化工領(lǐng)域?qū)＠暾埣夹g(shù)交底書模板

1、Page PAGE 9 of NUMPAGES 9技術(shù)交底書模板（一）-化工類發(fā)明創(chuàng)造名稱： 應(yīng)簡單明確地描述發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容，可按其技術(shù)特點、用途或技術(shù)和用途雙重命名，發(fā)明創(chuàng)造名稱不得超過25個字，避免使用宣傳性、廣告性詞匯。一種有機水滑石及其制備方法2背景技術(shù)及現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足：背景技術(shù)：是對最接近的現(xiàn)有技術(shù)的說明，可分為大的背景技術(shù)和小的背景技術(shù)兩個方面進(jìn)行介紹，大的背景技術(shù)主要指該技術(shù)領(lǐng)域的總體狀況，小的背景技術(shù)指與本發(fā)明改進(jìn)的具體技術(shù)密切相關(guān)的技術(shù)狀況；背景技術(shù)的詳細(xì)程度，以不需要再去看文獻(xiàn)即可理解該技術(shù)密切相關(guān)的技術(shù)狀況，如果現(xiàn)有技術(shù)出自專利文獻(xiàn)、期刊、書籍，則提供出處。現(xiàn)有技術(shù)

2、的缺陷和不足：1.客觀評價現(xiàn)有技術(shù)的缺點，會帶來哪些問題，這些缺點是針對本發(fā)明的優(yōu)點來說的，本發(fā)明正是要解決這些問題和缺點；本發(fā)明無法解決的技術(shù)問題不必描述，本發(fā)明不能解決的缺點也不必寫；2.如果找不出對比技術(shù)方案及其缺點，可用反推法，根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)點來找出由對應(yīng)的缺點，還可以從結(jié)構(gòu)角度推導(dǎo)出現(xiàn)有先進(jìn)產(chǎn)品的缺點；3.缺點可以是成本高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能差、工藝繁瑣等類似問題；針對前面現(xiàn)有技術(shù)的所有缺點，逐一正面描述本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。因水滑石具有層間陰離子可交換性、結(jié)構(gòu)坍塌記憶效應(yīng)、主層板可自組裝性等特點，已廣泛用于高分子復(fù)合材料、催化材料、環(huán)境治理等領(lǐng)域。當(dāng)層間無機陰離子被有機陰離子取代后

3、，層間由親水性變?yōu)槭杷裕瑢τ袡C物的吸附由吸附變?yōu)橐苑峙渥饔脼橹鳎饺コ杏袡C污染物的效率比原土高幾十到幾百倍。如SDS改性后的MgAl-LDH可有效地去除水體中三氯乙烯、四氯乙烯等（ZhaoH,NagyK.J.ColloidInterfaceSci.,2004,274(2):613-624）。經(jīng)過有機化改性后的水滑石由于對部分疏水性強的有機物有較好的吸附效果，但對于水溶性較好的有機物，比如苯酚，效果較差，因為分配作用對苯酚來說并不明顯，所以在這方面限制了有機水滑石的應(yīng)用。3具體的技術(shù)方案描述： 本部分所提供的內(nèi)容涉及專利申請文件中最重要的部分，越詳細(xì)越好。對于發(fā)明專利要求保護(hù)的主題是一個

4、技術(shù)方案，因而在這部分應(yīng)當(dāng)闡述本發(fā)明要解決的技術(shù)問題（即發(fā)明目的）是通過什么樣的技術(shù)方案來實現(xiàn)的，不能只有原理和功能介紹，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)描述本發(fā)明的各個發(fā)明改進(jìn)點及相應(yīng)的技術(shù)方案。技術(shù)方案應(yīng)當(dāng)通過清楚、完整地描述本發(fā)明的技術(shù)特征（如構(gòu)造、組織、形狀等）以及作用、原理而將其公開到使本專業(yè)技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠?qū)嵤┍景l(fā)明為準(zhǔn)。對于不同類型的發(fā)明，需要采用不同的描述方式來說明其技術(shù)方案。例如：針對設(shè)備發(fā)明，應(yīng)當(dāng)具體說明其零部件的結(jié)構(gòu)及其連接關(guān)系、空間位置關(guān)系、配合關(guān)系、工作原理等，尤其是體現(xiàn)本發(fā)明構(gòu)思部分的部件及其連接關(guān)系，必要時結(jié)合附圖加以說明；而對于方法發(fā)明，應(yīng)當(dāng)具體說明其工藝方法、工藝流程和條

