分離式隧道施工方案（共84）

1、 - 1 -目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc323718050 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc323718050 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718056 二、編制原則 PAGEREF _Toc323718056 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718063 三、工程概況 PAGEREF _Toc323718063 h - 2 - HYPERLINK l _Toc323718065 四、施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323718065 h - 3 - HYPERLINK l _Toc3237180

2、74 五、主要工程量 PAGEREF _Toc323718074 h - 5 - HYPERLINK l _Toc323718075 六、總體施工思路 PAGEREF _Toc323718075 h - 7 - HYPERLINK l _Toc323718095 七、隧道施工控制測(cè)量 PAGEREF _Toc323718095 h - 9 - HYPERLINK l _Toc323718111 八、施工方法及工藝 PAGEREF _Toc323718111 h - 10 - HYPERLINK l _Toc323718145 九、超前地質(zhì)預(yù)報(bào)方案 PAGEREF _Toc323718145 h

3、 - 41 - HYPERLINK l _Toc323718146 十、雨季施工措施 PAGEREF _Toc323718146 h - 54 - HYPERLINK l _Toc323718147 十一、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc323718147 h - 56 - HYPERLINK l _Toc323718148 十二、隧道施工注意事項(xiàng)： PAGEREF _Toc323718148 h - 68 - HYPERLINK l _Toc323718149 十三、材料、設(shè)備、設(shè)施、人員配置情況 PAGEREF _Toc323718149 h - 70 - HYPERLINK l _To

4、c323718150 十四、質(zhì)量控制的措施 PAGEREF _Toc323718150 h - 71 - HYPERLINK l _Toc323718151 十五、施工進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc323718151 h - 73 - HYPERLINK l _Toc323718152 十六、安全、環(huán)保及水保、文明施工措施。 PAGEREF _Toc323718152 h - 74 -隧道專(zhuān)項(xiàng)施工技術(shù)方案一、編制依據(jù)1、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T72-2011）；2、公路路工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JJTG F800/1-20004）；3、玉龍山山隧道設(shè)設(shè)計(jì)文件件；4、安全生生產(chǎn)法

5、、環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)法等法法律法規(guī)規(guī)；二、編制原原則1、以滿(mǎn)足足本標(biāo)段段工程施施工需要要為目的的，根據(jù)據(jù)本工程程特點(diǎn)合合理配置置施工班班組、機(jī)機(jī)械設(shè)備備、工程程材料等等資源。2、統(tǒng)籌安安排，保保證重點(diǎn)點(diǎn)，科學(xué)學(xué)合理地地安排施施工進(jìn)度度，組織織連續(xù)均均衡施工工生產(chǎn)，做做好工序序銜接。3、突出應(yīng)應(yīng)用新技技術(shù)、新新材料、新新設(shè)備、新新工藝，提提高施工工的機(jī)械械化作業(yè)業(yè)水平，積積極應(yīng)用用先進(jìn)的的科技成成果，確確保實(shí)現(xiàn)現(xiàn)工程質(zhì)質(zhì)量管理理目標(biāo)。4、運(yùn)用現(xiàn)現(xiàn)代科學(xué)學(xué)技術(shù)，采采用先進(jìn)進(jìn)可靠的的安全保保證措施施，確保保生產(chǎn)安安全。5、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行現(xiàn)行行的規(guī)規(guī)范、驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)和和施工工技術(shù)手手冊(cè)，運(yùn)運(yùn)用現(xiàn)代代科學(xué)技技術(shù)優(yōu)化化施

6、工組組織方案案、施工工工藝和和施工方方法。積積極推廣廣增產(chǎn)節(jié)節(jié)約，努努力降低低成本，提提高經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益。6、樹(shù)立環(huán)環(huán)保意識(shí)識(shí)，嚴(yán)格格按國(guó)家家和合同同關(guān)于環(huán)環(huán)境保護(hù)護(hù)的有關(guān)關(guān)規(guī)定組組織施工工，保護(hù)護(hù)好周?chē)鷩鷳B(tài)環(huán)環(huán)境，做做到文明明施工。三、工程概概況玉龍山隧道道為分離離式隧道道，折合合單洞長(zhǎng)長(zhǎng)27880m，右線起訖樁號(hào)K44+500-K45+900,長(zhǎng)1400m，；左線起訖樁號(hào)為ZK44+500-ZK45+880，長(zhǎng)1380m，采用削竹式洞門(mén)。洞內(nèi)主要圍巖等級(jí)為級(jí)、級(jí)和級(jí)圍巖，其中級(jí)圍巖長(zhǎng)932m，級(jí)圍巖長(zhǎng)1024m，級(jí)圍巖長(zhǎng)824m。隧道內(nèi)主要不良地質(zhì)有巖溶、煤層、瓦斯、采空區(qū)及地下水的腐蝕性等

7、。四、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1隊(duì)伍伍、機(jī)械械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備根據(jù)施組要要求，組組建有技技術(shù)、有有責(zé)任、有有創(chuàng)新的的管理團(tuán)團(tuán)隊(duì)，組組織開(kāi)挖挖班、支支護(hù)班等等各個(gè)班班組和機(jī)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)場(chǎng)，具備有力的施工能力（機(jī)械、人員進(jìn)場(chǎng)見(jiàn)附表）。4.2技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備1、施工技技術(shù)設(shè)計(jì)計(jì)文件的的復(fù)核及及技術(shù)資資料的準(zhǔn)準(zhǔn)備在技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人的主主持下，召召集全體體技術(shù)人人員審核核圖紙，領(lǐng)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，根根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)針對(duì)工程程項(xiàng)目的的特點(diǎn)，編編制本施施工方案案；全面面分析，統(tǒng)統(tǒng)籌安排排，科學(xué)學(xué)分解工工序，合合理確定定作業(yè)循循環(huán)時(shí)間間，繪制制施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖；制定技技術(shù)和質(zhì)質(zhì)量管理制制度，以以及質(zhì)量量目標(biāo)責(zé)責(zé)任制；做好施施工前施施工和安安全技術(shù)

8、術(shù)交底工工作和各各種記錄錄簿和工工程檢查查表格的的編制工工作。2、交接樁樁的復(fù)測(cè)測(cè)工作為確保復(fù)測(cè)測(cè)精度，組組建一支支隧道測(cè)量量隊(duì)，負(fù)負(fù)責(zé)隧道道工程的的測(cè)量工工作。交交樁工后后，測(cè)量量隊(duì)及時(shí)時(shí)對(duì)所交交平面及及高程控控制成果果進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。施施工過(guò)程程中，對(duì)對(duì)測(cè)量成成果定期期復(fù)測(cè)，確確保成果果精度。在在征得監(jiān)監(jiān)理工程程師的認(rèn)認(rèn)可后，對(duì)對(duì)前期開(kāi)開(kāi)工的分分項(xiàng)工程程進(jìn)行細(xì)細(xì)部測(cè)量量放樣。4.3施工工場(chǎng)地布布置施工場(chǎng)地的的修建及及隊(duì)伍駐駐地建設(shè)設(shè)按改善善提高作作業(yè)人員員的工作作環(huán)境與與生活條條件，保保護(hù)生態(tài)態(tài)環(huán)境，促進(jìn)安全生產(chǎn)，文明施工的總體要求，合理規(guī)劃、布置和建造駐地建設(shè)（詳見(jiàn)施工場(chǎng)地平面布置圖和隧道口

9、效果圖）1、隊(duì)伍駐駐地建設(shè)設(shè)擬建在洞口口路基范范圍內(nèi)建建設(shè)隧道道隊(duì)伍駐駐地，駐駐地分為為辦公區(qū)區(qū)和生活活區(qū)。其其中辦公公區(qū)包括括辦公室室、會(huì)議議室、接接待室等等，生活活區(qū)包括括職工宿宿舍、餐餐廳、浴浴室及娛娛樂(lè)活動(dòng)動(dòng)場(chǎng)所等等。生活活辦公用用房采用用彩鋼板板活動(dòng)房房，滿(mǎn)足足透光、防防風(fēng)、消消防、安安全、交交通較為為便利等等要求。辦辦公室配配備電腦腦、打印印機(jī)、復(fù)復(fù)印機(jī)等等辦公設(shè)設(shè)備。2、砼拌和和站建設(shè)設(shè)在洞口施工工場(chǎng)地建建設(shè)一座座7500型拌合合站，以以進(jìn)行噴噴射混凝凝土、場(chǎng)場(chǎng)地硬化化和其他他零星混混凝土生生產(chǎn)所用用。3、施工用用水玉龍山隧道道隧址區(qū)區(qū)煤礦較較多，由由于煤礦礦施工導(dǎo)導(dǎo)致地下下水流

