輕紡物流交易中心箱型勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、石獅國際輕紡物流交易中心（石獅國際輕紡城）一期第一階段第一標(biāo)段主體工程PAGE 7 PAGE19 / 9石獅國際輕紡物流交易中心石獅國際輕紡城一期第一階段第一標(biāo)段主體工程箱型（工字型）勁鋼結(jié)構(gòu)施工方案福建省閩南南建筑工工程有限限公司2013年年1月30日目 錄工程概況型鋼混凝土土結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)工藝流程及及操作要要點(diǎn)鋼骨柱施工工施工安全消消防文明明施工勁鋼結(jié)構(gòu)施施工方案案一、工程概概況1、工程名名稱：石石獅國際際輕紡物物流交易易中心一一期第一一階段第第一標(biāo)主主體工程程2、建設(shè)地地點(diǎn)：福福建省石石獅市石石獅服裝裝城北側(cè)側(cè)、南環(huán)環(huán)路南側(cè)側(cè)3、設(shè)計(jì)單單位：深深圳市建建筑設(shè)計(jì)計(jì)研究總總院有限限公司4、監(jiān)理單

2、單位：福福建和盛盛工程管管理有限限責(zé)任公公司5、建設(shè)單單位：石石獅國際際輕紡城城發(fā)展有有限公司司6、建筑面面積：本本工程總總建筑面面積約33萬平方方米（其其中A、B區(qū)專業(yè)業(yè)商業(yè)市市場(chǎng)地下下一層，地地上五層層，建筑筑面積約約30萬平方方米；2#辦公塔塔樓地下下二層，地地上二十十四層）,占地面面積約13萬平方方米。7、建筑功功能：本本項(xiàng)目為為石獅國國際輕紡紡物流交交易中心心（石獅獅國際輕輕紡城）一一期第一一階段第第一標(biāo)段段，其中中第一標(biāo)標(biāo)段為A、B區(qū)專業(yè)業(yè)商業(yè)市市場(chǎng)、2#辦公塔塔樓及其其附屬工工程。施施工范圍圍包括，A、B區(qū)專業(yè)業(yè)商業(yè)市市場(chǎng)、2#辦公塔塔樓、卸卸貨平臺(tái)臺(tái)(以910軸的變變形縫為為界

3、，含含9軸以內(nèi)內(nèi)部分及及 910軸共用用承臺(tái)、10軸柱基基礎(chǔ)插筋筋、變形形縫)、B區(qū)至C區(qū)天橋橋及地下下連廊（含含變形縫縫）和所所屬的室室外工程程六部分分組成。A區(qū)14根根型鋼柱柱，B區(qū)16根型鋼鋼柱，從從地下室室底板開開始預(yù)埋埋，一直直到屋頂頂。二層層以上有有型鋼梁梁。鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件及型鋼鋼混凝土土構(gòu)件主主要采用用焊接十十字型截截面、焊焊接H型鋼、焊焊接箱形形截面、熱熱軋H型鋼及及冷彎矩矩形鋼管管。鋼板板最大厚厚度60mmm，十字字型截面面最大尺尺寸約0.55m*00.7mm，H型截面面最大尺尺寸約0.33m*00.9mm。編制依據(jù)：鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范 GBB50220520

4、001鋼-混凝凝土組合合樓蓋結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)與施工工規(guī)程 YBB92338-992建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程程 JBBJ81120002、J2118-220022設(shè)計(jì)圖紙及及施工規(guī)規(guī)范二，型鋼混混凝土組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)a型鋼不受受含鋼率率限制，剛剛度大，承承載能力力高。b型鋼構(gòu)件件截面積積小，在在結(jié)構(gòu)承承載力允允許的條條件下可可以增加加使用面面積和層層高，其其經(jīng)濟(jì)效效益可觀觀。c型鋼砼柱柱結(jié)構(gòu)的的延展性性高，具具有優(yōu)良良的抗震震性能。d型鋼砼柱柱結(jié)構(gòu)耐耐久性和和耐火性性能優(yōu)良良。e不必等待待柱芯混凝凝土達(dá)到到一定強(qiáng)強(qiáng)度就可可繼續(xù)安安裝上一一個(gè)層次次的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，有效效地縮短短了建設(shè)設(shè)工程的的工期

