采礦選礦培訓(xùn)(選礦)

1、采礦選礦培訓(xùn)(選礦)第一頁(yè)，共118頁(yè)。第九章 選礦概述 9.1 選礦的任務(wù) 1、原礦的組成 原礦：從礦山開采出來(lái)的礦石。 組成：礦石礦物有用礦物 脈石礦物不能利用礦物 原礦的品位一般比較低，通常不能直接滿足冶煉的要求。 如冶煉要求鐵礦石品位4550%，多數(shù)鐵礦石原礦品位只有30%左右； 第二頁(yè)，共118頁(yè)。2、選礦及其任務(wù) 選礦：是利用礦物的物理性質(zhì)或物理化學(xué)性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備和藥劑，將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離，并使有用礦物相對(duì)富集的過(guò)程。 選礦的任務(wù)：將原礦中的有用礦物和脈石礦物相互分離、除去有害雜質(zhì)，充分而經(jīng)濟(jì)合理地利用國(guó)家礦產(chǎn)資源。 第三頁(yè)，共118頁(yè)。9.2 選礦生產(chǎn)

2、流程 選礦生產(chǎn)過(guò)程有三個(gè)主要環(huán)節(jié)： 選前的準(zhǔn)備作業(yè) 選別作業(yè) 選后的脫水作業(yè) 第四頁(yè)，共118頁(yè)。1、選前的準(zhǔn)備作業(yè) 將采礦生產(chǎn)送來(lái)的原礦進(jìn)行粉碎，使其中的有用礦物和脈石達(dá)到單體解離，為選別作業(yè)準(zhǔn)備粒度合格的粉礦。通常包括破碎篩分作業(yè)； 磨礦分級(jí)作業(yè)。2、選別作業(yè) 將已經(jīng)單體解離的礦石，采用適當(dāng)?shù)氖侄?，使有用礦物和脈石分選。 常用的分選方法有： 1）浮游選礦法（簡(jiǎn)稱浮選法），2）磁選法，3）重力選礦法（簡(jiǎn)稱重選法），4）化學(xué)選礦法等，此外，電選法、摩擦選礦法、手選法等。第五頁(yè)，共118頁(yè)。 1）浮選法：根據(jù)礦物表面的物理化學(xué)性質(zhì)不同（潤(rùn)濕性不同），添加適當(dāng)?shù)乃巹┓诌x礦物的方法。應(yīng)用廣泛，可處理

3、絕大多數(shù)礦石。 2）磁選法：根據(jù)礦物磁性的不同進(jìn)行分選的方法。主要用于處理黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。 3）重選法：根據(jù)礦物比重的不同及其在介質(zhì)（水、空氣或重介質(zhì)）中沉降速度的不同進(jìn)行分選的方法。廣泛應(yīng)用于選別鎢、錫、金、鐵、錳等礦石。 4）化學(xué)選礦法：是基于物料組分的化學(xué)性質(zhì)的差異，利用化學(xué)方法改變礦物組成而使其有用組分富集的礦物加工過(guò)程。 第六頁(yè)，共118頁(yè)。3、選后的脫水作業(yè) 脫除精礦中的水分，脫水作業(yè)通常順序經(jīng)歷以下幾道工序： 1）濃縮：在重力或離心力的作用下，使選別產(chǎn)品中的固體顆粒發(fā)生沉淀，脫去部分水分，通常在濃縮機(jī)中進(jìn)行。 2）過(guò)濾：使?jié)饪s后的礦漿通過(guò)一個(gè)透水而不透固體顆粒的間隔層

4、，進(jìn)行固液分離而脫去部分水分，通常在過(guò)濾機(jī)上進(jìn)行。 3）干燥：將過(guò)濾后的礦漿加熱蒸發(fā)其中的水分。是脫水作業(yè)的最后一道工序，一般在干燥機(jī)中進(jìn)行。 第七頁(yè)，共118頁(yè)。4、選后產(chǎn)品 礦石經(jīng)過(guò)選礦后，可得到三種產(chǎn)品： 1）精礦：分選所得有用含量較高，適合冶煉加工的最終產(chǎn)品，稱為精礦。 2）中礦：選別過(guò)程中得到的中間的、尚需進(jìn)一步處理的產(chǎn)品，稱為中礦，還需返回原分選流程中處理或單獨(dú)處理。 3）尾礦：選別后，其中有用礦物含量很低，一般不需進(jìn)一步處理的產(chǎn)品，稱為尾礦，送到專門的尾礦存貯地。 第八頁(yè)，共118頁(yè)。5、選礦工藝流程 表示礦石連續(xù)加工的工藝過(guò)程稱為選礦工藝流程。用線和圖表示流程時(shí)，叫工藝流程圖。

5、 第九頁(yè)，共118頁(yè)。9.3 選礦的工藝指標(biāo) 1、品位：產(chǎn)品中有用礦物的重量/產(chǎn)品重量，%。 礦石品位用表示；精礦品位用表示；尾礦品位用表示。2、產(chǎn)率：選別產(chǎn)品重量/原礦重量，% 用表示 精礦=Q精礦/Q原礦100% 尾礦=（Q原礦-Q精礦）/Q原礦100% =1-精礦 3、選礦比：原礦重量/精礦重量=1/精礦 4、富礦比（富集比）：精礦品位（精礦中有用成分百分比）/原礦品位（原礦中有用成分百分比）。i=/ 用金屬量相等可得精礦=（-）/（-）100% 第十頁(yè)，共118頁(yè)。 5、回收率：精礦中有用成分的重量與生產(chǎn)此精礦所用原礦中有用成分的重量之比，用表示： =Q精礦/Q原礦100%=精礦/10

6、0% = i精礦100% 精礦品位與回收率是選礦生產(chǎn)中最重要的兩個(gè)指標(biāo)，品位是能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品的指標(biāo)，回收率是反映選礦生產(chǎn)效率的指標(biāo)。 回收率越高，表示選礦過(guò)程回收的有用成分越多。不僅資源得到了充分利用，又可提高經(jīng)濟(jì)效益。所以，選礦過(guò)程中應(yīng)在保證精礦品位不降低的情況下，力求提高有用成分的回收率。 第十一頁(yè)，共118頁(yè)。例題：某選廠，入選原礦（含單一有用組分）的品位為0.15，精礦品位為65，尾礦品位為0.04，求該廠精礦產(chǎn)率、有用組分的回收率、選礦比、富集比（計(jì)算結(jié)果保留兩位小數(shù)）。精=（-）/（-）100%（）/（65-0.04）100%=0.17%選礦比=1/精=590.55有用組分的

