剪力墻模板專項施工方案-

1、模板支撐體系專項方案模板支撐體系專項方案 PAGE PAGE 11模板支撐體系專項方案施工單位：煙臺市黃海建筑工程有限公司一、編制依據(jù)表 11規(guī)范2鋼結構設計規(guī)范GB50017-20033建筑結構荷載規(guī)范GB5000920014建筑施工安全檢查規(guī)范JGJ59995混凝土結構設計規(guī)范GB50010-20026本工程施工圖紙11標 準 名 稱建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術編號JGJ130-2001本工程為黃海明珠ft 85657:1582173822631878。915924252層；19#8217382263，6#34969三、方案及材料選擇本工程考慮到結構類型、施工工期、質量和安全要求，故在選

2、擇方案時要充分考慮以下幾點：1、模板及其支架的結構設計，力求做到結構要安全牢靠，造價經(jīng)濟合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的適用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性.3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養(yǎng)修理。4、結構選型時，力求做到受力明確,構造措施到位,升降搭拆便利,便于檢查驗收。5、綜合以上幾點,模板及模板支架的搭設，還必需符合JGJ5999 檢查標準要求,符合市文明工地的有關標準。模板、支撐選型：18mm 厚九夾板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼,48*3。5 M12 50cm 加設.邊角處用木板條找補,并貼海綿條填滿縫隙，保證棱角方直、美觀。梁、板模板接受 18mm 厚九夾

3、板，在木工棚制作施工現(xiàn)場組拼。先支設承重架，承重架接受腳手架鋼管搭設,步距不大于 1.5 米，梁板底接受鋼管支撐，板底部接受獨立鋼管支撐， 并加設可調頂絲。2、施工預備、放線依據(jù)平面把握網(wǎng)線，在墊層上放出把握軸線,對墻、柱要放五條把握線，一條軸線、兩條墻柱截面邊線、兩條模板把握線。、材料預備各類材料、工具、勞動力以及防護用具施工前到位.料按時進場，并妥當保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，應準時組織退場。2.3、技術預備術交底書。認真做好材料進場驗收工作,復查材料材質證明,現(xiàn)場材料進場存儲工作.保證技術資料的準時、精確、完整。3、模板的施工工藝3。1、模板安裝前的預備工作ab1方

4、法,在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后依據(jù)此軸線點再進行其它測量定位工作。c位置。d、 設置模板定位基準墻體上部和柱?？梢罁?jù)構件斷面尺寸切割肯定長度鋼筋頭，點焊在預留插筋上 ,作為模板定位筋，可以保證鋼筋愛護層與模板位置的精確。ef面不小于 10Cm。g、 豎向模板安裝的底面要平整,防止漏漿。h3。2、模板施工程序1、墻柱模板施工程序50清理、退場堆放。2、梁模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復核搭設梁模支架綁扎鋼筋安裝側梁模安裝另一側梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復核梁模尺寸、位置梁模板自檢報項目部驗收報監(jiān)理公司驗收澆筑砼養(yǎng)護模板拆除、清理、退場堆放。、模板支設1、梁模板15cm

5、15cm6001000mm,8cm8cm楞.支柱中間和下方加模桿或斜桿,立桿加可調底座。在支柱上調整預留梁底模板的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模板并找直。將兩側模與底板連接角模與卡具連接。安裝上下鎖口楞及外豎楞，附加斜撐,其間75cm.70cm復核檢查梁模尺寸，與相鄰梁、柱、板模板固定。2、柱子模板1、清理場地，柱鋼筋驗收合格后封模，模板底部沿模板邊線用1：3 水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。2、接受鋼管和螺桿進行加固，沿墻柱高間距 500。3、調整軸線位移，調整垂直度,上口安放愛護層限位卡及保證鋼筋間距的內撐卡。3。4、技術質量保證措施23應準時調整，加固支撐.砼不漏漿。梁、板模安裝應

6、嚴格把握軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模精度要求：項目項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎10鋼尺檢查截面內部尺寸相鄰兩板表面凹凸差2鋼尺檢查表面平整度52m柱、梁、墻+4，5鋼尺檢查5m層高垂直度5m68經(jīng)偉儀或吊線、鋼尺檢查據(jù)分析緣由，將問題準時反饋到生產(chǎn)責任人，準時進行調整和訂正.模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。并通過業(yè)主和監(jiān)理檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必需與鋼筋工種協(xié)作，保證鋼筋人員正常工作.嚴格依據(jù)要求進行技術交底操作，杜絕違章操作。工序施工。預埋件允許誤差表（mm）:預埋件和預留孔洞的允許偏差

