隧道二次襯砌現(xiàn)場質(zhì)量控制要點

1、二襯質(zhì)量控制要點防水1、防水板鋪設(shè)前基面處理：邊墻及拱頂頂應(yīng)提前前處理好好外露的的錨桿頭頭，不能能有凹凸凸面，可可在潮濕濕面上施施工，但但表面若若有積水水，則需需清除干干凈，以以免影響響搭接邊邊的粘結(jié)結(jié)。鋼筋網(wǎng)等凸凸出部分分，先切切斷后用用錘柳平平摸砂漿漿素灰，如如下圖有錨桿凸出出部位時時，螺頭頭頂預(yù)留留5mmm切斷后后，用塑塑料帽處處理，如如下圖初期支護應(yīng)應(yīng)無空鼓鼓、裂縫縫松酥，表表面應(yīng)平平順，凹凹凸量不不得超過過5ccm，如如下圖2、防水層層搭接要要求防水層搭接接寬度10ccm，分分段鋪設(shè)設(shè)的卷材材邊緣部部位預(yù)留留至少550cmm的搭接接余量，無無紡布則則多于卷卷材層至至少200cm，（鋼

2、筋預(yù)留最長筋不多于防水卷材層）并對預(yù)留部分邊緣部位進行有效的保護措施，防止損傷。如有損傷應(yīng)及時修補。環(huán)向鋪設(shè)防水板時，下部防水板應(yīng)壓在上部防水板之上。無紡布及防水層預(yù)留高度及長度相鄰結(jié)構(gòu)段應(yīng)保持在同一位置（高度）。如下圖：20cm上部防水板下部防水板20cm上部防水板下部防水板10cm無紡布20cm上部防水板20cm上部防水板下部防水板防水板下部防水板防水板3、防水層層陰陽角角及修補補：陰陽角防水水施工時時，防水水層需施施做半徑徑不小于于5cmm的圓弧弧。對于于因彎折折而形成成空鼓、破破損導(dǎo)致致焊接不不到位的的部位，采采取加強強處理，另另外補貼貼防水層層，所有有修補用用的防水水板加工工成橢圓圓

3、形，不不能采用用長方形形。4、施工縫縫防水：施工縫中部部設(shè)置中中置鋼邊邊橡膠止止水帶。施工縫外側(cè)加設(shè)60cm寬防水加強層。止水帶安裝必須固定牢靠，鋼邊橡膠止水帶的轉(zhuǎn)角半徑不應(yīng)小于20cm。止水帶接縫不得設(shè)置在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。止水帶接頭采用熱壓焊接，止水帶相互交叉時，交叉部位宜采用十字配件,如無必須采用固定措施，保證相交止水帶的橡膠部分密貼。5、變形縫縫防水：變形縫處除除輔助防防水層外外設(shè)置三三道各自自成環(huán)的的止水線線：變形縫處設(shè)設(shè)置外貼貼式止水水帶；變形縫中部部設(shè)置帶帶注漿管管的橡膠膠止水帶帶（中心心帶氣孔孔型），形形成一道道封閉的的防水線線。6、注漿管管安裝：拱墻部位的的防水層層和二襯襯之間預(yù)預(yù)

4、埋42注漿漿管，注注漿嘴間間距為446米。管管口外露露長度應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一（55cm），注注漿管開開口于模模版臺車車上，接接縫位置置做封堵堵處理，預(yù)預(yù)防露漿漿。能有有效避免免二襯拱拱頂澆筑筑砼的密實實度不足足的現(xiàn)象象。7、施工縫縫處理先澆筑的混混凝土必必須在達達到強度度后鑿除除混凝土土表面的的水泥砂砂漿和松松軟層，充充分濕潤潤，但不不得有積積水。鑿鑿毛要求求露出新新鮮混凝凝，面積積大于775%。縱向施工縫縫后澆混混凝土前前，在鑿鑿毛的混混凝土表表面鋪一一層不大大于300mm的的砂漿或或不大于于30ccm的混混凝土，并并按設(shè)計計要求設(shè)設(shè)置止水水條或止止水帶。仰拱與矮邊墻不能同時澆筑時，仰拱水平施工縫必須

