門診大廳鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、 PAGE 74施工組織設(shè)計(jì)（方案）報(bào)審表工程名稱：河南宛西制藥中醫(yī)院改擴(kuò)建門診醫(yī)技樓 編號(hào)：001致：南陽市市工程建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司（監(jiān)理單位位）我方根據(jù)施施工合同同的有關(guān)關(guān)規(guī)定完完成了河河南宛西西制藥中中醫(yī)院改改擴(kuò)建門門診醫(yī)技技樓鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案案）的編編制，并并經(jīng)我單單位上級(jí)級(jí)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審審查批準(zhǔn)準(zhǔn)，請(qǐng)予予以審查查。附：施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)（方案案）承包單位（章章）河南南天工建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司項(xiàng)目經(jīng)理 日 期 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工工程師審審查意見見：專業(yè)監(jiān)理工工程師日 期期總監(jiān)理工程程師審核核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程程師日 期期河南宛西制制藥中醫(yī)醫(yī)院改擴(kuò)擴(kuò)

2、建門診診醫(yī)技樓樓鋼結(jié)構(gòu)工程程施工組織設(shè)計(jì)工程名稱：河南宛宛西制藥藥中醫(yī)院院改擴(kuò)建建門診醫(yī)醫(yī)技樓建設(shè)單位：河南宛宛西制藥藥股份有有限公司司監(jiān)理單位：南陽市市工程建建設(shè)監(jiān)理理有限公公司施工單位：河南天天工建設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公司司 編制人：審核人：目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc3183 一、工程概概況 PAGEREF _Toc3183 3 HYPERLINK l _Toc32033 二、編制依依據(jù)及執(zhí)執(zhí)行的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程 PAGEREF _Toc32033 3 HYPERLINK l _Toc5321 三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc5321 3 HYPER

3、LINK l _Toc26895 3.1管理理人員配配備及組組織機(jī)構(gòu)構(gòu) PAGEREF _Toc26895 3 HYPERLINK l _Toc20787 3.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工勞動(dòng)力力配備 PAGEREF _Toc20787 88 HYPERLINK l _Toc1491 3.3技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作： PAGEREF _Toc1491 99 HYPERLINK l _Toc3323 3.4材料料準(zhǔn)備工工作： PAGEREF _Toc3323 99 HYPERLINK l _Toc987 四、施工方方案 PAGEREF _Toc987 9 HYPERLINK l _Toc18404 4.1鋼構(gòu)構(gòu)件加

4、工工 PAGEREF _Toc18404 10 HYPERLINK l _Toc22716 4.2鋼構(gòu)構(gòu)件安裝裝 PAGEREF _Toc22716 36 HYPERLINK l _Toc19078 4.3、腳腳手架搭搭設(shè)方案案 PAGEREF _Toc19078 46 HYPERLINK l _Toc5799 4.4補(bǔ)漆漆刷防火火涂料 PAGEREF _Toc5799 552 HYPERLINK l _Toc25212 五、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc25212 554 HYPERLINK l _Toc28741 5.1.質(zhì)質(zhì)量保證證體系 PAGEREF _Toc2

5、8741 554 HYPERLINK l _Toc11583 5.2.組組織保證證體系 PAGEREF _Toc11583 555 HYPERLINK l _Toc21695 5.3.質(zhì)質(zhì)量檢查查控制程程序 PAGEREF _Toc21695 555 HYPERLINK l _Toc20131 5.4.質(zhì)質(zhì)量控制制主要依依據(jù)及要要點(diǎn) PAGEREF _Toc20131 555 HYPERLINK l _Toc11455 5.5.施施工準(zhǔn)備備階段質(zhì)質(zhì)量控制制 PAGEREF _Toc11455 56 HYPERLINK l _Toc6211 5.6.現(xiàn)現(xiàn)場安裝裝的質(zhì)量量控制 PAGEREF _T

6、oc6211 556 HYPERLINK l _Toc18595 5.7.焊焊接質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc18595 566 HYPERLINK l _Toc4459 5.8.測測量質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc4459 588 HYPERLINK l _Toc20809 六、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工安安全消防防文明施施工 PAGEREF _Toc20809 599 HYPERLINK l _Toc2883 6.1.現(xiàn)現(xiàn)場消防防措施 PAGEREF _Toc2883 559 HYPERLINK l _Toc22539 6.2安全全文明施施工 PAGEREF _Toc22539

7、599 HYPERLINK l _Toc2877 七、文明施施工保證證措施 PAGEREF _Toc2877 662一、工程概概況本工程位于于南陽市市宛西制制藥股份份有限公公司院內(nèi)內(nèi)，是中中醫(yī)院門門診樓醫(yī)醫(yī)技樓改改擴(kuò)建項(xiàng)項(xiàng)目，門門診大廳廳主體為為鋼框架架結(jié)構(gòu)，鋼鋼柱采用用箱型和和焊接HH型鋼兩兩種截面面類型、鋼鋼梁為焊焊接H型型鋼，材材質(zhì)均為為Q3445B。鋼鋼構(gòu)件采采用噴砂砂除銹，除除銹等級(jí)級(jí)為Saa21/2。涂涂層為環(huán)環(huán)氧富鋅鋅底漆兩兩遍，環(huán)環(huán)氧云鐵鐵中間漆漆一遍，氯氯化橡膠膠面漆兩兩遍，涂涂膜總厚厚度不小小于1330 m。本本工程結(jié)結(jié)構(gòu)安全全等級(jí)為為二級(jí)，耐耐火等級(jí)級(jí)為二級(jí)級(jí)，防火火涂料

8、設(shè)設(shè)計(jì)采用用薄型防防火涂料料。本樓樓為改建建工程，部部分區(qū)域域因使用用功能的的改變，洞洞口鋼結(jié)結(jié)構(gòu)封堵堵及結(jié)構(gòu)構(gòu)加固較較多。洞洞口封堵堵位置集集中在：1、門門診大廳廳屋面與與原鋼結(jié)結(jié)構(gòu)連廊廊之間空空洞封堵堵；2、原原屋面KK軸/115軸空空洞封堵堵；3、原原展廳兩兩側(cè)樓梯梯旁洞口口封堵。鋼鋼結(jié)構(gòu)加加固位置置集中在在：1、22區(qū)影像像科地下下室鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加固固；2、三三樓手術(shù)術(shù)室凈化化機(jī)房洞洞口鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加固固；3、區(qū)區(qū)域4屋屋面鋼梁梁加固。1120急急救室外外新增地地下室玻玻璃采光光井7個(gè)個(gè)，對(duì)地地下室制制劑車間間進(jìn)行改改造。二、編制依依據(jù)及執(zhí)執(zhí)行的規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程2.1依據(jù)據(jù)業(yè)主提提供的設(shè)設(shè)計(jì)圖。

9、2.2鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范GBB50001720003。2.3鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范GGB500205520001。2.4鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)GBB50222120001。2.5建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ88120002。三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1管理理人員配配備及組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)3.1.11項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)我公司實(shí)施施項(xiàng)目法法施工，按按項(xiàng)目法法施工的的要求成成立項(xiàng)目目經(jīng)理部部，全面面履行合合同，對(duì)對(duì)工程施施工進(jìn)行行組織、指指揮、管管理、協(xié)協(xié)調(diào)和控控制。項(xiàng)目經(jīng)理部部本著科科學(xué)管理理、精干干高效、結(jié)結(jié)構(gòu)合理理的原則則，選配配具有較較高管理理素質(zhì)、施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)豐

10、富、服服務(wù)態(tài)度度良好、勤勤奮實(shí)干干的工程程技術(shù)和和管理人人員，組組成項(xiàng)目目管理層層。作業(yè)層由公公司調(diào)配配有豐富富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的參參加過同同類工程程施工的的技師、技技術(shù)工人人為主組組成作業(yè)業(yè)班組，確確保優(yōu)質(zhì)質(zhì)高速地地完成施施工任務(wù)務(wù)。施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)見下下表：序號(hào)部 門人員數(shù)量主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施施工生產(chǎn)產(chǎn)工作，并并對(duì)安全全質(zhì)量負(fù)負(fù)全責(zé)2生產(chǎn)經(jīng)理1人負(fù)責(zé)項(xiàng)目隊(duì)隊(duì)的生產(chǎn)產(chǎn)安裝，保保證工期期、安全全、質(zhì)量量，負(fù)責(zé)責(zé)協(xié)調(diào)和和土建施施工進(jìn)度度平衡工工作3總工程師1人負(fù)責(zé)管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部的工作作4技術(shù)質(zhì)量部部2人解決現(xiàn)場日日常施工工中的技技術(shù)問題題負(fù)責(zé)檢測工工作，執(zhí)執(zhí)行好施施工組織織設(shè)計(jì)和