7、回收率=精/=73.67%富集比=/=433.33第十二頁(yè)，共118頁(yè)。第十章 選前的準(zhǔn)備作業(yè) 10.1 選前準(zhǔn)備作業(yè)的目的與內(nèi)容 1、選前準(zhǔn)備作業(yè)的其目的 要把原礦粉碎到一定的粒度，達(dá)到有用礦物與脈石的單體解離。 選別所要求的粒度取決于選別方法和礦石中有用礦物的嵌布粒度。 要根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理來(lái)確定合適的粉粒度，但并非愈細(xì)愈好，過(guò)細(xì)會(huì)消耗過(guò)多的動(dòng)力與材料，增加礦石加工成本，會(huì)生成大量的細(xì)泥，惡化選別過(guò)程。 第十三頁(yè)，共118頁(yè)。2、選前準(zhǔn)備作業(yè)的內(nèi)容 1）破碎與磨礦 產(chǎn)品粒度大于5mm的粉碎過(guò)程稱破碎； 產(chǎn)品粒度小于5mm的粉碎過(guò)程稱為磨礦。 破碎與磨礦基建占選礦廠基建費(fèi)用的50%以上，其生產(chǎn)

8、費(fèi)用占選礦廠總成本的3050%。 2）篩分與分級(jí) 篩分：指松散物料通過(guò)篩子，按粒度分成不同粒級(jí)的過(guò)程。它是與破碎作業(yè)配合的生產(chǎn)過(guò)程。 分級(jí)：是將粒度、形狀和相對(duì)密度不同的礦粒在介質(zhì)（水或空氣）中，按沉降速度的差異，分成若干級(jí)別的作業(yè)。它與磨碎作業(yè)配合時(shí)，通常采用濕式分級(jí)作業(yè)。 第十四頁(yè)，共118頁(yè)。3、破碎（磨礦）階段 破碎階段，分為 粗碎，給礦粒度1500500mm，破碎到400125mm； 中碎，給礦粒度400125mm，破碎到10025mm； 細(xì)碎，給礦粒度10025mm，破碎到255mm；磨礦階段，分為 粗磨，給礦粒度255mm，磨碎到10.3mm； 細(xì)磨，給礦粒度10.3mm，磨碎到

9、0.10.074mm。 4、破碎比（i） 破碎機(jī)給礦的最大礦塊尺寸D與該段破碎機(jī)的破碎產(chǎn)品的最大礦塊尺寸d之比，即i=D/d。 總破碎比（i）等于各階段破碎比的乘積，若采用三段破碎，各段破碎比分別為i1、i2、i3，則i= i1i2i3。 第十五頁(yè)，共118頁(yè)。10.2 破碎篩分 10.2.1 破碎 1、礦石的破碎方法 主要是利用機(jī)械力破碎礦石，常用的破碎方法有：壓碎、劈碎、折斷、磨碎、擊碎等。 （a）壓碎；（b）劈碎；（c）折斷；（d）磨碎；（e）擊碎 第十六頁(yè)，共118頁(yè)。2、常用的破碎設(shè)備 第十七頁(yè)，共118頁(yè)。10.2.2 篩分 1、篩分工作 利用篩子將粒度范圍較寬的混合物料按粒度分成

10、若干個(gè)不同級(jí)別的過(guò)程作業(yè)。 通過(guò)篩孔的物料稱為篩下品，記為“- 篩孔尺寸”；留在篩上的物料稱為篩上品，記為“+ 篩孔尺寸”。 篩子可以有多層，有n層篩子就可得到n+1種篩分產(chǎn)物。 2、篩分機(jī)械 篩分機(jī)有固定式和運(yùn)動(dòng)式之分，選礦廠普遍采用的篩分設(shè)備是振動(dòng)篩。 1）格篩：由鋼軌等交錯(cuò)排列成，水平安裝在儲(chǔ)礦倉(cāng)的上部，保證粗碎機(jī)的入料粒度符合要求。篩上的大塊礦石再經(jīng)人工破碎后過(guò)篩。 第十八頁(yè)，共118頁(yè)。 2）棒條篩：由許多平行排列的鋼棒條組成，一般裝置成一定的傾斜角度，礦石依靠自重，自上而下沿篩面滑滾，小者從棒條間隙落下，大著從篩面滑到破碎機(jī)中破碎。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需動(dòng)力，適用于篩分大于50mm的粗粒物

11、料，一般作粗、中碎前的預(yù)先篩分。 3）慣性振動(dòng)篩：通過(guò)不平衡體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心慣性力，使篩子產(chǎn)生振動(dòng)的一種篩分機(jī)，是目前常用的篩分機(jī)，篩分效率高達(dá)80%，用于處理細(xì)粒級(jí)礦石(0.115m m)，也能篩分潮濕和粘性物料。 4）自定中心振動(dòng)篩：主要為中、細(xì)碎篩分設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，篩分效率高，應(yīng)用廣泛。 5）弧形篩和細(xì)篩：濕式細(xì)粒級(jí)篩分設(shè)備，對(duì)礦漿進(jìn)行篩分。 第十九頁(yè)，共118頁(yè)。3、篩分作業(yè)分類 可分為：預(yù)先篩分、檢查篩分、預(yù)先及檢查篩分。 1）預(yù)先篩分：破碎前進(jìn)行的篩分。目的是預(yù)先分出格粒度產(chǎn)品，使其不進(jìn)行破碎機(jī)，避免礦石過(guò)粉碎和提高破碎生產(chǎn)率。 2）檢查篩分：對(duì)破碎作業(yè)產(chǎn)物進(jìn)行的篩分。目的控制破碎

12、產(chǎn)品符合粒度要求。 3）預(yù)先及檢查篩分：一個(gè)篩分作業(yè)同時(shí)起預(yù)先篩分和檢查篩分的作用。 第二十頁(yè)，共118頁(yè)。10.3 磨礦與分級(jí) 10.3.1 磨礦 將破碎后礦石磨碎到選別作業(yè)要求的粒度，磨礦動(dòng)力消耗占選礦廠動(dòng)力消耗總量的45-65%，直接決定選礦廠的礦石處理能力。1、磨礦機(jī)的工作原理 磨礦機(jī)通常是一個(gè)回轉(zhuǎn)的圓筒，當(dāng)其以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)時(shí)，處在筒體作用內(nèi)的磨礦介質(zhì)由于旋轉(zhuǎn)離心力的作用，它與筒體間產(chǎn)生一定的摩擦力；這個(gè)摩擦力使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn)，并到達(dá)一定的高度；當(dāng)離心力不足以使磨礦介質(zhì)隨筒體旋轉(zhuǎn)時(shí)，就會(huì)脫離筒體拋射下落，從而擊碎礦石；同時(shí)，在磨礦機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，磨礦介質(zhì)與礦石還會(huì)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，對(duì)

