品管舊七大手法Ver05

1、品管舊七大手法QA/CQ2008/3/261第一章查檢表第二章層層別別法第三章柏柏拉拉圖法第四章特特性性要因圖圖法第五章散散布布圖第六章直直方方圖第七章管管制制圖（略略）講 授內(nèi)內(nèi)容容2008/3/26Rev5.02PreparedbyQA/CQ第一章查查檢檢表2008/3/26Rev5.03PreparedbyQA/CQ第一章查檢表概念分類做法使用一.何謂查檢檢表?為了便于于收集數(shù)數(shù)據(jù)，使使用簡單單記號填填記并予予統(tǒng)計整整理,以作進一一步分析析或作為為核對、檢查之之用而設(shè)設(shè)計的一一種表格或圖圖表。(用來檢查查有關(guān)項項目的表表格)2008/3/26Rev5.04PreparedbyQA/CQ查

2、檢表概念分類做法使用主要功用用：根據(jù)收集集之?dāng)?shù)據(jù)據(jù)以調(diào)查查不良項項目、不不良原因因、工程程分布、缺點位位置等情情形.主要功用用：確認(rèn)作業(yè)業(yè)實施、機械整整備的實實施情形形,或為預(yù)防防發(fā)生不不良事故故、確保保安全使使用如:機械定期期保養(yǎng)點點檢表、登山裝裝備點檢檢表、不不安全處處所點檢檢表記錄用(或改善用用)查檢表點檢用查查檢表2008/3/26Rev5.05PreparedbyQA/CQ查檢表概念分類作法使用1.確定查檢檢表應(yīng)建建立的項項目：1.1標(biāo)題目目的1.2對象、項項目為為什么？1.3人員由由誰做？1.4方法何何種方法法？1.5時間什什么時間間？頻率率？1.6制程別、檢驗站站什么么地方、場所

3、？1.7結(jié)果之整整理合合計，平平均值，統(tǒng)計分分析1.8傳遞途徑徑誰要要了解？要報告告給誰？2.根據(jù)以上上項目設(shè)設(shè)計查檢檢表表單單格式查檢表的的做法2008/3/26Rev5.06PreparedbyQA/CQ查檢表概念分類做法使用利用建立立的查檢檢表進行行收集數(shù)數(shù)據(jù)，數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計計完成后后，即可可利用QC七大手法法中的柏柏拉圖加加工整理理,以便掌握握問題的的重心.查檢表的的使用2008/3/26Rev5.07PreparedbyQA/CQ第二章層層別別法2008/3/26Rev5.08PreparedbyQA/CQ第二章層層別別法概念種類使用一.何謂層別別法?分層法是是根據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)產(chǎn)生生的特征征（

4、如：何人，何處，何種方方法，何何種設(shè)備備等）將將數(shù)據(jù)劃劃分成若若干組的的方法二、層別別的意義義：顯示不同同層別之之間的差差異，以以更準(zhǔn)確確掌握現(xiàn)現(xiàn)狀以上是某某月一種種物料的的不良率率(因尺寸不不良)經(jīng)層別后后發(fā)現(xiàn)主主要是A和C供應(yīng)商品品質(zhì)異常常造成A供應(yīng)商C供應(yīng)商B1 B2 B3 B4 B5供應(yīng)商USLLSL2008/3/26Rev5.09PreparedbyQA/CQ第二章層層別別法概念種類使用時間的層層別：小時，日日期，周周，月，季節(jié)等等作業(yè)員的的層別：班別、操操作法別別、熟練練度別。機械、設(shè)設(shè)備的層層別：機型別、年代別別、工具具別等.作業(yè)條件件的層別別：溫度別、濕度別別、壓力力別、天天氣