11、和安裝工工藝流程程方案5工程部2人抓好現(xiàn)場人人員調(diào)配配工作，解解決突發(fā)發(fā)生產(chǎn)問問題，負(fù)負(fù)責(zé)構(gòu)件件進(jìn)場順順序的安安排6安全1人負(fù)責(zé)安裝工工程的全全部安全全檢查工工作8材料供應(yīng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場零零星材料料的采購購、管理理工作9檢測試驗(yàn)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場檢檢測工作作10經(jīng)營預(yù)算1人負(fù)責(zé)工程預(yù)預(yù)結(jié)算工工作11財(cái)務(wù)1人負(fù)責(zé)整個(gè)經(jīng)經(jīng)理部的的財(cái)務(wù)工工作12合計(jì)12人整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部人人員組成成3.1.22崗位職職責(zé)（1）項(xiàng)目目經(jīng)理：1人全面主持項(xiàng)項(xiàng)目機(jī)構(gòu)構(gòu)的日常常工作；項(xiàng)目實(shí)實(shí)施過程程的全職職組織者者和指揮揮者，對(duì)對(duì)項(xiàng)目的的工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、環(huán)環(huán)保、服服務(wù)負(fù)全全責(zé)；組組織編制制項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證證計(jì)劃、各各類施工工技

12、術(shù)方方案、安安全文明明施工組組織管理理方案并并督促落落實(shí)工作作；領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)組織編編制項(xiàng)目目執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)的勞勞資分配配制度和和其他管管理制度度；與項(xiàng)項(xiàng)目副經(jīng)經(jīng)理一道道，組織織編制項(xiàng)項(xiàng)目實(shí)施施的各類類進(jìn)度計(jì)計(jì)劃、預(yù)預(yù)算、報(bào)報(bào)表；領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)組織織項(xiàng)目實(shí)實(shí)施中的的各類供供應(yīng)商的的選擇；負(fù)責(zé)與與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理、設(shè)設(shè)計(jì)等的的協(xié)調(diào)和和溝通的的組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作作，負(fù)責(zé)責(zé)并組織織執(zhí)行地地方政府府和執(zhí)法法部門有有關(guān)市容容、城管管、環(huán)保保、治安安等方面面的法規(guī)規(guī)，協(xié)調(diào)調(diào)公共關(guān)關(guān)系；組組織和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工程程創(chuàng)優(yōu)工工作；負(fù)負(fù)責(zé)工程程的交驗(yàn)驗(yàn)工作。（2）生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)理：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理工作作，具體體負(fù)責(zé)施施工生產(chǎn)產(chǎn)的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全、

13、進(jìn)度度的組織織控制和和管理以以及協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理分管管計(jì)劃協(xié)協(xié)調(diào)、安安全文明明、質(zhì)量量保證、行行政、保保安等部部門的工工作；具體負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量保證計(jì)計(jì)劃、各各類施工工技術(shù)方方案和安安全文明明施工組組織、管管理和落落實(shí)工作作；負(fù)責(zé)總體和和階段進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃的編制制、分解解、協(xié)調(diào)調(diào)和落實(shí)實(shí)工作；負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)、進(jìn)度度目標(biāo)、安安全文明明施工目目標(biāo)、環(huán)環(huán)保措施施的組織織、管理理和落實(shí)實(shí)工作；負(fù)責(zé)組織施施工機(jī)械械設(shè)備、材材料、勞勞動(dòng)力的的進(jìn)場及及協(xié)調(diào)工工作，組組織落實(shí)實(shí)各項(xiàng)施施工準(zhǔn)備備工作；負(fù)責(zé)與業(yè)主主、監(jiān)理理等的現(xiàn)現(xiàn)場協(xié)調(diào)調(diào)和溝通通的組織織領(lǐng)導(dǎo)工工作；協(xié)作項(xiàng)目總總工程師師進(jìn)行新新材料、新新技術(shù)、

14、新新工藝在在本工程程的推廣廣應(yīng)用和和技術(shù)總總結(jié)工作作；具體負(fù)責(zé)工工程的階階段交驗(yàn)驗(yàn)和完工工交驗(yàn)工工作的組組織領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)組織對(duì)對(duì)工人和和勞務(wù)隊(duì)隊(duì)伍的崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)工作并并審查培培訓(xùn)效果果。（3）總工工程師：1人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理管理理和領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部的的工作；組織相相關(guān)人員員參與與與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理或設(shè)設(shè)計(jì)方就就施工方方案、技技術(shù)、設(shè)設(shè)計(jì)、質(zhì)質(zhì)量等方方面的問問題的會(huì)會(huì)議、討討論或磋磋商；主主持施工工組織設(shè)設(shè)計(jì)和重重大技術(shù)術(shù)方案的的編制并并負(fù)責(zé)審審核、把把關(guān)；參參與項(xiàng)目目質(zhì)量策策劃并負(fù)負(fù)責(zé)技術(shù)術(shù)方案和和施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)主要內(nèi)內(nèi)容的落落實(shí)工作作，組織織有關(guān)材材料的試試驗(yàn)和分分項(xiàng)工程程的檢查查驗(yàn)收工工

15、作；對(duì)對(duì)新技術(shù)術(shù)、新工工藝和新新材料在在本工程程的推廣廣和使用用進(jìn)行指指導(dǎo)并把把關(guān)；協(xié)協(xié)助項(xiàng)目目領(lǐng)導(dǎo)和和組織創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作作；竣工工圖、竣竣工資料料、技術(shù)術(shù)總結(jié)等等工作的的指導(dǎo)和和把關(guān)；（4）工程程部：22人編制施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃，并組組織檢查查落實(shí)；組織協(xié)協(xié)調(diào)勞動(dòng)動(dòng)力的配配備；負(fù)負(fù)責(zé)機(jī)械械設(shè)備的的配備及及管理；協(xié)助技技術(shù)質(zhì)量量部編制制環(huán)保、減減少擾民民的方案案措施，并并負(fù)責(zé)落落實(shí)；落落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)質(zhì)量技技術(shù)措施施，保證證各工序序的質(zhì)量量符合要要求；落落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)安全措措施，保保證施工工安全；5）技術(shù)質(zhì)質(zhì)量部：2人協(xié)助項(xiàng)目總總工程師師工作，負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目施工技技術(shù)質(zhì)量量準(zhǔn)備；具體負(fù)負(fù)責(zé)招投投標(biāo)階段段技術(shù)標(biāo)標(biāo)

16、的編制制工作；參與編編制項(xiàng)目目質(zhì)量保保證計(jì)劃劃、安全全文明施施工組織織管理方方案；具具體負(fù)責(zé)責(zé)測量技技術(shù)方案案的確編編制工作作；具體體負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場總平平面的布布置方案案及其調(diào)調(diào)整方案案；協(xié)助助安全文文明施工工、質(zhì)量量體系運(yùn)運(yùn)行工作作；負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)資資料收集集整理工工作，項(xiàng)項(xiàng)目階段段交驗(yàn)和和竣工交交驗(yàn)；負(fù)負(fù)責(zé)與業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)設(shè)計(jì)方溝溝通、了了解掌握握設(shè)計(jì)意意圖。負(fù)責(zé)管理項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量小組的的工作，實(shí)實(shí)施項(xiàng)目目過程中中質(zhì)量的的質(zhì)檢工工作；負(fù)負(fù)責(zé)管理理落實(shí)質(zhì)質(zhì)量記錄錄的整理理存檔工工作，負(fù)負(fù)責(zé)竣工工資料的的編制工工作；負(fù)負(fù)責(zé)編制制項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證證計(jì)劃并并負(fù)責(zé)監(jiān)監(jiān)督實(shí)施施、過程程控制、日日常管理理；負(fù)責(zé)

