cn.5a鋰電池正極或負極材料生產設備及工藝

1、(19)中民國家知識(43)日 (43)日 (22)(71)申請人 濟寧市科地址 272123 山東省濟寧市高新區(qū)工業(yè)(72)發(fā)明人 蔣永樂 向文國 蔣永善 (74)專利機構濟寧眾城專利 人 (10)申請?zhí)朇N102427128H01M 4/48權利要求書 1權利要求書 1 說明書 5 附圖 3鋰電池正極或負極材料的生產設備及工(57) CNCN102427128權 利 要 求 1/1（1（2（3（4（3（6（E（3（1（A（B一種利用權利要求 1 或 2 或 3 的生產設備生產鋰電池正極或負極材料的工特（4，將鋰電池正極或負極原料預熱至200-600后直接進入螺旋連續(xù)走料反應裝置反應（5極或

2、負極原料的粒徑為 0.1-100m。極或負極原料連續(xù)經過螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段（ 4 、螺旋連續(xù)走料反應裝置反應段（5。根據(jù)權利要求 4 中所述的生產鋰電池正極或負極材料的工藝，其特征在于 ：流化床混 根據(jù)權利要求 4 中所述的生產鋰電池正極或負極材料的工藝，其特征在于 ：螺旋連續(xù)鋰電池正極或負極材料的生產設備及0001 本發(fā)明涉及一種鋰電池正極或負極材料的生產設備及工藝，采用固相法生產0002 鋰離子電池的生產是新興的行業(yè)，具有廣闊的發(fā)展前景。目前較為成鋰離 相熱而成。以鈦酸鋰負極材料的過程為例，將碳酸鋰Li2CO3 和鈦的氧化物氛500-900煅燒若干小時固相熱而成。然而固相法作為一種

3、重要的鋰離子0003 本發(fā)明的目的是提供一種鋰電池正極或負極材料的生產設備及工藝，解決原有設 0007 利用以上生產設備生產鋰電池正極或負極材料的工藝，采用以程：鋰電池正極或負極 原料充分混合，并經 固分離器分離后進入螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱0008 鋰電池正極或負極原料的粒徑為0.1-100m混合。目前較為成混合技術采用的是將二至四種粒徑為0.1-100m鋰電池正極或負0014 （2）（3在正極或負極原料的反應階本發(fā)明能夠實現(xiàn)鋰電池正極或負極材料的連續(xù)生產。在反應階段目前的工藝過程主要是將正極或負極原料手工分裝至各個自動化程度及生產效率較低 大規(guī)模生產的需求本發(fā)明則利用螺旋連續(xù)走料反應裝置將

4、正極或負極原料由上到下利用螺旋走料方式連續(xù)經過預熱階段反應階段及冷卻階段后實現(xiàn)鋰電池正極或負極材料的省略了目前工藝過程中 低 40%-70%。 混合裝置 2分離器 3連續(xù)走料反應裝置預熱段 4連續(xù)走料反應裝置反5通過以上設備生產鋰電池正極或負極材料的工藝，采用以程 ：鋰電池正極LiCO3 和錳的含氧化（如 Mn3O4Mn2O3 MnO2 等顆粒分別由第一給料裝置 1-1 和第二給料1-2 進入流化2床混2 中碳酸鋰LiCO3 和錳的含氧化合物（Mn3O4Mn2O3 MnO2顆粒由2（或空氣或熱煙氣實現(xiàn)流化并充分混合并經固分離器 3 分離后進入螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段 4，在溫度為 200-500螺旋連續(xù)走料反應裝置預熱段 4 中，將碳酸鋰 LiCO3 和錳的含