三角掛籃施工作業(yè)指導(dǎo)書word27

1、編號：橋-09三角掛籃施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書2011年年07月10日發(fā)發(fā)布 20111年07月10日實實施編號：橋-09三角掛籃施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書編制：審核：批準：2011年年07月10日發(fā)發(fā)布 20011年07月10日實實施目錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2976444501、適用范范圍 PAGEREF _Toc297644450 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444512、作業(yè)準準備 PAGEREF _Toc297644451 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444522.1 內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備 PAGEREF _Toc2

2、97644452 h 11 HYPERLINK l _Toc2976444532.2 外外業(yè)技術(shù)術(shù)準備 PAGEREF _Toc297644453 h 11 HYPERLINK l _Toc2976444543、技術(shù)要要求 PAGEREF _Toc297644454 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444554、施工程程序與工工藝流程程 PAGEREF _Toc297644455 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444564.1 施施工程序序 PAGEREF _Toc297644456 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444574.2 工工藝流程

3、程 PAGEREF _Toc297644457 h 1 HYPERLINK l _Toc2976444585、施工要要求 PAGEREF _Toc297644458 h 2 HYPERLINK l _Toc2976444595.1 施施工準備備 PAGEREF _Toc297644459 h 2 HYPERLINK l _Toc2976444605.1.11技術(shù)準準備 PAGEREF _Toc297644460 h 2 HYPERLINK l _Toc2976444615.1.22材料準準備 PAGEREF _Toc297644461 h 2 HYPERLINK l _Toc297644462

4、5.2 施施工工藝藝與施工工要求 PAGEREF _Toc297644462 h 33 HYPERLINK l _Toc2976444635.2.11掛籃組組成 PAGEREF _Toc297644463 h 3 HYPERLINK l _Toc2976444645.2.22掛籃安安裝 PAGEREF _Toc297644464 h 3 HYPERLINK l _Toc2976444655.2.33掛籃安安裝注意意事項 PAGEREF _Toc297644465 h 99 HYPERLINK l _Toc2976444665.2.44掛籃操操作施工工 PAGEREF _Toc297644466

5、 h 11 HYPERLINK l _Toc2976444675.2.55掛籃的的移動 PAGEREF _Toc297644467 h 116 HYPERLINK l _Toc2976444685.2.66掛籃的的拆除 PAGEREF _Toc297644468 h 119 HYPERLINK l _Toc2976444696、勞動組組織 PAGEREF _Toc297644469 h 199 HYPERLINK l _Toc2976444707、材料要要求 PAGEREF _Toc297644470 h 200 HYPERLINK l _Toc2976444718、設(shè)備機機具配置置 PAGE

6、REF _Toc297644471 h 20 HYPERLINK l _Toc2976444729、質(zhì)量控控制及檢檢驗 PAGEREF _Toc297644472 h 200 HYPERLINK l _Toc2976444739.1 質(zhì)質(zhì)量驗收收標準 PAGEREF _Toc297644473 h 220 HYPERLINK l _Toc2976444749.2質(zhì)量量保證措措施 PAGEREF _Toc297644474 h 211 HYPERLINK l _Toc29764447510 、安安全與環(huán)環(huán)境保護護 PAGEREF _Toc297644475 h 21 HYPERLINK l _T

7、oc29764447610.1安安全技術(shù)術(shù)要求 PAGEREF _Toc297644476 h 221 HYPERLINK l _Toc29764447710.2環(huán)環(huán)境保護護要求 PAGEREF _Toc297644477 h 223新建貴陽至廣州鐵路站前工程GGTJ-10標段三角掛籃施工作業(yè)指導(dǎo)書中國水電建設(shè)集團路橋工程有限公司 PAGE 36貴廣鐵路工程指揮部第一項目部 三角掛籃施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1、適用范范圍本作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書適用用于貴廣廣鐵路十十標段一項項目部預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土懸懸掛法現(xiàn)現(xiàn)澆連續(xù)續(xù)梁三角角掛籃施施工作業(yè)業(yè)。2、作業(yè)準準備2.1 內(nèi)內(nèi)業(yè)技術(shù)術(shù)準備開工前由總總工程師師組織技技術(shù)

8、人員員認真學(xué)學(xué)習(xí)掛籃籃操作相相關(guān)知識識。制定定施工安安全、質(zhì)質(zhì)量、環(huán)環(huán)保、工工期等保保證措施施，編制制應(yīng)急預(yù)預(yù)案。由由相關(guān)部部門向所所有參加加掛籃安安裝作業(yè)業(yè)人員進進行技術(shù)術(shù)交底、安安全交底底，使全全體作業(yè)業(yè)人員熟熟悉掛籃籃操作性性能、操操作規(guī)程程及安裝裝程序，嚴嚴格執(zhí)行行施工工工藝要求求和技術(shù)術(shù)要求，所所有作業(yè)業(yè)人員需需進行培培訓(xùn)考核核，合格格后方可可上崗作作業(yè)。2.2 外外業(yè)技術(shù)術(shù)準備收集施工作作業(yè)層中中所涉及及的各種種外部技技術(shù)數(shù)據(jù)據(jù)；修建建生活房房屋，配配齊生活活、辦公公等設(shè)施施，滿足足主要管管理、技技術(shù)人員員進場生生活、辦辦公需要要。3、技術(shù)要要求（1）掛籃籃設(shè)計根根據(jù)梁體體分塊情情

9、況綜合合考慮，項目懸灌法現(xiàn)澆連續(xù)梁掛籃采用三角形掛籃。（2）掛籃籃拼裝、預(yù)預(yù)壓按照照施工方方案組織織實施，嚴嚴格控制制過程中中的每個個工序。（3）掛籃籃各部件件均按設(shè)設(shè)計要求求進行加加工，材材料符合合國標及及設(shè)計要要求，加加工組件件符合相相關(guān)規(guī)范范。（4）掛籃籃安裝前前由廠家家專業(yè)技技術(shù)人員員進行安安裝技術(shù)術(shù)指導(dǎo)，現(xiàn)現(xiàn)場必須須配合廠廠家技術(shù)術(shù)人員，嚴嚴格按其其要求進進行掛籃籃安裝及及滑移操操作、保保養(yǎng)和拆拆除，保保證施工工安全。4、施工程程序與工工藝流程程4.1 施施工程序序施工準備材料進進場掛籃組組件驗收收掛籃組組裝靜載試試驗行走試試驗?zāi)０迨┦┕ぱh(huán)施施工全部部梁段拆除掛掛籃4.2 工工藝流