17、責(zé)項(xiàng)目全全員質(zhì)量量體系和和質(zhì)量方方針的培培訓(xùn)教育育工作；負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的分解解落實(shí)，編編制質(zhì)量量獎(jiǎng)懲責(zé)責(zé)任制度度；負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量事事故的預(yù)預(yù)防和整整改處理理工作。（6）財(cái)務(wù)務(wù)預(yù)算部部：1人人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理工作作。在招招投標(biāo)階階段，主主要協(xié)助助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理實(shí)施施投標(biāo)經(jīng)經(jīng)濟(jì)文件件準(zhǔn)備、項(xiàng)項(xiàng)目合同同、經(jīng)營營事務(wù)；具體負(fù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目目預(yù)算成成本的編編制和成成本控制制工作；參與項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)量量保證計(jì)計(jì)劃的編編制工作作，編制制開支預(yù)預(yù)算和資資金計(jì)劃劃；具體體負(fù)責(zé)與與業(yè)主的的結(jié)算工工作，編編制項(xiàng)目目付款文文件；具具體負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目合合同管理理、造價(jià)價(jià)確定的的日常工工作；負(fù)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備備竣工決決算報(bào)告告；其他他與商務(wù)務(wù)方面的的工

18、作。（7）材料料供應(yīng)部部：1人人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理工作作。具體體負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目物資資設(shè)備的的采購和和供應(yīng)工工作，為招投標(biāo)經(jīng)經(jīng)濟(jì)文件件準(zhǔn)備提提供基礎(chǔ)礎(chǔ)物資價(jià)價(jià)格數(shù)據(jù)據(jù)；具體體負(fù)責(zé)項(xiàng)項(xiàng)目物資資采購計(jì)計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃劃和統(tǒng)計(jì)計(jì)工作；具體負(fù)責(zé)本本項(xiàng)目物物資采購購招標(biāo)文文件的編編制工作作和供應(yīng)應(yīng)商的選選擇工作作；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)項(xiàng)目物資資領(lǐng)用管管理制度度和日常常管理工工作；參與項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量保證證計(jì)劃的的編制工工作；負(fù)責(zé)物資進(jìn)進(jìn)出庫管管理和倉倉儲(chǔ)管理理；負(fù)責(zé)監(jiān)督檢檢查所有有進(jìn)場物物資的質(zhì)質(zhì)量，協(xié)協(xié)助技術(shù)術(shù)質(zhì)量部部做好技技術(shù)資料料的收集集整理工工作；（8）綜合合辦公室室：1人人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文文書檔案案工作；負(fù)責(zé)后后勤保障障和管

19、理理；協(xié)調(diào)調(diào)公共關(guān)關(guān)系，與與地方政政府有關(guān)關(guān)部門及及時(shí)溝通通，監(jiān)督督各項(xiàng)法法規(guī)的落落實(shí)；負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場宣傳標(biāo)標(biāo)識(shí)的制制作；具具體負(fù)責(zé)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場及與與本工程程實(shí)施有有關(guān)的加加工、駐駐地等場場所的保保安措施施的制定定、保安安人員的的配備和和管理以以及監(jiān)督督落實(shí)工工作；負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場場人員、車車輛出入入管理工工作；負(fù)負(fù)責(zé)防火火、防盜盜、交通通安全、聯(lián)聯(lián)防等工工作。3.2鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工勞動(dòng)力力配備根據(jù)本工程程的具體體情況，現(xiàn)現(xiàn)場施工工勞動(dòng)力力的合理理配備是是保證安安全生產(chǎn)產(chǎn)、施工工質(zhì)量、工工程進(jìn)度度的關(guān)鍵鍵之一?，F(xiàn)現(xiàn)場的管管理班子子、操作作工人應(yīng)應(yīng)根據(jù)需需要配齊齊、配足足，并做做到相對(duì)對(duì)固定，以以不斷提提

20、高管理理工作水水平，擬擬選派技技術(shù)成熟熟、組織織嚴(yán)密、有有同類工工程施工工經(jīng)驗(yàn)的的專業(yè)隊(duì)隊(duì)伍負(fù)責(zé)責(zé)本工程程的施工工，在正正常情況況下，一一般考慮慮安排連連班作業(yè)業(yè)，時(shí)間間為上午午7:000到下下午199:000，另根根據(jù)工程程實(shí)際施施工情況況在征得得業(yè)主和和監(jiān)理的的同意后后安排加加班?，F(xiàn)場安勞動(dòng)動(dòng)力計(jì)劃劃表序號(hào)工 種種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工8拼裝、吊裝裝2電焊工（手手動(dòng)）6手工焊機(jī)110臺(tái)3測量工3測量、放線線、預(yù)檢檢4電工1電器設(shè)備接接線5打磨工16氣割工27檢驗(yàn)工1探傷9刷涂工410起重工311合計(jì)293.3技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備工工作：a.根據(jù)建建設(shè)單位位提供的的施工圖圖紙、國國家現(xiàn)行行的

21、有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和和技術(shù)文文件，編編制鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)。b.根據(jù)施施工圖紙紙計(jì)算鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程量，并并提出工工程材料料計(jì)劃量量。c.根據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程的要要求，提提出機(jī)械械、設(shè)備備、工具具，施工工用地計(jì)計(jì)劃，繪繪制施工工總平面面圖；并并編制施施工進(jìn)度度計(jì)劃。d.負(fù)責(zé)各各種原材材料半成成品的質(zhì)質(zhì)量控制制。e.提前編編制技術(shù)術(shù)交底和和各工序序、各環(huán)環(huán)節(jié)的質(zhì)質(zhì)量控制制措施。f.編制安安全控制制、文明明施工措措施。3.4材料料準(zhǔn)備工工作：根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求求與鋼材材生產(chǎn)廠廠家簽訂訂訂貨合合同，按按ISOO90002標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，對(duì)對(duì)生產(chǎn)廠廠家進(jìn)行行評(píng)定，進(jìn)進(jìn)場的原原材料必必須有質(zhì)質(zhì)量合格格證明書

22、書，并對(duì)對(duì)原材料料復(fù)試，（復(fù)復(fù)試取樣樣時(shí)須甲甲方及監(jiān)監(jiān)理在現(xiàn)現(xiàn)場）合合格后方方可使用用。四、施工方方案根據(jù)工程施施工進(jìn)度度、施工工場地、結(jié)結(jié)合土建建及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)總體體施工方方案，本本工程鋼鋼構(gòu)件計(jì)計(jì)劃分批批次制作作、安裝裝，制作作在工廠廠進(jìn)行。首首先制作作鋼柱，其其次分批批次制作作各層鋼鋼梁。4.1鋼構(gòu)構(gòu)件加工工4.1.11鋼構(gòu)件件制作流流程圖：工序檢驗(yàn)工序檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審、變更文件分解圖紙生產(chǎn)計(jì)劃材料采購機(jī)加工技術(shù)協(xié)調(diào)下料點(diǎn)焊質(zhì)量控制 原材料檢驗(yàn)除銹、涂裝焊接工裝設(shè)備圖紙文件消化施工工藝文件節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)圖車間施工圖編號(hào)終檢裝車全檢4.1.22工廠加加工機(jī)械械設(shè)備、人人員配備備 HYPERLIN

23、K /tech/detailprof775879SG.htm 1、加工機(jī)機(jī)械配備備序號(hào)機(jī)械或設(shè)備備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）生產(chǎn)能力（MH）備注1H型鋼矯正正機(jī)JZ-400140良好鋼結(jié)構(gòu)制作作2剪板機(jī)Q11-113-225000125良好鋼結(jié)構(gòu)制作作3臥式彎鋸床床QL-7114016良好鋼結(jié)構(gòu)制作作4氣體保護(hù)焊焊機(jī)S-62AA-YAA-3556-55006良好鋼結(jié)構(gòu)制作作5車床L620BB11.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作作6空壓機(jī)PE2000-300023.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作7噴砂機(jī)LMP-11/HPP17.6良好鋼結(jié)構(gòu)制作作8梁式起重機(jī)機(jī)DQQD-10TT55.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作9搖臂鉆床2X

