鋼筋加工場管理制度

1、鋼筋加工場場管理制制度一、 鋼筋筋加工廠廠組織機(jī)機(jī)構(gòu)1.1、為為加強(qiáng)對對工程質(zhì)質(zhì)量的組組織管理理，成立立質(zhì)量領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組組。組 長：副組長：成 員：1.2、質(zhì)質(zhì)量管理理領(lǐng)導(dǎo)小小組的職職責(zé)是：確定本本鋼筋加加工廠的的質(zhì)量目目標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量方針針；研究究制定工工程質(zhì)量量管理辦辦法；定定期組織織工程質(zhì)質(zhì)量分析析會議，研研究解決決有關(guān)工工程質(zhì)量量的重大大問題；定期組組織工程程質(zhì)量大大檢查。二、崗位責(zé)責(zé)任制2.1鋼筋筋加工廠廠隊長崗崗位職責(zé)責(zé)2.1.11根據(jù)項項目部管管理制度度及有關(guān)關(guān)文件精精神制定定鋼筋加加工廠日日常管理理辦法及及措施。2.1.22全面負(fù)負(fù)責(zé)鋼筋筋加工廠廠日常（包包括生活活）及施施工生產(chǎn)產(chǎn)及

2、安全全控制工工作。2.1.33配合施施工技術(shù)術(shù)部門對對施工人人員進(jìn)行行崗前技技術(shù)質(zhì)量量、安全全培訓(xùn)教教育。2.1.44根據(jù)項項目部每每月下達(dá)達(dá)的施工工任務(wù)，精精心組織織確保施施工生產(chǎn)產(chǎn)順利進(jìn)進(jìn)行。按按時完成成月度施施工計劃劃。2.1.55加強(qiáng)施施工人員員與各種種生產(chǎn)機(jī)機(jī)具的管管理，建建立嚴(yán)格格的交接接班制度度，節(jié)能能降耗，對對施工人人員及機(jī)機(jī)械設(shè)備備安全負(fù)負(fù)責(zé)。2.1.66文明施施工，處處理好現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理理和業(yè)主主有關(guān)人人員的工工作關(guān)系系。2.1.77配合分分管領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)做好施施工協(xié)調(diào)調(diào)工作。2.1.88加強(qiáng)鋼鋼筋加工工廠設(shè)備備的日常常保養(yǎng)工工作與維維修，確確保正常常運轉(zhuǎn)。2.1.99負(fù)責(zé)對對鋼筋的

3、的收料監(jiān)監(jiān)控工作作，簽字字確認(rèn)。2.1.110完成成項目部部安排的的其他工工作2.2技術(shù)術(shù)員崗位位職責(zé)2.2.11協(xié)助技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人做好好所轄技技術(shù)交底底。2.2.22跟班作作業(yè)，糾糾正施工工中安全全、質(zhì)量量、環(huán)保保、工序序、工藝藝、文明明施工等等方面存存在的問問題，發(fā)發(fā)現(xiàn)重大大質(zhì)量隱隱患立即即停工并并報告上上級。2.2.33做好施施工日志志等相關(guān)關(guān)技術(shù)資資料的編編寫、收收集整理理。2.2.44參加工工程質(zhì)量量事故的的調(diào)查分分析。2.2.55對隱蔽蔽工程的的關(guān)鍵部部位，重重點工序序的施工工過程進(jìn)進(jìn)行旁站站。2.3質(zhì)量量員崗位職職責(zé)2.3.11負(fù)責(zé)對對本場的的全面質(zhì)質(zhì)量管理理工作，參參加工程程質(zhì)

4、量事事故的調(diào)調(diào)查分析析，并制制定相應(yīng)應(yīng)的預(yù)防防保證措措施。2.3.22跟班作作業(yè)，糾糾正施工工工序、工工藝方面面可能影影響工程程質(zhì)量的的問題，督督促檢查查“三檢制”的落實實。2.3.33負(fù)責(zé)對對鋼筋加加工計量量、驗收收的質(zhì)量量簽證2.4安全全員崗位位職責(zé)2.4.11跟班作作業(yè)進(jìn)行行施工安安全巡視視，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)不安全全行為堅堅決制止止，不聽聽招呼者者，立即即報告，并并做好巡巡察記錄錄。2.4.22協(xié)助隊隊長進(jìn)行行安全教教育，接接受專職職安質(zhì)人人員的業(yè)業(yè)務(wù)檢查查與指導(dǎo)導(dǎo)。2.4.33負(fù)責(zé)本本場安全全器材、用用具、設(shè)設(shè)施的維維修保養(yǎng)養(yǎng)與標(biāo)識識。2.4.44制止違違章作業(yè)業(yè)，參加加相關(guān)事事故的調(diào)調(diào)查、分分

5、析，并并保護(hù)好好事發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場。2.5試驗驗員崗位位職責(zé)2.5.11架子隊隊試驗人人員在項項目部試試驗室主主任的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)認(rèn)真執(zhí)行行有關(guān)指指示和規(guī)規(guī)章制度度，按有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)程，認(rèn)認(rèn)真完成成各項試試驗檢測測工作。2.5.22如實反反映試驗驗情況，認(rèn)認(rèn)真填寫寫原始試試驗記錄錄，并在在記錄上上簽字，對對檢測數(shù)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)責(zé)，對該該項檢驗驗工作質(zhì)質(zhì)量負(fù)責(zé)責(zé)。2.5.33每批原原材料進(jìn)進(jìn)場后，按按規(guī)程要要求認(rèn)真真取樣及及時送檢檢并做好好監(jiān)理見見證工作作。2.5.44工作上上必須服服從施工工隊長、技技術(shù)干部部提出各各項檢測測任務(wù)，做做好現(xiàn)場場各項試試驗工作作，做到到隨叫隨隨到。2.6材料料員職責(zé)責(zé)2.6.11

6、掌握現(xiàn)現(xiàn)場施工工情況和和用料情情況，及及時調(diào)配配鋼筋，確確保施工工生產(chǎn)需需要。2.6.22對現(xiàn)場場各工點點存放的的鋼筋要要了如指指掌，經(jīng)經(jīng)常深入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，了了解施工工進(jìn)度和和用料情情況。2.6.33貨到卸卸車后，及及時清點點數(shù)量，檢檢查外觀觀質(zhì)量，收收集質(zhì)量量證明書書及合格格證上報報物資部部資料員員，協(xié)助助填寫材材料驗收收報告單單。2.6.44負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋的標(biāo)識識工作，對對鋼筋的的數(shù)量規(guī)規(guī)格、出出場編號號、進(jìn)貨貨日期、質(zhì)質(zhì)檢情況況都要標(biāo)標(biāo)識清楚楚。2.6.55負(fù)責(zé)鋼鋼筋裝卸卸調(diào)運中中的安全全工作，科科學(xué)組織織，安全全施工，保保證不出出現(xiàn)安全全事故。2.6.66每月底底協(xié)助項項目部組組織