10、程程工藝流程見見圖4-1“三角掛掛籃施工工工藝流流程圖”。施工準備施工準備準備各種材料、機具制定質(zhì)量安全保證措施技術(shù)交底掛籃制作掛籃進場掛籃聯(lián)體拼裝掛籃靜載試驗裝走行、節(jié)段澆筑掛籃拆除圖4-1三三角掛籃籃施工工工藝流程程圖5、施工要要求5.1 施施工準備備5.1.11技術(shù)準準備（1）熟悉悉連續(xù)梁梁施工圖圖，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙編制制材料需需求計劃劃，組織織材料進進場。（2）根據(jù)據(jù)掛籃拼拼裝、靜靜載試驗驗、行走走及使用用施工工工藝進行行各工序序質(zhì)量、安安全、技技術(shù)交底底，并對對操作人人員進行行培訓(xùn)。（3）對重重難點工工序編制制質(zhì)量卡卡控要點點手冊，重重大風(fēng)險險施工工工序編制制專項安安全技術(shù)術(shù)方案。5

11、.1.22材料準準備（1）掛籃籃施工使使用材料料有：掛掛籃各部部位桁架架、桿件件、錨固固體系及及組裝掛掛籃用各各種機具具、設(shè)備備等。（2）材料料組織進進場后按按照國家家標準及及鐵路行行業(yè)標準準進行材材料質(zhì)量量檢測，符符合要求求的準予予使用。（3）材料料進場后后分類、分分區(qū)存放放，并做做好相應(yīng)應(yīng)標識及及材料的的防護措措施。5.2 施施工工藝藝與施工工要求5.2.11掛籃組組成三角掛籃主主要由承承重系統(tǒng)統(tǒng)、底模模系統(tǒng)、側(cè)側(cè)模系統(tǒng)統(tǒng)、內(nèi)模模系統(tǒng)、走走行系統(tǒng)統(tǒng)、錨固固系統(tǒng)、工工作平臺臺及其他他部件組組成。1、承重系系統(tǒng)：三三角桁架架（主梁梁、立柱柱、斜拉拉桿）、主主梁平聯(lián)聯(lián)、立柱柱豎聯(lián)及及前上橫橫梁。

12、2、底模系系統(tǒng)：底底?？v梁梁、前下下橫梁、后后下橫梁梁及底模模板。3、側(cè)模系系統(tǒng)：側(cè)側(cè)模桁架架、側(cè)模模板及側(cè)側(cè)?；毫?。4、內(nèi)模系系統(tǒng)：內(nèi)內(nèi)模桁架架、分配配梁、內(nèi)內(nèi)模模板板及端頭頭模板等等。5、走行系系統(tǒng)：滑滑行軌道道、滑塊塊、后支支腿（走走行輪）、側(cè)側(cè)?；嗇?。6、錨固系系統(tǒng)：扁扁擔梁、主主梁后錨錨桿、滑滑行軌道道錨桿及及底模后后錨桿。7、工作平平臺：前前工作平平臺、后后工作平平臺（吊吊籃）及及側(cè)模平平臺。8、其他部部件：前前吊帶、后后下橫梁梁吊帶、鋼鋼墊板、滑滑行軌道道墊塊、吊吊帶連接接件等。5.2.22掛籃安安裝5.2.22.1軌道道安裝放出掛籃行行走軌道道軸線，安安裝軌道道墊梁（軌軌道

13、墊梁梁下用水水泥砂漿漿找平）、行行走軌道道（精確確設(shè)置一一組中兩兩根軌道道間距及及兩組軌軌道間距距，確保保主桁的的間距），并并操平墊墊實。嚴嚴格控制制軌道間間的中心心距與圖圖紙一致致。軌道道安裝要要順直，軌軌道頂面面要保持持水平，軌軌道的高高差不大大于5mm。圖5-1：設(shè)置軌軌道0#塊利用用箱梁預(yù)預(yù)埋精軋軋螺紋鋼鋼把軌道道壓緊（軌軌道頂面面錨固處處小壓橫橫梁、螺螺母和墊墊板，其其他塊段段利用預(yù)預(yù)留孔采采用壓塊塊對穿壓緊；若若是斜腹腹板的豎豎向精軋軋鋼筋，螺螺母下要要墊斜墊墊塊，確確保精軋軋鋼筋垂垂直受拉拉），采采用合格格的連接接器把豎豎向精軋軋鋼筋接接長到能能錨固到到軌道的的長度（精精軋螺紋紋

14、鋼筋連連接器要要對半連連接），最最后用長長尺復(fù)核核軌距。每每1米軌道道錨點不不少于2處,梁端加加密。螺螺母擰緊緊的力矩矩要求1000Kg.m。軌道道壓梁要要垂直軌軌道。圖5-2：軌道錨錨固5.2.22.2主桁桁安裝安裝反扣輪輪組和前前支座，使使其分別別座落在在軌道合合適的位位置處，同同時設(shè)置置臨時后后支座、臨臨時前鋼鋼支座（掛掛籃預(yù)壓壓及箱梁梁施工時時前支座座不受力力、由臨臨時鋼支支座受力力）。圖5-3：主桁構(gòu)構(gòu)造以軌道為基基準放出出主桁安安裝軸線線及平面面位置，調(diào)調(diào)整掛籃籃前支座座位置（箱箱梁施工工前，主主桁的前前支座下下安裝臨臨時鋼支支承，支支承面平平整、必必須能夠夠承受掛掛籃及最最大塊段