24、-37725-Z3005033.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作10搖臂鉆床Z30800X25513.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作11自動(dòng)埋弧焊焊MZ1000A110良好鋼結(jié)構(gòu)制作作12仿型氣割機(jī)機(jī)LGZ-1150115良好鋼結(jié)構(gòu)制作作13多頭氣割機(jī)機(jī)LG-4000-113113良好鋼結(jié)構(gòu)制作作14雙頭氣割機(jī)機(jī)LG1-330230良好鋼結(jié)構(gòu)制作作15交流電焊機(jī)機(jī)13*3000F-50001030良好鋼結(jié)構(gòu)制作作16組立機(jī)HG-1550III115良好鋼結(jié)構(gòu)制作作17叉車CP1200-0-22良好鋼結(jié)構(gòu)制作作18拋丸機(jī)HP1288-818良好鋼結(jié)構(gòu)制作作19烘干箱SMY-771良好鋼結(jié)構(gòu)制作作20門式自動(dòng)埋埋弧焊機(jī)機(jī)M

25、ZP-110000110良好鋼結(jié)構(gòu)制作作21液壓折彎機(jī)機(jī)WC6TYY-1225型XX3200013.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作作22聯(lián)合沖剪機(jī)機(jī)Q35-116型135良好鋼結(jié)構(gòu)制作作23液壓擺式剪剪板機(jī)QC12YY-200型X332000132良好鋼結(jié)構(gòu)制作作24校平機(jī)JPB111-166X2000012良好鋼結(jié)構(gòu)制作作25變截面梁焊焊接機(jī)CB1-11130良好鋼結(jié)構(gòu)制作作26螺桿空氣壓壓縮機(jī)L18.55-7.517.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作27銑邊機(jī)XBJ-11211.2良好鋼結(jié)構(gòu)制作作28立式升降臺(tái)臺(tái)銑床X5032213良好鋼結(jié)構(gòu)制作作29數(shù)控相貫線線切割機(jī)機(jī)CNC-CCP6000160良好鋼結(jié)構(gòu)制作作3

26、0液壓矯正機(jī)機(jī)YTJ60016良好鋼結(jié)構(gòu)制作作31H型鋼組立立機(jī)Z20120良好鋼結(jié)構(gòu)制作作32H型鋼龍門門式焊接接機(jī)CHA110良好鋼結(jié)構(gòu)制作作33普通車床CD62440A124良好鋼結(jié)構(gòu)制作作34數(shù)控直條火火焰切割割機(jī)CNC-CCG40000AA140良好鋼結(jié)構(gòu)制作作35H型鋼拋丸丸清理機(jī)機(jī)HP1222512.5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作36逆變式氣保保焊機(jī)NBC5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作37逆變式直流流弧焊機(jī)機(jī)5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作38松下氣保焊焊機(jī)5良好鋼結(jié)構(gòu)制作作2、主要檢檢測計(jì)量量設(shè)備配配備序號(hào)名稱型號(hào)精度要求數(shù)量1游標(biāo)卡尺01500mm0.022mm12外徑千分尺尺025mmm0.011mm13鋼卷尺

27、075000mmm1.3mmm24鋼卷尺0100000mmm2.3mmm15鋼卷尺0300000mmm6.3mmm16鋼卷尺0500000mmm10.33mm17鋼卷尺010000000mm12.22mm18干漆膜測厚厚儀HCC-11802000m19鋼直尺03000mm210鋼直尺05000mm111鋼直尺010000mmm212乙炔壓力表表02.55MPaa2.5113乙炔壓力表表04MPPa2.5314乙炔壓力表表00.225MPPa215超聲波探傷傷儀CTS-222A116氧氣壓力表表02.55MPaa517氧氣壓力表表025MMPa618塞尺0.021mmm0.022119焊縫檢驗(yàn)尺

28、尺HJC600220經(jīng)緯儀J22421水準(zhǔn)儀DSZ32.5mmmkm23、人員配配備序號(hào)工 種種作業(yè)人數(shù)工作內(nèi)容1起重工4拼裝、吊裝裝2號(hào)料工2放樣、號(hào)線線3氣割、剪板板工5鋼板、型鋼鋼下料4拼接、組立立工10構(gòu)件拼裝、組組立、點(diǎn)點(diǎn)焊5埋弧自動(dòng)焊焊工4型鋼構(gòu)件焊焊接6CO2手動(dòng)動(dòng)電焊工工8零配件焊接接7焊道、焊縫縫QC2構(gòu)配件焊縫縫全檢8鉆孔工3連接部位鉆鉆孔9打磨工2構(gòu)配件毛刺刺、焊渣渣打磨10矯正工2構(gòu)件變形校校正11機(jī)械噴砂除除銹工2構(gòu)配件除銹銹12噴漆工4構(gòu)配件噴涂涂13叉車、貨車車司機(jī)4構(gòu)件裝運(yùn)14總計(jì)524.1.33施工現(xiàn)現(xiàn)場測量量復(fù)驗(yàn)1、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作前前對(duì)現(xiàn)場場已彈出出的標(biāo)高高與

29、中心心線逐一一進(jìn)行測測量復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，并作作好記錄錄；根據(jù)據(jù)實(shí)際復(fù)復(fù)測記錄錄，核對(duì)對(duì)圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸，并找找出相對(duì)對(duì)誤差，劃劃出準(zhǔn)確確的標(biāo)高高線與中中心線。2、將該工工程所有有預(yù)埋螺螺栓進(jìn)行行逐一測測量，并并作好記記錄。4.1.44圖紙細(xì)細(xì)化公司安排技技術(shù)科專專業(yè)技術(shù)術(shù)人員對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)計(jì)圖紙、圖圖紙會(huì)審審紀(jì)要、變變更、現(xiàn)現(xiàn)場測量量數(shù)據(jù)等等繪制鋼鋼柱、鋼鋼梁等構(gòu)構(gòu)件詳圖圖；根據(jù)據(jù)構(gòu)件詳詳圖，畫畫出構(gòu)件件加工圖圖，包括括連接板板、加勁勁板、拼拼接板加加工圖、定定位鉆孔孔圖等。由由于相同同構(gòu)件位位置不同同其構(gòu)造造及節(jié)點(diǎn)點(diǎn)不同，因因此構(gòu)件件加工必必須重新新命名編編號(hào)，構(gòu)構(gòu)件所在在平面圖圖中對(duì)應(yīng)應(yīng)調(diào)整編編號(hào)，以

30、以便后期期安裝施施工。構(gòu)構(gòu)件加工工圖完成成后轉(zhuǎn)交交公司技技術(shù)總工工審核，審審核后返返回技術(shù)術(shù)科，技技術(shù)科確確保加工工圖無誤誤后將加加工圖紙紙轉(zhuǎn)交給給加工科科，由加加工科具具體安排排加工。4.1.55材料進(jìn)進(jìn)場檢查查鋼材進(jìn)場后后，質(zhì)量量員應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行本公司司鋼材檢檢驗(yàn)制度度，著重重對(duì)以下下項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：A）、鋼材材的數(shù)量量和品種種應(yīng)與訂訂貨合同同相符。B）、每批批鋼材必必須具備備生產(chǎn)廠廠提供的的材質(zhì)證證明書，寫寫明鋼材材的爐號(hào)號(hào)、鋼號(hào)號(hào)、化學(xué)學(xué)成份和和機(jī)械性性能。C）、核對(duì)對(duì)鋼材的的規(guī)格尺尺寸。（用用校驗(yàn)合合格的鋼鋼卷尺和和游標(biāo)卡卡尺檢測測）。D）、鋼材材表面質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)，不允允許有結(jié)結(jié)疤

31、、裂裂紋、折折疊和分分層等缺缺陷。鋼鋼材表面面的銹蝕蝕深度，不不得超過過其厚度度負(fù)偏差差值的11/24.1.66放樣放樣是整個(gè)個(gè)鋼構(gòu)件件制作工工藝中的的第一道道工序，也也是至關(guān)關(guān)重要的的一道工工序。放放樣時(shí)要要遵循以以下技術(shù)術(shù)要求：1、核對(duì)圖圖紙的安安裝尺寸寸利用AoTTuCAAD在電電腦上以以1：11的大樣樣放出節(jié)節(jié)點(diǎn)，同同時(shí)以11：1的的比例在在樣板臺(tái)臺(tái)上彈出出實(shí)樣。當(dāng)當(dāng)大樣尺尺寸過大大時(shí)，可可分段彈彈出。將將兩者的的數(shù)據(jù)進(jìn)進(jìn)行對(duì)比比，找出出誤差。放放樣彈出出的十字字基準(zhǔn)線線，二線線必須垂垂直。然然后據(jù)此此十字線線逐一劃劃出其他他各個(gè)點(diǎn)點(diǎn)及線，并并在節(jié)點(diǎn)點(diǎn)旁注上上尺寸，以以備復(fù)查查及檢驗(yàn)驗(yàn)