5、。f鋼筋安裝裝工程在在鋼構(gòu)件件施工完完畢后進(jìn)進(jìn)行，鋼鋼筋密集集、鋼構(gòu)構(gòu)件表面面布滿剪剪力釘，鋼鋼筋安裝裝非常困困難。g豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝要避避免碰撞撞已經(jīng)施施工完畢畢的密集集的型鋼鋼梁，鋼鋼柱部位位無法設(shè)設(shè)置對(duì)拉拉螺栓，模模板設(shè)計(jì)計(jì)要全面面考慮。h豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板與與型鋼柱柱間僅有有150mmm空隙隙，且鋼鋼筋和栓栓釘非常常密集，模模板上口口分布有有型鋼梁梁，對(duì)混混凝土的的施工提提出更高高的要求求。施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備： （1）柱腳腳無收縮縮灌漿料料第一節(jié)鋼柱柱與底板板間設(shè)計(jì)計(jì)有50mmm縫隙，用用無收縮縮灌漿料料填充，要要求此種種灌漿料料的流動(dòng)動(dòng)性相當(dāng)當(dāng)高，擴(kuò)擴(kuò)展度不不小于5000mm。(

6、2)高強(qiáng)強(qiáng)自密實(shí)實(shí)微膨脹脹低收縮縮混凝土土鋼管混凝土土及箱型型鋼骨內(nèi)內(nèi)部需要要澆筑自自密實(shí)免免振搗混混凝土，要要求水膠膠比 0.26、水灰灰比 0.33、 砂率 0.4%，嚴(yán)格格控制混混凝土擴(kuò)擴(kuò)展度500mmm，坍落落度為2200-2440mmm。柱內(nèi)內(nèi)襯板構(gòu)構(gòu)造是否否影響混混凝土自自密實(shí)、高高拋混凝凝土是否否產(chǎn)生離離析、如如何改善善自密實(shí)實(shí)混凝土土的工作作性能，是是保證施施工質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵問題，混混凝土配配比時(shí)原原材料要要求嚴(yán)格格：水泥：選用用42.5R普通硅硅酸鹽早早強(qiáng)水泥泥。砂：質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、級(jí)級(jí)配良好好的B類低堿堿活性天天然區(qū)中砂砂。含泥泥量不大大于1%、細(xì)度度模數(shù)：2.53.2。石子：

7、520mmm的低堿堿自然連連續(xù)級(jí)配配的機(jī)碎碎石。含含泥量不不大于1%，針狀狀和片狀狀顆粒含含量不大大于15%。很好好的和易易性、較較少的用用水量以以及較高高的抗壓壓強(qiáng)度，能能減少混混凝土的的收縮?；炷翐胶秃土虾屯馔饧觿壕G色環(huán)環(huán)保型的的、無污污染、無無毒害、無無氨類等等并經(jīng)權(quán)權(quán)威檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)檢檢測(cè)的,優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品。 I級(jí)粉煤灰灰：顆粒?；钚愿吒?、降低低混凝土土堿含量量、降低低水化熱熱、減緩緩混凝土土強(qiáng)度增增長和抗抗腐蝕性性。外加劑：復(fù)復(fù)合外加加劑，可可大幅度度改善混混凝土拌拌和物的的工作性性，增加加擴(kuò)展度度，減小小擴(kuò)展度度損失。(3)柱腳腳灌漿料料的施工工鋼柱錨板與與混凝土土底板上上坪間預(yù)預(yù)留的