15、段砼施工工時的重重量。前前支座只只在掛籃籃行走時時受力、箱箱梁施工工時不受受力）。單單片主桁桁片上的的A1桿、A2桿、A3桿、A4桿、結(jié)點箱箱體J1、J2、J3、J4在地地面上先先組拼成成一個單單片三角角形。安安裝A3桿與J1結(jié)點箱箱的后銷銷軸時，要要與反扣扣輪吊帶帶一起安安裝。在J1箱體體下設(shè)置置臨時后后支座，三三角架吊吊裝就位位，為保保證單片片三角桁桁架的穩(wěn)穩(wěn)定，首首先安裝裝反壓裝裝置，并并在一片片主桁上上用2只2噸葫蘆蘆（圖中中未示意意）左右右拉住收收緊，使使其穩(wěn)定定并調(diào)整整主桁架架的左右右垂直度度，各片片主桁在在縱向一一定要平平齊（各各片主桁桁架在縱縱向上前前后誤差差不大于于1cm）。

16、后后錨及時時壓緊，保保證縱向向穩(wěn)定，橫橫向的2噸葫蘆蘆收緊，保證縱橫向穩(wěn)定。5.2.22.3安裝橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)桁架在A4桿件件的兩側(cè)側(cè)先安裝裝149cmm的不等等邊角鋼鋼、長度度是16ccm，用螺螺栓與主主桁片上上的A4桿聯(lián)結(jié)結(jié)，螺栓栓要擰緊緊，吊裝裝橫向聯(lián)聯(lián)結(jié)桁架架，先臨臨時固定定一片（J3節(jié)點箱箱頂面支支承桁架架），再再吊裝另另一片，臨臨時2只2噸葫蘆蘆在A4桿件兩兩側(cè)固定定，再用用橫向支支承架把把兩片桁桁架聯(lián)成成整體，橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)桁架的的上下水水平桿與與固定在在A4桿上的149cmm的不等等邊角鋼鋼接觸處處滿焊、焊焊縫寬度度8mm，橫向向聯(lián)結(jié)片片不得與與A4桿焊接接。桁架架在沒連連接成型型

17、前要有有牢固的的臨時支支撐。特別說明：由于掛掛籃行走走橫向聯(lián)聯(lián)結(jié)所受受水平力力較大，為為確保安安全可靠靠，在底底籃吊在在橫向平平聯(lián)前,在J2節(jié)點箱箱上設(shè)置置一根精精軋螺紋紋鋼筋拉拉桿，確確保主桁桁橫向的的穩(wěn)定。5.2.22.4掛籃底底籃安裝裝在箱梁下面面的地面面上，底底籃上的的縱梁臨臨時點焊焊在前后后下橫梁梁上，形形成一個個平面整整體。將將掛籃底底籃拼裝裝完成后后用卷揚揚機提升升掛籃底底籃。待待底籃提提升到位位后穿好好底籃的的前后吊吊桿，底底籃吊到到位后安安裝吊桿桿，鋪設(shè)設(shè)底模板板形成底底籃，調(diào)調(diào)整好高高度。說明：底籃籃整體吊吊裝要考考慮起吊吊重量，起起吊能力力不足時時要分件件吊裝：先吊裝裝后

18、下橫橫梁，用用鋼繩、葫葫蘆固定定，穿入入吊桿把把后下橫橫梁固定定在箱梁梁上，吊吊起前上上橫梁安安裝到位位、穿入入吊桿固固定在前前上橫梁梁上，吊吊起前下下橫梁，用用葫蘆臨臨時固定定，吊桿桿下端與與前下橫橫梁吊具具連接（吊吊桿一定定要擰滿滿吊具的的螺紋）。逐逐根安裝裝縱梁，安安裝底模模板。5.2.22.5安裝后后下橫梁梁先安裝橫梁梁吊具,在橫梁梁的雙拼拼型鋼間間,一個吊吊具焊有有兩塊連連接鋼板板(設(shè)有穿穿銷軸孔孔),吊具伸伸入兩鋼鋼板間,插上吊吊具銷軸軸,設(shè)好保保險插銷銷。吊具具上端擰擰入吊桿桿，擰滿滿吊具螺螺紋（長長度11CCM），在在吊具上上口劃線線做好記記，便于于每次檢檢查吊桿桿擰入位位置。

19、圖5-4：后下橫橫梁安裝裝掛籃底模平平臺（后后下橫梁梁）吊點點是短吊吊桿和長長吊桿，必必須先安安裝中間間的短吊吊桿使底底模貼緊緊后，再再提升兩兩側(cè)的長長吊桿，以以保證底底板底面面線型美美觀，箱箱梁底板板吊桿上上、下面面用鐵件件墊平。5.2.22.6安裝前前橫梁前上橫梁要要墊水平平并焊接接在J4結(jié)點箱箱的臨時時鋼板上上（J4結(jié)點箱箱頂面設(shè)設(shè)有一塊塊過渡鋼鋼板用于于連接前前上橫梁梁）。前前下橫梁梁的構(gòu)造造、安裝裝與后下下橫梁一一樣。圖5-5：前橫梁梁安裝吊桿墊梁垂垂直前上上橫梁放放置，同同時吊桿桿墊梁的的位置選選擇要保保證吊桿桿垂直受受力。起吊前下橫橫梁（相相應(yīng)的橫橫梁吊具具安裝好好），用用兩只葫

