高層住宅建筑鋼筋工程施工方案

1、浙江新東陽建設集團 平頂山新華區(qū)體育路南段區(qū)域城市改造項目工程A02地 塊 1# 4#樓鋼筋工程專項施工方案PAGE PAGE 24目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc467242439第一章、工工程概況況 PAGEREF _Toc467242439 h 2 HYPERLINK l _Toc467242441第二章、設設計要求求 PAGEREF _Toc467242441 h 3 HYPERLINK l _Toc467242443第三章、施施工準備備 PAGEREF _Toc467242443 h 7 HYPERLINK l _Toc467242444第四章、

2、鋼鋼筋工程程施工工工藝 PAGEREF _Toc467242444 h 9 HYPERLINK l _Toc467242445第五章、鋼鋼筋工程程連接施施工工藝藝 PAGEREF _Toc467242445 h 12 HYPERLINK l _Toc467242446第六章、鋼鋼筋施工工技術措措施 PAGEREF _Toc467242446 h 177 HYPERLINK l _Toc467242447第七章、鋼鋼筋工程程質量保保證措施施： PAGEREF _Toc467242447 h 188 HYPERLINK l _Toc467242448第八章、鋼鋼筋工程程質量標標準 PAGEREF

3、_Toc467242448 h 199 HYPERLINK l _Toc467242449第九章、安安全文明明施工 PAGEREF _Toc467242449 h 221第一章、工工程概況況1、工程名名稱：平平頂山市市新華區(qū)區(qū)體育路路南段區(qū)區(qū)域城市市改造項項目A02地塊1#、4#樓2、建設單單位：河河南省朝朝陽置業(yè)業(yè)有限公公司2、監(jiān)理單單位：河河南誠社社工程監(jiān)監(jiān)理有限限公司3、設計單單位：鄭鄭州大學學綜合設設計研究究院有限限公司4、勘察單單位：河河南省地地礦建設設工程(集團)有限公公司5、施工單單位: 浙江新新東陽建建設集團團有限公公司6、地址：平頂山山市新華華區(qū)體育育路南段段區(qū)域城城市改造造

4、A022地塊東臨臨體育路路、南臨臨九中北北街西臨臨公園北北街7、建筑面面積： 4665144.0，（44#樓、1#樓及周圍圍地下車車庫；2層地下下車庫相相連通，基基坑整體體開挖。、8、建筑高高度：44#樓地地上333層，層層高標準準層 22.9米米，主樓樓地下車車庫，地地下車庫庫3層。主主樓最高高 1004.22米、地地下110.118。耐火等等級為一一級。1#樓地上333層，層層高標準準層 22.9米米，主樓樓地下車車庫二層層。主樓樓最高 1055.055米、地地下99.5。耐火等等級為一一級。9、地基與與基礎概概況：44#樓基礎設設計采用用CFG樁，樁樁徑400，樁樁長9.5米?；A底板

5、板置于 eq oac(,4)粘土層層，地下下室底板板面標高高-100.188m，底板板厚1.445mmm。1#樓基礎設設計采用用CFG樁，樁樁徑400，樁樁長10.米?；A底板板置于 eq oac(,4)粘土層層，地下下室底板板面標高高-9.5m，底板板厚1.445mmm。10、主體體結構概概況：采采用鋼筋筋混凝土土框架剪剪力墻結結構，現(xiàn)現(xiàn)澆樓屋屋面板。其中地下停車庫采用現(xiàn)澆板結構。11、材料料要求（1）混凝凝土：1#、4#樓基礎底板板C355P8混凝土土、剪力力墻柱基基礎底板板面17.35為C45混凝土土，17.340.55為C40混凝土土，40.5552.15為C35混凝土土，52.15

6、以上為為C30混。梁板板-5.8514.45CC40混凝土土，17.3537.65CC35混凝土土，以上上為C30。樓梯梯同樓層層。地下下室周邊邊剪力墻墻為C455P8。混凝凝土為二二次結構構為C25混凝土土。（2）鋼筋筋：HPBB3000、HBRR4000E級鋼筋筋。（3）墻體體采用：0.0000、以下下室內加加氣混凝凝土砌塊塊，(B007級A3.5)MMb5水泥砂砂漿。0.0000、以下下室外M20非粘土土燒結磚磚，Mb110水泥砂砂漿水泥泥砂漿。0.0000、以上內內墻加氣氣混凝土土砌塊，廚廚房、衛(wèi)衛(wèi)生間為為Mb77.5水泥砂砂漿它均均為M5b混合砂砂漿第二章、設設計要求求eq oac(

7、,1)鋼鋼筋：HPBB3000、HBRR4000E級鋼筋筋。eq oac(,2)、混凝土土構件的的環(huán)境類類別保護護層最小小厚詳見見圖集11GG10111第54頁、柱柱墻與水水接觸的的部分保保護層做做法詳圖圖9.1。eq oac(,3)、縱向受受拉鋼筋筋基本錨固固長度及搭搭接長度度詳見圖圖集11GG10111第53頁相應應抗震等等級的要要求。eq oac(,4)、本工程程框架柱柱、剪力力墻、暗暗柱縱筋筋采用機機械連接接（小于于16可采采用綁扎扎接頭）框架梁梁縱筋直直徑22采用用機械連連接，其其他部位位縱向鋼鋼筋的連連接，鋼鋼筋d25時采用用機械連連接，鋼鋼筋d25時采用用搭接。各各類構件件接頭位