5、別、作業(yè)業(yè)時間別別等.原材料的的層別：供應(yīng)者別別、制造造廠別、產(chǎn)地別別、材質(zhì)別、大小類類別、貯貯藏期間間別、成成分別等.測定的層層別：測定器別別、測定定者別、測定方方法別等等檢查的層層別：檢查員別別、檢查查場所別別、檢查查方法等等其它：良品與不不良品別別、包裝裝別、搬搬運方法法別等.2008/3/26Rev5.010PreparedbyQA/CQ第二章層層別別法概念種類使用QC七大手法法中的柏柏拉圖.查檢表.散布圖.直方圖和和管制圖圖都必須須以發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的問題題或原因因來作層層別法.例如制作作柏拉圖圖時,如果設(shè)定定太多項項目或設(shè)設(shè)定項目目中其它它欄所估估的比例例過高,就不知道道問題的的重心,這就是

6、層層別不良良的原因因.別外直方方圖的雙雙峰型或或高原型型都有層層別的問問題.為了探究究問題的的真正原原因,分別使用用商品別別,單位別等等層別手手法,使得間題題更清楚楚,這就是層層別法的的觀點.在收集數(shù)數(shù)據(jù)之前前就應(yīng)使使用層別別法QC手法的運運用應(yīng)該該特別注注意層別別法的使使用管理工作作上也應(yīng)應(yīng)該活用用層別法法2008/3/26Rev5.011PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖2008/3/26Rev5.012PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法柏拉圖又稱排列列圖，是是為了對對發(fā)生頻頻次從最最高到最最低的項項目進行行排列而而采用的的簡單圖圖示技術(shù)術(shù)注意事項

7、項分類2008/3/26Rev5.013PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖1897意大利經(jīng)經(jīng)濟學(xué)家家柏拉圖圖（Pareto）提出了了一個公式，表明社社會人們們的收入入的分布布是不均均等的1907年美國經(jīng)經(jīng)濟學(xué)家家M.C.Lorenz用圖表提出了類類似的理理論，即即社會80%的財富掌掌握在20%人的手中中。美國J.M.Juran運用Lorenz的圖表法法將質(zhì)量量問題分分為關(guān)鍵的少少數(shù)和次要的多多數(shù)并將此方方法命名名為“柏柏拉圖分分析法”原理：柏柏拉圖原原理，即即80/20原則柏拉圖的的發(fā)展：概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法注意事項項分類庫存20產(chǎn)品數(shù)數(shù)庫存存80價值20顧客80利益20產(chǎn)品瑕瑕

8、疵80顧客申申訴原理應(yīng)用用：2008/3/26Rev5.014PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖分析原因因用柏拉拉圖分析現(xiàn)象象用柏拉拉圖概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法注意事項項分類2008/3/26Rev5.015PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖利用Excel作圖概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法注意事項項分類2008/3/26Rev5.016PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖利用Minitab作圖StatParetoChartQuality Tools概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法注意事項項分類2008/3/26Rev5.017PreparedbyQA/CQ第三章柏拉圖柏拉圖適適用

9、于計數(shù)值統(tǒng)計。分類方法法不同，得到的的柏拉圖圖也會不不同為抓住關(guān)關(guān)鍵少數(shù)數(shù)，累計計百分比比對應(yīng)的的項目分分為三類類：主要因素素：080%間的因素素次要因素素：8090%間的因素素一般因素素：90100%間的因素素如果其它它項所站站的比例例很大，則分類類不夠理理想柏拉圖與與目標(biāo)設(shè)設(shè)定。柏拉圖與與魚骨圖串連。柏拉圖與與系統(tǒng)圖串連。柏拉圖改改善前后后比較，確認(rèn)改改善成效效。制作柏拉拉圖的注注意事項項概念原理及發(fā)發(fā)展作圖方法法注意事項項分類柏拉圖的的應(yīng)用：2008/3/26Rev5.018PreparedbyQA/CQ思考題2007年4月某廠產(chǎn)產(chǎn)品發(fā)生生的不良良，各項項統(tǒng)計情情況如下下：試畫出柏柏拉圖