20、葫蘆臨時時吊住，把把安好的的前上橫橫梁吊桿桿擰入橫橫梁吊具具中，利利用前吊吊桿調(diào)節(jié)節(jié)前下橫橫梁高度度。5.2.22.7安裝裝底縱梁梁底縱梁按設(shè)設(shè)計的位位置，逐逐根安放放，縱梁梁與前后后下橫梁梁點焊固固定，確確保前后后橫梁的的間距保保證吊桿桿的垂直直受力。在在縱梁跨跨中、縱縱梁底部部橫向設(shè)設(shè)置一根根小槽鋼鋼，與縱縱梁點焊焊，加強強縱梁的的橫向穩(wěn)穩(wěn)定性。5.2.22.8安裝裝底模板板吊上底模板板，逐塊塊安裝鋪鋪平整。5.2.22.9側(cè)模模安裝將側(cè)模運至至現(xiàn)場，用用起重設(shè)設(shè)備提升升側(cè)模（提提升前插插入導(dǎo)梁梁）。提提升到位位后臨時時放在底底籃的外外側(cè)縱梁梁上、臨臨時固定定，穿好好吊桿，把把導(dǎo)梁、滑滑梁

21、水平平穿插在在側(cè)模板板上；導(dǎo)導(dǎo)梁前端端吊在前前上橫梁梁上，導(dǎo)導(dǎo)梁后端端吊在箱箱梁上。后后端有兩兩只吊具具（滾動動吊具、承承重吊具具），承承重吊具具安裝在在前、滾滾動吊具具安裝在在后。側(cè)側(cè)模整體體地懸吊吊在外滑滑梁上。說明：側(cè)模模板在0#塊上不不拆到地地面時，插插入外導(dǎo)導(dǎo)（滑）梁梁，前端端用吊桿桿吊在前前上橫梁梁上，后后端吊掛掛在箱梁梁上（箱箱梁翼板板上要預(yù)預(yù)留孔、預(yù)預(yù)留位置置要準確確），在在導(dǎo)梁上上拉動側(cè)側(cè)模板前前移到掛掛籃位置置。導(dǎo)梁前端與與吊桿連連接（吊桿穿穿過導(dǎo)梁梁在下端端用墊板板螺帽連連接），吊桿桿螺母下下至少留留有5cm以保安安全。5.2.22.100頂板底底模安裝裝同樣方法安安裝頂

22、板板導(dǎo)梁、模模板，頂板內(nèi)內(nèi)導(dǎo)梁與與外側(cè)導(dǎo)導(dǎo)梁安裝裝方法一一致。5.2.22.111掛籃調(diào)調(diào)整調(diào)整底模及及側(cè)模的的標高和和軸線，完完成掛籃籃拼裝。5.2.33掛籃安安裝注意意事項1、后錨吊吊桿的下下端錨在在箱梁翼翼板、頂頂板底斜斜面上的的要設(shè)置置鋼楔塊塊，保證證吊桿的的垂直（軸軸心）受受拉（鋼鋼楔塊根根據(jù)箱梁梁的底斜斜面角度度自制）。圖5-6后后錨下端端（錨固固在頂板板、翼緣緣板下端端的吊桿桿斜墊塊塊）2、裝側(cè)模模和底模模使用的的卷揚機機以及鋼鋼絲繩道道數(shù)應(yīng)按按技術(shù)要要求選用用，不能能隨便更更改。表5-1 鋼絲絲繩安全全系數(shù)表表用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)纜風(fēng)繩3.5吊掛和捆綁綁用6支承動臂用用4千

23、斤繩8-10卷揚機用5纜索承重繩繩3.753、側(cè)模和和底模提提升到位位后要盡盡快穿好好各吊帶帶及錨桿桿，不能能讓卷揚揚機長時時間受載載。4、底籃后后下橫梁梁兩端用用10t葫蘆懸懸吊在外外滑梁上上，掛籃籃行走時時10t葫蘆不不受力、僅僅作保險險之用。5、檢查所所有的銷銷軸上的的保險插插銷是否否安裝到到位，所所有吊桿桿采用雙雙螺母固固定，并并要有檢檢查記錄錄。6、如需在在掛籃上上臨時增增加設(shè)施施（如防防雨棚、立立井架等等）時，不不得損壞壞掛籃結(jié)結(jié)構(gòu)及改改變其受受力形式式，并固固定牢靠靠。7、箱梁上上設(shè)置工工具箱和和垃圾箱箱，掛籃籃安裝完完畢后，收收集整理理各種操操作工具具。按規(guī)規(guī)定對廢廢棄物分分類

24、進行行處理。8、前支點點上的臨臨時鋼支支承點要要結(jié)實牢牢靠（預(yù)預(yù)壓砼澆澆筑時前前支座上上的行走走器、銷銷軸不得得受力），以以防砼澆澆筑時前前支點沉沉降。9、掛籃安安裝、拆拆除時，嚴嚴禁利用用主桁上上的銷軸軸孔進行行吊裝。應(yīng)應(yīng)用安裝裝孔、卸卸扣吊裝裝。10、掛籃籃的安裝裝、行走走、使用用及拆除除過程均均系高空空作業(yè)，因因此一定定要按照照規(guī)定采采取相應(yīng)應(yīng)安全措措施，對對所有作作業(yè)人員員進行安安全教育育，并隨隨時進行行安全檢檢查。加強高空作作業(yè)安全全防護，高高空作業(yè)業(yè)人員必必須系安安全帶，所所有臨邊邊部位均均要按照照國標要要求設(shè)置置高度不不小于1.22m的圍護護欄桿并并掛網(wǎng)防防護；上上下爬梯梯需固定

25、定牢固，邊邊側(cè)設(shè)置置扶手并并掛網(wǎng)防防護；所所有作業(yè)業(yè)人員要要佩戴安安全帽。5.2.44掛籃操操作施工工1、掛籃施施工前，在在前支座座處要安安裝臨時時鋼支墊墊（預(yù)壓壓、砼澆澆筑時前前支座上上的行走走器、銷銷軸不得得受力），鋼鋼支墊安安裝前先先用千斤斤頂頂起起掛籃，安安好鋼支支墊，卸卸下千斤斤頂讓鋼鋼支墊受受力。2、掛籃安安裝完成成后，再再次作一一全面檢檢查：主桁架焊接接質(zhì)量、平平聯(lián)焊接接質(zhì)量、后后錨點緊緊固及根根數(shù)、前前鋼支墊墊緊固、前前后吊桿桿穩(wěn)固、吊吊桿擰入入吊具的的情況、吊吊桿保護護及損傷傷。底籃籃前吊點點錨固、底底籃后吊吊點錨固固、外滑滑梁吊掛掛錨固、內(nèi)內(nèi)滑梁吊吊掛錨固固、底籃籃人行安安