5、鑿毛并設(shè)置止水條。環(huán)向施工縫縫后澆混混凝土前前，在去去除表面面浮漿和和雜物，設(shè)置中埋式止水帶，涂刷水泥凈漿或混凝土界面劑，及時澆注混凝土。鋼筋原材料及半半成品：鋼筋原材進進場后，分類堆碼，堆碼時統(tǒng)一墊枕木，堆碼高度不宜過高；半成品與原材分類堆放整齊，做好本成品、成品保護措施；接頭車絲加工完成并經(jīng)檢查合格后需帶上保護套。加工要求：鋼筋長度按按設(shè)計及及規(guī)范要要求進行行下料，下料前及時與工程部協(xié)調(diào)溝通，確認(rèn)后方可規(guī)模加工，避免不必要的材料浪費現(xiàn)象。直螺紋連接接： 本本工程鋼鋼筋直徑徑大于等等于222mm的的均采用用直螺紋紋連接。直螺紋接頭頭鋼筋端端部應(yīng)使使用砂輪輪切割機機切斷鋼鋼筋，切切口面應(yīng)應(yīng)與鋼

6、筋筋軸線垂垂直，嚴(yán)嚴(yán)禁馬蹄蹄形活翹翹曲，嚴(yán)嚴(yán)禁用剪剪斷機剪剪斷或用用氣割切切割下料料；墩粗粗頭嚴(yán)禁禁有與鋼鋼筋軸線線相垂直直的橫向向裂紋；鋼筋絲絲頭長度度必須滿滿足企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中中產(chǎn)品設(shè)設(shè)計要求求，公差差應(yīng)為002.0p；鋼筋絲絲頭必須須使用專專用直螺螺紋量規(guī)規(guī)檢驗，通通規(guī)能順利利旋入并并達到要要求的擰擰入長度度，止規(guī)旋入不不得超過過3p；對已檢檢驗合格格的絲頭頭必須加加以保護護。直螺紋鋼筋筋連接時時接頭必必須采用用管鉗扳扳手?jǐn)Q緊緊，鋼筋筋絲頭必必須在套套筒中央央位置正正對軸線線相互頂頂緊；標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接接頭安裝裝后的外外露螺紋紋不宜超超過2pp；安裝裝后必須須使用扭扭力扳手手校核擰擰緊扭矩矩，擰緊

7、緊扭矩值值必須符符合表11規(guī)定：表1 直直螺紋接接頭安裝裝時的最最小擰緊緊扭矩值值鋼筋直徑mmm1618200222552832236400擰緊扭矩NNm100200260320360焊接及綁扎扎：鋼筋直徑小小于222mm的的采用焊焊接，單單面焊接接，焊縫縫長度10dd。采用用綁扎搭搭接時，搭搭接長度度355d。HPB3000鋼的的焊條采采用E443*,HRRB4000鋼的的焊條采采用E550*，焊縫縫高度大大于6mmm、且且中不小小于鋼筋筋直徑的的0.33d，寬寬度不小小于鋼筋筋直徑的的0.88d。其他要求：(1)、設(shè)設(shè)置在同同一構(gòu)件件內(nèi)的接接頭宜相相互錯開開。縱向向受力鋼鋼筋機械械連接接接

8、頭及焊焊接接頭頭連接區(qū)區(qū)段的長長度為335倍D(D為縱縱向受力力鋼筋的的較大直直徑)且不小小于5000mmm。同一一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)，縱縱向受力力鋼筋的的接頭面面積百分分率不宜宜大于550%。接頭不滿足足要求時時整改辦辦法：在鋼筋骨架架未綁扎扎時，發(fā)發(fā)現(xiàn)接頭頭數(shù)量不不符合規(guī)規(guī)范要求求，應(yīng)立立即通知知配料人人員重新新考慮設(shè)設(shè)置方案案，如已已綁扎或或安裝完完鋼筋骨骨架才發(fā)發(fā)現(xiàn)，則則根據(jù)具具體情況況處理，一一般情況況下應(yīng)拆拆除骨架架或抽出出有問題題的鋼筋筋返工。如如果返工工影響工工時或工工期太和和則可采采用加焊焊幫條（個個別情況況經(jīng)過研研究也可可以采用用綁扎幫幫條）的的方法解解決，或或?qū)⒔壴罱痈母臑?/p>

