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1、33/561北京潞電電氣設(shè)備有限公司鈑金折彎工藝守則2924-1共頁第頁 范圍本守則適用于本企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)零件折曲加工工序之用。2 引用標準JB/T6753。39 電工設(shè)備的設(shè)備構(gòu)體公差金屬冷沖壓件的一般公差 設(shè)備、工具與量具 折彎機、扳手、盒尺、鋼板尺、卡尺、角度尺等。 工藝要求4.1 折彎機應(yīng)由專職人員嚴格按操作規(guī)程進行操作。4折板長度每00mm其折板負荷不得超過100kN 。4。3 折彎板料應(yīng)在機器的中間，不應(yīng)偏載以免影響折板及機器的精度，確有必要單邊負載也應(yīng)小于200kN，也可在另一端放同樣厚的板料，使兩邊等高，盡可能兩邊同時折板以解決單邊偏載問題.4.上模具長度應(yīng)大于所曲工件的長度，在

2、曲制門類零件時，可拼接上模具,使上?？傞L度小于工件長面尺寸20-50,如確無法達到時，允許各上模間留有間隙，但不得大于0 。4.5 折彎時首件必須檢查，加工過程中進行抽檢,使其符合圖紙要求。4。6曲彎尺寸允許偏差按表1的規(guī)定。 5 工藝過程5。1 仔細閱讀加工圖紙各部尺寸、技術(shù)要求、彎曲方向及說明等。5。2 確認需彎曲工件經(jīng)上道工序檢驗為合格產(chǎn)品.5.3計算或查閱折板噸位與下模開口尺寸.。4 打開油泵電機,并確認電機轉(zhuǎn)向正確。55在調(diào)整方式下，對上下模具進行對中操作(更換模具后）.56 確定滑塊行程,后擋料位置,輸入工件參數(shù)。57 確定動作規(guī)范“單步或“連續(xù)。資 料 來 源編 制校 對標準化編 制 部門審 定標記處數(shù)更改文件號簽字日期批 準6-北京潞電電氣設(shè)備有限公司鈑金折彎工藝守則292共2頁第2頁5. 將工件放在機器工作臺中間試壓。5 調(diào)整上模斜楔,確保折彎精度。表1 曲彎尺寸允許偏差（mm）基 本尺 寸允 許 偏差料厚1330.2300。31204。4001008100020001。20000 鈑金折

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