地管試壓試水施工方案

1、歡迎下載內(nèi)容僅供參考B地下設(shè)施）建筑安裝B 區(qū)地下設(shè)施（BDO 區(qū)域）給水管道試驗專項施工方案審核： 批準(zhǔn)： 編制：陜西有色建設(shè)有限公司2013 3 28 日目錄 HYPERLINK l _TOC_250007 第一章編制依據(jù)2 HYPERLINK l _TOC_250006 第二章工程概況2 HYPERLINK l _TOC_250005 第三章施工方案總部署2 HYPERLINK l _TOC_250004 一、實驗準(zhǔn)備2二、管道試驗和吹掃、沖洗2 HYPERLINK l _TOC_250003 1、生產(chǎn)給水、消防給水2 HYPERLINK l _TOC_250002 2、生活給水部分（鋼

2、絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管）4 HYPERLINK l _TOC_250001 3、生產(chǎn)生活排水、雨水排水部分（聚乙烯排水管）5 HYPERLINK l _TOC_250000 4、安全管理、文明施工及環(huán)境保護5第一章編制依據(jù)1 工程招標(biāo)文件；2、我公司類似工程施工經(jīng)驗；3、華陸工程科技有限責(zé)任公司提供的給排水管道基礎(chǔ)設(shè)計資料及施工圖紙；4、給排水管道工程施工及驗收規(guī)范 (GB50268-2008)。第二章工程概況區(qū)域）建設(shè)地點：寧夏靈武市寧東鎮(zhèn)煤化工園區(qū)國電英力特寧東工業(yè)園內(nèi)。工程規(guī)模和性質(zhì)：本工程為全園區(qū)地下設(shè)久工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)良，（日本工程范圍及內(nèi)容：英力特大道生產(chǎn)給水、生活給水，英二路、英三

3、路、國四路、國六路北段給排水，污水回用水外圍給排水，國電大道至行政中心采暖管道，園區(qū)主干通信埋管建筑安裝等施工圖反映的全部內(nèi)容。第三章施工方案總部署一、實驗準(zhǔn)備1、人員資質(zhì)和數(shù)量滿足作業(yè)要求，能夠勝任水壓試驗工作。2、所有的參加作業(yè)的人員均需通過三級安全教育。3、所有試驗管道系統(tǒng)均已安裝完畢，與各界區(qū)連通，保證系統(tǒng)通暢。4、管道內(nèi)雜物清理干凈。5、與界區(qū)未連通的管道末端處加設(shè)盲板，厚度最低不得小于 12 。6、各分支管末端加裝壓力表、排氣閥。試驗用壓力表經(jīng)檢驗、校準(zhǔn)正確。7、使用的機械設(shè)備和工器具處于正常狀態(tài)。8、水壓試驗內(nèi)管道系統(tǒng)檢查完畢，并符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。9、試壓用水源提

4、供正常，排水臨時管道已接至指定排水溝。二、管道試驗和吹掃、沖洗1、生產(chǎn)給水、消防給水本標(biāo)段施工考慮到取水困難，采用分段水壓試驗，試驗完成一段，進行下一段，充分利用有限的水源。管道試壓前應(yīng)符合下列規(guī)定：管道安裝檢查合格后，管道兩側(cè)及管頂以上應(yīng)回填完成，且不應(yīng)小 0.5M.管件的支墩，錨固設(shè)施已達設(shè)計強度，未設(shè)支墩及錨固設(shè)施的管件，就有必要得有安全閥，水錘消除器等附件。直的支管上。管道試壓中，應(yīng)符合下列要求：1）當(dāng)水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 15min，檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時， 管道水壓試驗為合格。管道試壓試驗方案水壓試驗依據(jù)：0.5Mpa，1.0Mpa；1.2Mpa1.7Mpa。給水

