MRPII基本原理及各層計(jì)劃的制定

1、MRPII基本原理及各層計(jì)劃的制定我們的團(tuán)隊(duì)： 陳 棟（PPT） 楊慧蘭 (主講) 于金彤（資料搜集） 呂志鵬（資料搜集）第7組第六次作業(yè)2.銷(xiāo)售與生生產(chǎn)規(guī)劃劃(PP)3.主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃(MPS)4.物料需求求計(jì)劃(MRP)1.MRPII的基本本原理5.能力力需求計(jì)計(jì)劃(CRP)ERP理理論的發(fā)發(fā)展歷程程訂貨點(diǎn)方方法時(shí)段式MRP階階段閉環(huán)MRP階段段MRPII階段段MRPII是企企業(yè)的物物流信息息流資金金流并使之之通暢的的動(dòng)態(tài)的的反饋過(guò)過(guò)程MRPII的基基本原理理MPRII的邏邏輯流程程圖實(shí)現(xiàn)MRPII的三個(gè)個(gè)關(guān)鍵技技術(shù)相依需求求時(shí)間分段段能力平衡衡獨(dú)立需求求：這一一項(xiàng)目的的需求與與其他項(xiàng)項(xiàng)目的

2、需求無(wú)關(guān)關(guān)，不受受其他項(xiàng)項(xiàng)目需求求的影響響。這類(lèi)需求求通常需需要做需需求預(yù)測(cè)測(cè)。依賴(lài)需求求：這一一項(xiàng)目的的需求來(lái)來(lái)自父件件的需求求。這類(lèi)需求求可以由由產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)和物物料清單單推導(dǎo)出出來(lái)。將連續(xù)的的時(shí)間流流劃分為為適當(dāng)?shù)牡臅r(shí)間單單元，在不同的的時(shí)間單單元反應(yīng)應(yīng)庫(kù)存狀狀態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)，按照具體體日期、計(jì)劃時(shí)時(shí)區(qū)準(zhǔn)確確記錄存存儲(chǔ)庫(kù)存狀態(tài)態(tài)數(shù)據(jù)，也反映映了產(chǎn)品品的各個(gè)個(gè)生產(chǎn)階段的的連續(xù)和和銜接。平衡綜合合需求與與生產(chǎn)能能力，即即需求計(jì)計(jì)劃與能立計(jì)計(jì)劃的匹匹配text2text3text1text4text5一、銷(xiāo)售售與生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃（PP）text3一、銷(xiāo)售售與生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃（PP）概念編制重要性二、主生生產(chǎn)計(jì)劃劃

3、（MPS）主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主要要解決企企業(yè)計(jì)劃劃生產(chǎn)什什么產(chǎn)品品，什么時(shí)候候生產(chǎn)，生產(chǎn)多多少的問(wèn)問(wèn)題。text2text3text1text5主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制定定流程text2text3text1主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制定定流程text3text5粗能力計(jì)計(jì)劃制定定流程粗能力計(jì)計(jì)劃抓住住了生產(chǎn)產(chǎn)的主要要矛盾，即關(guān)鍵鍵工作中中心或工工序，以保證在在工期內(nèi)內(nèi)完成生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)，否則則會(huì)耽誤誤訂單的的完成。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念能力：所所謂能力力，是指指一個(gè)工工作中心心在某特特定的時(shí)時(shí)間段可可處理的的工作量量。負(fù)荷：所所謂負(fù)荷荷，是指指一個(gè)工工作中心心在某特特定的時(shí)時(shí)間段所所完成或或計(jì)劃

4、要要完成的的工作量量。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的相相關(guān)概念念時(shí)區(qū)與時(shí)時(shí)界示例時(shí)區(qū)與時(shí)時(shí)界對(duì)計(jì)計(jì)劃的影影響text2text3text1主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃制定定流程主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃相關(guān)關(guān)參數(shù)的的計(jì)算(一)毛需求量量：是在在任意給給定的計(jì)計(jì)劃周期期內(nèi)，項(xiàng)項(xiàng)目的總總需求量量一般的方方法為：預(yù)測(cè)時(shí)區(qū)區(qū)：毛需需求=預(yù)測(cè)量計(jì)劃時(shí)區(qū)區(qū)：毛需需求=Max(預(yù)測(cè)量，訂單量量)需求時(shí)區(qū)區(qū)：毛需需求=訂單量(二)計(jì)劃接收收量：是是指正在在執(zhí)行的的訂單量量在制定MPS計(jì)劃時(shí)，往往把把制定計(jì)計(jì)劃日期期之前已已經(jīng)下達(dá)達(dá)的定單單、而在在本計(jì)劃劃期內(nèi)內(nèi)完成或或到達(dá)的的數(shù)量作作為計(jì)劃劃接收量量處理

