葡萄酒衛(wèi)生標準操作程序

1、一水控目的：過對水的控制，使水質(zhì)穩(wěn)定地達到生活飲用標準。保證生活和生產(chǎn)用水的安全可 靠，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保障，讓人們吃上放心的食品。范圍：吉林經(jīng)開區(qū)食品企業(yè)的所有用水區(qū)域。職責：3.1 葡酒廠加工廠用水，設(shè)一部管轄。3.2 洗酒瓶用水，設(shè)備二部轄。3.3 食檢測中心負責水質(zhì)監(jiān)。管理程序4.1 水及水源地的管理與防。4.1.1 對本企業(yè)用水屬分散式深井水源，井深 ，平均每口井出水量 38T共 眼井。 其水質(zhì)要求符合國家衛(wèi)生部“生活飲用水”規(guī)范。4.1.2 水地周圍半徑 100M 區(qū)域內(nèi)無污染源或從事可能污染水源的活動。同時，設(shè)置明 的范圍標志和嚴禁事項的告牌牌內(nèi)容：井周圍半徑 00M 內(nèi)禁有污染源

2、，嚴禁在此區(qū) 域內(nèi)取土，放牧或堆放垃圾等。4.1.3 本業(yè)井周圍為封閉磚砌房結(jié)構(gòu)。4.1.3.1 井周圍及房蓋保持一定坡度防止積,污染水源。4.1.3.2 井門始終上鎖由看泵員管理只在看泵員在場的情況下能開門進入井房檢 查。否則不得進入，防止搞其它破壞活動或投毒，給生活和生產(chǎn)安全帶來危害。4.1.3.3 保井房周圍及房蓋防腐工作良好，保持嚴密，防止污水或雪水滲入，污染水 質(zhì)。4.2 管的管理與防護。4.2.1 本業(yè)管路材質(zhì)主管道為球墨鑄鐵管，分管道為塑料給水管。4.2.1.1 管為地下淹埋式管路，做好防腐、防滲漏工作。4.2.1.2 看員經(jīng)常檢查管路滲漏及時修補或根據(jù)具體情況是否需更換或修補時

3、， 試壓查看是否能夠達到所需壓力要求。4.2.1.3 管周圍無污水排放區(qū)，防止交叉污染。4.2.1.4 各路設(shè)有逆止閥，以便停水時防止管道內(nèi)積水倒流進入大井污染水源。4.2.1.5 管維修更換或停水期長，需再用時所相關(guān)用水閥打開水數(shù)分鐘后確 無其它雜質(zhì)的情況下，再進入生活區(qū)或生產(chǎn)使用。4.3 蓄池的管理與防護。4.3.1 蓄池結(jié)構(gòu)為抗?jié)B鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總?cè)萘繛?12000T4.3.2 進蓄水池的水保持一定的流動性，無死水區(qū)，防止水變質(zhì)。4.3.3 蓄池各觀察井蓋，保持始終蓋嚴，防止破壞活動或其它雜物進入，污染水源。 4.3.4 蓄池各通風口為傘形結(jié)構(gòu)，其上蓋邊緣超過通風口，防止雜質(zhì)異物進，保持

4、良好 通風。4.3.5 蓄池的排污工作：半月排污一次，做記錄。4.3.6 蓄池的消毒及清理：半年消毒一次，用氯消毒。做記錄，化驗室對其境情況進行 監(jiān)測。4.4 進各用水單位管路的管與防護。4.4.1 進各用水單位的水管，各單位主管負責管理。4.4.2 各水單位管路終端或用水區(qū)域，無死水區(qū)，防止水污染。4.4.3 管或閥門有漏點及時修補或更換，防止跑、冒、滴、漏。4.4.4 各水單位上下水管分開，避免交叉污染。4.5 節(jié)用。經(jīng)常檢查各用水單位用水情況，發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏及常流水象，對用水 單位主管進行處罰，對相關(guān)人員進行教育，并限期整改，以增強員工節(jié)水意識。4.6 水監(jiān)控4.6.1 水水4.6.