26、全通道道、吊底底、墊板板質(zhì)量、吊吊桿錨固固螺母數(shù)數(shù)量及外外伸量。3、掛籃拼拼裝檢查查完成后后必須采采用1.2倍的設(shè)設(shè)計荷載載進行堆堆載試驗驗，檢驗驗掛籃的的承載力力和撓度度變形，測測定出非非彈性和和彈性變變形，以以作為立立模標高高的依據(jù)據(jù)之一。（1）、試試驗?zāi)康牡南龗旎@主主桁、吊吊帶及底底籃的非非彈性變變形。測出掛籃前前端在荷荷載作用用下的豎豎向位移移檢驗掛籃的的安全性性能。（2）、試試驗方案案掛籃加載試試驗擬采采取“堆載法”進行，即即采用砂砂袋按等等代荷載載的分級級逐級遞遞增加載載的試驗驗方法，加加載時應(yīng)應(yīng)注意按按0%、50%、1000%、1200%分級級加載，且且分級應(yīng)應(yīng)均勻。（3）、試

27、試驗荷載載安全系數(shù)：施加荷荷載的安安全系數(shù)數(shù)取1.22（4）、測測點布置置掛籃的后錨錨上撓值值、前支支點沉降降值、主主桁前端端銷結(jié)點點處變形形、主桁桁上前橫橫梁吊帶帶處和主主桁上前前橫梁跨跨中變形形、底籃籃前橫梁梁吊帶處處撓度（5）、掛掛籃加載載試驗規(guī)規(guī)則掛籃加載時時T構(gòu)兩端端應(yīng)同時時對稱進進行。加載過程中中對掛籃籃各部位位（節(jié)點點）派專專人隨時時進行檢檢查。試驗荷載持持續(xù)時間間，原則則上取決決于結(jié)構(gòu)構(gòu)變位達達到相對對穩(wěn)定所所需要的的時間（約30min）。全部測點在在正式加加載試驗驗前進行行零級荷荷載讀數(shù)數(shù)，以后后每次加加載或卸卸載后應(yīng)應(yīng)立即讀讀數(shù)一次次，并在在結(jié)構(gòu)變變位達到到相對穩(wěn)穩(wěn)定后，進

28、進入下一一級荷載載之前再再讀數(shù)一一次。對各個測試試點所測測數(shù)值做做好現(xiàn)場場實時分分析，即即時了解解控制部部位的位位移。4、掛籃加加載試驗驗后，可可確定立立模標高高箱梁各階段段立模標標高設(shè)設(shè)計標高高預(yù)拱拱度掛掛籃滿載載后自身身變形。設(shè)計提供的的各荷載載階段的的撓度，僅僅是理論論計算值值。由于于受各方方面因素素的影響響，實際際撓度與與計算撓撓度有一一定的偏偏差，由由于混凝凝土是非非理想彈彈性材料料，其彈彈性模量量的計算算值含有有一定的的偏差，后后灌注的的梁段應(yīng)應(yīng)在已施施工梁段段有關(guān)實實測結(jié)果果的基礎(chǔ)礎(chǔ)上作適適當調(diào)整整，已逐逐漸消除除誤差，保保證結(jié)構(gòu)構(gòu)線性勻勻順。5、底模、側(cè)側(cè)模的軸軸線標高高調(diào)整好

29、好后開始始安裝底底板、腹腹板鋼筋筋，縱向向波紋管管及豎向向精軋鋼鋼筋，同同時在腹腹板上設(shè)設(shè)置砼串串筒、間間距1.55m。在內(nèi)內(nèi)導(dǎo)梁上上移出頂頂模板、安安裝內(nèi)側(cè)側(cè)模板。按按設(shè)計安安裝頂板板、翼板板鋼筋及及縱橫梁梁波紋管管。6、各階段段預(yù)應(yīng)力力束管道道在灌混混凝土前前，宜在在波紋管管內(nèi)插入入PE盤管作襯襯填，以以防管道道被壓扁扁；管道道的定位位鋼筋應(yīng)應(yīng)用短鋼鋼筋做成成井字形形，并與與箱梁鋼鋼筋網(wǎng)固固定，定定位鋼筋筋網(wǎng)架間間距應(yīng)保保持在0.22-0.8m左右，以以防混凝凝土振搗搗過程中中波紋管管道上浮?。ü艿赖腊l(fā)生偏偏差），引引起預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉時產(chǎn)生生沿管道道法相的的分力，輕輕則產(chǎn)生生梁體的的內(nèi)力分

30、分布不合合理，重重則產(chǎn)生生混凝土土崩裂，釀釀成嚴重重事故。7、預(yù)留孔孔要垂直直水平。梁梁體塊段段頂板、底底板上的的預(yù)留孔孔（含予予埋件位位置）要要準確并并與水平平面垂直直（不準準歪斜），且且直徑不不小于6cm，不得得有遺漏漏。與底底板鋸齒齒塊相遇遇，不準準改變波波紋管的的位置的的碰傷波波紋管，鋸鋸齒塊鋼鋼筋先予予留，待待以后恢恢復(fù)。預(yù)預(yù)留孔周周邊應(yīng)安安裝加強強鋼筋。8、掛籃每每次懸澆澆前，均均需進行行檢查簽簽證手續(xù)續(xù)。必須須檢查全全體結(jié)構(gòu)構(gòu)螺栓、電電焊、后后錨設(shè)備備聯(lián)結(jié)狀狀態(tài)、前前后吊桿桿及橫梁梁的受力力狀態(tài)。應(yīng)應(yīng)檢查模模板各吊吊桿螺絲絲是否擰擰緊。掛掛籃錨固固應(yīng)有專專人負責責，以保保證掛籃籃