5、。在具體體的題目目中把批批量值直直接讀入入到計(jì)劃劃接收量量中。(三)凈需求：指任意意給定的的計(jì)劃周周期內(nèi)，某項(xiàng)目目實(shí)際需需求數(shù)量量毛需求指指“需要要多少?”，而凈需需求指“還缺多多少?”凈需求量量=本時(shí)段毛毛需求量量+安全庫(kù)存存量一(前一時(shí)段段末的可可用庫(kù)存存量+本時(shí)段計(jì)計(jì)劃接收收量)若計(jì)算值值O，則無(wú)凈凈需求；若計(jì)算算值0，凈需求求=計(jì)算值。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃相關(guān)關(guān)參數(shù)的的計(jì)算(五)計(jì)劃產(chǎn)出出量：是是為了滿(mǎn)滿(mǎn)足凈需需求，系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)設(shè)定的的批量規(guī)規(guī)則計(jì)算算得出的的供應(yīng)數(shù)數(shù)量計(jì)劃產(chǎn)出出量=N批量滿(mǎn)足條件件為：計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出出量?jī)魞粜枨?N-1)x批量(六)計(jì)劃投入入量：是是系統(tǒng)根根據(jù)計(jì)劃劃產(chǎn)出量量、規(guī)定

6、定的提前前期和成成品率計(jì)計(jì)算得出出的計(jì)劃劃投入數(shù)數(shù)量。說(shuō)明“什什么時(shí)間間下達(dá)計(jì)計(jì)劃”。計(jì)劃投投入量的的所處時(shí)時(shí)段是在在對(duì)應(yīng)的的計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)出量的的基礎(chǔ)上上往前推推相應(yīng)的的提前期期。(四)預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量：是從從現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存中，扣除了了預(yù)留給給其他用用途的已已分配量量，可以以用于下下一時(shí)段段凈需求求計(jì)算的的那部分分庫(kù)存。它同現(xiàn)現(xiàn)有量不不是同一一個(gè)概念念預(yù)計(jì)可用用庫(kù)存量量=(前一時(shí)段段末的可可用庫(kù)存存量+本時(shí)段計(jì)計(jì)劃接收收量+本時(shí)段計(jì)計(jì)劃產(chǎn)出出量)一本時(shí)段段毛需求求量。text3text5粗能力計(jì)計(jì)劃制定定流程t工作中心心能力計(jì)計(jì)劃圖粗能力計(jì)計(jì)劃制定定流程text2text3text1text5主生產(chǎn)

7、計(jì)計(jì)劃制定定流程三、物料料需求計(jì)計(jì)劃（MRP）主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃庫(kù)存狀態(tài)態(tài)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)信息1、當(dāng)前前庫(kù)存量量2、計(jì)劃劃入庫(kù)量量3、提前前期4、安全全庫(kù)存量量5、訂購(gòu)購(gòu)批量6、組裝裝廢品系系數(shù)、零件廢品品系數(shù)、材料利用用率等。指工廠倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)實(shí)際際存放的可可用庫(kù)存存量指根據(jù)正正在執(zhí)行行的采購(gòu)購(gòu)訂單或生產(chǎn)產(chǎn)訂單，在某個(gè)個(gè)周期中這些些訂單的的標(biāo)的物物的入庫(kù)量量。在這這些訂單單標(biāo)的物入庫(kù)庫(kù)的那個(gè)個(gè)周期內(nèi)內(nèi)，把他們視視為庫(kù)存存可用量量。指執(zhí)行某某項(xiàng)任務(wù)務(wù)從開(kāi)始到完成成的所耗耗過(guò)程。指為防止止需求或或供應(yīng)方方面的不可預(yù)預(yù)測(cè)的需需求波動(dòng)動(dòng)，在倉(cāng)庫(kù)中中應(yīng)該保保持的庫(kù)庫(kù)存量。（1）固固定訂貨貨批量法法（2）經(jīng)經(jīng)濟(jì)批量量法（