5、1.1 市疫站監(jiān)測，一年兩次，化驗結(jié)果本用水單位保留一份。4.6.1.2 品一部每年兩次，結(jié)果保存并上報。4.6.2 蓄池水。品管一部取樣進行微生物監(jiān)測，每周 ，結(jié)果留存并上報。4.6.3 各水單位進、出水端設(shè)有控制點，每周 2 次取樣監(jiān)測。食品檢測中心負責，結(jié)果 留存并上報。4.6.4 監(jiān)依據(jù)：衛(wèi)生部生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范。4.7 預和糾正4.7.1 水水質(zhì)出現(xiàn)問題，此井關(guān)閉，報本企業(yè)處理。4.7.2 蓄池水變質(zhì)，關(guān)閉蓄水池進、出水管閥，打開旁通閥，對水單位直接水，同時對 蓄水池內(nèi)水進行消毒。消毒劑用氯，濃度根據(jù)水質(zhì)情況而定，消毒后余氯低于 。食品檢測中心負責監(jiān)測（依據(jù)：衛(wèi)生部生活飲用水規(guī) 范檢

6、驗方法檢查結(jié)果合格后，方可繼續(xù)使用。此時間段生產(chǎn)的產(chǎn)品單獨存放并抽樣化驗，重新進行評估。4.7.3 用單位水質(zhì)的變化。根據(jù)具體情況，是終端水或進口水，管道材質(zhì)或有污染源，更換管路或消除污染源。 4.8 供設(shè)施的管理與保養(yǎng)。4.8.1 建設(shè)施檔案工藝流程圖，井群分布圖，構(gòu)筑物圖。4.8.2 對水設(shè)施的操作員進行培訓，能夠達到熟練操作程度。4.8.3 做設(shè)備運行記錄。4.8.4 經(jīng)下井巡視，并做好記錄。4.8.5 對泵做好日常維護工作，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生。4.8.6 對泵定期注油、保養(yǎng)，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，半月加油一次，做好記錄。4.9 水處理4.9.1 濾、石英砂、錳砂。石英砂粒徑在 0.6-1.5

7、mm 之，錳砂粒徑在 之，總厚 度 。料每年補充 。4.9.2 控程序4.9.2.1 原由 眼地下深井提升總為一根 DN300 鋼進入廠區(qū)為 0.150.20Mpa。 4.9.2.2 將下水管道引入處理間，由空壓機沖入空氣。經(jīng)過六只管道混合反應器，約 15 分將二價錳氧化轉(zhuǎn)為四價錳，分別進入六座錳砂過濾器過濾。 4.9.2.3 當有溶解氧的地下水經(jīng)過濾層過濾時中價錳被濾料吸附而氧化水解逐漸 生成具有崔化作用的錳質(zhì)活性濾膜濾膜的作用下錳的氧化速度大大加快進被濾料 除去。同時，水中的異物也被去除。過濾直徑10。4.9.2.4 錳過濾器的反沖洗。 利原有的閑置水塔。水塔的水由小流量的提升泵供應儲存待

8、反洗時用。反沖洗廢 水通過管道流入污水車間統(tǒng)一處理。 反洗周期 3-5 天反沖洗時間 鐘。4.9.2.5 消 消劑：二氧化氯 由于蓄水池容積過 水。進入蓄水池內(nèi)的水停留時間長，容易滋生細菌 需消毒處理。 由二氧化氯復合消毒發(fā)生器制備的二氧化氯通過發(fā)射器與錳砂過濾器出來的水在 管道內(nèi)會合進入混合反應器，然后進入蓄水池，再由原有的供水加壓泵加壓供用戶。 余監(jiān)測蓄水池內(nèi)余氯進口，道未稍 0.05PPm 由管部監(jiān)測。每周 1 次結(jié)果反饋給水 處理工作人員。根據(jù)反饋的結(jié)果調(diào)整電流電源的電壓和電流之滿足余氯量的要求余氯量高調(diào)低二氧 化氯復合發(fā)生器的電壓電流，余氯量低，調(diào)高二氧化氯復合發(fā)生器的電壓電流。二食

