礦山法隧道工程施工方案

1、目錄TOC o 1-3第一章 工程概況 PAGEREF _Toc207105119 h 5第1節(jié) 編制依據(jù) PAGEREF _Toc207105120 h 5第2節(jié) 工工程范圍圍及工程程數(shù)量 PAGEREF _Toc207105121 h 55第3節(jié) 工工程地質(zhì)質(zhì)條件 PAGEREF _Toc207105122 h 66第4節(jié) 隧隧道設(shè)計(jì)計(jì) PAGEREF _Toc207105123 h 7第5節(jié) 隧隧道施工工環(huán)境 PAGEREF _Toc207105124 h 99第二章 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的施施工現(xiàn)狀狀 PAGEREF _Toc207105125 h 10第三章 施施工總體體安排及及施工方方案 PAG

2、EREF _Toc207105126 h 111第1節(jié) 止止水帷幕幕施工 PAGEREF _Toc207105127 h 111第2節(jié) BB斷面端端頭加固固袖閥管管施工 PAGEREF _Toc207105128 h 112第3節(jié) 地地表管線線加固施施工 PAGEREF _Toc207105129 h 144第4節(jié) 對(duì)對(duì)元崗大大橋橋基基臨時(shí)加加固的預(yù)預(yù)備措施施 PAGEREF _Toc207105130 h 15第5節(jié) 管管棚施工工 PAGEREF _Toc207105131 h 15第6節(jié) 加加強(qiáng)地面面監(jiān)測(cè)，實(shí)實(shí)行信息息化施工工 PAGEREF _Toc207105132 h 16第7節(jié) A

3、A、B斷面隧隧道施工工 PAGEREF _Toc207105133 h 17第8節(jié) 施施工總平平面布置置圖和洞洞內(nèi)開挖挖示意圖圖 PAGEREF _Toc207105134 h 33第四章 主主要的施施工工藝藝 PAGEREF _Toc207105135 h 33第1節(jié) 噴噴射混凝凝土 PAGEREF _Toc207105136 h 333第2節(jié) 鋼鋼筋網(wǎng)安安設(shè) PAGEREF _Toc207105137 h 344第3節(jié) 格格柵拱架架加工與與架立 PAGEREF _Toc207105138 h 334第4節(jié) 超超前小導(dǎo)導(dǎo)管、注注漿小導(dǎo)導(dǎo)管和鎖鎖腳錨管管施工 PAGEREF _Toc20710

4、5139 h 336第5節(jié) 防防水層施施工 PAGEREF _Toc207105140 h 411第6節(jié) 仰仰拱施工工 PAGEREF _Toc207105141 h 43第7節(jié) 二二次襯砌砌施工 PAGEREF _Toc207105142 h 443第8節(jié) 襯襯砌背后后注漿 PAGEREF _Toc207105143 h 445第9節(jié) 進(jìn)進(jìn)洞3mm前的井井點(diǎn)降水水 PAGEREF _Toc207105144 h 45第五章 工工程測(cè)量量與監(jiān)控控量測(cè) PAGEREF _Toc207105145 h 448第1節(jié) 施施工測(cè)量量 PAGEREF _Toc207105146 h 48第2節(jié) 監(jiān)監(jiān)控量

5、測(cè)測(cè) PAGEREF _Toc207105147 h 49第六章 工工期、進(jìn)進(jìn)度及勞勞動(dòng)力、機(jī)機(jī)械的安安排 PAGEREF _Toc207105148 h 522第1節(jié) AA、B斷面施施工總體體安排 PAGEREF _Toc207105149 h 552第2節(jié) 工工期計(jì)算算 PAGEREF _Toc207105150 h 52第3節(jié) 時(shí)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖及施施工總體體進(jìn)度橫橫道圖 PAGEREF _Toc207105151 h 553第4節(jié) 施施工組織織機(jī)構(gòu)及及勞動(dòng)力力的組織織 PAGEREF _Toc207105152 h 53第5節(jié) 材材料計(jì)劃劃表具體體見材料料數(shù)量匯匯總表 PAGEREF _T

6、oc207105153 h 555第6節(jié) 機(jī)機(jī)械、設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)表（表表6-33） PAGEREF _Toc207105154 h 55第7節(jié) 測(cè)測(cè)量、監(jiān)監(jiān)測(cè)設(shè)備備表（表表6-44） PAGEREF _Toc207105155 h 57第七章 應(yīng)應(yīng)急準(zhǔn)備備及處理理 PAGEREF _Toc207105156 h 58第1節(jié) 洞洞內(nèi)塌方方 PAGEREF _Toc207105157 h 58第2節(jié) 洞洞內(nèi)穿水水 PAGEREF _Toc207105158 h 59第3節(jié) 出出現(xiàn)流砂砂 PAGEREF _Toc207105159 h 60第4節(jié) 基基坑上鼓鼓 PAGEREF _Toc20710516

7、0 h 60第5節(jié) 路路面塌洞洞 PAGEREF _Toc207105161 h 61第6節(jié) 現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急急準(zhǔn)備常常備物資資如下 PAGEREF _Toc207105162 h 661第八章 施施工注意意事項(xiàng) PAGEREF _Toc207105163 h 662第九章 保保證措施施 PAGEREF _Toc207105164 h 64第1節(jié) 質(zhì)質(zhì)量保證證措施 PAGEREF _Toc207105165 h 664第2節(jié) 安安全保證證措施 PAGEREF _Toc207105166 h 771第3節(jié) 進(jìn)進(jìn)度保證證措施 PAGEREF _Toc207105167 h 773第4節(jié) 文文明施工工保證

8、措措施 PAGEREF _Toc207105168 h 744工程概況編制依據(jù)（1）某工工程礦山山法隧道道設(shè)計(jì)圖圖紙和其其他相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)文文件；（2）該段段隧道工工程的地地質(zhì)條件件及所處處環(huán)境、施施工現(xiàn)狀狀，結(jié)合合我單位位類似工工程的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)；（3）合同同條款；（4）施工工規(guī)范和和驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（5）業(yè)主主批復(fù)的的相關(guān)施施工方案案及會(huì)議議精神。工程范圍及及工程數(shù)數(shù)量（1）左線線ZDKK0+6645.8011ZDKK0+7726.8155，計(jì)811.0114m的的礦山法法隧道施施工，右右線YDDK0+6455.8YDKK0+7728.1188 ，計(jì)計(jì)82.3188m礦山山法隧道道施工。（2）該段

9、段里程地地表加固固:施噴樁樁、袖閥閥管、擺擺噴樁等等施工管管理。（3）工程程數(shù)量見見工程數(shù)數(shù)量表（略略）。（4）本施施工組織織設(shè)計(jì)的的重點(diǎn)是是實(shí)施BB 斷面面，里程程為YDDK0+7299.4118 6994.3365。工程地質(zhì)條條件天河客運(yùn)站站至華師師站區(qū)間間北段礦礦山法隧隧道穿過過花崗石石殘積土土層，隧隧道頂部部為淤泥泥質(zhì)土和和砂層。砂砂層為主主要含水水層，透透水性強(qiáng)強(qiáng)。根據(jù)據(jù)地質(zhì)鉆鉆孔資料料及始發(fā)發(fā)井開挖挖揭露的的地層情情況知，該該段隧道道的地質(zhì)質(zhì)情況比比較復(fù)雜雜。1.3.11隧道左左線洞口口段地質(zhì)質(zhì)情況從從上往下下依次為為：人工填土土層，為為雜填土土，厚223m。河湖沉積積層，為淤淤泥

10、質(zhì)土土，厚223m。沖積-洪洪積砂層層，為為中砂層層，厚335m。花崗石殘殘積土 ，為砂砂質(zhì)黏性性土，厚厚710mm 。下部為花花崗石全全風(fēng)化層層見圖圖1-11。1.3.22隧道右右線洞口口段地質(zhì)質(zhì)情況從從上到下下依次為為：人工填土土層，為為雜填土土，厚445m。沖積-洪洪積土層層，主主要為粉粉質(zhì)黏土土，厚334m 。沖積-洪洪積砂層層，為為細(xì)砂層層，厚112m?；◢徥瘹垰埛e土 ，為砂砂質(zhì)黏性性土。下部為花花崗石全全風(fēng)化層層，該該段地下下水豐富富，更為為不利的的是隧道道拱頂約約1m進(jìn)入入沖積-洪積砂砂層，穩(wěn)穩(wěn)定水層層埋深11.4553.300m，沖沖洪積砂砂層更為為飽含水水層。巖巖土、等地地質(zhì)

