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文檔簡介
1、1、工藝流程:定位測量立柱安裝鋼梁安裝防腐、防理驗收2、施工工藝:、測量放線:在進行施工前,對操作面進行實地測量,并與圖紙對照是否存在差異,若發(fā)現(xiàn)尺寸與圖紙不符時 ,應及時與設計方聯(lián)系處理,并做好更改有關手續(xù)。在結構無偏差的情況下,按照圖紙尺寸在預埋件上畫出鋼梁立柱的位置線及控制線,經(jīng)驗線合格后即可進行下道工序的施工.接,并進行調整和固定,保證安裝的尺寸的準確和連接的牢固。頂?shù)陌惭b質量,是采光頂安裝施工的關鍵,所以要嚴格控制立柱的垂直度和焊接質量。(1長及起拱尺寸的要求。焊接時焊完一面檢查合格后,再翻身焊另證吊裝時有足夠的剛度。(2)屋架安裝:吊點必須設在桁架三匯交節(jié)點上。屋架起吊時離地5c1
2、/32)鋼梁與結構預埋件采用焊接的方法固定,鋼梁焊接之時,吊鉤不摘,施工人員分別站在鋼梁兩端的腳手架上 ,對鋼梁進行穩(wěn)定,待鋼梁的準確位置確定后,將其焊接固定在立柱上,在確保安全后才能卸掉吊鉤。向彎曲,將屋架臨時固定。)第二道桁架同樣方法吊裝就位好后,不要松鉤,用鋼管或方木臨時與第一道桁架固定,跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分次梁, 度和穩(wěn)定的整體5)從第三道桁架開始,在屋脊點及上弦中點裝上次梁即可將桁架固定,同時將桁架校正好。(3)焊接:鋼結構焊接采用二氧化碳保護焊。1)焊絲:1。-1.6mm有毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等,也不應有對焊接性能或焊接設備操作性能具有不良影響的雜質99。5%(0005(IM
3、pa)電焊機:焊接機在使用前應檢驗其各電氣開關、指示燈應靈活、好用。送絲機是否送絲連續(xù)、均勻,并根據(jù)要焊的零部件選擇適當?shù)暮附与娏骷半妷骸?)施工工藝:焊件盡可能平放焊接,各需要焊接的工件應用專用焊接夾具定位。先點焊成形,經(jīng)檢驗點焊成形的零部件符合圖紙要求后,再焊接。如采用立焊,施焊方向宜為自上而下.但修補咬邊時,可由下而上。5弧板和引出板。4驗收合格后進行.()防銹漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(2)防銹漆涂裝:調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。人工涂刷時,第一層底漆涂刷方向應該一致,接
4、槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,空氣壓縮機氣壓應在 0。40N/。噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應在 100左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直, 超薄涂型鋼結構防火涂料宜采用重力式噴槍噴涂,其壓力約0。Ma局部修補和小面積施工,可用手工抹涂。防火涂0.mm,度不大于 0。m,必須在前一遍干燥后,再噴涂后一遍.噴涂時應確保涂層完全閉合,輪廓清晰噴涂后,不應發(fā)生流淌和下224 小時(原則是前一遍達到表面干燥后再進行下一遍的涂刷 ),根據(jù)表面涂料的40060涂層表面平整光滑,提高防火性能和美觀,等噴完最后一遍后可鋼結構上的其它工種工作完成后進(其它專業(yè)的支吊架等),以防止其它專業(yè)的施工對鋼結構涂料的破壞。 、打膠、封口處理:)注膠是工程施工中的最后一道工序,也是保證工程質量、使工程達到各項性能指標的關鍵所在。處填塞與接縫寬度相配套的泡沫棒,并保證連接且深度一致,以保證膠面厚度均勻可靠3)在接縫兩邊飾面上粘貼不小于 25m寬度的保護膠帶,防止密封膠粘到外飾面上造成污染,影響外觀效果4潔無污染,防止密封膠粘接不牢,影響密封膠效
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