7、項項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3中心線位置5插筋外露長度+10 ， 0中心線位置2預埋螺栓外露長度+10 , 0中心線位置10預留洞尺寸+10 , 0當梁板跨度4m1/10003/1000。所使用的鋼管規(guī)格為483。5mm,對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以項目部下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。3。5、模板拆除、拆模留意事項1、模板拆除的一般要點、側模拆除:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐,后拆豎向支撐等原則。2、模板拆除工藝、工藝流程

8、填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。、拆模施工要點模板，以使兩相鄰模板斷連。后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時，人工托塊放于地上.四、剪力墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞）組成，直接支撐模板的龍骨為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度f=15N/mm2。內楞接受方木，截面5070mm,每道內楞1根方木,間距300m

9、m。外楞接受圓鋼管483.5，每道外楞1根鋼楞,間距500mm。穿墻螺栓水平距離450mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑12mm。墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標準值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m其中- 混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t - 新澆混凝土的初凝時間，為0時（表示無資料）取200/（T+15）,取5。T20。000;H-H-混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取4000m；1- 外加劑響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0

10、.850。依據(jù)公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 F1=40。540kN/m2 實際計算中接受新澆混凝土側壓力標準值 F1=40。550kN/m2澆注混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 F2= 6.000kN/m2.三、墻模板面板的計大小,按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算.q300300300300面板計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中- 面板的強度計算值（N/mm2）；M 面板的最大彎距(N。mm)；W - 面板的凈截面抵制矩,W = 50.001.801.80/6=27.00cm3； f - 面板的強度設計值(N/mm2）。M = ql2 / 10其中 q 作用在模板上的側壓力，它包括:新澆混

11、凝土側壓力設計值,q1=1.205040.55=2433kN/m；倒混凝土側壓力設計值,q2= 1。40.506.00=4。20kN/m;l - 計算跨度（內楞間距），l = 300mm； 面板的強度設計值f = 15.000N/mm2；經(jīng)計算得到，面板的強度計算值9.510N/mm2； 面板的強度驗算 f，滿足要求!撓度計算v =0.677ql4 / 100EI vl/250q，q20.28N/mm; l），l = 300mm；E - 面板的彈性模量,E = 6000N/mm2;I - 面板的截面慣性矩,I = 50.001.801.801.80/12=24。30cm4；面板的最大允許撓度值

12、,v = 1。200mm； 面板的最大撓度計算值， v = 0.763mm；面板的撓度驗算 v v，滿足要求! 四、墻模板內外楞的計算（一本算例中,龍骨接受木楞，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：W = 5。0010。0010。00/6 = 83。33cm3；I = 5.0010。0010。0010。00/12 = 416.67cm4；q500500500500500內楞計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中 內楞強度計算值(N/mm2）;M 內楞的最大彎距(N。mm)； W 內楞的凈截面抵制矩；f 內楞的強度設計值（N/mm2)。M = ql2 / 10q(1.24055+14630=

13、1712kN/m； l（外楞間距），l = 500mm;內楞強度設計值f = 13。000N/mm2;經(jīng)計算得到，內楞的強度計算值5.135N/mm2； 內楞的強度驗算 f，滿足要求！2。內楞的撓度計算v =0.677ql4 / 100EI vl/250其中 E 內楞的彈性模量,E = 9500。00N/mm2; 內楞的最大允許撓度值，v = 2.000mm；內楞的最大撓度計算值, v = 0。130mm； 內楞的撓度驗算 v v,滿足要求！(二)。外楞（木或鋼）承受內楞傳遞的荷載，依據(jù)集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算. 本算例中,外龍骨接受鋼楞，截面慣性矩I和截面抵制矩W分別為：外鋼楞的規(guī)格: 圓

14、鋼管483.5；外鋼楞截面抵制矩W= 5。08cm3；外鋼楞截面慣性矩P1P2I= 12。19cm4;P3450450450450450外楞計算簡圖= M/W f其中= M/W f其中 外楞強度計算值（N/mm2）；M - 外楞的最大彎距(N.mm）； W 外楞的凈截面抵制矩；f 外楞的強度設計值（N/mm2)。M = 0.175PlP,P(1.240.55+1.4645050=12.84kN;l 外楞計算跨度(對拉螺栓水平間距）,l = 450mm； 外楞強度設計值f = 205.000N/mm2;經(jīng)計算得到，外楞的強度計算值199.022N/mm2；外楞的強度驗算 f,滿足要求! 4。外楞的撓度計算v =1.146Pl3 / 100EI vl/400其中 E - 外楞的彈性模量,E = 210000。00N/mm2； 外楞的最大允許撓度值，v = 1。125mm;外楞的最大撓度計算值, v = 0。372mm； 外楞的撓度驗算 v v，滿足要求！