鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工工法

1、 PAGE 30二、工 法 內(nèi) 容 材 料鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)施工工法工法目錄第一章 前前言第二章 工工法特點點第三章 適適用范圍圍第四章 工工藝原理理第五章 施施工工藝藝流程及及操作要要點第六章 材材料及主主要機具具設(shè)備第七章 質(zhì)質(zhì)量控制制第八章 安安全措施施第九章 環(huán)環(huán)保措施施第十章 效效益分析析第十一章 應(yīng)用實實例鋼管混凝土土柱與鋼鋼筋混凝凝土梁組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工工法 中冶建建工集團團有限公公司第一一建筑工工程分公公司 郵編：40000844 張建東 劉義權(quán) 劉博1.前 言近年來，隨隨著建筑筑技術(shù)的的不斷提提高，許許多“高、大大、新、尖”的現(xiàn)代化建筑如雨后春筍般聳立，成為國

2、民經(jīng)濟發(fā)展的重要標志。鋼管混凝土柱作為一種能充分發(fā)揮和利用鋼和混凝土材料特性的組合結(jié)構(gòu)，具有卓越的承載能力和變形能力的特點，因而在工程中得到了廣泛的應(yīng)用。但作為受力結(jié)構(gòu)中重要的鋼管混凝土柱與鋼筋混凝土梁組合結(jié)構(gòu)，其施工技術(shù)要求高、難度大，對工程的質(zhì)量及工期具有重要影響，尤其是對于鋼管柱的下料與制作、鋼管柱吊裝與焊接、梁柱節(jié)點大直徑鋼筋定位與焊接、弧形段模板設(shè)計與加固及節(jié)點處混凝土澆筑等施工技術(shù)要求更為突出，如何采取安全、優(yōu)質(zhì)、經(jīng)濟、高效的施工措施加以保證，是施工技術(shù)管理的一個重要課題?；谶@些問問題，我我司研發(fā)發(fā)了一種種鋼管混混凝土柱柱與鋼筋筋混凝土土梁組合合結(jié)構(gòu)施施工方法法，通過過在重慶慶新

3、聞傳傳媒中心心一期工工程等項項目中應(yīng)應(yīng)用，取取得了一一套比較較成熟的的施工工工藝，形形成本工工法。在在工法開開發(fā)過程程中，我我司通過過積極創(chuàng)創(chuàng)新，取取得了多多項技術(shù)術(shù)成果，形形成了12項發(fā)明明專利和和7項實用用新型專專利，截截止目前前7項實用用新型專專利已全全部授權(quán)權(quán)。2.工法特特點2.1質(zhì)量量可靠鋼管柱（含含環(huán)形牛牛腿）在在廠內(nèi)加加工成型型，廠內(nèi)內(nèi)設(shè)備先先進，人人員技術(shù)術(shù)過硬，且且不受外外界環(huán)境境影響，并并通過BIM技術(shù)對對牛腿鋼鋼結(jié)構(gòu)進進行下料料，質(zhì)量量易保證證。2.2 施施工效率率高利用BIMM技術(shù)預(yù)預(yù)先對鋼鋼管混凝凝土柱與與鋼筋混混凝土梁梁組合結(jié)結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋、模模板進行行空間定定位和精

4、精確放樣樣，計算算出模板板、鋼筋筋施工等等各項參參數(shù)，省省去了繁繁重、低低價值的的反復(fù)協(xié)協(xié)調(diào)與人人工檢查查工作，提提高了施施工整體體質(zhì)量和和效率。2.3安全全性易保保證鋼管混凝土土柱與鋼鋼筋混凝凝土梁的的組合結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，抗震震性更高高，能夠夠有效保保證框架架梁內(nèi)力力傳遞，達達到設(shè)計計要求。2.4施工工成本低低鋼管柱（含含環(huán)形牛牛腿）采采取工業(yè)業(yè)化加工工，現(xiàn)場場無需購購買專業(yè)業(yè)的設(shè)備備和對操操作人員員進行培培訓(xùn)。2.5綠色色環(huán)保鋼管柱焊接接防護裝裝置及節(jié)節(jié)點處大大直徑鋼鋼筋與鋼鋼牛腿焊焊接遮蔽蔽裝置，能能夠防止止強光外外泄，有有效避免免了光污污染；牛牛腿弧形形段模板板施工時時，可根根據(jù)現(xiàn)場場實

