QC七大手法和九大步驟講義

1、QC七大手法講師:黃光2006年04月METHOD1:查檢表-查檢集數(shù)數(shù)據(jù)METHOD2:柏拉圖-柏拉抓重重點METHOD3:特性要因因圖-魚骨追原原因METHOD4:直方圖-直方顯分分布METHOD5:管制圖-管制找異異常METHOD6:散布圖-散布看相相關(guān)METHOD7:層別法-層別作解解析QC七大手法法簡述管理循環(huán)環(huán)管理按照預(yù)定定計劃,依作業(yè)標標準而實實施,然後查核核實施結(jié)結(jié)果與目目標達成成之程度度,若尚未按按目標達達成,則尋求其其原因所所在,採取可達達成目標標之處置置.DO決定達成成目標的方法法(P)教育訓(xùn)練練(D)決定目標標(P)實施(D)CHECKPLANACTIONDOCHECK

2、PLANACTION查核實施施結(jié)果(C)對異?，F(xiàn)現(xiàn)象進行處置置(A)熱身Graph圖表圖表的應(yīng)應(yīng)用,可以將繁繁雜的數(shù)數(shù)字情報報轉(zhuǎn)化,以最簡單單的方式式表達出出來,易看易懂懂,一目瞭然然.在爭取時時間,講求效率率的今天天,對管理者者尤為重重要.98品質(zhì)實績績外部客戶戶抱怨狀狀況97年共4件抱怨:L/P MCA毛屑(神達,IBM,COMPAQ)PCIPOST斷裂(ACER)MCA毛屑(IBM)PCI站腳不平平(華碩碩)98年共1件抱怨:NYLON站腳粘模模(50PCS)(華碩)4件1件BTN2件BTN0件NYLON站腳粘模模(華碩)圖表的功功用:利於多種種複雜現(xiàn)現(xiàn)象相互互比較可可供分析析研究用用.

3、費甚少時時間可得得明確的的概念.對於專門門知識不不足的人人,亦可得到到了解.表示事務(wù)務(wù)間關(guān)係係時,圖表較文文章可以以使閱者者印入腦腦海.利於演講講,宣傳或廣廣告時,予閱者深深刻印象象.可供預(yù)測測用.有時可用用插補法法求近似似值.圖表的必必備條件件:能把握全全體-應(yīng)一看即即能完全全了解全全體的狀狀況,簡單明瞭瞭,迅速了解解,正確的判判斷,浮現(xiàn)對策策.Graph圖表幾種常用用圖表Graph圖表直條圖圓形圖雷達圖折線圖METHOD1:查檢表(CHECKSHEET)定義:為了便於於收集數(shù)數(shù)據(jù),使用簡單單記號填填記並予予統(tǒng)計整整理,以作進一一步分析析或作為為核對,檢查之用用的一種種表格或圖表表.(記錄用

4、查查檢表)查檢表種種類:點檢用查查檢表:簡單的查查檢表就就是備忘忘錄,將要進行行查看的工作項項目一項項一項地地整理出出來,然後定期或定時時檢查.記錄用查查檢表功用:通常是利利用查檢檢表來了了解現(xiàn)狀狀或收集集數(shù)據(jù)以以作分析析之用.製程管理理.開始點檢用查查檢表目的記錄資料料相關(guān)條件件查檢項目目確定查檢檢方式查檢表設(shè)設(shè)計步驟驟:1.明確目的的2.決定查檢檢項目3.決定抽檢檢方法4.決定查檢檢方式5.設(shè)計表格格實施查查檢6.記錄資料料相關(guān)條條件教導(dǎo)及查查核記錄用查查檢表METHOD2:柏拉圖(PARETO DIAGRAM)定義:根據(jù)收集集的數(shù)據(jù)據(jù),以不良原原因,不良狀況況,發(fā)生現(xiàn)象象有系統(tǒng)地地加以項

5、項目別(層別)分類,計算出各各項目別別所產(chǎn)生的的數(shù)據(jù)(如不良率率,損失金額額)及所占的的比例,再按照大大小順序序排列,再加上累累積值的的圖形.功用:從眾多解解決的問問題中,找到幾個個影響較較大的要要因,並加以處理理及控制制,就可以解解決問題題80%以上.提供了我我們沒法法面面俱俱到的狀狀況下去去抓重要要的事情情關(guān)鍵的事事情,而這些事事情又不不是靠直直覺判斷斷得來的的,而是有數(shù)數(shù)據(jù)依據(jù)據(jù)的,並用圖形形來加強強表示.柏拉圖在在使用時時,最主要是是用來設(shè)設(shè)定改善善的目標標.柏拉圖設(shè)設(shè)計步驟驟:1.將要處置置的事以以狀況(現(xiàn)象)或原因加加以層別別2.縱軸可以以表示件件數(shù),不良率,但最好以以金額表表示示