8、位置詳11GG1011圖集。鋼鋼筋采用用機械連連接時，鋼鋼筋接頭頭性能II級。墻墻，梁，柱柱的構造造要求見見11GG1011圖集?？箍拐饓钤斠娨娂袅ι砼渑浣畋?。eq oac(,5)本本工程底底部加強強部位為為-0.0300111.5550m所有剪剪力墻。墻墻體水平平分布筋筋作為連連梁的腰腰筋在連連梁范圍圍內拉通通連續(xù)配配置；除除圖中注注明外，所所有連梁梁高度大大于7000mm時，兩兩側面沿沿梁高范范圍設置置的腰筋筋直徑8mm，間距2000mm；對跨跨高比不不大于2.5的連梁梁，梁兩兩側的縱縱向構造造鋼筋（腰腰筋）的的面積配配筋率不不應小于于0.3。eq oac(,6)剪剪力墻構構造

9、措施施及洞口口加強措措施選用用見圖9.33.4未經(jīng)設計人人員同意意，不得得隨意打打洞，剔剔鑿。箍筋，拉接接筋：箍箍筋末端端大樣詳詳11GG10111，抗震震墻拉筋筋間距詳詳見剪力力墻身表表。eq oac(,7)梁梁：凡圖圖中無特特別注明明者，次次梁鋼筋筋均置于于主梁鋼鋼筋上；次梁遇遇次梁時時短向次次梁鋼筋筋在下；梁與柱柱外齊時時，鋼筋筋在外。梁上未經(jīng)結結構專業(yè)業(yè)允許嚴嚴禁預留留任何孔孔洞，預預埋件需需與安裝裝單位配配合施工工?？缍却笥?4.0mm的梁施施工支模模時應起起拱，起起拱高度度應滿足足施工規(guī)規(guī)范要求求。非框架梁上上部縱向向鋼筋在在端支座座的錨固固，在端端支座處處有原位位標注者者均按“充

10、分利利用鋼筋筋的抗拉拉強度”采用。梁側縱向構構造筋和和拉筋要要求按11GG1011-1施工，懸懸挑梁挑挑出長度度大于或或等于1.55m時設抗抗剪斜筋筋，其鋼鋼筋構造造見圖9.55.5梁未注明的的構造見見國標圖圖集11GG1011-1第7990頁。eq oac(,8)板板：雙向向板（或或異形板板）鋼筋筋的放置置，短向向鋼筋置置于下層層，長向向在上，當當鋼筋長長度不夠夠時，樓樓板，梁梁及屋面面板，梁梁上部筋筋應在跨跨中搭接接；梁、板板下部鋼鋼筋應在在支座出出搭接；筏形基基礎梁板板下部筋筋應在跨跨中搭接接，上部部鋼筋應應在支座座處搭接接。端部部上部鋼鋼筋在端端支座的的錨固，樓樓板的配配筋構造造詳見圖

11、圖集11GG1011-1第9295頁?，F(xiàn)澆板施工工時應采采取措施施保證鋼鋼筋位置置正確，板板短跨大大于3.66m時，施施工支模模按其短短跨起拱拱，起拱拱高度應應滿足施施工規(guī)范范要求。eq oac(,9)相相鄰板跨跨鋼筋規(guī)規(guī)格間距距相同時時可拉通通布置，板板負筋分分布鋼筋筋的直徑徑及間距距見下表表，現(xiàn)澆澆樓板內內上部鋼鋼筋標注注示意見見圖9.66.3，除平平面注明明外，隔隔墻下未未設梁時時，應在在墻下板板內底部部增設加加強筋（圖圖中另有有要求者者除外），L1500時：214，當板跨1500L2500時：314，當板跨L2500時：316并錨固于兩端支座內。附加鋼筋的錨固及連接須按受拉鋼筋執(zhí)行。e

12、q oac(,10)現(xiàn)澆板板開洞（邊邊長或直直徑）小小于或等等于3000mm時，板板內鋼筋筋不得截截斷，應應繞過洞洞口，現(xiàn)現(xiàn)澆板開開洞大于于3000mm鋼筋于于洞口邊邊可截斷斷并彎曲曲錨固，洞洞口四周周設置正正交的補補強鋼筋筋，詳見見圖9.66.4混凝土結結構施工工圖平面面整體表表示方法法制圖規(guī)規(guī)則和構構造詳圖圖頁5355。eq oac(,11)鋼筋的的連接：縱向受受力鋼筋筋的連接接，宜設設置在受受力較小小處。 對梁板板的縱高高、向梁梁板的縱縱向受力力鋼筋的的連接：下筋宜宜位于支支座內或或支座附附近，上上筋宜位位于中部部13跨度內內；對柱柱和剪罰罰墻邊緣緣構件中中縱向鋼鋼筋的連連接宜位位于樓地

