起重工崗位操作規(guī)程

1、起重工崗位操作規(guī)程1.5.1 上崗操作基本要求上崗操作基本要求如下：（1）持證上崗，經(jīng)三級(jí)安全教育考試合格。（2）勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。（3）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度并做記錄。（4）不準(zhǔn)酒后上崗和班中飲酒。（5）不準(zhǔn)疲勞上崗，工作過程要集中精力。（6）具有獨(dú)立操作能力。1.5.2 崗位操作程序1.5.2.1 準(zhǔn)備及檢查（1）嚴(yán)格檢查各種設(shè)備、工具、索具是否安全可靠，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，麻繩不準(zhǔn)用于機(jī)械傳動(dòng)；若發(fā)現(xiàn)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩、鏈條、紗繩和麻繩等，應(yīng)禁止使用，立即更換。（2）根據(jù)吊運(yùn)物件正確選用工具和吊重方法。如果使用吊車吊運(yùn)，要與起重機(jī)司機(jī)密切配合，正確運(yùn)用各種手勢，及時(shí)發(fā)出信號(hào)。（3）起重區(qū)

2、域內(nèi)應(yīng)設(shè)置警戒線，懸掛明顯的“警示牌”，嚴(yán)禁非工作人員通過。工作時(shí)應(yīng)事先清理起吊地點(diǎn)及運(yùn)行通道上的障礙物，招呼逗留人員避讓。達(dá)到六級(jí)大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天起重吊裝。（4）現(xiàn)場動(dòng)力設(shè)備必須接地可靠，絕緣良好，移動(dòng)式燈具電壓要使用安全電壓。（5）各種起重機(jī)具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等一律不準(zhǔn)和電氣線路相碰。其安全間距必須符合輸電線路電壓與允許距離的規(guī)定。（6）起重人員在易燃易爆有毒區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須遵守有關(guān)規(guī)定，外圍的纜風(fēng)繩，受力錨點(diǎn)等應(yīng)設(shè)專人巡回檢查，風(fēng)繩越過馬路時(shí)，離地面不低于7m，而且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1.5.2.2 起重操作一般要求（1）吊運(yùn)過程，自己也選擇恰當(dāng)?shù)奈恢眉案S物件護(hù)送的線路。

3、如有其他人員協(xié)助執(zhí)行掛鉤任務(wù)時(shí)，由起重工負(fù)責(zé)安全指揮和吊運(yùn)；多人操作要有專人指揮，工作中要統(tǒng)一信號(hào)，交底清楚，嚴(yán)格按指揮工作。（2）工作中禁止用手直接校正已被重物張緊的繩子，如鋼絲繩、鏈條等。吊運(yùn)中發(fā)現(xiàn)捆縛松動(dòng)或吊運(yùn)工具發(fā)生異樣、怪聲，應(yīng)立即指揮停車檢查；繩索經(jīng)過有棱角快口處應(yīng)設(shè)襯墊，然后試吊離地面0.5 m，經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方能起吊。（3）翻轉(zhuǎn)大型物件應(yīng)事先放好舊輪胎或木板條墊物，操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的對面，嚴(yán)禁面對傾斜方向而站立。（4）合理選用鋼絲繩和鏈條，各分股間的夾角不應(yīng)超過60，尤其要重點(diǎn)注意專用吊運(yùn)部件。起吊工作物時(shí)，應(yīng)先檢查捆縛是否牢固。（5）吊運(yùn)物上如有油污，應(yīng)將捆縛

4、處的油污擦凈，以防滑動(dòng)。銳邊棱角應(yīng)用軟物襯墊，防止割斷吊繩。（6）捆縛后留出的不受負(fù)荷的繩頭，必須繞在吊鉤或吊物上，以防止吊物移動(dòng)時(shí)掛住沿途人或物件。（7）起吊物件時(shí)，應(yīng)將附在物件上的活動(dòng)件固定或卸下，防止重心偏移或活動(dòng)件滑下傷人。（8）吊運(yùn)成批零星小物件時(shí)必須使用專用吊籃、吊斗等。同時(shí)吊運(yùn)兩件以上重物，要保持物件平穩(wěn)，不使物體互相碰撞。（9）吊運(yùn)開始時(shí)，掛鉤退到安全位置，然后發(fā)出起吊信號(hào)，在正式起吊前，應(yīng)進(jìn)行試吊，當(dāng)重物離地面1m左右時(shí)，應(yīng)停車檢查捆綁情況，確認(rèn)無誤后，再繼續(xù)起吊。嚴(yán)禁以短距離吊運(yùn)或其他理由，不執(zhí)行停檢。（10）在起重物就位固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或吊物懸空的