8、3）按按需確定定批量法法（4）按按固定時(shí)時(shí)區(qū)需求求量確定批批量法（5）時(shí)時(shí)區(qū)訂貨貨批量法法（6）最最小單位位費(fèi)用法法（7）最最小總費(fèi)費(fèi)用法：產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)信息息，也即即物料清清單（BOM），它表表明某個(gè)個(gè)最終產(chǎn)產(chǎn)品將會(huì)由哪些些零部件件、原材材料組成成，以及這些零零部件在在時(shí)間上上和數(shù)量量上的相互關(guān)系系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)圖ME3C4B12C11D124121112D1412111字母表示示零部件組件件，后邊的數(shù)字字表示裝配數(shù)數(shù)字表示示零件得出每一一項(xiàng)材料料的需求求數(shù)量以及訂貨貨日期和和到貨日日期。四、能力力需求計(jì)計(jì)劃（CRP）加工任務(wù)務(wù)計(jì)劃/確確認(rèn)/下下達(dá)工藝路線(xiàn)線(xiàn)能力需求求計(jì)劃工作中心心能力需用負(fù)荷荷需

9、求平衡衡可用能力需求能力CRP的邏輯流流程圖分析結(jié)果果并反饋饋調(diào)整編制工作作中心負(fù)負(fù)荷報(bào)告告能力需求求計(jì)劃的的數(shù)據(jù)輸輸入四、能力力需求計(jì)計(jì)劃（CRP）能力控制制能力需求求計(jì)劃的的數(shù)據(jù)輸輸入1已下達(dá)的的訂單2MRP計(jì)劃訂訂單3工藝路路線(xiàn)文件件4工作中中心文件件5工廠日日歷能力需求求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸輸入一種用來(lái)來(lái)說(shuō)明各各項(xiàng)物料料的加工工順序和和標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí)的計(jì)計(jì)劃性數(shù)數(shù)據(jù)，用用于說(shuō)明明物料加加工過(guò)程程中的工工序情況況。順序序和生產(chǎn)產(chǎn)資源的的分配表明工作作中心的的生產(chǎn)能能力，如如每天的的班次、每班次次數(shù)的時(shí)時(shí)間跨度度、每班班次人員員數(shù)量、設(shè)備數(shù)數(shù)量、產(chǎn)產(chǎn)品可利利用率、生產(chǎn)效效率及產(chǎn)產(chǎn)品超額額系數(shù)等等。不同

10、于普普通的日日歷，工工廠日歷一般般只關(guān)心心人員、設(shè)備在崗崗工作的的時(shí)間地點(diǎn)、日日期，而而將非生生產(chǎn)日期排斥斥在外。編制工作作中心負(fù)負(fù)荷報(bào)告告（1）以以倒序排排產(chǎn)的方方法編制制工序計(jì)計(jì)劃，即即從訂單單交貨期期開(kāi)始，減去傳傳送、加工、準(zhǔn)準(zhǔn)備和排排隊(duì)時(shí)間間來(lái)確定定工藝路路線(xiàn)上個(gè)個(gè)工序的的考公日日期。（2）計(jì)計(jì)算每道道工序和和每個(gè)工工作中心心的負(fù)荷荷。方法法是用訂訂單中得得到的生生產(chǎn)數(shù)量量乘以從工工藝路線(xiàn)線(xiàn)文件中中得到的的單個(gè)零零件每道道工序的的定額工工時(shí)，對(duì)對(duì)每道工工序再加上標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)間。（3）再再計(jì)算每每道工序序的交貨貨日期和和開(kāi)功日日期。從從交貨日日期減去去傳送、加工、準(zhǔn)備和排排隊(duì)時(shí)間間所需天天數(shù)，從從而得到到訂單到到達(dá)加工工該部件件第一道道工序的的工作中心心的工作作日期。（4）加加總所有有編制好好的訂單單，產(chǎn)生生所有工工作中心心的負(fù)荷荷報(bào)告。分析結(jié)果果并反饋饋調(diào)整能力負(fù)荷荷/h生產(chǎn)能力力時(shí)段/周周801231：超負(fù)負(fù)荷2：能力力富余3：平衡衡能力調(diào)整整方案：1、調(diào)整整勞力2、安排排加班3、重新新安排工工藝路線(xiàn)線(xiàn)4、轉(zhuǎn)包包負(fù)荷調(diào)整整方案：1、重疊疊作業(yè)2、分批批生產(chǎn)3、減少少準(zhǔn)備提提前期4、調(diào)整整訂單能力控制制能力控制制是為了了發(fā)現(xiàn)存存在