。圖三，依據(jù)施工規(guī)范要求，所有配電系統(tǒng)電纜端頭電纜外護套及芯線應(yīng)套有端頭護套。