10、失失嚴(yán)重，方方圓2kkm內(nèi)無(wú)無(wú)水源，施施工用水水需從22km外外采購(gòu)運(yùn)運(yùn)輸至施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。4、施工用用電在隧道口設(shè)設(shè)置1臺(tái)8000KVVA變壓壓器和11臺(tái)500KKVA變變壓器，從從K444+3000左側(cè)側(cè)5000m（該該位置距距離隧道道口為8800mm）處原原有地方方高壓線線（文影影線100KVAA、811號(hào)線桿桿見(jiàn)下圖圖）將高壓壓電引入入。工地地配備兩兩臺(tái)3000KWW發(fā)電機(jī)機(jī)備用。以滿(mǎn)足隧道、2#拌合站的用電需求；變壓器主要要供電對(duì)對(duì)象：電動(dòng)設(shè)備（PP1=8846KKW）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量功率(KWW)合計(jì)KW1攪拌站(7750LL攪拌機(jī)機(jī))座175752攪拌站(110000L攪拌拌機(jī)

11、)座182823噴漿機(jī)臺(tái)68.5514單液注漿機(jī)機(jī)臺(tái)25.5115雙液注漿機(jī)機(jī)臺(tái)1886砼輸送泵臺(tái)2751507型鋼彎曲機(jī)機(jī)臺(tái)111118砂輪機(jī)臺(tái)2369切割機(jī)臺(tái)33910鋼筋截?cái)鄼C(jī)機(jī)臺(tái)23611鋼筋調(diào)直機(jī)機(jī)臺(tái)23612套絲機(jī)臺(tái)23613通風(fēng)機(jī)臺(tái)413252814震動(dòng)棒套631815離心泵臺(tái)25.511焊接設(shè)備（P2=300KW）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量（臺(tái)）功率（kWW）合計(jì)（KWW）1電焊機(jī)臺(tái)1030300生活用電（P3=40KW）序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù) 量（臺(tái)臺(tái)）功率（kWW）合計(jì)（KWW）1碘鎢燈臺(tái)101102生活區(qū)綜合合用電30施工用電量量計(jì)算：P計(jì)=1.1(K1hP1+K2hP2)=1.1

12、(0.68846+0.883440)=857.56kkW變壓器容量量驗(yàn)算P變=1.05PP/coos=1.0559550/00.7 =12886.334kVVA 13300 kVAA故1臺(tái)8000kVVA變壓壓器和11臺(tái)5000kvva變壓壓器滿(mǎn)足足要求五、主要工工程量分部、分項(xiàng)項(xiàng)工程名名稱(chēng)工程數(shù)量明洞C25鋼筋筋砼拱墻墻322mC25鋼筋筋砼仰拱拱254m洞口工程挖方挖土方5873mm挖石方3795mm邊仰坡防護(hù)護(hù)HPB2335鋼筋筋網(wǎng)3807kkg22普通通砂漿錨錨桿3051mm掛三維網(wǎng)植植草240洞頂回填洞頂土方回回填870m洞頂粘土隔隔水層74mM7.5漿漿砌片石石442m洞身工程洞身

13、開(kāi)挖圍巖 開(kāi)開(kāi)挖287100m圍巖 開(kāi)開(kāi)挖1281339m圍巖開(kāi)挖挖1061887m初期支護(hù)C20噴砼砼120299mC20防腐腐氣密?chē)妵婍?846mm22藥卷卷錨桿851044m25中空空注漿錨錨桿1242118m6.5鋼鋼筋網(wǎng)1514337 kkg二次襯砌C25防水水砼拱墻墻211966mC25防水水砼仰拱拱9183mmC25氣密密性防水水砼拱墻墻4850mmC25氣密密性防水水砼仰拱拱2435mmHRB3335鋼筋筋10670040kkgHPB2335鋼筋筋697499kg主洞路面工工程10cm厚厚阻燃瀝瀝青面層層21195526cm厚厚C355砼路面面板211955C20砼基基層348

14、3mmC15砼仰仰拱回填填157999mHPB2335鋼筋筋2408kkgHRB3335鋼筋筋7056kkg裝飾工程厚型防火涂涂料536222阻燃性外墻墻涂料370988防排水工程程350g/m2無(wú)無(wú)紡布7529221.2mmm厚EVVA防水水板71452250軟式式透水管管8154mm100HHDPEE雙壁打打孔波紋紋管縱向向5726mm100HHDPEE雙壁波波紋管（橫橫向）1156mm六、總體施施工思路路1、按新奧奧法原理理組織指指導(dǎo)施工工，采用用無(wú)軌運(yùn)運(yùn)輸方式式。根據(jù)據(jù)機(jī)械化化作業(yè)的的技術(shù)要要求配備備施工機(jī)機(jī)械，組組織實(shí)施施開(kāi)挖、噴噴錨、二二次襯砌砌、砼路路面四條條機(jī)械化化作業(yè)線線，實(shí)

15、現(xiàn)現(xiàn)主要工工序機(jī)械械化作業(yè)業(yè)，充分分發(fā)揮大大型機(jī)械械設(shè)備的的優(yōu)勢(shì)。2、隧道級(jí)圍巖巖采用留留核心土土的臺(tái)階階法開(kāi)挖挖，級(jí)級(jí)圍巖采采用臺(tái)階階法或全全斷面開(kāi)開(kāi)挖，級(jí)圍巖巖采用全全斷面法法開(kāi)挖。采采用鑿巖巖機(jī)鉆眼眼，光面面爆破。初初期支護(hù)護(hù)緊跟開(kāi)開(kāi)挖面及及時(shí)施作作，減少少?lài)鷰r暴暴露時(shí)間間，抑制制圍巖變變形；噴噴射砼采采用濕噴噴技術(shù)；仰拱、鋪鋪底先于于二襯施施工，防防止基底底弱化。3、采用裝裝載機(jī)配配合挖掘掘機(jī)裝碴碴，自卸卸汽車(chē)運(yùn)運(yùn)輸至棄棄土場(chǎng)。4、制定詳詳細(xì)的監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)專(zhuān)項(xiàng)方案案，進(jìn)行行日常的的測(cè)點(diǎn)埋埋設(shè)、監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)、數(shù)據(jù)據(jù)處理分分析和儀儀器保養(yǎng)養(yǎng)等工作作；施工工中采取取超前地地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)手段，對(duì)對(duì)

16、隧道開(kāi)開(kāi)挖前方方圍巖特特性、富富水帶、瓦瓦斯段等等不良地地質(zhì)進(jìn)行行探測(cè)和和預(yù)報(bào)，根根據(jù)分析析結(jié)果，采采用相應(yīng)應(yīng)的措施施和施工工方法。5、防水層層施工采采用專(zhuān)用用防水層層作業(yè)臺(tái)臺(tái)架，無(wú)無(wú)釘鋪設(shè)設(shè)法施工工。防水水板的接接縫采用用熱合法法，自動(dòng)動(dòng)熱合機(jī)機(jī)進(jìn)行雙雙縫焊接接，確保保施工質(zhì)質(zhì)量。6、二次襯襯砌混凝凝土采用用液壓鋼鋼模襯砌砌臺(tái)車(chē)，攪攪拌式混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)輸，混混凝土輸輸送泵泵泵送混凝凝土入模模，插入入式振動(dòng)動(dòng)棒和附附著式振振動(dòng)器振振搗的施施工工藝藝，確保保二次襯襯砌內(nèi)實(shí)實(shí)外美。7、實(shí)行通通風(fēng)、降降塵、凈凈毒綜合合治理與與個(gè)人防防護(hù)相結(jié)結(jié)合的方方法，改改善洞內(nèi)內(nèi)作業(yè)環(huán)環(huán)境，加加快施工工進(jìn)度

17、，減減少對(duì)職職工身心心的傷害害。通風(fēng)風(fēng)方式采采用軸式式射流風(fēng)機(jī)機(jī)通風(fēng)。8、施工基基本原則則保護(hù)圍巖巖將圍巖看作作承力結(jié)結(jié)構(gòu)的一一部分，有有效地控控制對(duì)遺遺留圍巖巖的損傷傷和松弛弛。對(duì)硬硬質(zhì)圍巖巖而言，施施工過(guò)程程不損傷傷或少損損傷遺留留圍巖的的固有支支護(hù)能力力，通過(guò)過(guò)機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖技術(shù)術(shù)、光面面和控制制爆破技技術(shù)減少少對(duì)圍巖巖的擾動(dòng)動(dòng)和破壞壞；對(duì)軟軟弱破碎碎圍巖而而言，通通過(guò)各種種方法增增強(qiáng)圍巖巖的支護(hù)護(hù)能力，采采用支護(hù)護(hù)、加固固或預(yù)加加固技術(shù)術(shù)以及各各種輔助助施工技技術(shù)等增增強(qiáng)圍巖巖的自支支撐能力力。內(nèi)實(shí)外美美內(nèi)實(shí)外美主主要決定定于隧道道初期支支護(hù)和襯襯砌的施施工質(zhì)量量。內(nèi)實(shí)實(shí)是隧道道初期支支護(hù)

