QC-七大手法培訓教材

1、QC 七手法講義統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用方法系列講座1全面質(zhì)量量管理(TQM)內(nèi)容提要要何為TQMTQM的核心思思想TQM道具TQM與現(xiàn)場品品質(zhì)管理理方針目標標管理日常QA管理QCC活動QC診斷TOP診斷TQM與ISO90002TQM與現(xiàn)場品品質(zhì)管理理品質(zhì)管理理發(fā)展歷歷程1.品質(zhì)質(zhì)檢查階階段時時間：大致二二十世紀紀二十年年代四四十年代代背景:大大批批量生產(chǎn)產(chǎn)對零部部件的互互換性、標準化化、通用用化要求越來來越高特點：建建立專職職品質(zhì)檢檢查，事事后檢查查。2.統(tǒng)計計的品質(zhì)質(zhì)管理時時間：四十年年代第二二次世界界大戰(zhàn)時時期備景：大大量軍火火產(chǎn)品迫迫切要求求保證品品質(zhì)和按按期交貨貨，采用美國貝貝爾電話話公司工工程

2、師休休哈特提提出的數(shù)數(shù)理統(tǒng)計圖表控控制品質(zhì)質(zhì)。特點：品品質(zhì)管理理只限于于技術(shù)、制造、檢查部部門，其其他部門對品品質(zhì)并不不關(guān)心3.全面面品質(zhì)管管理階段段時時間：六十年年代開始始背景：科科技發(fā)展展，產(chǎn)品品越來越越精密，復雜，客戶要要求更高，競競爭更激激烈，成成本和服服務(wù)都成成為產(chǎn)品品好會的一部部分，只只靠品管管部門不不合時代代要求。特點：品品質(zhì)管理理擴大到到市場調(diào)調(diào)查、研研究發(fā)展展、設(shè)計計、原料管理理、制程程管理、品質(zhì)保保證、銷銷售服務(wù)務(wù)等全公司各各部門。3PDCA的循環(huán)1.計計劃（PLAN）1)目標計劃劃：檢討討客戶的的要求、本公司司的技術(shù)術(shù)水準、制造能能力、原材料因因素等，決定品品質(zhì)標準準。2

3、）方法法計劃：決定達達成目標標所必須須遵守的的作業(yè)順順序或方方法a）設(shè)備、治治工具標標準b）原料、材材料標準準c）技術(shù)標準準d）操作標準準e）檢驗標準準f）測定標準準g）管制標準準2.實實施（DO）命令現(xiàn)場場人員依依照標準準工作1）管理理者必須須下決心心使部署署明白必必須遵守守標準實實施作業(yè)業(yè)的決心心。2）教育育訓練，使每一一位部署署都能確確實了解解所制定定的標準準。3）工作作時必須須確實依依照標準準。TQM與現(xiàn)場品品質(zhì)管理理43.調(diào)查查（CHECK）調(diào)查實施施結(jié)果是是否良好好，若友友異常追追查原因因。1）管理理者要經(jīng)經(jīng)常巡視視監(jiān)督部部署的工工作，發(fā)發(fā)掘異常常、追查查原因；2）定期期測定品品質(zhì)

4、特性性、品質(zhì)質(zhì)成本、生產(chǎn)成成果，作作統(tǒng)計分分析發(fā)掘掘異常，追查查異常原原因。4.改善善措施（ACTION）依據(jù)調(diào)查查結(jié)果去去除異常常原因，采取修修正標準準的措施施。1）應(yīng)急急措施-除去表表面原因因；2）再發(fā)發(fā)防止措措施-除除去根本本原因。真正原因因的追查查步驟：a）有無標準準：無無制制定定b）有制定標標準時調(diào)調(diào)查是否否準受：遵守結(jié)結(jié)果不不良標標準錯錯修修改標標準c）有標準，但未遵遵守，調(diào)調(diào)查是否否了解標標準：了解而未未遵守教教育育訓練了了解解標準d）有標準，了解標標準，但但仍未遵遵守，調(diào)調(diào)查標準準是否合合理：不合理無無法法遵守修修改改標準合合理理的標準準TQM與現(xiàn)場品品質(zhì)管理理5E)了解標準準