8、50mmm縫隙用C40無收縮縮灌漿料料填充。灌灌漿料采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人工攪攪拌，嚴(yán)嚴(yán)格按照照產(chǎn)品說說明的加加水量進(jìn)進(jìn)行計(jì)量量。高強(qiáng)無收縮縮灌漿料料澆筑時(shí)時(shí)，從一一側(cè)灌漿漿，至另另一側(cè)溢溢出并明明顯高于于錨板下下表面為為止，嚴(yán)嚴(yán)禁從兩兩個(gè)以上上方向輪輪流澆筑筑。灌漿漿料無須須振搗，且且開始灌灌漿后必必須連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不能間斷斷。并盡盡可能的的縮短灌灌漿時(shí)間間。灌漿漿完畢后后，要覆覆蓋塑料料薄膜；灌漿料料強(qiáng)度達(dá)達(dá)到20MMPa以后方方可拆除除模板；養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得得小于14d。(4)柱芯芯混凝土土的施工工1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接、鋼鋼柱下灌灌漿料澆澆筑完畢畢并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位位驗(yàn)收合合格后勁勁性柱芯芯混凝土土的澆筑

9、筑施工?；旎炷翝矟仓捎糜枚ㄐ突旎炷料孪铝隙方杞柚醯踹M(jìn)行澆澆筑。免免振混凝凝土的初初凝時(shí)間間為10h，終凝凝時(shí)間16h，擴(kuò)展展度5000mm。2)將混凝凝土下料料斗平穩(wěn)穩(wěn)的安放放在所需需澆筑鋼鋼柱上方方預(yù)先開開好的澆澆筑洞內(nèi)內(nèi)，由施施工人員員扶穩(wěn)下下料斗，必必要時(shí)可可將下料料斗安放放用鋼筋筋焊制的的專用架架子上，等等待澆筑筑混凝土土。3)將混凝凝土澆筑筑布料斗斗的斗內(nèi)內(nèi)裝好混混凝土，用用塔吊慢慢慢的將將布料斗斗吊至待待澆筑鋼鋼柱的上上方，由由信號(hào)工工指揮塔塔吊，將將布料斗斗慢慢放放下到已已經(jīng)放置置好的混混凝土下下料斗上上方的適適宜高度度處，待待布料斗斗平穩(wěn)后后，由施施工人員員將布料料斗

10、的制制動(dòng)閘門門打開，使使混凝土土流入下下料斗后后進(jìn)入鋼鋼柱柱芯芯內(nèi)，根根據(jù)下料料斗內(nèi)混混凝土流流動(dòng)的速速度和斗斗內(nèi)混凝凝土的高高度，及及時(shí)開放放制動(dòng)閘閘門，澆澆筑混凝凝土。4)當(dāng)布料料斗內(nèi)混混凝土澆澆筑完畢畢后，由由塔吊慢慢慢將布布料斗吊吊離澆筑筑區(qū)，在在混凝土土罐車出出料口處處重新裝裝好混凝凝土，準(zhǔn)準(zhǔn)備繼續(xù)續(xù)澆筑。5)混凝土土連續(xù)澆澆筑至鋼鋼柱柱芯芯上口處處，且鋼鋼柱上方方預(yù)留的的排氣孔孔有混凝凝土流出出為止，并并將柱頂頂混凝土土抹平。6)澆筑同同一鋼柱柱柱芯混混凝土?xí)r時(shí)，覆蓋蓋下一層層混凝土土的時(shí)間間不得超超過混凝凝土初凝凝時(shí)間。7)派專人人對(duì)已澆筑至柱柱頂標(biāo)高高的柱芯芯混凝土土進(jìn)行觀觀察