9、焊接接。（2）、變變形縫、變變截面、交交叉口、預(yù)預(yù)埋件及及預(yù)留孔孔洞處鋼鋼筋安裝裝需滿足足設(shè)計及及技術(shù)交交底要求求。（3）、雜雜散電流流焊接現(xiàn)現(xiàn)場需做做好標(biāo)識識，雜散散電流連連接及測測量端子子需預(yù)埋埋鍍鋅扁扁鋼，預(yù)預(yù)埋高度度軌面上上50ccm，焊焊接后報報工程部部技術(shù)人人員檢查查驗收。（詳細要求參見雜散電流防護技術(shù)交底）（4）、鋼鋼筋保護護層厚度度按5ccm設(shè)置置，內(nèi)層層鋼筋需需按要求求綁設(shè)混混凝土墊墊塊，嚴(yán)嚴(yán)禁采用用定位鋼鋼筋充當(dāng)當(dāng)保護層層。模板板就為后后，及時時檢查保保護層厚厚度是否否滿足要要求，如如不滿足足及時采采取措施施糾正，避避免澆筑筑砼后出現(xiàn)現(xiàn)露筋現(xiàn)現(xiàn)象。露筋處理措措施：范圍不大的

10、的輕微露露筋可用用灰漿堵堵抹，露露筋部位位附近混混凝土出出現(xiàn)麻點點的應(yīng)沿沿周圍敲敲開或鑿鑿掉，直直至看不不到孔眼眼為止，然然后用砂砂漿找平平。為保保證修復(fù)復(fù)灰漿或或砂漿與與厚混凝凝土結(jié)合合可靠，原原混凝土土面要用用水沖洗洗，用鐵鐵刷刷凈凈，使表表面沒有有粉層，砂砂漿或殘殘渣，并并在表面面保護濕濕潤的情情況下補補修。模板（臺車車）1、模板臺臺車就為為前鋼模板面需需涂抹機機油、脫模劑劑。2、模板臺臺車上一一循環(huán)澆澆筑后，及及時清理理臺車上上的雜物物；檢查查構(gòu)件支支撐及螺螺栓穩(wěn)定定性、變變形情況況。3、臺車就就為時，保保證二村村凈空尺尺寸。嚴(yán)嚴(yán)格落實實測量組組斷面檢檢查復(fù)核核制度，確確保斷面面尺寸不

11、不侵占凈凈空。4、模板加加固，設(shè)設(shè)置專人人負(fù)責(zé)澆澆筑前的的檢查工工作，縫縫隙采取取恰當(dāng)措措施封堵堵，保障障不漏漿。澆澆筑時，安安排專人人看守，如如有漏漿漿或模板板偏移及及時處理理。嚴(yán)禁禁爆?，F(xiàn)現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)。5、關(guān)模時時，特別別是端頭頭模版時時，嚴(yán)禁禁隨意切切割結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋現(xiàn)現(xiàn)象。如如特別情情況需要要，處理理后及時時通知鋼鋼筋工進進行補焊焊鋼筋，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋整整體性。6、預(yù)埋件件、預(yù)留留孔洞、集集水井等等模板關(guān)關(guān)設(shè)時，按按測量技技術(shù)交底底尺寸要要求，并并加固牢牢靠。關(guān)關(guān)模時注注意保護護好預(yù)埋埋件，做做好預(yù)埋埋件固定定措施，防防止預(yù)埋埋件偏移移走位，保保障澆筑筑后預(yù)埋埋件位置置的準(zhǔn)確確性。主主要預(yù)埋埋件為：止水帶帶、雜散散電流測測量連接接端子、綜綜合接地地引出線線、矮邊邊墻泄水水孔等?；炷翝仓皺z查查各項預(yù)預(yù)埋件、止止水帶、預(yù)預(yù)留孔洞洞、預(yù)留留注漿管管、雜散散電流焊焊接及測測量連接接端子是是否按要要求預(yù)埋埋，加固固妥當(dāng)；檢查模模版加固固支撐情情況，模模版縫隙隙是否堵堵塞。大體積混凝凝土澆筑筑提前22天計劃劃，確保保砼供應(yīng)及及時。砼澆筑過程程設(shè)專人人指揮、專專人放料料、專人人搗固、專專人觀察察端頭模模板；如如有異常常情況指指揮人員員及時溝溝通處理理。澆筑速度根根據(jù)現(xiàn)場場澆筑結(jié)結(jié)構(gòu)段嚴(yán)嚴(yán)格控