6、比比較強烈烈.3.決定搜集集資料的的期間,自何時至至何時,作為柏拉拉圖資資料的依依據(jù),期間盡可可能定期期4.各項目依依照合計計之大小小順位自自左至右右排列在在橫軸上5.繪上柱狀狀圖6.連接累積積線P產(chǎn)品10月度度ASSY実裝不良良率実績績柏拉圖實例簡單練習習某人某月月除房租租水電伙伙食費外外的開支支項目如如下話費150元打麻將950元娛樂423元買服裝648元交通費457元理發(fā)120元零食258元應(yīng)酬100元健身50元美容1064元化妝品576元旅游120元生活用品品106元其他開支支101。請運用用品管手手法分析析某人下下月開支支應(yīng)從哪哪幾方面面節(jié)約?可見美容打麻將服裝化妝品,交通費和和娛樂

7、費費用下月月需特別別節(jié)約。METHOD3:特性要因因圖(CHARACTERISTICDIAGRAM)定義:將造成某某項結(jié)果果的眾多多原因,以系統(tǒng)的的方式圖圖解之,亦即圖表表來表達達結(jié)果(特性)與原因(要因)之間的關(guān)系.因其形狀狀象魚骨骨,又稱魚骨骨圖.魚骨圖設(shè)設(shè)計步驟驟:1.決定問題題(或品質(zhì))的特性.2.準備適當當?shù)募垙垙?匯制特性性要因圖圖的骨架架.3.把原因分分類成幾幾個大類類,每個大類類劃於中中骨處.4.探討大原原因的原原因,再細分為為中,小原因,將其記入入小骨及及支骨上上.5.決定影響響問題點點之原因因的順序序.6.記載所根根據(jù)的條條件.品質(zhì)特性性機器環(huán)境人員材料方法其它SMT空焊不

8、良良原因追追查SMT空焊不良良原因分分析魚骨骨圖迴焊貼裝元件印刷腳變形引腳髒污污電極氧化化電極差異異焊墊氧化化殘綠油少錫無錫錫膏DIP重熔錫膏成份份鋼板其他攪拌不足足B-side重熔回溫不足足升溫率過過快降溫率過過快貼裝偏位位印刷參數(shù)數(shù)第一階段段調(diào)查問問題點第二階段段調(diào)查問問題點第三階段段調(diào)查問問題點Conveyer振動成對焊點點受熱溫溫差熱氣流迴迴旋實例METHOD4:直方圖(HISTOGRAM)定義:將所收集集的測定定值或數(shù)數(shù)據(jù)之全全距分為為幾個相相等區(qū)間間作為橫橫軸,並將各區(qū)區(qū)間內(nèi)之之測定值值所出現(xiàn)現(xiàn)次數(shù)累累積而成成的面積積,用柱子子排起來來的圖形形,叫直方圖圖,亦稱之為為柱狀圖圖直方圖

9、設(shè)設(shè)計步驟驟:1.搜集數(shù)據(jù)據(jù)並記錄錄於紙上上2.找出最大大值(L)及最小值值(S),並計算全全距(R=L-S)3.定組數(shù): K=1+3.231ogN一般對數(shù)數(shù)據(jù)之分分組可參參照下表表:4.定組距: H= R/K5.決定各組組之上下下組界最小一組組下組界界=最小值-測這值最最小個位位數(shù)/2最小一組組上組界界=最小一組組上組界界+組距最小二組組下組界界=最小一組組上組界界依此類推推6.計算各組組的組中中點各組組中中點=(上組界+下組界)/27.作次數(shù)分分配表8.制作直方方圖9.記錄數(shù)據(jù)據(jù)履歷等等相關(guān)條條件直方圖常常見形態(tài)態(tài)一.正常型:說明:中間高兩兩邊低,有集中趨趨勢結(jié)論:制程在正正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)下.二

