溴化鋰制冷機(jī)組操作規(guī)程要點(diǎn)

1、優(yōu)選文檔優(yōu)選文檔PAGEPAGE15優(yōu)選文檔PAGE溴化鋰制冷機(jī)組3.1結(jié)構(gòu)原理熱水單效型溴化鋰吸取式冷水機(jī)組（以下簡稱機(jī)組）是一種以熱水為熱源，水為制冷劑、溴化鋰水溶液為吸取劑，在真空狀態(tài)下制取工藝用冷水的設(shè)備。機(jī)組由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸取器和熱交換器等主要部分及抽氣裝置、熔晶管、障蔽泵（溶液泵和冷劑泵）等輔助部分組成。發(fā)生器管殼式結(jié)構(gòu)，由管體、傳熱管、隔熱層、擋液板和傳熱管支撐板等組成。來自裝置的低位能熱水流經(jīng)發(fā)生器的傳熱管內(nèi)，加熱管外的溴化鋰稀溶液，使其產(chǎn)生出冷劑蒸汽，濃縮成濃溶液。發(fā)生器內(nèi)壓力約為7.6kPa(57mmHg)。熱水型機(jī)組的熱水在傳熱管內(nèi)放出熱量，溫度降低后流出機(jī)組

2、。溶液冷凝器由傳熱管及前后端蓋組成。來自循的冷卻水（約32）從端蓋流進(jìn)導(dǎo)熱管內(nèi)，使傳熱管外側(cè)的來自覺生器的冷劑蒸汽冷凝，產(chǎn)生的冷劑水由U形管流入蒸發(fā)器水盤。冷凝器與發(fā)生器處在一個(gè)筒體（上筒體）內(nèi)，中間由隔熱層和擋液板分開，壓力相當(dāng)。冷卻水在吸取了冷劑蒸汽冷凝放出的熱量后流出冷凝器。蒸發(fā)器由傳熱管、前后端蓋、噴淋管、冷水水盤、液囊、冷劑泵組成。從系統(tǒng)來的冷水從端蓋進(jìn)入傳熱管，噴淋在傳熱管外的冷劑水（由冷劑泵從冷劑水液囊中抽出）獲得熱量蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，部分未蒸發(fā)的冷劑水落到水盤后被冷劑泵再次送入噴淋管噴淋。冷水的熱量被冷劑水吸取后溫度降低，流出蒸發(fā)器，進(jìn)入冷水系統(tǒng)。產(chǎn)生的冷劑蒸汽流入吸取器。蒸

3、發(fā)器內(nèi)壓力約為0.8kPa(67mmHg)。吸取器由傳熱管前后端蓋及噴淋盤、液囊、溶液泵組成。來自循的冷卻水從端蓋進(jìn)入傳熱管，冷卻淋激在傳熱管外的濃溶液。溴化鋰溶液在必然溫度和濃度條件下（如濃度63及溫度50），擁有極強(qiáng)的吸取水蒸汽性能，它大量吸取同一筒體內(nèi)蒸發(fā)器中產(chǎn)生的冷劑蒸汽，并把吸取熱量傳給冷卻水帶走。吸取了冷劑蒸汽的溴化鋰溶液因變稀而喪失吸取能力，這時(shí)它由溶液泵送入發(fā)生器，再次產(chǎn)生冷劑蒸汽并濃縮。吸取器與蒸發(fā)器處于同一筒體內(nèi)，壓力相當(dāng)。吸取器有兩個(gè)，分別位于蒸發(fā)器的兩側(cè)。溶液交換器由傳熱管、折液板及前后液室組成。稀溶液走傳熱管內(nèi)，濃溶液走傳熱管外，其作用是給稀溶液升溫，讓濃溶液降溫。抽

4、氣裝置由裝在機(jī)組內(nèi)（吸取器、冷凝器）的抽氣管及自動(dòng)抽氣裝置（由溶液冷卻器、引射器、儲(chǔ)氣筒、溶液回流管、視鏡等組成）、真空隔膜閥、真空泵組成，其作用是抽除機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，保證機(jī)組的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，抽氣裝置能將機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體慢慢地齊聚在儲(chǔ)氣筒內(nèi)，當(dāng)其壓力達(dá)到必然值時(shí)即可開啟真空泵將其抽出。不凝性氣體也可直接經(jīng)過真空泵從機(jī)組內(nèi)抽出。熔晶管安裝在發(fā)生器與吸取器之間，是溶液交換器結(jié)晶后濃溶液流回吸取器的通道。當(dāng)溶液交換器內(nèi)的濃溶液因結(jié)晶擁堵時(shí)，發(fā)生器液位上升，濃溶液溢流入熔晶管，直接進(jìn)入吸取器。未經(jīng)過溶液熱交換器降溫的濃溶液進(jìn)入吸取器后，使吸取器中的稀溶液溫度高升。高溫稀溶液流經(jīng)溶液熱交換