11、殘積積土遇水水極易軟軟化崩解解，甚至至發(fā)生流流砂現(xiàn)象象。由于于上層地地質(zhì)砂層層為飽含含水層，下下伏的殘殘積土?xí)?huì)受到地地下水的的浸泡而而軟化，施施工時(shí)易易發(fā)生崩崩解和流流砂，甚甚至塌方方，造成成地表下下沉，施施工過程程中要引引起高度度重視，同同時(shí)施工工前要采采取必要要加固措措施。1.3.33鉆孔地地質(zhì)柱狀狀圖見圖圖1-11。見附圖文件件（鉆孔孔地質(zhì)柱柱狀圖11-1）隧道設(shè)計(jì)本礦山法工工程為天天河客運(yùn)運(yùn)站華華師站區(qū)區(qū)間北段段礦山法法土建工工程（支支YDKK+6445.880支支YDKK0+7728.1188），長長度822.3118m；隧道埋埋深77.8mm，按淺淺埋暗挖挖法原理理進(jìn)行設(shè)設(shè)計(jì)，采

12、采用復(fù)合合式襯砌砌結(jié)構(gòu)，即即以大管管棚注漿漿和超前前注漿小小導(dǎo)管、注注漿導(dǎo)管管、鋼筋筋網(wǎng)、噴噴射混凝凝土和鋼鋼架為初初期支護(hù)護(hù)，二襯襯模筑鋼鋼筋混凝凝土，初初期支護(hù)護(hù)與二次次襯砌間間設(shè)全包包防水隔隔離層。隧隧道為雙雙線單洞洞礦山法法隧道，有有兩種斷斷面，即即A型斷面面、B型斷面面，其中中A型斷面面左線長長47.2388m，右右線長448.5565 m，B型斷面面左線長長33.7766m，右右線長333.7753 m。A型斷面面開挖尺尺寸寬高112.9900mm9.3308mm，B型斷面面開挖尺尺寸寬高114.7700mm10.0077m，兩兩種斷面面之間采采用錯(cuò)臺(tái)臺(tái)變換。具體詳見圖圖1-11、

13、圖1-2（未未詳盡處處略）。圖1-1 A型隧隧道結(jié)構(gòu)構(gòu)斷面圖圖隧道施工環(huán)環(huán)境本段隧道北北端與天天河客運(yùn)運(yùn)站連接接，南端端與盾構(gòu)構(gòu)始發(fā)井井連接，地地面上方方有北環(huán)環(huán)高速公公路的元元崗立交交橋橋墩墩基礎(chǔ)和和廣汕公公路，橋橋墩基礎(chǔ)礎(chǔ)底距隧隧道開挖挖頂部?jī)H僅為3.8233m，廣廣汕公路路共122 個(gè)車車道，進(jìn)進(jìn)出城各各6 車道道，交通通繁忙，人人流量大大。地下下管線比比較多，埋埋置深淺淺不一。具具體詳見見圖1-8 隧隧道上方方行車道道狀況圖圖（略）、圖圖1-99 地下下管線狀狀態(tài)圖（略略）?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)水電電已通，施施工場(chǎng)地地與盾構(gòu)構(gòu)共用，較較狹小，需需合理布布置場(chǎng)地地。現(xiàn)場(chǎng)的施工工現(xiàn)狀2.1 北北段礦山山

14、法B 斷面隧隧道工程程地面擺擺噴墻止止水帷幕幕已施工工完畢，現(xiàn)現(xiàn)正在帷帷幕部位位用旋噴噴樁止水水補(bǔ)強(qiáng)，A 斷面暫未施工。在地面止水帷幕內(nèi)外側(cè)設(shè)置并施工了三組水位觀測(cè)孔及內(nèi)側(cè)施工了兩個(gè)垂直降水井。管棚施工現(xiàn)已完成了25 根，并注漿完成。從提供資料顯示，管棚施工時(shí)從管棚內(nèi)帶出的土體一共有230 多方，而從管棚漿液喂入量達(dá)到310 多方，從地面沉降監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)來看，管棚周圍的空虛土體基本回填加固。引起重視的是，在剩余的15 根管棚施工過程中，嚴(yán)格控制注漿質(zhì)量，對(duì)已注漿的管棚需要進(jìn)行抽檢或補(bǔ)注，直到空虛土體全部充填滿為止。2.2 由由于該隧隧道所處處地理環(huán)環(huán)境特殊殊，跨越越元崗立立交橋、廣廣汕路和和十余道

15、道給排水水、通信信及煤氣氣等管線線，且所所處地質(zhì)質(zhì)較為復(fù)復(fù)雜，穿穿插人工工回填土土、淤泥泥質(zhì)土、粉粉質(zhì)黏土土、洪積積砂層，砂砂質(zhì)黏性性土，且且地下水水位較高高，地層層水較飽飽和。前前期為保保護(hù)元崗崗大橋、地地表管線線、廣汕汕路采取取了一系系列的加加固措施施，部分分已施作作完畢，剩剩余的正正在進(jìn)行行實(shí)施。2.3 BB 斷面面管棚共共40 根，單單根長度度35mm，共14400mm，受始發(fā)發(fā)井施工工影響，分分兩次打打設(shè)完成成?，F(xiàn)已已施工完完畢255 根，但但注漿有有可能需需補(bǔ)注完完成。2.4 洞洞口袖閥閥管施工工正在進(jìn)進(jìn)行，已已鉆孔完完畢，并并開始著著手注漿漿。2.5 管管線加固固的旋噴噴樁施工工

16、尚未進(jìn)進(jìn)行，正正在準(zhǔn)備備施工。2.6 受受地表加加固及始始發(fā)井圈圈梁施工工影響，礦礦山法隧隧道施工工尚未進(jìn)進(jìn)行。施工總體安安排及施施工方案案施工原則：重地上上，管超超前，嚴(yán)嚴(yán)注漿，短短開挖，強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，快快封閉，緊緊襯砌，勤勤量測(cè)，速速反饋。該該段隧道道施工，把把地表工工程措施施放在第第一位。即即進(jìn)洞前前保質(zhì)保保量完成成B 斷面面地表措措施工程程。施工工時(shí)，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況將本本段分為為以下幾幾個(gè)片區(qū)區(qū)。止水帷幕施施工止水帷幕施施工已完完畢，有有其專項(xiàng)項(xiàng)施工方方案，在在此不詳詳述。33.1.1根據(jù)據(jù)水位觀觀測(cè)及管管棚施工工時(shí)的涌涌水量，目目前止水水帷幕滲滲水量比比較大，原原因如下下：（1）

17、施工工場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)地下樹樹根較多多，樹根根深度多多在36m，擺擺（旋）噴噴高壓水水無法穿穿透樹根根，使一一部份擺擺噴的噴噴射半徑徑受到影影響，造造成樁與與樁之間間的連接接效果不不好；（2）地下下管線較較多，管管徑較大大，B 斷面隧隧道有三三個(gè)位置置的擺（定定）噴孔孔距大于于1.66m達(dá)到到2m，噴噴射距離離過大影影響止水水墻的質(zhì)質(zhì)量；（3）在與與連續(xù)墻墻交接部部位，在在連續(xù)墻墻背后易易形成集集水通道道，在擺擺噴樁施施工時(shí)，亦亦出現(xiàn)漏漏漿和噴噴射過程程中冒漿漿中斷的的現(xiàn)象，導(dǎo)導(dǎo)致擺噴噴墻在施施工時(shí)與與混凝土土墻的交交接效果果不好，所所以該部部位是個(gè)個(gè)薄弱點(diǎn)點(diǎn)。3.1.22止水帷帷幕補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)措施：（1）