9、接面清和生目的：立本程序的目的是確保所有與食品接觸表面的設(shè)計、安裝便于衛(wèi)生操作，維護、 保養(yǎng)符合衛(wèi)生要求，以及能及時充分地進行清潔和消毒。范圍：程序用于葡萄酒廠的所有與葡萄酒產(chǎn)品所接觸的表面的清潔和衛(wèi)生。職責：3.1 設(shè)部責葡萄酒廠所有設(shè)備、設(shè)施、運輸工具及工器具的設(shè)計、安裝、護、保養(yǎng)工 作。3.2 生部負責葡萄酒廠所有品接觸表面的使用管理、清潔和消毒工作。3.3 品部負責監(jiān)督、檢查葡酒廠所有食品接觸表面的清潔和衛(wèi)生情況?？刂婆c測：4.1 葡酒廠所涉及的食品接表面包括：設(shè)備、工器具、人員（手、手套、工作服、圍裙、 套袖裝料（包括竹簽）。4.2 葡酒廠食品接觸表面的般要求4.2.1 無（無化學物

10、的滲出4.2.2 不水。4.2.3 抗蝕。4.2.4 不清潔劑和消毒劑產(chǎn)生化學反應。4.2.5 能正確地清潔和消毒。4.2.6 要制作精細，表面光滑、無縫隙，無粗糙焊接。4.3 食接觸面的清潔和消毒步驟（一般分為以下五個步驟4.3.1 預洗4.3.2 使清潔劑。4.3.3 后洗。4.3.4 消。4.3.5 沖。4.4 食接觸面的清洗消毒程4.4.1 設(shè)、設(shè)施的清洗消毒程序：設(shè)備、設(shè)施包括：灌裝機、洗手機、打漿機、攪拌機、洗滌機、澄清罐、包裝機、預冷池、 軌道、墻壁、地面。班前：清水沖洗。班后：2 /班（中午、下崗）具體操作詳見 生車間清潔作業(yè)程序。4.4.2 工具的清洗消毒程序：工器具包括切刀

11、小料盆、小塑料盒、小塑料筐色大塑料筐運車料、 傳送帶、案臺。班前：清水沖洗工作中：1 次/時班后：2 /班（中午、下崗）4.4.3 人（手、手套、工作服、圍裙、套袖）的清洗消毒程序。4.4.3.1 人手、手套：班前：上崗時 次。工作中：1 次/時班后：下崗時 次接觸不潔物時隨時洗手。洗手消毒程序詳見：GMP 條規(guī)定的洗手要求。4.4.3.2 工服、套袖、圍裙工作服每日統(tǒng)一清洗；圍裙、套袖每日一次性使用。4.4.4 包物料的控制：4.4.4.1 包物料必須符中華人民共和國食品衛(wèi)生法規(guī)定要求含有毒害物質(zhì)， 清潔衛(wèi)生。4.4.4.2 包物料在儲存、運輸、使用過程中，要對其進行合理防護，以免受到污染。

12、4.4.4.3 每對包裝物料（包括竹簽）進行微生物擦拭檢查。4.5 食接觸面的監(jiān)測對象、測方法及監(jiān)測頻率：4.5.1 監(jiān)對象。4.5.1.1 食接觸表面的狀況是否適于衛(wèi)生操作。4.5.1.2 食接觸表面是否被適當?shù)厍鍧嵑拖尽?.5.1.3 使的消毒劑類型和濃度是否可接受。4.5.1.4 接食品的手、手套和外衣是否清潔并且狀況良好。4.5.1.5 接食品的包裝物料是否符合食品衛(wèi)生要求。4.5.2 監(jiān)方法：4.5.2.1 視檢查：表面狀況良好。表面已清潔和消毒。手套和外衣清潔及保護完好。4.5.2.2 化檢測：消毒劑濃度。4.5.2.3 驗檢查：食品接觸表面微生物檢查。4.5.3 監(jiān)頻率：開工前

