特大橋深基坑施工技術(shù)交底

1、PAGE 50技術(shù)交底書技術(shù)交底書書表格編號1310項目名稱中鐵三局滬滬通鐵路路工程站站前標項目目部第 頁共 頁交底編號HTSB-1-xxdp-3工程名稱望虞河特大大橋設計文件圖圖號滬通平安施施（橋）-177施工部位望虞河特大大橋47#、48#墩深基坑坑交底日期2016 年4月21日技術(shù)交底內(nèi)內(nèi)容：望虞河特大大橋47#、48#墩深基坑坑施工技技術(shù)交底底技術(shù)負責人人復核人技術(shù)交底人人接受交底人人1工程概況況1.1工程程概況施施工平面面布置圖圖新建上海至至南通鐵鐵路南通通至安亭亭段站前前工程HHTZQQ-3標標段望虞虞河特大大橋在DDK522+5112.111處跨跨越五級級航道望望虞河，河河道軸線

2、線與線路路的夾角角為86，通航航凈空45xx5m,通航最最高水位位2.667m?？缤莺恿毫嚎绮贾弥脼?48+286+48)m預應應力混凝凝土連續(xù)續(xù)箱梁，橋橋面寬111.66m。安安亭側(cè)886米主主跨跨河河，該橋橋2個主墩墩（47#、48#）位于于水中。望虞河477#、48#墩施工水位位+1.32，采用鋼鋼板樁圍圍堰，圍堰鋼鋼板樁長長度244m，由于47#、48#墩承臺臺尺寸、水水文及地地質(zhì)情況況相同，48#墩比47#墩基坑坑深度深深0.55m，因此此采取相相同支護護方案，取取最不利利受力狀狀態(tài)對48#墩基坑坑進行驗驗算。其其中47#墩鋼板板樁樁頂頂標高為為+2.59，樁底底標高為為-211

3、.41，入土土深度5.9921mm；48#墩鋼板板樁樁頂頂標高為為+2.09，樁底標標高為-21.91，入土土深度5.9211m。圍檁采采用四道道圍檁，其中第第三道圍圍檁下方方設置一一道加強強圍檁。支撐體系材料名稱圍檁支撐鋼管第一道2HW5888330060012第二道2HN8442229980016第三道2HN8442229980016加強圍檁2HN8442229980016第四道2HN8442229980016跨望虞河連連續(xù)梁平平面圖1.2地質(zhì)質(zhì)情況該橋主跨447#及48#墩基礎礎位于河河道內(nèi)，承承臺均設設置為雙雙矩形承承臺，下下層承臺臺尺寸為為12.4m（順橋橋向）188.8mm（橫橋橋

4、向）4m（高度度），上上層承臺臺尺寸為為6.44m（順橋橋向）100.8mm（橫橋橋向）2m（高度度）。實實測水面面標高為為1.332m， 477#一級承承臺底設設計標高高為-122.4009m, 488#一級承承臺底設設計標高高為-122.9889m，每個個橋墩樁樁基礎為為11根2.00m樁。設計勘察河河床表層層至樁底底的地質(zhì)質(zhì)情況依依次為（如如下圖所所示）：1）約2mm厚的(1)0淤泥：灰褐色色，流塑塑。2）約122m15m厚(3)2-11粉砂：褐黃、灰灰黃色-淺灰色色，稍密密-中密，飽飽和。3）約211m28m厚(5)2-11 Q44m+aal 粉土：灰色，稍稍密-中密，飽飽和， 100

5、0KPPa。4）約7mm8m厚 Q33m+aal 粉土：灰色，密密實，飽飽和， 1550KPPa。5）約6mm7m厚(2)1粉質(zhì)黏黏土：褐褐灰色，硬硬塑， 1880KPPa。6）Q3mm+all粉砂：褐灰色色，飽和和，密實實， 1550KPPa。2、技術(shù)要要求2.1技術(shù)術(shù)參數(shù)鋼板樁圍堰堰平面設設計尺寸寸為15mm211.6mm的長方方形，鋼鋼板樁采采用SKSSP-SSX277型鋼板板樁圍堰堰，材質(zhì)質(zhì)為SY2295，長度244m。第一一道圍檁檁采用2HWW58883000型鋼，加加勁板采采用1cm鋼板，斜斜撐采用用直徑6000122鋼管；第二道道、第三三道、第第四道及及加強圍圍檁均采采用2HNN

6、84222999型鋼，加加勁板采采用2cm鋼板板，斜撐撐及對口口撐采用用直徑8000166鋼管（計計算書中中采用6660mmm tt16mmm鋼管驗驗算）。鋼圍堰（447#墩）立面布布置圖如如下所示示。48#墩鋼鋼圍堰平平面布置置圖如下下:2.2深水水基礎施施工工藝藝流程深水基礎施施工工藝藝流程見見下表：序號檢算工況施工內(nèi)容最后一道支支撐標高高圍堰內(nèi)水位位標高1工況1抽水至第一一道支撐撐以下0.66m,安裝第第一道支支撐0.55-0.0552工況1抽水至第二二道支撐撐以下0.66m，安裝裝第二道道支撐-2.955-3.5553工況2吸泥、抽水水至第三三道支撐撐以下0.66m，安裝裝第三道道支撐

7、-5.9889-6.58894補充工況11吸泥、抽水水至加強強支撐以以下0.66m，安裝裝加強撐撐-6.9889-7.58895補充工況11回灌水，吸吸泥至封封底混凝凝土底（-155.9889）-6.9889-1.3666補充工況33抽水至-99.0889，安裝裝第四道道支撐，加加強撐移移位至第第四道支支撐上方方-8.4889-9.08897補充工況44抽水至-112.9989、施工工一級承承臺-8.4889-12.99898補充工況55一級承臺周周圍填沙沙，澆筑筑混凝土土封蓋后后拆除第第四道支支撐-5.9889-8.98899工況2施工第二級級承臺，承承臺頂標標高-6.9899,二級承承臺周

8、圍圍填沙-5.9889-6.988910工況1拆除第三道道支撐施施工墩柱柱至第二二道支撐撐下0.66m，回灌灌水至第第二道支支撐以下下0.66m-2.955-3.55511工況1施工至墩頂頂，回灌灌水至第第一道支支撐以下下0.66m0.55-0.0552.3鋼板板樁圍堰堰施工方方法2.3.11鋼板樁樁焊接鋼板樁應在在專門的的加工平平臺上焊焊接接長長，保證證鋼板樁樁接長后后的順直直度。焊接時首先先采用坡坡口焊將將鋼板樁樁接長，內(nèi)內(nèi)外加鋼鋼板幫焊焊，保證證接頭處處的焊接接質(zhì)量應應滿足焊焊縫強度度不小于于鋼板樁樁強度。在在焊接完完成后，應應對鎖口口處的焊焊縫進行行打磨處處理，做做到鎖口口內(nèi)外光光潔、