5、際情情況，采采用“平轉(zhuǎn)弧”加工方方式進行行切割下下料，操操作方便便；充分分利用了了廢舊模模板和鋼鋼管，在在達到質(zhì)質(zhì)量要求求的同時時提高了了材料利利用率。3.適 用用 范 圍本工法適用用于工業(yè)業(yè)與民用用建筑中中鋼管混混凝土柱柱與鋼筋筋混凝土土梁組合合結(jié)構(gòu)施施工。4.工 藝藝 原 理4.1利用用BIM技術(shù)輔輔助鋼管管柱（包包括環(huán)形形鋼牛腿腿）下料料與拼裝裝，提高高鋼管柱柱的下料料及安裝裝精度。4.2利用用BIM技術(shù)對對鋼管混混凝土柱柱與鋼筋筋混凝土土梁組合合結(jié)構(gòu)中中大直徑徑鋼筋進進行預(yù)先先定位，確確定鋼筋筋與鋼板板間的具具體位置置，有效效保證節(jié)節(jié)點處的的結(jié)構(gòu)強強度。4.3在鋼鋼管柱外外側(cè)面沿沿周相

6、隔隔四分之之一圓弧弧度的豎豎向設(shè)置置控制母母線，通通過耳板板、支撐撐板、經(jīng)經(jīng)緯儀及及千斤頂頂?shù)容o助助工具對對鋼管柱柱進行吊吊運安裝裝，實現(xiàn)現(xiàn)鋼管柱柱牛腿的的精確定定位。4.4通過過吊斗裝裝運混凝凝土，并并采用臨臨時加工工成型的的鋼管柱柱內(nèi)混凝凝土澆筑筑輔助裝裝置，引引導(dǎo)混凝凝土下料料，避免免了混凝凝土因澆澆筑高度度過大而而產(chǎn)生離離析，提提高了柱柱內(nèi)混凝凝土澆筑筑質(zhì)量。4.5采用用特制的的焊接防防護遮光光裝置，能能夠提高高焊接工工人的操操作安全全性，同同時防護護布能夠夠防風(fēng)作作用以保保證焊接接質(zhì)量，另另外也能能夠起到到遮光效效果，防防止焊接接強光外外泄，有有效避免免了光污污染避免免焊接對對下方其

7、其它施工工工人的的影響。4.6采用用“平轉(zhuǎn)弧”新型模模板技術(shù)術(shù)，提高高模板利利用率及及施工效效率.4.7采用用在牛腿腿環(huán)板上上部開孔孔的改良良技術(shù)，提提高節(jié)點點混凝土土的澆筑筑質(zhì)量。圖4 鋼鋼管混凝凝土柱與與鋼筋混混凝土梁梁組合結(jié)結(jié)構(gòu)模型型圖 5.施工工工藝流流程及操操作要點點5.1 工藝流流程梁鋼筋與鋼牛腿焊接梁鋼筋與鋼牛腿焊接支模（鋼牛腿弧形段） 澆筑混凝土養(yǎng)護拆模施工準備（包括模型的建立） 原材料檢驗鋼管柱制作與運輸 梁鋼筋下料環(huán)形梁模板設(shè)計與制作 支架搭設(shè) 鋼管柱現(xiàn)場吊裝焊接 梁模板鋪裝 鋼管柱內(nèi)混凝土澆筑圖5.1 工藝流流程圖5.2 操作要要點5.2.11 施工準準備熟悉施工圖圖紙，

8、由由專業(yè)的的BIM工程師師建立鋼鋼管柱（含含鋼牛腿腿）模型型，并根根據(jù)鋼筋筋混凝土土梁與鋼鋼牛腿間間的關(guān)系系，繪出出鋼筋模模型，確確定鋼筋筋焊接位位置。同同時做好好材料準準備。鋼鋼管柱的的鋼管及及預(yù)埋環(huán)環(huán)板采用用Q3445-BB鋼材(鎮(zhèn)靜鋼), 耳板采采用 Q2235-B 鋼材(鎮(zhèn)靜鋼)。焊條條選用E43315、E43316和E50015、E50016型系列列焊條。5.2.22 原材材料檢驗驗鋼管柱在廠廠內(nèi)加工工時，控控制好鋼鋼材、焊焊條等原原材質(zhì)量量，嚴格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙要求進進行配置置，并做做好驗收收工作；對加工工好的鋼鋼管柱運運達現(xiàn)場場后，要要進行尺尺寸、外外觀的二二次檢驗驗，鋼管管構(gòu)