13、，工作過程中每 時一次，驗證檢查每/至少 。4.6 食直接接觸面及非直接觸面清洗消毒監(jiān)測計劃見附錄。糾正措：5.1 維或替換不能充分清洗食品接觸面。5.2 對干凈的食品接觸面進重新清洗消毒。5.3 對能成為食品的潛在污源的手套、圍裙、套袖、工作服等進行清洗消毒或更換。 5.4 對能正確使用消毒劑的毒工進行培訓，使其熟練掌握消毒劑的配制及使用方法。 5.5 食接觸表面微生物檢查合格時，應連續(xù)檢測至少 次，并對此時間內(nèi)的產(chǎn)品重新檢查評估，必要時更改清洗消毒方案。記錄：6.1 每衛(wèi)生控制記錄。6.2 微物檢驗報告單。三防交污目的：立本程序的目的在于預防來自不衛(wèi)生的物體污染食品、食品包裝材料和其它食品

14、 接觸面，導致的交叉污染。范圍：程序用于葡萄酒廠來自微生物的交叉污染的控制職責3.1 生部負責預防交叉污染日常衛(wèi)生管理工作3.2 品部負責監(jiān)督檢查預防叉污染的日常衛(wèi)生操作情況控制與測：4.1 防員在加工作業(yè)過程中不良操作造成的食品交叉污染。監(jiān)測頻率：開前和生產(chǎn)過 程中每 時一次員工應戴上網(wǎng)帽、口罩、帽子、穿好工做服，不得戴有手表、項鏈飾物，因其可能掉進 食品、設(shè)備、包裝盒中。員工應有消毒處理過的手套，必要時應及時更換。c.工前，每次離開工作地點和每次弄臟后，員工都應清洗和消毒手和手套。衣服和人物品不能放在生產(chǎn)車間。員工不得在車間吃零食、口香糖、喝飲料和吸煙。f.同的加工區(qū)域，工作服有顏色區(qū)分，

15、員工在工作期間不能進入或穿過其它車間。員工進車間之前，由衛(wèi)生工用滾刷對員工的工作服進行去除異物。進入車間時，員工應 在盛有 以上氧化電位水溶液或 的次氯酸鈉溶液中對靴子進行消毒。4.2 加作過程中，防止冷凝物、不潔凈的水滴到或噴灑到食品、食品包裝料和食品接 觸面上。監(jiān)控頻率：開工前和生產(chǎn)過程中每 2 小 1 次。4.3 禁使不潔凈的包裝物或在運輸、貯存過程中，暴露于污染物之中的包物。監(jiān)控頻 率：開工前和生產(chǎn)過程中每 2 小 次4.4 加作過程中保證地溝排水暢通，地面污物及時清理。監(jiān)控頻率：開工和生產(chǎn)過程 中每 2 小 。4.5 裝品的筐必須放在離地 60 分以上的筐架上不允許直接接觸地面監(jiān)控頻

16、率生 產(chǎn)過程中每 時 次。4.6 清前后的工器具要分開潔消毒后的工器具在運送和使用過程中會二次污染。 監(jiān)控頻率：生產(chǎn)過程中每 2 小 。4.7 落產(chǎn)品放入指定的容器并設(shè)專人處理。 監(jiān)控頻率：生產(chǎn)過程中每 2 小時 。 4.8 作中生的垃圾裝入帶蓋的裝有內(nèi)襯袋的垃圾桶內(nèi)，由衛(wèi)生工將垃圾封好后送出車 間，放到指定地點。監(jiān)控頻率：生產(chǎn)過程中每 2 時 1 次4.9 作過中產(chǎn)生的廢棄物必須用專用的容器盛裝，封口后由專人送出車間進行無害化 處理。監(jiān)測頻率：每日間休時和收工后。糾正措：5.1 品部品管員應對可能造食品污染的情況加以糾正，包括評估產(chǎn)品質(zhì)量。5.2 對人進行衛(wèi)生知識培訓記錄6.1 每衛(wèi)生控制記