11、，當(dāng)當(dāng)澆筑后后的混凝凝土有坍坍落時(shí)，要要在混凝凝土初凝凝時(shí)間內(nèi)內(nèi)，及時(shí)時(shí)將混凝凝土補(bǔ)澆澆至柱頂頂標(biāo)高，確確保鋼柱柱柱芯內(nèi)內(nèi)填充滿滿混凝土土，達(dá)到到設(shè)計(jì)及及規(guī)范的的要求。施工機(jī)具 塔吊、大型型吊車、卷卷揚(yáng)機(jī)勞動(dòng)力計(jì)劃劃：焊工工4個(gè)，小小工5個(gè)，起起重工2個(gè)，指指揮工2個(gè)。進(jìn)度計(jì)劃隨土建進(jìn)度度同步插插入施工工，每層層型鋼梁梁安裝2天，型型鋼柱安安裝2天。三工藝流流程及操操作要點(diǎn)點(diǎn)（一）、工工藝流程程測(cè)量定位軸軸線起吊鋼鋼骨柱就位臨時(shí)固固定測(cè)量軸軸線、垂垂直度、標(biāo)標(biāo)高校正固定預(yù)熱焊接接接頭（對(duì)對(duì)稱焊接接）焊縫處處理超聲波波探傷檢檢驗(yàn)（合合格后）焊接對(duì)對(duì)拉螺栓栓綁扎柱柱鋼筋拼裝模模板支柱模澆筑砼砼（二

12、）、鋼鋼骨柱的的構(gòu)造鋼骨架為勁勁性十字字柱，由由2根工型型柱叉合合，鋼骨骨柱截面面為十字字型，型型鋼最大大型號(hào)（0.6x0.6、H字型0.335x0.4）。（三）、工工字型鋼鋼柱的安安裝： 1、（1）安裝前前，應(yīng)對(duì)對(duì)構(gòu)件的的外形尺尺寸、螺螺栓孔徑徑及位置置、連接接件位置置及角度度、焊縫縫、栓釘釘焊、高高強(qiáng)度螺螺栓接頭頭摩擦面面加工質(zhì)質(zhì)量栓件件表面的的油漆進(jìn)進(jìn)行全面面檢查在在符合設(shè)設(shè)計(jì)文件件和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的要求之之后，才才能進(jìn)行行安裝工工作。(2).采采用內(nèi)爬爬、外附附塔式起起重機(jī)安安裝多高高層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行全全面驗(yàn)算算，并采采取可靠靠措施，保保證機(jī)械械安裝、運(yùn)運(yùn)作、拆拆卸安全全、以及及主

13、體結(jié)結(jié)構(gòu)安全全。(3).結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意環(huán)環(huán)境溫差差(如日照)、焊接接等溫度度變化引引起的熱熱影響對(duì)對(duì)構(gòu)件的的伸縮和和彎曲(4).鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝前，應(yīng)應(yīng)根據(jù)定定位軸線線和標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)核和和驗(yàn)收土土建施工工單位設(shè)設(shè)置的支支座預(yù)埋埋件或預(yù)預(yù)埋螺栓栓的平面面位置和和標(biāo)高。支支承面的的施工偏偏差應(yīng)滿滿足鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5502005的要求求。軸線線控制：將軸線線控制網(wǎng)網(wǎng)用全站站儀引測(cè)測(cè)施工層層的軸線線，同時(shí)時(shí)檢查下下節(jié)鋼骨骨柱伸至至樓面部部分中心心線相對(duì)對(duì)軸線的的偏移量量（即下下一節(jié)鋼鋼柱的整整體垂直直度），為為鋼骨柱柱的對(duì)接接定位及及垂直度度調(diào)整方方向提供供參考數(shù)

14、數(shù)據(jù)，防防止累計(jì)計(jì)誤數(shù)超超過允許許偏差。2、吊裝就就位：根根據(jù)圖紙紙要求及及工字鋼鋼柱編號(hào)號(hào)，校對(duì)對(duì)工字鋼鋼柱規(guī)格格、尺寸寸、開孔孔位置是是否符合合設(shè)計(jì)和和二次排排大樣的的要求，核核對(duì)無誤誤后，利利用工字字型鋼柱柱上的預(yù)預(yù)留吊裝裝孔作起起吊點(diǎn)，進(jìn)進(jìn)行吊裝裝就位。臨時(shí)固定：鋼柱就就位時(shí)，上上下節(jié)鋼鋼柱對(duì)正正，將33塊2255*2000*440的連連接鋼板板鋼柱上上的十形形芯板用用E355焊條連連接，（每每節(jié)鋼骨骨柱的三三面均預(yù)預(yù)焊1塊）以以保證鋼鋼骨柱的的穩(wěn)定。3、 校正正：鋼柱柱就位后后按照先先調(diào)整標(biāo)標(biāo)高，再再調(diào)整扭扭轉(zhuǎn)，最最后調(diào)整整垂直度度的順序序，以相相對(duì)標(biāo)高高控制法法，用激激光經(jīng)緯緯儀、