9、平平整。2.3.22安裝導導向架為保證鋼板板樁插打打垂直度度，在插插打前需需先施工工鋼圍堰堰導向架架，作為為打樁時時的導向向設備。導導向架共共兩層，第第一層導導向架為為雙排導導向架，一一排與鋼鋼平臺連連接焊牢牢，一排排通過牛牛腿與鋼鋼護筒連連接，形形成封閉閉環(huán)形導導向架，標標高與平平臺標高高平齊；第二層層為單排排導向架架，通過過牛腿與與鋼護筒筒連接，標標高與水水面平齊齊，兩層層導向架架間距約約3m。2.3.33插打鋼鋼板樁1)插打順順序鋼板樁插打打應從上上游一角角附近開開始，第第一根鋼鋼板樁位位置應準準確、垂垂直，然然后以第第一根鋼鋼板樁為為基準，再再向兩邊邊對稱插插打鋼板板樁。合合龍口的的位

10、置選選擇在下下游一側(cè)側(cè)的某個個角點附附近，以以保證其其垂直準準確，其其插打施施工順序序如下圖圖所示。2)插打方方法根據(jù)鋼板樁樁的插打打試驗，本本工程選選擇DZJJ1200A型振動動錘，振振動錘由由QUYY50型履帶帶吊機配配合插打打。插打打時使用用振動錘錘夾，插插入已就就位的鋼鋼板樁鎖鎖口中。施施工過程程中應經(jīng)經(jīng)常檢查查振動錘錘的夾板板和液壓壓系統(tǒng)，防防止因液液壓系統(tǒng)統(tǒng)故障而而使鋼板板樁掉落落。鋼板樁插打打施工可可采用逐逐片插打打，逐漸漸糾偏，直直至合龍龍的方法法。鋼板板樁插打打要隨時時以導梁梁為準，檢檢查所打打的鋼板板樁位置置是否準準確，垂垂直度是是否合格格，及時時實施糾糾偏。插插打鋼板板樁

11、應做做到“插樁正正直，分分散偏差差，有偏偏即糾，調(diào)調(diào)整合龍龍”。第一一片鋼板板樁是整整個圍堰堰鋼板樁樁的基準準，應嚴嚴格控制制其垂直直度。其其余各樁樁則以已已插樁組組為準，對對好鎖口口后利用用自重下下插；當當自重不不能使其其下插時時，利用用振動錘錘進行加加壓，插插至設計計高程。當當鋼板樁樁難以插插打下去去時，應應停下來來分析原原因。檢檢查鎖口口是否變變形、鋼鋼板樁有有無障礙礙物等，以以免造成成鋼板樁樁損壞。打打入過程程中采用全全站儀進進行檢查查鋼板樁樁垂直度度，鋼板板樁垂直直度偏差差應小于于1%，偏差過過大必須須調(diào)整，合合格后方方可繼續(xù)續(xù)施工。3)鋼板樁樁合龍在整個鋼板板樁施工工過程中中，開始

12、始時插一一根打一一根，即即將每一一片鋼板板樁打到到設計位位置；在在剩下最最后5片時，要要先插后后打，即即先將鋼鋼板樁插插至穩(wěn)定定高度（保保證鋼板板樁自身身穩(wěn)定即即可），主主要有利利于鋼板板樁的調(diào)調(diào)整，并并且合龍龍?zhí)幍膬蓛善瑯稇獞桓咭灰坏?，便便于插樁樁；若合合龍有誤誤，可用用倒鏈對對拉,并根據(jù)據(jù)傾斜角角度定制制加工合合龍?zhí)庝撲摪鍢哆M進行合龍龍，合龍龍后再逐逐根打到到設計深深度。合合龍后派派潛水員員下水對對每個鋼鋼板樁鎖鎖扣進行行檢查，確確保鋼板板樁無劈劈裂現(xiàn)象象。2.3.44鋼圍檁檁加工第一層圍檁檁采用雙雙拼5888*3300型型鋼，上上下采用用10mmm鋼板作作為加勁勁板，縱縱向焊縫縫為4條

13、且連連續(xù)，焊焊縫高度度10mmm。第一道鋼圍圍檁第二、三層層、臨時時圍檁及及第四道道圍檁采采用型鋼鋼，上下下采用20mmm鋼板作作為加勁勁板，縱縱向焊縫縫未為4條且連連續(xù)，焊焊縫高度度10mmm內(nèi)支撐撐采用8000166鋼管；第二、三、臨臨時鋼圍圍檁及第第四道2.3.55 基坑開開挖及墩墩身承臺臺施工順順序第一步:在在護筒上上安裝反向向牛腿，架架設第一一道圍檁及及角撐，抽抽水至第第一層支支撐底口口下0.66m位置，焊焊接牛腿腿，對角角撐與圍圍檁連接接處下部部進行補補焊，并并拆除反反向牛腿腿。 第二步：抽抽水至第第二層圍圍檁以下下0.66m，焊接接牛腿，架架設圍檁檁，安裝裝長斜撐撐，切割割鋼護筒

14、筒，安裝裝短斜撐撐及對口口撐。第三步：吸吸泥、抽抽水至第第三層圍圍檁以下下0.66m，焊接接牛腿，安安裝第三三層支撐撐體系和和連接花花架。抽抽水、吸吸泥至加加強圍檁檁下0.66m，焊接接牛腿，安安裝加強強層支撐撐體系圍圍檁、長長斜撐，切切割鋼護護筒，安安裝兩層層短斜撐撐及對口口撐，焊焊接對口口撐及長長斜撐。第四步：灌灌水至施施工水位位，吸泥泥至封底底混凝土土底標高高，澆筑筑封底混混凝土。料斗布置水下吸泥、清清淤到設設計標高高后，即即可進行行水下封封底砼施施工，封封底砼標標號為C35水下混混凝土，封封底厚度度為3m。a封底砼導導管的選選擇及布布置導管采用3000mm鋼管，每每根長約約18米。導導

15、管在使使用前須須進行水水密試驗驗，導管管安裝時時，每個個接頭須須預緊檢檢查，下下放固定定時，導導管下口口懸空2530ccm。導管的布置置、固定定利用原原先的鉆鉆孔平臺臺，每根根導管的的作業(yè)半半徑按5m考慮，則則每個墩墩需布置置8根導管管。b首批砼方方量首批砼在拔拔球后應應能在導導管底部部形成錐錐體，使使導管底底部埋入入砼不小小于1m及導管管內(nèi)砼量量。根據(jù)據(jù)導管的的作業(yè)半半徑5m，下口口懸空22530cm，計算算首批砼砼方量為為： 1/33*55(0.550.115)+1/44*0.32*17.5*33.14417+1.44=188.4mmc封底砼的的澆注封底砼須一一次性澆澆注完成成，每個個墩方

16、量量為822.7m。砼砼采用后后場拌合合站集中中拌制，由由砼罐車車運至現(xiàn)現(xiàn)場并通通過漏斗斗從導管管送入。首批砼灌注注時，先先用7.5m的集料料斗儲料料，待儲儲料斗滿滿后，拔拔球澆注注首批砼砼，并同同時向集集料斗泵泵送砼。首首批砼澆澆注后，導導管埋深深應不小小于1m。砼澆澆注前，在在每個導導管處布布置一小小型門架架，在門門架上掛掛上倒鏈鏈。砼澆澆注過程程中，導導管的提提升由倒倒鏈控制制。第五步：抽抽水至第第四層圍圍檁以下下0.66m，焊接接牛腿，安安裝第四四層支撐撐體系圍圍檁、長長斜撐，切切割鋼護護筒，安安裝短斜斜撐及對對口撐，焊焊接長斜斜撐及對對口撐間間聯(lián)接花花架。第六步：抽抽水至基基坑底部部