13、地面以上上1.00M左右處處?？拐鹫鹂蚣芎秃涂蛑Э蚩蚣艿牧毫褐v向向受力鋼鋼筋連接接接頭位位置，宜宜避開梁梁端、柱柱端箍筋筋加密區(qū)區(qū)，當無無法避開開時應采采用滿足足等強度度要求的的高質量量機械連連接接頭頭，且接接頭面積積百分比比率不應應大于50%。1個跨度度或1個層高高內的同同一根鋼鋼筋的連連接數(shù)量量，不宜宜多于兩兩個。鋼鋼筋連接接末端至至鋼筋彎彎起點的的距離不不應小于于10倍鋼筋筋直徑。eq oac(,12)鋼筋的的機械連連接：采采用機械械連接時時，各種種機械連連接接頭頭的設計計原則與與性能等等級、接接頭的應應用與型型式實驗驗，以及及接頭的的施工現(xiàn)現(xiàn)場檢驗驗與驗收收等均應應遵守鋼鋼筋機械械連

14、接通通用技術術規(guī)程（JGJ107）行業(yè)標準的有關規(guī)定，并同時要遵守各種機械連接接頭相應技術規(guī)程的有關規(guī)定。對抗震框架和框支框架的梁柱及剪力墻底部加強部位的約束邊緣構件，其縱向受力鋼筋的機械連接接頭應采用A級接頭。位于同一連接區(qū)內的機械連接接頭面積百分率不宜大于50%。同一連接區(qū)指長度為35d范圍（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）。接頭連接之間的橫向凈間隔不宜小于25eq oac(,13)采用焊焊接接頭頭：接頭頭的選型型、接頭頭要求、焊焊接工藝藝和質量量驗收等等均應遵遵守鋼鋼筋焊接接驗收規(guī)規(guī)范JGJJ18行業(yè)標標準的有有關規(guī)定定。當采采用雙面面或單面面焊時鋼鋼筋應預預先彎折折以保證證接頭在在一條線線

15、上，位位于同一一連接區(qū)區(qū)內焊接接接頭面面積百分分率不宜宜大于50%。同一一連接區(qū)區(qū)指長度度為35d（d為縱向向鋼筋的的較大直直徑）且且不小于于500范圍圍。eq oac(,6)dd255的鋼鋼筋不應應采用綁綁扎接頭頭。位于于同一個個連接區(qū)區(qū)內綁扎扎接頭百百分率：對梁板板剪力墻墻內的縱縱向受力力鋼筋不不宜在于于25%：對柱柱內受力力鋼筋不不宜大于于50%：詳見11GG10111混凝凝土結構構施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構造造詳圖頁5355。eq oac(,14)混凝土土：基礎礎、梁、板板、柱、墻墻、樓梯梯。1#、4#樓基礎C355P8混凝土土、剪力力墻柱基基礎底板板17.35為C4

16、5混凝土土，17.340.55為C40混凝土土，40.5552.15為C35混凝土土，52.15以上為為C30混。梁板板-5.8514.45CC40混凝土土，17.3537.65CC35混凝土土，以上上為C30。樓梯梯同樓層層。地下下室周邊邊剪力墻墻為C455P8?；炷翞槎谓Y構構為C25混凝土土。構造柱、過過梁、抗抗震扁帶帶及預制制板等CC25，素素混凝土土墊層C15。第三章、施施工準備備1、現(xiàn)場場場地的設設置：加加工場地地設在施施工現(xiàn)場場的4#樓北面（詳詳見施工工平面圖圖），現(xiàn)現(xiàn)場布置置各一臺臺鋼筋彎彎曲機、各各一臺切切斷機、各各閃光對對焊機一一臺、電電焊機3臺。2、測量準準備：根據(jù)

17、平平面控制制網(wǎng)線，在在墊層上上放出主主控制線線和柱軸軸線。條條基上放放出該層層平面控控制軸線線。待豎豎向鋼筋筋綁扎完完成后，每每層豎向向鋼筋上上部標出出標高控控制點。3、技術準準備：1）、鋼筋筋放樣配配料技術術人員應應充分領領會設計計要求，嚴嚴格按照照鋼筋筋混凝土土施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB500204420155、混凝凝土結構構施工圖圖平面整整體表示示方法制制圖規(guī)則則和構造造詳圖（詳見11G1011）、及總說明的附圖施工。2）、在鋼鋼筋制作作綁扎之之前，技技術人員員要對各各級管理理人員和和工人進進行技術術規(guī)范交交底和關關鍵部位位施工交交底。3）、鋼筋筋進場的的同時提提交鋼筋筋材質證證明書并并及

18、時做做復試和和按規(guī)定定見證取取樣，嚴嚴格按規(guī)規(guī)范要求求進行。4）、加工工鋼筋前前，作好好機械連連接試件件取樣工工作。4、材料、設設備準備備1）、鋼筋筋原材：鋼筋盡盡量選用用12米與9米定尺2）、進場場鋼筋必必須有產(chǎn)產(chǎn)品質量量證明書書，原材材試驗報報告，并并按照分分批、牌牌號、規(guī)規(guī)格、分分別掛牌牌堆放，不不得混淆淆。進場場后材料料分批進進行復試試。3）、機械械設備進進場必須須先報監(jiān)監(jiān)理審批批，確認認后方可可進場。5、鋼筋搬搬運和堆堆放1）、用人人工搬運運時，需需輕拿輕輕放，放放置鋼筋筋時，端端頭不要要先觸地地。嚴禁禁拋扔鋼鋼筋。2）、用塔塔吊搬運運時，每每次起吊吊重應不不大于塔塔吊最遠遠端起重重