13、礦石產(chǎn)生研磨作用，這樣使礦石擊碎和磨碎。 第二十一頁(yè)，共118頁(yè)。2、轉(zhuǎn)速對(duì)磨礦機(jī)工作效率的影響 1）轉(zhuǎn)速過(guò)低，磨礦介質(zhì)提升高度較低，介質(zhì)對(duì)礦石的沖擊作用小，研磨作用大。 2）正常轉(zhuǎn)速，磨礦介質(zhì)隨筒體提升到一定高度后拋落沖擊礦石，介質(zhì)沖擊作用較強(qiáng)，研磨相對(duì)較弱。大多數(shù)磨礦機(jī)都處于這種狀態(tài)。 3）轉(zhuǎn)速提高到某個(gè)極限值時(shí)，磨礦介質(zhì)幾乎與筒體作同心旋轉(zhuǎn)而不下落，這種情況稱為“離心運(yùn)轉(zhuǎn)”，此時(shí)介質(zhì)失去磨礦作用。 通常以筒中最外層磨礦介質(zhì)開始作離心運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的筒體轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速，生產(chǎn)中，都以低于臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行磨礦。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的球磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的80%-85%，棒磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速稍低。 第二十二頁(yè)，共

14、118頁(yè)。磨機(jī)轉(zhuǎn)速的影響第二十三頁(yè)，共118頁(yè)。 根據(jù)磨礦介質(zhì)的不同，磨礦機(jī)可分為四種類型：球磨機(jī)、棒磨機(jī)、礫磨機(jī)和自磨機(jī)。3、磨礦機(jī)的類型1）球磨機(jī) 內(nèi)裝有鋼球、鐵球或陶瓷球。有溢流型球磨機(jī)與格子型球磨機(jī)兩種。工作轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的80%85%。溢流型球磨機(jī)的筒體內(nèi)無(wú)排礦格子，通過(guò)溢流排礦；格子型球磨機(jī)通過(guò)格子強(qiáng)制排礦，可加速礦漿通過(guò)速度，礦石過(guò)粉碎現(xiàn)象比溢流型球磨機(jī)少，格子型球磨機(jī)生產(chǎn)能力比同規(guī)格溢流型球磨機(jī)高2030%。 一般在兩段磨礦流程中，格子型多用在第一段，溢流型多用在第二段。新建選礦廠有優(yōu)先選用格子型磨礦機(jī)的趨勢(shì)。 第二十四頁(yè)，共118頁(yè)。 2）棒磨機(jī)：內(nèi)裝鋼棒，鋼棒長(zhǎng)度比筒體

15、長(zhǎng)度短20-50mm，棒磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的60%-70%，主要是壓碎和磨碎礦石，產(chǎn)品粒度均勻，鋼棒消耗低。 一般用于第一段開路磨礦的粗磨作業(yè)，為防止礦石過(guò)粉碎，在鎢、錫或其它稀有金屬礦的重選或磁選廠選用棒磨機(jī)磨礦。用于開路磨礦時(shí)，還可以代替短頭圓錐破碎機(jī)作細(xì)碎。 3）礫磨機(jī)：內(nèi)裝礫石或卵石。主要用于細(xì)磨，個(gè)別情況下用于粗磨。具有能耗小，生產(chǎn)費(fèi)用低，節(jié)省金屬材料（如研磨介質(zhì)）、避免金屬對(duì)物料的污染等特點(diǎn)。適用于對(duì)物料有特殊要求的場(chǎng)合。國(guó)外用礫磨機(jī)處理金、銀、重晶石等金屬和非金屬礦石。礫磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的85%-90%。第二十五頁(yè)，共118頁(yè)。 4）自磨機(jī)：礦石自身磨礦。有時(shí)

16、為提高磨礦效率，加入少量鋼球（少于10%），稱為半自磨機(jī)。 自磨機(jī)主要優(yōu)點(diǎn)是粉碎比非常大，1m/0.074mm，采用自磨機(jī)可以簡(jiǎn)化破碎磨礦流程，并降低選礦廠基本建設(shè)的設(shè)備投資及其日常維護(hù)和管理費(fèi)用。 由于自磨機(jī)的過(guò)磨現(xiàn)象少，處理后的礦物表面干凈，因而能提高精礦品位和回收率。其工作轉(zhuǎn)速一般是臨界轉(zhuǎn)速的70%80%。第二十六頁(yè)，共118頁(yè)。 1、分級(jí) 由于礦粒群的粒度、形狀、比重不同，按其在介質(zhì)（水）中沉降速度的不同分成若干級(jí)別的作業(yè)。同種礦物，沉降速度主要由顆粒的大小決定，顆粒大，沉降快。 通常磨礦與分級(jí)形成閉路磨礦流程，此時(shí)分級(jí)的作用在于： 及時(shí)分出磨礦合格產(chǎn)物，避免過(guò)磨； 將不合格的粗粒返回

17、給磨礦機(jī)再度進(jìn)行磨礦作業(yè)。10.3.2 分級(jí) 第二十七頁(yè)，共118頁(yè)。2、分級(jí)機(jī) 選礦廠中廣泛采用的機(jī)械分級(jí)機(jī)是螺旋分級(jí)機(jī)，其次為水力旋流器。螺旋分級(jí)機(jī)水力旋流器第二十八頁(yè)，共118頁(yè)。1）螺旋分級(jí)機(jī)組成：U形水槽、螺旋裝置、傳動(dòng)裝置、升降機(jī)構(gòu)、支承軸承 。第二十九頁(yè)，共118頁(yè)。 經(jīng)磨礦后的礦漿，從分級(jí)機(jī)的給礦口給入傾斜安裝的U型水槽內(nèi)。隨著螺旋的低速回轉(zhuǎn)和連續(xù)不斷的攪拌礦漿，使得大部分輕而細(xì)的顆粒懸浮于上面，從溢流堰溢出，成為溢流產(chǎn)品；粗而重的顆粒沉降于槽底，成為沉砂，由螺旋輸送到分級(jí)機(jī)的排礦口排出，返回磨礦機(jī)再磨。 工作原理：第三十頁(yè)，共118頁(yè)。 螺旋分級(jí)機(jī)的型式按螺旋在槽內(nèi)位置的不同

18、，可分為高堰式、低堰式和沉沒(méi)式三種。 高堰式螺旋分級(jí)機(jī)溢流堰位置高于螺旋主軸下端的軸承中心，但低于螺旋的外緣，用于粗粒（0.15mm或更粗）物料的分級(jí)。 沉沒(méi)式螺旋分組機(jī)機(jī)其溢流端的螺旋全部浸沒(méi)在礦漿溢流面的下面，用于細(xì)粒（0.0740.15mm）物料的分級(jí)。螺旋分級(jí)機(jī)類型 螺旋分級(jí)機(jī)不僅用于分級(jí)，還可用于脫泥、洗礦、脫水等作業(yè)。 第三十一頁(yè)，共118頁(yè)。2）水力旋流器 是一種利用離心力作用的分級(jí)設(shè)備。 礦漿經(jīng)給礦管沿切線方面進(jìn)入旋流器的圓柱體內(nèi)，在器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)并產(chǎn)生極大的離心力。在離心力的作用下，較粗的顆粒被拋向器壁，隨螺旋線下降流下降為沉砂，并由排砂嘴排出；較細(xì)的顆粒與水一起在錐體中心形