17、，清理理基底，切切除剩余余鋼護筒筒，鑿除除樁頭，施施工一級級承臺。第七步：一一級承臺臺拆模后后，將第第四層圍圍檁牛腿腿改為倒倒扣，承承臺與鋼鋼板樁之之間空隙隙用砂回回填至距距承臺頂頂面70ccm，剩余70ccm用C35混凝土土填實。第八步：拆拆除第四四層支撐撐體系和和加強層層支撐體體系的對對口撐，施施工二級級承臺。第九步：拆拆除二級級承臺模模板，拆拆除第四四層支撐撐體系圍圍檁、斜斜撐，回回填砂至至加強層層圍檁下下，拆除除加強層層支撐體體系圍檁檁和斜撐撐，回填填砂至二二級承臺臺頂，拆拆除第三三層支撐撐體系的的對口撐撐，施工工墩身一一段。第十步：第第一節(jié)墩墩身達到到強度后后拆除墩墩身模板板，拆除除

18、第三道道支撐及及圍檁，灌灌水至墩墩身澆筑筑面以下下60ccm。第十一步：拆除第第二道對對撐，施施工最后后一節(jié)墩墩身，達達到強度度后拆除除墩身模模板，拆拆除第二二道角撐撐及圍檁檁。第十二步：灌水至至第一道道圍檁以以下60ccm，拆除除第一道道圍檁及及角撐，灌灌水至河河水面，拔拔除鋼板板樁。鋼板樁拔除除:先用打打拔樁機機夾住鋼鋼板樁頭頭部振動動1miin2miin，使鋼鋼板樁周周圍的土土松動，產(chǎn)產(chǎn)生“液化”，減少少土對樁樁的摩阻阻力，然然后慢慢慢的往上上振拔，拔拔樁時注注意樁機機的負荷荷情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)上拔拔困難或或拔不上上來時，停停止拔樁樁，可先先行往下下施打少少許，再再往上撥撥，如此此反復可可將樁

19、拔拔出來。2.4質(zhì)量量檢查及及檢驗標標準1）鋼板樁樁樁頂高高程符合合工藝設設計要求求。打鋼鋼板樁過過程中，鋼鋼板樁頂頂達到設設計高程程時，平平面位置置允許偏偏差：水水中打樁樁為20ccm，陸地地打樁10ccm；2）經(jīng)過整整修或焊焊接的鋼鋼板鎖口口，須通通過試驗驗，合格格后才能能投入使使用；3）鋼板樁樁接長時時，應采采用等強強度鋼板板樁焊接接接長，相相鄰制板板樁接頭頭上下錯錯開2m以上；4）鋼板樁樁圍堰寬寬度應根根據(jù)水深深、流速速、土質(zhì)質(zhì)和圍堰堰長寬比比等因素素來確定定，但寬寬度不應應少于2.55m；5）鋼板樁樁因傾斜斜無法合合龍時，應應使用特特制楔形形鋼板樁樁，楔形形的上下下寬度之之差不得得超

20、過樁樁長的2%；6）同一圍圍堰內(nèi)，使使用不同同類型的的鋼板樁樁時，兩兩種不同同類型的的鋼板樁樁的各半半拼接成成異型鋼鋼板樁，再再與相鄰鄰樁進行行連接。接接長的樁樁，其相相鄰樁的的接頭位位置應上上下錯開開。7)鋼圍檁檁制作過過程中嚴嚴格檢查查圍檁尺尺寸及焊焊接質(zhì)量量及焊縫縫要求。8)鋼支撐撐材料及及壁厚必必須滿足足設計要要求。9)及時檢檢查鋼支支撐安裝裝平面及及豎向位位置是否否與圖紙紙一致。2.5施工工要求2.5.11施工臨臨時設施施布置要要求施工現(xiàn)場規(guī)規(guī)劃與布布置原則則：統(tǒng)一一規(guī)劃、合合理布局局、方便便施工、便便于管理理、減少少用地、節(jié)節(jié)省投資資。2.5.22鋼板樁樁施工要求求1）插打鋼鋼板樁

21、前前的準備備工作(1)每個個墩的鉆鉆孔樁完完成后，拆拆除鉆孔孔平臺，并并對河床床進行清清理，避避免在鋼鋼板樁插插打位置置遇到障障礙物；(2) 鋼鋼板樁采采用SKKSP-SX227型 = VI 鋼板樁樁，運至至工地后后對鋼板板樁的彎彎曲、破破損及鎖鎖口情況況進行檢檢查、整整修，清清理出不不能使用用的鋼板板樁并進進行分類類。鋼板板樁在插插打前在在鎖口處處涂以減減磨劑，以以減少插插打時的的摩阻力力，并提提高防滲滲性能。鋼板樁在插打前有必要對其進行變形檢查。對變形嚴重的鋼板樁進行校正并做銷口通過檢查。鋼板樁的其它檢查：剔除鋼板樁前期使用后表面因焊接鋼板、鋼筋留下的殘渣瘤；(3)振動動錘檢查查：振動錘錘

22、是打拔拔鋼板樁樁的關鍵鍵設備，在在打拔前前一定要要進行專專門檢查查，確保保線路暢暢通，功功能正常常，振動錘錘的端電電壓要達達到 38804200V，且液壓壓夾板牙牙齒不能能有太多多磨損；(4)涂刷刷黃油混合合物油膏膏：為了了減少插插打時鎖鎖口間的的摩擦和和減少鋼鋼板樁圍圍堰的滲滲漏，在鋼板板樁鎖口口內(nèi)涂抹抹黃油混混合物油油膏。5）鋼板樁樁圍堰的的插打(1)鋼板板樁的插插打利用用履帶吊吊（50t）配配合DZJJ1200型振動動錘的方方法逐片片插打，施施工前安裝鋼鋼板樁插插打?qū)蛳蚣?，保保證鋼板板樁的平平面尺寸寸和垂直直度； (2) 起起吊鋼板板樁呈垂垂直狀態(tài)態(tài)下完成成插樁，沉沉入時測測量位置置到

23、設計計標高，然然后逐根根順著前前一根鋼鋼板樁的的鎖扣插插打，隨隨時檢查查鋼板樁樁的偏位位情況，當當鋼板樁樁發(fā)生偏偏斜時及及時校正正或拔出出重插，以以利及時時糾偏。通通過檢測測，確定定第一片片鋼板樁樁插打合合格后，然然后以第第一根鋼鋼板樁為為基準，再再向兩邊邊對稱插插打每一一根鋼板板樁到設設計位置置。整個個施工過過程中，要要用錘球球及全站站儀始終終控制每每片樁的的垂直度度，及時時調(diào)整；(3)每一一片鋼板板樁先利利用自重重下插，當當自重不不能下插插時，才才進行加加壓；(4)鋼板板樁插打打至設計計標高后后，立即即采用倒倒鏈與其其他鋼板板樁捆綁綁固定形形成整體體，以抵抵抗水流流沖擊；(5)插打打過程中