19、量。待待鋼筋平平穩(wěn)，再再運至指指定地點點，并注注意在吊吊運鋼筋筋時施工工人員的的安全。3）、運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場的成成型鋼筋筋應按部部位，按按規(guī)格擺擺放整齊齊，并標標識。4）、鋼筋筋要堆放放到現(xiàn)場場指定的的場所內內，鋼筋筋堆放要要進行掛掛牌標識識，標識識要注明明使用的的部位、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量、尺尺寸等內內容。鋼鋼筋標識識牌規(guī)格格應嚴格格按ISSO90002要要求進行行統(tǒng)一。5）、加工工好的鋼鋼筋要分分類進行行堆放，如如直條鋼鋼筋堆放放在一起起，箍筋筋堆放在在一起。鋼鋼筋下面面一定要要墊木架架空，防防止鋼筋筋浸在水水中生銹銹。生銹銹的鋼筋筋一定要要除銹后后由現(xiàn)場場鋼筋質質檢員批批準后使使用。6、鋼筋保

20、保護層：1）鋼筋混混凝土保保護層；地下室室基礎底底板保護護層50、地地下室外外剪力墻墻見詳圖圖9.剪力墻墻加厚30外墻墻加厚到到正負零零。地下下室內梁梁柱保護護層25，地地下室內內板墻保保護層220。正正負零以以上梁柱柱保護層層20，板板墻保護護層15。2）柱在承承臺中插插筋定位位措施：柱側面面鋼筋保保護層采采用塑料料卡放在在柱結構構箍筋上上。承臺臺底板、樓樓板、梁梁、等使使用砂漿漿墊塊，砂砂漿墊塊塊可以根根據(jù)鋼筋筋規(guī)格做做成凹槽槽，使墊墊塊和鋼鋼筋牢固固連在一一起，保保證不偏偏位。所所有板面面上雙層層鋼筋上上筋保護護層采用用鋼筋10馬凳凳（800800設置一一只）梁梁底雙筋筋時采用用25鋼筋

21、間間隔為1.m一根子子設置。第四章、鋼鋼筋工程程施工工工藝1鋼筋加工工工藝1）、加工工工藝：鋼筋除除銹、除除污鋼筋調調直鋼筋切切斷鋼筋成成型2）、鋼筋筋除銹可可采用手手工鋼絲絲刷除銹銹，一級級鋼的調調直冷拉拉率不大大于4%，鋼筋筋調直后后應平直直，且無無局部曲曲折。3）、鋼筋筋切斷時時，應根根據(jù)不同同長度搭搭配，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，一般般先斷長長料，后后斷短料料，減少少耗損，切切斷時避避免用短短尺量長長料，防防止產(chǎn)生生累計誤誤差。因因此在工工作臺上上標出尺尺寸刻度度線，并并設置控控制斷料料尺寸用用的擋板板。在切切割過程程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋筋有劈裂裂、縮頭頭或嚴重重的彎頭頭等，必必須切除除。鋼筋筋的斷口口

22、不得有有馬蹄形形或起彎彎等現(xiàn)象象，長度度允許偏偏差10mmm。4）、鋼筋筋彎曲前前，應計計算好起起彎點的的位置，在在鋼筋上上劃好線線，進行行準確的的彎曲成成型，鋼鋼筋彎曲曲成型后后，彎曲曲點處不不得有裂裂縫，二二級鋼不不得反復復彎折，鋼鋼筋成型型后的允允許偏差差全長為為10mmm。5）、一級級鋼筋末末端需作作1800度彎鉤鉤，其圓圓弧彎曲曲直徑不不應小于于鋼筋直直徑的22.5倍倍，平直直部分長長度不應應小于直直徑的33倍，二二級鋼筋筋末端需需作900度或1335度彎彎折時，彎彎曲直徑徑不宜小小于鋼筋筋直徑的的4倍，箍箍筋為一一級鋼筋筋，彎曲曲直徑應應大于受受力主筋筋直徑，且且不小于于箍筋直直徑

23、的22.5倍倍，彎鉤鉤平直部部分的長長度不應應小于箍箍筋直徑徑的100倍。6）鋼筋接接頭位置置及接頭頭區(qū)段內內受力鋼鋼筋接頭頭面積的的數(shù)量及及接頭質質量應符符合混混凝土結結構設計計規(guī)范GB 50010-2012的規(guī)定。2、鋼筋綁綁扎順序序：基礎礎1）、根據(jù)據(jù)已放好好的基礎礎線，用用紅粉彈彈線包彈彈出底板板鋼筋位位置線，包包括鋼筋筋的位置置線。2）、為確確保兩層層鋼筋之之間的高高度，鋼鋼筋馬凳凳上層南南北向筋筋上層東東西向筋筋、鋼筋馬馬凳柱、墻墻插筋3）、底板板鋼筋必必須每個個交點全全部綁扎扎牢固，上上層鋼筋筋與馬凳凳交接處處也應綁綁扎部分分接點，用用于固定定上層鋼鋼筋。4）、最下下層鋼筋筋綁扎

24、完完后，綁綁其余鋼鋼筋，均均應先按按間距用用白粉筆筆劃分好好間距線線位置，并并拉通長長線綁扎扎。5）、端部部鋼筋上上下層鋼鋼筋綁扎扎完后進進行墻柱柱插筋，墻墻柱豎向向筋均帶帶彎腳插插在板底底。即：外墻及及墻插筋筋的長度度=基礎底底板面向向上的長長度+接頭長長度。6）、插筋筋前，根根據(jù)柱插插筋位置置，柱子子先綁一一根定位位箍于上上層鋼筋筋上，剪剪力墻先先綁兩道道水平筋筋，此定定位鋼筋筋必須與與上層鋼鋼筋綁扎扎牢固。7）、在柱柱插筋距距板面440cmm處，設設一道定定位鋼筋筋，以保保證豎向向主筋間間距位置置。8、）框架架柱主筋筋在底板板范圍內內設規(guī)定定箍筋，所所有插筋筋間距至至底板處處彎腳均均與底