5、情況下中斷工作。吊物懸空時(shí)，禁正在吊物或懸臂下停留或通過，在卷揚(yáng)機(jī)、滑輪前及索引鋼絲繩邊不準(zhǔn)站人。（11）禁止用人體質(zhì)量來平衡吊運(yùn)物體，不允許站在物體上同時(shí)吊運(yùn)。（12）不同工具使用要求：1）使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠，不許在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象；2）使用千斤頂時(shí)，底基要堅(jiān)實(shí)，安放要平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺(tái)頂升時(shí)，要?jiǎng)幼饕恢拢?）使用纜風(fēng)繩時(shí)應(yīng)不少于三根，固定位置要牢靠，不準(zhǔn)系在電線桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架等處；需固定在現(xiàn)場建筑構(gòu)件上的，需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)；纜風(fēng)繩拉緊后與地面夾角應(yīng)小于45。（13）不同物件吊運(yùn)要求：1）有四個(gè)吊環(huán)的方體箱，不準(zhǔn)對角兜掛

6、兩點(diǎn)；2）吊運(yùn)重心接近或高于吊掛位置的物體，不準(zhǔn)兜掛兩點(diǎn)；3）吊運(yùn)形狀對稱物件的繩索長度應(yīng)一致，形狀復(fù)雜、重心不在中心的物體，繩索長度與綁掛位置要恰當(dāng)，應(yīng)進(jìn)行試吊，保證起吊后不產(chǎn)生游擺位移或傾斜；單繩吊物必須采取防滑動(dòng)措施，雙繩吊掛張開角度不得大于120；4）吊運(yùn)受壓容器必須有專用槽斗或其他安全措施；5）吊運(yùn)化學(xué)危險(xiǎn)品，要嚴(yán)格遵守國務(wù)院發(fā)布的化學(xué)藥品安全管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定；6）吊運(yùn)臥式滾動(dòng)重物時(shí)，地而必須平整，枕木墊要硬，鋼管要圓直，需要用手扳動(dòng)鋼管時(shí)，手指應(yīng)放在管內(nèi)，物件前后不準(zhǔn)站人；7）吊運(yùn)管線過程中，吊運(yùn)管線的高度至少比運(yùn)行路線上遇到的物體及管堆高出0.5 m，但不得從人頭頂上通過；管線擺

7、放及裝車時(shí)應(yīng)輕吊輕放，并在離地面1015cm停住，檢查制動(dòng)、吊物，確認(rèn)情況正常，方可繼續(xù)操作。嚴(yán)禁管線超高擺放，超載裝車；必要時(shí)，應(yīng)在管材兩端掛鉤上系以拉繩起落，以免吊運(yùn)管線過程中旋轉(zhuǎn)搖擺。（14）卸下吊運(yùn)物體，要墊好墊木，不規(guī)則物體要加支撐，保持平穩(wěn)，不得將物體壓在電氣線路和管道上面，或堵塞道路。物件堆放要整齊平穩(wěn)。（15）遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。1.5.2.3 倒鏈（葫蘆、手拉葫蘆）的操作（1）倒鏈?zhǔn)褂们皯?yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條及輪軸是否有損傷、傳動(dòng)部分是否靈活；鏈條有斷痕、裂紋、伸長或受嚴(yán)重腐蝕，應(yīng)嚴(yán)禁使用。（2）拴上重物后，先慢慢拉動(dòng)鏈條，等起重鏈條受力后再檢查一次，看齒輪嚙

8、合是否妥當(dāng)，鏈條自鎖裝置是否起作用。確認(rèn)各部分情況良好后，方可繼續(xù)工作。（3）倒鏈在使用中不得超過額定的起重量，在-10以下使用時(shí)，只能以額定起重量的1/2進(jìn)行工作。（4）手拉動(dòng)鏈條時(shí)應(yīng)先慢慢拉緊，均勻和緩，不得猛拉。不得在與鏈輪不同平面內(nèi)進(jìn)行拉動(dòng)，以免造成跳鏈、卡環(huán)現(xiàn)象。使用倒鏈時(shí)，吃勁后需先行檢查再行起吊，倒鏈拉不動(dòng)時(shí)，不能硬拉，用力要均勻。（5）如起吊構(gòu)件質(zhì)量不詳時(shí)，只要一人可以拉動(dòng)，就可繼續(xù)工作。如一個(gè)人拉不動(dòng)，應(yīng)檢查原因，不宜幾人猛拉，以免發(fā)生事故。（6）用倒鏈吊物如需暫時(shí)將重物懸空，應(yīng)將接連封住。（7）倒鏈在使用中，不得和化學(xué)介質(zhì)、污物接觸，要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，不用時(shí)應(yīng)掛在干燥的室內(nèi)。

