電動給水泵施工方案

1、電動給水泵施工方案電動給水泵施工方案17/17電動給水泵施工方案電動調(diào)速給水泵安裝目錄1、工程大體2、工程范圍及主要工作量3、作業(yè)準備4、作業(yè)條件5、施工進度要求6、作業(yè)方法7、質(zhì)量標準8、安全與環(huán)境保護舉措9、附表：OSH危害辯識與控制舉措、環(huán)境要素檢查及評定表、電動給水泵冷態(tài)安裝圖第1頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝一.工程大體四川瀘州電廠2600MW新建工程1#機組安裝一臺30%給水流量電動調(diào)速給水泵組，給水泵、前置泵由上海電力修造總廠制造，液力耦合器由VOITH提供,配型電機由東方電機廠供給。給水泵型號FK5F32M，揚程19402410mH2O，出口流量160740m3/h，轉(zhuǎn)速5525

2、r/min；前置泵型號FA1D56A，揚程85113mH2O,出口流量160790m3/h，轉(zhuǎn)速1490r/min；液力耦合器型號R16K400M，輸入轉(zhuǎn)速1490r/min，輸出轉(zhuǎn)速5670r/min，調(diào)速范圍25100%；配型電機型號YKS6300-4，額定電壓6000V，額定功率6300KW，額定轉(zhuǎn)速1500r/min。電動給水泵組縱向部署在汽機房零米層柱，中心線距離C柱3450mm。二.工程范圍及主要工作量電動給水泵安裝主要包含墊鐵部署、電動機、前置泵、巧合器、給水泵工作油冷油器、潤滑油冷油器安裝及有關(guān)管道安裝。主要工作量見下表所示：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)目重量（t）1前置泵FA1D5

3、6A1臺3.051給水泵FK5F32M1臺7.352電動機YKS6300-41臺18.253液力巧合器R16K400M1臺6.35第2頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝4工作油冷油器DILY120X/0.63-0001臺5潤滑油冷油器DILY30S/0.63-0001臺三.作業(yè)準備1.人員準備序號工種人數(shù)狀態(tài)1安全員1持證上崗2技術(shù)員1持證上崗3卷揚機司機1持證上崗4行車司機1持證上崗5安裝鉗工2持證上崗6起重工2持證上崗7電焊工1持證上崗2.具、工器具準備（1）丈量工具名稱精度數(shù)目要求水平儀1mm1臺校驗合格合像水平儀0.01m/m1臺校驗合格內(nèi)徑千分尺0.01mm2套校驗合格外徑千分尺0.01m

4、m4只校驗合格內(nèi)徑量表0.01mm4套校驗合格深度游標卡尺0.02mm4只校驗合格第3頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝游標卡尺0.02mm4只校驗合格楔形塞尺0.01mm1把校驗合格鐵水平0.05mm/m4只校驗合格百分表0.01mm10只校驗合格鋼卷尺3.5mm4只校驗合格塞尺0.01mm10把校驗合格（2）主要工、器具電焊機1臺，自動切割機1臺，10t螺旋千斤頂4臺，割炬1把，磨光機2臺，線錘2個，鏨子5把，皮老虎1個，聽針2只，銅棒4根，研磨平板1塊，油光銼5把，臺虎鉗1臺，套筒扳手、活動扳手若干。力能裝備氧、乙炔氣，電源盤，80/32T行車1臺，5t卷揚機1臺。四作業(yè)條件1、所需安裝設(shè)備已

5、到現(xiàn)場，且已開箱檢查合格。2、80/32T行車可用，拖運設(shè)備的汽車可用。、電動給水泵基礎(chǔ)檢查查收合格；、設(shè)備進廠道路平坦、暢達。、施工場所配置滅火器械。、作業(yè)前對施工人員進行安全及技術(shù)交底。施工進度要求電動給水泵安裝總工期3個月。第4頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝六.作業(yè)方法工藝流程質(zhì)量標準1、基礎(chǔ)檢查、辦理（1）外觀檢查?；炷嗤帘砻鎽?yīng)平坦，無裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等缺點。（2）檢查基礎(chǔ)中心線和標高，將符合圖紙要求，贊成誤差應(yīng)小于基礎(chǔ)縱橫中心線注明在基礎(chǔ)上。10mm。（3）核查地腳螺栓孔尺寸,清理地腳螺栓孔。（4）鑿毛基礎(chǔ)表面，除掉基礎(chǔ)表面的油污和雜物。（5）鑿平墊鐵地點混凝土表面，與墊鐵