9、件外外形尺寸寸（如直直徑、長長度、管管口圓度度等）允允許偏差差不得超超過規(guī)范范要求，復(fù)檢結(jié)果滿足設(shè)計及規(guī)范要求方可使用。5.2.33 鋼管柱柱制作與與運輸采用Tekkla Strructturees進行鋼鋼管柱的的深化設(shè)設(shè)計，檢檢查設(shè)計計遺漏與與錯誤，并并提供出出加工圖圖紙及各各構(gòu)建工工程量，工工廠根據(jù)據(jù)下料表表中各構(gòu)構(gòu)件的尺尺寸大小小，委派派專業(yè)的的加工人人員進行行加工與與制作，完完成后再再對整體體進行組組裝。圖5.2.3-11 鋼管柱柱廠內(nèi)組組裝圖5.2.3-22 鋼管柱柱（包含含鋼牛腿腿）各構(gòu)構(gòu)件下料料表 鋼鋼管柱加加工完成成后，采采用20t運輸車車進行運運輸，并并做好成成品保護護工作。

10、5.2.44 環(huán)形梁梁模板設(shè)設(shè)計與制制作根據(jù)鋼管柱柱牛腿弧弧形段的的弧度大大小，結(jié)結(jié)合項目目施工實實際情況況，以響響應(yīng)國家家節(jié)能與與環(huán)保的的號召。采采用了“平轉(zhuǎn)弧”的新型型模板施施工技術(shù)術(shù)，即利利用現(xiàn)場場普通的的平面板板或梁模模板，通通過加工工改良技技術(shù)，將將平面模模板加工工成了工工程所需需要的圓圓弧模板板，從而而解決鋼鋼牛腿弧弧形段模模板施工工的需要要。具體體做法如如下表：圖5.2.4 平轉(zhuǎn)弧弧模型序號制作要點1利用BIMM技術(shù)建建立鋼牛牛腿弧形形段模板板的模型型，得出出模板加加工的技技術(shù)參數(shù)數(shù)，引導(dǎo)導(dǎo)工人對對模板進進行加工工與制作作。2采用現(xiàn)場規(guī)規(guī)格為48.333.6mmm的普通通腳手架架

11、鋼管，根根據(jù)牛腿腿弧形段段的弧度度,利用專專業(yè)的彎彎管機設(shè)設(shè)備加工工出滿足足需要的的弧形鋼鋼管（用用鋼管1表示）。3根據(jù)牛腿高高度H，加工工出長度度與牛腿腿高度相相同的鋼鋼管數(shù)根根（用鋼鋼管2表示）和和木方數(shù)數(shù)根。4鋼管2沿著著鋼管1外側(cè)弧弧長方向向每隔3000mm豎向布布置一根根，利用用扣件將將鋼管1與鋼管2進行緊緊固；木木方沿著著鋼管1內(nèi)側(cè)方方向每隔隔1500mm豎向布布置一根根，同時時利用具具有一定定強度和和韌性的的鋼絲將將木方與與鋼管1進行緊緊固，保保證緊固固強度（即即不發(fā)生生偏移）。5根據(jù)牛腿弧弧形段展展開矩形形的尺寸寸（弧形形段的弧弧長即為為普通模模板的長長，牛腿腿高H即為普普通模

12、板板的寬），加加工出需需要的模模板待用用。6將模板的一一端對準準鋼管1，置于于木方上上面，利利用釘子子將模板板與木方方進行固固定，依依次從鋼鋼管1的一端端向另一一端進行行固定，固固定過程程中要保保證模板板的垂直直度。矩矩形模板板沿著鋼鋼管1的弧度度方向進進行了固固定，最最終形成成了具有有一定強強度的圓圓柱牛腿腿弧形施施工模具具。5.2.55 梁鋼筋筋下料根據(jù)梁鋼筋筋的模型型及施工工圖紙，確確定鋼筋筋的規(guī)格格及數(shù)量量，特別別是與鋼鋼牛腿連連接的直直梁上大大直徑鋼鋼筋及鋼鋼牛腿弧弧形段環(huán)環(huán)梁鋼筋筋，然后后根據(jù)梁梁鋼筋的的安裝施施工順序序進行編編號和歸歸類。5.2.66 鋼管柱柱現(xiàn)場吊吊裝焊接接（1

13、）鋼管管柱吊裝裝圖5.2.6-11 鋼管柱柱吊裝鋼管柱吊裝裝前應(yīng)預(yù)預(yù)先在分分段處設(shè)設(shè)置連接接耳板，并并在鋼管管柱筒外外側(cè)面沿沿周相隔隔四分之之一圓弧弧度的豎豎向設(shè)置置控制母母線，鋼鋼管柱安安裝時，采采用4股(四方對對稱捆綁綁)21鋼絲絲繩進行行吊裝，起起吊吊點點位置為為鋼管柱柱上部的的耳板，通通過卸扣扣與鋼絲絲繩連接接起來，吊吊裝至指指定位置置。（2）鋼管管柱測量量定位圖5.2.6-22 鋼管柱柱測量定定位鋼管柱吊運運至已安安裝鋼管管混凝土土柱上方方時，在在懸空的的鋼管柱柱的控制制母線外外側(cè)下方方架設(shè)兩兩臺相互互垂直的的方向經(jīng)經(jīng)緯儀，通通過經(jīng)緯緯儀以母母線為基基準觀察察當懸空空的鋼管管柱外下下