10、，并作分分析。第三章柏拉圖2008/3/26Rev5.019PreparedbyQA/CQ第四章特特性要要因圖2008/3/26Rev5.020PreparedbyQA/CQ第四章特特性要要因圖導(dǎo)致過程程或產(chǎn)品品問題的的原因可可能有很很多因素素，通過過對這些些因素進進行全面面系統(tǒng)的的觀察和和分析，可以找出其因因果關(guān)系系，特性要要因圖就就是一種種簡單的的方法特性要因因圖又稱稱魚骨圖，又稱原因分析析法，該方法法于1953日本石川川馨提出出，因此此又叫石川圖概念作用方法作圖步驟驟分類2008/3/26Rev5.021PreparedbyQA/CQ第四章特性要因因圖分析因果果關(guān)系表達因果果關(guān)系通過識別

11、別癥狀、分析原原因、尋尋找措施施，促進進問題解解決概念作用方法作圖步驟驟分類2008/3/26Rev5.022PreparedbyQA/CQ第四章特特性要要因圖概念作用方法作圖步驟驟分類原因追求求型對策追求求型環(huán)境設(shè)定操作人員WHY為什么常常當(dāng)機人員機臺方法材料HOW如何降低低報廢2008/3/26Rev5.023PreparedbyQA/CQ第四章特特性要要因圖Man-作業(yè)者Machine-機臺、設(shè)設(shè)備Material-材料Method-方法Measurement-量測、儀儀器Environment-環(huán)境概念作用方法作圖步驟驟分類5M1E方法2008/3/26Rev5.024Prepared

12、byQA/CQ第四章特特性要要因圖1.確定特性性/問題2.繪制骨架架3.記載大要要因4.依大要因因找出中中要因5.更詳細列列出小要要因6.圈出最重重要的原原因7.記載相關(guān)關(guān)條件概念作用方法作圖步驟驟分類腦力激蕩蕩法的實實施原則則：嚴(yán)禁批評評(禁止批評評他人的的構(gòu)想)追求數(shù)量量(多多設(shè)想想、構(gòu)想想數(shù)量愈愈多愈好好)自由奔放放(歡迎自由由奔放、異想天天開的意意見)結(jié)合改善善(順著他人人的意見見或創(chuàng)意意，組合合創(chuàng)意發(fā)發(fā)展出另一創(chuàng)創(chuàng)意)真因驗證證方法：由魚骨圖圖的要因因收集數(shù)數(shù)據(jù)繪制制柏拉圖圖。以三現(xiàn)原則則(到現(xiàn)場、看現(xiàn)場場、了解解現(xiàn)況)逐一確認(rèn)認(rèn)。以實驗方式式來確認(rèn)。以經(jīng)驗法則則來評價表表決。200

13、8/3/26Rev5.025PreparedbyQA/CQ范例特性要因因圖纖維狀異異物造成成G-Line材料人環(huán)境擦拭Panel方法不當(dāng)，造造成無塵塵布掉屑屑人員未按按規(guī)定著著造成掉發(fā)發(fā)掉毛無塵室環(huán)環(huán)境纖維狀異物物漂浮機臺內(nèi)部部清潔度不佳佳不織布品品質(zhì)不好掉屑屑緩沖材來來料異物方法人員未按按SOP操作造成無法清潔潔異物無塵布等等級過低低掉屑機臺Roller壓力過大大產(chǎn)生纖纖維狀異異物機臺清潔潔纖維狀狀異物能力力不佳投片方式式錯誤造成異物物沾黏2008/3/26Rev5.026PreparedbyQA/CQ思考題第四章特特性要要因圖人機器材料方法測量環(huán)境培訓(xùn)速度微米班次套接字合金角度微米濕度 %

14、指導(dǎo)者太慢準(zhǔn)確度主管人位滑潤劑接觸顯微鏡凝聚檢驗錯誤條件培訓(xùn)車床供應(yīng)商剎車檢查員運算符速度請用Minitab建立特性性要因圖圖Stat因果Quality Tools2008/3/26Rev5.027PreparedbyQA/CQ第五章散散布圖圖2008/3/26Rev5.028PreparedbyQA/CQ第五章散散布圖圖為研究兩兩者間存存在什么么關(guān)系，在圖上上將每一一對（X，Y）看成坐坐標(biāo)系中中的一點點，在圖圖中標(biāo)出出n個點，稱稱這張圖圖為散布布圖。兩個量之之間的關(guān)關(guān)系用相相關(guān)系數(shù)數(shù)(r)進行量化化概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.029PreparedbyQA/CQ第五章散