15、全全站儀對(duì)對(duì)軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂垂直度、位位移、錯(cuò)錯(cuò)位量校校正。4、標(biāo)高的的控制：由于鋼鋼骨柱分分節(jié)安裝裝，則應(yīng)應(yīng)控制每每節(jié)標(biāo)高高，每層層柱安裝裝完畢，整整體復(fù)核核，根據(jù)據(jù)平面控控制網(wǎng)及及外圍的的原始控控制點(diǎn)的的標(biāo)高，用用自動(dòng)安安平水平平儀調(diào)整整。 5、 骨柱柱焊接：鋼骨柱柱校正就就位后，在在鋼骨柱柱上下接接頭焊縫縫周圍的的腹板、翼翼板上采采用氧乙乙炔預(yù)熱熱法預(yù)熱熱，待達(dá)達(dá)到所規(guī)規(guī)定的溫溫度后施施焊。焊焊按時(shí)遵遵循“對(duì)稱同同步等速速”的焊接接原則，由8人分4組，采用ZXE13*500/400焊機(jī)。從柱相對(duì)的兩個(gè)面同時(shí)等速對(duì)稱焊接。焊縫成全熔透焊縫。隨時(shí)觀察垂直度有無變化，以減小對(duì)骨柱的垂直度影響，

16、防止骨架的變形。6、 超聲聲波探傷傷檢查：每層柱柱焊接完完畢，待待焊縫冷冷卻至工工作環(huán)境境，按照照鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GB550200520001）和鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí)（GB111344589），對(duì)對(duì)焊縫進(jìn)進(jìn)行超聲聲波探傷傷檢測(cè)，合合格后，再再綁扎柱柱鋼筋。鋼筋工程：柱鋼筋筋的綁扎扎同一般般砼柱的的鋼筋綁綁扎方法法。注意意鋼筋接接頭與鋼鋼骨架接接頭位置置錯(cuò)開。鋼骨柱模板板的安裝裝砼柱截面為為10000*10000，模板板設(shè)計(jì)采采用九夾板、50*1000木方子子及48*3.55鋼管綜綜合安裝裝。由于于鋼骨柱柱中間均均為鋼板板，對(duì)原原來砼柱柱的采用用對(duì)

17、拉穿穿心螺栓栓固定模模板的方方法不能能實(shí)施。 圖5 鋼骨柱柱模板示示意圖經(jīng)設(shè)計(jì)單位位同意，在在鋼骨柱柱20栓釘上上橫向間間隔焊接20短鋼筋筋，然后后再在橫橫向短鋼鋼筋上焊焊接18縱向長長鋼筋,在模板板安裝前前，將中中間一根根對(duì)拉螺螺栓焊接接在縱向向的18鋼筋上上，間距距仍同兩兩側(cè)的對(duì)對(duì)拉螺栓栓間距，見見圖5。柱、梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)鋼筋綁綁扎梁鋼筋與鋼鋼骨柱的的連接。根根據(jù)框架架梁所處處的標(biāo)高高以及梁梁高、梁梁寬和梁梁鋼筋的的根數(shù)、直直徑、分分布，在在加工廠廠制作鋼鋼骨柱時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求確定柱柱身腹板板上穿孔孔的個(gè)數(shù)數(shù)、位置置、孔徑徑及焊接接翼板上上加勁板板的寬度度、高度度和標(biāo)高高等。四、鋼骨柱柱施工