18、和襯襯砌應(yīng)當(dāng)當(dāng)具有在在使用期期間內(nèi)的的強(qiáng)度、耐耐久性、實(shí)實(shí)用性和和可靠性性外，要要切實(shí)做做到襯砌砌混凝土土密實(shí)、噴噴射混凝凝土密實(shí)實(shí)、噴混混凝土與與圍巖密密實(shí)、二二次襯砌砌與初期期支護(hù)密密實(shí)。外外美是要要做好混混凝土的的配比、運(yùn)運(yùn)輸、澆澆注、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)生、拆拆模等工工序，提提高模板板剛度和和光滑度度，確保?；炷镣镣庥^質(zhì)質(zhì)量。重視環(huán)境境重視環(huán)境有有內(nèi)部、外外部環(huán)境境之分，內(nèi)內(nèi)部環(huán)境境是指施施工作業(yè)業(yè)環(huán)境，外外部環(huán)境境是指對(duì)對(duì)周邊環(huán)環(huán)境的影影響；施施工中以以控制鉆鉆爆、排排水、通通風(fēng)、灑灑水降塵塵、噴射射混凝土土、機(jī)械械尾氣等等為重點(diǎn)點(diǎn)，改善善施工作作業(yè)環(huán)境境，以棄棄砟處理理、注漿漿堵水等等為

19、重點(diǎn)點(diǎn)，減少少對(duì)施工工周邊環(huán)環(huán)境的影影響。動(dòng)態(tài)施工工以監(jiān)控測(cè)量量和超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)為手手段，及及時(shí)反饋饋圍巖和和支護(hù)的的變化，為為施工提提供可靠靠依據(jù)，采采用地震震波探測(cè)測(cè)儀、紅紅外探水水、超前前鉆孔、地地質(zhì)雷達(dá)達(dá)等多種種方法進(jìn)行行超前地地質(zhì)預(yù)測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)及及環(huán)境判判釋?zhuān)普莆账淼赖狼胺降氐刭|(zhì)條件件，查清清工程地地質(zhì)及水水文地質(zhì)質(zhì)條件；再根據(jù)據(jù)超前地地質(zhì)預(yù)測(cè)測(cè)預(yù)報(bào)資資料、監(jiān)監(jiān)控測(cè)量量資料及及科研階階段成果果、對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)文件件進(jìn)行確確認(rèn)、評(píng)評(píng)價(jià)，當(dāng)當(dāng)?shù)刭|(zhì)條條件與設(shè)設(shè)計(jì)不符符或異常常時(shí)，對(duì)對(duì)結(jié)構(gòu)支支護(hù)體系系、施工工工藝、施施工方法法等進(jìn)行行調(diào)整和和優(yōu)化。9、施工指指導(dǎo)原則則嚴(yán)格按照“管管超前、短短進(jìn)尺、

20、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早早封閉、勤勤測(cè)量”的的原則組組織施工工，以“安安全生產(chǎn)產(chǎn)”為核核心，強(qiáng)強(qiáng)化配置置“超前前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)”、“開(kāi)開(kāi)挖鉆爆爆”、“通通風(fēng)排煙煙”、“裝裝碴運(yùn)輸輸”、“錨錨噴支護(hù)護(hù)”、“防防水襯砌砌”幾條條機(jī)械化化作業(yè)線線。以先先進(jìn)的大大型機(jī)械械設(shè)備配配套和技技術(shù)手段段為基礎(chǔ)礎(chǔ)；以科科學(xué)管理理、合理理組織為為手段，在在級(jí)圍圍巖地段段突出一一個(gè)“快快”字，在在、級(jí)圍巖巖及斷層層、巖爆爆、軟巖巖大變形形、淺埋埋等不良良地質(zhì)情情況施工工地段，做做到一個(gè)個(gè)“穩(wěn)”字字，確保保工期、質(zhì)質(zhì)量、安安全、效效率各項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)的的實(shí)現(xiàn)。針對(duì)本標(biāo)段段隧道地地質(zhì)條件件復(fù)雜，不不良地質(zhì)質(zhì)多變，獨(dú)獨(dú)頭掘進(jìn)進(jìn)距離較

21、較長(zhǎng)、出出碴及通通風(fēng)難度度較大，多多作業(yè)面面交叉、施施工干擾擾大等工工程特點(diǎn)點(diǎn)，我們們將精心心組織、科科學(xué)管理理，施工工中采用用“新材材料、新新設(shè)備、新新技術(shù)、新新工藝”，確確保該工工程能夠夠“優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效、安全全”完成成。七、隧道施施工控制制測(cè)量1、地表平平面控制制為保證隧道道平面位位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確，對(duì)對(duì)隧道進(jìn)進(jìn)、出口口控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)聯(lián)測(cè)，為為保證洞洞口控制制點(diǎn)的相相對(duì)精度度，根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)提提供的控控制點(diǎn)和和實(shí)地地地形情況況布設(shè)精精密控制制網(wǎng)，并并保證洞洞口附近近有二個(gè)個(gè)或二個(gè)個(gè)以上的的精密控控制網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)。2、洞口聯(lián)聯(lián)系測(cè)量量為保證地面面控制測(cè)測(cè)量精度度很好地地傳遞到到洞內(nèi)，采采用如下下洞口控控制

22、測(cè)量量方案：在洞口仰仰坡完成成及洞口口施工至至設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，在在ZK444+4427左左側(cè)333m處、KK44+4988右側(cè)444m處處埋設(shè)三個(gè)穩(wěn)固固的導(dǎo)線線點(diǎn)、高程程控制點(diǎn)點(diǎn)。進(jìn)洞后每每1000m布設(shè)設(shè)1個(gè)控控制點(diǎn)，便便于隧道道施工和和洞內(nèi)外外控制點(diǎn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，以以確保隧隧道順利利貫通。3、測(cè)量方方法及措措施地表平面面控制測(cè)測(cè)量選用用全站儀儀施測(cè)，建建立四等等導(dǎo)線控控制網(wǎng)，并并把隧道道中線和和橫向軸軸線納入入控制網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)以保保證放樣樣精度。高程控制制按四等等網(wǎng)施測(cè)測(cè)，運(yùn)用用光電三三角高程程新技術(shù)術(shù)，高程程起算點(diǎn)點(diǎn)利用定定測(cè)高程程，三角角高程與與地表平平面控制制測(cè)量同同時(shí)進(jìn)行行相關(guān)的的平差計(jì)計(jì)算。洞

23、內(nèi)控制制測(cè)量與與地表平平面控制制測(cè)量按按同等精精度建網(wǎng)網(wǎng)，施工工中線測(cè)測(cè)量使用用全站儀儀。隧道每掘掘進(jìn)500m進(jìn)行行中線和和高程進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核測(cè)量。4、隧道貫貫通誤差差的調(diào)整整測(cè)量允許許誤差標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：橫橫向允許許誤差1000mm，高高程允許許誤差50mmm。隧道施工工測(cè)量除除在測(cè)量量設(shè)計(jì)中中對(duì)貫通通誤差限限差進(jìn)行行設(shè)計(jì)外外，還應(yīng)應(yīng)在施工工測(cè)量中中認(rèn)真仔仔細(xì)，加加強(qiáng)復(fù)核核，并經(jīng)經(jīng)常與出出口進(jìn)行行聯(lián)測(cè)，確確保隧道道施工的的貫通精精度。當(dāng)貫通誤誤差較大大時(shí)，可可按原設(shè)設(shè)計(jì)資料料進(jìn)行襯襯砌，并并在未襯襯砌的1100mm地段內(nèi)內(nèi)調(diào)整，消消除貫通通誤差的的影響，保保證襯砌砌斷面圓圓順過(guò)渡渡。八、施工方方法及工

24、工藝8.1洞口口施工方方法及工工藝(1)進(jìn)洞洞前盡早早完成洞洞口排水水系統(tǒng)，先先清理洞洞口上方方及側(cè)方方有可能能滑塌的的表土、灌灌木及山山坡危石石、平整整洞口頂頂?shù)乇?，排排除積水水、整理理隧道周周?chē)魉疁?、渠渠，之后后完成洞洞口邊仰仰坡頂處處的截水水溝?2)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行邊邊仰坡放放線，自自上而下下逐段開(kāi)開(kāi)挖，不不得掏底底開(kāi)挖或或上下重重疊開(kāi)挖挖，而引引起安全全事故。(3)開(kāi)挖挖時(shí)及時(shí)時(shí)夯實(shí)整整平邊仰仰坡，開(kāi)開(kāi)挖中隨隨時(shí)檢查查邊仰坡坡，如有有滑動(dòng)、開(kāi)開(kāi)裂現(xiàn)象象，應(yīng)適適當(dāng)放緩緩坡度，保保證邊仰仰坡穩(wěn)定定和施工工安全。(4)洞口口施工避避開(kāi)雨季季，在進(jìn)進(jìn)洞土石石方工程程施工時(shí)時(shí)不得采采用深