24、中，須遵遵守“插樁正正直，分分散即糾糾，調(diào)整整合龍”的施工工要點。（6）鋼板板樁在合合龍時，兩兩側(cè)鎖口口很難保保證在一一條直線線上，此此時采取取的措施施為：在在鋼板樁樁合龍前前剩下幾幾組還未未插打時時，提前前考慮合合龍情況況，可將將短邊的的鋼板樁樁全部插插入土體體內(nèi)，然然后再逐逐次分段段打入。6）鋼板樁樁角樁采采用標準準鋼板樁樁切割焊焊接而成成，需使使用異型型角樁時時可以采采用定型型的角樁樁，也可可根據(jù)圍圍堰形狀狀將一片片鋼板樁樁沿長度度方向中中線剖開開焊在另另一鋼板板樁上，焊焊制成任任意角度度的異型型樁?，F(xiàn)現(xiàn)場焊接接應控制制好焊縫縫的質(zhì)量量和角樁樁的垂直直度。2.5.33吸泥開開挖要求求基坑

25、開挖采采用吸泥泥法施工工，本著著“分層、分分塊、對對稱、平平衡、限限時”的原則則，以控控制基坑坑周圍地地層移動動，保護護基坑及及周圍環(huán)環(huán)境的安安全。為減少接口口無支撐撐的暴露露時間，吸吸泥開挖挖必須配配合支撐撐的施工工，分層層進行，并并限時完完成每段段的開挖挖和支撐撐施工。對于圍檁及及支撐施施工，每每層開挖挖至支撐撐底后，立立即進行行圍檁及及支撐的的施工，待待驗收合合格后，方方可進行行下層開開挖。挖除圍堰內(nèi)內(nèi)泥土時時，加強強基坑內(nèi)內(nèi)水位監(jiān)監(jiān)測，應應保持圍圍堰內(nèi)水水位高度度不低于于施工水水位，當當圍堰內(nèi)內(nèi)水位過過低時應應及時補補水。吸泥距離基基底300cm時，加強強標高測量量，測點點加密，避避免

26、過吸吸。2.5.44鋼圍檁檁及支撐撐安裝要要求1）鋼支撐撐施工要要緊隨吸吸泥作業(yè)業(yè)，隨挖挖隨撐，無無撐吸泥泥時間盡盡量縮短短，不允允許延誤誤，各層層土必須須遵循隨隨挖隨撐撐原則。2）土方開開挖到設設計標高高后，立立即放測測出鋼支支撐的位位置線，開開始進行行牛腿支支架的安安裝。鋼鋼圍檁與與鋼支撐撐的吊裝裝采用兩兩點吊裝裝，吊點點距離端端部0.22L左右為為宜（事事先在鋼鋼圍檁上上將吊耳耳焊好）。鋼鋼圍檁及及鋼支撐撐必須保保持勻速速緩慢下下落，在在下落至至牛腿支支架0.33m時，下下落速度度進一步步放緩，同同時4名工人人分別扶扶著鋼圍圍檁的兩兩端、中中間，緩緩緩向鋼鋼板樁推推近靠攏攏，使其其準確的

27、的落在牛牛腿支架架上。最最后將圍圍檁在支支架上焊焊接在一一起，焊焊縫滿焊焊，焊縫縫表面要要求焊波波均勻，不不準有氣氣孔 、夾渣渣、裂紋紋、肉瘤瘤等缺陷陷?，F(xiàn)場場加工的的焊縫應應嚴格執(zhí)執(zhí)行焊接接質(zhì)量記記錄驗收收制度，每每道工序序完成后后，必須須清渣自自檢。圍檁及鋼支支撐就位位后，按按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)拼接規(guī)規(guī)范要求求，將架架設的圍圍檁焊接接成整體體共同作作用。圍檁安裝完完成后，在在兩側(cè)圍圍檁上放放出鋼支支撐的中中心位置置，并采采用十字字彈線法法準確定定位，方方便鋼支支撐的架架設安裝裝。3）支撐與與支撐面面要盡量量密貼，不不許墊木木板，空空隙處用用鋼板填填實焊牢牢。鋼圍圍檁和內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼板板樁接觸觸面應垂垂直和

28、平平整，如如有空隙隙采用合合適厚度度鋼板塞塞滿密貼貼并焊接接牢靠。鋼鋼板樁與與第一層層圈梁間間采用焊焊高10mmm的角焊焊縫連接接，現(xiàn)場場要保證證每米寬寬度鋼板板樁與圈圈梁間焊焊縫長度度不小于于2500mm。4）由合格格電焊工工焊接斜斜撐端頭頭件，工工程技術(shù)術(shù)人員應應協(xié)助施施工，確確保端面面與支撐撐垂直。斜斜撐的焊焊接是斜斜撐質(zhì)量量控制的的關鍵，一一般情況況下，上上口質(zhì)量量較易控控制，下下口由于于焊工操操作面小小，容易易馬虎，施施工中應應派專門門質(zhì)量員員對各道道支撐的的下口質(zhì)質(zhì)量專項項檢驗，不不合格即即返工。2.5.55封底混混凝土施施工要求求封底混凝土土施工前前，采用用高壓射射水方式式將黏在

29、在鋼板樁樁及鋼護護筒表面面的泥砂沖洗干干凈，并并且派潛潛水員下下水進行行檢查沖沖洗情況況，避免免封底混凝凝土夾泥泥。封底砼的澆澆注順序序：先低低處，后后高處（先先將低處處砼灌高高，避免免高處灌灌注的砼砼往低處處流，使使導管底底口脫空空而進水水或?qū)Ч芄苈裆钸^過淺）。在砼的澆注注過程中中，由技技術(shù)人員員負責測測量砼的的澆注高高度和砼砼擴展情情況，正正確指揮揮施工人人員調(diào)整整導管的的埋深，并并及時與與實驗室室聯(lián)系控控制砼的的坍落度度。砼澆注將近近結(jié)束時時，重點點對導管管與導管管的中心心處、護護筒四周周及鋼板板樁壁等等部位進進行高程程的測量量，測點點間距50cmm，梅花形形布置，確確保砼面面的標高高達

30、到設設計要求求。3、施工安安全保證證措施3.1施工工安全管管理保證證措施1）在施工工前對各各施工班班組進行行安全培培訓教育育。2）建立施施工現(xiàn)場場日常安安全巡視視和檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故隱隱患和違違反安全全標準及及時進行行糾正。3）施工現(xiàn)現(xiàn)場設置置充足的的各類安安全宣傳傳警告牌牌，作業(yè)業(yè)崗位有有安全操操作牌。4）起重機機械時必必須配備備專業(yè)指指揮人員員，無指指揮人員員在現(xiàn)場場不得作作業(yè)。嚴嚴格執(zhí)行行三限位位、兩保保險、十十不吊規(guī)規(guī)定。5）運送過過程中要要有統(tǒng)一一指揮，搬搬運工人人動作要要一致，防防止砸傷傷事故發(fā)發(fā)生。施施工人員員不得用用拋運方方式傳送送小件材材料。6）基坑及及鋼平臺臺四周臨臨邊必須