14、部的兩兩母線均均和下方方已安裝裝的鋼管管柱外上上部的兩兩母線各各自對齊齊在一條條直線上上時，判判斷懸空空的鋼管管柱位置置已經(jīng)調(diào)調(diào)平。（3）鋼管管柱定位位輔助裝裝置調(diào)節(jié)節(jié)圖5.2.6-33 鋼管柱柱定位輔輔助裝置置位于鋼管柱柱上端的的四塊耳耳板中，耳耳板外端端還具有有豎直向向上固定定設(shè)置的的支撐鋼鋼板，支支撐板上上端超出出鋼管柱柱上端面面位置且且超出的的部分構(gòu)構(gòu)成千斤斤頂水平平支撐部部；同時時在調(diào)整整懸空的的鋼管柱柱位置時時，將兩兩個豎向向設(shè)置的的千斤頂頂頂接于于懸空鋼鋼管柱對對應(yīng)傾斜斜方向兩兩側(cè)的下下部的兩兩個耳板板和下方方已安裝裝鋼管柱柱上部各各自正對對的兩個個耳板之之間，再再將兩個個水平設(shè)

15、設(shè)置的千千斤頂沿沿徑向頂頂接于下下方已安安裝鋼管管柱上部部另外兩兩個耳板板的支撐撐板的千千斤頂水水平支撐撐部和懸懸空的鋼鋼管柱的的下部側(cè)側(cè)表面之之間，依依靠控制制四個千千斤頂?shù)牡纳炜s，實實現(xiàn)對懸懸空的鋼鋼管柱筒筒位置的的調(diào)整實實現(xiàn)對準準調(diào)平。（4）鋼管管柱焊接接圖5.2.6-44 鋼管柱柱對稱施施焊當上層鋼管管柱定位位、校核核完畢后后，進入入施焊階階段。首首先將上上下段柱柱連接耳耳板栓接接進行固固定，再再通過鋼鋼管柱焊焊接防護護裝置，對對上下兩兩端鋼管管柱進行焊焊接施工工，焊接接采用人人工焊,接口焊焊縫為熔熔透二級級焊縫,兩個人人對稱施施焊，分分次焊滿滿。5.2.77 鋼管柱柱內(nèi)混凝凝土澆筑筑

16、鋼管柱內(nèi)混混凝土采采用高強強度素混混凝土，內(nèi)內(nèi)摻ZP膨脹劑劑（控制制膨脹率率為萬分分之二至至二點五五），采采用塔吊吊調(diào)運吊吊斗的方方式進行行柱內(nèi)混混凝土澆澆筑，并并用200的膠導(dǎo)導(dǎo)管及模模板構(gòu)成成的串筒筒裝置輔輔助混凝凝土下料料，在混混凝土澆澆筑時，一一次澆筑筑的最大大高度為為2m（即每每層樓分分3次進行行澆筑），下下一層混混凝土澆澆筑進行行充分振振搗后，澆澆筑上一一層混凝凝土,兩層混混凝土的的澆筑間間隔時間間不超過過混凝土土的初凝凝時間。圖5.2.7-11 鋼管柱柱內(nèi)混凝凝土澆筑筑裝置平平面圖圖5.2.7-22 鋼管柱柱內(nèi)混凝凝土澆筑筑裝置立立面圖5.2.88 支架搭搭設(shè)支架搭設(shè)時時，根據(jù)據(jù)

17、梁板截截面大小小，運用用PKPPM軟件進進行計算算，確定定模板支支撐體系系，保證證木模板板受力均均勻和施施工安全全。將鋼鋼管柱牛牛腿弧形形梁進行行綜合考考慮，統(tǒng)統(tǒng)一布置置，均采采用48.3mmmx3.6mmm鋼管扣扣件式腳腳手架，設(shè)設(shè)計布置置時首先先考慮鋼鋼管柱牛牛腿弧形形梁木模模板水平平固定架架，梁板板支撐架架隨木模模板進行行調(diào)整布布置，各各立桿間間距、步步距必須須滿足設(shè)設(shè)計的各各項要求求。5.2.99 梁模板板鋪裝根據(jù)鋼筋混混凝土梁梁的位置置，預(yù)先先進行下下料定位位，按照照常用的的梁模板板鋪裝方方法，首首先進行行梁底模模的鋪裝裝，包括括鋼牛腿腿弧形段段底模板板的安裝裝，并做做好加固固支撐工

