換熱站施工方案作業(yè)方案

1、換熱站施工方案作業(yè)方案換熱站施工方案作業(yè)方案換熱站施工方案作業(yè)方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月?lián)Q熱站施工方案作業(yè)方案版本號(hào)： A修改號(hào)： 1頁(yè) 次： 1.0 審 核： 批 準(zhǔn): 發(fā)布日期： 換熱站施工方案目 錄一、工程概況二、施工部署三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、安全生產(chǎn)及文明施工措施七、項(xiàng)目班子情況八、主要機(jī)具裝備一、工程概況： 本工程為換熱站工程。主要內(nèi)容包括：換熱站室內(nèi)換熱設(shè)備機(jī)組及其輔助設(shè)備、管道及其管線、部分電器裝置及其室外部分管道的采購(gòu)、安裝施工直至竣工驗(yàn)收合格，交付使用并辦理完相關(guān)部門(mén)手續(xù)的工作。工程要求工期45日歷天。二、

2、工程的施工程序設(shè)備就位安裝及室外管溝開(kāi)挖室內(nèi)、外管道及附件安裝設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備就位安裝及室外管溝開(kāi)挖室內(nèi)、外管道及附件安裝設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備運(yùn)輸電氣、自控設(shè)施安裝電氣、自控設(shè)施安裝 管道水壓試驗(yàn)、電氣自控試運(yùn)及其路面恢復(fù)工程竣工驗(yàn)收管道水壓試驗(yàn)、電氣自控試運(yùn)及其路面恢復(fù)工程竣工驗(yàn)收 三、施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件及簡(jiǎn)要要求：(一)施工所依據(jù)的主要技術(shù)文件：（1）設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)變更通知以及設(shè)計(jì)院指定的標(biāo)準(zhǔn)圖集。（2）自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50053-2002)（3）城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(CJJ28-2004)（4）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50231-98）（5）電氣

3、裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ232-82）（二）施工簡(jiǎn)要要求：一、開(kāi)工前應(yīng)具備的條件：1、施工圖已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審。2、具備甲方批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告。3、施工方案已批準(zhǔn)。4、施工圖預(yù)算已批準(zhǔn)。5、施工機(jī)具、工裝設(shè)施已進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并處于完好狀態(tài)。6、原材料及有關(guān)部件已到現(xiàn)場(chǎng)并經(jīng)抽檢及驗(yàn)收合格。7、現(xiàn)場(chǎng)水源、電源已妥善解決。二、基礎(chǔ)、設(shè)備及原材料的驗(yàn)收：1、設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)平整無(wú)凹陷，位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求，需預(yù)埋的地腳位置正確，二次灌漿合格。驗(yàn)收合格后，在設(shè)備基礎(chǔ)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的75%后，方能放置設(shè)備。擰緊地腳運(yùn)行時(shí)需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、設(shè)備到場(chǎng)后，首先會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理單位進(jìn)行設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)，

4、按裝箱單檢查設(shè)備數(shù)量及所帶資料，按圖紙檢查設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格、型號(hào)、傳動(dòng)方式等，還應(yīng)檢查設(shè)備部件完好情況，及設(shè)備表面是否有銹蝕、明顯變形或污損等，檢查完畢后，填寫(xiě)主要設(shè)備開(kāi)箱記錄表格，并由建設(shè)方、監(jiān)理方、供貨方、施工方簽字確認(rèn)。檢查合格的設(shè)備在設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后運(yùn)輸?shù)跹b至設(shè)備安裝位置?，F(xiàn)場(chǎng)開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少，或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時(shí)，賣(mài)方應(yīng)于7天內(nèi)補(bǔ)齊。3、為避免由于原材料不合格導(dǎo)致工程質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生，在原材料到場(chǎng)后，應(yīng)查驗(yàn)材質(zhì)單及合格證，必要時(shí)和甲方協(xié)商重新檢驗(yàn)，以保證工程驗(yàn)收順利進(jìn)行。三、設(shè)備安裝及室外管溝開(kāi)挖：、換熱機(jī)組的安裝3.1.1換熱機(jī)組卸貨 1)