18、樹根根的分布布規(guī)律難難以把握握，現(xiàn)設(shè)設(shè)在擺噴噴墻軸線線兩樁心心中部，用用旋噴樁樁補(bǔ)強(qiáng)，樁樁深233m（見見圖3-1）；（2）地下下管線底底部用騎騎縫式斜斜孔壓密密注漿補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)；（3）擺噴噴與連續(xù)續(xù)墻的搭搭接部位位在兩側(cè)側(cè)分設(shè)兩兩個(gè)壓密密注漿孔孔，孔深深23mm。B斷面端頭頭加固袖袖閥管施施工袖閥管施工工有專項(xiàng)項(xiàng)方案，在在此僅做做簡(jiǎn)述。袖袖閥管施施工第一一排從連連續(xù)墻00.4mm開始施施作，每每排間距距1.00m，孔孔深8.519.55m，呈呈梅花形形布置?，F(xiàn)現(xiàn)袖閥管管施工隊(duì)隊(duì)袖閥管管安裝已已施工完完畢，并并開始注注漿。預(yù)預(yù)計(jì)7 月24 日前將將完成BB 斷面面端頭加加固袖閥閥管施工工項(xiàng)目。其其施

19、工工工藝流程程見圖33-2。圖3-2 袖閥管管注漿施施工工藝藝流程圖圖（1）鉆孔孔，根據(jù)據(jù)各組注注漿參數(shù)數(shù)表要求求，各孔孔鉆進(jìn)深深度8.519.55m不等等，用泥泥漿護(hù)壁壁，一次次鉆孔到到底，提提出鉆具具。（2）當(dāng)砂砂層較厚厚，孔內(nèi)內(nèi)塌孔時(shí)時(shí)，用91 套管護(hù)護(hù)孔到底底，待孔孔內(nèi)注入入套殼料料，下入入注漿外外管后，才才將991 套套管提出出孔外。用用PW-1200 泥漿漿泵，向向孔內(nèi)注注入套殼殼料，注注滿為止止。套殼殼料配方方: 水泥泥:黏土:水=1:1.55:2(重量比比，配方方由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)最最后確定定)。向孔孔內(nèi)下注注漿袖閥閥管，長長度199.500m。注注漿用PPW-1150 注漿泵泵，根

20、據(jù)據(jù)各組注注漿參數(shù)數(shù)表要求求，從孔孔底自下下而上分分段注入入注漿液液。注漿漿次序，每每次都必必須跳開開一個(gè)孔孔進(jìn)行注注漿。以以此類推推，進(jìn)入入下一工工作循環(huán)環(huán)。地表管線加加固施工工由于隧道頂頂面管線線較多，管管徑較大大，特別別是112000 的混混凝土給給水管和和15500 的排水水管，在在施工時(shí)時(shí)容易由由于地表表沉降而而引起破破壞，所所以隧道道開挖前前對(duì)這些些管線的的地層進(jìn)進(jìn)行加固固保護(hù)，具具體措施施如下：（1）采用用旋噴樁樁；（2）沿管管線兩側(cè)側(cè)布置，樁樁徑110000，間距距10000mmm；（3）保護(hù)護(hù)的重點(diǎn)點(diǎn)為給水水管和排排水管等等管線; （4）管線線加固預(yù)預(yù)計(jì)從開開工之日日起400

21、 日完完工。對(duì)元崗大橋橋橋基臨臨時(shí)加固固的預(yù)備備措施B 斷面隧隧道雖然然不在元元崗特大大橋橋基基底下，但但是與550 號(hào)號(hào)、511 號(hào)、522 號(hào)橋橋基比較較近，在在管棚和和隧道施施工時(shí)的的疏水的的地面沉沉降會(huì)影影響到該該范圍內(nèi)內(nèi)，所以以需要對(duì)對(duì)其進(jìn)行行有效的的保護(hù)。首先對(duì)橋基基加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)，結(jié)結(jié)合水位位監(jiān)測(cè)，掌掌握疏水水對(duì)橋基基沉降的的影響程程度。同同時(shí)對(duì)橋橋基采用用以下保保護(hù)措施施。（1）在橋橋基附近近設(shè)的水水位觀測(cè)測(cè)井做成成直徑為為5000mm大大的灌水水井，在在必要時(shí)時(shí)回灌水水對(duì)地下下水及時(shí)時(shí)補(bǔ)充。（2）為保保證施工工安全，擬擬在橋基基附近各各設(shè)35 排袖袖閥管，間間距1mm，進(jìn)行行注漿

22、加加固，形形成幕墻墻，避免免隧道開開挖時(shí)引引起地面面沉降。管棚施工大管棚施工工有專項(xiàng)項(xiàng)方案，在在此就不不詳述。（1）洞內(nèi)內(nèi)管棚在在拱部1120范圍布布置，環(huán)環(huán)向間距距40ccm，管棚孔孔口位置置沿隧道道開挖線線外2000mmm布置。根根據(jù)以往往管棚施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，鉆桿桿鉆進(jìn)過過程中約約有2%的撓度度，考慮慮施工及及機(jī)械誤誤差，為為確保管管棚不侵侵入隧道道開挖斷斷面，且且盡量減減小管棚棚與開挖挖輪廓線線之間的的高度，減減少拱頂頂坍塌，大大管棚外外插角控控制在112之間間。（2）B 斷面管管棚共440 根根，管棚棚單根長長度355m，共共14000m。受受始發(fā)井井施工的的影響，分分兩次打打設(shè)完成成。

23、管棚棚采用直直徑1008mmm，壁厚厚6mmm的無縫縫鋼管，分分節(jié)安裝裝。每節(jié)節(jié)長度336m，每?jī)晒?jié)節(jié)之間用用絲扣連連接。相相鄰兩根根鋼花管管的接頭頭錯(cuò)開不不小于11m。無無縫管上上鉆孔注注漿，呈呈梅花形形布置。（3）管棚棚注漿采采用水泥泥漿-水玻璃璃漿液，注注漿壓力力采用00.61.00MPaa，水泥泥漿水灰灰比為00.610.881，水玻玻璃波美美度控制制在30035BBe，漿漿液擴(kuò)散散半徑為為0.660.8mm。施工工中應(yīng)根根據(jù)實(shí)際際地質(zhì)情情況，在在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)對(duì)漿液配配合比適適時(shí)調(diào)整整。（4）由于于管棚施施工時(shí)存存在流水水涌砂現(xiàn)現(xiàn)象，管管棚鉆孔孔采用跟跟管鉆進(jìn)進(jìn)，并在在管棚孔孔口設(shè)置置止砂閥

24、閥，防止止砂從管管內(nèi)涌出出造成地地面沉降降。管棚棚注單液液漿，使使隧道拱拱部的砂砂層固結(jié)結(jié)，防止止開挖時(shí)時(shí)出現(xiàn)頂頂部漏砂砂現(xiàn)象。加強(qiáng)地面監(jiān)監(jiān)測(cè)，實(shí)實(shí)行信息息化施工工（1）加強(qiáng)強(qiáng)沉降收收斂觀測(cè)測(cè)，依據(jù)據(jù)沉降收收斂的動(dòng)動(dòng)態(tài)變化化及時(shí)反反饋信息息情況和和調(diào)整監(jiān)監(jiān)測(cè)頻率率，依據(jù)據(jù)沉降收收斂信息息及時(shí)調(diào)調(diào)整支護(hù)護(hù)參數(shù)和和注漿參參數(shù)，這這樣對(duì)洞洞內(nèi)的巖巖層穩(wěn)定定和水的的治理提提供了科科學(xué)的依依據(jù)，有有關(guān)地下下管線、橋橋基、路路面的變變化，可可依據(jù)沉沉降狀態(tài)態(tài)信息，采采取對(duì)策策，達(dá)到到確保洞洞內(nèi)和地地面系統(tǒng)統(tǒng)的安全全。（2）利用用降水井井和水位位觀測(cè)井井的監(jiān)測(cè)測(cè)，及時(shí)時(shí)掌握地地下水位位的動(dòng)態(tài)態(tài)及其分分布規(guī)律

