擋土墻技術(shù)交底書資料

1、- -3、施工放樣施工前測量隊按照施工圖紙確定擋土墻斷面尺寸、同時實測原地面標(biāo)高、計 算開挖深度，確定基槽開挖尺寸及深度，并做出書面形式報工程部。現(xiàn)場利用灰線撒出開挖邊線。4、基槽開挖及回填擋土墻基槽采用機(jī)械開挖并輔以人工修整，基槽基底原土不得擾動，如果超 挖不允許 用原土回填，必須采用換填料填補(bǔ)到設(shè)計深度。開挖過程測量隊過程控制基坑尺寸?；坶_挖完畢后，安排施工人員進(jìn)行基底平整、和坑邊刷坡，并報驗監(jiān)理工 程師，等基槽驗收合格后進(jìn)行碎石回填。對于扶壁式擋土墻碎石墊層厚度0.5m?；靥罘秶鸀榛A(chǔ)全部范圍。五、擋墻墊層1、L型擋土墻墊層 采用10cm厚C10混凝土澆注而成。墊層尺寸大于基礎(chǔ)尺寸 1

2、0cmi2、扶壁式擋土墻墊層為50cm厚碎石墊層。六、擋土墻細(xì)部放樣在墊層上測放擋土墻的面板、腹板、趾板和扶壁的細(xì)部尺寸。7、鋼筋加工1、鋼筋進(jìn)場后，檢查進(jìn)場所有鋼筋的 牌號、等級、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符。鋼筋外觀是否受損，檢驗合格后才收料并進(jìn)行堆放、掛標(biāo)牌，注明鋼筋品牌、進(jìn)場時間、數(shù)量、檢驗人員、檢驗情況等。鋼筋露天堆放時，底部設(shè)枕木等墊高隔離地面，頂面遮蓋防水雨布等，防止銹蝕及污染。及時對鋼筋按照試驗規(guī)程要求，進(jìn)行取 樣試驗， 并將試驗檢驗結(jié)果填寫在材料標(biāo)識牌上。2、按照設(shè)計圖紙與規(guī)范要求由鋼筋工 對鋼筋進(jìn)行配料，配料單經(jīng)過鋼筋工長和技術(shù)部長審批后方可下料。鋼筋工按照鋼筋配料單進(jìn)行下料加

3、工并分類堆放，鋼 筋下料前 應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污垢。3、鋼筋安裝時可以在基礎(chǔ)頂面預(yù)留面 板和扶壁的鋼筋，但是留置鋼筋接頭應(yīng)錯開，-1 -1 -確保0 50%八、模板工程本工程的墻身模板采用鋼模板。模板安裝前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查，對不符合標(biāo) 準(zhǔn)的模板 進(jìn)行整形、磨光；模板銹蝕或表面粗糙直接影響到碎的外觀，施工前應(yīng)進(jìn)行 除銹處理;安裝前進(jìn)行拼模設(shè)計、編號；并根據(jù)拼模方案進(jìn)行模板的組拼，不得隨意更換；模板加工完成，經(jīng)檢驗合格后才能投入使用。模板安裝要滿足要求，加固牢固可靠。模板在安裝前，先用水對面板進(jìn)行擦洗干凈，表面風(fēng)干以后，采用滾筒或刷子對面板涂抹脫模劑，脫模劑要均勻。面板涂抹脫模劑后，要及時進(jìn)行安裝

4、，安裝完成后，進(jìn)行覆蓋，防止灰塵污染；模板安裝完成后，要對模板內(nèi)部模板間的拼縫是否滿足要求，不允許錯臺和縫隙寬度超標(biāo)；模板間的止水膠帶粘貼位置約低于面板12mm連續(xù)不斷，模板連接緊密后，密實且與面板相平， 保證拼縫面平且不漏漿。模板要安裝穩(wěn)固，防止?jié)沧⑺闀r移位；模板拼裝完成后，采用斜撐與上部拉筋進(jìn)行固定；模板如果不在同一水平面上，利用砂漿帶進(jìn)行找平，模板底口采用木板進(jìn)行墊平墊實；模板加固且經(jīng)測量符合后，經(jīng)模板工對加固情況等進(jìn)行檢查，監(jiān)理復(fù)核合格后才能進(jìn)行硅澆注施工；模板檢查完成后，對模板底口四周的縫隙進(jìn)行封堵，保證底口不漏漿；碎澆注過程中，需派專業(yè)模板工值班，時 刻觀察模 板變化情況且進(jìn)行處理