5、施工單位應(yīng)檢查設(shè)備的堆放方式是否符合制造商要求，設(shè)備外包裝是否完好無(wú)損失，如符合要求就及時(shí)組織卸貨。 2) 設(shè)備吊裝時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)起重工負(fù)責(zé)，采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施。特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護(hù)設(shè)備的本體。 3) 搬運(yùn)機(jī)組和下一步的安裝工作，需要準(zhǔn)備搬運(yùn)工具和安裝施工工具，還需要注意開(kāi)封后帶包裝底座的機(jī)器及搬運(yùn)過(guò)程中的安全問(wèn)題。出于對(duì)機(jī)組的保護(hù)和安全性，建議將包裝與機(jī)組一起搬入，即使在特殊的情況下不允許這樣做，也不要拆除紙箱，以防在搬運(yùn)過(guò)程中引起松動(dòng)或脫落。3.1.2換熱機(jī)組運(yùn)輸換熱機(jī)組運(yùn)輸注意事項(xiàng)如下： 1)設(shè)備水平運(yùn)輸時(shí)，一

6、定要小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設(shè)備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象。 2)設(shè)備吊至換熱站內(nèi)后，需迅速將設(shè)備轉(zhuǎn)移走，以便提供吊裝場(chǎng)地進(jìn)行下一臺(tái)設(shè)備的吊裝。由于設(shè)備運(yùn)至室內(nèi)，已不可能采用吊機(jī)等大型機(jī)械化設(shè)備進(jìn)行設(shè)備的安裝就位，考慮到設(shè)備的自重和體積較大，必須在設(shè)備底部敷設(shè)軌道，以便進(jìn)行設(shè)備的就位安裝。3.1.3存放設(shè)備存放時(shí)的注意事項(xiàng)如下： 1)換熱機(jī)組到場(chǎng)驗(yàn)收后，應(yīng)置于安全、干凈、無(wú)腐蝕、無(wú)塵染的地方，防止機(jī)組受到意外的砸傷、水浸、保溫材料受損或偷盜等現(xiàn)象發(fā)生。 2)如果機(jī)組需要暫時(shí)存放于室外，應(yīng)注意保護(hù)機(jī)組免受臟物、雨的慢蝕， 以及其他動(dòng)物或人為的破壞，并注意不可破壞機(jī)組表

7、面的保護(hù)薄膜。 3)當(dāng)機(jī)組運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)而安裝條件不具備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照制造商倉(cāng)儲(chǔ)要求進(jìn)行保管。3.1.4換熱機(jī)組安裝設(shè)備安裝應(yīng)當(dāng)由具有相關(guān)資格的人員實(shí)施，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工程師的要求和相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，并參照制造商的設(shè)備安裝要求。最終的調(diào)試和平衡應(yīng)當(dāng)有具有相關(guān)資質(zhì)的監(jiān)理單位參與，必要時(shí)承包商可以請(qǐng)?jiān)O(shè)備制造商代表參與協(xié)調(diào)。3. 1.4.1機(jī)組安裝的前提條件機(jī)組安裝前應(yīng)當(dāng)具備以下條件：1)換熱站內(nèi)土建施工已完畢。2)設(shè)備的基礎(chǔ)已按設(shè)計(jì)要求施工完畢。3) 換熱站內(nèi)的排水設(shè)施基本形成，具備一定的排水能力。4) 換熱站內(nèi)有足夠的施工照明用電負(fù)荷和臨時(shí)水設(shè)施。5) 換熱站內(nèi)具有良好的通風(fēng)條件和通風(fēng)設(shè)施。3.1.

8、4.2機(jī)組安裝施工工藝流程3.1.4.基礎(chǔ)檢查在機(jī)組安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查?；炷粱A(chǔ)的強(qiáng)度必須符合要求，基礎(chǔ)表面平整，不得有凹陷、蜂窩、麻面、空鼓等缺陷。基礎(chǔ)的大小、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。地腳螺栓的規(guī)格、位置、露頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)或機(jī)組和水泵機(jī)組安裝要求，不得有扁差，否則應(yīng)重新施工基礎(chǔ)。對(duì)于有減振要求的基礎(chǔ)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)應(yīng)將基曲表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。設(shè)備定位的基準(zhǔn)面、線，或?qū)χаb基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。 當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，設(shè)備的找正、調(diào)平測(cè)量位置，宜在下列部位中選擇：設(shè)備的主要工作面；支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；保持傳動(dòng)部件的

