防火涂料的施工方案

1、防火涂料的施工方案防火涂料的施工方案防火涂料的施工方案V:1.0精細整理，僅供參考 防火涂料的施工方案日期：20 xx年X月防火涂料施工方案工程概況 工程概況 工程名稱： 耐火極限： LG（） 工 期：滿足業(yè)主要求 工程范圍及材料采用：防火涂料施工 【LG 厚型鋼結構防火涂料、防火涂料專用面漆】 以上材料均由江蘇朝暉化工有限公司生產。 鋼結構防火涂料噴抹涂施工要點 施工要求 嚴格按照設計要求及 GB8923-88涂裝前鋼結構表面的銹蝕等級和除銹等級、CECS200：2006建筑鋼結構防火技術規(guī)范、GB50016-2006建筑設計防火規(guī)范、GB50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范、GB

2、14907-2002鋼結構防火涂料進行施工。 施工材料 LG 厚型鋼結構防火隔熱涂料是由江蘇朝暉化工有限公司從公安部四川消防科學研究所引進并投入生產的。該涂料由公安部四川消防科學研究所研究出并曾獲得公安部科技進行二等獎，聯合國有關組織科技發(fā)明獎，并被國家科委列為“九五”國家科技成果重點推廣計劃項目。它的防火機理是由高效的耐火隔熱材料組成，隔絕了火焰直接作用于鋼結構，阻止熱量向內傳遞，由此大大延長了鋼結構達到臨界溫度的時間。 LG 厚型鋼結構防火涂料的性能特點 外觀：經攪拌成均勻稠厚流體，無結塊。 表干：不大于 24 小時。 粘結強度：不低于 。 抗壓強度：不低于 。 耐水性：在自來水中浸泡 2

3、4 小時以上，涂層無變化。 耐凍融循環(huán)性：15 次以上。 施工工藝 施工前處理 1、施工前應對需涂刷防火涂料的鋼構件的表面進行除塵、除污，以確保鋼材基面的清潔與干燥。 2、油污采用專用稀釋劑清洗。 3、表面除銹必須徹底，采用手工除銹或噴砂除銹。 LG 厚型鋼結構防火涂料的涂裝（） 表面打底：在涂抹 LG 型涂料前必須用打底料打底，打底用手提式噴槍，厚度為 1-2mm，打底層基本均勻即可。 打底料配制：按專用膠：LG：涂料：水=1：3： 左右進行配制（用水量略有調節(jié)以適合噴涂）。 防火涂料采用噴涂為主抹涂為輔，耐火 3 小時4 遍，每遍涂厚度 5-10mm為宜。 涂層厚度：耐火 小時厚度不小于

4、。 5、涂裝間隔時間：溫度 25以下、濕度85%、時間隔 12-24 小時或以上，溫度 25-35、濕度75%、時間隔 6-8 小時，但必須確認涂層干燥。 鋼結構防火涂料 、涂裝注意事項 環(huán)境溫度低于 0 或高于 35濕度85%時不宜施工。 涂裝間隔時間要控制好，涂層必須確認干燥后方可進行下道工序。 涂料開桶前必須清理桶蓋灰塵，以免污染。 涂料施工前稀釋后必須經充分攪拌均勻后方可使用，調配和攪拌好的涂料應當稠度適宜。 5、室外涂裝施工前后必須詳細了解天氣情況和天氣趨勢，天氣變化（下雨前）必須對未干燥的涂層進行遮蔽保護。 防火涂料施工進度保證措施 進度保證措施 備料充足，及時供應并保證高峰期施工

5、使用。 施工人員將隨時滿足本工程需求。 增加現場管理力量，公司科室管理人員直接深入現場，指導工作。 施工機械應經常性檢查、保養(yǎng)，備件充足，其它工具經常保持庫存。 調派熟知本工種的熟練工人。 制訂全員勞動定額，分工明確，獎懲制度要落到實處。 采取激勵機制，提高職工積極性。 與有關單位的配合 在鋼結構防火噴抹涂施工期間，道路交通、構件堆放、料工棚及電源供應、水源供應，分施工階段給予經過協調確認后的配合。 本工程鋼結構防火噴抹涂工程需要緊跟土建、鋼結構制作和安裝等各工種完成后方可進行，各工種需緊密搭接，互相咬合，才能促進施工進度。因此，及時做好隱蔽工程驗收需要有關部門及時配合。 按照施工現場的實際情

6、況，施工的進度應緊跟土建、鋼結構制作和安裝等各工種有計劃地進行均衡施工，如現場條件變化影響原計劃的實施，應及時與現場各有關單位協調配合。 五、防火涂料施工技術措施 技術資料 詳細審核合同資料及有關文件； 嚴格執(zhí)行工程質量評定和標準； 及時填寫各項工程自檢、監(jiān)檢驗收報表、施工日記； 認真收集整理各類工程技術檔案、原始資料； 做好即時記錄臺帳； 建立工程例會制度。 降本措施 嚴格標準計量，對所有進場物資材料都必須進行抽查、抽檢，發(fā)現計量不合格及時追究和處理，核算員對每天的涂刷面積和用料作統 計，測算單位用量、控制損耗率，及時糾正偏差（前提條件必須是厚度達到設計要求）。 夏、冬、雨季施工 夏季施工時