25、板板鋼筋綁綁扎牢固固。注：所有柱柱全高加加密按圖圖紙執(zhí)行行。4、主體鋼鋼筋綁扎扎及鋼筋筋施工程程序：1）、柱立立筋連接接綁扎柱柱鋼筋清理模模板模板上上彈線綁扎梁梁(包括框框架梁、次次梁)鋼筋綁扎下下層受力力筋專業(yè)預預埋綁扎上上層受力力筋和馬馬凳成品保保護2）、梁、板板筋清理理模板上上的雜物物和油污污，用粉粉筆在安安裝好的的模板上上標明鋼鋼筋的規(guī)規(guī)格、形形狀、數(shù)數(shù)量以及及預留洞洞口的位位置，并并彈線定定位。3）、樓板板筋綁扎扎先鋪短短方向筋筋，后鋪鋪長方向向筋，下下筋進支支座伸至至梁墻中中心線且且不小于于5d。綁綁扎時應應符合冷冷軋帶肋肋鋼筋混混凝土結結構技術術規(guī)程JJCJ99520003、26

26、頁第7.3.11條2規(guī)范要要求。下下層鋼筋筋綁扎完完后放墊墊塊，間間距6000-8800mmm。兩兩層鋼筋筋之間墊墊鋼筋馬馬凳，間間距1米，高度度為板厚-（上層層兩筋直直徑+下層底底筋直徑徑+兩層保保護層厚厚度），馬凳凳下板筋筋處對應應放好墊墊塊。4）、板筋筋綁扎完完后，要要注意成成品的保保護，并并進行再再次清理理，懸挑挑部分的的鋼筋要要保證其其上層鋼鋼筋的有有效設計計高度。5）、梁貫貫通筋采采用氣壓壓焊接，框框梁主筋筋（小于于等于225）錨錨固長度度為355d，主主筋(大于255)錨固固長度為為40dd。梁筋筋綁扎先先穿下部部主筋，再再穿上部部主筋，后后套箍筋筋綁扎。在在綁扎箍箍筋前，梁梁筋

27、氣壓壓焊接必必須施工工完畢且且自檢合合格。6）、梁筋筋有兩排排鋼筋時時，兩排排鋼筋之之間夾墊墊與梁主主筋同規(guī)規(guī)格的短短鋼筋（25），每每根梁設設三處，梁梁箍筋四四周與主主筋交點點均應綁綁扎，箍箍筋距柱柱5cmm起線，主主次梁交交接處應應按圖紙紙要求加加設吊筋筋和加密密箍圖中中未說明明的仍應應加密抗抗剪箍筋筋每邊223個。第五章、鋼鋼筋工程程連接施施工工藝藝1、閃光對對焊連接接：1）、工藝藝流程操操作：檢檢驗設備備選擇工工藝與參參數(shù)試焊、作作模擬試試件送試件確定焊焊件參數(shù)數(shù)焊接質質量檢驗驗2）、鋼筋筋直徑較較小采用用連續(xù)閃閃光焊（20），直直徑較大大必須采采用預熱熱閃光焊焊，端面面不平的的大直徑

28、徑鋼筋用用閃光一一預熱閃閃光焊。3）、每班班正式焊焊接前，做6個焊接試件，每次以不大于300個接頭一批，長度400。4）、焊接接前和焊焊接過程程中，檢檢查和調調整電極極位置，擰擰緊夾具具絲桿。如如有變形形馬上更更換。5）、鋼筋筋端頭如如彎起或或成“馬蹄”形則必必須煨直直或切除除。6、）端頭頭1200mm范范圍內鐵鐵銹、油油污必須須清除干干凈。7、電極上上的氧化化鐵隨時時清理干干凈，接接頭區(qū)有有適當墩墩粗塑性性變形，端端面不得得氧化。8）、鋼筋筋待稍冷冷卻后才才可松開開電極鉗鉗口，取取鋼筋必必須平穩(wěn)穩(wěn)，不得得彎折。9）、鋼筋筋對焊，不不得有彎彎折、燒燒傷、裂裂紋，彎彎折角不不得大于于4，軸線線不

29、大于于0.1倍鋼筋筋直徑也也不得大大于2mmm。2、直螺紋紋機械連連接。1）、工藝藝流程：鋼筋端端面平頭頭剝肋滾滾壓直螺螺紋絲頭質質量檢驗驗鋼筋就就位-利用套套筒連接接作標記接頭質質量檢驗驗完成。2）直螺紋紋連接工工藝特點點：鋼筋筋剝肋滾滾壓直螺螺紋連接接技術是是在鋼筋筋直螺紋紋連接的的基礎上上發(fā)展起起來的一一項新技技術，它它與傳統(tǒng)統(tǒng)的焊接接工藝其其它機械械連接技技術相比比，具有有如下特特點。（1）螺紋紋型好，精精度高，連連接質量量穩(wěn)定可可靠，連連接強度度高。（2）連接接接頭具具有優(yōu)良良的抗疲疲勞性能能及抗低低溫性能能，接頭頭可通過過200萬次疲疲勞試驗驗和零下下40度低溫溫試驗。（3）操作作