5、、標準準合理，但仍未未遵守，必定是是操作者者有某種種缺陷或或品性不好好調(diào)調(diào)換TQM與現(xiàn)場品品質(zhì)管理理6層別法法特性要要因圖（魚骨圖圖）柏拉圖圖（排列列圖）檢查表表直方圖圖控制圖圖散布圖圖從事品質(zhì)質(zhì)管理工工作,你你應(yīng)知道,在你你身邊有有七個最最忠實的伙伴。 他們們隨時聽聽候你的調(diào)命。QC七七手法講講義7QC七七手法講講義手法1：層別法法定義：按照影影響品質(zhì)質(zhì)的各個個因素分分別收集集數(shù)據(jù)、資料，以尋找找其間的差異，而針對對差異加加以改善善的方法法。層別法是是一種系系統(tǒng)概念念，在于于將相當當復雜的的資料進進行分門門別類并并歸納統(tǒng)計。層層別法是是品質(zhì)管管理手法法中最基基本、最最容易的的操作手手法，強強

6、調(diào)用科學管理理技法取取代經(jīng)驗驗主義（KKD），也是其他他品質(zhì)管管理手法法的基礎(chǔ)礎(chǔ)。繪制方法法：1.確定定層別的的目的：要針對對某一特特定的目目的進行行層別。2.選擇擇影響品品質(zhì)特性性的原因因，一般般工廠影影響品質(zhì)質(zhì)特性的的原因為以以下幾種種：時間間、原料料零件、作業(yè)人人、設(shè)備備等。按原料料、材料料、零件件的來源源和批次次層別；按設(shè)備備的編碼碼或類別別進行層層別；按生產(chǎn)產(chǎn)線別層層別；按作業(yè)業(yè)人員、班別層層別；8QC七七手法講講義手法1：層別法按時間間如早班班、夜班班、周別別、月別別等層別別；按操作作方法進進行層別別。3.制作作記錄卡卡收集數(shù)數(shù)據(jù)4.整理理數(shù)據(jù)5.比較較與檢定定應(yīng)用實例例：實例1：

7、某公司司99年年6月份份的總生生產(chǎn)量為為8000臺，成品合格格率為95%，四臺設(shè)設(shè)備生產(chǎn)產(chǎn)，共有有A、B、C三個班次次運行。如果對對本月份份的生產(chǎn)產(chǎn)量和合合格率進行層層別分析析，請問問可以有有幾種層層別法？能從層別別數(shù)據(jù)中中得到些些那些啟啟示？9QC七七手法講講義應(yīng)用實例例：實例2：某公司司生產(chǎn)真真空管，每條真真空管由由原料投投入到成成品產(chǎn)出出共5個個工序，如下下圖，這這樣的設(shè)設(shè)備共計計5條。公司為為每月7%的成成品不良良率而困困擾，根據(jù)以上上提供的的數(shù)據(jù)，可以從從哪幾個個方面進進行層別別？能否否找出不不良率高高的原因所所在？裝配封住排氧固化檢查零件成品10QC七七手法講講義手法2：特性要因因

8、圖（魚魚骨圖）定義：一個問題題的特性性（結(jié)果果）受到到一些要要因（原原因）的的影響時時，需將這些些要因加加以整理理，成為為相互有有關(guān)系而而有條理理的圖形形，這種種圖形稱為特性性要因圖圖，由于于該圖型型形狀如如同魚骨骨，又叫叫魚骨圖圖?！澳稠椊Y(jié)果果的形成成，必有有其原因因，應(yīng)設(shè)設(shè)法利用用圖解的的方法找找出原因?！弊钤缣岢龀鲞@種原原因與結(jié)結(jié)果的對對應(yīng)關(guān)系系理論為為日本品品管大師石川川磬博士士，又稱稱為“石川圖”。制作方法法：1.明確確決定問問題點和和期望效效果的特特性問題點：不良率率、回修修率、客客戶投訴訴、尺寸寸不符、外觀不不良等。期望效果果：工作作場所潔潔凈、安安全、生生產(chǎn)效率率、品質(zhì)質(zhì)提升等