31、須設防護護欄桿，高高度不低低于1.2m，每個個基坑必必須設置置爬梯，并并不少于于4個。7）夜間施施工必須須配備足足夠的照照明燈光光。8）施工用用電線路路實行三三相五線線制，安安裝觸電電保護器器，實行行三級保保護。電電箱應符符合標準準要求，上上設防雨雨措施，有有門有鎖鎖。現(xiàn)場場施工用用的機電電設備均均應有良良好的二二級防護護裝置。電電動機械械及工具具應嚴格格按一機機一閘制制接線，并并設安全全漏電開開關。9）做到無無施工方方案不施施工，有有方案無無安全交交底不施施工，班班組上崗崗前沒安安全交底底不施工工。施工工班組要要認真做做好安全全上崗交交底活動動記錄，每每周組織織不少于于1小時的的安全活活動教

32、育育。10）合理理設置沉沉降觀測測點，及及時進行行監(jiān)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常情況立立即停止止施工并并分析原原因。3.2保證證措施3.2.11鋼板樁樁圍堰施施工技術(shù)術(shù)措施（1）對操操作人員員進行安安全思想想教育，提提高操作作人員安安全意識識，實行行培訓持持證上崗崗制度，不不經(jīng)培訓訓或無證證者，不不得進行行上崗操操作；（2）建立立好鋼板板樁安全全管理制制度，完完善好安安全管理理體制，編編制好深深基坑施施工專項項應急方方案；（3）用吊吊車進行行水平和和垂直起起吊時，對對吊車起起吊能力力和吊起起后是否否穩(wěn)定進進行實測測，保證證在起吊吊時安全全可靠，防防止發(fā)生生意外安安全事故故；（4）在鋼鋼板樁插插打過程程中，

33、要要設專人人指揮，避避免人多多時亂指指揮，出出現(xiàn)意外外安全事事故；（5）在鋼鋼板樁圍圍堰開始始抽水時時，要派派人定時時進行觀觀檢，時時刻注意意并記錄錄鋼圍堰堰變化情情況；（6）鋼板板樁圍堰堰內(nèi)支撐撐一定要要按設計計進行施施工，施施工焊縫縫一定要要牢固，斷斷面尺寸寸和數(shù)量量要符合合設計要要求。3.2.22水上作作業(yè)的安安全技術(shù)術(shù)措施1）施工作作業(yè)期間間按海事事局確定定的安全全要求，設設置安全全作業(yè)區(qū)區(qū)或警戒戒區(qū)，安安裝警示示標志或或配備警警戒船。對對其所有有的水上上施工作作業(yè)和施施工設施施的臨時時錨泊做做出合理理的安排排，錨泊泊設施的的位置、錨錨泊方式式、警示示標志、位位置和數(shù)數(shù)量符合合海事局局

34、的要求求。2）定時與與當?shù)貧鈿庀?、水水文站?lián)聯(lián)系，當當六級以以上大風風時，停停止工作作，并檢檢查加固固水面上上的設施施。3）施工使使用的各各種船只只及鋼平平臺，按按航政部部門規(guī)定定設置航航行標志志，并備備有救生生、消防防及靠幫幫等設備備，并加加以保管管。水上上施工設設專用救救生船，派派人值班班。水上上施工人人員穿好好救生衣衣。4）水上施施工前檢檢查各個個部位的的機械與與設備性性能是否否良好，安安全設施施、工具具是否齊齊全。5）當遇有有霧天或或大雨，視視線不清清時，施施工平臺臺上顯示示強烈燈燈光信號號，并鳴鳴鑼、喊喊話，引引起過往往船只的的警惕，并并作好避避碰準備備。3.2.33鋼板樁樁圍堰防防

35、撞措施施47#、448#鋼板樁樁圍堰位位于級通航航河道望虞河河，河運運繁忙，施施工時鋼鋼板樁圍圍堰需采采取相應應措施防防止船舶舶撞擊。防護布置平平面圖如如下。1）在鋼板板樁圍堰堰上下游游設置兩兩道警戒戒區(qū)和一一道防護護區(qū)，警警戒區(qū)各各長100米，設置施工工警示牌牌和航標標。防護區(qū)區(qū)全長100米，設置航航標、防防護樁，防防護樁布布置間距10米，采用用24米53鋼管樁樁。2）鋼板樁樁圍堰上上下游側(cè)側(cè)、靠近近河道側(cè)側(cè)鋼板樁樁圍堰上上懸掛布布置兩排排橡膠輪輪胎，雙雙層布置置，下層層輪胎應應在水面面下500cm左右，防防止小型型船舶撞撞擊。3）鋼板樁樁圍堰四角角平臺布布置警示示紅燈，靠河道道通航一一側(cè)警

36、示示紅燈不不少于44個，夜間間必要時時可配備備照明燈燈。5）配備專專職安全全巡視員員，有突發(fā)狀狀況時鳴鳴哨并敲敲響安全全警示鈴鈴，組織織施工人人員撤離離，保證證施工安安全。6）施工平平臺應配配備必要要的救援援物資，如如繩索、救救生圈、救救生衣、救生艇艇等救援援物資，防防止施工工人員應應撞擊跌跌落到河河中。3.2.44鋼板樁樁圍堰施施工防滲滲漏水措措施鋼板樁鎖口口之間連連接是否否緊密是是鋼板樁樁圍堰施施工中的的難點，是是關系到到圍堰是是否能成成功抽水水進行下下道工序序的關鍵鍵因素。為為此，須須從鋼板板樁施工工前、插插打時、抽抽水后等等每道工工序加以以控制。1）鋼板樁樁在運到到現(xiàn)場后后，派專專人仔

37、細細清理索索口間雜雜物、觀觀察索口口是否變變形，對對于索口口變形的的鋼板樁樁，應調(diào)調(diào)正后使使用；2）對多次次使用過過的鋼板板樁可在在鋼板樁樁鎖口內(nèi)內(nèi)涂抹黃黃油混合合物油膏膏以防止止鋼板樁樁漏水；3）鋼板樁樁在插打打時應保保證其垂垂直，防防止相互互傾斜的的鋼板樁樁之間索索口無法法密貼；4）鋼板樁樁圍堰在在抽水后后若存在在較小的的漏水現(xiàn)現(xiàn)象，在在抽水時時，可以以看到哪哪條縫出出現(xiàn)漏水水，利用用漏水處處水壓差差降產(chǎn)生生吸力的的原理，在在漏水處處鋼板樁樁上迅速速溜下一一袋干中中粗砂或或鋸木屑屑、粉煤煤灰（煤煤碴）等等填充物物，在吸吸力的作作用下，填填充物會會被“吸入”接縫的的漏水處處，將漏漏水通道道堵