5、排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008。水壓試驗方法泵水試壓順序：管內(nèi)清理管端封堵安裝壓力表及放空管進水口管內(nèi)進24驗壓力保持恒壓觀察評定結(jié)果。在試驗過程中，應(yīng)嚴格按照 GB50268-2008管道工程施工及驗收規(guī)范執(zhí)行， 隨時檢查管節(jié)焊縫及悶板是否出現(xiàn)異常，及時做試壓試驗記錄。封堵盲板的設(shè)計：根據(jù)設(shè)計要求本管道的工作壓力，試驗壓力定為工作壓力的倍。盲板加設(shè)井子型加固支撐。力為準(zhǔn)。1.5 水壓試驗應(yīng)注意事項準(zhǔn)備工作的檢查水壓試驗所需的設(shè)備是否全部到位，計量儀器須經(jīng)權(quán)威單位認準(zhǔn)。檢查水壓試驗所安裝的輔助配件安裝是否合理牢固。檢查管內(nèi)的垃圾是否清理干凈。檢查封堵悶板的焊縫和加固梁的強度

6、是否可靠。進水的水源是否滿足和清潔衛(wèi)生。管道側(cè)移。管道的折點應(yīng)進行加固。并在打壓過程中進行重點監(jiān)測。2、生活給水部分（鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管）管道試壓前做好以下準(zhǔn)備：(1)管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格，并符合設(shè)計要求和管道安裝施工的有關(guān)規(guī)定； (2)管內(nèi)垃圾及贓物已經(jīng)清理干凈；所有的電熔接頭和法蘭連接部位能保證便于檢查； (3)埋地管道的坐標(biāo)標(biāo)高、坡度和管基、墊層等經(jīng)復(fù)查合格，試驗用的臨時加固措施經(jīng)檢查確認安全可靠；埋地管道除接口部位（500mm600mm）500mm；1.51.52.0過校驗并在檢驗周期內(nèi)；附件處支撐的牢固性進行認真檢查和確認。管道試壓采用水作介質(zhì)，應(yīng)緩慢向管道內(nèi)注水，并排

7、出管道內(nèi)的空氣。管道的水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：0.5Mpa，1.0Mpa；試驗應(yīng)使用潔凈水，注水時應(yīng)將空氣排凈；5，5時，應(yīng)采取防凍措施；再升壓。1/3，30min；繼續(xù)升壓至試2/3，30min，同時進行巡視檢查；再升壓至試驗壓力，保壓15min，30min，以壓力不降，無滲漏為合格。30min0.050.1MPa進行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進入。當(dāng)試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓處理。應(yīng)在消除缺陷后，重新試驗。應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn)，但最低點的壓力不得超過管道組成件的承受力。法蘭連接的管線在試壓完成后，將螺絲再緊固一次。試壓結(jié)束后，及時泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。管道水沖洗1.5m/s

8、。60%，排水時不得形成負壓，管道的排水支管應(yīng)全部沖洗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道凈水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排凈并及時吹干。3、生產(chǎn)生活排水、雨水排水部分（聚乙烯排水管）游實驗完畢后，可往下游充水，倒段試驗以節(jié)約用水。試驗各階段說明如下： (1）2游井口高度。注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴重滲水，在侵泡管和井12 天進行閉水試驗；(2）閉水試驗：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對滲水量的測定時間，不少于分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。(3）試驗滲水量計算：滲水量試驗時間30 分鐘時，每km 管道每晝夜?jié)B水量為q=0.0046D（式中q允許滲水量m3/24hkmD1管道內(nèi)徑（q允許滲水時，試驗即為合格。4、安全管理、文明施工及環(huán)境保護班前檢查：進入現(xiàn)場的施工人員必須正確佩帶安全帽，穿工作服，不得穿拖鞋、班前交底：嚴格執(zhí)行班前交底制度，交施工任務(wù)、交施工技術(shù)、交施工安全。交底可以拒絕施工；試驗過程如果出現(xiàn)異?；蚵c，應(yīng)立即將補充水泵停下，及時進行處理；時做好聯(lián)系，監(jiān)護人不得隨意離