9、等。2.組成成小組及及繪圖工工具小組成員員：以410人組成成，成員員不受級級別限制制。繪圖工具具：圖紙紙、彩筆筆兩支。這結(jié)果到底是什么原因造成的？611QC七七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）3.繪制制魚骨圖圖的骨架架（大骨骨）在紙的中中央自左左到右繪繪制一條條箭頭圖圖，在箭箭頭處表表明特性性。4.將大大的原因因畫于中中骨上，并以圈起，一般可可將大原原因列為為4M1E，分別為：人（MEN）、機（MACHINE）、料（MATERIAL）、法（METHOD）和環(huán)境（ENVIROMENT）。繪制中骨骨時，一一般與大大骨成60。 （大大箭頭反向時時稱為對對策圖）特性特性料環(huán)人機法12QC七七

10、手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討討大原因因的原因因（腦力激激蕩法）運用腦力力激蕩法法，尋找找中小要要因，一一般以35個個為宜。將各個個要因繪繪制于中骨骨上，小小原因一一般與中中骨成60。不良率高法人機其他料衛(wèi)生欠佳配件不足燈光太暗某作業(yè)流程不當噪音高無專人保養(yǎng)人員流動率高人員疲勞品質(zhì)欠佳售后服務(wù)不好交期不穩(wěn)文件不足作業(yè)條件不全技術(shù)不高設(shè)備老化訓練不足13QC七七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討討大原因因的原因因（續(xù)）腦力激蕩蕩法：指利用集集體思考考，使思思想相互互激蕩產(chǎn)產(chǎn)生連鎖鎖反應(yīng)，以引導創(chuàng)作性性思考的的方法。實施腦力力激蕩的的目的：運用集體體的智慧慧，發(fā)

11、揮揮集體的的力量。實施腦力力激蕩的的四原則則：禁止批批評他人人容許異異想天開開意見愈愈多愈好好擯棄尊尊卑貴賤賤的觀念念腦力激蕩蕩實施方方法：（如何何開好會會）主席應(yīng)履履行的注注意事項項：不要“一言堂”；不要要延遲會會議時間間；指定專專人記錄錄；不比比較兩人人意見孰孰好孰壞壞；留意不不講話的的人，讓讓其發(fā)表表意見；隨時時烘托氣氣氛。14QC七七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）5.探討討大原因因的原因因（腦力激激蕩法）出席會議議人員應(yīng)應(yīng)注意的的事項：準時參參加會議議；不作人人身攻擊擊；不提出出抽象的的理論；不能不不聽別人人的發(fā)言言。只顧顧自己發(fā)發(fā)言；不能有有不實在在的說辭辭；意見不不能違

12、背背公司的的整體目目標。案例練習習某公司司為尋找找成品合合格率降降低的原原因，召集各部部門各級級人員進進行腦力力激蕩分分析。請從4M1E進行分析析。廢舊的的汽車輪輪胎如何何處理。15QC七七手法講講義手法2：特性要因因圖（魚魚骨圖）6.要因因的討論論將所收集集的要因因，由參參加討論論人員確確定，何何者影響響最大，并對最最大的各個要因因作出標標記，畫畫單圈。7.對上上述討論論確定的的要因再再進行依依次討論論，以確確定出最最重要的的最大要要因，同時時再作出出標記，畫雙圈圈。8.再作作出一張張?zhí)匦砸驁D，將未入入重要的的要因去去除，畫畫圈數(shù)越越多的越越優(yōu)先處理理。魚骨圖圖的功用用1.配合合柏拉圖圖

13、使用（相互使使用）原原因?qū)Σ撸?.配合合控制圖圖使用，對超出出界限以以外的異異常點進進行分析析；魚骨圖圖案例練練習1.客戶戶投訴內(nèi)內(nèi)容（未未開啟包包裝的飲飲料內(nèi)有有異物）。2.結(jié)合合本企業(yè)業(yè)的事例例進行。16QC七七手法講講義手法3：柏拉圖（排列圖圖）定義：根據(jù)歸集集得數(shù)據(jù)據(jù)，以不不良原因因、不良良狀況發(fā)發(fā)生的現(xiàn)現(xiàn)象，有有系統(tǒng)地加以以項目別別（層別別）分類類，計算算出各項項目別所所產(chǎn)生數(shù)數(shù)據(jù)（如如不良率率、損失金金額）及及所占的的比例，在依照照大小依依次順序序排列并并進性累累加計值值而形成的的圖形。柏拉圖是是意大利利經(jīng)濟學學家柏拉拉圖（Pareto）在統(tǒng)計國國民收入入時，對對貧富收入分分配不