9、導(dǎo)向面或軸線；部件上加工精度較高的表面；設(shè)備上水平或鉛垂的主要輪廓面。3.1.4.換熱機(jī)組就位安裝設(shè)備就位安裝程序如下： 1)清理施工現(xiàn)場(chǎng)及沿軸線敷設(shè)軌道。 2)利用結(jié)構(gòu)柱及設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)置牽引錨點(diǎn)。 3)在設(shè)備底座與水平運(yùn)輸軌道間，設(shè)置運(yùn)輸?shù)着偶皾L杠。 4)將電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與設(shè)備可靠連接，拴點(diǎn)最好選擇吊點(diǎn)，如有困難應(yīng)選擇設(shè)備的可受力點(diǎn)。 5)啟動(dòng)牽引機(jī)械，將設(shè)備運(yùn)輸?shù)皆O(shè)備基礎(chǔ)上，牽引速度不易過(guò)快,要保證設(shè)備平穩(wěn)前進(jìn)。 6)通過(guò)千斤項(xiàng)將設(shè)備安裝就位，并拆除施工機(jī)具。換熱機(jī)組應(yīng)由遠(yuǎn)到近逐臺(tái)安裝。7)將機(jī)組底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置，使它與設(shè)計(jì)位置一致；然后進(jìn)行地腳螺栓二次灌漿；

10、養(yǎng)護(hù)了一段時(shí)間后再進(jìn)行后續(xù)操作。底座與基礎(chǔ)之間一般應(yīng)加墊鐵。在安裝墊鐵時(shí)，應(yīng)保證每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵（每組墊鐵控制在三塊以內(nèi)，且把最厚的放在下面，最薄的放在中間）；每一組墊鐵的面積應(yīng)能夠承受設(shè)備的負(fù)荷；墊鐵組的放置應(yīng)整齊、平穩(wěn)、接觸良好。落下設(shè)備后，調(diào)整墊鐵，測(cè)量底座水平度，使設(shè)備底盤(pán)水平，調(diào)整墊鐵符合水平要求后，進(jìn)行地腳螺栓的澆灌，待強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)，擰緊地腳螺栓。要求每一墊鐵組均應(yīng)被壓緊，然后將每一墊鐵組的各墊鐵片相互焊接成整體。、配套設(shè)備的就位安裝配套設(shè)備的安裝根據(jù)總體工程進(jìn)度、施工安排進(jìn)行。施工方法和要求按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行。3.2.1水泵的安裝3.2.1.1

11、水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查及應(yīng)注意事項(xiàng)：(1)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；(2)水泵不應(yīng)有缺件、損壞、銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；(3)盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音；(4)出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部件不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究后進(jìn)行，拆卸和復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。3.2.2水泵管路安裝應(yīng)符合下列要求：3.2.2.1管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗干凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損壞；3.2.2.2相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應(yīng)平行、對(duì)中，不應(yīng)強(qiáng)行連接；3.2.2.3管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割，如需操作時(shí)，應(yīng)拆下管線或采取必要措施，防止焊渣

12、進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件； 管溝開(kāi)挖 3.3.1 室外管溝開(kāi)挖前看是否有障礙物人，如有障礙物和建設(shè)方協(xié)商解決。 管溝開(kāi)挖采用挖掘機(jī)挖土，放置地點(diǎn)為管溝兩側(cè)但不要靠近管溝太近以免出現(xiàn)塌方，余土用運(yùn)土機(jī)械外運(yùn)。四、管道及其附件安裝：1、管道安裝時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：、管材、管道附件、閥門(mén)、標(biāo)準(zhǔn)件等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工或購(gòu)置；、鋼管建設(shè)單位要求復(fù)驗(yàn)的，應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。、管道制作和可預(yù)組裝的部分宜在管道安裝前完成，并經(jīng)檢驗(yàn)合格；、管子、管件、閥門(mén)等安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)型號(hào)并按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)；、鋼套鋼管接口采用熱熔焊接其它管道接口均采用氬電聯(lián)焊；、管道并排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行，曲線部分，若采用焊制彎頭時(shí)