18、工作。5.2.110 梁鋼筋筋與鋼牛牛腿焊接接鋼筋焊接前前，鋼筋筋焊工應(yīng)應(yīng)根據(jù)梁梁鋼筋與與鋼牛腿腿節(jié)點的的焊接施施工順序序，將事事先下好好的鋼筋筋運至焊焊接位置置，焊接接時，鋼鋼筋焊工工根據(jù)鋼鋼筋與鋼鋼牛腿模模型間的的位置關(guān)關(guān)系，在在現(xiàn)場進進行準確確放樣。 圖圖5.22.100-1 大直徑徑鋼筋定定位圖圖5.2.10-2 鋼牛腿腿與梁鋼鋼筋焊接接防護裝裝置平面面圖說明：鋼牛牛腿與梁梁鋼筋焊焊防護裝裝置是由由鋼管柱柱焊接防防護支撐撐裝置加加設(shè)防火火彩條布布而形成成，主要要原理是是在防火火彩條布布上開設(shè)設(shè)孔洞，通通過鋼管管柱焊接接防護支支撐裝置置上的鋼鋼筋穿入入防火彩彩條布內(nèi)內(nèi)，形成成封閉的的維護

19、結(jié)結(jié)構(gòu)。單面焊10d雙面焊5d單面焊10d雙面焊5d圖5.2.10-5 鋼牛腿腿與梁鋼鋼筋焊接接定位圖5.2.10-6 鋼牛腿腿與梁鋼鋼筋現(xiàn)場場焊接施施工為保證鋼筋筋與鋼牛牛腿的焊焊接質(zhì)量量，在焊焊接施工工時，做做好同條條件試件件，并進進行實名名制登記記，即在在試件上上注明焊焊接工人人的名字字及焊接接時間。大大直徑鋼鋼筋焊接接時，相相鄰兩根根縱筋要要錯開布布置，采采取雙面面焊施工工，焊縫縫長度5d，焊縫縫寬度0.66d，焊縫縫厚度0.335d，個別別位置采采用雙面面焊接比比較困難難時，可可采取單單面焊接接，焊接接長度為為10d。圖5.2.10-7 梁鋼筋筋與鋼牛牛腿焊接接試件及及現(xiàn)場檢檢查記錄

20、錄 圖5.2.110-88 梁鋼筋筋與鋼牛牛腿焊接接試驗報報告5.2.111 支模（鋼鋼牛腿弧弧形段）鋼筋安裝完完成后，將將加工好好的弧形形模板進進行安裝裝，安裝裝方法可可參照普普通梁側(cè)側(cè)模安裝裝方案，做做好弧模模的加固固。圖5.2.11 鋼牛腿腿弧形段段模板安安裝5.2.112 澆筑混混凝土鋼筋混凝土土梁與鋼鋼管柱牛牛腿節(jié)點點處混凝凝土澆筑筑是施工工的一大大難點，本本文采取取了一種種鋼板加加工改良良技術(shù)，即即在鋼環(huán)環(huán)板上進進行開洞洞，經(jīng)設(shè)設(shè)計驗算算滿足受受力要求求后，用用于現(xiàn)場場施工。圖5.2.12-1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)牛腿節(jié)節(jié)點開洞洞模型圖圖圖5.2.12-2 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)牛腿節(jié)節(jié)點廠內(nèi)內(nèi)開洞加加工圖

21、混凝土澆筑筑時，小小型的振振搗棒可可通過開開洞后的的環(huán)形鋼鋼板進入入鋼牛腿腿內(nèi)，進進行節(jié)點點處的混混凝土振振搗，增增強混凝凝土的密密實度，提提高節(jié)點點處結(jié)構(gòu)構(gòu)強度，同同時節(jié)點點內(nèi)部的的混凝土土可通過過新開孔孔洞排除除空氣，提提高混凝凝土澆筑筑質(zhì)量。5.2.113 混凝土土養(yǎng)護采取帶模養(yǎng)養(yǎng)護方式式，使混混凝土表表面不失失水，處處于濕潤潤狀態(tài)。有有效避免免了混凝凝土早期期表面容容易失水水而開裂裂現(xiàn)象的的出現(xiàn)。5.2.114 模板拆拆除在模板拆除除之前，應(yīng)應(yīng)對同條條件下的的試塊進進行試壓壓，待砼砼強度到到達1000%方可提提出拆模模申請。拆拆模前，應(yīng)應(yīng)對參與與拆除工工作的各各方進行行書面安安全技術(shù)術(shù)

