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文檔簡介
1、PTC預(yù)應(yīng)力管樁施工方案(靜壓法) +gpK|386 一、編制依據(jù) _;3lK2FV 1.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 GB13476-1999 ZG(Cj P 2.建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 CTNhk 3.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 蘇G03-2002 8jVkLS. 5.建筑樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-94 e: kt 4.設(shè)計(jì)圖紙 O6Bn W3n 二、工程概況及主要工程量 kxz ; IH 本合同段為#標(biāo)段,起訖樁號(hào)為#,全長#km。沿線軟土路基主要分部于山澗海積平原區(qū),軟土路基段表層為厚約0.82.5m的高液限粘土,其下均分布有廣泛的厚層海相軟土,該軟土主要為淤泥、
2、部分淤泥質(zhì)粘土,厚度較大,土性較差,對(duì)路基穩(wěn)定及沉降有較大影響,為確保工程質(zhì)量,在軟基深度大且含水量較大路段設(shè)計(jì)采用PTC預(yù)制管樁處理。PTC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)70410延米。 qH_(B22F 三、準(zhǔn)備工作 ,_axU|. 按照設(shè)計(jì)文件、業(yè)主和總監(jiān)辦要求及實(shí)際施工條件,原材料配備及供給,保障體系、規(guī)章制度等均已就緒到位。 #9rPv 1、材料要求 y2pG-5k% 材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查,并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告等。本工程中采用外徑400mm,壁厚60mm的PTC預(yù)應(yīng)力管樁。樁長為10m的現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)120m,數(shù)量滿足試
3、樁需要。管樁尺寸允許偏差見下表 ppj9CZ 項(xiàng)目 允許偏差 _1BM T4E 優(yōu)等品 一等品 合格品 IQJ|RGa8 長度(L) +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 5XYGl|A*S 端部傾斜 0.3%D 0.4%D 0.5%D ARrj8GG+ 外徑(D) +2,-2 +4,-2 +5,-4 ADH#p#n 壁厚 +10,0 +15,0 +20,0 wG*S 保護(hù)層厚度 +5,0 +7,0 +10,0 t)kOHk 樁身彎曲度 L/1500 L/1200 L/1000 X|gG h# 樁端板 外側(cè)平面度 0.2 F.Oy4A 內(nèi)徑 0,-
4、1 ge S 0 外徑 0,-2 T tCNDP 厚度 正偏差不限,0 L: (ql%C 2、運(yùn)輸、起吊和堆放技術(shù)要求 F*F0v PTC預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)輸采用長掛車,樁的懸臂1.5m,并綁固、分層疊放錯(cuò)位布置。工地現(xiàn)場(chǎng)堆放在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地或墊木支承,堆高不超過5層。PTC預(yù)應(yīng)力管樁裝卸起吊采用兩頭鉤吊法(10m)或兩支點(diǎn)法(10m)如圖A,管樁施打前吊立吊點(diǎn)如圖B。 pyRs 3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備: aD=i-.9kt (1)現(xiàn)場(chǎng)靜力壓樁機(jī)調(diào)試完畢,壓力表已標(biāo)定合格,配備250kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)。 yc;5v (2)原地表已整平完畢,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在較軟的場(chǎng)地中鋪筑20cm碎石,保證樁機(jī)在施樁過程中不
5、產(chǎn)生均勻沉降。由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高,樁機(jī)及配重重量較大,為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響,影響施工質(zhì)量及施工安全,對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板,采取必要的措施提高地基承載力,使其達(dá)到靜壓樁施工要求。 k2FYn (3)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、放樣及PTC預(yù)應(yīng)力管樁已定位并準(zhǔn)備就緒。 8W?0 xBz 三、施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員配備 VWxW5zYTWX1 1 負(fù)責(zé)人 全面負(fù)責(zé) 1 AP o8 2 施工員 現(xiàn)場(chǎng)施工管理與施工協(xié)調(diào) 1 Y$Q N:&_ 3 質(zhì)量員 質(zhì)量監(jiān)督、工序驗(yàn)收、試驗(yàn)檢測(cè) 1 Uq74 4 安全員 安全工作 1 Gle%48E4 5 測(cè)量員 測(cè)量工
6、作 3 .wsu7) 6 起重工 吊樁 1 5Fq3so:r 7 樁機(jī)手 樁機(jī)操作 1 ll=|*| 8 倒樁工 配合吊樁、靜壓作業(yè) 4 85UQ_vYO 9 電焊工 接樁焊接 2 e,WX/ 1 合計(jì) 15 y(+(L 2、現(xiàn)投入的施工機(jī)械及檢測(cè)儀器設(shè)備 Cb/S$ (1)主要施工設(shè)備列表如下,各種設(shè)備經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 |/uJhSP 表2 機(jī)械設(shè)備表 q+-h- 3、具體施工方案: CV=ZnJ ( (1)樁位放樣: (+wBz=p 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果,按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣,用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心,用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記,圓