13、，管間距應(yīng)與直線部分相等，做到整齊美觀。管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、布管、切管、磨口 管道運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，按換熱站布置預(yù)制管。、管子切割：在現(xiàn)場(chǎng)可用氧乙炔切割；管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：a、端面平整、無(wú)裂紋，重皮、毛刺和熔渣必須清理干凈；b、端面允許傾斜偏差為管子外徑的1%，但不得超過(guò)3毫米；在管道上直接開(kāi)孔焊接分支管道時(shí)，切口的線位應(yīng)當(dāng)用校核過(guò)的樣板畫(huà)定；、用手砂輪進(jìn)行磨口，根據(jù)管壁的厚度，按V 型坡口型式進(jìn)行磨口，加工的坡口應(yīng)整齊光潔，不得有裂紋、重皮、毛刺、凹凸等。、管道的對(duì)口對(duì)口，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行對(duì)口：a、外徑和壁厚相同的管道或管件的對(duì)口，應(yīng)作到外壁平齊，對(duì)口錯(cuò)邊量應(yīng)小于規(guī)

14、定值：b、壁厚不等的管口對(duì)接，應(yīng)遵守下列定：外徑相等或內(nèi)徑相等，薄件厚度小于等于10 mm厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于10 mm，且厚度差大于薄件厚度的30%或超過(guò)5 mm時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求將厚件削??；c、內(nèi)徑外徑均不等，單側(cè)厚度差超過(guò)上述所列數(shù)值時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求將管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口處厚度應(yīng)均勻。4、焊接： 按管線布置，將可以預(yù)制的管道連接在一起，再吊裝上管進(jìn)行對(duì)口、焊接，既可加快進(jìn)度，也可更好地保證施工質(zhì)量。焊接要求：、焊條選用材質(zhì)必須與管材相符。、焊工必須經(jīng)過(guò)考試合格，取得勞動(dòng)局頒發(fā)的合格證書(shū)，中斷六月以上需重新考試合格后，方可參加焊接。、每道焊口焊完后在介質(zhì)流入方向距

15、焊口100mm處，用鋼印打上焊工代號(hào)。、管道焊接接頭按建設(shè)方要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，并應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。、施焊采用熱熔焊接和氬電聯(lián)焊，焊縫必須達(dá)到下列要求：a、焊縫表面不得有氣孔、裂紋和熔渣飛濺物，發(fā)現(xiàn)缺陷必須鏟除重焊；b、焊接尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙與焊接工藝的要求，焊縫表面應(yīng)完整，高度不得低于母材表面并與母材圓滑過(guò)度，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23mm;c、多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須焊透，不得燒穿。各層接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，每層焊縫的厚度為焊條直徑的倍，不允許在焊件的非焊接表面引弧。五、管道支架的安裝：、管道安裝時(shí)，要及時(shí)的安裝固定支架。支架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 、固定支架、導(dǎo)向支架、滑

16、動(dòng)支架的位置應(yīng)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置安裝，安裝在建筑結(jié)構(gòu)上的管道固定支架應(yīng)保證建筑結(jié)構(gòu)的安全。、架空管道滑動(dòng)管托支架的中心應(yīng)處于管道熱位移相反方向的一側(cè)，其偏移量應(yīng)為計(jì)算位移量的1/2。、管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)性的支、吊架，必須使用時(shí)，應(yīng)做出明顯的不安全標(biāo)記。其位置應(yīng)避開(kāi)正式支、吊架的位置，且不影響正式支、吊架的安裝。管道安裝完畢后，應(yīng)拆除臨時(shí)支、吊架。、固定支架和滑動(dòng)支架安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢檢查項(xiàng)目允許偏差支架中心點(diǎn)平面坐標(biāo)支架標(biāo)高兩個(gè)固定支架間的其他支架中心線 距固定支架10米處中心處偏差值（mm）25_10525、架空管、直埋管，導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得歪斜

17、和卡澀現(xiàn)象，絕熱層不得妨礙其位移。六、水壓試驗(yàn)1、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)由建設(shè)單位、施工單位及有關(guān)部門(mén)等對(duì)下列資料進(jìn)行檢查：、管道組成件、焊材的制造廠質(zhì)量證明書(shū)。、管道組成件、焊材的檢試驗(yàn)記錄。、管道系統(tǒng)陷蔽工程記錄。、管道焊接工作記錄、射線檢驗(yàn)布置圖。、無(wú)損檢驗(yàn)報(bào)告。、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。2、管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前，應(yīng)由業(yè)主、施工單位、設(shè)計(jì)單位及有關(guān)部門(mén)聯(lián)合檢查確認(rèn)下列內(nèi)容：、管道系統(tǒng)全部按設(shè)計(jì)文件安裝完畢。、管道支吊架的型式、材質(zhì)、安裝位置正確，數(shù)量齊全，緊固程度、焊接質(zhì)量合格。、焊接工作已全部完成。、焊縫及其它應(yīng)檢查的部位不應(yīng)隱蔽。、壓力試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施安全可靠。臨時(shí)盲板加置正確，標(biāo)