25、眼眼大爆破破或集中中藥包爆爆破，以以免影響響邊仰坡坡穩(wěn)定。(5)洞口口支擋工工程結(jié)合合土石方方開(kāi)挖一一并完成成。(6)當(dāng)洞洞口可能能出現(xiàn)地地層滑坡坡、崩塌塌、偏壓壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)具備以以下應(yīng)對(duì)對(duì)措施：災(zāi)害現(xiàn)象主要措施滑坡地表錨桿、注注漿樁、深深基樁、擋擋墻、土土袋或石石籠崩塌、落石石噴射混凝土土、地表表錨桿、錨錨索、防防落石棚棚、化學(xué)學(xué)藥液注注漿偏壓平衡壓重填填土、護(hù)護(hù)坡?lián)鯄?、挖切切土體減減輕偏壓壓力泥石流沿溝谷設(shè)梯梯級(jí)防沙沙壩8.2明洞洞施工方方法及工藝8.2.11明洞施施工方法法隧道開(kāi)挖前前，制定定相應(yīng)的的防排水水措施，以以保證施施工的順順利進(jìn)行行。施工工中水的治理理采取“排排、引、堵堵、截”

26、相結(jié)合合，將水水患減至至最小。1、首先按按設(shè)計(jì)圖圖放出仰仰坡及明明洞開(kāi)挖挖輪廓線線，做好好洞頂截截水天溝溝，以防防地表雨雨水沖刷刷邊仰坡坡，導(dǎo)致致邊仰坡坡失穩(wěn)坍坍塌。截截水天溝溝結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)地形形修建，距仰坡開(kāi)挖線不小于5m，施工時(shí)首先將溝底虛土清理干凈，然后施做砌體，要求坡面順暢、不漏水。2、隧道進(jìn)進(jìn)口段埋埋深較淺淺，地表表植被發(fā)發(fā)育，均均位于由由強(qiáng)風(fēng)化化灰?jiàn)A角角礫狀泥泥灰?guī)r組組成的基基巖中陡陡坡上，左左右線洞洞口自然然斜坡坡坡度約55255,巖巖層產(chǎn)狀狀與邊坡坡之間呈呈有利組組合,坡坡體內(nèi)無(wú)無(wú)地下水水,巖體體雖較破破碎,但但無(wú)明顯顯的軟弱弱結(jié)構(gòu)層層存在,總體穩(wěn)穩(wěn)定性較較差。8.2.22施工工

27、工藝1、明洞開(kāi)開(kāi)挖采用挖掘機(jī)機(jī)開(kāi)挖，人人工配合合。明洞洞開(kāi)挖至至設(shè)計(jì)基基底后，檢檢查其基基底承載載力是否否滿(mǎn)足設(shè)設(shè)計(jì)要求求，如不不符合，及及時(shí)與設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位位取得聯(lián)聯(lián)系，進(jìn)進(jìn)行變更更。如滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求，清理理基坑虛虛碴雜物物，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，進(jìn)行行下一道道工序。2、明洞砼砼施工明洞開(kāi)挖采采用明挖挖法。明明洞襯砌砌采用全全斷面襯襯砌臺(tái)車(chē)車(chē)，采用用48鋼鋼管彎制制弧形拱拱架固定定外模，外外模選用用木板或或竹膠板板；端模模（擋頭頭板）選選用5cm厚松松木板制制作，采采用角鋼鋼U形卡卡和短方方木固定定，以適適應(yīng)端模模尺寸的的不規(guī)則則性。砼砼采用拌拌和站集集中拌和和，由砼砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)運(yùn)

28、至工工作面，砼砼輸送泵泵泵送入入模，附附著式結(jié)結(jié)合插入入式振搗搗器振搗搗。3、明洞防防水層明洞防水層層采用（無(wú)無(wú)紡布+EVAA防水卷卷材+無(wú)無(wú)紡布）施施工。4、明洞背背部回填填襯砌砼強(qiáng)度度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，采采用M77.5漿漿砌片石石回填。明明洞拱背背回填土土采用小小型蛙式式打夯機(jī)機(jī)以隧道道軸線對(duì)對(duì)稱(chēng)分層層夯實(shí)，防防止明洞洞受偏壓壓，其密密實(shí)度不不低于996%，每每層厚度度不大于于20ccm，路路線中線線兩側(cè)回回填的高高差不大大于500cm?；鼗靥钪凉肮绊敽箜氻殱M(mǎn)鋪分分層填筑筑，回填填時(shí)特別別注意不不能砸壞壞防水層層。洞頂回填土土上設(shè)置置一層厚厚50ccm的粘粘土隔水水層，最最上層回回填50

29、0cm種種植土。明洞施工示示意圖明洞襯砌 明洞洞防水層層及回填填主要設(shè)備砼輸送車(chē)、砼砼輸送泵泵、全液液壓鋼模模襯砌臺(tái)臺(tái)車(chē)、電電焊機(jī)、切切筋機(jī)、彎彎筋機(jī)、振振搗器施工工藝明挖法，全全斷面襯襯砌施工要點(diǎn)(1)、明明洞開(kāi)挖挖與洞口口土石方方同時(shí)施施工。(2)、嚴(yán)嚴(yán)格按要要求進(jìn)行行明洞基基底處理理。(3)、明明洞襯砌砌在洞口口段開(kāi)挖挖完成后后盡快施施作。(4)、確確保防水水層施工工質(zhì)量，明明洞襯砌砌砼達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后及及時(shí)進(jìn)行行回填。8.3洞身身開(kāi)挖施施工方法法及工藝藝1、級(jí)圍圍巖段施施工施工方案案與施工工方法級(jí)圍巖段段采用人人工開(kāi)挖挖或弱爆爆破開(kāi)挖挖，挖掘掘機(jī)配合合。開(kāi)挖挖循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺結(jié)合合鋼拱架架

30、間距確確定，一一般為00.51.00m。為為了確保保施工安安全，在在施工中中嚴(yán)守“管管超前、嚴(yán)嚴(yán)注漿、短短進(jìn)尺，強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，勤勤量測(cè)、早早成環(huán)”的的原則。具體施工工步驟見(jiàn)見(jiàn)級(jí)級(jí)圍巖段段施工工工序圖。級(jí)圍巖段段施工步步驟級(jí)圍巖段段施工工工序圖級(jí)圍巖段段施工工工序圖級(jí)圍巖段段施工步步驟圖環(huán)形開(kāi)挖上端面、環(huán)形開(kāi)挖上端面、施做上斷面初期支護(hù)開(kāi)挖上斷面核心土跳槽開(kāi)挖下斷面施作下斷面初期支護(hù)跳槽開(kāi)挖下斷面施作下斷面初期支護(hù)施做仰拱仰拱回填整體模筑二次襯砌關(guān)鍵工序序技術(shù)要要求由于級(jí)級(jí)圍巖段段巖性軟軟弱，破破碎程度度嚴(yán)重，穩(wěn)穩(wěn)定性差差，主要要采用機(jī)機(jī)械配合合人工開(kāi)開(kāi)挖或弱弱爆破，爆爆破要密密打眼，少少裝藥。為減

31、少核核心土開(kāi)開(kāi)挖與掌掌子面開(kāi)開(kāi)挖施工工之間相相的互影影響，每每個(gè)掌子子面錯(cuò)開(kāi)開(kāi)10米米。及時(shí)進(jìn)行行圍巖量量測(cè)，根根據(jù)量測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)處處理的結(jié)結(jié)果，對(duì)對(duì)圍巖的的變形趨趨勢(shì)作出出準(zhǔn)確的的分析判判斷。及早封閉閉是新奧奧法的基基本原則則，也是是減少變變形的最最有效的的辦法，開(kāi)開(kāi)挖后及及時(shí)完成成初噴并并在122小時(shí)內(nèi)內(nèi)必須完完成初期期支護(hù)。仰拱及填填充層在在初期支支護(hù)完成成后盡快快施做，先先于二襯襯進(jìn)行施施工，采采用搭設(shè)設(shè)防干擾擾平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行混凝凝土全斷斷面灌注注。二次襯砌砌根據(jù)圍圍巖量測(cè)測(cè)監(jiān)控的的信息情情況，適適時(shí)施做做，以保保證初期期支護(hù)和和施工安安全的關(guān)關(guān)鍵措施施。為保證襯襯砌厚度度及襯砌砌結(jié)構(gòu)不不侵限