32、。放樣和樣板板的允序序偏差項(xiàng) 目允 許 偏偏 差平行線距離離和分段段尺寸0.5對(duì)角線差1.0寬度、長度度0.5孔距0.5加工樣板的的角度202、核對(duì)各各部分的的尺寸，無無誤后報(bào)報(bào)質(zhì)檢員員進(jìn)行檢檢驗(yàn)。3、制作樣樣板和樣樣桿作為為下料、制制孔等加加工的依依據(jù)。樣板和樣桿桿應(yīng)妥為為保存，直直至工程程結(jié)束以以后方可可銷毀。放放樣所畫畫的石筆筆線條粗粗細(xì)不得得超過00.5，粉線線在彈線線時(shí)的粗粗細(xì)不得得超過11。剪剪切后樣樣板不應(yīng)應(yīng)有銳口口，直線線與圓弧弧剪切時(shí)時(shí)就保持持平直和和圓順光光滑。放放樣時(shí)，銑銑、刨的的工件要要考慮加加工余量量，所有有加工邊邊一般要要留加工工余量55。焊焊接構(gòu)件件要按焊焊接工藝

33、藝要求放放出焊接接收縮量量。鋼板對(duì)接時(shí)時(shí)焊口預(yù)預(yù)留焊接接收縮量量序號(hào)規(guī) 格格每個(gè)焊口預(yù)預(yù)留收縮縮量（mmm）1=206.02=83.0同時(shí)為保證證焊接質(zhì)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)預(yù)留焊焊接間隙隙，焊接接間隙基基本上等等于焊接接收縮量量。4.1.77號(hào)料號(hào)料前必須須核實(shí)所所用鋼材材與設(shè)計(jì)計(jì)圖紙相相符，鋼鋼材材質(zhì)質(zhì)必須符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求；如如有代料料應(yīng)有代代料通知知單；做做到專料料專用。嚴(yán)嚴(yán)格按照照材料使使用部位位表進(jìn)行行號(hào)料，避避免長料料短用，寬寬料窄用用。在施工過程程中，無無論劃線線號(hào)料、氣氣焊、還還是鉚工工等工序序都必須須認(rèn)真檢檢查鋼材材是否有有起皮、裂裂紋等缺缺陷，如如發(fā)現(xiàn)應(yīng)應(yīng)及時(shí)會(huì)會(huì)同技術(shù)術(shù)人員及及

34、檢查人人員研究究處理。號(hào)料時(shí)長度度和寬度度方向必必須留焊焊接切割割收縮量量。號(hào)料時(shí)，HH型鋼的的翼板及及腹板焊焊縫不能能設(shè)置在在同一截截面上，應(yīng)應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開2000mmm以上。接接料盡量量采用大大板接料料形式。接料坡口形形式：鋼板接料坡坡口形式式：先用小直徑徑焊條EE50116進(jìn)行行打底焊焊，然后后用COO2氣體體保護(hù)焊焊施焊，對(duì)對(duì)接焊縫縫必須焊焊透。 H型鋼的的蓋板及及腹板下下料用計(jì)計(jì)算機(jī)編編程，在在數(shù)控切切割機(jī)上上進(jìn)行切切割加工工。號(hào)料必須注注明坡口口的角度度和鈍邊邊方向。號(hào)料允許偏偏差項(xiàng)目允許偏差mmm零件外形尺尺寸+ 1.00孔距+ 0.55基準(zhǔn)線+ 0.55對(duì)角線差1.0加工樣板的的

35、角度+ 204.1.88切割切割時(shí)對(duì)于于板材采采用火焰焰切割，對(duì)對(duì)于H型型鋼等可可采用臥臥式雙柱柱雙缸龍龍門帶鋸鋸床或HH型鋼切切割機(jī)切切割下料料。切割時(shí)必須須預(yù)留焊焊接及切切割收縮縮余量。火焰切割氣氣體的要要求：氧氣：氣割割用氧氣氣純度應(yīng)應(yīng)在999.5%以上，并并有廠家家產(chǎn)品合合格證且且符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。乙炔氣：用用乙炔氣氣純度應(yīng)應(yīng)在966.5%以上，并并有廠家家產(chǎn)品合合格證且且符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。丙烷類氣體體：切割割用丙烷烷純度在在98%以上，并并有廠家家產(chǎn)品合合格證且且符合國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。氣割注意事事項(xiàng)清除切割線線兩側(cè)550mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、油污污。避免免由于鐵鐵銹污物物等在受受熱時(shí)發(fā)

36、發(fā)生飛濺濺物堵塞塞割咀熄熄火而造造成切割割邊緣的的缺陷。切割后斷口口上不得得有裂紋紋，并應(yīng)應(yīng)清除邊邊緣上的的熔瘤和和飛濺。切割后鋼板板不得有有分層。發(fā)發(fā)現(xiàn)分層層要作出出標(biāo)識(shí)，并并向技術(shù)術(shù)部門報(bào)報(bào)告處理理。切割中割咀咀的芯距距工件表表面高度度不宜超超過100mm。割咀噴出的的火焰應(yīng)應(yīng)符合下下列要求求：噴出的純氧氧氣流網(wǎng)網(wǎng)線應(yīng)筆筆直而清清晰，在在火焰中中沒有歪歪斜及出出叉現(xiàn)象象。噴出的純氧氧氣流網(wǎng)網(wǎng)線周圍圍和全長長應(yīng)均勻勻。如發(fā)現(xiàn)不正正常時(shí)，宜宜用透針針修理，并并將嘴孔孔處附著著的雜質(zhì)質(zhì)毛刺清清除掉。多頭直條火火焰切割割注意事事項(xiàng)將待切割的的鋼板放放在切割割平臺(tái)上上、并使使其定位位。根據(jù)排版圖圖調(diào)

37、整切切割咀的的間距，使使其達(dá)到到板寬尺尺寸，并并按工藝藝要求放放出切割割余量（切切割余量量按板厚厚預(yù)留）。平行切割主材切割時(shí)時(shí)，確保?；鹧媲星懈钭祛^頭的平行行度及整整條板的的兩面同同時(shí)受熱熱。采用龍門式式火焰切切割機(jī)，同同一結(jié)構(gòu)構(gòu)的蓋板板，腹板板在同一一版面上上切割。切割時(shí)應(yīng)注注意以下下幾個(gè)要要點(diǎn)：確認(rèn)板材合合格確定蓋板及及腹板寬寬度時(shí)應(yīng)應(yīng)在割嘴嘴切割量量基礎(chǔ)上上加1毫毫米。邊緣切割不不得低于于10mmm。切割50mmm后應(yīng)應(yīng)確認(rèn)板板寬及直直角度。氣割時(shí)應(yīng)控控制切割割工藝參參數(shù)，如如下表自動(dòng)、半自自動(dòng)切割割工藝參參照系數(shù)數(shù)割咀號(hào)碼板 厚（mm）氧氣壓力（Mpa）乙炔壓力（Mpa）氣割速度（mm

38、/mmin）16-100.69-0.7780.3650-4450210-2000.69-0.7780.3500-3350320-3000.69-0.7780.3450-3300430-4000.69-0.7780.3400-3300坡口加工：坡口加加工可采采用火焰焰切割或或機(jī)械加加工兩種種方式。坡口加工若若采用火火焰切割割時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意清清除氧化化皮。坡口加工應(yīng)應(yīng)采用半半自動(dòng)切切割機(jī)進(jìn)進(jìn)行，并并且盡量量兩側(cè)對(duì)對(duì)稱切割割，以減減小變形形。切割質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)火焰切割質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差零件寬度、長長度+ 1.00加工邊直線線度L/30000，且且不應(yīng)大大于2.0相鄰兩邊夾夾角+ 6加工面垂直直度0