7、好現(xiàn)現(xiàn)場鋼筋筋管理的的檢查、評評比工作作。2.7領(lǐng)工工員職責(zé)責(zé)2.7.11在隊長長的直接接領(lǐng)導(dǎo)下下開展工工作，貫貫徹安全全第一、預(yù)預(yù)防為主主的方針針，按規(guī)規(guī)定搞好好安全防防范措施施，把安安全工作作落到實實處，做做到講效效益必須須講安全全，抓生生產(chǎn)首先先抓安全全。2.7.22認(rèn)真熟熟悉施工工圖紙、合合理安排排現(xiàn)場施施工人員員。2.7.33編制、組組織職工工按期開開會學(xué)習(xí)習(xí)，合理理安排、科科學(xué)引導(dǎo)導(dǎo)、順利利完成本本工程的的各項施施工任務(wù)務(wù)。2.7.44編制文文明工地地實施方方案，根根據(jù)本工工程施工工現(xiàn)場合合理規(guī)劃劃布局現(xiàn)現(xiàn)場平面面圖，安安排、實實施、創(chuàng)創(chuàng)建文明明工地。2.7.55編制工工程總進(jìn)進(jìn)度

8、計劃劃表和月月進(jìn)度計計劃表及及各施工工班組的的月進(jìn)度度計劃表表。2.7.66向各班班組下達(dá)達(dá)施工任任務(wù)書及及材料限限額領(lǐng)料料單。2.8工班班長職責(zé)責(zé)2.8.11帶領(lǐng)工工班全體體人員完完成架子子隊下達(dá)達(dá)的施工工生產(chǎn)任任務(wù)。2.8.22糾正所所屬人員員施工中中影響安安全、質(zhì)質(zhì)量的施施作行為為。2.8.33完成隊隊長、領(lǐng)領(lǐng)工員交交辦的其其它各項項任務(wù)。2.8.44遵守勞勞動紀(jì)律律，嚴(yán)格格執(zhí)行安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程、安安全規(guī)則則、制度度，不違違章冒險險作業(yè)。2.8.55聽從管管理、服服從指揮揮，愛護(hù)護(hù)和正確確使用勞勞動保護(hù)護(hù)用品，不不準(zhǔn)違章章蠻干。2.8.66組織班班組安全全活動日日開好班班前安全全生

9、產(chǎn)會會，發(fā)生生工傷事事故要向向上級報報告。三、鋼筋加加工場工工作程序序與質(zhì)量量管理制制度3.1、嚴(yán)嚴(yán)格按工工作程序序及質(zhì)量量管理規(guī)規(guī)定進(jìn)行行操作，保保證程序序按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工作程程序過程程中存在在的問題題以便改改進(jìn)；3.2、物物資材料料程序控控制按下下列進(jìn)行行：對材料供應(yīng)應(yīng)商評審審確定分分供方試驗檢檢驗合格入庫不合格退貨；3.3、建建立健全全質(zhì)量管管理體系系，明確確崗位質(zhì)質(zhì)量職責(zé)責(zé)；原材材料質(zhì)量量控制等等管理制制度；3.4、建建立質(zhì)量量考評制制度，對對管理中中的各個個過程，各各個環(huán)節(jié)節(jié)實行跟跟蹤追溯溯；3.5、建建立質(zhì)量量獎懲制制度，對對質(zhì)量管管理先進(jìn)進(jìn)的個人人進(jìn)行精精神物質(zhì)質(zhì)獎勵

10、，對對于造成成質(zhì)量問問題的個個人進(jìn)行行處罰。四、鋼筋加加工廠機(jī)機(jī)械設(shè)備備操作規(guī)規(guī)程4.1鋼筋筋彎曲機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程4.1.11鋼筋彎彎曲機(jī)須須由經(jīng)過過考試并并取得“操作證”的人員員操作。操操作人員員應(yīng)了解解機(jī)器的的構(gòu)造、性性能，彎彎曲機(jī)的的操作規(guī)規(guī)程和維維修保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程，穿穿戴好防防護(hù)用品品。4.1.22機(jī)器要要安裝在在平整地地面上，鐵鐵輪前后后用三角角木對稱稱楔緊，設(shè)設(shè)備周圍圍應(yīng)有足足夠放料料和操作作的場地地。4.1.33使用前前，檢查查機(jī)件是是否齊全全，所選選的變速速齒輪是是否和所所彎鋼筋筋直徑及及轉(zhuǎn)速要要求相符符；齒輪輪嚙間隙隙是否恰恰當(dāng)；固固定銷（心心軸）、彎彎曲銷（成成型軸）、擋擋鐵銷（

11、擋擋鐵軸）等等固定是是否可靠靠；檢查查轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否否和倒順順開關(guān)方方向一致致；檢查查電氣設(shè)設(shè)備絕緣緣及機(jī)器器接地是是否可靠靠；按規(guī)規(guī)定加注注潤滑油油，并經(jīng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為為合格方方可操作作。操作時，應(yīng)應(yīng)將鋼筋筋需要彎彎曲的一一端插在在轉(zhuǎn)盤固固定銷和和彎曲銷銷的空隙隙內(nèi)，另另一端緊緊靠擋鐵鐵銷、用用一手壓壓緊。必必須注意意擋鐵銷銷確實擋擋住鋼筋筋的一側(cè)側(cè)，方可可開動機(jī)機(jī)器。4.1.44更換轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤上的的固定銷銷（心軸軸）和彎彎曲銷時時，應(yīng)在在運轉(zhuǎn)停停止，切切斷電源源后才能能進(jìn)行更更換。機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，也也不允許許檢修清清掃。4.1.55嚴(yán)禁彎彎曲超過過機(jī)械規(guī)規(guī)定的直直徑的鋼鋼筋、彎彎曲低合合金等