7、心位置用小木樁作醒目標(biāo)記,并注意保護(hù),測(cè)量人員填寫放樣記錄,經(jīng)驗(yàn)收合格后施工。 /jI| 為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞,針對(duì)單樁、獨(dú)立承臺(tái)以及群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí),采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè);針對(duì)大面積群樁,在場(chǎng)地平整度較高的情況下,采用網(wǎng)格進(jìn)行控制,并在端頭樁位延長線上埋設(shè)控制樁,以便復(fù)核。 g)zJd_3B (2)樁機(jī)就位 E cFU 在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后,確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷,對(duì)局部軟土層可采用事先換填處理或采用整塊鋼板鋪墊作業(yè)。 W9_#v 樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后,檢查各部件及儀表是否靈敏有效,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常后,按照打樁順序,移動(dòng)調(diào)
8、整樁機(jī)對(duì)位、調(diào)平、調(diào)直。 rj:,ai;E4 (3)管樁的驗(yàn)收、堆放、吊運(yùn)及插樁 ITr ) 管樁的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 m! %/P 管樁進(jìn)場(chǎng)后,按照先張法預(yù)應(yīng)力砼管樁(GB13476-1999)的國家標(biāo)準(zhǔn)或江蘇地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收,填寫驗(yàn)收記錄,并審查產(chǎn)品合格證明文件,把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合要求的管樁清退出場(chǎng)。 J#?TB&0 管樁的堆放 4oK:UO6 現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊) 按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊,且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上,見圖-1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)堆放
9、時(shí),不超過4層;當(dāng)在樁位附近準(zhǔn)備施工時(shí)單層放置,且必須設(shè)支墊。管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放,以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò)。 O2|_;Ou 管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后,需要二次倒運(yùn)時(shí),采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí),采用拖拽的方式,需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施,以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損套箍及端頭板。 oIhfjlt J pb8p4RCL 管樁吊運(yùn)及插樁 0LSwItU 單根管樁吊運(yùn)時(shí)可采用兩頭勾吊法,豎起時(shí)可采用單點(diǎn)法,見圖-2-A。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放,以免受振動(dòng)、沖撞。 qO |S28 管樁吊起后,緩緩將樁一端送入樁帽中,待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后
10、,將樁插入土中30cm50cm的深度后,用兩臺(tái)經(jīng)緯儀(在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 WG8D.99 -=Hy %*6 (4)壓樁 hx6w2$Vcq 用鋼絲繩綁住樁身(管樁起吊示意圖-2-B所示或經(jīng)驗(yàn)算的位置)單點(diǎn)起吊,小心移入樁機(jī),然后調(diào)平樁機(jī),開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中,同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度(在距樁機(jī)約20m處,成90設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)),垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi),條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行
11、調(diào)整,確保管樁位置和垂直度符合要求后壓樁。 J/QE57 如超差必須及時(shí)調(diào)整,須保證樁身不裂,必要時(shí)拔出重插,不得采用強(qiáng)拔的方法快速糾偏而將樁身拉裂拉斷。 m9*Oz(? 第一節(jié)樁入土3050cm后檢查和校整垂直度,垂直度控制在0.5%以內(nèi),開動(dòng)壓樁裝置,嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù),保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m2min/m。 /54Cod 壓樁順序按“從內(nèi)側(cè)向外側(cè)、每根樁先長樁后短樁”的順序施工,在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度,并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度。 X4HQJ (5)接樁及焊接 uf5dgC( 靜壓樁至原地面0.51.0m時(shí)