14、均均統(tǒng)計使使用的圖圖表。通通過柏拉拉圖得出出著名的的“二八分配配”原則，既既20%的富人人卻占有有80%的國民民收入。后來將將這一原原理引入入判定問題中各各原因哪哪一個是是問題的的癥結(jié)所所在。繪制方方法：1.確定定數(shù)據(jù)的的分類項項目并進進行層別別從結(jié)果分分類：不不良項目目別、場場所別、工序別別從原因分分類：人人、機、料、法法、工序序等17QC七七手法講講義2.收集集數(shù)據(jù)并并計算數(shù)數(shù)據(jù)匯表表；（可考慮慮與其他他手法配配合使用用）；3.畫出出坐標軸軸：橫軸軸表示需需層別的的項目，左縱軸軸可以以以數(shù)量表表示，右右測縱軸表示示對應(yīng)的的百分比比；4.決定定收集數(shù)數(shù)據(jù)期間間，最好好是一個個固定期期間；5.

15、計算算各項目目的比率率，并右右大至小小排列在在橫軸上上。6.繪制制拄狀圖圖，7.連接接累計的的曲線。柏拉圖圖繪制注注意事項項：1.縱軸軸（左側(cè)側(cè)軸）最最好以金額表示示。因為為匯圖的的目的是為了了找出影影響成本本最大項。2.其他他項無論論次數(shù)或或金額為多少，應(yīng)放于于最左側(cè)側(cè)。機法料環(huán)人7080%百分比量化值其他18QC七七手法講講義柏拉圖圖實例練練習1.一周內(nèi)某某公司質(zhì)質(zhì)量部接接到消費費者的投投訴，并并記錄如如下。 請按照柏柏拉圖繪繪制方法法，制出出柏拉圖圖，從圖圖中能否否發(fā)現(xiàn)造造成本周周客訴的的主要原因因是哪些些？能否否找出主主要原因因。日期周一周二周三周四周五周六周日項目口感不好好65587

16、包裝不良良109149101415重量輕2220064少料包1215912141517料包破口口54064其他2302283522719QC七七手法講講義柏拉圖實例練習2.以下是某公司一周內(nèi)XLY型產(chǎn)品不良的記錄，根據(jù)統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，運用柏拉圖進行分析。 日期周一周二周三周四周五合計項目作業(yè)員技術(shù)不足作業(yè)員常不在原料品質(zhì)欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他不良數(shù)檢查數(shù)10118129501518161417804556222443431832234143343316394338423820080080080080080080020QC七七手法講講義步驟1：按發(fā)生生次數(shù)的的順序（由大至至小，有有其他項項者無

17、論論是否為為最小，一律置放于于最后）將項目目及次數(shù)數(shù)記入不不良分析析表中。不良分析析表項目不良數(shù)作業(yè)員常常不在80作業(yè)員技技術(shù)不足足50原料品質(zhì)質(zhì)欠佳22機器故障障18作業(yè)流程程不當14其他16合計20021QC七七手法講講義步驟2：計算累累計不良良數(shù)（累累計次數(shù)數(shù)、累計計損失額額）、百百分比及及累計百百分率。項目不良數(shù)累計不良良數(shù)百分比%累計百分分比作業(yè)員常常不在80804040作業(yè)員技技術(shù)不足足501302565原料品質(zhì)質(zhì)欠佳221521176機器故障障18170985作業(yè)流程程不當14184792其他152008100合計200100柏拉圖分分析表步驟3： 建立立坐標軸軸，以左左縱軸表表