19、成上升的螺旋流，經(jīng)溢流管排出。 水力旋流器的構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于制造，處理量大，且工藝效果良好。不僅用于分級(jí)，也用于濃縮、脫泥（也可以脫砂）、分選。第三十二頁(yè)，共118頁(yè)。 1、段：通過(guò)破碎或磨碎機(jī)使給礦粒度和產(chǎn)品粒度發(fā)生一次變化的粉碎過(guò)程。 2、閉路破碎：破碎的產(chǎn)品經(jīng)過(guò)篩分后，粒度不合格的部分（篩上產(chǎn)物）又返回到該段破碎作業(yè)重新進(jìn)行破碎。 3、開路破碎：破碎產(chǎn)品不返回到該段破碎進(jìn)行重復(fù)破碎作業(yè)。10.4 破碎磨礦流程 10.4.1 基本概念第三十三頁(yè)，共118頁(yè)。常用的破碎篩分流程有四種類型：10.4.2 破碎篩分流程 第三十四頁(yè)，共118頁(yè)。 1、二段開路流程，的破碎產(chǎn)物粒度過(guò)粗，只能在簡(jiǎn)易小型

20、選礦廠或工業(yè)性試驗(yàn)廠應(yīng)用。 2、二段閉路流程，是中、小型選礦廠經(jīng)常采用的破碎流程，用于處理井下含水、泥量較少的礦石，或在井口經(jīng)過(guò)一次破碎后的礦石。 3、三段開路流程，在大、中型選礦廠處理含水分較高的泥質(zhì)礦石及易產(chǎn)生大量石英礦塵的礦石時(shí)，采用三段開路破碎流程為宜，可減少設(shè)備堵塞，有利于流程暢通，可以簡(jiǎn)化破碎車間的設(shè)備配置，減少基建投資。缺點(diǎn)是產(chǎn)品粒度較粗。 4、三段閉路流程，是選礦廠（特別是大型選礦廠）廣泛采用的破碎流程。只要原礦含泥不高，都能有效地適應(yīng)。第三十五頁(yè)，共118頁(yè)。 對(duì)某些選礦廠(尤其是大型選礦廠)處理含水較高的泥質(zhì)礦石，有時(shí)采用三段開路破碎加棒磨的破碎流程，即將細(xì)碎產(chǎn)物粒度放寬，

21、另加一段棒磨作為細(xì)碎。相當(dāng)于四段開路流程。 采用開路效率高，采用閉路能保證粒度質(zhì)量，因?yàn)椴缓细竦漠a(chǎn)品可以再返回本段破碎機(jī)中。 選用哪種流程與原礦粒度、最終破碎產(chǎn)品的粒度以及選礦廠的規(guī)模有關(guān)。二段流程適用于小選礦廠，三段流程是大型選礦廠廣泛使用。第三十六頁(yè)，共118頁(yè)。 目前選礦廠基本上都采用閉路磨礦流程。磨礦分級(jí)流程也有一段和兩段之分。流程的選擇主要根據(jù)給礦粒度和所要求的磨礦產(chǎn)品粒度確定。 磨礦段數(shù)由磨礦產(chǎn)品的粒度確定，若要求磨礦產(chǎn)品粒度-200目占60%以下時(shí)，宜采用一段磨礦，-200目占70%以上時(shí)，可采用兩段磨礦。 10.4.3 磨礦分級(jí)流程 一段閉路磨礦流程 第三十七頁(yè)，共118頁(yè)。（

22、b）兩段一閉路磨礦流程。其特點(diǎn)是生產(chǎn)能力較大；這種流程，第一段采用棒磨機(jī)可以增大磨礦粒度，使破碎流程在開路情況下有效地工作，但它只在設(shè)計(jì)大型選廠時(shí)才有條件被采用。（a）兩段全閉路磨礦流程，適用于要求磨碎到0.15mm(-200目含量占75%左右)或更細(xì)的大、中型選礦廠；第三十八頁(yè)，共118頁(yè)。 1、重選法：根據(jù)礦物顆粒間密度（或粒度）的差異，礦物顆粒在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)中具有不同的沉降速度進(jìn)行選別的方法稱為重選法。 重選法具有方法簡(jiǎn)單、成本低、易于進(jìn)行等優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛的應(yīng)用。重選是含高密度礦物的礦石如黑鎢礦、錫石、稀有金屬（鈮、鉭、鈦、鋯等）、貴重金屬、鐵錳礦石及低密度礦物如煤的主要選礦方法。第十一章

23、選別作業(yè)11.1 重選法11.1.1 基本原理第三十九頁(yè)，共118頁(yè)。2、重選介質(zhì) 重選介質(zhì)有三種，水、空氣和重介質(zhì)。前兩者分別是水力選礦（濕選）和風(fēng)力選礦的介質(zhì)。 重介質(zhì)分為重液和重懸浮液兩類。工業(yè)上主要采用重懸浮液，重液一般只用于實(shí)驗(yàn)室提純礦物。重懸浮液可配制到的1.254.0g/cm3的密度，具有密度高、粘度低、不與礦粒發(fā)生反應(yīng)、無(wú)毒、無(wú)蝕、廉價(jià)及易回收等優(yōu)點(diǎn)。第四十頁(yè)，共118頁(yè)。 3、重選可選性準(zhǔn)則 在重選中通常以兩種密度不同的礦粒在介質(zhì)中相對(duì)比重的比值作為近似地評(píng)價(jià)重選過(guò)程難易程度的指標(biāo)，即所謂的“重選可選性原則”，以A表示。 A= 1,2分別為輕、重礦物的密度，為介質(zhì)的密度。這個(gè)

24、比值反映了兩種粒度相同，密度不同的礦粒，在介質(zhì)中具有的重力差別。 第四十一頁(yè)，共118頁(yè)。 按照可選性原則A的值，重選過(guò)程的難易程度分類如下： 這是在粒度相同的情況下，按相對(duì)密度分選難易程度的指標(biāo)，但粒度也會(huì)影響礦物沉降速度。第四十二頁(yè)，共118頁(yè)。4、等降粒和等降比 相對(duì)密度和粒度不同的礦粒群在介質(zhì)中沉降時(shí)，會(huì)發(fā)生這樣的現(xiàn)象。粒度較小而相對(duì)密度較大的粒子與粒度較大而相對(duì)密度較小的離子以相同的速度沉降，這樣的兩個(gè)粒子就被稱作等降粒。 第四十三頁(yè)，共118頁(yè)。 由等降比概念可知，礦粒粒度將影響礦粒按密度分層、分選，為了按密度分選更完善，應(yīng)盡量減少粒度的影響，故要分級(jí)，使入選物料粒度均勻。在重選時(shí)