22、交底。拆拆除時應(yīng)應(yīng)嚴格按按照“后支的的先拆，先先支的后后拆”的原則則進行拆拆除。5.3.勞勞動力組組織表5.3 勞動力力組織情情況表（以1根44.5mm鋼管柱柱牛腿及及與之相相連的四四根梁組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)進行配配置）序號工種數(shù)量備注1BIM工程程師1負責(zé)模型的的建立和和現(xiàn)場指指導(dǎo)2施工技術(shù)員員1全面負責(zé)指指揮模板板的制作作和安裝裝3測量員2負責(zé)現(xiàn)場的的放樣工工作4木工2負責(zé)現(xiàn)場模模板的制制作與安安裝5電工1負責(zé)現(xiàn)場的的施工用用電6架子工2負責(zé)現(xiàn)場模模板支撐撐架的安安裝7鋼筋工2負責(zé)現(xiàn)場鋼鋼筋下料料和綁扎扎8混凝土工2負責(zé)現(xiàn)場混混凝土澆澆筑和養(yǎng)養(yǎng)護 6.材 料 與 設(shè) 備6.1 材料材料見表66.1

23、。表6.1 材料一一覽表（以1根44.5mm鋼管柱柱牛腿及及與之相相連的四四根梁組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)為例進行行配置）序號機械設(shè)備或或材料名名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1鋼管柱12000mm322根2模板厚度18mmm3403木方40mm X 880mmm330m4鋼管48.33mm3.66mm440m5鋼筋12、20、28（均為HRBB4000級）2.5966t6混凝土C4085m7其他若干鐵絲、扣件件、鐵釘釘、角鋼鋼、螺母母等6.2 主要機機具設(shè)備備機械設(shè)備見見表6.2。表6.2 機械設(shè)設(shè)備一覽覽表序號機械設(shè)備或或材料名名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1塔吊QTZ25501負責(zé)材料的的水平和和垂直運運輸及鋼鋼管柱的的吊

24、裝2水準儀DS1型23經(jīng)緯儀J2JDD型24其他工具若干包括活口千千斤頂、線線錘、鐵鐵錘等6.3 主要應(yīng)應(yīng)用軟件件表6.3 軟件使使用一覽覽表序號軟件名稱主要功能備注1Revitt三維模型搭搭建、算算量輔助牛腿弧弧形段模模板模型型的建立立2Teklaa Sttruccturres三維模型搭搭建輔助鋼管柱柱下料3SketcchUpp 20015三維模型搭搭建節(jié)點處鋼筋筋定位4CAD20010平面設(shè)計繪繪圖5PKPM支架受力分分析指導(dǎo)支撐鋼鋼管的搭搭設(shè)7.質(zhì) 量量 控 制7.1 遵照規(guī)規(guī)范、標標準7.1.11工程程測量規(guī)規(guī)范（GB5500226-220077）;7.1.22鋼結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范（GB

25、50017-2003）;7.1.33鋼管管混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計與施施工規(guī)程程（CECCS 228:990）;7.1.44鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范（GB50205-2001）;7.1.55鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)范（GB 50661-2011）;7.1.66混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范；7.1.77 施工工圖紙及及11GG1011圖集；7.1.88 其他國國家及地地方強制制性條文文及標準準規(guī)范等等。7.2 質(zhì)量保保證措施施7.2.11 原材料料檢驗各各項指標標要符合合材料標標準和設(shè)設(shè)計要求求，有合合格證、質(zhì)質(zhì)保書、按按規(guī)定復(fù)復(fù)驗。7.2.22 嚴格控控制鋼柱柱安裝的的軸線偏偏移和牛牛

26、腿面標標高在允允許偏差差范圍以以內(nèi)。7.2.33焊工應(yīng)應(yīng)有相應(yīng)應(yīng)施焊條條件合格格證后顧顧之憂方方可施焊焊，焊條條按規(guī)定定的烘焙焙時間和和溫度進進行烘焙焙。焊工工應(yīng)遵守守焊接工工藝。對對一級焊焊縫應(yīng)超超聲波探探傷合格格后方可可進入下下道工序序施工。7.2.44為保證證焊接質(zhì)質(zhì)量不受受風(fēng)力影影響，并并保證在在焊接過過程中不不造成對對其他專專業(yè)施工工的光污污染，確確保鋼管管柱焊接接質(zhì)量。因此設(shè)計了一種特制的鋼管柱焊接防護裝置，并該裝置下設(shè)置了一種的焊接防護支撐裝置，如下圖表所示。焊接防護裝裝置 鋼管柱焊焊接防護護支撐裝裝置平面面圖鋼管柱焊接接防護支支撐裝置置1-1立面圖圖鋼管柱焊接接防護支支撐裝置置