30、簡單，施施工速度度快。螺螺紋加工工提前制制作，現(xiàn)現(xiàn)場裝配配作業(yè)。（4）應用用范圍廣廣，適用用于直徑徑1640級鋼筋筋在各個個方位同同異直徑徑的連接接。（5）接頭頭質量受受人為因因素影響響小，現(xiàn)現(xiàn)場施工工不受氣氣候條件件影響。（6）無污污染，無無火災及及爆炸隱隱患，施施工安全全可靠。（7）節(jié)約約能源，耗耗電低，設設備功力力率為34KWW3）、操作作要點（1）、連連接所用用的鋼筋筋要有產(chǎn)產(chǎn)品合格格證，產(chǎn)產(chǎn)品性能能檢驗報報告，以以及材料料進場復復驗報告告；連接接套筒要要采用優(yōu)優(yōu)質碳素素結構或或其它經(jīng)經(jīng)型式檢檢驗確定定符合要要求的鋼鋼材，且且材料表表面光潔潔，不允允許有嚴嚴重銹蝕蝕、油脂脂等質量量缺陷

31、。（2）、進進場鋼筋筋端頭的的切斷質質量都比比較粗糙糙，端面面不平，不不能直接接用于連連接，需需要進行行再次切切割。一一般宜用用砂輪切切割機或或其它專專用切斷斷設備嚴嚴禁氣割割，以確確保鋼筋筋待連接接端面平平整，平平整的目目的是讓讓鋼筋端端頭與母母材軸線線方向垂垂直，并并使鋼筋筋連接端端面之間間充分接接觸。（3）、鋼鋼筋絲頭頭加工是是該工藝藝關鍵之之一，它它是在鋼鋼筋剝肋肋滾壓直直螺紋機機上直接接完成，該該設備集集鋼筋剝剝肋與螺螺紋壓于于一身，一一次裝卡卡即可完完成。工工序需要要3人協(xié)作作完成，1人操作作設備，2 人搬運運鋼筋。為為確保鋼鋼筋絲頭頭加工質質量，3人操作作人員均均經(jīng)過專專業(yè)技術術

32、培訓，嚴嚴格考核核合格持持證上崗崗。（4）、鋼鋼筋絲頭頭經(jīng)檢驗驗合格后后，要立立即套上上專用的的鋼筋絲絲頭保護護帽或與與應相連連接的連連接套筒筒，將鋼鋼筋絲頭頭及時保保護，同同時要注注意在連連接套筒筒的另一一端按上上塑料防防護帽，切切不可將將加工好好的鋼筋筋隨意搬搬運或堆堆放，以以防絲頭頭被磕碰碰或被污污染而影影響鋼筋筋接頭質質量。（5）、 鋼筋連連接前，鋼鋼筋絲紋紋和連接接套筒絲絲紋要逐逐個進行行檢查，確確保其完完好無損損，如發(fā)發(fā)現(xiàn)絲紋紋表面有有雜質，應應清除干干凈。安安裝時首首先把連連接套筒筒的另一一端安裝裝在基本本鋼筋的的端頭上上，用扳扳手或管管鉗等工工具將其其擰緊到到位，然然后把導導向

33、對中中鉗夾緊緊連接套套筒，將將待接鋼鋼筋通過過導向夾夾鉗中孔孔對中，擰擰入連接接套筒內內擰緊到到位，即即可完成成連接。卸卸下工具具后隨即即檢驗，不不合格的的立即糾糾正，合合格的接接頭作上上標記，與與末擰緊緊的接頭頭區(qū)分開開，以防防鋼筋接接頭漏擰擰，并認認真做好好現(xiàn)場記記錄工作作。4）、質量量檢驗措措施（1）絲頭頭質量檢檢驗操作者對加加工的絲絲頭要逐逐個進行行檢查。首首先檢查查外觀質質量，螺螺紋飽滿滿，表面面光潔，不不粗糙，螺螺紋直徑徑大小均均勻一致致，無虛虛假螺紋紋用缺肉肉、瘦牙牙等缺陷陷，螺紋紋長度應應符合規(guī)規(guī)定；再再次用檢檢驗鋼筋筋絲頭的的專用量量具螺紋紋環(huán)規(guī)進進行檢驗驗，鋼筋筋絲頭要要能

34、順利利通過螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)，且絲絲頭與螺螺紋環(huán)規(guī)規(guī)要十分分吻才算算合格。（2）對自自合格的的鋼筋絲絲頭，監(jiān)監(jiān)理部再再對每種種規(guī)格加加工量隨隨機抽查查10%且不少少于10個，如如果在抽抽檢中有有不合格格，則對對即加工工批全數(shù)數(shù)進行檢檢查，不不合格的的絲頭要要重新加加工，經(jīng)經(jīng)檢驗合合格后方方準使用用。（3）接頭頭質量檢檢驗鋼筋接頭在在頂目部部檢驗合合格后，再再由監(jiān)理理部進行行驗收。首首先目測測已經(jīng)作作標記的的鋼筋接接頭處的的絲扣，如如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有一個個完整絲絲扣外露露，則即即接頭重重新擰緊緊或進行行加固處處理；然然后用扭扭力扳手手隨機抽抽樣每種種規(guī)格接接頭數(shù)量量的10%且不少少于10個，如如果在抽抽檢中