7、要應謹防職工中毒、中署，作業(yè)時應盡量避開午間 高溫，選擇早、晚間施工，涂裝時涂料干燥可適加稀釋劑，并注意將涂料貯存于通風蔭涼處。 冬季施工時要注意環(huán)境溫度對涂料施工的影響，并盡可能選擇晴天、午間涂裝，對鋼材表面的結露、霜雪要進行處理。 由于本工程采用的水性防火涂料，雨天不能施工沒有遮蔽的部位，如在室內施工必須考慮濕度的影響。 防火涂料施工質量的保證 施工管理過程 整個鋼結構防火施涂工程應該全過程進行質量管理，質量預控管理過程為： 準備工作； B、技術交底； C、防火涂料輥涂、噴涂和刷涂相結合施工； D、質量評定； E、資料整理。 質量的具體要求 外觀色澤一致并符合設計及合同要求。 防火涂料涂層

8、厚度達到規(guī)定要求。 涂層表面無明顯可見裂紋。 表面平整無明顯凹陷，粘結牢固，無粉化松散和浮漿，乳突須剔除。 產品檢測報告齊全。 質量保證措施 設專職質檢員負責檢測和質量控制。 施工時必須詳細閱讀產品說明和嚴格執(zhí)行施工方案。 驗證產品質保資料，嚴格開桶開包檢驗，核對產品型號品種顏色。 嚴格自檢，隨時檢查檢測，做好記錄。 涂料的配比攪拌必須由專人負責。 詳細填寫施工記錄包括環(huán)境溫度濕度和施工情況。 配合工程甲方做好質量簽證。 質量檢驗 厚度：采用專用測厚儀檢測，所有工件 100檢查。 顏色：目視法檢查，按照設計并對照色卡。 裂縫：目視法檢查或用鋼尺測量。 粘結力：用 榔頭輕擊涂層表面無脫落現象。

9、涂層外觀：目視法檢查，必須達到表面均勻，無氣泡、流掛、龜裂、干噴和摻雜物等現象。 施工簽證 表面處理后及進行下道工序前必須經甲方或監(jiān)理簽證后方可涂刷防火涂料。 質量控制措施 組織現場質檢人員及有關施工管理人員召開專題質量管理會議，學習有關質量文件、質量標準，制訂質量管理制度。嚴格自檢把關，只能超標準，不能低標準，主動及時邀請工程監(jiān)理進行現場檢驗。 涂裝前應對產品的型號、名稱、顏色進行核對，同時檢查制造日期、產品合格證和質保書，涂料的配比、攪拌需由專人操作，并作 好即時記錄備案。 干膜厚度的控制必須通過濕膜來控制，每個班組都應有兼職質檢員，并配齊常規(guī)檢測器具，做到隨做隨測，認真記錄，便于匯總存檔

10、。 發(fā)現質量事故，要分析具體原因，填寫質量事故調查報告，并作出整改意見，及時返修。 工程質檢員隨時向項目經理部匯報工程施工質量情況，并填寫質量臺帳，詳細反映工程施工質量活動情況。 防火涂料施工質量檢測方法及檢測儀器 防火涂料質量檢測 鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規(guī)定。并附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。 在同一工程中，每使用 500 噸厚漿型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度及抗壓強度。 防火涂層檢測 用目視法檢查涂層的顏色、漏涂和裂縫等，若不合格，應該進 行修補。 用 1 的榔頭輕擊涂層，檢查是否粘結牢固，是否有空鼓、脫落等情況，若不合格，應該鏟除

11、重新涂刷。 用測厚儀或測厚針檢測涂層厚度，對照防火設計規(guī)定的厚度要 求，按工程設計防火規(guī)范的要求方法進行檢測，并作好記錄和計算。 防火涂層平均厚度應達到設計要求的耐火極限所對應的厚度，如厚度 低于厚度標準，但必須大于原訂標準的 90%，且厚度不足部分的連續(xù) 面積的長度不大于 1m，并在 5m 范圍內不再出現類似的情況，若不 符合上述要求，則要進行修補。 涂層檢測儀器 名 稱 型號規(guī)格 用途 磁性測厚儀 5mm 測厚 液晶顯示測厚儀 05mm 測厚 測厚針 050mm 測厚 榔 頭 1 測附著力等 保證安全文明施工管理的組織措施 安全技術管理措施 安全管理的范圍包括：預防和消除工傷事故，保證施工

12、全過程（工 期內）的安全，預防和消滅職業(yè)病，保證施工等級和施工對象的安全，減少環(huán)境危害，協調好多工種主體交叉作業(yè)，安全管理通過對職工進行安全教育，改善施工環(huán)境和條件，增加各種安全設施，勞保用品來達到安全生產施工的目的，安全管理必須做到：“預防為主，綜合考慮”。同時必須是全員共同參與努力，自覺執(zhí)行安全制度和貫徹項目全過程的管理。 根據本工程的特點，健全安全生產施工制度，要求標準化、具體化、制度化。 除工程設立的一名專職安全員外，每個班組設兼職安全員隨時檢查隱患。查違章作業(yè)行為，發(fā)現問題堅決制止，嚴肅處理。 定期組織安全活動和召開例會，通報安全生產施工情況。 組織學習、培訓，明確安全施工的重要性，學習操作規(guī)程、制度及上級文件，學習先進技術，模范遵章守紀。 勞動保護用品穿戴整齊，統一著裝，上、下班時列隊整齊，實行軍事化管理。高空作業(yè)必須帶牢保險帶。 用電必須申請接點，由持證專職電工方可接電，現場所有電器均需配置觸電保護器，禁止亂拉亂接，收工時必須斷開電源方可離場。 涂裝現場所有本單位員工不準吸煙或明火，交叉作業(yè)時應遠離明火半徑10 米以上，并現場配置若干臺滅火器材，并掛設明顯醒 目的警示牌。 腳手架未固定時禁止施工人員作業(yè)，且有專人監(jiān)督