5、件（如時間、壓力、溫度、濃度）。本發(fā)明提供了一種有機水滑石，該有機水滑石是通過雙陰離子表面活性劑對水滑石進(jìn)行改性而得到的。這里的雙陰離子表面活性劑分別為長碳鏈陰離子表面活性劑和短碳鏈陰離子表面活性劑。長碳鏈陰離子表面活性劑是中長鏈型的烷基碳數(shù)在12以上的烷基磺酸鹽；短碳鏈陰離子表面活性劑是中長鏈型的烷基碳數(shù)在8以下的烷基磺酸鹽或脂肪酸鹽。本發(fā)明還提供了一種上述有機水滑石的制備方法，該制備方法為利用雙陰離子表面活性劑對水滑石進(jìn)行改性，具體操作為：將40200目水滑石加入到長碳鏈陰離子表面活性劑溶液中， 每克水滑石投加到2mL濃度為0.250.5molL的長碳鏈陰離子表面活性劑溶液中 ；加熱至50

6、80并攪拌28h；（2）向步驟（1）得到的溶液中，加入短碳鏈陰離子表面活性劑（ 每克水滑石中加入 0.21mmol 短碳鏈陰離子表面活性劑），加熱至5080并攪拌24h，將得到的產(chǎn)物過濾、洗滌、烘干，后在105110下活化30min5h、研磨，得到雙陰離子表面活性劑改性制備的有機水滑石。4本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點：針對上述“現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足”并結(jié)合技術(shù)方案中的各個發(fā)明改進(jìn)點作出具體說明，即以推理方式具體分析各個改進(jìn)點如何帶來這些優(yōu)點，使得對優(yōu)點的說明做到有理有據(jù)；它可以是成本低、結(jié)構(gòu)簡單、性能好、使用方便及生產(chǎn)質(zhì)量高等。本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中水滑石對有機物吸附量較小，尤其是對親水性有機物吸附量小。本

7、發(fā)明分別用長短碳鏈的陰離子表面活性劑按一定的配比改性水滑石，長碳鏈陰離子表面活性劑首先通過陰離子交換固定在水滑石的部分內(nèi)表面，剩余的表面仍然留有部分陰離子交換量，這部分陰離子交換量和短碳鏈的陰離子表面活性劑相交換，制得具有長短碳鏈的雙陰離子表面活性劑改性的有機水滑石，長短碳鏈相互交錯，可以獲得相對較大的比表面積，提高對親水性有機物的吸附性能。5具體實施方式及附圖：具體實施方式：化合物：應(yīng)給出化合物的結(jié)構(gòu)式、其結(jié)構(gòu)的表征圖表或數(shù)據(jù)以及性能表征數(shù)據(jù)或附圖；組合物：應(yīng)給出組合物組分、各組分含量，有特定結(jié)構(gòu)的應(yīng)給出其結(jié)構(gòu)的表征圖表或數(shù)據(jù)；方法（應(yīng)用）：提供該物質(zhì)制備方法的基本步驟；或提供該產(chǎn)品方法的具