18、(1)安裝裝鋼柱柱柱腳埋件件1)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的基礎(chǔ)礎(chǔ)預(yù)埋工工程非常常關(guān)鍵，它它影響第第一節(jié)鋼鋼柱的安安裝精度度乃至關(guān)關(guān)系到整整個(gè)工程程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝裝質(zhì)量。2)預(yù)埋件件的定位位安裝在地基筏板板支設(shè)完完后，校校正并加加固牢固固，檢查查合格后后，安裝裝柱腳埋埋件，并并在四個(gè)個(gè)方向加加固，利利用10000mmm高程控控制線控控制埋件件的高度度。澆筑筑混凝土土?xí)r，拉拉通線控控制，專專人在縱縱橫兩個(gè)個(gè)方向用用經(jīng)緯儀儀看護(hù)，以以避免位位移。同同時(shí)安放放調(diào)節(jié)螺螺母，用用于調(diào)節(jié)節(jié)鋼柱埋埋件的標(biāo)標(biāo)高。3)預(yù)埋件件的保護(hù)護(hù)埋件調(diào)整驗(yàn)驗(yàn)收后，在在螺栓絲絲頭部位位上涂黃黃油并包包上油紙紙保護(hù)。在在澆筑地地梁混凝凝土前再再

19、次復(fù)核核，確認(rèn)認(rèn)其位置置及標(biāo)高高準(zhǔn)確、固固定牢固固后方可可進(jìn)行澆澆灌工序序。在后續(xù)施工工時(shí)對(duì)地地腳螺栓栓采取嚴(yán)嚴(yán)格的保保護(hù)措施施，嚴(yán)禁禁碰撞和和損壞；在鋼柱柱安裝前前要將螺螺紋清理理干凈，對(duì)對(duì)已損傷傷的螺牙牙要進(jìn)行行修復(fù)。(2)安裝裝鋼柱柱柱腳第一節(jié)鋼柱柱與柱腳腳埋件采采用地腳腳螺栓進(jìn)進(jìn)行連接接。首先先將底部部的地腳腳螺栓調(diào)調(diào)平，并并點(diǎn)焊牢牢固，然然后安裝裝鋼骨柱柱，緊固固上部墊墊板及地地腳螺栓栓，從縱縱橫兩個(gè)個(gè)方向用用經(jīng)緯儀儀校核鋼鋼柱垂直直度，確確保合格格后，將將上部墊墊板及地地腳螺栓栓點(diǎn)焊牢牢固。如如下圖所所示：(3)鋼筋筋施工柱主筋為22-25鋼筋，采采用直螺螺紋連接接。水平平方向設(shè)設(shè)

20、有多肢肢箍筋組組成的箍箍筋組及及拉鉤。1)柱主筋筋的施工工主筋的安裝裝與普通通鋼筋工工程基本本相同，但但在上部部或下部部遇有鋼鋼梁時(shí)，需需要提前前進(jìn)行深深化設(shè)計(jì)計(jì)，柱主主筋盡可可能躲開開鋼梁，躲躲不開的的應(yīng)從鋼鋼梁預(yù)留留孔中穿穿過。2)柱箍筋筋的施工工箍筋是勁性性鋼筋混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中對(duì)對(duì)混凝土土起約束束作用的的重要鋼鋼筋構(gòu)件件，必須須保證其其完全閉閉合，并并與主筋筋牢固連連接。本本工程勁勁性鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)柱柱箍筋的的施工難難度較大大，須與與主筋安安裝穿插插進(jìn)行。柱箍筋為矩矩形箍筋筋，鋼筋筋加工時(shí)時(shí)嚴(yán)格控控制下料料長度和和彎折角角度，保保證成品品箍筋安安裝順利利。且安裝時(shí)不不能象普普通混凝凝