12、非非變普通通鋼筋時時，應(yīng)按按機(jī)器銘銘牌規(guī)定定換算出出最大限限制直徑徑。不直直的鋼筋筋禁止上上機(jī)。4.1.66變速齒齒輪的安安裝，應(yīng)應(yīng)按上列列規(guī)定：直徑在118mmm以下的的普通鋼鋼筋可以以安裝快快速齒輪輪。直徑在11824mmm時，可可用中速速齒輪。直徑在225mmm以上時時，必須須使用慢慢速齒輪輪。4.1.77轉(zhuǎn)盤倒倒轉(zhuǎn)時，必必須在前前一種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向停止止后方許許倒轉(zhuǎn)。撥撥動開關(guān)關(guān)時，必必須在中中間停止止檔上等等候停車車，不許許立即反反向檔。運運轉(zhuǎn)時發(fā)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤盤顫動或或電機(jī)發(fā)發(fā)熱超過過銘牌規(guī)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢檢查。電電源不許許直接接接到順開開關(guān)，應(yīng)應(yīng)另設(shè)刀刀閘。4.1.88鋼筋彎彎曲時，在在彎曲鋼

13、鋼筋的旋旋轉(zhuǎn)半徑徑內(nèi)，以以及機(jī)身身不設(shè)擋擋鐵銷的的一側(cè)不不準(zhǔn)站人人。彎曲曲的半成成品碼放放整齊，彎彎鉤一般般不得過過且過翹翹。4.1.99彎曲帶帶鐵銹的的鋼筋、操操作人員員應(yīng)戴好好防護(hù)鏡鏡。彎曲曲較長鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)有專人人幫扶鋼鋼筋。幫幫扶人員員應(yīng)按操操作人員員指揮手手勢進(jìn)退退，不得得任意推推送。4.1.110工作作完畢，應(yīng)應(yīng)將工作作場所及及機(jī)身清清掃干凈凈，縫隙隙中的鐵鐵銹皮應(yīng)應(yīng)用皮老老虎吹凈凈，禁止止用手指指摳挖。清清掃后，認(rèn)認(rèn)真填寫寫有關(guān)記記錄。4.2鋼筋筋調(diào)直機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程4.2.11鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)須須由經(jīng)過過考試并并取得“操作證”的人員員操作。操操作人員員應(yīng)了解解鋼筋調(diào)調(diào)直機(jī)的的構(gòu)造、性

14、性能、操操作規(guī)程程及維修修保養(yǎng)規(guī)規(guī)程。按按規(guī)定穿穿戴防護(hù)護(hù)用品。4.2.22工作前前，必須須檢查各各主要部部件的連連接螺栓栓是否緊緊固，電電氣設(shè)備備是否完完好，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部分分的潤滑滑情況是是否良好好，安全全防護(hù)罩罩是否安安裝齊全全牢固。開開機(jī)前，應(yīng)應(yīng)對機(jī)器器進(jìn)行清清潔、潤潤滑等工工作。4.2.33按所調(diào)調(diào)直鋼筋筋直徑，選選用適當(dāng)當(dāng)?shù)恼{(diào)直直塊（調(diào)調(diào)直模）、引引輪槽（壓壓輥槽）及及傳動速速度。調(diào)調(diào)直塊的的孔徑應(yīng)應(yīng)比鋼筋筋直徑大大25mmm，引引輪槽寬寬度與所所調(diào)鋼筋筋直徑相相同。4.2.44調(diào)整調(diào)調(diào)直塊。調(diào)調(diào)直筒內(nèi)內(nèi)一般有有5個調(diào)直直塊，第第一、五五兩個調(diào)調(diào)直塊須須放在中中心線上上，中間間三個可可偏

15、離中中心線。先先使鋼筋筋移3mmm左右右的偏移移量，經(jīng)經(jīng)過試調(diào)調(diào)直，如如鋼筋仍仍有慢彎彎，可逐逐漸加大大偏移量量，直到到調(diào)直為為止。4.2.55切斷三三四根鋼鋼筋后，應(yīng)應(yīng)停機(jī)檢檢查其長長度是否否合乎要要求。如如長度有有偏差，應(yīng)應(yīng)調(diào)整限限位開關(guān)關(guān)或定尺尺板。4.2.66在導(dǎo)向向筒的前前部，應(yīng)應(yīng)安裝一一根1mm左右長長的鋼管管。被調(diào)調(diào)直的鋼鋼筋應(yīng)先先穿過鋼鋼管，再再穿入導(dǎo)導(dǎo)向筒和和調(diào)直筒筒，以防防止每盤盤鋼筋接接近調(diào)直直完畢時時，彈出出傷人。4.2.77工作前前，應(yīng)空空運轉(zhuǎn)試試車，待待運轉(zhuǎn)正正常后，再再開始工工作。運運轉(zhuǎn)中，如如發(fā)現(xiàn)異異常情況況或軸承承溫度超超過60，應(yīng)停停機(jī)檢查查。4.2.88在

16、調(diào)直直機(jī)塊未未固定，防防護(hù)罩未未蓋好前前，不得得穿入鋼鋼筋。進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直時，不不許無關(guān)關(guān)人員站站在機(jī)器器附近。4.2.99在調(diào)直直機(jī)運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)過程中中，不要要隨意抬抬起引輪輪（傳送送壓輪）、防防止鋼筋筋不能前前進(jìn)，在在調(diào)直筒筒內(nèi)將鋼鋼筋攪斷斷而損壞壞機(jī)器。4.2.110盤圓圓鋼筋放放入放圈圈架上要要平穩(wěn)，如如有亂絲絲或鋼筋筋脫架時時，必須須停車檢檢查處理理，操作作人員不不能離機(jī)機(jī)器太遠(yuǎn)遠(yuǎn)，以防防發(fā)生事事故、不不得立即即停車而而造成事事故。4.2.111在設(shè)設(shè)備上不不許隨意意擱置工工具。對對調(diào)直摸摸、引輪輪（壓輥輥）、刀刀片等易易損部件件要定期期檢查，如如有損壞壞，要及及時磨損損或更換換。4.2.1