31、在每次次變形時時規(guī)律一一致。9、現(xiàn)場技技術(shù)人員員必須檢檢查掛籃籃位置、前前后吊帶帶、掛架架、錨桿桿等關(guān)鍵鍵受力部部位的情情況，并并填寫檢檢查報告告，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題應(yīng)及時時解決，重重要情況況及時匯匯報。10、嚴禁禁電焊作作業(yè)時產(chǎn)產(chǎn)生電火火花灼傷傷精軋螺螺紋鋼筋筋，影響響其強度度。電焊焊作業(yè)時時應(yīng)采取取有效措措施防止止電焊電電流通過過精扎螺螺紋鋼、精精軋螺紋紋鋼筋吊吊桿上套套上塑料料波紋管管保護。11、應(yīng)盡盡可能避避免夜間間施工，夜夜間作業(yè)業(yè)時應(yīng)有有足夠的的照明。12、精扎扎螺紋鋼鋼（吊帶帶、后錨錨筋）擰擰入連接接器的長長度必須須達到8cm（對半半擰滿），并并在鋼筋筋上作擰擰入長度度標記。螺螺桿與

32、螺螺母的連連接長度度按等強強度要求求連接，導(dǎo)導(dǎo)梁（滑滑梁）下下端的螺螺帽，在在完成1個節(jié)箱箱梁施工工后檢查查，吊桿桿下端伸伸出螺帽帽至少保保證在10ccm以上，檢檢查連接接下橫梁梁的吊具具與吊桿桿有無松松脫（吊吊桿擰入入吊具11CCM，做好好標準標標記便于于每次檢檢查），確確保工作作狀態(tài)良良好。13、混凝凝土澆筑筑（1）、混混凝土澆澆筑必須須由掛籃籃前端向向后推進進澆筑，以以防混凝凝土重力力引起掛掛籃變形形造成接接縫處混混凝土開開裂。（2）、腹腹板澆筑筑必須保保持兩側(cè)側(cè)相對平平衡、兩兩側(cè)砼相相差不得得大于2m3。兩懸懸臂端箱箱梁必須須同時對對稱澆筑筑，并保保持相對對平衡。（3）、頂頂、底板板應(yīng)

33、設(shè)標標高控制制點，以以保證澆澆筑厚度度和表面面平整度度。（4）混凝凝土澆筑筑前和澆澆筑過程程中，要要設(shè)專人人仔細觀觀察和檢檢查模板板各拉桿桿（吊桿桿）、主主桁后錨錨、側(cè)模模后錨和和底籃后后錨、牛牛腿、側(cè)側(cè)模前吊吊桿和底底籃前吊吊桿等主主要受力力部件有有無變形形，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要要及時完完善處理理。實施施跟蹤測測量監(jiān)控控，掌握握掛籃與與箱梁撓撓度變形形，以便便實時調(diào)調(diào)整立模模標高，確確保成橋橋后的線線形達到到設(shè)計要要求。（5）灌注注順序：先底板板、腹板板、后頂頂板、翼翼板，底底板澆筑筑時縱橋橋向為塊塊段遠墩墩端向近近墩端方方向進行行，橫橋橋向為兩兩側(cè)腹板板向箱梁梁塊板中中軸方向向?qū)ΨQ均均衡進行行，防

34、止止橫橋向向過大偏偏載。對對于頂板板砼，縱縱橋向為為塊段端端部向根根部進行行，橫橋橋向為中中部頂板板內(nèi)側(cè)頂頂板外側(cè)頂頂板對稱稱進行。（6）混凝凝土澆筑筑過程分分層進行行，分層層厚度30ccm，采用用插入式式振搗器器（50和30）振搗搗混凝土土，特別別要振實實縱錨墊墊板后的的砼、防防止錨后后砼不密密實。（7）頂板板砼澆筑筑應(yīng)注意意橋面的的平整度度及高程程，在箱箱梁翼板板兩側(cè)設(shè)設(shè)置標高高控制帶帶（用光光圓鋼筋筋），標標高根據(jù)據(jù)監(jiān)控單單位提供供的相關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場測量量控制。（8）箱梁梁混凝土土灌注完完畢后，立立即用通通孔器檢檢查管道道，處理理因萬一一漏漿等等情況出出現(xiàn)的堵堵管現(xiàn)象象。（9）混凝凝土表

35、面面進行復(fù)復(fù)振，并并二次抹抹面拉毛毛，防止止表面收收縮裂縫縫；以鋁鋁合金長長尺刮平平，同時時后期養(yǎng)養(yǎng)生要跟跟上，及及時覆蓋蓋不要忘忘。（10）每每個塊段段砼澆筑筑完成達達到規(guī)范范要求強強度后，及及時對接接合面進進行鑿毛毛處理，鑿鑿毛質(zhì)量量嚴格按按照規(guī)范范要求控控制。在在下一塊塊段砼澆澆筑前，表表面灑適適量水進進行濕潤潤，防止止砼接合合面出干干縮裂縫縫。（11） 箱梁混混凝土灌灌注完畢畢后，立立即用通通孔器檢檢查管道道，處理理因萬一一漏漿等等情況出出現(xiàn)的堵堵管現(xiàn)象象。（12）每每批混凝凝土澆筑筑按規(guī)定定制作試試塊，并并多做1-2組與結(jié)結(jié)構(gòu)同條條件養(yǎng)護護，作為為拆模、預(yù)預(yù)應(yīng)力施施加、承承受荷載載等