18、示不良良數(shù)，右右縱軸表表示百分分比，橫橫坐標軸軸表示不良良項目，根據(jù)累累計不良良數(shù)繪制制成拄型型圖，將將累計的的不良數(shù)數(shù)或百分分率以直線連接接。以上即即繪制成成柏拉圖圖。22QC七七手法講講義50100%100501502000作業(yè)員常不在作業(yè)員技術(shù)不足原料品質(zhì)欠佳機器故障作業(yè)流程不當其他23QC七七手法講講義柏拉圖圖實例練練習3.王王太太發(fā)發(fā)現(xiàn)近兩兩個月存存款減少少，于是是對6月月的家庭庭財政支支出作如如下的統(tǒng)計，請請幫助王王太太運運用柏拉拉圖分析析的原理理進行分分析。8月9月10月伙食費600560720零用錢300500480煤水電氣氣150180260教育費5026060交際費1302

19、50300其他440280300合計 16702030212024QC七七手法講講義手法4：檢查表檢查表的的分類：記錄用用檢查表表和檢查查用檢查查表記錄用檢檢查表功功能：用于收集集數(shù)據(jù)以以調(diào)查不不良項目目、不良良原因、缺點位位置及設(shè)備操操作等情情形，1.記錄錄類檢查查表的作作法決定分分類項目目，收集集數(shù)據(jù)；決定要要記錄的的形式；數(shù)據(jù)的的記號記記錄并整整理成次數(shù)。2.記錄錄類檢查查表的用用法作為數(shù)數(shù)據(jù)的記記錄用紙紙；用作不不良（缺缺點）發(fā)發(fā)生狀況的報告告或記錄錄；作為調(diào)調(diào)查發(fā)生生不良的的要因分析。3.實際際應(yīng)用舉舉例種類（ 項目）檢查結(jié)果累積次數(shù)表面?zhèn)壅?3氣孔正正正正20加工不良正

20、正正正正正正37外形不良正正正正24電鍍不良正正正18其他正正13電器手柄檢查表25QC七七手法講講義檢查類檢檢查表功功能：相當于工工作備忘忘錄，防防止不小小心造成成的工作作失誤，用于檢查查作業(yè)基基準、設(shè)設(shè)備操作作、設(shè)備備部位是是否正確確、正常常。1.檢檢查用檢檢查表的的作法逐條列列舉需檢檢查的項項目，并并作出填填入記號號項目欄欄目；檢查項項目應(yīng)為為“非做不可可的工作作”和“非檢查不不可的內(nèi)內(nèi)容”；按照作作業(yè)或檢檢查順序序排列，必須是是毫無遺遺漏可檢檢查出問問題的檢檢查表。2.記錄錄類檢查查表的用用法應(yīng)盡可能能利用方方便的記記號，易易于記錄錄。如劃劃“”“”等。3.實際際應(yīng)用舉舉例某公司對對重

21、點設(shè)設(shè)備實施施日常檢檢查作業(yè)業(yè)，因此制定定下表。（見下頁頁）26QC七七手法講講義檢查項目目標準1234567891011121331壓力5.57KG/CM油溫T90C油位油鏡中線線儲氣罐壓壓力5.57KG/CM干燥溫度度T50C散熱器通風流暢暢、風扇扇正常自動排水水自動正常常排污無污水注：正常常異異?？諌簷C運運行檢查查表檢查人異常處理理設(shè)備檢查查表的檢檢查應(yīng)用用是設(shè)備備保養(yǎng)的的基礎(chǔ)。.27QC七七手法講講義手法5：直方圖圖定義：將所收集集數(shù)據(jù)、特性質(zhì)質(zhì)或結(jié)果果值，用用一定的的范圍在在坐標橫橫軸上加以區(qū)分分幾個相相等的區(qū)區(qū)間，將將各區(qū)間間內(nèi)的測測定值所所出現(xiàn)的的次數(shù)累累積起來來的面積，用用柱形

22、圖圖表示出出來。用用以了解解產(chǎn)品在在規(guī)格標標準下的的分布形形態(tài)、工工序中心值及及差異的的大小等等情形。制作方法法：1.收集集數(shù)據(jù)，一般要要求數(shù)據(jù)據(jù)至少要要50個個以上，并記錄錄數(shù)據(jù)總總數(shù)（N）；2.將數(shù)據(jù)分分組，定定出組數(shù)數(shù)（K=1+3.23logN）可采用以以下經(jīng)驗驗數(shù)據(jù)組數(shù)數(shù)數(shù)據(jù)N5050100 57100250250以以上6107121020還不懂28QC七七手法講講義3.找出出最大值值（L）和最小值值（S），計算出全全距（R）。4.定出組距距（H）：全距/組組數(shù)（通通常為2.5或或10的的倍數(shù)）5.定出出組界最小一一組的下下組界值值=S-測量值的的最小位位數(shù)/2最小一一組的上上組界值值