17、12已調(diào)調(diào)直的鋼鋼筋、須須按規(guī)格格、長短短扎成小小捆堆放放整齊，不不要亂丟丟，以防防絆掛傷傷人。4.2.113工作作完后，切切斷電源源，對機(jī)機(jī)器內(nèi)外外進(jìn)行清清潔。工工作完后后，認(rèn)真真填寫有有關(guān)記錄錄。4.3鋼筋筋切斷機(jī)機(jī)操作規(guī)規(guī)程4.3.11鋼筋切切斷機(jī)須須由經(jīng)過過考試并并取得“操作證”的人員員操作。操操作人員員了解鋼鋼筋切斷斷機(jī)的構(gòu)構(gòu)造，性性能以及及操作規(guī)規(guī)程和維維修保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程，帶帶好防護(hù)護(hù)用品。4.3.22鋼筋切切斷機(jī)應(yīng)應(yīng)安裝在在堅實的的地面上上。機(jī)器器放穩(wěn)后后，應(yīng)將將前后輪輪用三角角木楔緊緊。機(jī)器器四周應(yīng)應(yīng)有足夠夠的場地地堆放鋼鋼筋。4.3.33機(jī)器的的皮帶輪輪和外露露齒輪，必必須有安安

18、全防護(hù)護(hù)罩。使使用前，必必須檢查查刀片有有無裂紋紋，刀片片固定螺螺栓是否否緊固，各各部潤滑滑點是否否按規(guī)范范規(guī)定加加注潤滑滑油脂。4.3.44機(jī)械未未達(dá)到正正常轉(zhuǎn)速速時，不不得切料料。對電電動液壓壓切斷機(jī)機(jī)，應(yīng)先先松開放放油閥，空空運轉(zhuǎn)2miin，排掉掉缸內(nèi)氣氣體，才才可進(jìn)行行試切，切切斷時，應(yīng)應(yīng)注意刀刀片來往往間隙，雙雙手握緊緊鋼筋，迅迅速送入入，并向向定刀片片一側(cè)稍稍用力壓壓緊。不不準(zhǔn)兩手手分在刀刀片兩面面，俯身身送料。4.3.55切斷短短料時，手手握一端端的長度度不得小小于400cm。靠靠近刀片片的手與與刀片之之間，至至少保持持15ccm以上上的安全全距離。切切下的鋼鋼筋長度度小于330

19、cmm時，切切斷前必必須用套套管或夾夾具壓住住短頭，防防止回彈彈傷人。4.3.66切斷較較長鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)有專人人幫扶鋼鋼筋。扶扶鋼筋者者應(yīng)與操操作者動動作一致致，并聽聽從指揮揮，不得得任意拉拉拽。4.3.77機(jī)器運運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)嚴(yán)禁用手手直接清清除刀口口附近的的斷頭和和雜物。鋼鋼筋擺動動范圍內(nèi)內(nèi)及刀口口附近，非非操作人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)停留。4.3.88發(fā)現(xiàn)機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)不正常常，有異異響或刀刀片歪、松松動、崩崩裂，應(yīng)應(yīng)立即斷斷電停機(jī)機(jī)，進(jìn)行行檢修，嚴(yán)嚴(yán)禁對運運轉(zhuǎn)的機(jī)機(jī)械進(jìn)行行檢修工工作。4.3.99已切斷斷的半成成品，應(yīng)應(yīng)碼放整整齊，放放止個別別切口突突出劃傷傷皮膚。禁禁止剪切切直徑超超出規(guī)定定的鋼筋筋

20、和燒紅紅的鋼筋筋。4.3.110鋼筋筋加工噪噪音控制制應(yīng)符合合當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保，必必要時調(diào)調(diào)整工作作時間。4.3.111工作作完后、應(yīng)應(yīng)拉閘斷斷電，鎖鎖好配電電箱。對對機(jī)器擦擦凈和加加注潤滑滑油脂。按按要求認(rèn)認(rèn)真填寫寫有關(guān)記記錄。4.4氣焊焊、氣割割操作規(guī)規(guī)程4.4.11檢查橡橡膠軟管管接頭、氧氧氣表、減減壓閥等等應(yīng)緊固固老靠，無無泄漏。4.4.11嚴(yán)禁將將氧氣瓶瓶、乙炔炔發(fā)生器器靠近熱熱源和電電閘箱。4.4.11氧氣瓶瓶應(yīng)集中中存放，不不準(zhǔn)吸煙煙和明火火作業(yè)，禁禁止使用用無減壓壓閥的氧氧氣瓶。4.4.11開啟氧氧氣瓶閥閥門時，禁禁止使用用鐵器敲敲擊，應(yīng)應(yīng)使用專專用工具具，動作作要緩慢慢，不得得面對

21、減減壓器。4.4.11點火前前，急速速開啟焊焊、割炬炬閥門，用用氧氣吹吹風(fēng)，檢檢查噴嘴嘴出口。無無吹風(fēng)時時不準(zhǔn)使使用，使使風(fēng)時切切忌對準(zhǔn)準(zhǔn)面部。4.4.11如焊、割割儲存過過油類的的容器時時，應(yīng)將將容器上上的孔蓋蓋完全打打開用堿堿水清洗洗晾干，做做好安全全防護(hù)工工作。4.4.11乙炔發(fā)發(fā)生器的的壓力應(yīng)應(yīng)保持正正常，壓壓力超過過0.115MPP時應(yīng)應(yīng)停用。4.4.11氧氣瓶瓶壓力指指針應(yīng)靈靈敏正常常，瓶中中氧氣不不許用盡盡，必須須留有余余壓。 4.4.11焊、割割時不準(zhǔn)準(zhǔn)將軟管管背在背背上操作作，禁止止用焊、割割炬照明明。4.4.11發(fā)生回回火時、應(yīng)應(yīng)迅速關(guān)關(guān)閉焊、割割炬上的的乙炔調(diào)調(diào)節(jié)閥和和氧

22、氣調(diào)調(diào)節(jié)閥，可可使回火火很快熄熄滅。特特殊清況況應(yīng)及時時采取措措施。4.4.11如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)焊、割割出現(xiàn)爆爆炸聲或或暴震現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)迅速關(guān)關(guān)閉焊、割割炬上乙乙炔調(diào)節(jié)節(jié)閥和氧氧氣調(diào)節(jié)節(jié)閥，待待冷卻后后再繼續(xù)續(xù)作業(yè)。4.4.11高空焊焊割作業(yè)業(yè)時應(yīng)使使用安全全帶，作作業(yè)處的的下面嚴(yán)嚴(yán)禁站人人或工作作。4.5電焊焊機(jī)操作作規(guī)程4.5.11焊接前前電焊機(jī)機(jī)應(yīng)放在在通風(fēng)、干干燥、平平穩(wěn)的地地方。4.5.22焊接罩罩應(yīng)無漏漏光、破破損，工工作人員員應(yīng)穿戴戴好規(guī)定定的勞動動保護(hù)用用品，并并設(shè)置擋擋光屏隔隔離焊件件發(fā)出的的輻射熱熱。4.5.33電焊機(jī)機(jī)、焊鉗鉗、電源源線以及及各接頭頭部位要要聯(lián)結(jié)可可靠，絕絕緣良好