15、布圖1.整理寫到到數(shù)據(jù)表表上.2.找出數(shù)據(jù)據(jù)之中的的最大值值和最小小值.3.書出縱軸軸與橫軸軸刻度,計算組距距.4.將各組對對應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù)標(biāo)示在在坐標(biāo)上上.利用Excel作圖(30組以上的的數(shù)據(jù))概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.030PreparedbyQA/CQ第五章散布圖溫度()202122232425262729反應(yīng)時間(min)256264263264264262262260258溫度()303132333435363739反應(yīng)時間(min)258256256254252252250240235利用Minitab作圖StatRegressionRegression現(xiàn)有一化

16、化學(xué)反應(yīng)應(yīng)的溫度度和反應(yīng)應(yīng)時間對對應(yīng)數(shù)據(jù)據(jù)如下：以散布圖圖手法了了解其二二者之間間的關(guān)系系為何？R2值顯示“溫度”解釋了了“反映時間間”中71.3%的方差，表明模模型與數(shù)數(shù)據(jù)擬合合得非常常好。方差分析析表中的的p值(0.000)表明在a水平為0.05時“溫度度”與“反應(yīng)時時間”之之間的關(guān)關(guān)系具有有統(tǒng)計上上的顯著著性?！皽囟取钡墓烙嬘嬒禂?shù)的的p值0.000也證明了了這一點點。觀測值1/18被標(biāo)識為為異常觀觀測值，因為它它的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化殘差差小于-2。這就證證明這個個觀測值值是一個個異常值值。概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.031PreparedbyQA/CQ第五章散布圖1.正相關(guān)r

17、0XY02.弱正相關(guān)關(guān)r0XY0r絕對值越接接近1，線性越越明顯。概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.032PreparedbyQA/CQ第五章散布圖3.負(fù)相關(guān)r04.弱負(fù)相關(guān)關(guān)r00XYXYr絕對值越越接近1，線性越越明顯。概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.033PreparedbyQA/CQ第五章散布圖5.無相關(guān)r=06.曲線相關(guān)關(guān)XY0XY0r絕對值越越接近1，線性越越明顯。概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.034PreparedbyQA/CQ第五章散布圖調(diào)查兩特特性值間間之相關(guān)性。判斷異常值之存在與與否。應(yīng)用于問問題解決決步驟中中。散布圖也

18、也可用來來檢測數(shù)數(shù)據(jù)是否否存在趨勢或用于決定最佳佳操作范范圍等應(yīng)用。抽樣檢驗驗中，若某某質(zhì)量特特性之測測試成本本高或困困難，則則可采用用與此特特性有關(guān)關(guān)存在的的另一個個測試成成本較低低或測試試容易之之特性，以降低低成本散布圖的的作用：概念類型作圖步驟驟作用2008/3/26Rev5.035PreparedbyQA/CQ第六章直方圖2008/3/26Rev5.036PreparedbyQA/CQ第六章直方圖一.何謂直方方圖?將收集到到的數(shù)據(jù)據(jù),依一定的的標(biāo)準(zhǔn)給給予分組,列出每組組內(nèi)所出出現(xiàn)的個個數(shù)。以以橫軸表表示”組界”,縱軸表示示”次數(shù)”,將每一組組以長方方形圖示示于座標(biāo)標(biāo)表示。目的：了解分配

19、型態(tài)態(tài)(或分布狀狀況)，以鑒別別因應(yīng)之之道。研究其變變化，并并確定分分布是否常態(tài)態(tài)。尋找明顯顯的起因因。概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟2008/3/26Rev5.037PreparedbyQA/CQ第六章直方圖步驟:1.收集數(shù)據(jù)據(jù)(所收集數(shù)據(jù)的個數(shù)應(yīng)大于50以上)2.找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最最大值與與最小值值.3.計算全距距.R=Max-Min4.決定組數(shù)數(shù)k=1+3.32logn(數(shù)據(jù)數(shù))5.決定組數(shù)數(shù)與組距距.h=R/k6.決定各組組的上組組界與下下組界.第一組下下組界=Min-h/2第一組上上組界=第一組下下組界+h第二組下下組界=第一組上上組界其余以此此類推7.決定組的的

