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文檔簡介

1、圖2-1常見的復雜工件 a) 對開軸承b、e) 十字孔工件 c) 雙孔連桿d) 斜形支架 f) 齒輪液壓泵體g) 偏心凸輪h) 曲軸i) 環(huán)首螺釘圖2-1常見的復雜工件 a) 對開軸承b、e) 十字第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件一、常用的車床附件 1花盤 2角鐵 3 V形塊 4方頭螺栓 5壓板 6平墊鐵 7平衡鐵第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件一、常用的車床附件第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件二、在花盤上加工工件 圖2-3 雙孔連桿第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件二、在花盤上加工工件第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件1雙孔連桿的裝夾 2十字孔工件的裝夾 中心距圖2-4 花盤上裝夾雙孔連桿的方法 1-雙孔

2、連桿 2、4-方頭螺釘 3-壓板 5-V形塊 6-花盤 圖2-5用定位圓柱找正中心距的方法 1定位圓柱 2緊固螺母 3主軸錐孔中的定位心軸 4花盤第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件1雙孔連桿的裝夾 第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件三、在角鐵上裝夾工件 1在普通角鐵上車削軸承座 圖2-8在角鐵上裝夾軸承座的方法1平衡鐵2工件3角鐵4劃線盤5壓板第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件三、在角鐵上裝夾工件 第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件 2在可調(diào)角鐵上裝夾工件 3微型角鐵上裝夾工件四、在花盤、角鐵上達到形位公差要求的方法 圖2-9 用百分表檢測角鐵與主軸的平行度第一節(jié) 在花盤和角鐵上加工工件 2在可調(diào)角鐵第二節(jié)

3、車偏心工件一、車偏心工件的方法 1在四爪單動卡盤上車偏心工件 圖2-13 在兩頂尖間車偏心軸的方法第二節(jié) 車偏心工件一、車偏心工件的方法第二節(jié) 車偏心工件 2在兩頂尖間車偏心工件 3在三爪自定心卡盤上車偏心工件 x=1.5e+k k1.5e 例2-1 如車削偏心距e=2mm的工件,試用近似公式計算墊片厚度x。 解 先不考慮修正值,按近似公式計算墊片厚度 x=1.5e=1.52mm=3mm e=2mm-2.04mm=-0.04mm k=1.5e=1.5(-0.04mm) =-0.06mm 則墊片厚度的正確值為: x=1.5e+k=3mm-0.06mm=2.94mm第二節(jié) 車偏心工件 2在兩頂尖間

4、車偏心工件第二節(jié) 車偏心工件 圖2-14 在三爪自定心卡盤上車削偏心工作第二節(jié) 車偏心工件第二節(jié) 車偏心工件 4在偏心卡盤上偏心工件 5在雙重卡盤上車偏心工件 6在專用偏心夾具上車偏心工件 (1)用偏心夾具車偏心工件 (2)用偏心夾具鉆偏心中心孔 圖2-20 在兩頂尖間測量偏心距的方法第二節(jié) 車偏心工件 4在偏心卡盤上偏心工件第二節(jié) 車偏心工件二、偏心距的測量 1在兩頂尖間測量 2在V形架上測量第二節(jié) 車偏心工件二、偏心距的測量第三節(jié) 車曲軸一、曲軸的加工方法 圖2-22 兩拐曲軸1主軸頸2曲柄頸第三節(jié) 車曲軸一、曲軸的加工方法第三節(jié) 車曲軸二、曲軸的測量方法 圖2-24 曲軸偏心距的測量 第

5、三節(jié) 車曲軸二、曲軸的測量方法第四節(jié) 車 細 長 軸 工件的長度(L)和直徑(d)之比大于25的軸類工件,稱為細長軸。一、細長軸工件的工藝特點二、使用中心架支撐車細長軸 1中心架直接支撐在工件的中間 圖2-25 用中心架支撐車削細長軸車削第四節(jié) 車 細 長 軸 工件的長度(L)和直徑第四節(jié) 車 細 長 軸三、使用跟刀架支撐車細長軸 圖2-27 用跟刀架支撐車細長軸受力情況 a) 兩爪跟刀架b) 三爪跟刀架 2用過渡套筒支撐車細長軸 圖2-26用過渡過套筒支撐車細長軸第四節(jié) 車 細 長 軸三、使用跟刀架支撐車細長軸 第四節(jié) 車 細 長 軸四、減少工件的熱變形伸長 例2-2車削直徑30mm,長度L

6、為1500mm的細長軸,材料為45鋼,車削時因受切削熱的影響,使工件比原來的溫度升高30度,求這根細長軸的熱變形伸長量? 1使用彈性回轉(zhuǎn)頂尖 2加注足夠的切削液 3刀具保持鋒利五、合理選擇車刀的幾何形狀和刀具材料六、加工細長軸的切削用量七、切削液的選擇第四節(jié) 車 細 長 軸四、減少工件的熱變形伸長第五節(jié) 車薄壁工件一、薄壁工件的加工特點二、薄壁工件的加工方法 1采用適當?shù)膴A緊力 2車刀保持鋒利并加注足夠的切削液 圖2-30 增加裝夾接觸面,減少工件變形 a) 開縫套筒b) 特制的軟卡爪第五節(jié) 車薄壁工件一、薄壁工件的加工特點第五節(jié) 車薄壁工件 圖2-31薄壁套的夾緊 圖2-32 增加工藝肋減少

7、變形 a) 錯誤b) 正確 1夾具2螺母3工件 4使用軸向夾緊夾具 5增加工藝肋 6合理選擇切削用量第五節(jié) 車薄壁工件 第六節(jié) 深孔加工簡介 工件內(nèi)孔的孔深與孔徑之比L/d5的孔稱為深孔。一、槍孔鉆和外排屑 圖2-33 用槍孔鉆加工深孔 a)槍孔鉆b)鉆削方法 1、3-棱邊 2-腰形孔 4- 導向套 5-切削液入口 6-切削排出口 第六節(jié) 深孔加工簡介 工件內(nèi)孔的孔深與孔徑之比L/第六節(jié) 深孔加工簡介二、噴吸鉆和內(nèi)排屑 圖2-34用噴吸鉆加工深孔 a)噴吸鉆的結(jié)構(gòu) b) 噴吸鉆的工作原理 1切削刃2小孔3喇叭形孔4噴吸鉆頭部5內(nèi)套管 6外套管7彈簧夾頭8刀柄9月牙孔第六節(jié) 深孔加工簡介二、噴吸鉆和

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