21、土結(jié)構(gòu)構(gòu)柱子一一樣從頂頂部順序序下放，必必須將箍箍筋開口口部位打打開，在在沒有連連接主筋筋之前將將箍筋從從型鋼柱柱柱身向向下套。向下套箍筋筋時(shí)要注注意不要要將箍筋筋開口過過大，嚴(yán)嚴(yán)禁將箍箍筋完成成死彎，以以免就位位后不能能會(huì)恢復(fù)復(fù)原狀，影影響模板板安裝。注注意保護(hù)護(hù)主筋連連接絲頭頭，一旦旦破壞將將無法修修復(fù)。 3）框框架梁鋼鋼筋的施施工框架梁底模模安裝完完后，側(cè)側(cè)模不能能封，框框架梁縱縱向鋼筋筋按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙進(jìn)行排排列，先先套好箍箍筋，縱縱向鋼筋筋按照設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙要求結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況下料料，主筋筋能拉通通的就拉拉通，不不能拉通通的部分分穿腹板板，部分分焊在鋼鋼牛腿上上，采用用雙面焊焊，

22、焊縫縫長度不不少于6d，焊縫縫寬度不不小于0.66d，焊縫縫高度不不小于0.335d，d為縱筋筋直徑，焊焊縫質(zhì)量量等級(jí)二二級(jí)。部部分縱筋筋彎錨入入柱內(nèi)，滿滿足錨固固長度要要求。焊焊在鋼牛牛腿上的的縱筋加加焊彎錨錨，彎錨錨長度不不少于3000mm，彎錨錨鋼筋與與鋼板雙雙面焊接接，分層層滿焊，焊焊接的次次數(shù)要確保焊焊縫的寬寬度和高高度符合合設(shè)計(jì)要要求。(4)柱模模板施工工本工程型鋼鋼混凝土土柱全部部配制木木模板。在在鋼筋安安裝完畢畢，機(jī)電電專業(yè)預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋完成，并并經(jīng)監(jiān)理理單位驗(yàn)驗(yàn)收合格格同意隱隱蔽后安安裝豎向向結(jié)構(gòu)模模板，型型鋼混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)模板施施工與普普通鋼筋筋混凝土土結(jié)構(gòu)模模板施工工基本相

23、相同，但但要注意意以下幾幾點(diǎn)：1)配板尺尺寸：豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)模板安安裝時(shí)，上上部的型型鋼梁已已經(jīng)安裝裝完畢，配配板時(shí)要要注意鋼鋼梁間隙隙的大小小能否滿滿足大模模板吊裝裝的需要要，如若若配板尺尺寸過大大將無法法進(jìn)行模模板的吊吊裝，影影響施工工整體進(jìn)進(jìn)度。本本工程采采用四片片木模板板組拼，方方便快捷捷。2)對(duì)拉螺螺栓：模模板設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)在型型鋼柱柱柱身部位位不能設(shè)設(shè)置對(duì)拉拉螺栓，因因此，模模板柱箍箍應(yīng)該有有足夠的的強(qiáng)度和和剛度，最最好采用用型鋼柱柱箍，以以滿足計(jì)計(jì)算需要要。3)模板配配制高度度以能夠夠滿足層層高要求求即可，不不要過高高，否則則將與柱柱頂部的的型鋼梁梁發(fā)生沖沖突；配配制木模模板，可可拆改，

24、增增強(qiáng)模板板施工的的可調(diào)節(jié)節(jié)性。7、柱混凝凝土施工工1) 箱型型鋼骨柱(工字柱)a工藝流程程澆筑層段施施工縫的的清理有關(guān)部部門驗(yàn)收收(土建、水水電)施工縫縫提前澆澆水濕潤潤混凝土土輸送泵泵試運(yùn)行行鋪設(shè)50mmm的水泥泥砂漿(其配合合比與混混凝土的的砂漿成成分相同同)分層澆澆筑混凝凝土分層量量取高度度分層振振搗柱上口口混凝土土標(biāo)高檢檢查清除混混凝土表表面浮漿漿拆模養(yǎng)護(hù)成品保保護(hù)。b澆筑方法法柱混凝土采采用混凝凝土輸送送泵澆筑筑，塔吊吊配合?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗洗泵沉淀淀池，收收集在試試運(yùn)行混混凝土泵泵及混凝凝土澆筑筑完后洗洗泵管的的水。柱混凝土澆澆筑前，先先澆筑50mmm厚的水水泥砂漿漿，其配配合比與與混