39、.0255t,且且不應(yīng)大大于0.5加工面表面面粗糙度度機(jī)械切割質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差(mm)零件寬度、長長度3邊緣缺棱1.0型鋼端部垂垂直度2.0氣割的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目目允許偏差零件寬度、長長度3切割面平面面度0.05tt且不大大于2.0割 紋 深深 度0.3局部缺口深深度1.0 注: tt為鋼板板厚度4.1.99制孔高強(qiáng)螺栓節(jié)節(jié)點(diǎn)板鉆鉆孔，在在平面由由數(shù)控鉆鉆床上進(jìn)進(jìn)行，HH型鋼端端部采用用三維數(shù)數(shù)控鉆床床鉆孔，安安裝螺栓栓孔可采采用搖臂臂鉆鉆孔孔。對(duì)于制孔難難度較大大的構(gòu)件件，可在在預(yù)裝時(shí)時(shí)套鉆制制孔，以以確保高高強(qiáng)螺栓栓連接的的精度。制孔前先對(duì)對(duì)柱、梁梁、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板在端端部銑床床上進(jìn)行

40、行端部加加工以確確定定位位基準(zhǔn)，然然后再劃劃線或在在數(shù)控鉆鉆床上鉆鉆孔。安裝螺栓孔孔劃線時(shí)時(shí)，使用用劃針劃劃出基準(zhǔn)準(zhǔn)線和鉆鉆孔線，螺螺栓孔的的孔心和和孔周敲敲上五點(diǎn)點(diǎn)梅花沖沖印，便便于鉆孔孔和檢查查。鉆孔允許偏偏差如下下：螺栓孔的允允許偏差差項(xiàng) 目允許偏差（mmm）直 徑+1.0 00.0圓 度2.0垂直度0.03tt,且不不應(yīng)大于于2.00制孔的允許許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mmm）矩形對(duì)角線兩孔中心線距離及邊孔中心距離1.0孔中心與孔群中心距離0.5兩孔群中心距離0.5兩相鄰中心心線距離離10拼接接、組立立點(diǎn)焊接料接料的組裝裝必須在在經(jīng)過測測平的平平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行，平平臺(tái)的水水平差3mmm。接料前

41、，先先將坡口口兩側(cè)330-550mmm 范圍圍內(nèi)鐵銹銹及污物物毛刺等等清除干干凈。H型鋼接料料焊縫必必須采用用埋弧自自動(dòng)焊，焊焊縫兩端端加入引引入板和和引出板板，引入入板和引引出板規(guī)規(guī)格自動(dòng)動(dòng)焊為550mmm1000mm，材材質(zhì)與板板厚和坡坡口形式式應(yīng)與焊焊件相同同，焊接接完畢用用氣割切切掉并修修整平直直，不得得用錘擊擊落。板材接料焊焊縫要求求焊透。采采用碳弧弧氣刨清清根，接接料焊接接后244小時(shí)經(jīng)經(jīng)探傷合合格后，方方可流入入下道工工序。接料時(shí)，HH形截面面的翼板板及腹板板焊縫不不能設(shè)置置在同一一截面上上，應(yīng)相相互錯(cuò)開開2000mm以以上，并并與隔板板錯(cuò)開2200mmm以上上。接料允許偏偏差見

42、下下表項(xiàng) 目允許偏差(mm)對(duì)口錯(cuò)邊（）t/10且且不大于于3.00間 隙()1.0端部加工端部加工包包括銑平平端的加加工、端端部過焊焊孔加工工、坡口口加工等等。對(duì)于H型鋼鋼柱梁等等重要構(gòu)構(gòu)件的端端部均需需采取端端面加工工。端銑前進(jìn)行行二次劃劃線并標(biāo)標(biāo)出端銑銑線和檢檢查線，每每節(jié)預(yù)留留焊接收收縮余量量。調(diào)平端銑平平臺(tái)，保保證端銑銑平面與與梁垂直直度不大大于1mmm。端銑加工在在端面銑銑床上進(jìn)進(jìn)行，加加工時(shí)應(yīng)應(yīng)注意：結(jié)構(gòu)端面不不得有氣氣孔凹痕痕。確定總長度度時(shí)應(yīng)校校核溫差差。長度有出入入時(shí)，以以隔板位位置為準(zhǔn)準(zhǔn)。進(jìn)刀量以板板厚為準(zhǔn)準(zhǔn)。端銑后進(jìn)行行檢查。垂直度與水水平度均均在0.5mmm以內(nèi)，必必

43、要時(shí)以以水平儀儀校核。工件長度LL2mmm，端端面直角角度1.55H/1100000組裝組裝的一般般要求組裝在經(jīng)過過測平的的平臺(tái)上上進(jìn)行。在平臺(tái)上放放出組裝裝大樣并并經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格，確確定組裝裝基準(zhǔn)。組裝人員必必須熟悉悉圖紙、加加工工藝藝及有關(guān)關(guān)技術(shù)文文件，檢檢查組裝裝用的零零件的編編號(hào)、材材質(zhì)、尺尺寸、數(shù)數(shù)量和加加工精度度是否符符合圖紙紙和工藝藝要求，確確認(rèn)后進(jìn)進(jìn)行裝配配。下料、裝配配、凈料料用的鋼鋼尺必須須經(jīng)計(jì)量量檢測合合格，并并且使用用前統(tǒng)一一校尺，組組裝平臺(tái)臺(tái)必須平平整。構(gòu)件組裝要要按工藝藝流程進(jìn)進(jìn)行，零零件連接接處焊縫縫兩側(cè)各各30-50mmm范圍圍內(nèi)的油油污、鐵鐵銹等清清理干凈凈，并

44、顯顯露出鋼鋼材的金金屬光澤澤。裝配時(shí)要認(rèn)認(rèn)真控制制好各零零件的安安裝位置置和角度度，避免免使用大大錘敲打打和強(qiáng)制制裝配。對(duì)于在組裝裝后無法法進(jìn)行涂涂裝及焊焊接的隱隱蔽面應(yīng)應(yīng)在部件件或構(gòu)件件整體組組裝前進(jìn)進(jìn)行，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后方方可組合合。焊接H型組組裝焊接H型的的組裝在在H型鋼鋼生產(chǎn)線線組立機(jī)機(jī)上進(jìn)行行。腹板和翼緣緣板在組組裝前進(jìn)進(jìn)行局部部不平度度檢查。組裝工字形形前，要要求四條條主焊縫縫區(qū)域的的油銹及及其它污污物除凈凈，腹板板除銹寬寬度一般般為200-300mm，蓋蓋板除銹銹寬度不不小于腹腹板厚度度加上550mmm。在H型鋼組組對(duì)機(jī)上上進(jìn)行組組對(duì)工字字形。組組裝時(shí)應(yīng)應(yīng)調(diào)整好好組立機(jī)機(jī)的機(jī)頭頭

45、位置，邊邊組對(duì)邊邊檢查。H字形組對(duì)對(duì)允許偏偏差項(xiàng) 目允 許 偏偏 差（）高度（h）1垂直度（）B/1000且不大大于2.0中心偏移（ee）1.0縫隙（）1.04.1.111焊接接按JGJ881-220022鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程的的要求對(duì)對(duì)焊工和和焊接程程序進(jìn)行行認(rèn)證，被被認(rèn)證的的設(shè)備型型號(hào)和焊焊縫都應(yīng)應(yīng)與施工工過程中中的相同同。焊接工作人人員要求求焊工參與本工程程的所有有焊工（含含定位焊焊工）必必須經(jīng)過過培訓(xùn)取取得上崗崗證書，并并在其允允許范圍圍內(nèi)工作作。焊工在焊接接過程中中應(yīng)嚴(yán)格格遵守工工藝操作作規(guī)程，并并對(duì)其焊焊接的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量負(fù)責(zé)。對(duì)焊前準(zhǔn)備備不符合合技術(shù)要要求的構(gòu)構(gòu)件，焊焊工有權(quán)權(quán)

46、拒絕操操作并報(bào)報(bào)主管工工程師。焊接技術(shù)人人員本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的焊焊接全過過程，必必須在焊焊接責(zé)任任工程師師的負(fù)責(zé)責(zé)下進(jìn)行行生產(chǎn)施施工。焊接工程師師應(yīng)具備備建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接生產(chǎn)產(chǎn)、施工工的總體體規(guī)劃管管理和技技術(shù)指導(dǎo)導(dǎo)的工作作能力。焊接工藝編編制焊接前必須須經(jīng)過焊焊接工藝藝評(píng)定試試驗(yàn)，根根據(jù)焊接接工藝評(píng)評(píng)定試驗(yàn)驗(yàn)的結(jié)果果編制焊焊接工藝藝。焊接方法及及焊接材材料選擇擇 焊接接方法 焊材材牌號(hào) 焊接位位置手工電弧焊焊E50型焊焊條定位焊 對(duì)對(duì)接 角角接埋弧自動(dòng)焊焊H08Mnn2Sii + HJ4431對(duì)接 角角接CO2氣體體保護(hù)焊焊H08Mnn2SiiA定位焊 對(duì)對(duì)接 角角接電渣焊H08Mnn2Si