23、好，不允允許接線線處發(fā)生生過熱現(xiàn)現(xiàn)象，電電源接線線端頭不不得外露露，應(yīng)用用絕緣布布包扎好好。4.5.44電焊機(jī)機(jī)與焊鉗鉗的導(dǎo)線線長度不不得超過過30mm，導(dǎo)線線有受潮潮、斷股股現(xiàn)象立立即更換換。4.5.55電焊線線通過道道路時，必必須架高高或穿入入防護(hù)管管內(nèi)埋設(shè)設(shè)在地下下，通過過軌道時時，需從從軌道下下面穿過過。4.5.66根據(jù)工工件技術(shù)術(shù)條件，選選用合理理焊接工工藝（焊焊條、焊焊接電流流和暫載載率），不不允許超超負(fù)載使使用，不不準(zhǔn)采用用大電流流施焊和和用電焊焊機(jī)進(jìn)行行金屬切切割作業(yè)業(yè)。4.5.77移動電電焊機(jī)時時，應(yīng)切切斷電源源，不得得用拖拉拉電纜的的方法移移動電焊焊機(jī)，如如焊接中中突然停停

24、電，應(yīng)應(yīng)切斷電電源。4.5.88禁止在在起重運運行工件件下面焊焊接作業(yè)業(yè)。4.5.99必須在在潮濕處處施焊時時，焊工工應(yīng)站在在絕緣木木板上，不不準(zhǔn)用手手觸摸電電焊機(jī)導(dǎo)導(dǎo)線，不不準(zhǔn)用臂臂夾持帶帶電焊鉗鉗，以免免觸電。4.5.110完成成焊接作作業(yè)后，應(yīng)應(yīng)立即切切斷電源源，關(guān)閉閉電焊機(jī)機(jī)開關(guān)，分分別清理理歸整好好焊鉗、電電源和地地線，以以免合閘閘時造成成短路。4.5.111清除除焊縫焊焊渣時，要要戴上眼眼鏡，注注意頭部部應(yīng)避開開敲擊焊焊渣飛濺濺方向，以以免刺傷傷眼睛，不不能對著著在場人人員敲打打焊渣。1、作業(yè)前前的準(zhǔn)備備a.按原場場說明書書規(guī)定運運輸和安安裝設(shè)備備，認(rèn)真真進(jìn)行調(diào)調(diào)試并加加設(shè)防雨雨設(shè)

25、施。b.檢查電電源、水水源應(yīng)符符合機(jī)器器要求，應(yīng)應(yīng)連接可可靠。c.檢查限限位開關(guān)關(guān)應(yīng)調(diào)整整正確、安安全可靠靠。2、作業(yè)中中注意事事項a.起動機(jī)機(jī)械后，仔仔細(xì)檢查查機(jī)械的的運轉(zhuǎn)情情況，檢檢查各旋旋轉(zhuǎn)部件件的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否正確確。b.密切監(jiān)監(jiān)視各部部件是否否正常工工作，注注意電壓壓是否穩(wěn)穩(wěn)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即停停機(jī)。c.隨時監(jiān)監(jiān)視各種種儀表。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)及時時調(diào)整和和處理。d.機(jī)械運運轉(zhuǎn)中不不能進(jìn)行行維修、保保養(yǎng)、潤潤滑、緊緊固等作作業(yè)。e.當(dāng)電氣氣裝置跳跳閘時，應(yīng)應(yīng)查明原原因，排排除故障障后再合合閘。不不準(zhǔn)強(qiáng)行行合閘。f.夜間工工作時，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的照明明。3、作業(yè)后后注意事事項a.工作完完

26、成后徹徹底清洗洗機(jī)械及及現(xiàn)場。關(guān)關(guān)掉電源源。b.對機(jī)械械進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，對各各潤滑點點加注潤潤滑油（脂脂），對對需保護(hù)護(hù)部分涂涂油防銹銹。4.6鋼筋筋籠滾焊焊機(jī)操作作規(guī)程4.6.11預(yù)先將將主筋下下料、對對焊或套套筒連接接成圖紙紙所需長長度，然然后吊放放于主筋筋儲料架架上，以以備用主主筋儲料料架，整整體采用用型鋼鋼焊接組組裝而成成；并采采用分?jǐn)鄶嗍浇Y(jié)構(gòu)構(gòu)，間隔隔2米/個；便便于拆裝裝和運輸輸4.6.22將盤筋筋吊于放放線架上上，最大大載重2T，高1.7M，立立柱可定定制成伸伸縮型4.6.33工人將將主筋抖抖落分布布于分料料盤的圓圓周上；同時穿穿入固定定盤和移移動盤環(huán)環(huán)形模板板的導(dǎo)管管內(nèi)；并并

27、在移動動盤的導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)用用螺栓夾夾緊分料料盤系統(tǒng)統(tǒng)由多個個分料盤盤組成，與與固定盤盤相連，并并可跟隨隨同步旋旋轉(zhuǎn)運動動；端部部的輥輪輪，可減減少旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)阻力夾夾緊時，注注意每根根主筋的的錯位長長度，通通常是11M左右右4.6.44將盤筋筋穿過矯矯直機(jī)構(gòu)構(gòu)至與主主筋交叉叉焊接固固定4.6.55起始焊焊接：在在鋼筋籠籠的頭部部，固定定盤和移移動盤同同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運動，將將盤筋并并排連續(xù)續(xù)繞幾圈圈；然后后與主筋筋焊接牢牢固4.6.66固定盤盤和移動動盤同步步旋轉(zhuǎn)運運動，移移動盤同同時向前前移動，這這樣盤筋筋自動纏纏繞在主主筋上，同同時進(jìn)行行焊接，從從而形成成鋼筋籠籠產(chǎn)品4.6.77在鋼筋筋籠的尾尾部，兩兩盤