32、，開(kāi)開(kāi)挖輪廓廓應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求預(yù)留變變形量。2、級(jí)圍圍巖段施施工施工方案案級(jí)圍巖段段開(kāi)挖按按設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行超前前支護(hù)，臺(tái)臺(tái)階法施施工，拱拱部采用用光面爆爆破，邊邊墻采用用預(yù)裂爆爆破。具體施工工順序見(jiàn)見(jiàn)級(jí)級(jí)圍巖施施工工序序圖。級(jí)圍巖施施工工序序圖級(jí)圍巖施施工步驟驟圖關(guān)鍵工序序技術(shù)要要求開(kāi)挖采用光光面結(jié)合合預(yù)裂爆爆破開(kāi)挖挖，盡量量減少對(duì)對(duì)地層的的擾動(dòng)，爆爆破要密密打眼，少少裝藥。每每循環(huán)開(kāi)開(kāi)挖長(zhǎng)度度控制在在1.552.0m。上臺(tái)階開(kāi)開(kāi)挖后立立即完成成該部分分的初期期支護(hù)，同同樣方法法施做下下臺(tái)階，嚴(yán)嚴(yán)防圍巖巖失穩(wěn)、坍坍塌。為防止上上下臺(tái)階階之間相相互影響響影響穩(wěn)穩(wěn)定，上上下臺(tái)階階掌子面面之間距距離保持

33、持1015米米，具體體按設(shè)計(jì)計(jì)要求和和監(jiān)控量量測(cè)結(jié)果果進(jìn)行。3、級(jí)圍圍巖段施施工級(jí)圍巖采采用全斷斷面法開(kāi)開(kāi)挖。采采用光面面爆破，挖挖掘機(jī)排排險(xiǎn)，裝裝載機(jī)配配合挖機(jī)機(jī)裝碴，自卸車(chē)車(chē)出碴。具具體施工工順序見(jiàn)見(jiàn)級(jí)級(jí)圍巖施施工工序序圖。級(jí)圍巖施施工工序序圖級(jí)圍巖施施工步驟驟圖光面爆破施施工工藝藝框圖級(jí)圍巖緊緊急停車(chē)車(chē)帶采用用環(huán)形開(kāi)開(kāi)挖預(yù)留留核心土土法施工工，級(jí)級(jí)圍巖緊緊急停車(chē)車(chē)帶采用用臺(tái)階法法開(kāi)挖，施施工方法法同主洞洞。4、鉆爆設(shè)設(shè)計(jì)級(jí)圍巖爆爆破采用用光面爆爆破技術(shù)術(shù)人工鑿鑿巖機(jī)打打眼,裝裝藥采用用人工裝裝藥,炸炸藥選用用乳化炸炸藥或2#巖巖石硝胺胺炸藥（遇遇有水時(shí)時(shí)必須選用用乳化炸炸藥），塑塑料非電

34、電毫秒雷雷管起爆爆。炮眼由掏槽槽眼、輔輔助眼、周周邊眼組組成，其其設(shè)計(jì)主主要參數(shù)數(shù)如下：掏槽眼采采用楔型型掏槽形形式，其其布置見(jiàn)見(jiàn)下圖所所示。輔助眼輔助眼布置置參數(shù)為為：鉆孔孔直徑dd=422mm；炮孔間距aa=700900cm；最小抵抗線線W=770cmm；孔深=進(jìn)尺尺長(zhǎng)度+10ccm；藥卷直徑采采用332mmm。掏槽眼、輔輔助眼采采用水壓壓爆破新新工藝，水水壓爆破破裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)見(jiàn)下下圖所示示。周邊眼：周邊眼布置置參數(shù)為為：炮眼眼直徑dd=388mm；間距：355600cm，孔深=進(jìn)尺尺長(zhǎng)度+10ccm；裝藥均采用用200的小藥藥卷間隔隔裝藥。8.4超前前支護(hù)1、管棚預(yù)預(yù)注漿超超前支護(hù)護(hù)搭設(shè)鉆

35、機(jī)機(jī)施工作作業(yè)平臺(tái)臺(tái)：作業(yè)平臺(tái)采采用鋼管管按“井井”字形形搭設(shè)，順順序由下下向上，由由兩邊向向中間，依依據(jù)孔位位依次搭搭好，鋼鋼管間以以扣件連接接牢固，防防止鉆孔孔時(shí)鉆機(jī)機(jī)擺動(dòng)、傾傾斜、不不均勻下下沉而影影響鉆孔孔質(zhì)量。鉆進(jìn)作業(yè)業(yè)根據(jù)地質(zhì)條條件和施施工條件件，采用用管棚鉆鉆機(jī)平行行作業(yè)，并并在導(dǎo)向向管口編編號(hào)施工工順序從從低孔開(kāi)開(kāi)始，由由兩側(cè)往往中間方方向?qū)ΨQ(chēng)稱(chēng)進(jìn)行施施工。掃孔用巖芯管進(jìn)進(jìn)行掃孔孔，目的的是清除除孔內(nèi)巖巖碴和順順通孔道道。巖芯芯管長(zhǎng)度度不小于于5m為宜宜，長(zhǎng)度度稍長(zhǎng)更更好。如如遇下管管困難，連連續(xù)掃孔孔幾次，同同時(shí)借助助高壓空空氣吹洗洗，直到到孔內(nèi)清清掃干凈凈。下管管棚施工先先

36、打有孔孔鋼管，注注漿后再再打無(wú)孔孔鋼管，無(wú)無(wú)孔鋼管管可作為為檢查管管檢查注注漿質(zhì)量量。下管管時(shí)，當(dāng)當(dāng)孔壁不不易坍塌塌時(shí)，采采用直接接撞擊法法將導(dǎo)管管撞擊至至設(shè)計(jì)位位置，當(dāng)當(dāng)孔壁容容易塌坍坍時(shí)，用用導(dǎo)管與與鉆頭同同時(shí)鉆進(jìn)進(jìn)的方法法。注漿管棚按設(shè)計(jì)計(jì)位置，根根據(jù)實(shí)際際施工地地質(zhì)條件件，采用用水泥水水玻璃雙雙液注漿漿，注漿漿后再打打無(wú)孔鋼鋼管，無(wú)無(wú)孔鋼管管可以作作為檢查查管，檢檢查注漿漿質(zhì)量。注注漿機(jī)械械選用兩兩臺(tái)注漿漿泵進(jìn)行行。注漿漿前先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)注漿試試驗(yàn)，確確定注漿漿參數(shù)及及水泥水水玻璃參參配比例例，用于于實(shí)際施施工。注漿結(jié)束束后及時(shí)時(shí)清除管管內(nèi)漿液液，以備備下次施施工。2、小導(dǎo)管管預(yù)注漿漿

37、超前支支護(hù)以緊靠開(kāi)挖挖面的鋼鋼支撐為為支點(diǎn)，形形成支護(hù)護(hù)環(huán)，這這樣可以以改善圍圍巖力學(xué)學(xué)性能，封封堵地下下水，然然后再進(jìn)進(jìn)行開(kāi)挖挖，一次次開(kāi)挖不不宜大于于1.55倍鋼支支撐間距距，斷面面形成后后立即進(jìn)進(jìn)行初期期支護(hù)。然然后進(jìn)行行下一循循環(huán)。施工方法法超前小導(dǎo)管管安設(shè)采采用鉆孔孔打入法法，先采采用風(fēng)鉆鉆按設(shè)計(jì)計(jì)要求鉆鉆孔，鉆孔直直徑比鋼鋼管直徑徑大35mmm，然后后將鋼管管穿過(guò)鋼鋼架，用用人工或或風(fēng)鉆頂頂入，并并用高壓壓風(fēng)將鋼鋼管內(nèi)的的砂石吹吹出。鋼鋼管現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)加工，注注漿泵壓壓注水泥泥漿。施工工藝藝流程根據(jù)設(shè)計(jì)要要求選定定合理的的鉆機(jī)、注注漿泵。鋼管加工工。按設(shè)設(shè)計(jì)要求求選用鋼鋼管型號(hào)號(hào)并下料料

38、，鋼管管采用42mmm，壁厚厚4mmm的熱軋無(wú)縫鋼鋼管加工工制成。鋼鋼管前部部鉆注漿漿孔，孔孔徑為6mmm，孔間間距100cm，呈呈梅花形形布置。為為便于超超前小導(dǎo)導(dǎo)管插入入圍巖內(nèi)內(nèi)，鋼管管前端做做成尖錐錐狀，尾尾部焊上上箍筋，尾尾部長(zhǎng)度度1m作為為不鉆注注漿孔的的預(yù)留止止?jié){段。斷面測(cè)量量，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求畫(huà)出鉆鉆孔位置置。鉆機(jī)就位位及按設(shè)設(shè)計(jì)要求求鉆孔，并并用吹管管或掏勺勺清孔。檢查鉆孔孔的傾斜斜度和方方向。頂入鋼管管：人工工配合風(fēng)風(fēng)鉆將鋼鋼管頂入入；如遇遇故障，需需清孔，然然后再將將管插入入。注漿：將將壓漿管管用鐵絲絲綁扎與與鋼管尾斷斷，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)拌制注注漿液，用用注漿機(jī)機(jī)向管孔孔內(nèi)注漿漿，由下