25、，粒級(jí)愈窄，愈能減小粒度的影響，礦粒按密度選分愈精確，并能提高重選機(jī)械的生產(chǎn)能力，減少有用礦物在選分過(guò)程中的泥化。 等降粒中大顆粒的直徑與小顆粒的直徑之比稱為等降比，以L0表示: L0=第四十四頁(yè)，共118頁(yè)。 重選按原理可分為分級(jí)、洗礦、跳汰選礦、溜槽選礦、搖床選礦、重介質(zhì)選礦等六大類。其中分級(jí)和洗礦主要是按粒度分選的過(guò)程，屬于選別前的準(zhǔn)備作業(yè)，后四類屬于選別作業(yè)，這些方法各有特點(diǎn)和適用范圍。重選方法和設(shè)備 第四十五頁(yè)，共118頁(yè)。1、水力分級(jí) 水力分級(jí)是根據(jù)礦粒在運(yùn)動(dòng)介質(zhì)（水）中沉降速度的不同，將粒度級(jí)別較寬的礦粒群分為若干窄粒度級(jí)別產(chǎn)物的過(guò)程。 分選原理：水力分級(jí)過(guò)程中，礦粒的基本運(yùn)動(dòng)狀

26、態(tài)是沉降。在上升水流中，若礦粒的沉降速度等于上升水流速度時(shí)，則該礦粒將呈懸浮狀態(tài)。這也是礦粒處于上浮和下沉的臨界狀態(tài)。這種礦粒的粒度稱為臨界粒度或分離粒度。沉降速度小于上升水流速度的礦粒將被水流沖出，成為溢流，沉降速度大于上升水流速度的礦粒將下沉，成為沉砂。第四十六頁(yè)，共118頁(yè)。 設(shè)備:用于分選的水力分級(jí)機(jī)有水力旋流器、機(jī)械攪拌式水力分級(jí)機(jī)、圓錐分級(jí)機(jī)等。 應(yīng)用：水力分級(jí)在我國(guó)非金屬礦選礦提純上應(yīng)用較廣。如福建東山硅砂礦用上升水流分級(jí)機(jī)進(jìn)行粒度分級(jí)，同時(shí)除去密度大的鉻鐵礦和鈦鐵礦。水力分級(jí)在粘土礦的選礦提純上廣泛應(yīng)用。除用于選別作業(yè)外，水力分級(jí)還用于脫水、脫泥及粉碎產(chǎn)品的粒度分級(jí)。第四十七頁(yè)

27、，共118頁(yè)。2、洗礦 洗礦是處理與粘土膠結(jié)在一起的或含泥多的礦石的重力選礦過(guò)程。 常用洗礦設(shè)備為圓筒洗礦機(jī)和摩擦洗礦機(jī)、水槍、條篩等 。 洗礦可作為獨(dú)立作業(yè)，常用于一些含泥礦石的洗選，如重晶石、石灰?guī)r、硅砂等。洗礦還可作為選礦前的準(zhǔn)備作業(yè)，手選、光電選、重介質(zhì)選礦、浮選前含泥多的礦石常通過(guò)洗礦除泥，從而改善了分選條件，并可避免設(shè)備阻塞。 第四十八頁(yè)，共118頁(yè)。3、跳汰選礦 跳汰選礦是指物料在垂直運(yùn)動(dòng)的變速水流中，按相對(duì)密度差異進(jìn)行分選的過(guò)程。它是處理粗粒礦石的有效重選方法，分選介質(zhì)主要是水，也稱水力跳汰。 分選原理：不同相對(duì)密度的礦?；旌衔镌诖怪边\(yùn)動(dòng)的變速水流中按密度分層，相對(duì)密度小的礦粒

28、位于上層，相對(duì)密度大的礦粒位于下層，再借助機(jī)械作用和水流的作用將相對(duì)密度不同的產(chǎn)物分別排出，從而達(dá)到選礦的目的。 第四十九頁(yè)，共118頁(yè)。 設(shè)備：跳汰機(jī)類型很多，但用于選礦的主要是隔膜跳汰機(jī)。 旁動(dòng)隔膜跳汰機(jī)1-偏心振動(dòng)機(jī)構(gòu)；2-隔膜；3-角錐箱；4-隔板；5-跳汰室；6-篩板；7-隔膜室；8-連桿 應(yīng)用：跳汰選礦具有設(shè)備簡(jiǎn)單、處理能力大、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛的應(yīng)用于粗、中粒物料的選分，也可用于寬級(jí)別細(xì)粒（ F機(jī)1； F2 F機(jī)2 這個(gè)公式說(shuō)明了磁選的實(shí)質(zhì)，即磁選是利用磁力與機(jī)械力對(duì)礦粒的不同作用而實(shí)現(xiàn)的。第七十八頁(yè)，共118頁(yè)。2、礦物的磁性 物質(zhì)的體積磁化率與其本身密度的比值，稱為物質(zhì)的比

29、磁化率(系數(shù))，即： （m3/kg） 比磁化系數(shù)X 是反映礦物磁性強(qiáng)弱的物理量，按照比磁化系數(shù)X的不同可將礦物分為以下三種磁性類型： 1）強(qiáng)磁性礦物：在弱磁場(chǎng)磁選機(jī)中可以選出。屬于這類礦物主要有：如磁鐵礦、磁黃鐵礦、磁赤鐵礦等。 第七十九頁(yè)，共118頁(yè)。 2）弱磁性礦物：在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)中可以選出。屬于這類礦物主要有：如赤鐵礦、褐鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、金紅石、黑云母、角閃石、綠泥石、蛇紋石、石榴子石等。 3）非磁性礦物：是目前無(wú)法用磁選法回收的礦物。金屬礦物如方鉛礦、輝銅礦、閃鋅礦等，非磁性礦物還包括大部分非金屬礦物，如石墨、金剛石、高嶺土、石英、長(zhǎng)石、方解石等。 第八十頁(yè)，共118頁(yè)。11.3