17、錄。6.2 員個人衛(wèi)生檢查記錄6.3 培記錄四手清、毒廁設(shè)的護目的：立本程序目的在于保證員工的洗手、消毒設(shè)施及廁所設(shè)施，都處于良好的運行狀 態(tài)，確保員工洗手、消毒效果。范圍：程序用于葡萄酒廠的手的清潔、消毒和廁所設(shè)施的維護。職責：3.1 生部負責手的清潔、消和廁所設(shè)施的日常管理工作。3.2 設(shè)部負責手的清潔、消、廁所設(shè)施的維護工作。3.3 品部負責監(jiān)督檢查工作控制與測：4.1 手清潔設(shè)施的要求：4.1.1 洗設(shè)置放置在每個出入車間的門口處。4.1.2 有度、適當?shù)某渥銣厮糜谙词帧?.1.3 每洗手的籠頭處都放置相應的液體皂。4.1.4 洗的水籠頭都采用感應式開關(guān)。4.1.5 使一次性消毒紙巾

18、干手。4.1.6 入處有明顯的標示提醒員工應徹底洗手和消毒。4.2 手消毒設(shè)備的要求：4.2.1 在手設(shè)施的兩側(cè)的容器內(nèi)加 的酒精進行浸泡消毒。4.2.2 對用的消毒液定時更換以保持有效的濃度。4.2.3 定檢測消毒液濃度。4.3 廁設(shè)施的要求:4.3.1 廁內(nèi)設(shè)置與門同寬的腳消毒池，池內(nèi)為 800mv 以氧化電位水消毒液，并有自動關(guān) 閉的門。4.3.2 廁設(shè)置里、外兩室。里室為蹲位，外室供人員更換工作服、鞋及洗手消毒用。4.3.3 外設(shè)置更衣架及鞋架，并備有拖鞋，供人員進入廁所使用。4.3.4 廁的地面和墻壁要保持清潔和衛(wèi)生，并保持良好的通風。4.3.5 廁設(shè)施必須維護良好，及時修理不能使用

19、的廁所和及時補充和更換洗手、消毒用品。 4.4 檢頻率：開工前，工作每 2 小一次。糾正措：5.1 洗、消毒設(shè)施、廁所設(shè)發(fā)生損壞，通知相關(guān)部門及時修理。5.2 洗衛(wèi)用品缺少或消毒液濃度使用不當時，補充洗手衛(wèi)生用品及更換、整消毒液濃 度。記錄6.1 每衛(wèi)生控制記錄五防食、品裝料食接面外污目的立本程序目的在于保證食品品裝材料和食品接觸面被各種生物的學的、 物理的污染物的污染。范圍：程序用于葡萄酒加工車間防止食品、食品包裝材料和食品接觸面的外部污染。 職責：3.1 生部責生產(chǎn)加工過程中，防止各種可能污染食品、食品包裝材料和食接觸面的日 常衛(wèi)生管理工作。3.2 品部負責每日衛(wèi)生監(jiān)督查工作?？刂婆c測4.

20、1 使非品級的潤滑油或不恰當?shù)厥褂没瘜W品、清洗劑和消毒劑都可能導食品的外部 污染如接的噴灑或間接的煙作用當食品食品接觸面、包裝材料暴露于上述污染物 時，應該移開、蓋住或徹底清洗。必要時，進行食品的安全性評估。監(jiān)測頻率：開工前，工 作時每 時一次。4.2 不生冷凝物和死水可能含有致病菌、化學殘留和污物，如果滴到或濺食品、食品 接觸面、包裝材料上會導致產(chǎn)品污染。監(jiān)測頻率：開工前，工作時每 2 小一次。4.3 葡酒生產(chǎn)車間及庫房全部使用安全性的光照設(shè)備，所有的照明設(shè)施加罩防護。監(jiān) 測頻率：開工前，工作時每 4 小一次4.4 設(shè)應維修良好，無松動的或丟失的金屬件。監(jiān)測頻率：開工前、工作時每 小時及休