35、發(fā)發(fā)現(xiàn)有一一個接頭頭松動，則則對即加加工批全全數(shù)進行行檢查。（4）以上上述二項項驗收合合格后，監(jiān)監(jiān)理部再再對每批批同規(guī)格格鋼筋隨隨機抽查查做靜力力伸強度度試驗（對對特殊要要求的混混凝土結結構可增增做單向向反復拉拉伸試驗驗和疲勞勞性能試試驗）每每一驗收收批鋼筋筋接頭數(shù)數(shù)量不得得超過500個，且且不少一一組（三三個試件件）試驗驗。3、氣壓焊焊連接1）、工藝藝特點：氣壓焊焊連接技技術在近近年由于于熔化氣氣壓焊的的試驗成成功及推推廣應用用，可以以筒化對對鋼筋端端部加工工的苛刻刻要求，操操作筒便便，工效效高，在在鋼筋連連接的基基礎上發(fā)發(fā)展起來來的一項項新技術術，它與與傳統(tǒng)的的焊接工工藝其它它機械連連接技

36、術術相比，具具有如下下特點。2）、精度度高，連連接質量量穩(wěn)定可可靠，連連接強度度高。3）、連接接接頭具具有優(yōu)良良的抗疲疲勞性能能及抗低低溫性能能，均符符合規(guī)范范和設計計要求4）、操作作簡單，施施工速度度快。氣氣壓焊加加工提前前制作，對對施工需需用特長長鋼筋可可在現(xiàn)場場焊接。5）、應用用范圍廣廣，適用用于直徑徑1632級鋼筋筋在各個個方位同同異直徑徑的連接接。6）接頭質質量受人人為因素素影響小小，現(xiàn)場場施工不不受氣候候條件影影響。7）、工藝藝流程：鋼筋端面平平頭鋼筋就就位氧液化化氣加熱熱熔化千斤頂頂加壓鐓粗成成形接頭質質量檢驗驗。8）、操作作要點（1）進場場鋼筋端端頭的切切斷質量量都比較較粗糙，

37、端端面不平平，不能能直接用用于連接接，需要要進行再再次切割割。一般般宜用砂砂輪切割割機或其其它專用用切斷設設備嚴禁禁氣割，以以確保鋼鋼筋待連連接端面面平整，平平整的目目的是讓讓鋼筋端端頭與母母材軸線線方向垂垂直，并并使鋼筋筋連接端端面之間間充分接接觸。（2）該設設備集鋼鋼筋一次次裝卡即即可完成成。工序序需要2人協(xié)作作完成，2 人操作作設備，2 人搬運運鋼筋。操操作人員員均經(jīng)過過專業(yè)技技術培訓訓，考核核合格持持證上崗崗。（3）鋼筋筋焊接檢檢應以300個同牌牌號鋼筋筋接頭作作為一批批，隨機機切取3個接頭頭做拉伸伸試驗，在在梁板的的水平鋼鋼筋連接接中應取取3個接頭頭做彎曲曲試驗。第六章、鋼鋼筋施工工

38、技術措措施1、鋼筋須須按施工工進度計計劃進場場。對銹銹蝕嚴重重或機械械性能（外外觀）不不符合要要求的鋼鋼筋要拒拒絕驗收收，進場場鋼筋須須附有質質保單，要要求全部部采用優(yōu)優(yōu)質鋼筋筋。所有有鋼筋使使用前必必須進行行復試，合合格后方方可使用用。2、綁扎鋼鋼筋前，在在墊層上上彈出軸軸線和鋼鋼筋分格格尺寸線線，特別別要復核核暗柱及及柱子位位置線，并并加強暗暗柱、柱柱子及剪剪力墻插插筋的固固定措施施。3、設計中中所注明明的避雷雷接地，由由專人負負責施工工，并交交監(jiān)理驗驗收。（簽簽署工程程驗收單單）4、底板鋼鋼筋施工工原則先先深后淺淺，先底底層筋后后上層筋筋。5、鋼筋支支撐基礎礎底板，馬馬凳采用用22鋼筋0

39、.8平方米1 只。樓樓層結構構有上下下層馬凳凳筋采用用10鋼筋0.8平方米1只。6、在相同同情況下下安裝鋼鋼筋，應應先安裝裝較長或或較大直直徑的鋼鋼筋。7、所有底底板、柱柱、墻板板插筋均均應用箍箍筋或水水平鋼筋筋焊接固固定在底底板縱橫橫鋼筋上上。8、安裝墻墻、柱、梯梯等插筋筋后，對對插筋要要有臨時時固定措措施,不得動動搖。墻墻體豎筋筋，水平平筋安裝裝后，隨隨即安裝裝拉結筋筋(即“”筋)。9、鋼筋綁綁扎時，應應隨時注注意各種種構造筋筋的配置置綁扎。10、為使使綁扎后后鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格方整整劃一，間間距正確確，采用用5米長卡尺尺限位綁綁扎。在在鋼筋兩兩端用卡卡尺的缺缺口卡住住鋼筋，待待綁扎牢牢固，取取下