30、.2 磁選設(shè)備1、磁選機(jī)的分類 磁選機(jī)的分類方法很多，常根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)度將磁選機(jī)分為兩類 1、弱磁場(chǎng)磁選機(jī)：磁場(chǎng)強(qiáng)度H=80120 kA/m。用于分選強(qiáng)磁性礦物。 2、強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)：H=8001600kA/m，用于分選弱磁性礦物。 每種磁選機(jī)都有其適用范圍，但有一點(diǎn)共同，就是強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)適于選弱磁性礦物，弱磁場(chǎng)磁選機(jī)適于選強(qiáng)磁性礦物。 第八十一頁(yè)，共118頁(yè)。11.4 電選 電選是在高壓電場(chǎng)中利用礦物的電性差異使礦物分離的一種選礦方法。 它是細(xì)粒礦物的重要選礦方法之一。電選可用于：有色、黑色、稀有金屬礦石的精選；非金屬礦石和粉煤的分選；礦石和其它物料的分級(jí)和除塵等。 11.4.1 電選的基本原理

31、1、礦物的電性 在電選中起主要作用的電性是礦物的電導(dǎo)率、介電常數(shù)、比導(dǎo)電度及整流性。礦物的電導(dǎo)率及其導(dǎo)電性分類 電導(dǎo)率：是衡量不同礦物導(dǎo)電性的物理量，它表示礦物導(dǎo)電能力的大小。電導(dǎo)率越大，導(dǎo)電能力越強(qiáng)。 第八十二頁(yè)，共118頁(yè)。據(jù)電導(dǎo)率大小將礦物分為三類： A.導(dǎo)體礦物：如自然銅，石墨等。 B.半導(dǎo)體礦物：這類礦物很多，如金屬硫化物和氧化物。 C.非導(dǎo)體礦物：這類礦物也很多，如硅酸鹽和碳酸鹽礦物。 2、礦物的帶電方式 選礦中常用的使礦帶電方式有：直接傳導(dǎo)帶電、感應(yīng)帶電、電暈帶電和摩擦帶電。 工業(yè)上電選主要是廣泛應(yīng)用直接傳導(dǎo)帶電與電暈帶電相結(jié)合的方法來(lái)選分，效果良好。 第八十三頁(yè)，共118頁(yè)。1

32、1.4.2 電選設(shè)備 電選設(shè)備分類方式很多，有以下三種分類方式： 按電場(chǎng)特征分：靜電選礦機(jī)，電暈選礦機(jī)，靜電電暈復(fù)合選礦機(jī)。 按結(jié)構(gòu)特征分：輥式電選機(jī)，板式電選機(jī)，帶式電選機(jī)。 按礦粒帶電方式分：接觸帶電電選機(jī)，磨擦帶電電選機(jī)，電暈帶電電選機(jī)。第八十四頁(yè)，共118頁(yè)。靜電電暈復(fù)合選礦機(jī) 有一個(gè)電暈電極裝置，該裝置為高壓放電裝置。高壓電子擊中空氣，使空氣分子成為空氣負(fù)離子和空氣正離子，與高壓電子向兩個(gè)方向流動(dòng)形成電暈電場(chǎng)。在這樣的電場(chǎng)中，礦物表面獲得很多電子和空氣負(fù)離子。導(dǎo)體礦粒將所帶電量導(dǎo)入銅鼓后顯示正電性被子銅鼓排斥，而非導(dǎo)體礦粒傳導(dǎo)電荷給銅鼓很慢，則吸在銅鼓上，從而達(dá)到分選的目的。 這種電

33、選機(jī)生產(chǎn)能力高，可以多層給礦，因此它是生產(chǎn)上常用的電選機(jī) 。第八十五頁(yè)，共118頁(yè)。11.5 化學(xué)選礦11.5.1 概述1、化學(xué)選礦的定義 化學(xué)選礦法（又稱礦物原料化學(xué)處理）是基于礦物和礦物組分的化學(xué)性質(zhì)（如熱穩(wěn)定性、氧化還原性、溶解性等）的差異，利用化學(xué)方法改變礦物組成而使其有用組分富集的礦物加工過(guò)程。 它是處理和綜合利用某些貧、細(xì)、雜難選礦物和選治過(guò)程中某些難處理中間產(chǎn)品的有效方法之一，也是解決三廢（廢水、廢渣、廢氣）處理，變廢為寶及保護(hù)環(huán)境的重要方法之一。 第八十六頁(yè)，共118頁(yè)。2、化學(xué)選礦過(guò)程 化學(xué)選礦過(guò)程一般包括下面三個(gè)主要工序：（1）原料準(zhǔn)備 包括破碎篩分、磨礦分級(jí)等作業(yè)，使礦物

34、原料碎、磨至一定的粒度，以便后續(xù)礦物分解更完全。若續(xù)后為高溫處理作業(yè)時(shí)，還除去原料中的有害雜質(zhì)，使礦物原料與化學(xué)藥品配料、混勻，為高溫作業(yè)創(chuàng)造較有利的條件。 第八十七頁(yè)，共118頁(yè)。（2）礦物分解 礦物分解的目的是使礦物原料同化學(xué)藥劑作用，使礦物組分直接選擇性的溶解于溶液中，或經(jīng)高溫處理使礦物組分轉(zhuǎn)變?yōu)橐兹芙獾?形態(tài)后溶于溶液中，從而達(dá)到有用組分的分離和初步富集。（3）化學(xué)精礦的制取 主要是從浸出液中沉淀析出化學(xué)精礦，但有時(shí)也用高溫處理法（氯化物或氧化物揮發(fā)）生產(chǎn)化學(xué)精礦。 第八十八頁(yè)，共118頁(yè)。11.5.2 化學(xué)選礦的常用方法 化學(xué)選礦包括各種形式的焙燒，浸出，溶劑萃取，固液分離，化學(xué)沉淀

35、，離子交換，離子浮選，活性炭吸附，金屬置換，電沉積等方法。 1、焙燒 是在適當(dāng)氣氛（有時(shí)還加入某些化學(xué)試劑）和低于礦物原料熔點(diǎn)的溫度條件下，使原料中的目的礦物發(fā)生物理變化和化學(xué)變化的工藝過(guò)程。 根據(jù)焙燒的氣氛條件和目的組分發(fā)生的主要化學(xué)變化，可將焙燒過(guò)程大致分為以下幾類：氧化焙燒，硫酸化焙燒，氯化焙燒，煅燒，還原焙燒和燒結(jié)等。 第八十九頁(yè)，共118頁(yè)。（1）氧化焙燒 硫化礦物在氧化氣氛條件下加熱，將全部或部分硫脫除而轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄳?yīng)的金屬氧化物的過(guò)程，稱為氧化焙燒。焙燒能除去礦石中或精礦中的大部分砷、銻、硫等有害雜質(zhì)。氧化焙燒時(shí)的主要反應(yīng)為：2MS+3O2=2MO+2SO2式中：MS金屬硫化物； M