8、體思路或原理。具體實施方式應(yīng)與技術(shù)方案相一致，并且應(yīng)當(dāng)對權(quán)利要求書的技術(shù)特征給予詳細(xì)說明，以支持權(quán)利要求書（應(yīng)提供多個實施例，實施例中應(yīng)使用點值，且點值應(yīng)至少包括各范圍的兩個端值和中間值（如要求保護(hù)的溫度范圍為50100，則實施例中應(yīng)至少包括50、100和一個中間溫度），這樣才能說明在要求保護(hù)范圍內(nèi)本發(fā)明均能夠?qū)嵤├⒛軌蚪鉀Q技術(shù)問題）；還應(yīng)給出相關(guān)性能、效果表征的數(shù)據(jù)等。附圖：化合物或組合物的結(jié)構(gòu)表征圖表（如SEM圖等）、性能表征圖，并針對附圖進(jìn)行說明。實施例將水滑石過40目篩，將該水滑石加入到濃度為0.5molL的長碳鏈陰離子表面活性劑十二烷基磺酸鈉溶液中，每克水滑石對應(yīng)的十二烷基磺酸鈉溶

9、液體積為2mL，在50水浴中攪拌2h；再加入短碳鏈陰離子表面活性劑丁酸鈉，每克水滑石加入0.2mmol短碳鏈陰離子表面活性劑，再在50水浴中攪拌2h，產(chǎn)物經(jīng)過濾，用蒸餾水洗滌，濾干后，在90下烘干，再在105下活化30min；研磨，過50目篩，制得雙陰離子表面活性劑改性制備的有機水滑石。將制得的雙陰離子表面活性劑改性的水滑石加入到25mgL的硝基苯中，固液（質(zhì)量）比為1：2000，攪拌2h，靜置3h，沉淀分離，紫外可見分光光度計測定上層清液濃度，去除率為98.7%。專利技術(shù)交底書模板（二）-化工類客戶名稱發(fā)明名稱技術(shù)聯(lián)系人郵 箱手 機專利類型 FORMCHECKBOX 發(fā) 明 FORMCHEC

10、KBOX 實用新型固定電話交底書注意事項： 1、代理人不是技術(shù)專家，交底書要使代理人能看懂，尤其是背景技術(shù)和詳細(xì)技術(shù)方案，要全面、清楚、完整。 2、全文對同一事物的叫法應(yīng)統(tǒng)一，避免出現(xiàn)一種事物多種名稱。一、背景技術(shù)描述與本發(fā)明技術(shù)方案最相近的現(xiàn)有技術(shù)，并指出現(xiàn)有技術(shù)方案中存在的缺點。注意：客觀的指出現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和缺點（本發(fā)明技術(shù)方案能夠解決的問題和缺點），盡量說明存在這些問題和缺點的原因。舉例：節(jié)能和環(huán)保是當(dāng)今世界的兩個重點關(guān)注的問題，因此，高效、新型、綠色的環(huán)保型產(chǎn)品已經(jīng)成為各國科學(xué)家研究的重點方向之一。過氧化氫是一種綠色高能燃料，能被應(yīng)用在航天航空領(lǐng)域。為了在瞬間獲得高能量，需要添加

11、過氧化氫分解的高效催化劑。純凈的H2O2 比較穩(wěn)定，能夠長期保存而只發(fā)生微量分解，許多金屬離子和過渡金屬氧化物都對過氧化氫分解有催化作用。Mn2O3作為一種催化性能良好且十分廉價的催化劑，已經(jīng)被應(yīng)用到過氧化氫的催化分解領(lǐng)域。現(xiàn)有技術(shù)中制備Mn2O3的方法需經(jīng)過兩步，第一步是先加入沉淀劑生成氫氧化物或者碳酸鹽沉淀，然后再經(jīng)過高溫煅燒。該方法工藝復(fù)雜，耗能大，成本高，且生成的Mn2O3純度不高。因此，為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明涉及一種Mn2O3的制備方法，特別涉及一種催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法。再比如：涉及一種高頻材料PCB板的阻焊制作方法，那么應(yīng)該在該部分寫明高頻材料PCB板制作的一般方