25、律，利用用水位信信息分析析與地表表監(jiān)測(cè)值值在時(shí)間間、空間間的關(guān)系系，分析析井下疏疏水，地地面降水水與地面面、洞內(nèi)內(nèi)主要建建（構(gòu)）筑筑物系統(tǒng)統(tǒng)安全可可靠的關(guān)關(guān)系。（3）投放放螢光劑劑。在不不同的時(shí)時(shí)間段分分別在水水位觀測(cè)測(cè)孔內(nèi)投投入螢火火劑，在在降水井井和出水水點(diǎn)進(jìn)行行水樣采采集分析析，以利利掌握水水的流向向、徑流流速度，水水力梯度度的信息息，掌握握地層水水力聯(lián)系系信息與與沉降的的關(guān)系，預(yù)預(yù)測(cè)水的的變化，實(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)即即將發(fā)生生沉降值值的預(yù)測(cè)測(cè)。（4）了解解社會(huì)信信息，對(duì)對(duì)有助于于礦山法法施工和和地面建建（構(gòu)）筑筑物的保保護(hù)措施施以資有有效的利利用。A、B斷面面隧道施施工方法：全封封水施工工，人工工

26、配合小小型挖機(jī)機(jī)掘進(jìn)，龍龍門吊出出渣，大大管棚、小小導(dǎo)管超超前支護(hù)護(hù)，注單單、雙液液漿，格格柵鋼架架噴混凝凝土，初初期支護(hù)護(hù)，人工工掛設(shè)防防水板，自自制混凝凝土襯砌砌臺(tái)車襯襯砌，混混凝土輸輸送泵澆澆筑混凝凝土。目的：減少少地層疏疏水沉降降，達(dá)到到對(duì)廣汕汕公路、地地下管線線及元崗崗特大橋橋50 號(hào)、511 號(hào)、522 號(hào)橋橋基少受受疏水沉沉降影響響。3.7.11左、右右側(cè)上導(dǎo)導(dǎo)洞施工工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況況，根據(jù)據(jù)盾構(gòu)的的始發(fā)順順序，左左線導(dǎo)洞洞先行，首首先破除除連續(xù)墻墻，即在在連續(xù)墻墻的上導(dǎo)導(dǎo)洞中位位開口，逐逐漸擴(kuò)大大，隨時(shí)時(shí)檢查工工作面的的土體穩(wěn)穩(wěn)定情況況和地下下水的情情況，根根據(jù)掌子子面開挖

27、挖的實(shí)際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為打小導(dǎo)導(dǎo)管注雙雙液漿封封閉。開挖的土體體利用225t 龍門吊吊由始發(fā)發(fā)井提升升出洞，提提升土斗斗的高度度與隧道道底板有有一定的的高差，施施工時(shí)在在土斗指指定擺放放位置做做成固定定斜坡道道，確保保出渣車車輛將渣渣順利倒倒進(jìn)土斗斗中。土方開挖與與初期支支護(hù)：破破連續(xù)墻墻后，土土方開挖挖進(jìn)尺00.5mm，并進(jìn)行行臨時(shí)支支護(hù)，噴噴護(hù)工作作面，按按照里程程與角度度準(zhǔn)確安安設(shè)格柵柵鋼架，以以保證與與右導(dǎo)洞洞的格柵柵鋼架準(zhǔn)準(zhǔn)確對(duì)接接，同臨臨時(shí)支護(hù)護(hù)的工字字鋼安裝裝成環(huán)。施施作鎖腳腳注漿導(dǎo)導(dǎo)管、安安裝鋼筋筋網(wǎng)片、連連接筋，施施工側(cè)壁壁注漿導(dǎo)導(dǎo)管及噴噴護(hù)

28、好混混凝土，創(chuàng)創(chuàng)造成正正式循環(huán)環(huán)的條件件。上側(cè)導(dǎo)洞正正常開挖挖循環(huán)作作業(yè)：42 小導(dǎo)管管超前注注漿支護(hù)護(hù)，小導(dǎo)導(dǎo)管長44.5mm，循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺3mm，環(huán)向向間距（避避開管棚棚）0.2m，外外插角110。每每次開挖挖一榀，進(jìn)進(jìn)尺0.5m，打打設(shè)徑向向注漿小小導(dǎo)管，小小導(dǎo)管長長4.55m間距距1.00m1.00m，外外插角445，依依次推進(jìn)進(jìn)。如工工作面有有較大壓壓力水時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)掌子面面開挖的的實(shí)際情情況確定定是否增增加加固固措施。加加固措施施為鋼筋筋網(wǎng)噴射射混凝土土封閉工工作面，打打縱向小小導(dǎo)管雙雙液注漿漿。在每每3m開挖挖段長內(nèi)內(nèi)必須用用風(fēng)鉆進(jìn)進(jìn)行探水水，經(jīng)探探水認(rèn)定定工作面面前方無無水時(shí)，這

29、這段開挖挖才能進(jìn)進(jìn)行，探探水眼如如果有較較大壓力力水，就就需要進(jìn)進(jìn)行雙液液注漿堵堵水。附加工作：在下導(dǎo)導(dǎo)洞開挖挖時(shí)，根根據(jù)掌子子面開挖挖的實(shí)際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：在左左、右側(cè)側(cè)上導(dǎo)洞洞底板進(jìn)進(jìn)行下導(dǎo)導(dǎo)洞未破破連續(xù)墻墻前的注注漿封水水工作。在在上導(dǎo)洞洞格柵剛剛架前33m范圍圍內(nèi)，向向下導(dǎo)洞洞施作，向向下注漿漿管注漿漿，每導(dǎo)導(dǎo)洞環(huán)向向下施工工7 根，排排距5000mmm，共6 排。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間見表表3-11，施工工工藝流流程見圖圖3-33。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間表表表3-11工序項(xiàng)目時(shí)間 (hh)時(shí)間小計(jì)（h）、測(cè)量放樣361超前小導(dǎo)管管8開挖10初噴混凝

30、土土6徑向小導(dǎo)管管10掛網(wǎng)6測(cè)量校核3立格柵及型型鋼剛架架6噴射混凝土土9測(cè)量放樣圖 3-33 施工工工藝流流程圖3.7.22左、右右側(cè)下導(dǎo)導(dǎo)洞施工工在上導(dǎo)洞推推進(jìn)不小小于8mm時(shí)才可可施工下下導(dǎo)洞。連連續(xù)墻破破除：破破除順序序自上而而下。破破完連續(xù)續(xù)墻后按按照里程程與角度度準(zhǔn)確安安裝靠連連續(xù)墻的的兩榀格格柵剛架架，噴射射混凝土土，并用用網(wǎng)噴混混凝土厚厚度2000mmm封堵工工作面。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實(shí)際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：加設(shè)設(shè)超前小小導(dǎo)管，長長度4.5m，循循環(huán)進(jìn)尺尺3m，外插角角10，間間距400cm，并并打徑向向注漿小小導(dǎo)管。如如前方掌掌子面壓壓力水

31、較較大時(shí)，沿沿隧道軸軸向打設(shè)設(shè)土體改改造注漿漿小導(dǎo)管管，長度度34.5mm，間距距1.00m。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間見表表3-22，施工工工藝流流程見圖圖3-44。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間表表表3-22工序項(xiàng)目時(shí)間 (hh)時(shí)間小計(jì)(h)、測(cè)量放樣351開挖6初噴混凝土土6打注漿導(dǎo)管管9掛網(wǎng)6立格柵及型型鋼剛架架9測(cè)量校核3噴射混凝土土9圖3-4 施工工工藝流程程圖3.7.33中上導(dǎo)導(dǎo)洞施工工上導(dǎo)洞施工工必須在在右線上上導(dǎo)洞（即即后開的的上導(dǎo)洞洞）開挖挖推進(jìn)不不小于88m后才才可進(jìn)行行。連續(xù)續(xù)墻的破破除分兩兩次進(jìn)行行，第一一次沿格格柵剛架架一半的的位置往往下1.61.8mm范圍之之內(nèi)先予予破除，