39、下至上的的順序進(jìn)進(jìn)行。小導(dǎo)管施施工要求求小導(dǎo)管安安設(shè)后，用用塑膠泥泥封堵孔孔口及周周?chē)严断?，必要要時(shí)在小小導(dǎo)管附附近及工工作面噴噴射砼，以以防止工工作面坍坍塌。隧道的開(kāi)開(kāi)挖長(zhǎng)度度小于小小導(dǎo)管的的注漿長(zhǎng)長(zhǎng)度，預(yù)預(yù)留部分分作為下下一次循循環(huán)的止止?jié){墻。注漿前進(jìn)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，檢檢查機(jī)械械設(shè)備是是否正常常，管路路連接是是否正確確，為加加快注漿漿速度和和發(fā)揮設(shè)設(shè)備效率率，采用用群管注注漿（每每次35根）。注漿量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)注漿量量和注漿漿壓力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)終壓時(shí)時(shí)持壓115miin后可可結(jié)束注注漿。注漿過(guò)程程中要隨隨時(shí)觀察察注漿壓壓力及注注漿泵排排漿量的的變化，分分析注漿漿情況，防防止堵管管、跑漿漿、

40、漏漿漿。做好好注漿記記錄，以以便分析析注漿效效果。導(dǎo)管不得得侵入隧隧洞開(kāi)挖挖界內(nèi)，相相鄰的鋼鋼管不得得相撞或或立交。注漿順序序由拱腳腳向拱頂頂進(jìn)行。為保證注注漿效果果，必要要時(shí)在孔孔口處設(shè)設(shè)置止?jié){漿塞。地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)效果檢查制定施工方案進(jìn)行施工施工準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備管材加工材料準(zhǔn)備噴砼封閉掌子面機(jī)具準(zhǔn)備拱部放樣布孔風(fēng)槍或煤電鉆成孔清 孔插入小導(dǎo)管注 漿隧道開(kāi)挖M20砂漿準(zhǔn)備超前小導(dǎo)管管施工工工藝流程程圖3、超前藥藥卷錨桿桿施工方法法超前藥卷錨錨桿安設(shè)設(shè)采用鉆鉆孔打入入法，先先采用風(fēng)風(fēng)槍按設(shè)設(shè)計(jì)要求求鉆孔，鉆孔直直徑比錨錨桿直徑徑大155mm，然然后注漿漿，安裝裝錨桿。用藥卷作為超前錨桿桿體

41、與巖層孔壁間的膠結(jié)物,以及早發(fā)揮超前支護(hù)作用。藥卷錨桿桿施工要要求超前錨桿桿的仰角角控制在在10114o之間，施施工時(shí)也也可根據(jù)據(jù)圍巖的的層理、節(jié)節(jié)理走向向適當(dāng)調(diào)調(diào)整，在在橫向上上與隧道道軸線形形成一定定夾角，盡盡量使錨錨桿與層層理垂直直。錨桿頭就就位孔口口后，將將堵塞孔孔口水泥泥紙掀開(kāi)開(kāi)，隨即即迅速將將桿體插插入并安安裝到位位。錨桿桿體體插入孔孔內(nèi)的長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜宜小于設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定定。錨桿桿安設(shè)值值，不得得隨意敲敲擊，三三天內(nèi)不不得懸掛掛重物。確保錨桿桿不侵入入隧洞開(kāi)開(kāi)挖界內(nèi)內(nèi)，相鄰鄰的錨桿桿不相撞撞或立交交。藥卷錨桿施施工斷面面圖4、自進(jìn)式式錨桿采用手持式式鑿巖機(jī)機(jī)將安裝裝好鉆頭頭的錨桿桿鉆進(jìn)至

42、至設(shè)計(jì)深深度。如如錨桿需需加長(zhǎng)，用用連接套套進(jìn)行連連接，然然后通過(guò)過(guò)鉆機(jī)鉆鉆進(jìn)。然然后卸下下鉆機(jī)，安安裝止?jié){漿塞注漿漿。8.5初期期支護(hù)1、藥卷錨錨桿施工工方法同超前前藥卷錨錨桿。2、中空注注漿錨桿桿施工錨桿孔開(kāi)開(kāi)孔前做做好量測(cè)測(cè)工作，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求求布孔并并做好標(biāo)標(biāo)記，開(kāi)開(kāi)孔偏差差不大于于10ccm；錨錨桿孔的的孔軸方方向滿(mǎn)足足施工圖圖紙的要要求，操操作工把把鑿巖機(jī)機(jī)鉆桿的的位置擺擺好并用用定位塊塊將其穩(wěn)穩(wěn)固地頂頂在巖面面上。用高壓風(fēng)風(fēng)沖洗、清清掃錨桿桿孔，確確保孔內(nèi)內(nèi)不留石石粉，不不得用水水沖洗鉆鉆孔。采用先插插錨桿后后注漿技技術(shù)。水水泥漿堅(jiān)堅(jiān)持隨拌拌隨用的的原則，對(duì)對(duì)超過(guò)初初凝時(shí)間間

43、的漿液液做廢棄棄處理。中空注漿漿錨桿施施工要求求：中空注漿錨錨桿安設(shè)設(shè)后，用用塑膠泥泥封堵孔孔口周?chē)鷩严丁Ｗ⒆{前進(jìn)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，采用群管注漿（每次35根）。錨桿不得侵入隧洞開(kāi)挖界內(nèi)，相鄰的錨桿不得相撞或立交。3、掛鋼筋筋網(wǎng)施工方法法針對(duì)開(kāi)挖斷斷面的形形狀，確確定場(chǎng)外外制作或或現(xiàn)場(chǎng)制制作網(wǎng)片片，若斷斷面形狀狀較規(guī)則則，平整整，采用用場(chǎng)外制制作網(wǎng)片片，然后后現(xiàn)場(chǎng)拼拼接；若若斷面形形狀不規(guī)規(guī)則，起起伏較大大，則采采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)制作網(wǎng)網(wǎng)片，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)拼接接（搭接接長(zhǎng)度30dd），與與巖壁緊緊貼安裝裝。掛網(wǎng)網(wǎng)利用簡(jiǎn)簡(jiǎn)易臺(tái)車(chē)車(chē)進(jìn)行工藝流程

44、程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備鋼筋除銹網(wǎng)片制作掛 網(wǎng)焊 聯(lián)噴混凝土下一循環(huán)掛網(wǎng)工藝流程框圖施工要求求按圖紙標(biāo)標(biāo)定的位位置掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋筋網(wǎng)使用用前清除除銹蝕，鋼筋網(wǎng)制作時(shí)其末端各方向定型的間距不少于100mm。 鋼筋網(wǎng)綁扎固定于先期施工的錨桿上，并用混凝土塊襯墊在鋼筋和巖石之間，以保證鋼筋和巖面之間保持3050mm的間隙。制作網(wǎng)片片：有鋼鋼格柵的的地段，網(wǎng)網(wǎng)片的寬寬度按鋼鋼支撐的的間距預(yù)預(yù)制；其其他地段段寬度根根據(jù)徑向向錨桿布布置情況況確定。用用在墻部部的網(wǎng)片片上側(cè)帶帶鉤，便便于掛設(shè)設(shè)。4、噴射混混凝土噴射時(shí)先從從拱腳或或墻腳自自下而上上，分段段分片進(jìn)進(jìn)行。分分段分片片依次進(jìn)進(jìn)行，分分層噴射射時(shí)，后后一

45、層在在前一層層混凝土土終凝進(jìn)進(jìn)行，若若終凝后后再行噴噴射，先先用風(fēng)水水清洗噴噴層面。工藝流程程攪拌機(jī)攪拌機(jī)細(xì)骨料粗骨料水水泥噴射機(jī)及機(jī)械手壓縮空氣噴 頭速凝劑噴射工藝流程圖水過(guò)篩施工要求求噴射混凝凝土前，受受?chē)娒鏌o(wú)無(wú)松動(dòng)巖巖塊，墻墻腳無(wú)虛虛碴堆積積。嚴(yán)格施工工配合比比，砼在在洞外攪攪拌站由由強(qiáng)制式式攪拌機(jī)機(jī)集中生生產(chǎn)，自自動(dòng)計(jì)量量。噴射機(jī)的的工作風(fēng)風(fēng)壓嚴(yán)格格控制在在0.55至0.77MPaa范圍內(nèi)內(nèi)，從邊邊墻腳到到拱部，風(fēng)風(fēng)壓由高高變低。保保證噴頭頭處的壓壓力在00.10.115MPPa。當(dāng)巖層松松軟易坍坍方時(shí)，噴噴射作業(yè)業(yè)緊跟作作業(yè)面，先先墻后拱拱，噴射射順序先先下后上上，避免免回彈的的混凝