20、中心值值(該組上下下組界的的平均值值).8.制作次數(shù)數(shù)分配表表.9.制作直方方圖.概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟2008/3/26Rev5.038PreparedbyQA/CQ第六章直方圖方法:概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟Excel方法Minitab方法實例：例:某廠廠成品尺尺寸規(guī)格為130至至160mm，今按隨隨機抽樣樣方式抽取60個樣本， 其測測定值如如附表，試制作作直方圖圖。1381421481451401411391401411381381391441381391361371371311271381371371331401301361281

21、381321451411351311361311341361371331341321351341321341211291371321301351351341361311311391361352008/3/26Rev5.039PreparedbyQA/CQ第六章直方圖使用Excel制作直方方圖插入圖表為了將數(shù)數(shù)據(jù)中最最大值和和最小值包包含在組組界中，實際組數(shù)數(shù)比計算算的組數(shù)數(shù)K多1組USLLSL成品尺寸直方圖2008/3/26Rev5.040PreparedbyQA/CQ第六章直方圖使用Minitab制作直方方圖StatCapability AnalysisQuality toolsNormal

22、GraphHistograms方法一：方法二：2008/3/26Rev5.041PreparedbyQA/CQ第六章直方圖透過直方方圖，了了解一組組數(shù)據(jù)之之特征：數(shù)據(jù)的分分布形態(tài)態(tài)(分配狀態(tài)態(tài))。數(shù)據(jù)的中中心位置置(集中趨勢勢)。數(shù)據(jù)離散散程度的的大小(變異性)。數(shù)據(jù)和規(guī)規(guī)格之間間的關(guān)系。2008/3/26Rev5.042PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟1.標(biāo)準(zhǔn)型2.鋸齒形判斷：作作業(yè)員對對測定值值是否有有偏好、假數(shù)據(jù)據(jù)、或量量測儀器器不精密密。判斷：左左右對稱稱分配(常態(tài)分配配)，顯示制制程在正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下。2008/3/26Re

23、v5.043PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟3.絕壁形4.雙峰型判斷：數(shù)數(shù)據(jù)經(jīng)過過全檢或或篩選。雙峰型判斷：有有兩種分分配混合合，應(yīng)再再做層別別。2008/3/26Rev5.044PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟5.離散型6.高原型(平頂型)判斷：測定有錯錯誤，工工程調(diào)節(jié)節(jié)錯誤，或不同同原料。判斷：不不同平均均值的分分配混合合在一起起,應(yīng)層別之之后再作作直方圖圖高原型2008/3/26Rev5.045PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公

24、差限的比較較作圖步驟驟7.正偏型判斷：應(yīng)應(yīng)檢討是是否在技技術(shù)上能能夠接受受，例磨磨具磨損，或設(shè)設(shè)備松動動。正偏型2008/3/26Rev5.046PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟1.滿足公差要求求LSLUSL直方圖滿足公差要求，但不充分應(yīng)考慮減少波動LSLUSL直方圖充分滿足公差要求，不需調(diào)整2008/3/26Rev5.047PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟1.滿足公差差要求直方圖滿足公差要求，但應(yīng)平均值中心與規(guī)格中心不一致，應(yīng)設(shè)法使制程中心值與規(guī)格中心值吻合才好.LSLUSL2008/3/26Rev5.048PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟2.不復(fù)合公公差要求求LSLUSL必須采取措施，使平均值接近規(guī)范的中心值要求采取措施減少變異LSLUSL2008/3/26Rev5.049PreparedbyQA/CQ第六章直方圖概念作用常見形態(tài)態(tài)直方圖與與公差限的比較較作圖步驟驟2.不復(fù)合公公差要求求表示制程之生產(chǎn)完全沒有依照規(guī)格去考慮,或規(guī)