5、器，加熱傳熱管外的濃溶液，由此達(dá)到熔晶的目的。障蔽泵（溶液泵和冷劑泵）是機(jī)組內(nèi)工作介質(zhì)流動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備。溶液泵將吸取器中的溴化鋰稀溶液抽出，經(jīng)溶液熱交換器送往發(fā)生器，在發(fā)生器中被加熱濃縮后重新回流入吸取器。冷劑泵將蒸發(fā)器冷劑水液囊中的冷劑水抽出，噴淋在蒸發(fā)器傳熱管上，吸取傳熱管內(nèi)冷水熱量而蒸發(fā)?？刂葡淇刂葡涫菣C(jī)組控制系統(tǒng)的核心部分。工作原理以下列圖。機(jī)組抽氣裝置抽除了機(jī)組內(nèi)的不凝性氣體，并保持其素來處于高真空狀態(tài)。溶液泵將吸取劑中的稀溶液抽出，經(jīng)熱交換器升溫后進(jìn)入發(fā)生器，在發(fā)生器中被熱水加熱，產(chǎn)生冷劑蒸汽，溶液濃縮成濃溶液。經(jīng)熱交換器，流向吸取器的濃溶液與流向發(fā)生器的稀溶液進(jìn)行熱量交換。發(fā)生器產(chǎn)

6、生的冷劑蒸汽流入冷凝器內(nèi)，被流經(jīng)冷凝器傳熱管內(nèi)的冷卻水冷凝成冷劑水后經(jīng)U型管節(jié)流后進(jìn)入蒸發(fā)器，因蒸發(fā)器中壓力較低，一部分冷劑水閃發(fā)成冷劑蒸汽，而另一部分冷劑水則因熱量被閃發(fā)的那一部分帶走而降溫成飽和冷劑水后流入蒸發(fā)器的水盤，被冷劑泵抽出噴淋在蒸發(fā)器傳熱管表面，吸取流經(jīng)傳熱管內(nèi)冷水的熱量而沸騰蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽。產(chǎn)生的冷劑蒸汽和閃發(fā)產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進(jìn)入吸取器，回到吸取器中的濃溶液吸取。冷水則在熱量被冷劑水吸取后溫度降低，流出機(jī)組，進(jìn)入冷水系統(tǒng)。濃溶液在吸取了冷劑蒸汽后，濃度降低，成為稀溶液，被溶液泵送往發(fā)生器加熱濃縮。這個(gè)過程不斷循環(huán)進(jìn)行，蒸發(fā)器就連續(xù)不斷地制取所需溫度的冷水。3.2溴化鋰制冷

7、劑組開、停車步驟開車準(zhǔn)備機(jī)組外觀及安裝工程審查1）檢查機(jī)組可否受過重振及碰傷；油漆可否擦破；障蔽泵可否有裂紋；控制箱、變頻器、儀表、閥門及電纜可否有傷害或異樣；機(jī)組可否受到長時(shí)間的雨淋；在戶外放置時(shí)間可否過長。如發(fā)現(xiàn)有明顯傷害，應(yīng)提前辦理。2）檢查安裝可否吻合要求。熱水、冷水及冷卻水管路系統(tǒng)檢查1）檢查管路系統(tǒng)可否沖洗干凈，必定除掉雜物。2）檢查可否已在管路最低處設(shè)排水閥及在各聯(lián)管的最高處設(shè)排氣閥。3）檢查水管路系統(tǒng)中可否已裝過濾網(wǎng)。4）依照現(xiàn)場(chǎng)接收?qǐng)D檢查管路。檢查水管的地址和方向可否正確，管路可否懸掛、支撐，以防范壓力施加在水蓋上等。5)檢查水管路系統(tǒng)有無泄漏，水泵及管道可否有振動(dòng)，水流量可