46、土土擋住未未噴巖面面。噴射射方向與與巖面垂垂直，設(shè)設(shè)置鋼支支撐后，噴噴鋼支撐撐背部空空隙時(shí)可可適當(dāng)偏偏斜。噴噴頭與巖巖面保持持0.661.0米的的距離。噴噴射時(shí)，料料束呈“SS”旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)運(yùn)動(dòng)，一一圈壓半半圈，縱縱向按蛇蛇形狀，每每次蛇形形噴射長(zhǎng)長(zhǎng)度34m。噴噴頭移動(dòng)動(dòng)要慢，讓讓混凝土土有了一一定厚度度再離開(kāi)開(kāi)，成片片擴(kuò)大噴噴射范圍圍。巖面面凹部處處先噴混混凝土找找平。噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)分段分分片依次次進(jìn)行，一一次噴射射厚度控控制在：拱部335ccm、墻墻部68cmm內(nèi)。分分層噴射射時(shí)，后后一層在在前一層層混凝土土終凝進(jìn)進(jìn)行，若若終凝11h后再再行噴射射，先用用風(fēng)、水清洗洗噴層面面。噴砼質(zhì)量

47、量控制砼抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)：采用用噴大板板切割法法或鑿方方切割法法制作砼砼試塊，標(biāo)標(biāo)養(yǎng)288d，進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，強(qiáng)度度必須滿(mǎn)滿(mǎn)足要求求。每110延米米至少在在拱部和和邊墻各各制作一一組試件件，材料料或配合合比變化化按要求求增加試試件。不不合格要要認(rèn)真查查找原因因，鑿除除重噴。噴砼厚度度檢測(cè)：噴層厚厚度用激激光斷面面儀或鑿鑿孔方法法檢查，每每10延延米至少少檢查一一個(gè)斷面面，再?gòu)膹墓绊斊鹌鹈扛?2m鑿孔孔檢查一一個(gè)點(diǎn)，檢檢查孔處處的厚度度應(yīng)有660%以以上不小小于設(shè)計(jì)計(jì)厚度，一一個(gè)斷面面檢查點(diǎn)點(diǎn)處厚度度的平均均值不小小于圖紙紙規(guī)定的的厚度，最最小值不不小于設(shè)設(shè)計(jì)厚度度的一半半。厚度度不滿(mǎn)足足進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)

48、噴，發(fā)發(fā)現(xiàn)有裂裂縫、脫脫落或滲滲漏水時(shí)時(shí)，先整整治后補(bǔ)補(bǔ)噴。噴砼粉塵塵和回彈彈量檢查查：規(guī)范范規(guī)定回回彈率拱拱部不超超過(guò)400%，邊邊墻不超超過(guò)300%。優(yōu)優(yōu)選設(shè)備備、原材材料、配配合比，不不斷優(yōu)化化施工工工藝、操操作制度度來(lái)提高高噴砼質(zhì)質(zhì)量。噴砼均勻勻密實(shí)，表表面平順順整潔，無(wú)無(wú)干斑或或流滑現(xiàn)現(xiàn)象。噴砼結(jié)束束后，及及時(shí)灑水水養(yǎng)護(hù)。5、鋼拱架架施工工藝藝流程鋼架加工鋼架加工鋼架運(yùn)輸分節(jié)分段安裝鋼架間連接結(jié) 束 鋼架施工工藝流程圖施工工藝藝要求鋼架加工工制作工工藝要求求A、鋼架在在洞外加加工廠用用彎軌機(jī)機(jī)制作。按按設(shè)計(jì)圖圖放大樣樣，放樣樣時(shí)根據(jù)據(jù)工藝要要求預(yù)留留焊接收收縮余量量及切割割、刨邊邊的

49、加工工余量。將將主鋼筋筋冷彎成成形，要要求尺寸寸準(zhǔn)確，弧弧形圓順順。格柵柵拱架按按設(shè)計(jì)圖圖配置加加強(qiáng)筋與與主筋焊焊接，焊焊接時(shí)，沿沿鋼架兩兩邊對(duì)稱(chēng)稱(chēng)焊接，防防止變形形。B、嚴(yán)格焊焊前及焊焊縫檢查查。焊接接材料附附有質(zhì)量量證明書(shū)書(shū)，并符符合設(shè)計(jì)計(jì)文件的的要求和和國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。鋼筋筋及工字字鋼按照照鋼材質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)檢。有有銹蝕的的鋼材禁禁止使用用，對(duì)輕輕微浮銹銹油污等等清除干干凈并對(duì)對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行防銹銹處理。焊焊制前進(jìn)進(jìn)行焊工工摸底試試焊。施施焊前焊焊工復(fù)查查組裝質(zhì)質(zhì)量及焊焊縫區(qū)的的處理情情況，如如不符合合要求，修修整合格格后才能能施焊。焊焊接完畢畢后清除除熔碴及及金屬飛飛濺物，

50、按按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范要求檢檢查焊接接質(zhì)量，不不允許出出現(xiàn)漏焊焊和假焊焊等現(xiàn)象象。C、鋼架加加工后要要進(jìn)行試試拼，其其允許誤誤差為：沿隧道道周邊輪輪廓誤差差不大于于3cmm；鋼架由由拱部，邊邊墻各單單元鋼構(gòu)構(gòu)件拼裝裝而成，用用鋼板螺栓栓連接，鋼鋼架平放放時(shí)，平平面翹曲曲小于2cmm。鋼架架設(shè)設(shè)工藝要要求A、為保證證鋼架置置于穩(wěn)固固的地基基上，施施工中在在鋼架基基腳部位位預(yù)留00.1550.2m原原地基，架架立鋼架架時(shí)挖槽槽就位，并并在鋼架架基腳處處設(shè)槽鋼鋼以增加加基底承承載力。B、鋼架平平面垂直直于隧道道中線，其其傾斜度度不大于于2度。鋼鋼架的任任何部位位偏離鉛鉛垂面不不大于55cm。C

51、、鋼架按按設(shè)計(jì)位位置安設(shè)設(shè)，在安安設(shè)過(guò)程程中當(dāng)鋼鋼架和初初噴層之之間有較較大間隙隙時(shí)設(shè)墊墊塊，鋼鋼架與圍圍巖（或或墊塊）接接觸間距距不大于于50mmm。D、增強(qiáng)鋼鋼架的整整體穩(wěn)定定性，將將鋼架與與錨桿焊焊接在一一起。各各種鋼架架設(shè)縱向向連接鋼鋼筋，直直徑及間間距按設(shè)設(shè)計(jì)要求求。E、為使鋼鋼架準(zhǔn)確確定位，鋼鋼架架設(shè)設(shè)前均需需預(yù)先打打設(shè)定位位系筋。系系筋一端端與鋼架架焊接在在一起，另另一端錨錨入圍巖巖中0.511.0mm并用砂砂漿錨固固，當(dāng)鋼鋼架架設(shè)設(shè)處有錨錨桿時(shí)盡盡量利用用錨桿定定位。F、鋼架架架立后盡盡快施作作噴砼，并并將鋼架架全部覆覆蓋，使使鋼架與與噴砼共共同受力力。噴砼砼分層進(jìn)進(jìn)行，每每層

52、厚度度566cm左左右，先先從拱腳腳或墻腳腳向上噴噴射以防防止上部部噴射料料虛掩拱拱腳（墻墻腳）而而不密實(shí)實(shí)，強(qiáng)度度不夠，造造成拱腳腳（墻腳腳）失穩(wěn)穩(wěn)。8.6隧道道圍巖監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)1、監(jiān)控量量測(cè)工具具及監(jiān)測(cè)測(cè)項(xiàng)目量測(cè)工具具數(shù)顯收斂計(jì)計(jì)，地質(zhì)質(zhì)羅盤(pán)，水水平儀，水水平尺，掛掛鉤鋼尺尺等。然然后采用用監(jiān)控量量測(cè)分析析軟件進(jìn)進(jìn)行數(shù)據(jù)據(jù)分析，提提供施工工參數(shù)。監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目監(jiān)控量測(cè)是是隧道進(jìn)進(jìn)行新奧奧法施工工必不可可少的手手段。在在施工中中根據(jù)工工程所在在位置地地質(zhì)情況況，按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求確定本本合同段段隧道監(jiān)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目。玉龍龍山隧道道監(jiān)控量量測(cè)必選選項(xiàng)目為為：洞內(nèi)內(nèi)外觀察察、周邊邊位移量量測(cè)、地地表

53、下沉沉量測(cè)、超超前地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)、錨錨桿軸力力、錨桿桿抗拉拔拔試驗(yàn)。2、監(jiān)控量量測(cè)程序序見(jiàn)監(jiān)控量測(cè)測(cè)程序圖圖。3、量測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)的處處理和應(yīng)應(yīng)用施工時(shí)，將將各項(xiàng)量量測(cè)情況況填入記記錄中，及及時(shí)繪制制位移-時(shí)間曲曲線和相相關(guān)圖表表，并注注明當(dāng)前前施工工工序及開(kāi)開(kāi)挖掌子子面離量量測(cè)斷面面的距離離。穩(wěn)定性判判別及時(shí)進(jìn)行數(shù)數(shù)據(jù)處理理和回歸歸分析，推推算最終終位移和和變化規(guī)規(guī)律；以以各類(lèi)圍圍巖允許許相對(duì)位位移值和和變形管管理等級(jí)級(jí)作為依依據(jù)進(jìn)行行穩(wěn)定性性判別。當(dāng)當(dāng)實(shí)測(cè)值值大于表表列允許許值，超超過(guò)允許許管理等等級(jí)范圍圍時(shí)，及及時(shí)采取取補(bǔ)強(qiáng)措措施，并并調(diào)整原原支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)或開(kāi)挖挖方法。分析地質(zhì)勘測(cè)資料分析地質(zhì)