40、卡尺尺，可滿滿足鋼筋筋間距的的質量要要求，并并加快綁綁扎速度度。11、鋼筋筋的錨固固，搭接接長度嚴嚴格按照照設計及及有關規(guī)規(guī)范施工工。12、鋼筋筋接頭位位置：板板底鋼筋筋在跨中中三分之之一范圍圍內，板板頂鋼筋筋在支座座三分之之一范圍圍內，其其接頭面面積在同同一截面面處不得得超過鋼鋼筋總面面積的50%，接頭頭應錯開開10000mmm以上。13、澆筑筑砼時，鋼鋼筋綁扎扎班應及及時派人人看護剪剪及鋼筋筋，以免免砼的流流動帶動動鋼筋移移位。第七章、鋼鋼筋工程程質量保保證措施施：1、各層樓樓板上所所有電氣氣水暖管管線必須須在樓板板底層筋筋鋪設后后進行施施工，上上層負筋筋施工時時不允許許進入。使使樓板底底

41、面砼保保護層達達到設計計和規(guī)范范要求。2、柱、梁梁、板的的鋼筋保保護層墊墊塊必須須按間距距0.77-1米用鐵絲絲與主筋筋扎牢。3、鋼筋在在施工過過程中，派派專人對對鋼筋規(guī)規(guī)格、品品種、間間距、尺尺寸、根根數(shù)、搭搭接位置置與長度度進行復復核驗收收。不符符合之處處應及時時派人整整改直至至合格。4、柱的豎豎向主筋筋與模板板間應有有相應的的加固措措施，即即主筋與與箍筋電電焊點牢牢、與水水平筋電電焊點牢牢，箍筋筋，水平平筋與模模板間用用墊塊撐撐住，以以免砼澆澆搗時沖沖動柱主主筋，從從而保證證立柱的的軸線正正確。5、在砼澆澆搗過程程中，應應派專人人“看筋”，如發(fā)發(fā)現(xiàn)松動動，移位位，保護護層不符符合均應應及

42、時改改整。6、因樓板板配筋直直徑不大大，在澆澆搗砼時時，鋼筋筋容易位位移變形形，為此此，在砼砼澆搗過過程中，搭搭設臨時時移動式式通，道道定人定定部位派派人檢查查、返修修平板鋼鋼筋，特特別注重重對平板板上層筋筋保護層層的控制制。7、柱節(jié)點點核心區(qū)區(qū)的封閉閉柱箍筋筋施工有有困難時時，可改改用兩個個“U”形箍，但但綁扎后后必須焊焊成整箍箍，為保保證框架架節(jié)點核核心區(qū)有有足夠的的鋼度和和延性，節(jié)節(jié)點區(qū)內內箍筋必必須按框框架配筋筋圖的要要求施工工。8、模板內內下部受受力鋼筋筋伸入支支座的錨錨固長度度（除設設計圖中中注明的的外），在在邊支座座不小于于5d（d為鋼筋筋直徑）且且不小于于1000mm，在在中間

43、支支座伸至至支座中中心級鋼筋筋端部制制作成彎彎鉤。9、一層內內，同一一根柱子子鋼筋接接頭應按按規(guī)范規(guī)規(guī)定，梁梁內縱向向受力鋼鋼筋的搭搭接和接接頭位置置嚴格按按設計和和規(guī)范要要求。10、在柱柱縱向主主筋搭接接長度范范圍內，箍箍筋要繞繞過兩根根鋼筋，彎彎鉤要相相應加長長，搭接接處兩根根鋼筋應應貼箍筋筋放置，不不應一外外一內，箍箍筋各肢肢尺寸應應準確，以以保證主主筋的方方位，箍箍筋彎折折半徑應應與主筋筋相同。11、鋼筋筋規(guī)格和和間距嚴嚴格按設設計采用用，框架架梁及柱柱的鋼筋筋直徑不不得隨意意變動，鋼鋼筋代換換應征得得設計單單位的同同意。12、落實實專人復復核磚墻墻拉結筋筋和構造造柱拉結結筋的留留設。

44、保保證鋼筋筋工程質質量，在在綁扎鋼鋼筋前要要做到以以下七點點：鋼筋表面沒沒有清理理干凈，不不能綁扎扎。鋼筋偏位，不不能綁扎扎。鋼筋錯位，不不能綁扎扎。鋼筋偏位、錯錯位沒有有校正，不不能綁扎扎。混凝土施工工縫沒有有清理到到位，不不能綁扎扎。截面邊線沒沒有彈，不不能綁扎扎。鋼筋接頭未未經(jīng)檢查查合格，不不能綁扎扎。第八章、鋼鋼筋工程程質量標標準鋼筋翻樣1鋼筋翻樣樣根據(jù)施施工圖及及有關變變更工程程聯(lián)系單單正確的的鋼筋下下料單，并并經(jīng)技術術負責人人復核以以后才能能進行下下料。2、鋼筋工工作程序序鋼筋工程屬屬隱蔽工工程，在在澆混凝凝土或合合模隱蔽蔽前，必必須經(jīng)自自檢、互互檢、專專檢、隱隱檢合格格，并辦辦完驗收收手續(xù)，檢檢查鋼筋筋無銹蝕蝕、漆污污、油漬漬及鋼筋筋的保護護層厚度度，接頭頭位置、搭搭接、錨錨固長度度都符合合要求。3鋼筋加工工1）.鋼筋筋調直鋼筋應平直直，無局局部曲折折。冷拔拔低碳鋼鋼絲在調調直機上上調直后后，其表表面