32、以以開挖上上導(dǎo)洞土土體和安安裝格柵柵剛架噴噴混凝土土。土體體開挖進(jìn)進(jìn)尺0.7m，初初噴混凝凝土,安裝兩兩榀格柵柵剛架打打注漿小小導(dǎo)管等等。打頂頂部超前前小導(dǎo)管管，噴混混凝土封封閉上部部工作面面，超前前小導(dǎo)管管注漿。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實(shí)際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：按11.0mm1.00m間距距打土體體膠結(jié)注注漿小導(dǎo)導(dǎo)管，并并注雙液液漿，開開挖過程程探水前前進(jìn)（同同3.11），在在保持導(dǎo)導(dǎo)洞上臺(tái)臺(tái)階工作作面平臺(tái)臺(tái)的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，抓抓緊破除除連續(xù)墻墻并施工工上導(dǎo)洞洞下臺(tái)階階，安裝裝中橫聯(lián)聯(lián)。視工工作面壓壓力水情情況，可可分段224m 間距從從左、右右側(cè)上導(dǎo)導(dǎo)洞向中中洞上臺(tái)臺(tái)

33、階打截截水小導(dǎo)導(dǎo)管12 排并并注漿，達(dá)達(dá)到保護(hù)護(hù)上臺(tái)階階工作面面無水施施工的效效果。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間見表表3-33，施工工工藝流流程見圖圖3-55。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間表表表3-33工序項(xiàng)目時(shí)間 (hh)時(shí)間小計(jì)測(cè)量放樣362超前小導(dǎo)管管10開挖10初噴混凝土土6注漿小導(dǎo)管管9掛網(wǎng)6立格柵及型型鋼鋼架架6測(cè)量校核3噴射混凝土土9測(cè)量放樣圖3-5 施工工工藝流程程圖3.7.44中下導(dǎo)導(dǎo)洞施工工在上導(dǎo)洞推推進(jìn)68m 時(shí)，破破除連續(xù)續(xù)墻，分分上下臺(tái)臺(tái)階開挖挖。首先先安裝前前兩榀格格柵鋼架架，安裝裝網(wǎng)片，連連接筋和和打底板板小導(dǎo)管管，小導(dǎo)導(dǎo)管間距距0.44m，42，長長度4.5m，與與格柵焊焊

34、接，噴噴射完混混凝土后后注漿。根根據(jù)掌子子面開挖挖的實(shí)際際情況確確定是否否增加加加固措施施。加固固措施為為：如前前進(jìn)掌子子面壓力力水較大大時(shí)，進(jìn)進(jìn)行工作作面封水水：沿左左、右下下導(dǎo)洞每每隔24m 向中下下導(dǎo)洞打打截水小小導(dǎo)管22 排，并并注雙液液漿。每3m進(jìn)尺尺持續(xù)時(shí)時(shí)間見表表3-44，施工工工藝流流程見圖圖3-66。每3mm進(jìn)尺持持續(xù)時(shí)間間表表33-4 工序項(xiàng)目時(shí)間 (hh) 時(shí)間小計(jì)測(cè)量放樣 3 60 開挖 9 初噴混凝土土 6 注漿小導(dǎo)管管 9 掛網(wǎng) 6 立格柵剛架架及豎撐撐 9 測(cè)量校核 3 噴射混凝土土 9 基面處理 6 圖3-6 施工工工藝流程程圖3.7.55基面處處理在中中下導(dǎo)洞

35、洞施工了了6m之后后，即準(zhǔn)準(zhǔn)備施工工二次襯襯砌（第第循環(huán)66m）。二二次襯砌砌施工前前，首先先檢查已已有基面面有否侵侵限，對(duì)對(duì)侵限部部位鑿除除處理，對(duì)對(duì)其他未未侵限部部位，割割除尖銳銳物并用用砂漿噴噴護(hù)一層層找平，邊邊墻部位位平整度度（矢高高與弦長長比）DD/L1/66，拱部部部位平整整度（矢矢高與弦弦長比）D/L1/8 。3.7.66防水板板鋪設(shè)防水板進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)在其檢檢驗(yàn)合格格后，按按照施工工方便程程度焊接接成片，在在自制臺(tái)臺(tái)車架上上進(jìn)行鋪鋪設(shè)，防防水板用用無釘施施工法，即即土工布布用射釘釘固定在在基面上上，套上上PVCC 墊片片，然后后將PVVC 板板熱粘在在墊片上上。用專專用熱焊焊機(jī)將防防水

36、板與與其焊牢牢，片與與片用雙雙縫焊焊焊接牢固固，預(yù)留留足夠搭搭接量。施施工工藝藝見圖33-7。圖3-7 防水板板施工工工藝框圖圖3.7.77鋼筋制制安鋼筋筋加工主主要在鋼鋼筋加工工廠彎制制成形，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)在自自制臺(tái)車車上焊接接就位，按按設(shè)計(jì)位位置，焊焊接預(yù)埋埋件、鋼鋼板止水水帶等，鋼鋼筋制安安應(yīng)嚴(yán)格格按照技技術(shù)規(guī)范范進(jìn)行，并并注意做做好防迷迷流鋼筋筋的標(biāo)志志和焊接接工作。3.7.88混凝土土襯砌仰拱及回填填混凝土土施作完完畢后，混混凝土自自制臺(tái)車車就位，加加固。按按設(shè)計(jì)位位置預(yù)留留孔洞，根根據(jù)監(jiān)控控情況，支支立35m 鋼模板板，封頭頭支立封封頭板，涂涂刷脫模模劑，混混凝土一一次泵送送到位，混混凝土

37、按按照從低低到高對(duì)對(duì)稱、分分層澆筑筑。拱部部停0.51.00 小時(shí)時(shí)后，要要反泵一一次?；旎炷烈r襯砌施工工工藝框框圖見33-8。圖3-8 混凝土土襯砌施施工工藝藝流程圖圖3.7.99雙側(cè)壁壁導(dǎo)坑法法工藝流流程具體見圖33-9，雙雙側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法工工藝流程程圖。圖3-9 雙側(cè)壁壁導(dǎo)坑法法工藝流流程圖施工總平面面布置圖圖和洞內(nèi)內(nèi)開挖示示意圖施工總平面面布置圖圖（略），洞洞內(nèi)開挖挖示意圖圖（略）。主要的施工工工藝噴射混凝土土隧道噴射混混凝土施施工采用用濕噴工工藝以降降低粉塵塵含量，設(shè)設(shè)備使用用TK-9611 濕噴噴機(jī)。至至洞內(nèi)。噴噴射混凝凝土?xí)r噴噴嘴與受受噴面大大致垂直直，并應(yīng)應(yīng)保證約約0.77m距

38、離離，為減減少噴射射粉塵和和回彈量量，噴射射機(jī)風(fēng)壓壓控制在在0.55MPaa 左右右，并合合理選擇擇噴射混混凝土配配合比。操作順序?yàn)闉橄乳_外外加劑，后后開風(fēng)，再再送料，以以易粘結(jié)結(jié)，減少少回彈量量保證噴噴混凝土土質(zhì)量。濕噴混凝土土工藝流流程見圖圖4-11。鋼筋網(wǎng)安設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格格間距1500mm，噴噴混凝土土將鋼筋筋全部覆覆蓋，噴噴混凝土土保護(hù)層層厚度為為3cmm，并與與導(dǎo)管端端頭牢固固焊接。格柵拱架加加工與架架立4.3.11鋼筋加加工鋼筋加工前前，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按預(yù)預(yù)留沉落落量（即即拱頂1100mmm，邊墻和和底部550mmm）重新新設(shè)計(jì)細(xì)細(xì)部尺寸寸，曲線線變化段段要單獨(dú)獨(dú)設(shè)計(jì)，格格柵細(xì)部部尺寸，

39、并并在加工工場(chǎng)進(jìn)行行預(yù)拼（尤尤其是曲曲線部分分的拱架架，每片片在加工工場(chǎng)均需需預(yù)拼），以以使加工工后的格格柵拱架架在架設(shè)設(shè)時(shí)能夠夠閉合成成環(huán)；運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的每批批鋼筋，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定進(jìn)行機(jī)機(jī)械性能能的試驗(yàn)驗(yàn)；鋼筋筋運(yùn)輸和和儲(chǔ)存應(yīng)應(yīng)設(shè)置標(biāo)標(biāo)牌，并并分批堆堆放整齊齊，不得得銹蝕和和污染；鋼筋在在工廠加加工，焊焊接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按操操作規(guī)程程進(jìn)行，并并按要求求進(jìn)行試試驗(yàn)；加加工允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合表表4-11 的規(guī)規(guī)定；所所有格柵柵的鋼筋筋交叉位位置均按按規(guī)范要要求焊牢牢，以使使每節(jié)格格柵拱架架在運(yùn)輸輸和架立立時(shí)不至至變形。鋼筋加工允允許偏差差表4-1 項(xiàng)目允許偏差調(diào)直后局部部彎曲d/4受力鋼筋順順長度方方向