18、志明顯，記錄完整。、壓力試驗(yàn)用的檢測(cè)儀表的量程、精度等檢驗(yàn)期符合要求。、有經(jīng)批準(zhǔn)的壓力試驗(yàn)方案，并經(jīng)技術(shù)交底。3、管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為倍設(shè)計(jì)壓力，為保證安全，水壓試驗(yàn)不得超壓。4、甲乙雙方及監(jiān)理單位共同檢查確實(shí)具備水壓試驗(yàn)條件后，開(kāi)始注水，水滿管后，靜置至水溫與管壁溫度相同，方可加壓。5、注水前應(yīng)檢查放氣點(diǎn)、放水點(diǎn)，并在放水點(diǎn)設(shè)集水坑，安排潛水泵，做好排水準(zhǔn)備。6、管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的10min內(nèi)應(yīng)無(wú)滲漏。管道內(nèi)的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周?chē)鷮?duì)焊縫逐個(gè)進(jìn)行敲打檢查，在30min內(nèi)無(wú)滲漏，且壓力降不超過(guò)*為合格.7、試驗(yàn)

19、過(guò)程中若有泄漏,不得帶壓修理。缺陷消除后,應(yīng)重新試壓。8、管道系統(tǒng)試壓合格后,應(yīng)緩慢降壓。9、管道系統(tǒng)試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板,核對(duì)記錄,并填寫(xiě)管道試驗(yàn)記錄。10、試驗(yàn)完畢后要及時(shí)排水，去掉放氣閥，恢復(fù)管道，管道內(nèi)排水。七、電氣及自控系統(tǒng)安裝：1、電控裝置安裝1）安裝前確認(rèn)電控裝置驗(yàn)收合格。2）安裝固定牢固，由專(zhuān)業(yè)電器施工人員接線施工。2、儀表安裝：1）就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。2）接觸式溫度檢測(cè)儀表（雙金屬溫度計(jì)、壓力式溫度計(jì)、熱電阻等）的測(cè)溫元件應(yīng)安裝在能準(zhǔn)確反映被測(cè)對(duì)象溫度的地方。3）熱電阻信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，節(jié)流裝置上、下游直管段的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文

20、件要求。 4）浮力式液位計(jì)的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定。浮筒液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施計(jì)劃編制的依據(jù)及其它說(shuō)明：招標(biāo)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)圖紙中的有關(guān)要求和城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ28-2004等國(guó)家有關(guān)規(guī)范。安裝工程中各個(gè)工序，如基礎(chǔ)驗(yàn)收、設(shè)備就位、管道布管、磨口、上管、對(duì)口、焊接、支架制安等必須分段流水作業(yè)，只有這樣，才能保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。二、施工進(jìn)度計(jì)劃及勞動(dòng)力、材料、機(jī)械安排：見(jiàn)附表三、保證施工進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施的措施； 1、組織措施：(1)、項(xiàng)目部應(yīng)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。(2)、作為施工單

21、位，我們將組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)的施工管理、質(zhì)檢、安全、供應(yīng)等人員組成項(xiàng)目部，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，以保證按工期要求完工。(3)、在中標(biāo)后，積極組織工程材料計(jì)劃，使所需工程材料盡快進(jìn)到工地，并做好施工的前期準(zhǔn)備工作，以保證盡快進(jìn)行施工。 (4)、擬采用各種鼓勵(lì)措施，充分調(diào)動(dòng)職工生產(chǎn)積極性，以保證施工人員的積極性，并配套實(shí)施嚴(yán)格的工序驗(yàn)收制度，保證工程一次驗(yàn)收通過(guò)。(5)、積極組織人員、機(jī)械設(shè)備，以便按合同要求展開(kāi)施工。2、技術(shù)措施(1)、 在總進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上，編制分段進(jìn)度計(jì)劃，當(dāng)日進(jìn)度當(dāng)日總結(jié)，在分段的段末，召開(kāi)計(jì)劃執(zhí)行情況的檢查會(huì)議，檢查進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下段的進(jìn)