47、i隔板焊接焊前準(zhǔn)備焊接設(shè)備檢檢驗(yàn)：焊焊接前必必須保證證焊接設(shè)設(shè)備處于于良好的的技術(shù)狀狀態(tài)。焊前清理焊前在焊縫縫區(qū)域330-550mmm范圍內(nèi)內(nèi)清除氧氧化鐵皮皮、鐵銹銹、水、油油污、雜雜質(zhì)、礦礦塵和其其他污物物，要求求露出金金屬光澤澤。在埋弧自動(dòng)動(dòng)焊的被被焊鋼材材表面，除除按上述述要求清清理外，對(duì)對(duì)于在焊焊接過程程中焊劑劑可能觸觸及的水水、銹、油油污等雜雜物一律律清除干干凈，以以防混于于焊劑內(nèi)內(nèi)。焊接區(qū)域的的除銹一一般應(yīng)在在組裝前前進(jìn)行，構(gòu)構(gòu)件組裝裝后應(yīng)注注意保護(hù)護(hù)，如重重新銹蝕蝕或附有有水份、油油污等雜雜物應(yīng)重重新清理理。焊材烘干必須嚴(yán)格按按照焊接接材料管管理辦法法對(duì)焊接接材料進(jìn)進(jìn)行烘干干與保

48、存存，焊接接材料烘烘干溫度度要求如如下表：焊接材料烘烘干溫度度表焊接材料牌牌號(hào)使用前烘焙焙條件使用前存放放條件焊條E500型350-4400；2hh100-1150焊劑 HJJ4311150-3350；1hh100-1150焊接坡口檢檢查：焊焊接前認(rèn)認(rèn)真檢查查坡口形形式及幾幾何尺寸寸符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。焊前對(duì)于焊焊接變形形采取適適當(dāng)?shù)目乜刂拼胧┦?。焊接前按照照焊接工工藝文件件的要求求調(diào)整焊焊接參數(shù)數(shù)。定位焊由持有焊工工合格證證的焊工工擔(dān)任。定位焊必須須避免在在產(chǎn)品的的棱角和和端頭等等強(qiáng)度和和工藝上上易出問問題的部部位進(jìn)行行，坡口口內(nèi)盡可可能避免免進(jìn)行定定位焊，定定位焊在在構(gòu)件的的起始端端應(yīng)離開開

49、端部220-330mmm。定位焊應(yīng)采采用和母母材焊接接相同的的焊條，焊焊條的最最大直徑徑不超過過4mmm。定位焊縫若若不得以以在坡口口內(nèi)進(jìn)行行時(shí)，其其焊縫高高度應(yīng)小小于坡口口深度的的2/33，長度度宜大于于40mmm。定位焊的長長度和間間距，視視母材厚厚度、結(jié)結(jié)構(gòu)長度度而定，無無特別指指定時(shí)，按按下表規(guī)規(guī)定的定定位焊的的長度和和間距。板 厚定位焊長度度（mmm）定位間距 （mmm）手工電弧焊焊 T3.2230200-33003.2 6mmm +3， 0角焊縫余高高K6mmm +1.55，0 K 6mmm +3， 0（KK 為焊焊腳尺寸寸）對(duì)接焊縫余余高+3, +0.5T型接頭焊焊縫余高高 +5

50、, 00焊縫寬度偏偏差在任意1550mmm范圍內(nèi)內(nèi)5焊縫表面高高低差在任意255mm范范圍內(nèi)2.55咬邊t/200, 且且0.55在對(duì)接接焊縫中中,咬邊邊總長度度不得大大于焊縫縫長度的的10%;角焊焊縫中咬咬邊總長長度不得得大于焊焊縫長度度的200%氣孔承受拉力或或壓力且且要求與與母材等等強(qiáng)度的的焊縫不不允許有有氣孔;角焊縫縫允許有有直徑不不大于11.0的的氣孔,但在任任意10000mmm范圍圍內(nèi)不得得大于33個(gè);焊焊縫長度度不足110000mm的的不得大大于2個(gè)個(gè);焊縫內(nèi)部缺缺陷檢查查焊縫內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量要求求應(yīng)符合合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)的要要求。焊縫內(nèi)部檢檢查必須須在外觀觀檢驗(yàn)合合格后進(jìn)進(jìn)行。焊縫內(nèi)部檢檢

51、查應(yīng)在在焊接224小時(shí)時(shí)后進(jìn)行行。磁粉探傷執(zhí)執(zhí)行中國國現(xiàn)行磁磁粉探傷傷方法GGB/TT158822-19995及焊焊縫磁粉粉檢驗(yàn)方方法和缺缺陷磁痕痕的分級(jí)級(jí)JBB/T660611標(biāo)準(zhǔn)。焊縫的超聲聲波檢測測：超聲波執(zhí)行行中國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分級(jí)級(jí)GBB/T1113445-119899，超聲聲波檢測測的焊縫縫數(shù)量至至少如下下:a.圖中注注明的一一級(jí)焊縫縫b.1000%的全全部梁、柱柱拼接焊焊縫c.其它按按二級(jí)焊焊縫，至至少抽查查20%超聲波探傷傷工藝流流程圖焊縫缺陷的的修復(fù)焊縫經(jīng)無損損檢測，出出現(xiàn)超標(biāo)標(biāo)缺陷時(shí)時(shí)，焊工工不得擅擅自處理理，應(yīng)及及時(shí)報(bào)告告焊接技技術(shù)人

52、員員查清原原因后，訂訂出修補(bǔ)補(bǔ)工藝措措施，方方可處理理。對(duì)焊縫金屬屬中的裂裂紋，在在修補(bǔ)前前應(yīng)用無無損檢測測方法確確定裂紋紋的界限限范圍。在在裂紋兩兩端前鉆鉆止裂孔孔并清除除裂紋及及其兩端端各500mm的的焊縫或或母材。焊焊縫尺寸寸大小、凹凹陷、咬咬邊超標(biāo)標(biāo)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)焊焊。對(duì)出出現(xiàn)的焊焊瘤、焊焊縫超高高，用砂砂輪打磨磨至與母母材圓滑滑過渡。清除缺陷時(shí)時(shí)應(yīng)將刨刨槽加工工成四側(cè)側(cè)邊斜面面角大于于10度的的坡口，并并應(yīng)修整整表面、磨磨除氣刨刨滲碳層層，必要要時(shí)應(yīng)用用滲透探探傷或磁磁粉探傷傷方法確確定裂紋紋是否清清除。采用原焊接接方法及及工藝規(guī)規(guī)定補(bǔ)焊焊。對(duì)原原來的埋埋弧焊焊焊縫出現(xiàn)現(xiàn)缺陷時(shí)時(shí)，則采

53、采取低氫氫型焊條條補(bǔ)焊。補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)在在坡口內(nèi)內(nèi)引弧，熄熄弧時(shí)應(yīng)應(yīng)填滿弧弧坑；多多層焊的的焊層之之間接頭頭應(yīng)錯(cuò)開開，焊縫縫長度應(yīng)應(yīng)不小于于1000mm，當(dāng)當(dāng)焊縫長長度超過過5000mm時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用分段段退焊法法。返修部位應(yīng)應(yīng)連續(xù)焊焊成。如如中斷焊焊接時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取后后熱、保保溫措施施，防止止產(chǎn)生裂裂紋，再再次焊接接宜用滲滲透探傷傷或磁粉粉探傷方方法檢查查確認(rèn)無無裂紋后后方可繼繼續(xù)補(bǔ)焊焊。焊縫修補(bǔ)的的預(yù)熱溫溫度應(yīng)比比相同條條件下正正常焊接接的預(yù)熱熱溫度高高，并根根據(jù)工程程節(jié)點(diǎn)實(shí)實(shí)際情況況確定是是否進(jìn)行行焊后消消氫處理理。焊縫同一部部位的返返修次數(shù)數(shù)，不宜宜超過22次。兩兩次返修修仍不合合格的部部位，

