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文檔簡介

1、一、崗位職責：裂工1 2 3X 4 5 6 凈崗 干崗 經(jīng) 經(jīng)過轉(zhuǎn)化的 SO 氣體在吸收塔內(nèi) 3用 10氫氧化鈉溶液吸收剩余 SO 與 SO 后2 3轉(zhuǎn)崗 SO 濃度2 SO 和 O SO ， 2 2 3二、工藝程與生產(chǎn)原： ,從廢硫酸儲罐來的廢硫酸噴入廢 ,到 1100下時，緩 ,空氣量由空氣預 器 調(diào)在 的 的 SO 爐氣通過余熱鍋(2熱 后 ， 溫 度 降 到 約 左 右 ， 然 入 兩 級 空 氣 預 熱 器 爐氣溫度 630為 至 成二 時放出大到 1100 同時進一步調(diào)大天然 為 SO 、SO 和 H O,反應方程式為：2 3 2H H O + + 2 4 2 2 3 2 稀同時爐

2、氣溫爐氣中大部分的灰塵等雜質(zhì)被除去。冷卻進一步除去爐氣中 霧3 部另一與斜 93酸淋灑，使爐氣中水分降至 克/米 3 以下 由各自的循環(huán)酸帶走并在各 98酸，使干燥塔循環(huán)系 98酸，送入地下槽再 10氫氧化鈉溶液吸收其 的 2 3-”轉(zhuǎn) 聯(lián),的 爐氣，經(jīng) 2 2器 I 殼達 420左右，進入轉(zhuǎn)化器一段， SO SO ，并2 3器 I 至 470左右， 440 至 、的殼程，分別與管內(nèi)來自五 3 20反應后的高溫轉(zhuǎn)化氣 以b、a 的至 140三、控制標裂部 X 圍 13/h23456789 氣 SO 2 3%凈部Pa 3/h 65 130 50 500 2 55 凈 進電除霧器爐氣溫度：-8000Pa 濃 9%（干基）2 5mg/Nm干部 溫度160，進口酸溫 65 濃度度 度 淋灑密度25m3 干吸指標量3量0.005g/Nm塔 率99.95%3塔 2轉(zhuǎn)部 各段進口溫度：42010：470

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