27、由兩個個半圓弧弧形鋼板板通過螺螺栓進行行連接，鋼鋼管柱焊焊接時，可可根據(jù)施施工操作作需要，確確定支撐撐裝置的的高度，固固定牢靠靠后方可可用于支支撐鋼管管柱現(xiàn)場場施焊防防護裝置置。鋼管柱施焊焊防護裝裝置立面面圖鋼管柱施焊焊防護裝裝置1-1剖面圖圖鋼管柱柱施焊防防護裝置置2-2剖面圖圖鋼管柱施焊焊防護裝裝置3-3剖面圖圖鋼管柱柱施焊防防護裝置置螺栓固固定大樣樣圖鋼管柱施焊焊防護裝裝置放于于鋼管柱柱焊接防防護支撐撐裝置上上面，用用3厚鋼板板進行封封閉底筋筋上的空空洞，如如實際操操作中需需要加設(shè)設(shè)鋼筋的的，加設(shè)設(shè)8鋼筋即即可；所所有鋼筋筋間焊接接均采用用雙面焊焊接，底底盤角鋼鋼和槽鋼鋼之間采采用雙面面

28、焊接；平臺分分段處角角鋼之間間采用螺螺栓連接接。如上上圖所示示。7.2.55依據(jù)規(guī)規(guī)范GB550200520001對構(gòu)件件自檢、互互檢、專專檢、經(jīng)經(jīng)驗收合合格后方方可出廠廠。7.2.66鋼管柱柱吊裝執(zhí)執(zhí)行標準準見表7.2.5。表7.2.5 鋼鋼管柱吊吊裝的允允許偏差差項目允許偏差（mm）備注底層柱柱底底軸線對對定位軸線偏偏移3.0鋼管柱定位位軸線1.0單節(jié)柱的垂垂直度h/10000，且不不應(yīng)大于于10.0安全措施8.1 遵照規(guī)規(guī)范、標標準 88.1.1 建筑施施工安全全檢查標標準JGJJ59-20111；8.1.22 建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1300-20011

29、；8.1.33 建建筑施工工模板安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJJ1622-20008；8.1.44 建設(shè)設(shè)工程施施工現(xiàn)場場供用電電安全規(guī)規(guī)范（GB5501994-993）；8.1.55 施工工現(xiàn)場臨臨時用電電安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ46-20005）；8.1.66 建筑筑機械使使用安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程（JGJJ33-20001；8.1.77 其他國國家及地地方強制制性條文文及標準準規(guī)范等等。8.2安全全保證措措施8.2.11 所有特特種人員員必須持持證上崗崗，經(jīng)考考核合格格后方可可進入現(xiàn)現(xiàn)場施工工。同時時，嚴禁禁無證人人員操作作及指揮揮起重機機或塔吊吊。8.2.22 搭拆腳腳手架人人員必須須戴安全全帽、

30、系系安全帶帶、穿防防滑鞋。8.2.33 腳手架架的構(gòu)配配件質(zhì)量量與搭設(shè)設(shè)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)按建建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）第8章的規(guī)定進行檢查驗收，并應(yīng)確認合格后使用。 8.2.44 起吊重重物應(yīng)先先檢查卡卡具或捆捆綁是否否牢固，然然后試吊吊確認可可靠后方方準正式式吊裝。構(gòu)構(gòu)件起吊吊要設(shè)一一專人指指揮，指指揮時必必須吹口口哨。同同時要經(jīng)經(jīng)常檢查查鋼絲繩繩的損傷傷程度，損損傷嚴重重的鋼絲絲繩嚴禁禁使用。8.2.55 鋼材(構(gòu)件)堆放應(yīng)應(yīng)墊穩(wěn)，翻翻轉(zhuǎn)必須須用專用用工具，移移動翻身身進橇杠杠支點要要墊穩(wěn)，滾滾動或滑滑動時應(yīng)應(yīng)站在側(cè)側(cè)面，前前方不準準站人。8.2.6

31、6 用電設(shè)設(shè)備使用用前應(yīng)對對接地及及防護情情況進行行檢查，拉拉合開關(guān)關(guān)時應(yīng)帶帶手套，并并側(cè)向操操作，使使用時應(yīng)應(yīng)穿絕緣緣鞋。8.2.77 構(gòu)件鉆鉆孔時要要墊穩(wěn)(小工件件要卡牢牢)且嚴禁禁戴手套套操作，女女同志應(yīng)應(yīng)戴防護護帽操作作。組裝裝時，工工件要固固定好，點點焊部件件必須焊焊牢。8.2.88 鋼管柱柱安裝定定位操作作平臺要要牢固可可靠，并并采取防防電焊火火花飛濺濺和防墜墜落物品品防護遮遮光措施施。8.2.99 由于吊吊裝高空空作業(yè)火火花容易易引起可可燃物，故故必須指指定專人人監(jiān)護。每每天隨時時檢查氣氣瓶是否否嚴密，用用完的氧氧、乙炔炔氣瓶要要按指定定地點堆堆放，蓋蓋好防火火石棉布布，并配配齊