10、.缺齒型說明:高低不一一,有缺齒情情形.結(jié)論:檢查測定定人員對對測定值值之處理理有偏差差,如:分組過細細或假造造數(shù)據(jù).三.偏態(tài)型 說明:高處偏向向一邊,另一邊低低,拖長尾巴巴.結(jié)論:尾巴拖長長時,應(yīng)檢討是是否在技技術(shù)上能能夠接收收.多由工具具磨損、松動及加工工習慣引引起.四.絕壁型說明:有一端被被切斷.結(jié)論:數(shù)據(jù)經(jīng)過過全檢過過,或製程本本身經(jīng)過過全檢.五.雙峰型 說明:有兩個高高峰出現(xiàn)現(xiàn)結(jié)結(jié)論:有兩種分分配混合合六.離島型說明:在左端或或右端形形成小島島.結(jié)論:測定有錯錯誤,工程調(diào)節(jié)節(jié)錯誤或或不同原原料引起起.七.高原型說明:平頂狀.結(jié)論:不同平均均值的分分配混在在一起.功用:可配合管管制圖使

11、使用或用用來訂定定規(guī)格界界限.功用:直方圖是是調(diào)查工工序能力力的常用用方法,通過觀察察直方圖圖的形狀可以大大致看出出生產(chǎn)過過程的狀狀況及質(zhì)質(zhì)量特性性值分布布的情況況.通過直方方圖顯示示的分布布範圍B與公差T的比較,以及分布布中心U與公差中中心M是否重合合(準確度)或散布程程度(精密度)可以判定定工序能力力能否滿滿意質(zhì)量量要求.工序能力過剩應(yīng)加以調(diào)整工序能力沒有富足TTTBB應(yīng)加以控制工序能力充足B工序能力沒有富足TBTBBT前刮刀31組TotalForce15.0Down Stop0.075PrintSpeed3.0FTCCX1:CN5110X2:CN5160X3:CN5330X4:FL532

12、1X5:S5202X6:CN5100誤差來源源:量測誤差差印刷製程程誤差定位誤差差參數(shù)誤差差結(jié)構(gòu)誤差差實例METHOD5:管制圖(CONTROLCHART)定義:是一種以以實際產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)特性與與根據(jù)過過去經(jīng)驗驗所判明明的製程能力力的管制制界限比比較,而以時間間順序用用圖形表表示者.依數(shù)據(jù)之之性質(zhì)分分類:一.計量值管管制圖1.平均值與與全距管管制圖( X-RChart)2.平均值與與標準差差管制圖圖( X-Chart)3.中位值與與全距管管制圖( X-RChart)4.個別值與與移動全全距管制制圖( X-RmChart)二.計數(shù)值管管制圖1.不良率管管制圖( pChart)2.不良數(shù)管管制圖(

13、pnChart)3.缺點數(shù)管制制圖( CChart)4.單位缺點點數(shù)管制制圖( uChart)依管制圖圖用途分分類:一.管制用管管制圖二.解析用管管制圖不穩(wěn)定型型態(tài)之檢檢定方法法:法則一:單獨點超超出管制制界限法則二:連續(xù)9點在中心心線同側(cè)側(cè)法則三:連續(xù)6點持續(xù)上上升或下下降法則四:相鄰14點規(guī)則性性上下變變動法則五:連續(xù)同側(cè)側(cè)3點中,2點落在同同側(cè)2標準差之之外法則六:連續(xù)同側(cè)側(cè)5點中,4點超出1標準差法則七:連續(xù)不同同側(cè)8點,沒有一點點在1標準差內(nèi)內(nèi).管制圖(CONTROLCHART)實例METHOD6:散布圖(SCATTER)定義:將兩個種種類的資資料顯示示在座標標圖上,借以判斷斷兩者是

14、是否相關(guān).這種圖表表稱之為為散布圖圖.依散布圖圖之相關(guān)關(guān)性可分分為:一.正相關(guān)二.負相關(guān)三.毫不相關(guān)關(guān)四.弱正相關(guān)關(guān)五.弱負相關(guān)關(guān)制作程序序一.資料搜集集二.找出數(shù)據(jù)據(jù)中的最最大值和和最小值值三.畫出縱軸軸橫軸刻刻度,計算組距距四.將各組的的對應(yīng)數(shù)數(shù)據(jù)標示示在座標標上五.記下資料料和圖的的條件功用:用來判定定不同種種類資料料之間的的相互關(guān)關(guān)系.散布圖的的類型正相關(guān)(相關(guān)性強強)負相關(guān)(相關(guān)性強強)毫不相關(guān)關(guān)似乎有正正相關(guān)(相關(guān)性弱弱)似乎有負負相關(guān)(相關(guān)性弱弱)METHOD7:層別法(STATIFICATION)定義:將多種多多樣的資資料,因應(yīng)目的的而分類類成數(shù)個個項目,使之方便便以以後分析析