21、息時。、糾正措施：5.1 加對員工的培訓，糾正正確的操作。5.2 除不衛(wèi)生表面的冷凝物調(diào)節(jié)空氣流通以減少凝結(jié)。5.3 清地面積水5.4 加護燈罩。5.5 必時應進行維修。、記錄6.1 每衛(wèi)生控制記錄六有化物正標、藏使目的：立本程序目的在于確保有毒化合物的正確標記、貯藏和使用，使食品免遭污染。 范圍：程序用于葡萄酒廠有毒化合物的正確標記、貯藏和使用。職責：3.1 采部責葡萄酒廠使用的有毒化合物（清潔劑、消毒劑、潤滑劑、化驗使用的化學 藥品及防蠅、防蟲藥品）的采購及建立供貨廠家的檔案。3.2 品部負責葡萄酒廠使用有毒化合物的檢查驗收工作。3.3 清劑消毒劑由生產(chǎn)部負責接收保管并使用；潤滑劑由設(shè)備部

22、負責接收管并使用： 防蠅、防蟲藥品由辦公室負責負責接收保管并使用?？刂婆c測4.1 葡酒廠使用的清潔劑、毒劑滑劑、防蠅蟲藥品及實驗室使用的化學藥品等， 必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)的具衛(wèi)許可證檢合格報告單并且標識清楚的產(chǎn)品識內(nèi)容 包括：藥品名稱、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、使用范圍、有效期等。監(jiān)測頻率：每次接收時。 4.2 有化物的貯存必須遠離加工區(qū)，并且專庫存放，庫房應保持陰涼、干、通風，并 且食品級化合物與非食品級化合物分開貯存。監(jiān)測頻率1 次周。4.2 防、蟲藥品應由專人保管，并且上鎖，殺蟲劑加上標簽，非專人不得觸。殺蟲劑 的空瓶上標明“只可用于殺蟲劑”之類的字樣。4.3 實室學試劑由專人管理，管理和使用化

23、學藥品的人員需明確每一種化藥品的安全 使用的方法，化學藥品的發(fā)放和使用必須履行登記手續(xù)。4.4 葡酒工車間使用的清潔劑、消毒劑，設(shè)專人配制，并且在配制及使用程中，不會引起食品的污染。監(jiān)測頻率：每天開工前或生產(chǎn)過程中每 時 1 次4.5 葡酒生產(chǎn)車間允許使用的消毒劑、清潔劑一覽表及消毒藥品濃度配制用標準操作 規(guī)程附后。糾正措：5.1 資不的有毒化合物暫不允許使用，直到獲得所需資料，無資料或標識清楚的有毒 化合物應退還給供貨商。5.2 貯不恰當?shù)挠卸净衔镛D(zhuǎn)移到合適的地方。5.3 加對化驗室人員的業(yè)務訓，使其能夠正確的使用有毒化學藥品。5.4 對能正確配制和使用有化合物的員工進行再培訓。記錄6.1

24、 有化合物的驗收記錄6.2 每衛(wèi)生控制記錄。七員健狀的制目的監(jiān)員工健康的主要目的是控制來自加工人員所帶來的不健康因素而導致的產(chǎn)品污 染。范圍：程序用于葡萄酒廠所有員工健康狀況的控制。職責：3.1 勞部負責組織新工人進前的健康檢查每年例行一次的全體員工健康狀況檢查， 并負責保管員工健康檢查的檔案。3.2 生部負責監(jiān)督了解員工健康狀況。3.3 品部負責監(jiān)督檢查員工健康狀況以及手外傷狀況?？刂婆c測：4.1 每由衛(wèi)生防疫部門對員進行一次體檢，并建立員工健康檔案。4.2 新廠的員工經(jīng)體檢合格持上崗證才能上崗。4.3 患下列疾病癥狀的員工禁從事食品加工：a痢疾。）發(fā)燒。c）嘔吐。）黃疽癥（眼睛或皮膚發(fā)黃e