40、全長長尺寸10彎起成型鋼鋼筋彎起點(diǎn)位置置10彎起高度0，-100彎起角度2箍筋寬度10箍筋寬和高高+5，-1104.3.22架立格格柵（1）格柵柵拱架架架設(shè)前，計(jì)計(jì)算每一一節(jié)的橫橫縱坐標(biāo)標(biāo)（即以以到隧道道中線的的距離為為橫坐標(biāo)標(biāo)，以到到隧道軌軌面設(shè)計(jì)計(jì)線的距距離為縱縱坐標(biāo)），以以便架設(shè)設(shè)時(shí)對(duì)每每一節(jié)進(jìn)進(jìn)行測(cè)量量定位，使使之能形形成一完完整的閉閉合環(huán)，保保證每榀榀格柵之之間最大大距離為為50ccm，架架設(shè)時(shí)每每一片均均要架設(shè)設(shè)在隧道道軸線垂垂直面內(nèi)內(nèi)，縱向向以222 鋼鋼筋焊接接連成一一體。（2）格柵柵拱架分分節(jié)之間間以法蘭蘭盤螺栓栓連接。（3）鋼拱拱架與圍圍巖之間間初噴55cm混混凝土作作為保

41、護(hù)護(hù)層，拱拱架背后后嚴(yán)禁填填加片石石、木材材等雜物物。超前小導(dǎo)管管、注漿漿小導(dǎo)管管和鎖腳腳錨管施施工（1）超前前小導(dǎo)管管全洞采用超超前小導(dǎo)導(dǎo)管注漿漿支護(hù)，小小導(dǎo)管設(shè)設(shè)計(jì)采用用422 無縫縫鋼管，設(shè)設(shè)置于開開挖輪廓廓上方1120范圍內(nèi)內(nèi)，長度度4.55m，縱向間間距3mm，環(huán)向間間距0.2m，管壁鉆鉆花孔，外外插角110，鋼鋼管管頭頭加工成成尖狀，按按設(shè)計(jì)位位置打入入。（2）注漿漿小導(dǎo)管管在隧道全斷斷面設(shè)注注漿小導(dǎo)導(dǎo)管，在在拱部和和邊墻部部位長度度為4.5m，在在仰拱部部位長度度為3.0m，間間距縱向向和環(huán)向向均為11.0mm，外插插角455，梅梅花形布布置。（3）在隧隧道臨時(shí)時(shí)施工支支護(hù)和永永

42、久支護(hù)護(hù)時(shí)，上上導(dǎo)洞施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)于格柵柵拱架和和型鋼剛剛架底腳腳部位設(shè)設(shè)置鎖腳腳錨管，在在每榀格格柵拱架架和型鋼鋼剛架均均設(shè)置44 根，兩兩側(cè)各兩兩根。（4）小導(dǎo)導(dǎo)管施工工工藝流流程圖見見圖4-2。（5）壓注注CS 雙液漿漿配合比比由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)確確定?？煽蓞⒄杖缛缦屡浔缺冗M(jìn)行試試驗(yàn)。雙液漿配合合比：水水泥漿WW:C=(0.51):1 水水泥漿與與水玻璃璃體積比比C:SS=1:(0.51) 其中：水玻璃璃：濃度度為35545BBe，模模數(shù)n=2.442.88 水泥泥：322.5 級(jí)普通通硅酸鹽鹽水泥緩緩凝劑：磷酸氫氫二鈉砂砂子：最最大粒徑徑小于22.5mmm雙液液注漿工工藝流程程見圖44-3。圖

43、4-3 雙液注注漿工藝藝流程圖圖1）注漿系系統(tǒng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)：準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作完成之之后，連連接好管管路系統(tǒng)統(tǒng)及水、電電等，進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)。用用35MPPa 的的壓力對(duì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)進(jìn)行壓水水試驗(yàn)，以檢查管路系統(tǒng)是否漏水和管路連接是否正確、設(shè)備狀況是否正常，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間一般為20 分鐘。2）制漿：按現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)試驗(yàn)所所得的配配比，將將水泥、水水玻璃和和附加劑劑，分別放放在攪拌拌機(jī)內(nèi)拌拌合和稀稀釋，然然后放在在各自的的貯漿筒筒內(nèi)待用用。3）注漿順順序：從從拱腳向向拱頂逐逐根注漿漿。注漿結(jié)束標(biāo)標(biāo)準(zhǔn):注漿量量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)的880或或注漿壓壓力達(dá)到到設(shè)計(jì)終終壓。（6）注漿漿效果檢檢查1）檢查查方法：泄水試試驗(yàn)、取取巖芯試試驗(yàn)、

44、超超生波探探測(cè)。22）檢查查內(nèi)容：堵水率率、結(jié)石石體強(qiáng)度度、漿液液擴(kuò)散范范圍及帷帷幕厚度度。（7）施工工注意事事項(xiàng)1）小導(dǎo)導(dǎo)管與鋼鋼支撐之之間應(yīng)焊焊接牢固固。2）每一一循環(huán)開開挖之后后，在架架設(shè)鋼支支撐并初初噴混凝凝土后進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)管管施作。3）每一循環(huán)小導(dǎo)管之間搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)進(jìn)行。4）鋼拱支撐要盡快形成閉合環(huán)，在拱、墻腳設(shè)臨時(shí)仰拱或橫撐。5）在鋼支撐拱角處打鎖腳錨管并注漿，并將鋼支撐與錨管焊接在一起，使之形成整體受力。6）如個(gè)別部位要爆破，應(yīng)按松動(dòng)爆破進(jìn)行，認(rèn)真施作，確保不塌方。（8）主要要材料、機(jī)機(jī)具設(shè)備備（見表表4-22）注漿機(jī)機(jī)具設(shè)備備表表44-2 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)備注1鉆機(jī)7655

45、 風(fēng)鉆隧道鑿巖設(shè)設(shè)備2雙液調(diào)速注注漿泵ZTG-1120/15003注漿泵BW2500/5004輸漿膠管DN255閘閥Q11SAA-166Dg-256壓力表0-4MPPa7儲(chǔ)漿桶自制8配漿桶自制9孔口封閉器器自制防水層施工工（1）初期期支護(hù)處處理平順順后，采采用自制制防水板板臺(tái)車鋪鋪設(shè)防水水層，防防水卷材材為1.5mmm厚PVCC 復(fù)合合防水板板，襯砌砌施工縫縫按要求求設(shè)置止止水鋼板板。防水水板施工工程序見見圖4-4。（2）防水水板鋪設(shè)設(shè)要求為為： 11）防水水板從拱拱頂向兩兩側(cè)鋪貼貼，采用用鉚釘加加膠墊固固定無紡紡布，固固定點(diǎn)間間距拱部部為0.50.7mm，邊墻墻為1.01.2mm，梅花花形布

46、置置。2）防水板板熱粘在在PVCC 墊片片上，搭搭接處采采用雙焊焊縫焊接接，焊縫縫寬度為為10mmm，且均勻勻連續(xù)，不不得有假假焊、漏漏焊、焊焊焦、焊焊穿等現(xiàn)現(xiàn)象。3）防水板板搭接寬寬度：短短邊大于于1500mm，長長邊不小小于1000mmm。4）接縫做做充氣試試驗(yàn)，用用0.115MPPa 壓壓力檢驗(yàn)驗(yàn)，時(shí)間間持續(xù)33 分鐘鐘壓力其其下降值值不得大大于0.03MMPa，則則為合格格。5）防水板板鋪設(shè)時(shí)時(shí)要預(yù)留留一定空空間，以以保證二二襯混凝凝土施工工時(shí)不被被拉壞。圖4-4 防水板板施工程程序圖仰拱施工仰拱施工為為避免與與前方掘掘進(jìn)施工工產(chǎn)生干干擾，選選用防干干擾仰拱拱平臺(tái)進(jìn)進(jìn)行施工工，一次施作