9、倒鏈不用時(shí)齒輪部分應(yīng)經(jīng)常加油潤滑，棘爪、棘輪和棘爪彈簧應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)予以更換，防止動(dòng)作失靈導(dǎo)致重物自墜。1.5.2.4 桅（扒）桿操作（1）起重桅桿應(yīng)有出廠合格證明書、性能使用說明書。自制桅桿應(yīng)經(jīng)過動(dòng)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和嚴(yán)格的技術(shù)鑒定，合格后方可使用。（2）各舉桅桿只介許在規(guī)定的范圍內(nèi)使用，嚴(yán)禁超負(fù)荷。使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。桅桿豎立、放倒、移動(dòng)中所選用的機(jī)索具，必須滿足安全系數(shù)的要求。（3）木桅桿應(yīng)選用筆直、堅(jiān)實(shí)的落葉松圓木制成。有刀痕、鋸痕、瘤節(jié)及被蟲蛀、腐蝕的木桅桿嚴(yán)禁使用；兩木所搭人字桅桿的交叉角應(yīng)控制在30左右，交又處一定要捆扎牢固。兩木搭底腳，離地面100mm左右處，綁小圓木或

10、拴繩鏈，使其連成一體。管式桅桿應(yīng)采用無縫鋼管制作；管式桅桿接長時(shí)，需用角鋼焊接加固。金屬桅桿應(yīng)有接地裝置，雷雨時(shí)暫停使用。（4）桅桿底腳和地面接觸部分應(yīng)在堅(jiān)硬地面挖柱窩，墊木板或枕木；必要時(shí)在底腳處打入木楔，防止桿底滑動(dòng)。（5）獨(dú)腳桅桿的纜風(fēng)繩一般為48根。雙木搭纜風(fēng)繩24根。纜風(fēng)繩固定處距桅桿距離不得小于桅桿高度的2倍。纜風(fēng)繩與地面的夾角一般在3045。應(yīng)盡量保持每根纜風(fēng)繩均勻受力，防止沖擊載荷作用。（6）桅桿上的轉(zhuǎn)向滑車一般用開口滑車。開口滑車掛在桅桿腳部部位時(shí)，滑車鉤頭應(yīng)朝下；開口滑車掛在桅桿頂部時(shí)，滑車鉤頭應(yīng)朝外。（7）獨(dú)桿析架式桅桿底座應(yīng)制成弧形，保證載荷作用在基礎(chǔ)的中心。其底座必須

11、放在枕木垛上，并固定牢。（8）桅桿的組裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求和說明書進(jìn)行，桅桿的中心線偏差應(yīng)小于長度的1%，但總偏差不準(zhǔn)超過20mm。（9）連接桅桿的螺栓應(yīng)牢靠、緊固，不準(zhǔn)有松動(dòng)及不滿扣現(xiàn)象。擰緊螺栓應(yīng)對角進(jìn)行。連接螺栓必須符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。（10）三腳扒桿三條腿之間的距離應(yīng)相等。腿與地面夾角一般不大于60。（11）桅桿放倒和豎立的過程相同，操作步驟相反。1.5.2.5 收工清理作業(yè)現(xiàn)場，收回吊運(yùn)用具，做好維護(hù)保養(yǎng)，加強(qiáng)保管。1.5.3 交接班當(dāng)面交接班，交班時(shí)進(jìn)行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要清洗干凈如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實(shí)地填寫到交接班記錄中，包括