25、發(fā)燒伴有咽喉痛。f）外傷。）燙傷。）尿色加深。4.4 定對工進行健康知識培訓，教育員工要及時匯報可能導致食品污染的健康人員參 與生產(chǎn)。4.5 品部管員每日開工前檢查控制可能導致食品污染的受感染的傷口。檢測頻率：每 4 小時一次。糾正措：5.1 患可能污染食品的疾病工讓其回家休息或重新分配到不接觸食品的工作崗位。5.2 有微口的員工戴上手指套可以上崗，但傷口嚴重感染的員工必須離開作崗位。待 傷口復原后再上崗。記錄：6.1 員健康檔案6.2 個衛(wèi)生檢查登記表6.3 每衛(wèi)生控制記錄八害的制目的：立本程序目的在于監(jiān)測必須確保害蟲已從工廠相關(guān)區(qū)域清除，并且確保隨后的工 作能預防害蟲的出現(xiàn)。范圍：程序用于

26、葡萄酒廠關(guān)于害蟲的控制。職責：3.1 辦室負責葡萄酒廠廠區(qū)害蟲的控制。生產(chǎn)部負責車間內(nèi)的害蟲控制。3.2 品部負責監(jiān)督生產(chǎn)區(qū)域的害蟲控制情況。控制與測：4.1 廠內(nèi)害蟲控制：4.1.1 制防蠅滅鼠計劃，并指定專門人員負責廠區(qū)的害蟲控制工作，專職人每年至少接 受一次培訓，取得衛(wèi)生防疫部門頒發(fā)的上崗證書后方可上崗工作。4.1.2 防蠅、蟲所用的藥物是國家正式廠家生產(chǎn)的殺蟲劑，標明批準文號、害成份、毒 力強弱、使用方法和緊急處理措施等。殺蟲劑僅適用生產(chǎn)車間的外部環(huán)境。4.1.3 防滅鼠人員隨時觀察蠅、蟲、老鼠活動的新跡象，根據(jù)其新跡象合理整捕鼠籠放 置的位置及藥物噴灑的位置。4.1.4 害控制人員做

27、好每天的工作記錄與當月的工作報告。記錄中寫明當天鼠的數(shù)量、 所捕的區(qū)域和所捕的籠號工作報告中寫明當月捕鼠的效果用工具及藥物的種類數(shù)量 以及日期頻率寫蠅蟲老最近的活動跡象及規(guī)律，據(jù)此制定下一步的工作計劃，并 監(jiān)督這些計劃的實施。4.2 生區(qū)域的害蟲控制：4.2.1 加車間各對外出入口設(shè)有塑料軟簾、滅蠅燈、擋鼠板或風幕。所有對的相通的排 水管道加不銹鋼防護罩及 U 型管，以放防蟲、鼠的侵入。4.2.2 物庫及其他直接與外界相通的門外兩側(cè)放置粘鼠板。4.2.3 定檢查工廠結(jié)構(gòu)（包括但不限于墻壁、天花板、地面、地基、門）上可讓嚙齒類 動物進入的孔、裂縫或其它開口。監(jiān)控頻率：每日一次。4.2.4 定檢查/，確保關(guān)閉時密封狀況良好。4.2.5 每檢查滅蠅燈是否處于工作狀態(tài)，記錄滅蠅情況。監(jiān)控頻率：每日一次。4.2.6 定檢查排水道蓋是否完整，并且維護良好，監(jiān)控頻率：每日一次。4.2.7 車的垃圾及廢棄物能夠正確的收集、貯存和處理，垃圾及廢棄物的盛器具都正確 地清潔和消毒。監(jiān)控頻率：開工前、收工后，工作時每 2 小一次。4.2.8 檢并清除生產(chǎn)車間所有的衛(wèi)生死角。監(jiān)控頻率：每日一次。糾正措：5.1 定檢查廠房周圍，移走整理閑置的設(shè)備