8、否達(dá)到規(guī)定值，水質(zhì)是否吻合要求，若水質(zhì)不合格，需加裝水辦理設(shè)備。6）檢查管路上所有的溫度計(jì)、恒溫器、流量開關(guān)、電動(dòng)調(diào)治閥、溫度傳感器及壓力表可否安裝，安裝地址可否合理。7）檢查機(jī)組配套冷熱水泵可否圓滿，包括：各連接螺栓可否松動(dòng)；潤滑油（脂）可否充分；軸封可否泄漏，；檢查電氣，運(yùn)轉(zhuǎn)電流可否正常；泵的壓力、聲音及電機(jī)溫度可否正常。真空泵檢查檢查真空泵油牌號(hào)可否正確；檢查真空泵油外觀，真空泵油如含有水份，油就會(huì)發(fā)生乳化；按真空泵使用說明書檢查真空泵安裝及其性能。機(jī)組氣密性檢查在機(jī)組調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行氣密性檢查。第一應(yīng)進(jìn)行真空檢驗(yàn)，若不合格則需進(jìn)行壓力找漏，找到泄漏點(diǎn)并維修后在進(jìn)行真空檢驗(yàn)，屢次進(jìn)行，直至真

9、空檢驗(yàn)合格。機(jī)組加溶液溴化鋰溶液中一般已加入0.10.3的鉻酸鋰作為緩蝕劑，溶液的pH值已調(diào)至910.5，濃度為50，在注入機(jī)組前應(yīng)再次確認(rèn)。采用負(fù)壓吸入法由溶液泵出口側(cè)的加液閥處加溶液，加液前先打開稀溶液調(diào)治閥和中間溶液閥。將機(jī)組抽真空至絕對(duì)壓力低于100Pa（若機(jī)組內(nèi)存有溴化鋰或水，則抽至與環(huán)境溫度相對(duì)應(yīng)的飽和蒸汽壓力）后，將一根DN25真空橡膠管或鋼絲增強(qiáng)橡膠管一端套在涂有真空脂的加液閥接口上，向管中灌滿溶液后，另一端包上過濾網(wǎng)插入盛滿溶液的容積約為0.6m3的容器內(nèi)，打開加液閥即可將溶液吸入機(jī)組內(nèi)。加液過程中，軟管一頭應(yīng)向來浸入溶液中，并注意向容器內(nèi)的加液速度及加液閥的開度，使容器內(nèi)的

10、溶液保持必然液位。溶液應(yīng)分三次加入。第一加入總量的一半左右，爾后關(guān)閉加液閥，點(diǎn)動(dòng)溶液泵，用轉(zhuǎn)向檢測(cè)器判斷并調(diào)整轉(zhuǎn)向后，啟動(dòng)溶液泵，把溶液送到發(fā)生器，當(dāng)發(fā)生器液位達(dá)到視鏡一半地址后停止溶液泵。爾后再加入總量的三分之一左右，向發(fā)生器送熱水，啟動(dòng)溶液泵，使溶液循環(huán)，當(dāng)吸取器液囊中液位下降到視鏡地址后，停止送熱水及溶液泵，加入節(jié)余的溶液。灌注達(dá)成后，仍需用真空泵抽取溶解于溶液中的不凝性氣體。注意：加液必定在手動(dòng)控制方式下進(jìn)行，而且溶液泵在啟動(dòng)從前必定已調(diào)整轉(zhuǎn)向。增加辛醇辛醇加入法與溶液加入法相同。辛醇加入量為溶液重量的0.3左右。溴化鋰機(jī)組開車步驟1）合上機(jī)組控制箱電源，切換到“機(jī)組監(jiān)察”畫面，確認(rèn)機(jī)