28、繼續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫暫停焊接接，將盤盤筋并排排繞幾圈圈；然后后將盤筋筋端頭焊焊接在主主筋上固固定，完完成焊接接國內(nèi)一一般采用用CO22保護(hù)焊焊機(jī)，焊焊渣少，焊焊接質(zhì)量量好；也也可選用用自動焊焊接機(jī)械械手（價價格另計計），最最大焊接接速度為為40-60點/分鐘。4.6.88切斷繞繞筋；移移動盤前前移，鋼鋼筋籠與與固定盤盤分離；松開主主筋與移移動盤模模板導(dǎo)管管的螺栓栓；移動動盤前移移，鋼筋筋籠與移移動盤分分離配套套電動扳扳手，輕輕便快捷捷，提高高工效五、設(shè)備保保養(yǎng)及管管理制度度5.1作業(yè)業(yè)前的準(zhǔn)準(zhǔn)備a.按原場場說明書書規(guī)定運運輸和安安裝設(shè)備備，認(rèn)真真進(jìn)行調(diào)調(diào)試并加加設(shè)防雨雨設(shè)施。b.檢查電電源、水水源應(yīng)

29、符符合機(jī)器器要求，應(yīng)應(yīng)連接可可靠。c.檢查限限位開關(guān)關(guān)應(yīng)調(diào)整整正確、安安全可靠靠。5.2作業(yè)業(yè)中注意意事項a.起動機(jī)機(jī)械后，仔仔細(xì)檢查查機(jī)械的的運轉(zhuǎn)情情況，檢檢查各旋旋轉(zhuǎn)部件件的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向是是否正確確。b.密切監(jiān)監(jiān)視各部部件是否否正常工工作，注注意電壓壓是否穩(wěn)穩(wěn)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常立即停停機(jī)。c.隨時監(jiān)監(jiān)視各種種儀表。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常應(yīng)及時時調(diào)整和和處理。d.機(jī)械運運轉(zhuǎn)中不不能進(jìn)行行維修、保保養(yǎng)、潤潤滑、緊緊固等作作業(yè)。e.當(dāng)電氣氣裝置跳跳閘時，應(yīng)應(yīng)查明原原因，排排除故障障后再合合閘。不不準(zhǔn)強(qiáng)行行合閘。f.夜間工工作時，應(yīng)應(yīng)有足夠夠的照明明。5.3作業(yè)業(yè)后注意意事項a.工作完完成后徹徹底清洗洗機(jī)械及及

30、現(xiàn)場。關(guān)關(guān)掉電源源。b.對機(jī)械械進(jìn)行維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，對各各潤滑點點加注潤潤滑油（脂脂），對對需保護(hù)護(hù)部分涂涂油防銹銹。六、安全生生產(chǎn)管理理制度6.1根據(jù)據(jù)本項目目部的安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理辦辦法，結(jié)結(jié)合本場場特點，制制定具有有針對性性的各項項安全管管理制度度，各種種安全標(biāo)標(biāo)志的設(shè)設(shè)置及維維護(hù)措施施。6.2經(jīng)常常開展安安全生產(chǎn)產(chǎn)宣傳教教育活動動，使廣廣大員工工真正認(rèn)認(rèn)識到安安全生產(chǎn)產(chǎn)的重要要性、必必要性，牢牢固樹立立“安全第第一，預(yù)預(yù)防為主主”的思想想，自覺覺地遵守守各項安安全生產(chǎn)產(chǎn)法令和和規(guī)章制制度。每每道工序序開始前前，參加加施工的的所有人人員,進(jìn)行上上崗前的的安全教教育，并并做好記記錄。通通過深化

31、化安全教教育，強(qiáng)強(qiáng)化安全全意識。6.3勞務(wù)務(wù)人員上上崗前必必須進(jìn)行行安全教教育和技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，牢記記“安全第第一”的宗旨旨，安全全員堅持持持證上上崗。抓抓好現(xiàn)場場管理，搞搞好文明明施工。抓抓好現(xiàn)場場管理是是做好安安全工作作的一個個重要環(huán)環(huán)節(jié)，工工程材料料的合理理堆放。施施工現(xiàn)場場布置安安全標(biāo)語語，安全全警告標(biāo)標(biāo)示牌和和指示牌牌，并懸懸掛施工工銘牌。6.4定期期、不定定期經(jīng)常常性安全全生產(chǎn)檢檢查。管管理人員員在檢查查施工生生產(chǎn)的同同時檢查查安全生生產(chǎn)。6.5嚴(yán)格格按照公公安、消消防部門門的要求求設(shè)置防防火設(shè)施施。施工工現(xiàn)場配配備足夠夠的滅火火器材，定定期對滅滅火器等等消防設(shè)設(shè)施器材材進(jìn)行檢檢查，

32、保保證消防防設(shè)施的的使用性性能。消消除一切切可能造造成火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸事故的的根源，嚴(yán)嚴(yán)格控制制火源、易易燃物和和助燃物物的貯放放。6.6施工工現(xiàn)場設(shè)設(shè)置調(diào)度度人員值值班。發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患，發(fā)生生事故迅迅速報告告項目部部領(lǐng)導(dǎo)，以以便及時時采取措措施組織織救援。確確保人身身安全。七、特種作作業(yè)人員員持證上上崗制度度7.1為加加強(qiáng)鋼筋筋加工廠廠特種作作業(yè)人員員的管理理工作，提提高特種種作業(yè)人人員的安安全素質(zhì)質(zhì)，防止止傷亡事事故，促促進(jìn)安全全生產(chǎn)，根根據(jù)安全全生產(chǎn)法法、特種種作業(yè)人人員安全全技術(shù)考考核辦法法、特種種設(shè)備作作業(yè)人員員監(jiān)督管管理辦法法等國家家法律法法規(guī)和規(guī)規(guī)章，制制定本制制度。7.2技術(shù)術(shù)員負(fù)

33、責(zé)責(zé)鋼筋加加工廠特特種人員員日常管管理和培培訓(xùn)教育育工作。7.3特種種作業(yè)人人員應(yīng)具具備與本本種作業(yè)業(yè)相應(yīng)的的身體條條件和相相應(yīng)的文文化程度度，并且且經(jīng)市安安全生產(chǎn)產(chǎn)監(jiān)督管管理局（特特種設(shè)備備作業(yè)人人員經(jīng)市市質(zhì)量技技術(shù)監(jiān)督督局）考考核合格格，取得得“特種作作業(yè)操作作資格證證”，方可可獨立作作業(yè)。 7.4取得得“特種作作業(yè)操作作資格證證”的特種種作業(yè)人人員，必必須按國國家規(guī)定定的期限限進(jìn)行復(fù)復(fù)審，復(fù)復(fù)審不合合格或未未復(fù)審的的，由市市安監(jiān)局局或質(zhì)監(jiān)監(jiān)局吊銷銷其“特種作作業(yè)操作作證”，不得得繼續(xù)獨獨立從事事特種作作業(yè)。 7.5“特特種作業(yè)業(yè)操作資資格證”的原證證由場部部統(tǒng)一保保管，特特種作業(yè)業(yè)人員保