23、=最小小一組的的下組界界值+組組距最小二二組的下下組界值值=最小小組的上上組界值值6.決定定組的中中心點（上組界界+下組組界）/2=組組的中心心點7.作次次數(shù)分配配表依照數(shù)值值的大小小記入各各組界內(nèi)內(nèi)，然后后計算各各組出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)。8.繪直直方圖橫軸表示示數(shù)值的的變化，縱軸表表示出現(xiàn)現(xiàn)的次數(shù)數(shù)。9.對繪繪制出的的直方圖圖進行分分析。直方圖的的功用：評估和檢檢查工序序能力；指出采取取措施的的必要；檢查執(zhí)行行糾正措措施是否否有效；比較設(shè)備備、物料料、人員員及供應(yīng)應(yīng)商；通常為129QC七七手法講講義直方圖圖實例練練習1.某罐罐頭廠生生產(chǎn)罐頭頭，罐頭頭容量規(guī)規(guī)格為3108g，今抽驗50罐數(shù)數(shù)據(jù)如下下

24、：308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318確定基本本內(nèi)容：N=50組數(shù)：K=7（參考經(jīng)驗驗數(shù)值）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18計算組距距HH=R/K187=2.5取H為3（為測定值值最小單單位的整整數(shù)倍）30QC七七手法講講義第一組下下限值=S-測定值最最小位數(shù)數(shù)/2=302-0.5=301.5第一組上上限值

25、=第一組組下限值值+組距距計算各組組中心值值=（上上組界+下組界界）/2作次數(shù)分分配表組號組界中心值標記F（次數(shù)）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211再檢查一一遍，是是否有遺遺漏的數(shù)數(shù)據(jù)，準準備作圖圖。31QC七七手法講講義作直方圖圖31831531230930630342321規(guī)格下限限（302）有一點明明白了。68101214規(guī)格上限限（318）32QC七七手法講講義2.某公公司對生生產(chǎn)的電電線直徑徑進行抽抽驗，以

26、以下是100個個數(shù)據(jù)，用直方方圖進行行分析。0.6610.6500.6470.6460.6490.6450.6410.6500.6480.6490.6650.6470.6460.6550.6490.6580.6540.6600.6530.6590.6600.6650.6490.6510.6370.650.6430.6490.6400.6460.6500.6440.6400.6520.6570.6480.6540.6500.6540.6550.6560.6570.6630.6620.6470.6470.6420.6430.6490.6480.6380.6340.6490.6420.6370.65

27、50.6520.6540.6490.6570.6540.6580.6520.6610.6540.6450.6410.6440.6470.6410.6500.6520.6340.6410.6530.6470.6520.6490.6520.6530.6510.6600.6550.6580.6490.6470.6410.6440.6400.6430.6460.6350.6380.6450.6500.6480.6490.6500.6490.655確定基本本內(nèi)容：N=100組數(shù)：K=10（參考經(jīng)驗驗數(shù)值）或計算算確定最大值L=0.665最小值S=0.634全距R=0.665-0.634=0.031計算組

28、距距HH=R/K0.03110=0.0031取H為0.003（組距的位位數(shù)應(yīng)與與測定值值的位數(shù)數(shù)相同或或為測定定值最小小單位的的整數(shù)倍倍）33QC七七手法講講義計算組界界第一組的的下組界界=最小小值-最最小測定定值位數(shù)數(shù)/2=0.634-0.001/2=0.6335第一組的的上組界界=第一一組的下下組界+組距依次計算算各組界界值計算組中中心值第一組中中心值=（第一一組上組組界+第第一組下下組界）/2=（0.6335+0.6365）/2=0.635依次計算算各組中中心值。各組中心心值之間間所差的的就是組組距。34QC七七手法講講義作次數(shù)分配表 組號組界中心值標記次數(shù)累積次數(shù)10.63350.63