11、組“故障監(jiān)察”畫面上無故障燈亮（除冷水?dāng)嗨收贤猓?）確認(rèn)冷水泵出口閥處于關(guān)閉地址后啟動(dòng)冷水泵，緩慢打開冷水泵出口閥門，調(diào)整冷水流量（或壓差）到機(jī)組額定流量（或壓差）。3）緩慢打開冷卻水進(jìn)出口閥門。4）打開熱水進(jìn)口閥門。5）自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)工況下，在“機(jī)組監(jiān)察”畫面上按“系統(tǒng)啟動(dòng)”鍵，爾后按“確認(rèn)”鍵，“確認(rèn)完畢”鍵，機(jī)組進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。6）調(diào)整冷卻水流量，控制冷卻水出水溫度在3638之間。7）觀察機(jī)組自動(dòng)抽氣裝置的視鏡，若視鏡內(nèi)有明顯連續(xù)氣泡且液面明顯下降或貯氣室壓力升至40mmHg以上時(shí)，則啟動(dòng)真空泵抽氣。8）巡回檢查機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每隔兩小時(shí)記錄數(shù)據(jù)一次。停車步驟1）關(guān)閉熱水進(jìn)口閥門，按“系統(tǒng)停止

12、”鍵，機(jī)組進(jìn)入稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。2）3-5分鐘后，關(guān)閉冷卻水進(jìn)出口閥門。3）機(jī)組稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)停止后，關(guān)閉冷水泵出口閥門后停冷水泵。4）切斷機(jī)組控制箱電源。注意事項(xiàng)1）應(yīng)確認(rèn)機(jī)組的氣密性。必定靠運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵才能保持機(jī)組制冷量時(shí)，能夠?yàn)槭菣C(jī)組泄漏。發(fā)現(xiàn)機(jī)組泄漏時(shí)，應(yīng)趕忙充氮檢漏。2）發(fā)現(xiàn)機(jī)組上任何部位（特別是焊縫）生銹，應(yīng)馬上除銹并刷防銹漆，省得引起泄漏。3）嚴(yán)禁超越安全“設(shè)定值”調(diào)治安全裝置。不一樣意在安全保護(hù)裝置有疑問時(shí)啟動(dòng)機(jī)組，機(jī)組發(fā)生任何故障，應(yīng)馬上消除。4）冷水流量開關(guān)的流量設(shè)定值在出廠前已調(diào)治到贊同的最小設(shè)定值，嚴(yán)禁再度調(diào)小流量設(shè)定值。嚴(yán)禁在冷水流量開關(guān)有異樣時(shí)啟動(dòng)機(jī)組。嚴(yán)禁機(jī)組在明顯碰到管路系

13、統(tǒng)振動(dòng)時(shí)開機(jī)及運(yùn)轉(zhuǎn)。5）嚴(yán)禁先停冷水泵，后停冷卻水。6）必定在機(jī)組完好停止后再停冷水泵。7）必定在機(jī)組停止后才能切斷機(jī)組電源。8）嚴(yán)禁在打開控制箱的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)組，省得發(fā)生危險(xiǎn)。9）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生器、熱交換器及與其相連的管道溫度較高，應(yīng)防范在機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接觸這些部位，防范發(fā)生燙傷等人員傷害。10）機(jī)組使用及停機(jī)保養(yǎng)時(shí)期，應(yīng)嚴(yán)格依照保護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容認(rèn)真檢查、保養(yǎng)。11）溴化鋰是無毒的，但與溶液混雜的辛醇可能有刺激性，如不小心接觸溶液，應(yīng)馬上用水沖洗受染處。3.3故障及異樣現(xiàn)象辦理停機(jī)故障機(jī)組在自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，出現(xiàn)以下任何一種故障時(shí)，控制系統(tǒng)馬上報(bào)警自動(dòng)關(guān)閉熱源閥和冷劑泵，再按程序自動(dòng)停機(jī)。1）冷水低溫

14、2）冷劑水低溫3）冷水?dāng)嗨?）溶液泵過流5）冷卻水低溫6）冷凝液高溫7）發(fā)生器溶液高溫8）溶晶管高溫9）冷劑泵過流10）熱水高溫在機(jī)組自動(dòng)停機(jī)過程中，操作人員可經(jīng)過按觸摸屏機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)監(jiān)察畫面上的“故障監(jiān)察”鍵，除掉報(bào)警聲，出現(xiàn)故障后，操作人員必定馬上消除，故障消除后，再重新啟動(dòng)機(jī)組。抽氣系統(tǒng)故障真空泵故障真空泵常有故障及其原因和消除方法見下表故障現(xiàn)象極限真空不高噴油漏油噪聲返油可能原因消除方法1、油位低，油對(duì)排氣閥不起油1、加油，油位在中心線上下5mm范圍內(nèi)封作用，有較大的排氣聲2、油牌號(hào)不對(duì)2、換正確的真空泵油3、油乳化3、擰松油箱底部放油螺栓出乳化油或水珠，并合適補(bǔ)油，若太臟還需用真空油置換