6、接觸密實，擱置墊鐵后無翹用水平儀丈量各墊鐵地點的標高動。并作好記錄。2、墊鐵配制依據(jù)水平儀丈量的各墊鐵地點的墊鐵應(yīng)部署在地腳螺栓孔雙側(cè)；每基礎(chǔ)標高，配制相應(yīng)厚度的平墊疊墊鐵一般不超出3塊；墊鐵之間鐵。接觸密實，0.05mm塞尺應(yīng)塞不進。2、電機安裝（1）空氣冷卻器水壓試驗：1.25無泄露和壓降為合格。倍工作壓力，穩(wěn)壓5min檢查。（2）將電機整體吊起擱置在電機電機縱橫中心線應(yīng)與基礎(chǔ)縱橫中心第5頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標準基礎(chǔ)上，丈量電機縱橫中心線和標線一致，誤差應(yīng)10mm；標高偏高。差應(yīng)10mm。（3）軸承座檢查；油室灌煤油做水平聯(lián)合面應(yīng)無損害，緊螺栓后應(yīng)嚴實性試驗。0.05m

7、m塞尺塞不進；油室灌油24h后檢查應(yīng)無泄露。（4）潔凈軸瓦上的保護油脂，對瓦塊進行著色檢查。（5）檢查轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度和不柱應(yīng)小于0.02mm。度軸承蓋緊力控制在0.03mm，軸（6）丈量并調(diào)整軸承蓋緊力、軸瓦空隙應(yīng)控制在軸徑的11.5,瓦空隙。側(cè)隙為頂隙的2/3。（7）按電機殼體上的廠家要求調(diào)定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應(yīng)符合。整其磁力中心。（8）揭開電機兩頭蓋，復核并調(diào)空氣空隙應(yīng)四周均勻，誤差應(yīng)小于整其空氣空隙。磁極均勻空氣空隙的10%；考慮到運轉(zhuǎn)時油膜成立對空氣空隙的影響，上部氣隙應(yīng)較下部氣隙大0.100.15mm。（9）揭開電機軸承上蓋，以軸承橫向水平誤差應(yīng)小于0.20mm/m，座中分面為丈量

8、點調(diào)整電機橫向縱向水平誤差應(yīng)小于0.04mm/m。水平，以轉(zhuǎn)子兩頭軸頸為丈量點調(diào)第6頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標準整電機縱向水平。（10）套裝電機聯(lián)軸器，并丈量聯(lián)聯(lián)軸器套裝采納熱套，應(yīng)在軸上敷軸器的晃動度和瓢偏值并作好記潤濕的石棉繩，以防備熱量傳達到錄。軸瓦上損害軸瓦；晃動度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm。3、前置泵安裝(1)用塞尺丈量貓爪與基架臺板間前置泵縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫中心隙，不合格應(yīng)調(diào)整。線一致。(2)將前置泵吊起擱置在基礎(chǔ)上。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖。丈量并調(diào)整前置泵和電機聯(lián)軸器之間的距離。以泵座為丈量點調(diào)整前置泵橫0.20mm/m。向水平。（5）丈量前置泵聯(lián)軸器晃

9、動度和瓢晃動度和瓢偏值均應(yīng)小于偏值，并作好記錄。0.06mm。4、液力耦合器安裝（1）將液力耦合器吊到基礎(chǔ)上。液力耦合器縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫(2)丈量并調(diào)整液力耦合器和電機中心線向一致。第7頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標準聯(lián)軸器之間的距離。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝3）調(diào)整液力耦合器橫向水平。圖。4）丈量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動度和瓢偏值。0.20mm/m。5、給水泵安裝晃動度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm（1）將給水泵吊到基礎(chǔ)上。給水泵縱橫中心線和基礎(chǔ)縱橫中心（2）丈量并調(diào)整液力耦合器和電機線相一致。聯(lián)軸器之間的距離。符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝3）用塞尺檢查貓爪與基架臺板間圖。隙。4

10、）檢查導向鍵與鍵槽，用游標卡尺丈量應(yīng)無毛刺、銹污和蝕坑，總空隙應(yīng)導向鍵與鍵槽的總空隙。在0.050.08mm范圍內(nèi)。5）調(diào)整給水泵橫向水平度。6）丈量液力耦合器兩聯(lián)軸器晃動0.20mm/m。度和瓢偏值。晃動度和瓢偏值均應(yīng)小于6、電動給水泵組聯(lián)軸器找中心。0.06mm。按“電機-前置泵電機-液力耦合泵組偏裝值應(yīng)符合后附電動給水器液力耦合器-給水泵”次序進泵冷態(tài)安裝圖要求；誤差值應(yīng)符行。合以下要求：電機-前置泵：圓周和第8頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標準端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.05mm（廠家說明書要求）。電機-液力耦合器:圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.04mm（廠家