29、650.6352220.63650.63950.6384630.63950.64250.641101640.64250.64550.644112750.64550.64850.647154260.64850.65150.650236570.65150.65450.653147980.65450.65750.65698890.65750.66050.659795100.66050.66350.662499110.66350.66650.665110035QC七七手法講講義繪制直方圖.662.650.647.644.641.638105.665規(guī)格下限15202530規(guī)格上限.635.653.65

30、6.65936QC七手法講講義直方圖圖形態(tài)分分析1.外觀觀形態(tài)分分析正常狀態(tài)態(tài)直方圖圖（正常型型）雙峰狀態(tài)態(tài)直方圖圖（群體相相混）37QC七七手法講講義單斜狀態(tài)態(tài)直方圖圖（對規(guī)格格進行單單象限制制）離島狀態(tài)態(tài)直方圖圖（有異常常狀況）38QC七七手法講講義凹凸或鋸鋸齒狀態(tài)態(tài)直方圖圖原因有可可能為測測定值誤誤差或換算方法法有誤，或次數(shù)數(shù)分配不當造成成。我明白直直方圖的的外觀形形態(tài)了！39QC七七手法講講義2.正常常狀態(tài)下下直方圖圖分析中心偏左左的直方方圖直方圖偏偏向規(guī)格格的下限限，并伸展至至規(guī)格下下限左側(cè)側(cè)。表示已產(chǎn)產(chǎn)生部分分超出規(guī)規(guī)格下限要求求的不良良品。上限下限中心值中心偏右右的直方方圖上限下

31、限中心值直方圖偏偏向規(guī)格格的上限限，并伸展至至規(guī)格上上限右側(cè)側(cè)。表示已產(chǎn)產(chǎn)生部分分超出規(guī)規(guī)格下限要求求的不良良品。40QC七七手法講講義分散度大大的直方方圖分散度小小的直方方圖直方圖的的左右兩兩端均超超出規(guī)格界限，產(chǎn)生不不良品，說明直方圖過過于分散散?？赡苣苁侨藛T技術(shù)不不足或操操作方法法不當造成。直方圖形形態(tài)過于于集中，距規(guī)格上下限限還有一一端距離離。表示過程差差異小，過程能能力強。表現(xiàn)為人人員技術(shù)術(shù)能力強強。但也可能因因為規(guī)格格制定不不合理。上限下限下限上限41QC七七手法講講義直方圖圖的功用用側(cè)知工序序的過程程能力，是過程程能力的的最好最最直觀的的寫照；計算產(chǎn)品品的不良良率，根根據(jù)不良良數(shù)

32、量可可以直接接計算出出來；調(diào)查是否否混入兩兩種以上上不同的的數(shù)據(jù)；測知數(shù)據(jù)據(jù)是否有有假；測知分布布形態(tài)；以此制定定產(chǎn)品的的規(guī)格；設(shè)計合理理的控制制界限。直方圖有有用呀！42QC七七手法講講義手法6：散布圖定義：用以兩個個變數(shù)或或兩個品品質(zhì)特性性之間是是否存在在相互對對應(yīng)關(guān)系系。功用：測定兩個個變數(shù)之之間是否否存在相相互關(guān)系系，如果果能夠以以數(shù)學公公式表示時，則依此此制定相相應(yīng)的標標準。做法：一般以橫橫軸表示示原因或或因素，縱軸表表示結(jié)果果或特性性值。1.收集集數(shù)據(jù)，一般30組以以上；2.繪出出坐標軸軸，將數(shù)數(shù)據(jù)依X、Y軸在坐標標上標出出；3.兩點點數(shù)據(jù)如如果在同同一點出出現(xiàn)時，作出特特別標記記

33、。如雙雙圈。常見散布布圖分析析：YX(a)正相關(guān)（強）X(b)正相關(guān)（中）X(c)正相關(guān)（弱）看相關(guān)程程度和相相關(guān)方向向 43QC七七手法講講義常見散布布圖分析析(續(xù))：YX(d)無相關(guān)YX(e)無相關(guān)YX(f)無相關(guān)(g)負相關(guān)(強)(h)負相關(guān)(中)(i)負相關(guān)(弱)44QC七七手法講講義手法7：控制圖定義：以縱坐標標軸表示示產(chǎn)品的的特性或或控制對對象，以以過程變變化數(shù)據(jù)據(jù)為分度度，橫坐坐標軸表示示產(chǎn)品的的群體編編號，制制造日期期，依時時間循序序?qū)⒏鼽c點畫在圖圖紙上，再與控制制界限比比較以判判別產(chǎn)品品品質(zhì)是是否處于于正常的的一種圖圖形。作用：可以生產(chǎn)產(chǎn)過程中中有無異異常的變變化，找找出是否