12、,停止靜壓進(jìn)行接樁,接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板,然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上,依靠定位板將上下樁接直,其錯(cuò)位偏差控制在2mm以內(nèi); #*EU/f_K 上下樁之間如有空隙,用楔形鐵片全部墊實(shí)焊接牢固;管樁焊接之前,上下端表面用鐵刷清理干凈,直至其坡口處刷出金屬光澤; tXLEWc%Zm 焊接時(shí)分層焊接,在坡口四周先對(duì)稱電焊6點(diǎn),焊接由兩個(gè)焊工對(duì)稱施焊,焊接層數(shù)不得少于2層,層間焊皮要清理干凈,焊縫達(dá)到三級(jí)焊縫要求; L(JPV5lX 焊接好的樁接頭應(yīng)自然冷卻8min后再靜壓,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打,待自然冷卻后,接頭處全部涂上油漆,防止腐蝕。 H5I$RDM 追問: 可不可以再詳細(xì)點(diǎn) 直接有施
13、工 工藝的 回答: 6)終止壓樁 ?9;8&Qa 正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.31.5倍送樁,達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷(正常壓力)10min且每分鐘沉降量不超過2mm后方可結(jié)束送樁。在同一地質(zhì)類型地段,若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況,需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理,必要時(shí)增加靜力觸探等施工勘察補(bǔ)鉆資料,分析和找出原因后提出處理措施。 nf:Vh,b8Y PTC樁施工結(jié)束后,若有高出地面的樁頭,注意保護(hù),嚴(yán)防施工機(jī)械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r,嚴(yán)格控制鏟斗入土深度,防止碰樁,導(dǎo)致樁頭破損。 IcouHYP (7)送樁或截樁 rOJXF/7 當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器
14、的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配,并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度,一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí),送樁器的軸線要與樁身相吻合。送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高,事先要標(biāo)出送樁深度,通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè),準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁器上要標(biāo)出最后1m的位置線,詳細(xì)記錄最終壓力值。 ( l%O:O 當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器,嚴(yán)禁用大錘橫向敲擊、沖撞。 )?a+C& 送樁完成后,移動(dòng)調(diào)整機(jī)械進(jìn)行下一棵管樁施工。 |v8 ;R (8)PTC樁帽的施工 |Yqh, . PTC樁施工結(jié)束后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢測(cè),合格后再進(jìn)行樁帽施工。 墊層材
15、料采用未風(fēng)化的干凈礫石或軋制碎石,自然級(jí)配,粒徑為2060mm,含泥量3%。 8JU t 在樁帽砼強(qiáng)度達(dá)到要求,樁帽挖出的土清理干凈后,鋪筑第一層碎石,推土機(jī)整平,碎石縫隙用石屑填充,以激振力200KN以上的振動(dòng)壓路機(jī)先穩(wěn)壓12遍,再振壓34遍。 _1 .ov 第一層碎石墊層檢驗(yàn)合格后鋪筑第一層鋼塑格柵,鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整,不得扭曲、折皺。在路堤每邊各留一定長度,回折覆裹在已壓實(shí)的碎石層上,裸露部分用土完全覆蓋。鋼塑格柵縱橫向搭接長度300600mm,當(dāng)采用縫接時(shí)寬度不小于50mm,縫接強(qiáng)度不低于鋼塑格柵抗拉強(qiáng)度。 Sq7kcxE 鋼塑格柵經(jīng)檢驗(yàn)合格后,鋪筑第二層碎石墊層。
16、v%u%!VG 六、施工注意事項(xiàng) &j:jE_&Y 8、截樁嚴(yán)禁使用大錘硬砸,現(xiàn)將不需要截樁的樁身端部用鋼抱箍抱緊,然后沿鋼箍上緣鑿槽打穿后,用錘打下,用氣割法切斷鋼筋。 T.S= 七、常見問題成因及排除: k(3V 1、擠土效應(yīng)和振動(dòng)影響 w+QH 原因分析:靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型,往往由于沉樁時(shí)使樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng),改變了土體的應(yīng)力狀態(tài),產(chǎn)生擠土效應(yīng);樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長;樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當(dāng),每天成樁數(shù)量太多、壓樁速率太快、布樁過多過密,加劇了擠土效應(yīng)。 mR4?OE 防治方法: X FK0GTK1 (1) 控制布樁