34、保管其復(fù)復(fù)印件，在在操作過過程中與與原件具具有同等等效力，不不得丟失失或損壞壞。一旦旦發(fā)生丟丟失或損損壞，必必須立即即報告技技安部門門，繳納納工本費費后補(bǔ)發(fā)發(fā)。7.6特種種作業(yè)人人員必須須在“特種作作業(yè)操作作資格證證”規(guī)定的的本工種種作業(yè)范范圍內(nèi)從從事獨立立作業(yè)，并并隨身攜攜帶其復(fù)復(fù)印件，接接受上級級部門和和企業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)管理人人員的監(jiān)監(jiān)督檢查查。 7.7對違違章作業(yè)業(yè)或管理理者，按按項目安安全生產(chǎn)產(chǎn)獎勵制制度等等相關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行處罰，并并記入“特種作作業(yè)操作作資格證證”內(nèi)；對對以下情情況，由由發(fā)證部部門吊銷銷“特種作作業(yè)操作作資格證證”，并追追究責(zé)任任。7.7.11持證作作業(yè)人員員以考試試

35、作弊或或者以其其他欺騙騙方式取取得“特種作作業(yè)操作作資格證證”的；7.7.22持證作作業(yè)人員員發(fā)現(xiàn)事事故隱患患或者其其他不安安全因素素未立即即報告造造成事故故的；7.7.33持證作作業(yè)人員員逾期不不申請復(fù)復(fù)審或者者復(fù)審不不合格且且不參加加考試的的不得上上崗作業(yè)業(yè)。八、原材料料檢驗管管理制度度8.1試驗驗室負(fù)責(zé)責(zé)對進(jìn)場場的原材材料進(jìn)行行成品檢檢驗、記記錄。8.2物資資科采購購產(chǎn)品到到場后，對對進(jìn)場的的原材料料收取對對應(yīng)的合合格證及及質(zhì)量保保證單，對對試驗室室進(jìn)行委委托，試試驗室對對采購材材料按檢檢驗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行取取樣、試試驗。8.3試驗驗室按檢檢驗規(guī)范范進(jìn)行檢檢驗合格格的，填填寫相關(guān)關(guān)的試驗驗檢測

36、記記錄及報報告。8.4檢驗驗不合格格的原材材料及時時通知物物資部，進(jìn)進(jìn)行清場場，不合合格品嚴(yán)嚴(yán)禁使用用，未經(jīng)經(jīng)檢驗的的半成品品應(yīng)在指指定位置置掛上待待驗牌。九、成品檢檢驗管理理制度9.1質(zhì)檢檢員按成成品檢驗驗標(biāo)準(zhǔn)要要求對受受檢產(chǎn)品品進(jìn)行取取樣、全全面檢驗驗，填寫寫成品品檢驗記記錄。合合格的成成品由質(zhì)質(zhì)檢員簽簽發(fā)合格格證后，方方可入庫庫存放。9.2檢驗驗不合格格品隔離離放置，經(jīng)經(jīng)檢驗不不合格的的半成品品、產(chǎn)品品，按不不合格品品控制程程序執(zhí)執(zhí)行。9.3鋼筋筋的焊接接不論采采用閃光光對焊、電電弧焊、電電渣壓力力焊還是是氣壓焊焊，均應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場場按每一一個檢驗驗批或分分項工程程由監(jiān)理理人員抽抽取試樣樣進(jìn)

37、行檢檢驗，合合格后方方可使用用。十、原材料料質(zhì)量控控制措施施10.1任任何材料料到達(dá)工工地時，材材料員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真按按采購計計劃所要要求的材材料名稱稱、規(guī)格格、型號號、材質(zhì)質(zhì)、等級級、數(shù)量量（計劃劃數(shù)）等等內(nèi)容逐逐一清點點核實，并并做好進(jìn)進(jìn)料登記記工作。10.2發(fā)發(fā)現(xiàn)品種種、規(guī)格格、數(shù)量量不符、外外觀質(zhì)量量有問題題等情況況時，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢檢。復(fù)檢檢后仍有有問題時時應(yīng)及時時通知材材料部門門負(fù)責(zé)人人及供應(yīng)應(yīng)單位，并并做好驗驗收記錄錄和標(biāo)識識，雙方方未處理理完之前前不得發(fā)發(fā)料。驗驗收后質(zhì)質(zhì)量保證證書、合合格證等等單據(jù)逐逐一整理理歸檔妥妥善保存存。10.3對對于構(gòu)成成工程實實體和影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的原材材

38、料，均均應(yīng)隨原原材料附附相應(yīng)的的質(zhì)量證證明文件件和技術(shù)術(shù)證件；隨貨技技術(shù)證件件不全的的，不予予開具材材料交接接單。需需做物理理和化學(xué)學(xué)試驗的的原材料料，首先先通知試試驗室聯(lián)聯(lián)系監(jiān)理理旁站取取樣，并并填寫委委托單委委托試驗驗室檢驗驗，及時時向其索索取檢驗驗報告，根根據(jù)試驗驗結(jié)果，填填寫材料料驗證記記錄表。需需要實現(xiàn)現(xiàn)可追溯溯性的材材料，通通過出出入庫登登記表、收收料單、用用料單上上唯一性性、正確確、有效效的移置置，實現(xiàn)現(xiàn)產(chǎn)品的的可追溯溯性。10.4 對檢驗驗、未檢檢驗的材材料應(yīng)予予以標(biāo)識識，未辦辦理緊急急放行手手續(xù)時，不不得發(fā)料料投入使使用，不不得辦理理點收入入帳手續(xù)續(xù)。10.5經(jīng)經(jīng)檢驗合合格的