34、否屬于普普通原因因還是屬于特殊殊原因引引起的工工程變異異。以確確定工序序過程是是否穩(wěn)定定。1.利用用分析所所得到的的資料制制定或變變更規(guī)格格及確定定過程是是否符合合規(guī)格的的要求；2.利用用分析所所得的資資料，提提供或變變更方法法；3.利用用分析所所得的資資料，提提供或變變更檢驗驗方法及及允收方方法；4.作為為對制造造產(chǎn)品或或購買產(chǎn)產(chǎn)品允收收或拒收收的依據(jù)據(jù)；5.從小小批量的的控制得得出對大大批量產(chǎn)產(chǎn)品得控控制重點點；6.判斷斷品質(zhì)是是否均勻勻；7.解決決非生產(chǎn)產(chǎn)性方面面得問題題。45QC七七手法講講義術(shù)語普通原因因：引起起過程變變異微小小的原因因，在經(jīng)經(jīng)濟上不不值得去去除的部部分。特殊原因因：

35、引起起過程變變異較大大的原因因，在經(jīng)經(jīng)濟上必必須剔除除的部分分。中心線：表示控控制圖中中平均值值或平均均數(shù)的直直線?？刂平缦尴蓿阂澜y(tǒng)統(tǒng)計方法法而得到到的平行行于中心心線的直直線。（上、下下控制界界限）控制狀態(tài)態(tài)：記入入控制圖圖內(nèi)的點點子，大大都在控控制范圍圍內(nèi)隨機機分布，為受控控狀態(tài)。不在受控控狀態(tài)：記入控控制圖內(nèi)內(nèi)的點子子，超出出控制界界限或在在控制范范界限隨隨機分布呈一定定的規(guī)律律?？刂茍D圖種類：1.依數(shù)數(shù)據(jù)的性性質(zhì)劃分分：計數(shù)數(shù)值控制制圖、計計量值控控制圖計量值控控制圖：用于產(chǎn)品品特性可可測量：如重量量、長度度、面積積、溫度度、時間和壓壓力等。實際使使用時分分為：X-R：平均值與與全距控

36、控制圖X-R：中位數(shù)與與全距控控制圖X-：平均值與與標準差差控制圖圖X-Rm:個別值與與全距移移動控制制圖 46QC七七手法講講義計數(shù)值值控制圖圖：用于產(chǎn)品品特性非非可量化化時，如如以不良良數(shù)、缺缺點數(shù)等等間斷性性數(shù)據(jù)。實際使使用時分分為：P-Chart:不良率控控制圖Pn-Chart:不良數(shù)控控制圖C-Chart：缺點數(shù)控控制圖U-Chart：單位缺點點數(shù)控制制圖X-R控制圖作作法基本事項項在一張控控制圖上上應(yīng)寫明明：過程程名稱、品質(zhì)特特性、測測定方法法、測定定單位、規(guī)格、控制界限限、機器器編號、作業(yè)者者、測定定者、抽抽樣方法法、時間間等基本本事項。樣本大小小與組數(shù)數(shù)樣本組數(shù)數(shù)一般取取2030，樣本數(shù)數(shù)位n,一般依實實際取310個，將異常數(shù)數(shù)據(jù)剔除除?？刂茍D的的尺寸縱軸控制制上下限限之間距距離一般般位2030mm，橫軸各樣樣組之間的距離離一般為為510mm。（須對應(yīng)樣樣組位置置） 47QC七七手法講講義 繪制控制制界限和和中心線線標明UCL（控制上限限）、LCL（控制下限限）、CL（中心線）X圖UCL=X+A2RR圖UCL=D4RLCL=X-A2RLCL=D3R控制圖各各點子的的繪入通?？墒故褂脴擞浻浄椒?，在控制制界限內(nèi)內(nèi)可