32、干粉粉滅火機機。8.2.110 結(jié)構(gòu)安安裝時，指指揮人員員、操作作人員必必須掌握握機械性性能、構(gòu)構(gòu)件的重重量，不不得超載載吊裝；吊裝危危險區(qū)設(shè)設(shè)警戒，專專人值班班。9.環(huán) 保保 措 施 9.1 成立相相應(yīng)的環(huán)環(huán)保管理理機構(gòu)，在在施工過過程中嚴嚴格遵守守環(huán)境保保護的法法律、法法規(guī)，加加強環(huán)境境、衛(wèi)生生、文明明、安全全的施工工管理。9.2 根據(jù)有有關(guān)法律律法規(guī)、規(guī)規(guī)章和施施工方案案，合理理布置臨臨時施工工場地，施施工場地地做到整整潔文明明。廢水水的排放放、建筑筑垃圾等等的堆放放和丟棄棄應(yīng)按政政府有關(guān)關(guān)部門的的規(guī)定進進行管理理。9.3 嚴格執(zhí)執(zhí)行建建筑施工工場界噪噪聲限值值標準準，施工工中采用用低噪

33、音音的工序序，大量量焊接所所產(chǎn)生的的光污染染，應(yīng)采采取相應(yīng)應(yīng)措施進進行防護護，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超標及及時進行行整改。噪噪音較大大的工序序禁止夜夜晚作業(yè)業(yè)。9.4鋼管管柱吊裝裝焊接及及梁鋼筋筋與鋼柱柱牛腿焊焊接時，采采用專門門設(shè)計的的防護遮遮光裝置置，減弱弱或消除除焊接對對其他工工序施工工的光污污染。9.5施焊焊結(jié)構(gòu)層層，應(yīng)派派專人清清除或特特殊管理理易燃易易爆物品品。9.6焊接接作業(yè)完完成后，應(yīng)應(yīng)及時搜搜集焊渣渣等廢棄棄物，保保持施工工作業(yè)面面整潔，做做到工完完場清。9.7工作作結(jié)束或或臨時中中斷時，應(yīng)應(yīng)切斷焊焊機電源源并檢查查操作地地點，確確認無起起火危險險后，方方可離開開。10.效 益 分 析10.

34、1 經(jīng)濟效效益本工法通過過BIM技術(shù)應(yīng)應(yīng)用、鋼鋼管柱工工廠化預(yù)預(yù)制、安安全防護護裝置配配套設(shè)計計及施工工工藝優(yōu)優(yōu)化等施施工方法法，全面面提高了了鋼管混混凝土柱柱與鋼筋筋混凝土土梁組合合結(jié)構(gòu)的的施工質(zhì)質(zhì)量，積積累了復(fù)復(fù)雜節(jié)點點的施工工經(jīng)驗，一一定意義義上提前前了工期期，節(jié)約約了社會會資源。相相比采用用定型鋼鋼模的價價格，該該施工技技術(shù)節(jié)約約材料成成本近9.221萬元，節(jié)節(jié)約人工工費0.773萬元，機機械費用用節(jié)約1.008萬元，共共計11.02萬元。此外，用本本工法調(diào)調(diào)整施工工工序，加加快了施施工進度度，和以以前的鋼鋼管混凝凝土柱與與混凝土土環(huán)梁組組合框架架節(jié)點施施工方法法相比避避開了交交叉作業(yè)

35、業(yè)，大大大減少了了施工難難度，提提高20%30%工效，達達到了拆拆分工程程關(guān)鍵工工期線路路，提前前了工期期，為該該節(jié)點的的施工工工藝開辟辟了新的的思路，經(jīng)經(jīng)濟效益益顯著。10.2 社會效效益采用該工法法的核心心內(nèi)容進進行施工工，不但但能優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效地完成成施工任任務(wù)，還還為文明明施工、節(jié)節(jié)能降耗耗等提供供了前提提保證，有有利于推推進建筑筑施工的的技術(shù)進進步，為為工程施施工手段段方面提提供了一一定的借借鑒價值值，創(chuàng)造造了良好好的社會會效益。10.3 技術(shù)效效益在鋼管混凝凝土柱與與鋼筋混混凝土梁梁組合結(jié)結(jié)構(gòu)施工工中，采采用BIM技術(shù)提提高了鋼鋼管柱的的下料和和梁鋼筋筋的定位位精度，以以及廢舊舊模板的的利用率率，同時時優(yōu)化了了施工工工藝，積積累了豐豐富的同同類工藝藝施工