54、勘測(cè)資料確定監(jiān)控量測(cè)計(jì)劃施 工監(jiān) 測(cè)洞內(nèi)外觀察周邊位移及地表下沉量測(cè)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)錨桿軸力及拉拔力修改支護(hù)參數(shù)綜合分析判斷應(yīng)急措施施工是否完成結(jié) 束監(jiān)控量測(cè)程序圖否否否否是是是是8.7仰拱拱襯砌及及仰拱回回填施工工開(kāi)挖完成后后襯砌施施作前，盡盡快施作作仰拱襯襯砌及仰仰拱回填填。仰拱拱襯砌及及仰拱回回填施工工時(shí)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)位置預(yù)預(yù)留集水水井及預(yù)預(yù)埋縱、橫橫向排水水管?；旎炷敛刹捎枚赐馔獍韬险菊炯猩a(chǎn)，混混凝土運(yùn)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)送混凝凝土，插插入式振振搗棒搗搗固，人人工整平平抹面。仰拱采用仰仰拱大樣樣模板，加加密測(cè)點(diǎn)點(diǎn)，以保保證仰拱拱襯砌的的設(shè)計(jì)拱拱度。隧隧道仰拱拱及填充充砼施作作時(shí)，由由于洞身身

55、開(kāi)挖斷斷面較小小宜采用用整體式式澆筑，以以確保洞洞內(nèi)運(yùn)輸輸暢通。仰仰拱澆筑筑由中心心向兩側(cè)側(cè)進(jìn)行，與與邊墻銜銜接處要要搗固密密實(shí)。仰仰拱回填填模板采采用鋼模板。仰仰拱回填填施工前前，先清清除仰拱拱或基底底上的雜雜物，沖沖洗干凈凈，排除除積水。在在仰拱砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的的70%后，再再澆筑仰仰拱回填填C155素混凝凝土。仰仰拱回填填混凝土土施工時(shí)時(shí)，測(cè)量量人員嚴(yán)嚴(yán)控混凝凝土頂面面標(biāo)高及及橫坡度度，以確確保路面面厚度。回回填素砼表面面橫坡應(yīng)應(yīng)與路面面橫坡一一致。8.8防排排水施工工本合同段隧隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)防排水水遵循“以以排為主主，防、排排、截、堵堵相結(jié)合合，因地地制宜，綜綜合治理理”的原原則

56、施工工，特別別要做好好結(jié)構(gòu)自自身防水水，對(duì)可可能的滲滲水的位位置進(jìn)行行引排和和封堵，以以達(dá)到建建成后“洞洞內(nèi)無(wú)滲滲漏水，安安裝孔眼眼不漏水水，洞內(nèi)內(nèi)路面不不冒水、不不積水”的的標(biāo)準(zhǔn)。1、結(jié)構(gòu)防防水施工工防水層施施工工工藝防水板鋪掛掛施工工工藝框圖圖防水板下料防水板下料防水板拼焊防水板拼焊復(fù)噴混凝土復(fù)噴混凝土分別打卷分別打卷基面處理基面處理基面檢查基面檢查大塊防水板卷就位大塊防水板卷就位上翻部分防水板上翻部分防水板在吊環(huán)貼靠位置做標(biāo)記在吊環(huán)貼靠位置做標(biāo)記下翻該部分防水板下翻該部分防水板在標(biāo)記處用電鉆打眼在標(biāo)記處用電鉆打眼在孔中楔入膨脹管在孔中楔入膨脹管上翻該部分防水板上翻該部分防水板該大塊防水板

57、未鋪完用木螺釘將吊環(huán)固定在管內(nèi)該大塊防水板未鋪完用木螺釘將吊環(huán)固定在管內(nèi)該大塊防水板已鋪完該大塊防水板已鋪完但本次襯砌范圍防水板未鋪完焊接各大幅面防水板接頭但本次襯砌范圍防水板未鋪完焊接各大幅面防水板接頭檢查鋪設(shè)質(zhì)量檢查鋪設(shè)質(zhì)量結(jié)結(jié) 束施工方法法：采用用熱合焊焊接無(wú)釘釘鋪設(shè)法法，防水水板拼接接采用自自動(dòng)行走走式熱合合機(jī)雙焊焊縫焊接接?？刂浦坪脽岷虾蠙C(jī)的溫溫度和速速度，避避免漏焊焊或過(guò)焊焊。采用用防水板板專(zhuān)用臺(tái)臺(tái)架進(jìn)行行懸鋪施施工。防防水板的的鋪設(shè)一一次到位位，先從從拱頂向向下鋪起起，最后后與矮邊邊墻防水水板合攏攏。焊接接的環(huán)接接縫為薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，需加加強(qiáng)檢查查，環(huán)接接縫漏焊焊處可用用專(zhuān)用粘粘合

58、劑粘粘合，局局部用玻玻璃膠補(bǔ)補(bǔ)縫。 防水板鋪鋪掛過(guò)程程中的幾幾點(diǎn)注意意事項(xiàng)a.防水板板鋪設(shè)施施工是一一項(xiàng)嚴(yán)格格細(xì)致的的工作，要要有專(zhuān)業(yè)業(yè)防水工工班工作作，并建建立專(zhuān)業(yè)業(yè)檢查制制度，對(duì)對(duì)操作人人員進(jìn)行行嚴(yán)格的的操作技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)。b.基面處處理：防防水板鋪鋪掛前，應(yīng)應(yīng)切除初初支表面面外露的的錨桿頭頭，初支支表面砼砼棱角打打平，凸凸凹不平平處，用用砂漿抹抹平處理理，使跨跨深比不不大于11/6；斷面變變化的陰陰角要圓圓順過(guò)渡渡，以免免扎破防防水板。c.防水層層施工時(shí)時(shí)，基面面不得有有明水；若有明明水，沿沿初期支支護(hù)表面面環(huán)向布布設(shè)透水水管引排排。d.松馳率率：防水水板環(huán)向向松馳率率經(jīng)驗(yàn)值值一般取取10

59、%，縱向向松率一一般取66%。根根據(jù)初期期支護(hù)表表面平整整程度適適當(dāng)調(diào)整整。e.施工中中防護(hù)：做好防防水板鋪鋪掛成形形地段防防水板的的保護(hù)，杜杜絕電焊焊作業(yè)損損壞防水水板，必必要時(shí)，采采用隔板板進(jìn)行有有效隔離離。f.襯砌臺(tái)臺(tái)車(chē)前方方沿隧道道縱向防防水板鋪鋪掛長(zhǎng)度度一般要要超前224m（2倍倍臺(tái)車(chē)長(zhǎng)長(zhǎng)度），形形成鋪掛掛段、檢檢驗(yàn)段、二二襯施工工段流水水作業(yè)。沉降縫和和施工縫縫施工襯砌澆筑工工作縫設(shè)設(shè)置遇水水膨脹橡橡膠止水水條，沉沉降縫采采用橡膠膠止水帶帶止水。止止水條安安裝在已已施工襯襯砌端頭頭部位預(yù)預(yù)留凹槽槽，凹槽槽深度為為止水條條高度的的一半，寬寬度較止止水條寬寬度稍大大，將防防水條用用粘合

60、劑劑沿環(huán)向向粘上即即可。橡橡膠止水水帶安裝裝采用8鋼筋筋卡和定定位鋼筋筋固定在在定型檔檔頭板上上，必須須保證橡橡膠止水水帶質(zhì)量量，不扎扎孔，居居中安裝裝不偏不不倒，準(zhǔn)準(zhǔn)確定位位，搭接接良好。2、施工排排水措施施對(duì)巖滲漏漏水預(yù)先先進(jìn)行有有效引排排處理富水區(qū)段及及開(kāi)挖后后拱部淋淋水處在在排水土土工布外外側(cè)設(shè)置置環(huán)向盲盲溝導(dǎo)水水，將水水流導(dǎo)入入墻腳縱縱向排水水盲溝處處；大面面積淋水水段以在在噴射砼砼面鋪設(shè)設(shè)防水板板，將滲滲水集中中，然后后開(kāi)槽引引排。按設(shè)計(jì)施施作排水水設(shè)施在初期支護(hù)護(hù)和二次次襯砼間間設(shè)置環(huán)環(huán)向軟式式透水管管盲溝和和鋪掛防防水板，將將水引排排至邊墻墻腳縱向向透水管管盲溝，然然后通過(guò)過(guò)橫