15、沖洗4、其管道泄漏4、檢查泄漏處并除掉5、真空電磁閥失靈5、檢修真空電磁閥6、旋片彈簧折斷6、更換新彈簧7、油孔擁堵，真空度下降7、應(yīng)放油，拆下油箱，松開油嘴壓板，拔出進(jìn)油嘴，勸導(dǎo)油孔，但盡量不要用棉紗頭擦部件8、旋片、定子磨損8、檢查、更正或更換9、吸氣管及氣鎮(zhèn)閥橡膠件裝置9、調(diào)整或更換不當(dāng)，破壞或老化；真空系統(tǒng)嚴(yán)重污染，包括管道1、油位過高1、放油使油位正常2、油氣分別器無油或有雜物2、檢查并干凈檢修3、擋液板松脫或地址不正確3、檢查并重新裝置1、放油旋塞和墊片破壞1、檢查并更換2、油箱蓋板墊片破壞或未墊好2、檢查、調(diào)整或更換3、有機(jī)玻璃熱變形3、更換、降低油溫4、油封彈簧零散4、檢查、檢

16、修5、氣鎮(zhèn)閥停泵未關(guān)5、停泵時(shí)關(guān)閉6、油封裝置不當(dāng)磨損6、重新裝置或更換1、旋片彈簧折斷，進(jìn)油量增大1、檢查并更換2、軸承磨損2、檢查、調(diào)整，必要時(shí)更換3、部件破壞3、檢查、更換1、真空電磁閥故障1、檢查真空電磁閥2、泵蓋內(nèi)油封裝置不當(dāng)或磨損2、更換3、泵蓋或定子平面不平展3、檢查并檢修4、排氣閥片破壞4、更換真空電磁閥故障常有故障及消除方法：1）二級(jí)管破壞，打開真空電磁閥罩蓋，更換二級(jí)管；2）熔絲破壞，更換熔絲；3）滑桿或彈簧生銹，應(yīng)打開除掉鐵銹等雜物。真空隔膜閥故障真空隔膜閥手柄打滑或隔膜與閥桿零散，造成雖有閥桿動(dòng)作，但膜片未搬動(dòng)，使閥無法打開或關(guān)閉。別的，膜片老化也會(huì)影響抽氣。應(yīng)更換手柄

17、或真空隔膜閥隔膜。障蔽泵故障障蔽泵常有故障、原因及消除方法詳見障蔽泵操作規(guī)程。異樣現(xiàn)象及消除方法故障現(xiàn)象可能原因消除方法機(jī)組無法1、無電源進(jìn)控制箱1、檢查主電源及主空氣開關(guān)啟動(dòng)2、控制電源開關(guān)斷開2、合上控制箱中控制開關(guān)及主空氣開關(guān)真空不良1、機(jī)組泄漏1、檢漏并除掉泄漏2、真空泵性能不良抽氣系統(tǒng)故障2、測(cè)定真空泵性能，并消除抽氣系統(tǒng)故障冷水溫差1、制冷量低于設(shè)計(jì)值1、見（制冷量低于設(shè)計(jì)值）小于額定2、冷水流量大于額定值2、合適減少流量值3、溫度顯示不正確3、進(jìn)行偏差校正冷水出口1、制冷量低于設(shè)計(jì)值1、見（制冷量低于設(shè)計(jì)值）2、外界負(fù)荷過大2、合適降低外界負(fù)荷溫度高3、設(shè)定值太高3、設(shè)定至額定溫

18、度1、溶液循環(huán)量過大，液位高1、合適調(diào)整稀釋溶液調(diào)治閥的開度2、溶液注入量過多2、排出部分溶液冷劑水污3、冷卻水溫度過低3、調(diào)治冷卻水旁通閥，并檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器染4、冷水出口溫度過高4、見（冷水出口溫度高）5、加熱量太大5、調(diào)整加熱量6、溶液質(zhì)量不好6、取樣解析，更換質(zhì)量可靠的溶液1、真空不良1、見（真空不良）2、冷卻水進(jìn)口溫度高2、調(diào)整冷卻水旁通閥，檢查冷卻水進(jìn)口溫度控制器，檢查冷卻塔及其風(fēng)機(jī)3、冷卻水量少3、檢查冷卻水配管中閥門開度，檢查冷卻水配管中的濾網(wǎng)，檢查冷卻水泵4、傳熱管結(jié)垢或有異物擁堵4、沖洗傳熱管制冷量低5、加熱量不足5、增大加熱量6、冷劑水污染6、取樣，密度大于1.0