5、。模板裝轉(zhuǎn)運過程中不得有尖銳的構(gòu)件壓在面板上或刮到面板上，以免模板面板損壞；混凝土澆筑過程中振搗棒不得接觸到模板板面振搗，澆注溜槽或者泵管等移動時也不能撞擊到面板上，以防面板被破壞；碎澆筑完成模板拆除后及時將模板外側(cè)殘余混凝土清除，并清潔面板刷上脫模劑；模板拆除后及時對模板進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題需及時修補(bǔ)，以免影響后續(xù)混凝土澆筑質(zhì)量；拆模和安裝模板需安排同樣一批人員控制，以便于對模板保護(hù)；拆模或裝運時，模板起吊要均勻平衡受力；模板存放要整齊、平整、墊實，避免在其上堆積重材料；模板按每套編號對應(yīng)使用，兩套間不能調(diào)換安裝，即模板要對號入座。模板安裝允許偏差和檢驗方法在舁 廳P項目允許偏差（mrm檢查方

6、法1軸線位置15尺量每邊不少于兩處2表向平整度52m靠尺和塞尺不少于三處3高程20測量4相鄰兩板表向高低差2尺量九、混凝土工程本工程混凝土采用集中商品混凝土供應(yīng)，碎攪拌車運輸，在運輸工序中，應(yīng) 控制混凝 土運至澆筑地點后，至施工澆筑時，不離析，不分層，組成成分不發(fā)生變化 ，并能保證施工必需的稠度；混凝土澆筑前應(yīng)實驗人員現(xiàn)場實測塌落度；不合格采取相應(yīng)措施或者的退回攪拌站?；炷翝沧⑹┕げ捎昧鞑奂佑猛策B接，保證混凝土整體不分散，水平分層澆筑或斜向分層澆筑；分層厚度不大于30cmi混凝土施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行?；炷琳駬v要選用操作經(jīng)驗豐富的混凝土工進(jìn)行振搗作業(yè)；碎施工前，首先 對操作人 員進(jìn)行定位，現(xiàn)場進(jìn)行

7、技術(shù)交底和注意事項說明；對混凝土工進(jìn)行分工，各 負(fù)其責(zé)。碎分層為30cmi最厚位置不超過40cm分層厚度利用鋼筋或其它標(biāo)尺做參照 物，派專 人進(jìn)行負(fù)責(zé)，一個下料點到位后，移至下一個下料點，依次進(jìn)行，碎布料完 成且平整 后開始振搗。振搗時間直到碎表面泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)，分布間距 40cmi振搗棒要快插 慢提，先振搗邊緣碎，后振搗內(nèi)側(cè)碎。振搗棒在 40cml 50cmii60cmft置做記號，保證 振搗工下插的深度；分層厚度也要進(jìn)行明顯標(biāo)記。振搗時不得碰撞鋼筋、模 板、預(yù)埋 件等，嚴(yán)禁利用振搗棒對碎進(jìn)行趕料布平，振搗棒要插入下層碎 10cmfc右，保證兩層碎良好結(jié)合。碎澆注至最后時，要除去表面浮漿，

8、碎表面利用抹子進(jìn)行收光抹平；碎夜間施工時，應(yīng)配備足夠的照明，保證施工要求；混凝土施工時，應(yīng)派專人對墻頂預(yù)埋插筋進(jìn)行檢查保護(hù)，保證插筋與預(yù)埋件在混凝土施工過程中不跑位?；炷翝仓瓿珊蠹皶r采用覆蓋澆水自然養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度的控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進(jìn)行緊密覆蓋（可采用篷布、塑料布等進(jìn)行覆蓋），葉表面水分蒸發(fā)。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后，再繼續(xù)保濕養(yǎng) 護(hù)至規(guī)定齡期。擋土墻的施工允許偏差在舁 廳P部位項目名稱允許偏差（mrm1前邊緣矩路基中線+20-102寬度203基礎(chǔ)頂面局程204墻

9、身前邊緣矩路基中線+20 05厚度206頂面局程207垂直度HK 5m108H 5m15十、排水管、沉降縫及反濾層擋土墻基礎(chǔ)施工時應(yīng)該按照10m每一段設(shè)置沉降縫，縫寬2cm,由基礎(chǔ)至墻頂全部通長設(shè)置。施工過程中填塞聚苯乙烯塑料板在施工完畢后，延墻面剔除3-5cm深后用石油瀝青填塞密實，沉降縫的要求外觀線條順直，縫寬一致。擋土墻地面以上30cm以上設(shè)置泄水孔，泄水孔采 用10cmPV第留置，布置形式為3*2m梅花型布置。泄水管按照外側(cè)5%勺坡度斜放有利于排水。同時L型擋土墻在泄水管位置墻后設(shè)置排水棱體，扶壁式擋土墻墻后設(shè)置50cm厚的碎石反濾層。具體尺寸詳見擋土墻施工圖。H一、注意事項1、施工過程中嚴(yán)格遵循報驗程序。2、墻身施工時注意泄水管、沉降縫及墻頂欄桿預(yù)埋件的留置。3、墻身較高時需搭設(shè)施工腳手