12、法，該一般方法的具體步驟，基于何種理由會通常采用該一般方法，并且寫明與本申請最接近的采用阻焊的方法作為制作方法的具體步驟。該發(fā)明創(chuàng)造的背景技術(shù)為：二、發(fā)明內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案的詳細(xì)闡述，最好結(jié)合附圖進(jìn)行說明。（核心部分務(wù)必詳細(xì)）。注意：該部分請結(jié)合第五部分的附圖詳細(xì)描述出本申請的技術(shù)方案是什么，本申請包括哪些化學(xué)元素，各元素之間的構(gòu)成比例如何，以及各元素在本申請化合物中所起的作用或者功能是什么；如果是方法類的發(fā)明，應(yīng)該寫清楚包括哪些步驟，這些步驟中哪些可以省略，以及每個步驟具體的實現(xiàn)過程。 舉例：一種催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將硝酸錳溶液均勻分散于無水乙醇中，配制

13、成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在150200水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)624h； （3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在50100干燥溫度下于真空干燥箱中干燥448h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。其中，水熱反應(yīng)溫度優(yōu)選170180，更優(yōu)選180。其中，水熱反應(yīng)的時間優(yōu)選810h，更優(yōu)選8h。其中，干燥溫度優(yōu)選6080。其中，干燥的時間優(yōu)選610h，更優(yōu)選8h。實施例1 催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將4ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻分散于56ml無水乙醇中，配制成

14、混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在180水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)8h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在80干燥溫度下于真空干燥箱中干燥12h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。實施例2催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將3ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻分散于57ml無水乙醇中，配制成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在150水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)24h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4

15、）在100干燥溫度下于真空干燥箱中干燥4h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。實施例3催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將5ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻分散于60ml無水乙醇中，配制成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在160水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)16h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在90干燥溫度下于真空干燥箱中干燥6h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。實施例4催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將2ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻

16、分散于60ml無水乙醇中，配制成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在170水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)10h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在70干燥溫度下于真空干燥箱中干燥10h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。實施例5催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將5ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻分散于55ml無水乙醇中，配制成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在190水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)9h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為6

17、7，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在60干燥溫度下于真空干燥箱中干燥24h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。實施例6催化過氧化氫用Mn2O3的制備方法，包括如下步驟：（1）將6ml硝酸錳溶液（質(zhì)量濃度50%，市售分析純）均勻分散于54ml無水乙醇中，配制成混合溶液；（2）將上述混合溶液轉(zhuǎn)入水熱反應(yīng)釜中，在200水熱反應(yīng)溫度下，水熱反應(yīng)6h；（3）自然冷卻至室溫，經(jīng)過過濾分離出沉淀，用蒸餾水洗滌至濾液PH值為67，最后用無水乙醇洗滌2次；（4）在50干燥溫度下于真空干燥箱中干燥48h，得到催化過氧化氫用Mn2O3。該發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明內(nèi)容為：三、本發(fā)明的優(yōu)點與第一部分的現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本發(fā)明技術(shù)方案

18、有何優(yōu)點或有益效果，所述優(yōu)點或有益效果是由本發(fā)明技術(shù)方案帶來的。注意：務(wù)必結(jié)合本申請的中的技術(shù)手段說明取得了哪些技術(shù)效果，分析為什么通過哪個具體的手段能夠取得什么效果，不能只是有哪些效果，而不知緣由。例如，本申請由于采用了酸處理代替了常規(guī)的打磨處理，由于酸處理具有的特點，因此本申請的技術(shù)方案具有的技術(shù)效果。舉例：該催化劑只需一步反應(yīng)便可得到最終產(chǎn)物，無需高溫煅燒，且反應(yīng)液中沒有引入其它難揮發(fā)性陽離子，因此本發(fā)明工藝簡單，耗能少，成本低，且其制備的Mn2O3的純度高，并且各實施例所得催化過氧化氫用Mn2O3的催化活性如下圖效果所示：實施例實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5實施例6速率常數(shù) k/(min-1)0.730.640.690.71