19、4時(shí)旁通再生于設(shè)計(jì)值7、冷劑水噴淋量過大或過小7、關(guān)閉冷劑水旁通閥，關(guān)小或開大噴淋閥8、冷劑水量過多8、放出冷劑水9、溶液中辛醇不足9、調(diào)整稀釋溶液調(diào)治閥使吻合要求10、溶液注入量不足10、補(bǔ)充合適的溶液11、溶液循環(huán)量不足11、調(diào)治稀釋溶液調(diào)治閥使吻合要求12、冷水出水溫度低12、出水溫度低于標(biāo)準(zhǔn)工況時(shí)，制冷量會(huì)下降，設(shè)定出水溫度至額定值啟動(dòng)時(shí)結(jié)1、空氣漏入或機(jī)內(nèi)有大量不凝氣1、啟動(dòng)真空泵抽空氣晶2、冷卻水進(jìn)口溫度過低2、調(diào)治冷卻水旁通閥使溫度上升；檢查冷停機(jī)時(shí)期結(jié)晶運(yùn)轉(zhuǎn)中結(jié)晶運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停機(jī)發(fā)生器溶液高溫溶液泵汽蝕冷劑泵汽蝕冷水?dāng)嗨鋮s水中斷機(jī)組制冷量急劇下降，機(jī)內(nèi)壓力異樣升高，自抽壓力達(dá)到

20、或高出大氣壓停機(jī)時(shí)期真空度下降觸摸屏上顯示溫度卻水進(jìn)口溫度控制器3、超負(fù)荷3、啟動(dòng)時(shí)慢慢加負(fù)荷稀釋不充分檢查稀釋設(shè)定值和動(dòng)作情況1、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體1、啟動(dòng)真空泵抽氣2、溶液循環(huán)量過小2、調(diào)治稀溶液調(diào)治閥3、加熱量過大3、減少加熱量1、停電或電源缺項(xiàng)1、檢查供電系統(tǒng)，消除故障，恢復(fù)2、安全保護(hù)系統(tǒng)動(dòng)作：2、消除故障，使之正常a冷劑泵異樣a若過載繼電器動(dòng)作，復(fù)位并檢查電動(dòng)機(jī)溫度、電流值和絕緣情況b溶液泵異樣b參照a辦理方法c熔晶管高溫c機(jī)組結(jié)晶，見（結(jié)晶）d冷水?dāng)嗨甦見（冷水?dāng)嗨〆冷卻水?dāng)嗨甧見（冷卻水中斷）f其他故障f依照故障內(nèi)容進(jìn)行辦理1、密封不良，有空氣泄入1、啟動(dòng)真空泵抽氣，并消除泄漏

21、點(diǎn)2、加熱量高出額定值2、調(diào)整加熱量至額定值3、冷卻水溫度過高或流量過小3、調(diào)治冷卻水旁通閥，檢查冷卻塔及風(fēng)機(jī)或調(diào)整冷卻水量4、冷卻水側(cè)傳熱管結(jié)垢嚴(yán)重4、沖洗傳熱管5、溶液循環(huán)量偏小5、調(diào)治稀溶液調(diào)治閥1、溶液量不足1、加溶液2、結(jié)晶2、熔晶3、溶液循環(huán)量大3、調(diào)治溶液循環(huán)量1、冷劑水量不足1、加冷劑水2、冷卻水水溫過低2、調(diào)治冷卻水溫或增加冷劑水1、水泵破壞1、維修或啟動(dòng)備用泵2、補(bǔ)水不足2、大量補(bǔ)水1、系統(tǒng)來水中斷1、聯(lián)系調(diào)換辦理采用緊急措施：a切斷機(jī)組電源，停機(jī)b關(guān)閥并停冷水泵、冷卻水泵傳熱管泄漏或機(jī)組其他部位異樣c放盡機(jī)內(nèi)存水泄漏d將機(jī)內(nèi)溶液排至貯液罐，揭開各部件端蓋蓋板，進(jìn)行氣密性檢