38、塞，有有效的減減少漏水水量。若若抽水后后漏水現(xiàn)現(xiàn)象較為為嚴重，則則先在鋼鋼板樁外外側(cè)設置置油布止止水，然然后將舊舊棉被或或土工布布裁剪成成35cm的長條條狀，派派潛水員員將漏水水處用棉棉條從水水面堵塞塞至河床床面；3.2.55深基坑坑事故基基本安全全措施3.2.55.1圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)滲漏水水由于施工區(qū)區(qū)域內(nèi)水水下狀況況復雜，在在施工中中無法發(fā)發(fā)現(xiàn)局部部鋼板樁止止水達不不到理想想效果導導致施工工中局部部產(chǎn)生滲滲水現(xiàn)象象。1）預防措措施在鋼板樁圍圍堰施工工時，注注意鋼板板樁垂直直度、線線形等控控制，保保證鋼板板樁接縫縫嚴密，能能夠有效效防水，從根本上杜絕滲漏水源頭。同時及時布設鋼板樁圍堰、便橋變形監(jiān)

39、測點，密切觀測點數(shù)據(jù)變化，出現(xiàn)險情及時匯報處理。2）滲漏處處理措施施查明滲漏部部位，根根據(jù)滲漏漏面積及及出水情情況，用用鋼板進進行貼焊焊修補，必必要時使使用潛水水員水下下堵漏。3.2.55.2坑坑底涌水水冒砂根據(jù)勘察報報告，在在47#、48#基坑水水下河床床主要為為（3）2-1粉砂層層?；炷练獾椎撞坏轿晃粫r，在在水頭差差的作用用下，極極易產(chǎn)生生流砂或或涌砂現(xiàn)現(xiàn)象?？拥子克懊吧疤幚砝泶胧嚎拥子克懊吧皶r，若若局部涌涌水量較較小，以以清水為主主，則在在涌水點點周圍采采用注漿漿止水；若局部部涌水量量較大，應應立即回回填灌水水，保持持圍堰內(nèi)內(nèi)外水壓壓力平衡衡，組織織專家評評審，必必要時對對圍堰

40、重重新封底底。3.2.55.3突突發(fā)性停停電應急急預案為確保在發(fā)發(fā)生突然然停電后后能迅速速有效地地紐織對對供電電電流的維維護，將將恢復供供電后觸觸電和機機械傷害害事故風風險降低低到最小小程度。停停電后應應：1）立即切切斷總配配電房的的電源開開關，將將各路電電箱的電電路切斷斷。2）了解停停電的原原因及可可能恢復復供電的的具體時時間。3）掌握施施機具的的待機狀狀況。4）維護因因停電引引起的現(xiàn)現(xiàn)場秩序序。 5）對正在在澆搗混混凝土等等關鍵工工作應立立即啟用用自備發(fā)發(fā)電機組組供電。3.2.55.4落落水措施施應急措措施1）項目部部平時準準備必要要的醫(yī)療療器材和和藥品。 2）在施工工平臺和和水上施施工作

41、業(yè)業(yè)點配置置一定數(shù)數(shù)量的救救生圈、救救生拋繩繩等設施施。 3）施工場場所和人人員上下下班通道道，夜間間配備足足夠的照照明設施施，以滿滿足施工工人員進進出安全全需要。 4）發(fā)現(xiàn)有有人員落落水后，現(xiàn)現(xiàn)場人員員迅速向向人員落落水地點點拋擲救救生圈和和救生繩繩，并觀觀察落水水人員動動態(tài)，報報告項目目部和有有關部門門，警戒戒船快速速駛向人人員落水水地點，項項目部組組織得到到有人員員落水信信息后調(diào)調(diào)動救護護一切救救助力量量趕赴出出事現(xiàn)場場，進行行施救，積積極救人人。 5）組織交交通接送送，對落落水人員員施救，進進行人工工呼吸，通通知陸上上人員備備車送往往醫(yī)院（必必要時撥撥打120急救電電話，通通知救護護車

42、進行行救護）。 6）冬季做做好防凍凍取暖工工作，對對落水受受傷人員員應急包包扎，準準備好毛毛毯、熱熱水 等保暖暖設施。3.2.55.5基基坑坍塌塌應急措措施1) 監(jiān)測測人員,安全員員或第一一目擊者者應立即即大聲呼呼叫,由安全全員或施施工隊長長利用電電話,對講機機等通訊訊工具通通知項目目部應急急救援小小組報告告在哪里什么事具體情情況簡單單明了地地重復二二次.尤其要要說明坍坍塌時是是否造成成人員受受傷或掩掩埋. 2) 現(xiàn)場場指揮人人員利用用擴音器器指揮基基坑內(nèi)所所有作業(yè)業(yè)人員避避開基坑坑邊坡坍坍塌側(cè)迅迅速撤離離,停止基基坑所有有作業(yè)活活動。由由應急領領導組長長項目經(jīng)經(jīng)理組織織搶險突突擊隊對對基坑坍

43、坍塌區(qū)域域進行封封閉隔離離,禁止無無關人員員進入.組織現(xiàn)現(xiàn)場所有有挖掘機機、吊車車集中,組織搶搶險突擊擊隊配合合潛水員員隨時做做好搶救救加固準準備。應應急領導導組長應應向第一一報告者者和作業(yè)業(yè)現(xiàn)場人人員詢問問,人員受受傷情況況和具體體位置,粗略估估計傷害害程度。組組織醫(yī)療療救護隊隊就位。利利用電話話與醫(yī)院院聯(lián)系急急救醫(yī)生生和救護護車開至至工地現(xiàn)現(xiàn)場隨時時準備搶搶救。 3)應急領領導組長長應仔細細觀察塌塌方部位位情況,如果基基坑有繼繼續(xù)坍塌塌跡象,由搶險險突擊隊隊對基坑坑塌方部部位周邊邊附近15m范圍內(nèi)內(nèi)所有機機械,物資搬搬離。由由項目總總工組織織技術(shù)人人員制定定基坑加加固方案案,由專業(yè)業(yè)隊伍實

44、實施加固固,防止基基坑失穩(wěn)穩(wěn),造成救救援人員員二次傷傷害。 4)當發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人身體體軀干時時,組織人人員手與與鐵鍬并并用,先清除除埋至胸胸口處土土方,由現(xiàn)場場醫(yī)療救救護隊或或120急救中中心醫(yī)生生用清水水清洗傷傷者耳鼻鼻和嘴巴巴處污泥泥,立即進進行吸氧氧。挖出出雙臂后后,由四名名搶險隊隊員架住住雙臂向向上提拉拉,其余人人繼續(xù)撮撮取埋在在下半身身的土方方。傷者者被救出出后,立即輸輸液和吸吸氧,用120急救車車送到醫(yī)醫(yī)院組織織醫(yī)務人人員全力力救治傷傷員。3.2.55.6其其他各類類事故的的救援預預案1）觸電事事故的救救援預案案一旦發(fā)生觸觸電傷害害事故，首首先使觸觸電者迅迅速脫離離電源（方方法是切切斷電