36、O金屬氧化物。第九十頁(yè)，共118頁(yè)。（2）硫酸化焙燒 這種焙燒是指金屬硫化物經(jīng)氧化焙燒生成可溶性硫酸鹽的過(guò)程。 例如，可利用這種焙燒從含銅、鈷、鎳的黃鐵礦中分別提取銅、鈷、鎳。焙燒生成的氣體產(chǎn)物用于制造硫酸。焙燒殘?jiān)盟觥Ｆ渲械牧蛩徙~、鈷或鎳進(jìn)入溶液后，再作進(jìn)一步處理。 （3）氯化焙燒 氯化焙燒是在一定的溫度和氣氛條件下，用氯化劑（NaCl、CaCl、HCl、Cl2等）使礦物原料中的目的組分轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀嗷蚰巯嗟穆然?，以使目的組分分離富集的焙燒過(guò)程。 根據(jù)焙燒產(chǎn)物形態(tài)可分為中溫氯化焙燒、高溫氯化焙燒和氯化離析三種類型。 第九十一頁(yè)，共118頁(yè)。 中溫氯化焙燒生成的金屬氯化物留在焙砂中，然后

37、用浸出法使其轉(zhuǎn)入溶液中，故常稱其為氯化焙燒-浸出法。 高溫氯化焙燒生成的金屬氯化物呈氣態(tài)揮發(fā)，故稱為氯化揮發(fā)法。 氯化離析是在氯化揮發(fā)的同時(shí)，又使金屬氯化物被還原而呈金屬態(tài)析出，然后用物理選礦法將其與其他組分相分離。 第九十二頁(yè)，共118頁(yè)。（4）煅燒 煅燒是礦物的熱離解或晶形轉(zhuǎn)變過(guò)程。此時(shí)，化合物在一定溫度下熱離解為組成較簡(jiǎn)單的化合物或發(fā)生晶形轉(zhuǎn)變，以利于后續(xù)處理或使化學(xué)選礦產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)檫m于用戶需要的形態(tài)。煅燒過(guò)程的反應(yīng)可表示為：MCO3=MO+CO2MSO4=MO+SO2+O2MS2=MO+S2（5）磁化焙燒：在弱還原性氣氛中，使弱磁性赤鐵礦焙燒并還原成強(qiáng)磁性的磁鐵礦。從而人為提高其磁性，使

38、之更易于分選。第九十三頁(yè)，共118頁(yè)。2、浸出1）浸出的概念 浸出是溶劑選擇性地溶解礦物原料中某組分的工藝過(guò)程，其目的是使有用組分與雜質(zhì)組分或脈石組分相分離。用于浸出的試劑稱為浸出劑，浸出所得的溶液稱為浸出液，浸出后的殘?jiān)Q為浸出渣。 關(guān)于浸出，有各種不同的分類方法。 按浸出試劑可分為：水溶劑浸出和非水溶劑浸出。 按浸出過(guò)程物料的運(yùn)行方式可分為：攪拌浸出和滲濾浸出。 依浸出方式又可分為就地滲濾浸出（地下滲浸）、滲濾堆浸和滲濾槽浸三種。 按浸出時(shí)的溫度和壓力條件，可將其分為熱壓浸出和常溫常壓浸出。目前常壓浸出較常見(jiàn)。第九十四頁(yè)，共118頁(yè)。2）浸出方法（1）按浸出試劑分類的浸出方法 細(xì)菌浸出 細(xì)

39、菌浸出是利用含有氧化鐵硫桿菌的硫酸和硫酸高鐵溶液浸出廢石、尾礦、貧礦、采空區(qū)和廢礦坑里的銅、鈾等有價(jià)元素的工藝過(guò)程。 藥劑浸出 藥劑浸出是使用化學(xué)藥劑（酸、堿、鹽類等）將礦石中的金屬成分溶解出來(lái)的工藝過(guò)程。該法用于處理難選礦石或用以提取精礦中的金屬成分。 A酸浸 常用的酸為硫酸。酸浸廣泛應(yīng)用于含酸性巖 脈石的氧化銅礦。在有氧存在的條件下，硫酸幾乎可以浸出全部氧化銅和金屬銅。第九十五頁(yè)，共118頁(yè)。 B氰化浸出（氰化法） 氰化法是利用金銀能在氰化物（鈉或鉀）溶液中溶解的化學(xué)反應(yīng)來(lái)回收礦石中的金銀的方法。當(dāng)?shù)V石中存在的金粒過(guò)細(xì)，用混汞法難以回收時(shí)，可用氰化法回收。其工藝過(guò)程分磨碎、浸出、沉淀和除雜

40、四個(gè)步驟。 此外，還有氨浸、堿浸、混汞法等，混汞法因?qū)Νh(huán)境污染大，已被限制使用 。 第九十六頁(yè)，共118頁(yè)。（2）依浸出方式分類的浸出法主要有以下三種： 池（槽）浸：將礦石粉碎到一定粒度，投入浸出劑，在池（槽）中浸泡，再?gòu)慕鲆褐谢厥沼杏迷亍?堆浸：將礦石破碎到一定塊度，堆積、用浸出劑噴淋，再?gòu)慕鲆褐谢厥沼杏迷?。這種方法比池（槽）浸更加簡(jiǎn)便，成本更低，堆淋規(guī)模可大到萬(wàn)噸、數(shù)十萬(wàn)噸級(jí)。 地浸：方法更加簡(jiǎn)便。就是直接在礦體上打井或鉆孔，注入浸出劑，浸泡，再?gòu)慕鲆褐谢厥沼杏迷?。第九十七?yè)，共118頁(yè)。3）浸出液的處理（1）離子交換法 離子交換吸附凈化法的實(shí)質(zhì)是存在于溶液中的目的組分離子與固

41、體離子交換劑之間進(jìn)行的多相復(fù)分解反應(yīng)，使溶液中的目的組分離子選擇性地由液相轉(zhuǎn)入固態(tài)離子交換劑中，然后采用適當(dāng)?shù)脑噭┝芟茨康慕M分離子飽和的離子交換劑，使目的組分離子重新轉(zhuǎn)入溶液中，從而達(dá)到凈化和富集目的組分的目的。（2）活性炭吸附法 活性炭是將固體碳質(zhì)物質(zhì)在高溫下（600900）炭化，然后在400900下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或其混合氣體活化后的多孔物質(zhì)，它具有極大的比表面積。目前，主要用于提取金、銀及廢水處理。 第九十八頁(yè)，共118頁(yè)。 活性炭吸附法的原則流程與離子交換法基本相似，主要包括吸附和解吸兩個(gè)基本作業(yè)。但活性炭吸附法在黃金生產(chǎn)中，有時(shí)可將載金炭灼燒后提金。 3、溶劑萃取 溶劑萃取法