11、說明書要求）。液力耦合器-給水泵:對面讀數(shù)差最7、螺栓孔灌溉，達到強度后緊固大值徑向應(yīng)小于0.06mm，端面應(yīng)地腳螺栓。小于0.04mm。螺栓孔灌溉后螺栓應(yīng)保持豎直，螺8、復核聯(lián)軸器中心。栓居于設(shè)備基架臺板孔中心。9、二次灌漿。10、管道安裝要求同6。前置泵、給水泵接收安裝時，不允許強力對口，應(yīng)常常監(jiān)察泵組中心假如中心變化超出0.02mm，應(yīng)停變化狀況。止施工分析原由。11、復核聯(lián)軸器中心要求同6。、油系統(tǒng)、密封冷卻水系統(tǒng)安裝沖刷（1）冷油器安裝冷油器安裝前應(yīng)進行水側(cè)水壓試驗，合格后才能進行安裝。試驗壓力為工作壓力的1.25倍。第9頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝工藝流程質(zhì)量標準（2）油、密封冷卻

12、水管道安裝a、全部油管、密封水管安裝前應(yīng)油系統(tǒng)上不同樣意使用螺紋接頭或生料酸洗。帶。、全部管材必然用型材切割機切割，打磨坡口時用布團堵住管口，嚴防雜質(zhì)進入。、油管道的法蘭聯(lián)合面應(yīng)使用聚四氟乙烯金屬環(huán)繞墊，墊片應(yīng)潔凈、平坦、無折痕，其內(nèi)徑應(yīng)比法蘭內(nèi)徑大23mm，外緣應(yīng)與法蘭螺栓內(nèi)緣相接。（3）油系統(tǒng)沖刷a、短路油循環(huán)將油管道拆下，在電動給水泵組基礎(chǔ)前平川大將油管道從頭組裝，接上濾油機沖刷。濾油紙潔凈為合格。、將油管道裝復，開啟液力耦合器協(xié)助油泵，進行正式油循環(huán)。液力耦合器濾網(wǎng)潔凈，為合格。七、質(zhì)量控制第10頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝7.1質(zhì)量控制舉措1、施工前，全部施工人員熟習設(shè)計圖紙和廠家資

13、料，技術(shù)人員編制作業(yè)指導書并向施工人員交底。2、在施工過程中應(yīng)嚴格依據(jù)作業(yè)指導書要求進行施工并做好原始記錄。3、嚴格履行三級查收制度，關(guān)于重要項目應(yīng)作簽證。7.2質(zhì)量控制重點1、電動機空氣冷卻器水壓試驗應(yīng)無泄露和壓降方為合格。2、電動機軸承座油室灌油24h后檢查應(yīng)無泄露。3、定子和轉(zhuǎn)子的磁力中心線應(yīng)符合；空氣空隙應(yīng)四周均勻，誤差應(yīng)小于磁極均勻空氣空隙的10%；考慮到運轉(zhuǎn)時油膜成立對空氣空隙的影響，上部氣隙應(yīng)較下部氣隙大0.100.15mm。4、電動機縱向水平誤差應(yīng)小于0.04mm/m，電動機、前置泵、液力耦合器、給水泵橫向水平應(yīng)小于0.20mm/m。、電動機、前置泵、液力耦合器、給水泵聯(lián)軸器晃

14、動度和瓢偏值均應(yīng)小于0.06mm。6、給水泵、前置泵貓爪與基架臺板空隙應(yīng)0.05mm。7、給水泵導向鍵和鍵槽總空隙應(yīng)在0.050.08mm范圍內(nèi)。8、給水泵組各聯(lián)軸器之間間距應(yīng)符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖要求。9、泵組偏裝值應(yīng)符合后附電動給水泵冷態(tài)安裝圖要求；誤差值應(yīng)符合以下要求：A、電機-前置泵：圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.05mm。B、電機-液力耦合器:圓周和端面最大值與最小值之差應(yīng)不大于0.04mm。第11頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝C、液力耦合器-給水泵:對面讀數(shù)差最大值徑向應(yīng)小于0.06mm，端面應(yīng)小于0.04mm。10、給水泵在管道安裝時應(yīng)嚴格監(jiān)察，若中心變化超出0.0