45、源源開關，用用干燥的的絕緣木木棒、布布帶等將將電源線線從觸電電者身上上撥離或或?qū)⒂|電電者撥離離電源），其其次將觸觸電者移移至空氣氣流通好好的地方方，情況況嚴重者者，邊就就地采用用人工呼呼吸法和和心臟按按壓法搶搶救，同同時就近近送醫(yī)院院。2）高處墜墜落及物物體打擊擊事故的的救援預預案工地急救員員邊搶救救邊就近近送醫(yī)院院。3）圍堰坍坍塌事故故的的救救援預案案一旦發(fā)生事事故，應應盡快組組織施工工人員撤撤離，救救援組組組織現(xiàn)場場救援。同同時將傷傷員就近近送醫(yī)院院搶救。4）機械傷傷害事故故的救援援預案（1）對于于一些微微小傷，工工地急救救員可以以進行簡簡單的止止血、消消炎、包包扎。（2）就近近送醫(yī)院院。

46、5）中毒事事故的救救援預案案施工現(xiàn)場一一旦發(fā)生生中毒事事故，讓讓病人大大量飲水水、刺激激喉部使使其嘔吐吐，立即即送醫(yī)院院搶救，向向當?shù)匦l(wèi)衛(wèi)生防疫疫部門報報告，保保留剩余余食品以以備檢驗驗。6）火災事事故的救救援預案案（1）迅速速切斷電電源，以以免事態(tài)態(tài)擴大，切切斷電源源時應戴戴絕緣手手套，使使用有絕絕緣柄的的工具。當當火場離離開關較較遠時需需剪斷電電線時，火火線和零零線應分分開錯位位剪斷，以以免在鉗鉗口處造造成短路路，并防防止電源源線掉在在地上造造成短路路使人員員觸電。2）當電源源線因其其他原因因不能及及時切斷斷時，一一方面派派人去供供電端拉拉閘，一一方面滅滅火時，人人體的各各部位與與帶電體體

47、保持一一定充分分距離，搶搶險人員員必須穿穿戴絕緣緣用品。（3）撲滅滅電氣火火災時要要用絕緣緣性能好好的滅火火劑如干干粉滅火火機，二二氧化碳碳滅火器器、12111 滅火器器或干燥燥砂子，嚴嚴禁使用用導電滅滅火劑撲撲救。（4）氣焊焊中，氧氧氣軟管管著火時時，不得得折彎軟軟管斷氣氣，應迅迅速關閉閉氧氣閥閥門停止止供氧。乙乙炔軟管管著火時時，應先先關熄炬炬火，可可用彎折折前面一一段軟管管的辦法法將火熄熄滅。（5）一般般情況發(fā)發(fā)生火災災，工地地先用滅滅火器將將火撲滅滅，情況況嚴重立立即打“119”報警、講講清火險險發(fā)生的的地點、情情況、報報告人及及單位等等。3.2.66應急響響應準備備工作3.2.66.

48、1資資金的配配備由分部經(jīng)理理批準，財財務部門門必須保保證一定定的應急急備用資資金，以以備發(fā)生生險情時時有足夠夠的財力力支持應應急救援援工作。3.2.66.2勞勞動力配配備分部除成立立深基坑坑施工領領導小組組外，還還需成立立應急搶搶險隊伍伍，由深深基坑施施工領導導小組統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，搶險險隊由身身體強壯壯、責任任心強、有有奉獻精精神的人人員組成成。并有有針對性性、有計計劃性的的進行深深基坑施施工、搶搶險相關關知識培培訓，組組織搶險險預演，以以便在深深基坑發(fā)發(fā)生事故故時能迅迅速投入入搶險，減減少破壞壞及損失失。3.3基坑坑監(jiān)測3.3.11監(jiān)測工工作的內(nèi)內(nèi)容和方方法3.3.11.1施工工監(jiān)測的的內(nèi)容和

49、和方法1）水位監(jiān)監(jiān)測鋼板樁圍堰堰主要外外部荷載載是靜水水壓力，而而外部實實際水位位是表征征靜水壓壓力的直直接參數(shù)數(shù)，尤其其是雨季季時水位位變化較較大。因因此，堰堰內(nèi)抽水水施工時時，同步步觀測外外部水位位顯得至至關重要要。監(jiān)測方法：圍堰內(nèi)水位位監(jiān)測可可選取下游游一根角角樁作為為基準樁樁，測量量基準樁樁標高并并在樁身身上做上上標記。測測量圍堰堰外水位通通過安裝裝在圍堰堰外側(cè)的的水位尺尺直接讀讀取?；鶞蕵稑藰烁呙吭略聭辽偕購秃艘灰淮?，保保證測量量的準確確性?；鶞蕵锻鈧?cè)側(cè)應標記記水位安安全警戒戒線，警警戒線標標高為圍圍堰最低低缺口下0.5m，并用用紅油漆漆進行標標記。一旦河面面水位超超過安全全警戒

50、線線，且河河面水位位仍有上上升趨勢勢，應立立即停止止施工，撤撤離相關關人員和和設備，保保證施工工安全。監(jiān)測頻率：水位測量頻頻率一天天至少1次，并做做好相關關記錄和和現(xiàn)場公公示。雨雨季需加加強監(jiān)測測，每天不少少于2次，并監(jiān)監(jiān)測水位位上升速速度，確確保水位位在警戒戒線以下下。2）支撐軸軸力監(jiān)測測鋼支撐軸力力的監(jiān)測測是鋼板板樁圍堰堰監(jiān)測的的一項重重要內(nèi)容容，通過過對軸力力的監(jiān)測測，可對對比分析析支撐軸軸力是否否與設計計相符，為為設計修改改提供重重要參數(shù)數(shù)。監(jiān)測方法：軸力測量通通常分為為測應力力和測應應變計算算應力兩兩類，采采用直接接測應力力方式由由于存在在傳感器器的形狀狀與支撐撐形狀差差異太大大，傳

51、感感器剛度度與支撐撐剛度也也有些差差異，安安裝有一一定困難難，且對對支撐結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體性有有一定削削弱，故故本方案案采用應應變計測測量。在在鋼支撐撐表面軸軸向焊接接表貼式式應變計計，通過過測定鋼鋼支撐受受力而產(chǎn)產(chǎn)生的應應變，進進而可算算得鋼支支撐的軸軸力。應變計采用用B1550型振弦弦式表貼貼式應變變計,儀器采采用KPJJC-MM2型智能讀讀數(shù)儀。表貼式應變變計結(jié)構(gòu)構(gòu)圖KPJC-M2型智能讀讀數(shù)儀測點布置：分析圍堪支支護體系系的受力力情況，決決定選取取圍堰2-4層支撐撐的橫撐撐、第1-4層的斜撐進進行監(jiān)測測，斜撐撐選擇靠靠近河道道一側(cè)的的斜撐。在在每個監(jiān)監(jiān)測的支支撐上焊焊接一個個應變計計，應變