42、是利用不相混溶的兩個(gè)液相，使物質(zhì)由一個(gè)液相轉(zhuǎn)移到另一個(gè)液相的物理化學(xué)過(guò)程。它是在稀有金屬提取工藝中應(yīng)用很廣的一種方法。 例如，稀土、鋯與鉿、鉭與鈮等分組，都廣泛地采用溶劑萃取法。 第九十九頁(yè)，共118頁(yè)。11.6 其他選礦方法 1手選 是一種最簡(jiǎn)單的選礦方法。它是根據(jù)礦石和廢石之間的外觀特征（顏色、光澤、形狀、比重等）的差異，由人工將它們分開的方法。 該法可用于從原煤中手選回收黃鐵礦，從鎢礦石中丟棄廢石。對(duì)一些非金屬礦產(chǎn)，可用手選獲得質(zhì)純的產(chǎn)品，如：手選得高質(zhì)量光學(xué)螢石、結(jié)晶透明石英以及寶石等。 2粒度選礦 由于有用礦物和脈石礦物的強(qiáng)度不同，在開采和碎礦之后，原料中各粒級(jí)的礦物組成有很大變化，

43、將原料分成若干粒級(jí)，就可得到有用礦物和脈石礦物含量不同的產(chǎn)品。 第一百頁(yè)，共118頁(yè)。 3摩擦選礦 是利用礦石中有用礦物和脈石礦物沿斜面運(yùn)動(dòng)時(shí)，摩擦系數(shù)的差異而分選的方法。 摩擦系數(shù)大的顆粒，運(yùn)動(dòng)速度小，而摩擦系數(shù)小的顆粒，運(yùn)動(dòng)速度大。通過(guò)傾斜的工作面（摩擦選礦機(jī)）使兩種礦物分離。 該法主要應(yīng)用于石棉和云母礦石的分選。 4形狀選礦 有些礦石其有用礦物和脈石礦物在結(jié)構(gòu)方面不同，使其有不同的礦塊形狀，如：石棉為纖維狀，而共生的蛇紋石則為扁平塊狀，根據(jù)它們的形狀差異，可在特殊形狀的設(shè)備（如反流篩）上將它們分選。云母礦也常按形狀進(jìn)行篩選。 第一百零一頁(yè)，共118頁(yè)。 5硬度選礦 礦物硬度的差異也可作為

44、選別的依據(jù)。脆而軟的礦物破碎時(shí)，易于泥化，因此，可在篩分或洗礦過(guò)程中將其與其它礦物分離。 6油膏選礦 該法主要用于金剛石的精選。它是利用金剛石與脈石礦物表面親油（疏水）性的差異，在粘性油膏表面實(shí)現(xiàn)分選的一種方法。第一百零二頁(yè)，共118頁(yè)。 7磁流體分選 該法可分為磁流體動(dòng)力分選與磁流體靜力分選兩種。 磁流體分選主要用于分選有色、稀有和貴金屬礦石（錫、鋯、金礦等）；黑色金屬礦石（鐵、錳礦等）；煤；非金屬礦石（金剛石、鉀鹽等）；從工廠廢料中回收有色金屬（鋁、銅、鉛、鋅等）；在巖礦鑒定中可代替重液分離；還可以用于浮選廠精礦、尾礦的快速分析等。磁流體分選，對(duì)某些礦石在工業(yè)上已有所采用，但大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用

45、，尚需進(jìn)一步深入研究。 第一百零三頁(yè)，共118頁(yè)。 8機(jī)械揀選（或自動(dòng)揀選） 揀選是利用礦物之間的光性、磁性、電性、放射性等揀選特性的差異，使物料呈單層（行）排列，逐一受到檢測(cè)器件檢測(cè)，檢測(cè)信號(hào)通過(guò)現(xiàn)代電子技術(shù)進(jìn)行放大處理，然后驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使有用礦物（礦石）或脈石礦物（廢石）從主料流中偏離出來(lái)，從而實(shí)現(xiàn)礦物分選的一種方法。按照揀選特性的不同，可分為：表面光性揀選 、發(fā)光性揀選、放射性揀選、射線吸收特性揀選 、磁性揀選。 揀選設(shè)備種類很多，主要有光電揀選機(jī)，X光揀選機(jī)，放射性揀選機(jī)，磁性揀選機(jī)，用得最多的為前三者。第一百零四頁(yè)，共118頁(yè)。第十二章 精礦脫水和尾礦處理12.1 精礦脫水1、精礦

46、脫水從選礦產(chǎn)品中除去水分的過(guò)程叫作脫水。2、精礦脫水的必要性 1）使精礦便于裝運(yùn)、降低運(yùn)輸費(fèi)用； 2）使精礦質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，滿足進(jìn)一步加工需要； 3）進(jìn)行回水利用，節(jié)約水源。第一百零五頁(yè)，共118頁(yè)。3、精礦中水分的存在形式 1）重力水：存在于固體顆粒之間的空隙中，在重力作用下可能自由流動(dòng)，也叫自由水。精礦中最易脫去的水分。 2）毛細(xì)水：固體顆粒間的細(xì)小孔隙能產(chǎn)生毛細(xì)管作用，保持在毛細(xì)管中的水分，當(dāng)毛細(xì)管受到破壞時(shí)可脫去的水分。 3）薄膜水：由于水分子的偶極性在固體顆粒表面形成的一層水化薄膜中的水分。這部分水用強(qiáng)大的離心力也較難脫去，用熱力干燥除水。 4）吸濕水：由于固體顆粒表面的吸附

47、作用而吸附在顆粒表面的水分（吸附水）、以及通過(guò)滲透作用而到達(dá)顆粒內(nèi)部的水分（吸濕水）。即使用熱力干燥也不能全部除盡。 第一百零六頁(yè)，共118頁(yè)。4、脫水方法及常用設(shè)備（1）自然排水：適于粗粒物料的脫水，它利用水自身的重力將水排出來(lái)的過(guò)程。（2）人為排水：利用一定的機(jī)械進(jìn)行排水，適合于絕大多數(shù)的選礦產(chǎn)品，分為濃縮、過(guò)濾和干燥三個(gè)過(guò)程。 濃縮：將水分由60%80%降到40%50%；常用設(shè)備有中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)和周邊傳動(dòng)式濃縮機(jī)。 礦漿中的固體顆粒在重力作用下向容器底部沉淀，清水則被擠向上方，使較稀的礦漿分出澄清液和濃縮漿而分離精礦漿中的部分水分，主要是除重力水。第一百零七頁(yè)，共118頁(yè)。 過(guò)濾：將水分由40%50%降到10%20%；常用設(shè)備有真空過(guò)濾機(jī)、離心過(guò)濾機(jī)和壓濾機(jī)。 過(guò)濾是進(jìn)一步脫去經(jīng)濃縮的精礦漿的水分，主要是除重力水和部分毛細(xì)水。 干燥：將水分由10%20%降到3%8%；常用設(shè)備有圓筒干燥