47、長長度8mm,平臺(tái)示示意圖見見圖4-5二次襯砌施施工（1）二次次襯砌全全部采用用C300S8商商品混凝凝土，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)，圍巖巖和支護(hù)護(hù)變形基基本穩(wěn)定定后施作作二次襯襯砌。在在初期支支護(hù)和防防水板施施作后，在在自制鋼鋼筋臺(tái)車車上綁扎扎鋼筋，輸輸送泵泵泵送混凝凝土灌筑筑，襯砌砌鋼模臺(tái)臺(tái)車全斷斷面襯砌砌，插入入搗固器器搗固。一一次砌筑筑長度66m。灌灌注混凝凝土?xí)r，預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔按按設(shè)計(jì)位位置施作作。二次次襯砌作作業(yè)程序序見圖44-6。（2）混凝凝土澆注注及振搗搗要求為為：1）混凝土土灌注前前應(yīng)對(duì)模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞洞、端頭頭止水帶帶等進(jìn)行行檢查，清清除雜物物。2）混凝

48、土土振搗采采用插入入式振搗搗器分層層振搗，振振搗時(shí)間間1030 秒，移移動(dòng)距離離不大于于作用半半徑一倍倍，插入入下層混混凝土深深度不小小于5ccm，振振搗時(shí)不不得碰鋼鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋件和和止水帶帶。3）混凝土土灌注從從低處向向高處分分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行，每每層灌注注厚度不不超過其其作用部部分長的的1.225 倍倍，表面面振搗不不超過2200mmm。襯砌背后注注漿為防止二次次襯砌與與防水層層之間形形成空隙隙，采用用在二次次襯砌背背后壓漿漿的施工工措施進(jìn)進(jìn)行充填填。1、壓漿孔孔設(shè)在拱拱頂，每每5m隧道道預(yù)留33 個(gè)注注漿孔。2、壓漿管管底部孔孔口挨近近防水板板，為確確保壓漿漿孔不被被堵塞以以及不剌剌

49、破防水水板，采采用措施施詳見圖圖4-77 預(yù)留留注漿孔孔措施圖圖。3、二次襯襯砌混凝凝土灌注注56 天后，從從注漿管管逐孔壓壓入11 水泥泥漿液，注注漿壓力力為0.5 0.8MPPa，充充填二次次襯砌與與防水層層之間的的間隙。進(jìn)洞3m前前的井點(diǎn)點(diǎn)降水4.9.11現(xiàn)狀在隧道施工工準(zhǔn)備階階段，為為實(shí)現(xiàn)無無水開挖挖，已在在B 斷面面兩側(cè)的的輪廓線線外3.5m部部位施作作完擺噴噴墻止水水帷幕，后后又增設(shè)設(shè)一排旋旋噴樁止止水帷幕幕補(bǔ)強(qiáng)。A、B 斷面交接處施作了旋噴樁止水帷幕。端頭施設(shè)地下連續(xù)墻及三排袖閥管注漿加固。最外排袖閥管距連續(xù)墻2.4m，故在進(jìn)洞3m時(shí)考慮進(jìn)行降水。此帷幕深度在隧道底板下4.0m左

50、右，止水帷幕已成環(huán)狀，切斷了止水帷幕內(nèi)外水力聯(lián)系。4.9.22降水方方案止水水帷幕內(nèi)內(nèi)采用管管井井點(diǎn)點(diǎn)降水的的方法進(jìn)進(jìn)行降水水。在開開挖到AA 井后后，主要要靠B 井降水水。A 井深度度為9mm，B 井深深度為223m。降降水施工工前需在在地表布布設(shè)沉降降監(jiān)控點(diǎn)點(diǎn)，降水水施工時(shí)時(shí)隨時(shí)對(duì)對(duì)沉降進(jìn)進(jìn)行監(jiān)控控，并及及時(shí)上報(bào)報(bào)，以便便及時(shí)采采取措施施減少沉沉降。降降水要分分層分段段進(jìn)行，這這樣可以以控制降降水適宜宜深度。進(jìn)洞后，要要在掌子子面設(shè)立立水平探探水孔，見見圖4-9，以觀測(cè)測(cè)水的壓壓力、流流量等，決決定下步步是否降降水和降降水深度度。圖4-9 水平探探測(cè)孔布布置圖4.9.33降水井井結(jié)構(gòu)降水井

51、內(nèi)徑徑6000mm，管管井采用用內(nèi)徑為為4000mm的的鋼筋籠籠，外包包兩層過過濾網(wǎng)，井井管采用用3000mm的的塑料管管，水泵泵為深井井潛水泵泵。具體體見圖44 -110。4.9.44施工注注意事項(xiàng)項(xiàng)1）水位位隨降水水下降，停停止降水水后，水水位上升升較慢或或不上升升，則止止水帷幕幕效果較較好，這這種情況況可分段段降水，隨隨時(shí)觀測(cè)測(cè)地表沉沉降情況況。2）當(dāng)?shù)乇肀沓两挡徊怀^規(guī)規(guī)定限值值30mmm時(shí)，可可繼續(xù)降降水，直直至設(shè)計(jì)計(jì)要求；如果出出現(xiàn)地表表沉降陡陡然增大大時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即停停止降水水，或在在回灌孔孔用水進(jìn)進(jìn)行回灌灌，以阻阻止沉降降的繼續(xù)續(xù)增加，并并進(jìn)行連連續(xù)地表表沉降觀觀測(cè)。3）根據(jù)掌掌

52、子面打打探水孔孔觀察涌涌水情況況，如不不需降水水，則停停止降水水，如水水壓、水水量較大大，必須須降水，則則應(yīng)增加加回灌孔孔，采用用降水與與回灌相相結(jié)合的的方法，減減少地層層沉降，使使降水井井點(diǎn)的影影響范圍圍不超過過回灌井井點(diǎn)的范范圍，形形成一道道隔水屏屏幕，保保證隧道道正常掘掘進(jìn)。4）回灌采采用清水水，可用用抽出的的降水經(jīng)經(jīng)過濾后后的水。5）降水水水位恢復(fù)復(fù)或上升升較快，或或掌子面面探水孔孔涌水壓壓力、流流量較大大，則說說明止水水帷幕效效果差，未未將帷幕幕內(nèi)外水水力系統(tǒng)統(tǒng)完全隔隔斷，則則需重新新設(shè)計(jì)其其他技術(shù)術(shù)方案。工程測(cè)量與與監(jiān)控量量測(cè)施工測(cè)量5.1.11基本控控制地面平面控控制利用用井口附

53、附近已有有GPSS8 和和加密導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)TTY、J533，盾構(gòu)始始發(fā)井內(nèi)內(nèi)的JZZ、JY、KZ、KY 4 個(gè)個(gè)井下平平面控制制點(diǎn)?？乜刂泣c(diǎn)示示意圖見見5-11。這些些控制點(diǎn)點(diǎn)均已經(jīng)經(jīng)過與地地面導(dǎo)線線網(wǎng)進(jìn)行行統(tǒng)一平平差，其其精度符符合工工程測(cè)量量規(guī)范、地地下鐵道道、輕軌軌交通工工程測(cè)量量規(guī)范的的要求。高程控制利利用井下下高程控控制基點(diǎn)點(diǎn)JZ22，該基點(diǎn)點(diǎn)經(jīng)由地地面水準(zhǔn)準(zhǔn)基巖點(diǎn)點(diǎn)地33-288 用三三等水準(zhǔn)準(zhǔn)測(cè)量引引測(cè)至井井口，再再由井口口吊鋼尺尺，井上上下三次次引測(cè)取取中數(shù)而而得。5.1.22洞內(nèi)施施工控制制根據(jù)本礦山山法隧道道長約882m，隧道處處在曲線線上的這這一特點(diǎn)點(diǎn)，在隧隧道內(nèi)擬擬布設(shè)22