52、變計應與與鋼支撐撐同軸。共共計7個觀測測點。觀觀測點布布置如圖圖所示。鋼板樁圍堰堰監(jiān)測點點平面布布置圖監(jiān)測頻率：每道支撐撐圍檁安安裝完畢畢后立即即測初值值并調(diào)零零，每天天監(jiān)測1次；封底混凝凝土澆筑筑完每3天監(jiān)測1次；抽水到承承臺底后后2天監(jiān)測1次；到承臺澆澆筑、折折除第四四道支撐撐3天監(jiān)測1次；如有異常常情況需需增加監(jiān)監(jiān)測頻率率。3）圍堰位位移監(jiān)測測施工過程中中，應根根據(jù)各階階段監(jiān)測測圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)的水水平位移移和垂直直位移，以以便作出出相應、及及時的調(diào)調(diào)整措施施，確保保圍堰結(jié)結(jié)構(gòu)的安安全性。監(jiān)測方法：（1）水平平位移板樁水平位位移包括括樁頂位移移和樁底底位移，由由于樁底底深埋土土中，測測量難度度

53、大，現(xiàn)現(xiàn)場實測測時樁底底水平位位移為承承臺底面面處鋼板板樁水平平位移。即即監(jiān)測點點共兩個個斷面：樁頂和和承臺底底面。每每個斷面16個點（角角上、中中心和11/4邊長處處），每每個基坑坑共32個監(jiān)監(jiān)測點。測點點布置見圖圖鋼板樁樁圍堰監(jiān)監(jiān)測點平平面布置置圖。監(jiān)測點采用用反射片片貼在鋼鋼板樁上上，粘貼貼前需對對樁身打打磨除銹銹，監(jiān)測測儀器使使用全站站儀監(jiān)測測。（2）豎向向位移垂直位移即即樁身沉沉降監(jiān)測測，由于于鋼板樁樁靠河道道一側(cè)沒沒有人員員行走通通道，大大部分鋼鋼板樁離離施工平平臺較遠遠，無法法采用水水準儀人人工立尺尺測量鋼鋼板樁標標高，監(jiān)監(jiān)測時采采用全站站儀進行行測量。監(jiān)監(jiān)測點布布置在圍圍堰每條

54、條邊角上上、中心心、1/4邊長處處，與鋼鋼板樁頂頂位移監(jiān)監(jiān)測共用用監(jiān)測點點，均為為反射片片，共16個監(jiān)監(jiān)測點。測點布置置見圖鋼板板樁圍堰堰監(jiān)測點點平面布布置圖。（3）監(jiān)測測頻率樁頂水平平位移和和垂直位位移在鋼鋼板樁合合攏后開開始采集集初始值值，圍堰抽抽水開挖挖及后期期施工中中，監(jiān)測頻率率不少于于1次/1天；樁底水平平位移監(jiān)監(jiān)測在圍圍堰封底底完成，圍圍堰內(nèi)水水全部抽抽干以后后開始進進行初始始值采集集，施工工中監(jiān)測測頻率不不少于11次/2天；遇特殊情情況，如如持續(xù)降降雨、圍圍堰內(nèi)抽抽水除淤淤、圍檁及及支撐拆拆除等情情況時，需需加強監(jiān)測測頻率。4）平臺便便橋監(jiān)測測施工過程中中，需對對平臺便便橋沉降降

55、和橋頭頭位移進進行監(jiān)測測，避免免沉降過過大、不不均勻沉沉降和橋橋面位移移引起平平臺和便便橋失穩(wěn)穩(wěn)垮塌。監(jiān)測方法：（1）平臺臺便橋沉沉降根據(jù)現(xiàn)場情情況和平平臺便橋橋布置，在47#鋼平臺布置14個沉降監(jiān)測點，在48#鋼平臺布置15個沉降監(jiān)測點。 平臺便橋橋沉降監(jiān)監(jiān)測點平平面布置置圖監(jiān)測點應布布置在鋼鋼管樁或或橫梁工工鋼上，可可從側(cè)面面用L型鋼筋筋引出，或或在橋面面板上開開孔引出出，鋼筋筋直徑不不小于20ccm。沉降監(jiān)測點點示意圖圖（2）橋頭頭位移監(jiān)監(jiān)測在便橋橋頭頭靠岸一一側(cè)布置置位移監(jiān)監(jiān)測點，監(jiān)監(jiān)測點采采用貼反反射片，全全站儀測測量的方方法，測測點布置置如圖所所示。橋頭位移監(jiān)監(jiān)測點平平面布置置圖（

56、3）監(jiān)測測頻率平臺沉降降、橋頭頭監(jiān)測頻頻率每天天不少于于2次/周；鋼板樁打打設時，由由于重型型機械施施工，監(jiān)監(jiān)測頻率率不少于于1次/2天；遇特殊情情況，如如持續(xù)降降雨、圍圍堰內(nèi)抽抽水除淤淤、圍檁及及支撐拆拆除等情情況時，需需加強監(jiān)測測頻率。3.2.22基準點點布置和和監(jiān)測點點保護1）監(jiān)測點點布置基準點采用用沿線CCPIII控制點點及加密密點，必必要時再再穩(wěn)固位位置、建建筑物上上貼設反反射片作作為平面面控制基基準點。2）監(jiān)測點點保護在施工過程程中監(jiān)測測點容易易被損壞壞，能否否完好地地保護這這些點對對基坑監(jiān)監(jiān)測工作作的完整整性及精精確度有有直接影影響。施施工現(xiàn)場場范圍內(nèi)內(nèi)基準點點、監(jiān)測測點應做做好

57、標記記和保護護，確保?；鶞庶c點和監(jiān)測測點不被被破壞，保保證監(jiān)測測數(shù)據(jù)的的準確性性。（1）根據(jù)據(jù)實際情情況盡可可能將監(jiān)監(jiān)測點位位布置在在不易被被破壞又又方便觀觀測的地地方；（2）明確確標識，采采用紅漆漆醒目編編號，提提醒施工工作業(yè)人人員注意意加強監(jiān)監(jiān)測點的的保護；（3）加強強與現(xiàn)場場施工隊隊的溝通通，增強強其對監(jiān)監(jiān)測點保保護重要要性的認認識，對對破壞監(jiān)監(jiān)測點的的行為予予以處罰罰，嚴格格保護好好監(jiān)測點點；（4）施工工過程中中提前預預判可能能遭到破破壞的點點位，如如有可能能提前在在其附近近重新布布設觀測測點并將將數(shù)據(jù)過過渡、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換；（5）位移移和沉降降測點發(fā)發(fā)現(xiàn)破壞壞后在第第一時間間可重新新埋設，進進行修復復。監(jiān)測測點在施施工過程程中遭到到破壞時時，盡快快在原來來位置或或盡量靠靠近原來來位置補補設測點點，保證證該點觀觀測數(shù)據(jù)據(jù)的連續(xù)續(xù)性?；鶞庶c若若發(fā)生破破壞，則則用其余余基準點點進行復復測、恢恢復。3.2.33監(jiān)測報報警及報報警機制制監(jiān)測報警值值應以監(jiān)監(jiān)測項目目的累積積變化量量和變化化速率兩兩個值控控制，其其具體報報警值參參考基坑坑及支護護結(jié)構(gòu)監(jiān)監(jiān)測報警警值，在在圍堰施施工過程程中，如如監(jiān)測的的數(shù)據(jù)達達到報警警值，觀觀察員或或測量員員必須立立即向分分部經(jīng)理理匯