54、應(yīng)應(yīng)重新制制定返修修方案經(jīng)經(jīng)工程技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審批批并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師認(rèn)可可后方可可執(zhí)行。返修焊縫應(yīng)應(yīng)填報(bào)返返修施工工記錄及及返修前前后的無無損檢測測報(bào)告，作作為工程程驗(yàn)收及及存檔資資料。4.1.112矯正正工字形矯正正：工字形的角角變形：在H型鋼生生產(chǎn)線上上采用翼翼緣板矯矯正機(jī)矯矯正。側(cè)彎：采用用三角形形火焰矯矯正，溫溫度加熱熱到鋼材材表面顏顏色呈櫻櫻紅色，溫溫度不超超過9000度，用用紅外線線測溫儀儀進(jìn)行檢檢測，在在空氣中中自然緩緩冷。拱度：采用用三角形形火焰矯矯正，溫溫度加熱熱到鋼材材表面顏顏色呈櫻櫻紅色，溫溫度不超超過9000度，用用紅外線線測溫儀儀進(jìn)行檢檢測，并并且在空空氣中自自然緩

55、冷冷，加熱熱方式如如圖：4.1.113預(yù)拼拼裝構(gòu)件制作完完后，應(yīng)應(yīng)在平整整的平臺(tái)臺(tái)上對(duì)典典型的構(gòu)構(gòu)件做好好預(yù)拼裝裝工作，并并對(duì)預(yù)拼拼裝過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的誤差差或存在在的問題題進(jìn)行校校正，合合格后方方可進(jìn)入入下一道道工序。預(yù)拼裝的目目的：為為了所有有制作誤誤差或其其它問題題將會(huì)在在工廠預(yù)預(yù)拼裝后后得到校校正。4.1.114鋼構(gòu)構(gòu)件打磨磨、除銹銹除銹等級(jí)需需符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)的要求求。鋼構(gòu)件焊接接后先安安排打磨磨工打磨磨零配件件、構(gòu)件件棱角上上的毛刺刺、焊渣渣；然后后進(jìn)行噴噴砂除銹銹，除銹銹等級(jí)達(dá)達(dá)到Saa2.002.5級(jí)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，并并符合涂涂裝前鋼鋼材表面面銹蝕等等級(jí)和除除銹等級(jí)級(jí)(GGB89923-

56、88)的規(guī)定定。4.1.115涂漆漆涂漆前嚴(yán)格格檢查鋼鋼材表面面處理質(zhì)質(zhì)量，是是否達(dá)到到了設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定的的除銹質(zhì)質(zhì)量等級(jí)級(jí)，如沒沒有達(dá)到到，應(yīng)重重新除銹銹，直至至達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)為止止。各類底漆、中中涂漆及及面漆應(yīng)應(yīng)具有良良好的配配套性，包包括性能能配套、硬硬件配套套、烘干干濕度配配套等。除銹合格后后涂防銹銹底漆兩兩道。防防銹漆必必須符合合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求。涂裝施工環(huán)環(huán)境的濕濕度，一一般應(yīng)在在相對(duì)濕濕度以不不大于885%的的條件下下施工為為宜。涂裝時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度度宜在55-388之間。選擇最佳時(shí)時(shí)間進(jìn)行行涂裝，即即日出33小時(shí)后后至日落落后3小時(shí)之之內(nèi)(室內(nèi)作作業(yè)不限限)。在下列情況況下，一一般不得得

57、施工，如如要施工工需有防防護(hù)措施施：在有雨、霧霧、雪和和較大灰灰塵的環(huán)環(huán)境下，禁禁止在戶戶外施工工。涂裝裝時(shí)構(gòu)件件表面不不應(yīng)有結(jié)結(jié)露，涂涂裝后44小時(shí)內(nèi)內(nèi)應(yīng)保護(hù)護(hù)免雨淋淋。涂層可能受受到塵埃埃、油污污、鹽分分和腐蝕蝕性介質(zhì)質(zhì)污染的的環(huán)境。施工作業(yè)環(huán)環(huán)境光線線嚴(yán)重不不足時(shí)。設(shè)有安全措措施和防防火、防防爆工具具的情況況下。涂漆間隔時(shí)時(shí)間對(duì)涂涂層質(zhì)量量有很大大的影響響，間隔隔時(shí)間控控制適當(dāng)當(dāng)，可增增強(qiáng)涂層層間的附附著力和和涂層的的綜合防防護(hù)性能能。禁止涂漆部部位為：地腳螺栓和和底板。高強(qiáng)度螺栓栓節(jié)點(diǎn)摩摩擦面。型鋼混凝土土中的鋼鋼構(gòu)件。箱形柱內(nèi)封封閉區(qū)。工地焊接部部位及兩兩側(cè)1000mmm且滿足足超聲

58、波波探傷要要求的范范圍。設(shè)計(jì)上注明明不涂漆漆的部位位。涂裝前的遮遮蔽：對(duì)施工時(shí)可可能會(huì)影影響到禁禁止涂漆漆的部位位，在施施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行遮遮蔽保護(hù)護(hù)。面積積較大的的部位，可可貼紙并并用膠帶帶貼牢，面面積較小小的部位位，可全全部用膠膠帶貼上上。從事本工程程的涂裝裝人員，必必須具有有從事同同類涂裝裝工程半半年以上上工作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)并取取得涂裝裝上崗證證。4.1.116產(chǎn)品品標(biāo)識(shí)所有構(gòu)件均均應(yīng)按施施工圖及及出廠排排版圖上上的構(gòu)件件號(hào)，在在構(gòu)件上上清楚貼貼好標(biāo)簽簽，標(biāo)簽簽內(nèi)容如如下：單位名稱：工程名稱構(gòu)構(gòu)件名稱稱構(gòu)件編號(hào)出出廠日期期每個(gè)鋼柱的的十字中中心線上上、下各各打三個(gè)個(gè)洋沖眼眼標(biāo)記，以以便現(xiàn)場場復(fù)線找找

59、中心線線。涂裝完成后后，按施施工圖進(jìn)進(jìn)行編號(hào)號(hào)，并注注明構(gòu)件件代號(hào)和和方位。柱柱、梁構(gòu)構(gòu)件編號(hào)號(hào)標(biāo)記應(yīng)應(yīng)標(biāo)在構(gòu)構(gòu)件端頭頭的三個(gè)個(gè)方向，標(biāo)標(biāo)記和編編號(hào)應(yīng)清清晰完整整。柱腳底板及及柱的中中心線也也應(yīng)標(biāo)示示清楚，以以利于現(xiàn)現(xiàn)場的吊吊裝和對(duì)對(duì)接。重量超過55t的構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)標(biāo)明重重心，以以利吊裝裝。4.2鋼構(gòu)構(gòu)件安裝裝根據(jù)工程施施工進(jìn)度度、施工工場地、施施工平面面圖、總總體施工工方案，本本工程鋼鋼構(gòu)件計(jì)計(jì)劃分批批次吊裝裝，吊裝裝順序：鋼連廊廊西側(cè)鋼鋼柱鋼連廊廊西側(cè)鋼鋼梁鋼連廊廊東側(cè)鋼鋼柱鋼連廊廊東側(cè)鋼鋼梁。4.2.11吊車計(jì)計(jì)算選用用1）、吊車車位置選選址：根據(jù)現(xiàn)場工工地實(shí)際際情況，吊吊車位置置選在F

60、F軸、HH軸交119軸以以東臺(tái)階階下面，此此位置到到14軸軸鋼柱最最遠(yuǎn)位置置距離約約68m。2）、吊車車工作臂臂長：鋼柱吊裝高高度H=柱頂高高度188.5mm+安裝裝間隙00.5mm+吊繩繩高度66m=225m。吊車臂長=（2552+682）=722.444m3）、起吊吊重量=鋼柱重重量2.0t+吊鉤重重量0.5t=2.55t4）、吊車車選用：350噸吊吊車性能能表中聯(lián)牌QUUY3550履帶帶式起重重機(jī)起重重性能表表1） 重型型主臂起起重特性性重型主臂起起重量表表 配重1125tt 車身壓壓重500t幅度主臂長度幅度1824303642485460667278845.0350300.005.0