17、密度,對(duì)樁距較密部分的管樁可采用預(yù)鉆孔沉樁方法,孔徑約比樁徑小50100MM,深度宜為樁長的1/31/2,施工時(shí)應(yīng)隨鉆隨打;或采用間隔跳打法,施工過程中嚴(yán)禁形成封閉樁。 w#A!qs (2) 控制沉樁速率,一般控制在1m/min左右;并制定有效的沉樁流水路線,并根據(jù)樁的入土深度,宜先長后短、宜先高后低,若樁較密集,且距建筑物較遠(yuǎn),場(chǎng)地開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;若樁較密集,場(chǎng)地狹長,兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行;若樁較密集,且一側(cè)靠近建筑物時(shí),宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始,由近向遠(yuǎn)進(jìn)行;樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ),應(yīng)從中心位置向外施打;承臺(tái)邊緣的樁,待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測(cè)定樁位后,再插
18、樁施打;有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁,宜先壓樁后再做基坑的圍護(hù)結(jié)構(gòu),這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的土體無法擴(kuò)散,造成先施工的管樁被后施工的管樁擠上來,使樁的承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果;同時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量進(jìn)行必要的控制。 #NK(r (3) 設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板,消除部分超孔隙水壓力,減少擠土現(xiàn)象;設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻;開挖地面排土溝,消除擠土效應(yīng)。 VqLPX$P (4) 沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù),對(duì)靠近特別重要的管線及建筑物處可改其它樁型。 % lA0_vO (
19、5)控制施工過程中停歇時(shí)間,避免由于停歇時(shí)間過程,摩阻力增大影響樁機(jī)施工,造成沉樁困難。同時(shí),應(yīng)避免在砂質(zhì)粉土、砂土等硬土層中焊接,制定合理的樁長組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁,需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi),應(yīng)相互錯(cuò)開,避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí),對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞;同時(shí)應(yīng)認(rèn)真查看地質(zhì)報(bào)告,了解土層分布情況,合理確定樁體組合長度,避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處,以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁身的破壞。 E:3-zuFi3 2沉樁時(shí)遇到淺層障礙無法繼續(xù)沉樁 riRK;Z 原因分析:由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的土層分布深度和性質(zhì),導(dǎo)致沉樁時(shí)遇到淺部(34M)的老
20、基礎(chǔ)、大孤石,較深部(20M左右)的硬塑老粘土和非常密實(shí)砂層、沙礫石層等情況無法施工。 COPDcR:. 防治辦法: W8&kMmx (1) 打樁前應(yīng)對(duì)場(chǎng)地原有建筑情況進(jìn)行詳細(xì)了解,并安排進(jìn)行探樁施工;對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除,當(dāng)無法操作施工時(shí),可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿,然后在孔內(nèi)插樁后沉樁,嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏。 VVUke ?; (2) 當(dāng)樁已入土較深,樁無法拔出時(shí),可采用小型鉆機(jī)將鉆具放入管樁中間的空洞中鉆孔,將障礙物鉆穿后繼續(xù)沉樁。 g4BXR#$E (3) 選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長及地質(zhì)條件相匹配,即樁機(jī)選型、配重應(yīng)符合施工要求。 U -|GXL 3
21、斜樁 kkq 0X 原因分析: B4!y=,m; (1)靜壓樁機(jī)機(jī)械維修不及時(shí),如液壓系統(tǒng)漏油導(dǎo)致樁機(jī)支撐下滑; S#;+/ (2)靜壓樁機(jī)自重加配重總重量大,樁機(jī)基礎(chǔ)如不平整堅(jiān)硬,沉樁過程中,樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降,樁身極易發(fā)生偏移; Jc.CTE (H (3)施工中樁身不垂直,樁帽、樁身不在同一直線上; %xu_9 (4)接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上; i=KYnW4I= (5)施工順序不當(dāng),導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻; LPfO1 k4 (6)沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè); 2qg8;s (7)采用預(yù)鉆孔法時(shí),鉆孔垂直度偏差較大,沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移; 0:f+qH (8)樁布置過多過密,沉樁時(shí)發(fā)生擠土效應(yīng); *cVcTya (9)基坑開挖方法不當(dāng),一次性開挖深度太深,使樁
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