15、2mm，應(yīng)停止施工并分析原由。11、油管和密封冷卻水管安裝前應(yīng)酸洗合格，油管道安裝完后應(yīng)經(jīng)短路油循環(huán)和正式油循環(huán)，合格后方可進行試運轉(zhuǎn)。八、安全文明施工8.1安全施工舉措（1）施工前作好安全風險分析，并制定好預防舉措。（2）堅持每日“班前會”，作好“三交、三查”工作。（3）工具使用作好登記工作，防備工具遺留在設(shè)備內(nèi)。（4）起重時，作業(yè)范圍內(nèi)非工作人員不得進入；指揮信號清楚、明確，司機在清楚信號后方可進行操作。（5）添放滾杠的人應(yīng)蹲在側(cè)面，在滾杠端部進行調(diào)整。（6）卷揚機工作前應(yīng)進行試車，檢查能否固定堅固；防備設(shè)備、電氣絕緣、離合器、制動裝置、保險棘輪、導向滑輪、索具等完滿合格后方可使用。（7）

16、千斤頂應(yīng)設(shè)置在平坦、堅固處，并用墊木墊平。千斤頂必然與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面應(yīng)加防滑墊層。頂升時應(yīng)由專人指揮，保證各千斤頂?shù)捻斏俣纫恢录笆芰疽恢隆ＧЫ镯數(shù)慕德渌俣缺厝贿t緩，禁止在帶負荷的狀況下使其忽然降落（8）對軸承座清理時應(yīng)用煤油，軸承座內(nèi)應(yīng)自然風干，禁止用壓縮空氣吹干。（9）手拉葫蘆在使用前做負荷試驗；不得超負荷吊裝。第12頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝（10）正確使用磨光機，正確佩戴防備眼鏡。（11）現(xiàn)場作好防火舉措。油系統(tǒng)設(shè)備、管道表面及四周環(huán)境清理潔凈，無易燃物，工作地區(qū)四周無明火作業(yè)，備好砂箱、滅火器等消防器具。（12）特種工作人員須持證上崗。（13）管口與管口、管口

17、與設(shè)備對口時手不可以接觸管口。進行酸洗作業(yè)時，防備酸液濺到人體上。8.2環(huán)境保護舉措（1）做到“工完、料盡、場所清”；作業(yè)處廢料實時除掉。（2）施工用資料堆放齊整。（3）電焊線、氧、乙炔線使用時牽放齊整;使用完后實時收線擺放齊整。（4）施工產(chǎn)生的廢油應(yīng)采集起來，集中辦理，禁止任意傾倒。九、附圖1、電動給水泵冷態(tài)安裝圖第13頁共15頁電動調(diào)速給水泵安裝危險波及有關(guān)作業(yè)活動危險要素可能致使的事故級別現(xiàn)有控制舉措責任人方檢修泵用汽油、煤油沖刷時未采納防火措火災(zāi)職工二增強防火意識，準備好滅火工具施，黎強拆裝泵使用板手時雙手使勁其余損害職工一提升工人勞動技術(shù)和自我保護意識在轉(zhuǎn)動、調(diào)整、就位、拆裝設(shè)備零件

18、時，施熟習安全技術(shù)交底卡的內(nèi)容，增強員電動水泵工人員協(xié)調(diào)不一致，將手伸入聯(lián)合面和螺絲工自己安全意識以及勞動協(xié)作能力，安裝其余損害職工四黎強孔內(nèi)同時增強監(jiān)察、安全巡視使用三腳架搭設(shè)不堅固，惹起傾倒增強檢查，搭設(shè)腳手架時四角用麻繩物體打擊職工一黎強栓緊第14頁共17頁電動調(diào)速給水泵安裝大錘使用不妥其余損害職工一增強安全教育和職工自己勞動素質(zhì)黎強地面油污未實時擦除，人員滑跌其余損害職工一實時除掉黎強使用鋃頭或銅棒不正確，砸傷物體打擊職工一增強安全教育和職工自己勞動素質(zhì)黎強打麻面時，未戴護目鏡物體打擊職工二增強教育，佩戴護目鏡黎強斜墊鐵配制時，未帶手套其余損害職工一增強教育，戴安全手套黎強孔洞未封堵，未設(shè)警告，掉入其余損害職工二實時封堵，設(shè)警告牌、護欄黎強施工用電源未裝漏電保護器，漏電傷人觸電職工三增強電動工器具的檢查黎強環(huán)境要素檢查及評定填表人：李棟磊填表時間：2005年8月20日序號環(huán)境要素生產(chǎn)部門/工序環(huán)境影響環(huán)境影響程度現(xiàn)有管理舉措責任人1噪聲排放施工機械、機具噪聲污染稍微準時作業(yè)班組長2有毒有害氣體排焊接鍍鋅件污染大氣