22、查有泄漏進(jìn)行氣密性檢查1、接地不良1、重新接地2、溫度探優(yōu)等傳感器不良2、檢修或更換等參數(shù)波3、觸摸屏故障3、更換動(dòng)較大1、泵電機(jī)過載保護(hù)1、查出過載原因，辦理后再復(fù)位泵不運(yùn)轉(zhuǎn)2、控制電路有故障2、檢修電路3、泵自己有故障3、更換或檢修4、機(jī)組自動(dòng)保護(hù)動(dòng)作4、查明原因蜂鳴器不1、蜂鳴器破壞1、更換響2、保險(xiǎn)絲燒斷2、更換3.4溶液結(jié)晶的辦理方法機(jī)組啟動(dòng)時(shí)的結(jié)晶除掉在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，由于冷卻水溫度過底、機(jī)內(nèi)有不凝性氣體等原因，會(huì)使溶液產(chǎn)生結(jié)晶。啟動(dòng)時(shí)的結(jié)晶多半是在熱交換器濃溶液側(cè)，也可能在發(fā)生器中。熔晶方法以下：1）若是稀溶液熱交換器中結(jié)晶，其熔晶方法拜會(huì)說明書。2）發(fā)生器結(jié)晶時(shí)，應(yīng)微開加熱源閥門，

23、向機(jī)組微量供熱，加熱結(jié)晶的溶液。為加速熔晶，可外用蒸汽全面加熱發(fā)生器殼體。待結(jié)晶熔解后，啟動(dòng)溶液泵，待機(jī)組內(nèi)溶液混雜和均勻后，即可正是啟動(dòng)機(jī)組。3）若是溶液熱交換器與發(fā)生器同時(shí)結(jié)晶，應(yīng)該按上述方法，先辦理發(fā)生器結(jié)晶，再處理熱交換器結(jié)晶。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期的結(jié)晶除掉機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)期最簡單結(jié)晶的部分是熱交換器的濃溶液側(cè)及濃溶液出口處。熔晶管發(fā)燙是溶液干凈的明顯標(biāo)志。但熔晶管發(fā)燙不用然是由于機(jī)組干凈而引起，溶液循環(huán)量不當(dāng)也回硬氣熔晶管發(fā)燙。一般而言，若是干凈硬氣熔晶管發(fā)燙，熱交換器出口稀溶液溫度、濃溶液噴淋溫度及熱交換器表面溫度會(huì)降低。結(jié)晶時(shí)可采用下面的方法熔晶。1）將機(jī)組轉(zhuǎn)入受動(dòng)控制后，重新啟動(dòng)。微開加熱源閥們

24、。2）停冷卻水，使稀溶液溫度高升，一般控制在60左右，但不要高出70。冷水出口溫度高于進(jìn)口溫度后，停冷水。3）為使溶液濃度降低，或不使吸取器液位過低，可將冷劑水旁通閥慢慢打開，使部分冷劑水通到吸取器。連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)晶一般能夠除掉。4）若是結(jié)晶嚴(yán)重，一時(shí)難以解決，可同時(shí)用蒸汽或熱水直接對(duì)結(jié)晶部分全面加熱。5）熔晶后機(jī)組開始工作。若抽氣管路結(jié)晶，也應(yīng)加熱直至熔晶。6）搜尋結(jié)晶原因，并采用相應(yīng)的措施。7）熔晶后機(jī)組全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)熔晶管也不發(fā)燙，說明眼機(jī)組已恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)時(shí)期的結(jié)晶除掉停機(jī)時(shí)期的結(jié)晶是由于溶液在停機(jī)時(shí)稀釋不足或環(huán)境溫度過低等原因造成的，一旦結(jié)晶，溶液泵就無法運(yùn)轉(zhuǎn)。用蒸汽對(duì)溶液泵殼和進(jìn)出口加熱，直到泵能運(yùn)轉(zhuǎn)。加熱時(shí)要注意不讓整齊和凝水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備。切勿對(duì)電動(dòng)機(jī)直接加熱。3.5冷劑水結(jié)冰后的辦理冷劑水結(jié)冰是由于冷水出口溫度過低，冷水量過小或安全保護(hù)裝置發(fā)生故障等原因造成，因此需如期檢查和效驗(yàn)安全保護(hù)裝置，以及如期檢查或沖洗