15、的一種種方法.分類:4M+1E功用:可與其它它品管手手法配合合使用,通常在使使用統(tǒng)計計手法前前要用至層別別法.人員:Man機器:Machine方法:Method物料:Material環(huán)境:Environment根據(jù)事實實.數(shù)據(jù)發(fā)言言-圖表.查檢表.散布圖整理原因因與結(jié)果果之關(guān)係係.以探討潛潛伏性問問題-特性要因因圖凡事物不不能完全全單用平平均值來來考慮.應(yīng)了解事事物均有有變異存存在.須從平均均值與變變異性來來考慮-直方圖.管制圖所有數(shù)據(jù)據(jù)不可僅僅止於平平均.須根據(jù)數(shù)數(shù)據(jù)之履履歷.考慮適當當分層-層別法並非對所所有原因因採取處處置.而是先就就其中影影響較大大的23項採取措措施.亦即重點點管理-柏

16、拉圖QC七大手法法解決問題題九大步步驟簡述STEP 1:發(fā)掘問問題STEP6:選選擇對策策STEP 2:選定題題目STEP7:草草擬行動動STEP 3:追查原原因STEP8:成成果比較較STEP 4:分析資資料STEP9:標標準化STEP 5:提出辦辦法STEP 1:發(fā)掘問題題試想想,我們的周周圍是否否會有下下列的問問題呢?1.我們的企企業(yè)機構(gòu)構(gòu)真的已已達十全全十美,毫無問題題嗎?2.各部門的的問題要要由誰來來改善?難道事事事都要等等老板,等主管來來解決?其他占80%的基層員員工袖手手旁觀?如要員工工自行改改善,他們會嗎嗎?不必培訓(xùn)訓(xùn)嗎?如何培訓(xùn)訓(xùn)?STEP 1:發(fā)掘問題題3.企業(yè)機構(gòu)構(gòu)雇用那

17、那麼多的的員工,難道只用用他們的的勞力嗎嗎?無限的腦腦力資源源任其浪浪費?4.員工們上上班工作作,難道只為為了領(lǐng)薪薪水/工資而已已嗎?不必讓員員工們對對工作感感到快樂樂,享受成就就感,甚至使員員工們成成長,進而提高高士氣,強化向心心力?STEP 1:發(fā)掘問題題5.員工們有有無如下下的想法法:“我只要準準時上下下班就可以了了,品質(zhì),成本,效率是老老板的事事,是主管的的事,與我無關(guān)關(guān)!”員工們?nèi)缛缬蓄愃扑棋e誤的的觀念,對企業(yè)會會造成莫莫大的傷傷害,難道不想想盡速設(shè)設(shè)法導(dǎo)正正嗎?有方法嗎嗎?STEP 1:發(fā)掘問題題問題成本士氣安全交期品質(zhì)對討論範範圍取得得協(xié)議所有成員員發(fā)表其其意見問題通常常都是在在

18、你的四四周,只是你尚尚未發(fā)覺覺而已腦力激蕩蕩法盲,無知腦力激蕩蕩法腦力激蕩蕩術(shù)就是是利用集集體的思思考,使思想互互相激蕩蕩,發(fā)生連鎖鎖反應(yīng),以引導(dǎo)創(chuàng)創(chuàng)思性思思考的方方法原則嚴禁批評評(禁止批評評他人的的構(gòu)想)追求數(shù)量量(多多設(shè)想想,構(gòu)想數(shù)量量愈多愈愈好)自由奔放放(歡迎自由由奔放,異想天開開的意見見)結(jié)合改善善(順著他人人的意見見或創(chuàng)意意,組合創(chuàng)意意發(fā)展出出另一創(chuàng)創(chuàng)意)STEP 2:選定題目目決定選擇擇問題的的標準上級方針針品質(zhì)改善善全員參與與降低成本本達成可能能性意見一致致,投票表決決從以上事事項進行行評估注意1課題宜小小不宜大大2課題名稱稱應(yīng)一目目了然地地看出要要解決什么么問題(不可抽象象)3選題理由由應(yīng)注重重目的性性和必要要性STEP 3:追查原因因找到可能能的原因因共同決定定值得追追查的原原因決定資料料的可能能來源決定各人人負責收收集的資資料魚骨圖查檢表層別法調(diào)查現(xiàn)況況,數(shù)據(jù)說話話STEP 4:分析資料料選擇合適適的資料料報告格格式展示出資資料便於於做分析析全體對資資料做正正式分析析達成全體體都能接接受