12、隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時(shí)間等。1.5.4 操作注意事項(xiàng)（1）在吊裝作業(yè)起重中人員嚴(yán)格堅(jiān)持“十不吊”：1）指揮信號(hào)不明或違章指揮不吊；2）超負(fù)荷或物體不明不吊；3）斜拉重物不吊；4）光線陰暗，能見度差，看不見重物不吊；5）重物上面站人不吊；6）重物埋在地下不吊；7）重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊不吊；8）棱角物體沒有襯墊措施不吊； 9）桿基不牢或安全裝置失靈不吊；10）重物越過人頭頂不吊，危險(xiǎn)液體過滿不吊。（2）各種起重機(jī)具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤等一律不準(zhǔn)和電氣線路相碰，其安全間距必須符合輸電線路電壓與允許距離的規(guī)定。（3）吊裝運(yùn)輸重型物件，需在路上停放，但不要堵塞交通；夜間要設(shè)置“紅燈

13、”示警。（4）起重大型設(shè)備和物資，應(yīng)了解其重心部位，做到平衡穩(wěn)妥地拴接繩扣，防止個(gè)別繩扣因超負(fù)荷而脫鉤。起重管材等物件時(shí)，要捆扎牢固，超長者要有安全措施。（5）起重人員在易燃易爆有毒區(qū)域內(nèi)作業(yè)，必須i守有關(guān)規(guī)定，外圍的纜風(fēng)繩，受力錨點(diǎn)等應(yīng)設(shè)專人巡回檢查，風(fēng)繩越過馬路時(shí)，離地面不低于7m，而且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（6）遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)，不得進(jìn)行露天起重作業(yè)。（7）井下工作結(jié)束后，應(yīng)放下防風(fēng)閘。1.5.5 典型事故案例案列1 （1）事故經(jīng)過：2001年4月3日10時(shí)，W市王家口采石場的起重機(jī)倒塌，造成2人死亡，1人重傷，1人輕傷。當(dāng)時(shí)，采石場使用桅桿式起重機(jī)吊直徑2m左右、重6t左右的石料時(shí)，吊桿朝西南方向

14、，吊桿角度約45，當(dāng)石料起升約2m高時(shí)，起重機(jī)慢慢朝西南方向倒塌，設(shè)備報(bào)廢。 （2）事故原因：1）直接原因是3號(hào)錨固定不牢違章起吊。在起吊過程中，3號(hào)錨受力突然破壞抽出，導(dǎo)致2號(hào)、4號(hào)風(fēng)纜鼻斷裂，5號(hào)錨抽出，1號(hào)風(fēng)纜鼻單面斷裂，起重機(jī)朝西南方倒塌。2）起重機(jī)風(fēng)纜鼻使用材質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求，使用中碳鋼，且焊接成型差，易產(chǎn)生裂紋。（3）防范措施：1）建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度安全，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；2）加強(qiáng)職工安全教育和進(jìn)行上崗培訓(xùn)；3）加強(qiáng)起重機(jī)械監(jiān)督管理，對此類起重機(jī)實(shí)行制造安裝許可，保證安全質(zhì)量。案例2（1）事故經(jīng)過：2005年10月12日早班，某礦開拓工程隊(duì)在南翼行人下山上平臺(tái)拆換絞車，當(dāng)絞車被

15、提升至平板車上方時(shí)，由于倒鏈鏈條使用日久銹蝕，突然崩斷，倒鏈的鉤頭反彈，從頂板上掉落下來，砸到了正在托運(yùn)鏈條的職工劉某手上，致使劉某右手拇指被砸骨折。 （2）事故原因：1）施工人員未提前對使用倒鏈進(jìn)行檢查，在倒鏈鏈條銹蝕的情況下繼續(xù)使用，是造成事故的直接原因；2）受害人劉某在托運(yùn)鏈條時(shí)，沒能預(yù)想可能發(fā)生的傷害，安全意識(shí)差，是造成事故的間接原因。（3）事故責(zé)任劃分：1）現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，在施工前沒有安排落實(shí)對倒鏈的安全性能進(jìn)行詳細(xì)檢查，應(yīng)對事故負(fù)直接責(zé)任；2）劉某在托運(yùn)鏈條時(shí)，沒能采取預(yù)防措施，托運(yùn)鏈條方法不當(dāng)造成傷害，應(yīng)負(fù)主要責(zé)任。（4）防范措施：1）在使用倒鏈前要進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，必須在完好狀態(tài)下使用，任何人都不準(zhǔn)改變廠家的出廠狀態(tài)使用；2）使用倒鏈要合理選配，不準(zhǔn)超載起吊，任何情況下不準(zhǔn)使用單鏈起吊物體；3）起吊點(diǎn)、起吊捆綁用具要牢固、可靠