36、階段段自檢及及驗算的的依據(jù)。14、每次次掛籃立立模標高高由監(jiān)控控小組提提前根據(jù)據(jù)現(xiàn)場測測量數(shù)據(jù)據(jù)經(jīng)計算算分析確確定。15、掛籃籃比較龐龐大，掛掛籃施工工時，應(yīng)應(yīng)盡量減減少偏心心荷載，除除掛籃自自重外限限制施加加在掛籃籃上的其其他荷載載。掛籃籃主桁在在安裝使使用中注注意觀察察，防止止掛籃扭扭曲而失失穩(wěn)。16、施工工材料、機機具在作作業(yè)完成成后，要要及時清清理，嚴嚴禁無關(guān)關(guān)材料放放在掛籃籃上，以以防掛籃籃超載；拆除時時作業(yè)人人員不得得站在被被拆的模模板上，夜夜間作業(yè)業(yè)時應(yīng)有有足夠照照明設(shè)備備。17、施工工中必須須在掛籃籃四周設(shè)設(shè)置安全全護欄（高高度不低低于1.22m），并并在四周周掛設(shè)安安全網(wǎng)。表

37、5-2 掛籃籃施工主主桁系統(tǒng)統(tǒng)檢查表表檢查項目檢查情況主桁架焊接接質(zhì)量平聯(lián)焊接質(zhì)質(zhì)量后錨點緊固固及根數(shù)數(shù)前支點緊固固前吊點穩(wěn)固固前吊點工作作平臺前吊點安全全通道吊桿保護及及損傷防雨棚牢固固狀態(tài)復(fù)檢情況及及時間表5-3 掛籃籃懸吊系系統(tǒng)檢查查檢查項目檢查情況即即整改時時限底籃前上吊吊點錨固固、下吊吊具與吊吊桿安裝裝質(zhì)量底籃后上吊吊點錨固固、下吊吊具與吊吊桿安裝裝質(zhì)量外滑梁吊掛掛錨固內(nèi)滑梁吊掛掛錨固底籃縱梁穩(wěn)穩(wěn)定性底籃人行安安全通道道吊桿外觀質(zhì)質(zhì)量及損損傷吊底、墊板板質(zhì)量吊桿錨固螺螺母數(shù)量量及外伸伸量底籃雜物清清理復(fù)檢情況及及時間表5-4 掛掛籃施工工模板系系統(tǒng)檢查查檢查項目檢查情況內(nèi)外模板與與砼

38、緊貼貼狀態(tài)內(nèi)模板拼接接縫平整整度內(nèi)模支架支支撐情況況內(nèi)模背方設(shè)設(shè)置對拉桿緊固固及墊板板設(shè)置堵頭板順直直度底板漸變段段尺寸腹板漸變段段尺寸內(nèi)外模及底底模保護護層復(fù)檢情況及及時間5.2.55掛籃的的移動1、檢查主主桁后錨錨孔（筋筋）與底底籃后錨錨孔、導(dǎo)導(dǎo)梁、滑滑梁、后后吊桿的的預(yù)留孔孔的位置置，尺寸寸是否準準確，必必要時進進行修整整。2、檢查各各千斤頂頂及各手手拉葫蘆蘆、卷揚揚機、保保險繩等等，要求求技術(shù)性性能良好好。3、檢查內(nèi)內(nèi)滑梁的的滑梁滾滾輪與滑滑梁之間間的空隙隙是否有有咬邊，如如有應(yīng)進進行調(diào)整整。4、移籃各各關(guān)鍵部部件設(shè)置置的保險險裝置（如如前橫梁梁、后橫橫梁保險險鋼絲繩繩等）必必須加設(shè)設(shè)

39、，任何何人不得得擅自取取消。檢檢查各銷銷軸的彈彈簧插銷銷是否到到位。5、前移步步驟砼達到強強度后，梁梁段預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉。掛籃籃前移派派專人統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮。 松開內(nèi)內(nèi)模錨固固點拉桿桿，使內(nèi)內(nèi)模下移移1015ccm，在在松開最最外側(cè)滑滑梁錨固固點拉桿桿，翼板板下側(cè)模模下移110115cmm。 松開后后下橫梁梁錨固點點拉桿，在在松開前前下橫梁梁錨固點點拉桿，使使底籃脫脫離箱梁梁底（1015ccm），前后兩兩根下橫橫梁頂面面保持水水平（高高差不得得大于5cm，防止止下橫梁梁前移時時的失穩(wěn)穩(wěn)）。橫向聯(lián)結(jié)結(jié)的桁架架兩端通通過吊桿桿吊住后后下橫梁梁，拆除除錨在箱箱梁上的的其他后后下橫梁梁上的吊吊桿，底底籃后下

40、下橫梁同同時用鋼鋼絲繩、10噸葫蘆蘆懸掛在在側(cè)模上上的滑動動導(dǎo)梁上上、底籃籃前下橫橫梁與前前上橫梁梁加設(shè)10噸葫蘆蘆加以保保護。松開后錨錨錨固點點拉桿23cm，使使錨固小小車緊貼貼軌道上上沿；使使用50t千斤頂頂上頂滑滑船，使使主桁架架上升35ccm；此時滾滾動吊架架受力，使使側(cè)模板板、頂模模板完全全脫離箱箱梁。測放掛籃籃前移軌軌道位置置，鋪設(shè)設(shè)軌道墊墊梁，并并抄平墊墊實，用用5t葫蘆往往掛籃移移動反方方向拉住住掛籃。前前移軌道道至已澆澆混凝土土塊段端端頭外30ccm，按2m/道錨固固軌道。檢查確認認所有軌軌道錨固固牢靠，慢慢放放松千斤斤頂使滑滑船落回回軌道，滑滑船受力力，準備備進行掛掛籃前移

41、移。掛籃前移移前，先先觀察模模板與箱箱梁砼面面是否安安全脫離離（無物物件扣、纏纏、掛住?。?；掛掛籃前移移時在主主桁后端端各用一一個5t鏈條葫葫蘆反拉拉帶緊進進行前移移保護。在在底籃后后下橫梁梁與外側(cè)側(cè)?；毫褐g安安裝10t葫蘆(此時后后下橫梁梁吊在外外滑梁上上)，前下下橫梁與與前上橫橫梁之間間安裝10t葫蘆，同同時設(shè)置置備用安安全繩。同同時收緊緊掛籃螺栓栓，保證證反扣輪輪吊帶垂垂直受力力。利用5噸噸的手動動葫蘆同同步牽引引，使掛掛籃主桁桁架、底底籃系統(tǒng)統(tǒng)、側(cè)模模系統(tǒng)同同步前移移就位至至下一節(jié)節(jié)段要求求位置。掛掛籃移動動速度控控制在510ccm/mmin左右，移移動過程程必須保保證平穩(wěn)穩(wěn)，后梢