39、材材料方可可辦理點點收入帳帳，發(fā)料料使用，并并做好標(biāo)標(biāo)識，有有關(guān)試驗驗報告按按質(zhì)量記記錄要求求及業(yè)主主的規(guī)定定進(jìn)行管管理。10.6對對于需要要技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、機(jī)機(jī)械等部部門參與與的重大大驗收鑒鑒定工作作，由項項目部總總工牽頭頭組成驗驗收鑒定定小組共共同辦理理質(zhì)量驗驗收手續(xù)續(xù)。對業(yè)業(yè)主有特特殊要求求的檢驗驗項目或或材料，應(yīng)應(yīng)滿足業(yè)業(yè)主的要要求。十一、鋼筋筋加工場場工作聯(lián)聯(lián)系制度度11.1與與項目部部的工作作聯(lián)系。主主要由鋼鋼筋加工工場場長長。鋼筋筋加工場場場長對對鋼筋加加工場整整體工作作負(fù)責(zé)，在在鋼筋加加工場組組建、驗驗收、管管理等過過程中要要與項目目部進(jìn)行行充分溝溝通，要要與各部部門緊密密聯(lián)系并

40、并具體落落實。11.2物物資、試試驗部門門工作聯(lián)聯(lián)系。原原材料使使用應(yīng)由由物資設(shè)設(shè)備部購購置合格格分供方方材料，進(jìn)進(jìn)場后由由試驗室室檢驗合合格、監(jiān)監(jiān)理簽認(rèn)認(rèn)后方能能使用。鋼鋼筋原材材料的進(jìn)進(jìn)場取樣樣驗收，及及時、準(zhǔn)準(zhǔn)確掌握握原材料料進(jìn)場情情況和檢檢驗狀態(tài)態(tài)。建立立及時反反饋檢測測試驗結(jié)結(jié)果，對對不合格格產(chǎn)品處處理后重重新驗收收的機(jī)制制。11.3與與監(jiān)理單單位工作作聯(lián)系。原原材料抽抽樣檢測測及質(zhì)量量控制等等施工活活動均應(yīng)應(yīng)通知分分管監(jiān)理理見證試試驗，以以便監(jiān)理理掌握現(xiàn)現(xiàn)場工作作進(jìn)程及及質(zhì)量動動態(tài)，并并決定工工序是否否能夠順順利進(jìn)行行。十二、文檔檔資料管管理制度度12.1鋼鋼筋加工工場的文文檔資料

41、料收集整整理及管管理由資資料員負(fù)負(fù)責(zé)，并并及時向向場長匯匯報有關(guān)關(guān)內(nèi)容。12.2負(fù)負(fù)責(zé)收集集整理項項目部、及及相關(guān)單單位的文文件、通通知等，并并及時傳傳遞上級級領(lǐng)導(dǎo)。12.3負(fù)負(fù)責(zé)本部部門的文文件保管管、分發(fā)發(fā)、回收收工作，建建立接收收、發(fā)放放臺帳，履履行簽字字手續(xù)并并及時將將文件發(fā)發(fā)送到有有關(guān)部門門，保證證各有關(guān)關(guān)部門能能得到相相應(yīng)文件件的有效效版本，并并保管好好文件。12.4負(fù)負(fù)責(zé)收集集各種需需要的或或可參考考的質(zhì)量量文件。主主要包括括：各種種技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程和與與質(zhì)量有有關(guān)的法法律、法法規(guī)文件件，并對對其有效效性進(jìn)行行及時驗驗證。12.5、對對文件的的保密性性負(fù)責(zé)，文文件的內(nèi)內(nèi)

42、容未得得到主管管領(lǐng)導(dǎo)的的批準(zhǔn)，不不得隨意意拷貝復(fù)復(fù)印。十三、鋼筋筋加工場場安全、衛(wèi)衛(wèi)生、環(huán)環(huán)保管理理制度13.1建建立健全全各項安安全制度度、加強(qiáng)強(qiáng)安全生生產(chǎn)教育育與培訓(xùn)訓(xùn)、制定定施工安安全措施施，提高高和增強(qiáng)強(qiáng)安全意意識，經(jīng)經(jīng)常對全全員進(jìn)行行遵章守守紀(jì)的安安全教育育，建立立和完善善安全生生產(chǎn)責(zé)任任制，明明確作業(yè)業(yè)人員的的責(zé)權(quán)，抓抓好負(fù)責(zé)責(zé)制的落落實；13.2采采用簽訂訂安全生生產(chǎn)責(zé)任任書對作作業(yè)人員員的安全全管理，控控制出現(xiàn)現(xiàn)生產(chǎn)障障礙、未未遂和其其它事故故；13.3嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行施工安安全協(xié)議議書和批批準(zhǔn)的施施工計劃劃，遵守守安全規(guī)規(guī)定，互互相監(jiān)督督，協(xié)調(diào)調(diào)配合，盡盡職盡責(zé)責(zé)，堵塞塞漏洞，消

43、消除不安安全因素素。13.4、對對于每個個崗位不不同的特特點，使使員工更更深刻認(rèn)認(rèn)識自己己的工作作環(huán)境必必須進(jìn)行行崗位教教育。13.5保保持施工工場地的的整潔，每每天下班班后，施施工人員員應(yīng)及時時對施工工場地進(jìn)進(jìn)行整理理，做到到材料分分類成堆堆，機(jī)械械設(shè)備停停放有序序。13.6積積極為職職工搞好好個人衛(wèi)衛(wèi)生創(chuàng)造造條件，如如修建自自來水，發(fā)發(fā)放勞保保用品等等。13.7主主要運輸輸?shù)缆愤M(jìn)進(jìn)行固化化，定時時灑水防防塵，嚴(yán)嚴(yán)禁在場場地內(nèi)燃燃燒各種種垃圾及及廢棄物物；作業(yè)業(yè)場地及及運輸車車輛應(yīng)及及時清掃掃、沖洗洗，保證證場地及及車輛的的清潔。13.8在在施工時時對維護(hù)護(hù)排水設(shè)設(shè)施，進(jìn)進(jìn)行植被被綠化，搞搞好水土土保持工工作。13.9鋼鋼筋加工工場及其其它施工工區(qū)產(chǎn)生生的施工工廢水采采取過濾濾、沉淀淀凈化處處理后方方可排放放。13.100對于施施工中廢廢棄的零零碎配件件邊角料料、包裝裝箱等及及時收集集清理并并搞好現(xiàn)現(xiàn)場衛(wèi)生生以保護(hù)護(hù)自然環(huán)環(huán)境