54、 個(gè)點(diǎn)點(diǎn)的施工工控制支支導(dǎo)線，使使用I 秒級(jí)全全站儀施施測(cè)，按按四等導(dǎo)導(dǎo)線測(cè)量量要求，水水平角44 測(cè)回回，邊長長往返各各2 測(cè)回回。高程程控制使使用精密密水準(zhǔn)儀儀和銦鋼鋼水準(zhǔn)尺尺按三等等水準(zhǔn)要要求施測(cè)測(cè)。在隧道施工工中，開開挖、格格柵剛架架的坐標(biāo)標(biāo)放樣，通通過線路路中心來來控制其其尺寸、點(diǎn)點(diǎn)位的偏偏差，使使其在規(guī)規(guī)范限差差要求內(nèi)內(nèi)準(zhǔn)確的的定位（其其中包括括開挖斷斷面，剛剛架步距距等），在在曲線段段施工時(shí)時(shí)，應(yīng)另另設(shè)臨時(shí)時(shí)導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行控控制。在在開挖支支護(hù)等工工序中，線線路中心心坐標(biāo)放放樣與水水準(zhǔn)測(cè)量量緊密結(jié)結(jié)合才能能使施工工測(cè)量順順利準(zhǔn)確確地得以以完成。在整個(gè)施工工測(cè)量中中，我們們還要不不定

55、時(shí)地地檢測(cè)復(fù)復(fù)核控制制點(diǎn)，如如發(fā)現(xiàn)變變動(dòng)超限限時(shí)應(yīng)馬馬上重新新布設(shè)并并復(fù)核最最近的測(cè)測(cè)量成果果。最終終貫通中中誤差達(dá)達(dá)到橫向向小于50mmm，豎向小小于225mmm。為確確保貫通通精度，必必須將井井口控制制點(diǎn)同車車站控制制點(diǎn)進(jìn)行行聯(lián)測(cè)。監(jiān)控量測(cè)本隧道的最最大特點(diǎn)點(diǎn)是采用用與圍巖巖密貼的的噴射混混凝土、錨錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)等等，并積積極利用用圍巖本本身的支支承能力力。量測(cè)測(cè)工作是是監(jiān)視隧隧道圍巖巖穩(wěn)定性性的重要要手段，始始終伴隨隨著施工工的全過過程。因因此，量量測(cè)工作作在本工工程的施施工中的的作用是是很大的的。5.2.11量測(cè)目目的通過對(duì)圍巖巖、地表表沉降、管管線和元元崗大橋橋橋基及及水位的的平衡動(dòng)

56、動(dòng)態(tài)的觀觀測(cè)監(jiān)視視，來判判斷支護(hù)護(hù)構(gòu)件的的效果及及施工方方法的妥妥否，并并把該過過程科學(xué)學(xué)地反饋饋到施工工中去，以以修建安安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)的隧隧道。5.2.22量測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目、儀儀器、斷斷面間距距、量測(cè)測(cè)頻率量測(cè)項(xiàng)目根根據(jù)施工工需要選選擇必測(cè)測(cè)項(xiàng)目，主主要內(nèi)容容詳見表表5-11。量測(cè)項(xiàng)目表表表5-1序號(hào)量測(cè)項(xiàng)目控制值儀器斷面間距量測(cè)頻率15m1觀測(cè)肉眼觀測(cè)和和羅盤，地地質(zhì)錘測(cè)測(cè)繪10m每個(gè)循環(huán)2地面沉降30mm銦鋼尺，精精密水平平儀10m12 次次/天1 次/天天1 次/22 天3洞周收斂74mm收斂計(jì)1012 次次/天1 次/天天1 次/22 天4拱頂下沉50mm銦鋼尺，精精密水平平儀1012 次次

57、/天1 次/天天1 次/22 天5管線沉降20mm銦鋼尺，精精密水平平儀1012 次次/天1 次/天天1 次/22 天6水位水位計(jì)每個(gè)觀測(cè)井12 次次/天1 次/天天1 次/22 天5.2.33、位移移量測(cè)1）根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)繪繪制位移移時(shí)間曲曲線或散散布圖，在在位移時(shí)時(shí)間趨于于平緩時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行回歸歸分析，以以推算最最終值和和掌握位位移變化化規(guī)律。當(dāng)當(dāng)位移時(shí)間曲曲線出現(xiàn)現(xiàn)反彎點(diǎn)點(diǎn)，即位位移出現(xiàn)現(xiàn)反常的的急驟增增加現(xiàn)象象，表明明圍巖和和支護(hù)已已呈不穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)，應(yīng)及及時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，必必要時(shí)停停止掘進(jìn)進(jìn)，采取取各種安安全措施施。2）根據(jù)位位移變化化速率來來判斷：當(dāng)凈定定變化率率大于11020

58、mmm/dd 時(shí)需需加強(qiáng)支支護(hù)，當(dāng)當(dāng)凈定變變化速率率小于00.2mmm/dd 時(shí)，認(rèn)認(rèn)為圍巖巖達(dá)到基基本穩(wěn)定定。5.2.44北段礦礦山法隧隧道施工工監(jiān)測(cè)圖圖見圖55-2；區(qū)間地地表監(jiān)測(cè)測(cè)布點(diǎn)示示意見圖圖5-33；區(qū)間橋橋墩監(jiān)測(cè)測(cè)布點(diǎn)示示意見圖圖5-44；區(qū)間間管線、水水位監(jiān)測(cè)測(cè)布點(diǎn)示示意見圖圖5-55。（圖略）工期、進(jìn)度度及勞動(dòng)動(dòng)力、機(jī)機(jī)械的安安排A、B斷面面施工總總體安排排B 段施工工工期擬擬定為220033 年8 月21 日20003 年年11 月10 日，A 段面施施工在元元崗大橋橋樁基托托換后，工工期擬定定為34 個(gè)月月。袖閥閥管施工工到7 月25日結(jié)結(jié)束；地地表管線線加固自自7 月2

59、5日8 月20日結(jié)結(jié)束；止止水帷幕幕施工到到8 月5日結(jié)束束，管棚棚施工在在8 月20日結(jié)結(jié)束。工期計(jì)算該隧道全長長82.3188m，其其中B 斷面333.7553m，A 斷面面48.5655m，進(jìn)進(jìn)度要求求B 斷面面為緊前前控制工工期，必必須在880 天天之內(nèi)全全部施作作完畢。根根據(jù)圖33-6 所示，施施工最后后一道工工序與與施工第第一道工工序之之間的距距離為332m，施施工每循循環(huán)0.5m進(jìn)進(jìn)尺，每每天2.4 個(gè)個(gè)施工循循環(huán)，正正常施工工間距332m需需29 天（此此時(shí)最后后一道工工序還示示開始）；而掘進(jìn)進(jìn)33.7533m需31 天，則則掘進(jìn)時(shí)時(shí)間應(yīng)為為29 天+311 天=600 天。其

60、中B 斷斷面施工工仰拱混混凝土需需22 天，邊邊墻及拱拱部襯砌砌混凝土土20 天，考考慮流水水作業(yè)BB 斷面面襯砌結(jié)結(jié)束時(shí)間間應(yīng)為776 天天。A 斷面根根據(jù)實(shí)際際施工情情況具體體調(diào)整工工期。時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖圖及施工工總體進(jìn)進(jìn)度橫道道圖見施工總體體進(jìn)度橫橫道圖（圖圖略）,時(shí)標(biāo)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（圖圖略）。施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)及勞勞動(dòng)力的的組織6.4.11項(xiàng)目部部組織機(jī)機(jī)構(gòu)（略略）6.4.22防水組組織機(jī)構(gòu)構(gòu)（略）6.4.33施工任任務(wù)劃分分及勞動(dòng)動(dòng)力組織織（表66-1、表表6-22）施工任任務(wù)劃分分表6-1 施工隊(duì)伍人數(shù)(人) 任務(wù)劃分備注隧道隊(duì) 180 負(fù)責(zé)隧道內(nèi)內(nèi)部各工工序施工工管棚隊(duì) 30 負(fù)責(zé)管棚的的施工袖