25、凝土土的砂漿漿成分相相同，并并用鐵鍬鍬入模。以以避免爛爛根現(xiàn)象象。柱混凝土采采用分層層澆筑法法施工，分分層高度度不大于于4000mm，同時(shí)時(shí)在混凝凝土澆注注過程中中，要加加溜槽，混混凝土下下落高度度控制在在2米以下下，保證證混凝土土在澆筑筑過程中中不出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象。泵管軟管出出口離模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面不應(yīng)應(yīng)小于550mmm，且不不得向模模板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖沖布料，也也不得直直沖鋼筋筋骨架；混凝土土下料點(diǎn)點(diǎn)分散布布置，間間距控制制在2米左右右?；炷恋恼裾駬v間距距為4500mm，振搗搗時(shí)間以以混凝土土表面出出現(xiàn)浮漿漿，不再再下沉為為止，時(shí)時(shí)間宜為為20秒左左右。振搗棒不得得觸及模模板鋼筋筋預(yù)埋管管件；澆

26、澆筑時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人看護(hù)模模板、鋼鋼筋有無無位移、變變形，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時(shí)處處理?；炷恋臉?biāo)標(biāo)高控制制以投測(cè)測(cè)到柱體體鋼筋上上的標(biāo)高高線為依依據(jù)。待澆筑完畢畢后，對(duì)對(duì)柱上口口甩出的的鋼筋加加以整理理。混凝土的振振搗振搗棒應(yīng)快快插慢拔拔，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻勻排列，逐逐點(diǎn)移動(dòng)動(dòng)，點(diǎn)的的間距控控制在450mmm為宜宜，獨(dú)立立柱應(yīng)在在柱四角角進(jìn)行插插棒振搗搗，如圖圖：振搗棒插入入混凝土土的深度度以進(jìn)入入下一層層混凝土土50mmm為宜宜，做到到快插慢慢拔，振振搗密實(shí)實(shí)。如圖圖：混凝土的澆澆筑高度度大于2米時(shí),下料處處必須加加溜槽,保證混混凝土在在澆筑過過程中不不出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象。在柱混凝土土澆注前前，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)預(yù)

27、備鐵鐵槽，將將同配合合比砂漿漿放入槽槽內(nèi)，然然后用鐵鐵鍬將砂砂漿均勻勻溜入柱柱模內(nèi)，隨隨鋪隨澆澆筑混凝凝土，砂砂漿的厚厚度以5cm為宜。五施工安安全消防防文明施施工.1現(xiàn)場(chǎng)消消防措施施1、認(rèn)真貫貫徹中中華人民民共和國國消防條條例，堅(jiān)堅(jiān)持預(yù)防防為主、防防消結(jié)合合的方針針，加強(qiáng)強(qiáng)施工人人員的消消防意識(shí)識(shí)教育。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)責(zé)防火工工作，配配備消防防器材和和消防設(shè)設(shè)備，做做到經(jīng)常常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患及時(shí)上上報(bào)處理理，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工作作業(yè)，設(shè)設(shè)備、材材料堆放放不得占占用或堵堵塞消防防通道。3、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)用火制制度，電電氣焊用用火前必必須辦理理動(dòng)火證證，并設(shè)設(shè)專人看看貨，籌籌備消防防器材。電電、氣焊焊工作業(yè)業(yè)前，清清除作業(yè)業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)易燃物物品或采采取有效效隔離措措施。氧氧氣、乙乙炔瓶嚴(yán)嚴(yán)禁放在在動(dòng)火地地點(diǎn)下方方，并有有專用的的鐵籠盛盛裝頂部部有防曬曬遮蓋，嚴(yán)嚴(yán)禁用明明火檢查查漏氣情情況。電電焊機(jī)不不得接在在建筑物物、機(jī)械械設(shè)備及及金屬架架上，不不得使用用無柄的的焊、割割工具。遇遇五級(jí)以以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止。2安全文明明施工1、安全保