22、度計(jì)劃。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)階段進(jìn)度計(jì)劃后延，立即采取多上勞動(dòng)力、多開(kāi)工作面等措施，將后延的工期趕上來(lái)，以階段進(jìn)度來(lái)保證總進(jìn)度計(jì)劃順利實(shí)施。(2)、加大科學(xué)管理力度。合理安排施工工序，采用流水作業(yè)法，運(yùn)用施工計(jì)劃，對(duì)工期進(jìn)行有效控制。(3)、嚴(yán)格按照兩季施工技術(shù)措施施工，嚴(yán)格按照安全施工技術(shù)措施施工，在人員及安全方面保證不影響工期。質(zhì)量目標(biāo)及保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。（二）、質(zhì)量保證措施：推行工序驗(yàn)收制 對(duì)每一道工序都必須進(jìn)行驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收通不過(guò)，不得進(jìn)行下一道工序的施工。 實(shí)行三級(jí)檢查制：即工序工種自檢，按驗(yàn)收規(guī)范即規(guī)定表格格式填寫(xiě)自檢表格，并將自檢資料提交專(zhuān)職質(zhì)檢員，由專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行工序

23、復(fù)檢，并整理出自檢和復(fù)檢資料，最后由建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等單位進(jìn)行聯(lián)檢驗(yàn)收，簽發(fā)驗(yàn)收合格證。 嚴(yán)把材料關(guān)：工程所需各種材料必須符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠（場(chǎng)）合格證，材質(zhì)單，由經(jīng)認(rèn)證的試驗(yàn)單位檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。保質(zhì)運(yùn)行機(jī)制示意圖工序質(zhì)檢員（工種負(fù)責(zé)人）專(zhuān)職質(zhì)檢員（工程師）技術(shù)負(fù)責(zé)人（工程師）建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位 自 檢 復(fù)檢終 檢聯(lián)合檢查 建立質(zhì)量會(huì)議制：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，及時(shí)進(jìn)行全體成員會(huì)議，會(huì)議的內(nèi)容為：各自匯報(bào)所在的部門(mén)的質(zhì)量情況，檢查質(zhì)量事故苗頭，制定避免質(zhì)量事故的措施等等。 推行規(guī)范化質(zhì)量管理 規(guī)范化質(zhì)量管理的內(nèi)容是：一切從國(guó)家制定的施工規(guī)范，質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范出發(fā)，

24、嚴(yán)格按照施工規(guī)范施工，嚴(yán)格按照質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)中所列檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及格式，認(rèn)真進(jìn)行檢查和評(píng)定，并按照驗(yàn)收規(guī)范搜集及整理資料。 對(duì)質(zhì)量事故執(zhí)行三不放過(guò)的制度 即事故原因查不清不放過(guò)；事故責(zé)任人不清，制定不出處理與防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任人和廣大職工得不到教育不放過(guò)。施工中不斷研究和探討新材料，新技術(shù)的推廣和應(yīng)用，不斷提高工程質(zhì)量，增加效益，降低損耗。 、為確保產(chǎn)品符合規(guī)定的技術(shù)特性和質(zhì)量要求，應(yīng)進(jìn)行如下工作：根據(jù)材料預(yù)算領(lǐng)取材料，接收時(shí)，驗(yàn)證產(chǎn)品的類(lèi)別、數(shù)量、標(biāo)識(shí)、外觀、質(zhì)量簽證資料等，并做好記錄。根據(jù)具體產(chǎn)品的不同要求提供相應(yīng)的搬運(yùn)方法和措施，需要時(shí)索取搬運(yùn)資料，制定搬運(yùn)方案，防止在搬運(yùn)過(guò)程中受到損壞。驗(yàn)證合格后的材料由保管員保護(hù)好原標(biāo)識(shí)，做好新標(biāo)識(shí)，達(dá)到帳、卡、物、證四統(tǒng)一并記錄如發(fā)現(xiàn)損壞、不適用或其它質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)加以記錄，并按規(guī)定報(bào)告公司本部。采購(gòu)的原材料經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)證合格后，應(yīng)做出唯一性標(biāo)識(shí)，以確保在搬運(yùn)、貯存、防護(hù)、交付和使用的過(guò)程中便于區(qū)分。安 全 施 工 技 術(shù) 措 施1、施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)前，均進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，穿戴好各自的防護(hù)用品。3、施工用電