42、梢10t葫蘆（移移動前在在主桁后后端掛好好防傾千千斤繩）隨隨掛籃前前進速度度釋放，不不發(fā)生意意外時，千千斤繩是是不受力力的。掛掛籃前進進困難時時要及時時檢查是是否有地地方卡住住。掛籃籃移動過過程中左左右桁架架要保持持平衡、前前后主桁桁片距離離控制在在10 cm內(nèi)（在在軌道上上每10ccm劃一道道線），同同時應(yīng)保保證兩端端的不平平衡力矩矩差符合合設(shè)計要要求（兩兩端主桁桁前移相相差不超超過1m）。軌道壓梁梁擋住反反扣輪時時，必須須先在反反扣輪后后加壓梁梁壓住軌軌道后方方可拆除除擋道的的軌道壓壓梁。主桁前移移到位后后，首先先對掛籃籃后錨點點進行錨錨固，然然后在安安裝底籃籃后吊桿桿、翼板板吊桿（承承受

43、吊具具受力）。調(diào)整模板板位置及及標高。將內(nèi)模（頂頂板）用用兩臺55t葫蘆拉拉出就位位，安裝裝吊桿（承承重吊具具受力）；解除內(nèi)內(nèi)滑梁尾尾端滾動動吊具錨錨固，移移動滾動動吊具到到預(yù)留孔孔處，重重新穿吊吊桿，等等待下一一次行走走。6、反復(fù)使使用并拆拆除的螺螺栓要采采用雙螺螺母，并并經(jīng)常檢檢查，保保證螺紋紋處于良良好狀態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有隱患患的，必必須立即即更換，不不得使用用。7、調(diào)整吊吊帶時必必須對每每一吊帶帶的兩個個千斤頂頂同時升升降，以以保證千千斤頂和和吊帶受受力性能能良好，同同時注意意千斤頂頂不得超超行程使使用。8、每班作作業(yè)前檢檢查各部部位（螺螺栓、銷銷子）、鋼鋼絲繩、葫葫蘆及主主要受力力焊縫，

44、做做好記錄錄，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要要及時通通知負責責人并及及時處理理，否則則不得開開工作業(yè)業(yè)。表5-5 掛籃施施工行走走系統(tǒng)檢檢查檢查項目檢查情況軌道調(diào)平層層（縱向向軌道平平順、兩兩主桁軌軌道間距距）、前支點墊層層軌道平行順順直度軌道梁錨固固情況前支座軌道梁反扣扣輪小車車軌道梁前端端限位器器掛籃牽引設(shè)設(shè)備錨固固掛籃后梢安安全設(shè)備備主桁平聯(lián)聯(lián)聯(lián)結(jié)情況況錨固件損傷傷檢查復(fù)檢情況及及時間5.2.66掛籃的的拆除待合攏段施施工前，便便可拆除除掛籃，拆拆除順序序如下：1、在箱梁梁頂面安安裝卷揚揚機，吊吊著外側(cè)側(cè)模前后后吊桿（底底模架吊吊在走行行梁上）徐徐徐下放放，落至至地面上上?；蛳认确诺啄Ｄ＜?，后后放外側(cè)側(cè)模

45、。2、掛籃不不能在跨跨中下方方拆除下下放的，整整體掛籃籃后退（按按掛籃前前移的相相反方向向在軌道道上徐徐徐退之到到可拆除除下放的的地方）。3、主桁架架可移至至可吊范范圍內(nèi)后后，分片片拆卸，拆拆除時與與安裝的的順序相相反。拆拆除前上上橫梁。在在拆除橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)桁架前前，一片片主桁片片用2只2噸葫蘆蘆左右拉拉住收緊緊，使其其穩(wěn)定。切切割臨時時連接的的角鋼，拆拆除裝橫橫向聯(lián)結(jié)結(jié)桁架，不不得損傷傷主桁片片及橫向向聯(lián)結(jié)桁桁架。拆拆除主桁桁片。4、合龍段段不用的的內(nèi)模、導(dǎo)導(dǎo)梁，在在合龍段段施工前前拆除，余余者可從從兩端梁梁的出口口拆除。5、拆除軌軌道及軌軌道鋼墊墊梁。6、勞動組組織6.1勞動動力組織織方式

46、：采用架架子隊組組織模式式。6.2施工工人員應(yīng)應(yīng)結(jié)合所所采用的的施工方方案、機機械、人人員組合合、工期期要求進進行合理理配置，一一個作業(yè)業(yè)班組的的人員配配置見表表6.1。表6.1作作業(yè)人員員配備表表工種人員定額備 注負責人1技術(shù)員23專職安全員員2工班長2模板班25機電班5綜合班10質(zhì)檢員2試驗人員2測量人員67、材料要要求1、進場混混凝土用用骨料進進場后堆堆放在拌拌和站料料倉存放放，未檢檢測的存存放在待待檢區(qū)，檢檢測合格格后轉(zhuǎn)運運至合格格倉，水水泥、外外加劑、粉粉煤灰存存儲在灰灰罐及外外加劑罐罐內(nèi)檢驗驗合格后后使用。2、鋼筋進進場后按按照驗標標中有關(guān)關(guān)鋼筋檢檢驗批取取樣要求求進行質(zhì)質(zhì)量檢測測

47、。3、鋼絞線線、精軋軋螺紋鋼鋼等預(yù)應(yīng)應(yīng)力材料料按照國國標及鐵鐵路行業(yè)業(yè)標準進進行委托托檢驗或或者進行行室內(nèi)試試驗檢驗驗。4、錨具、夾夾片等按按要求進進行相關(guān)關(guān)試驗檢檢驗。5、材料進進場后均均存放在在倉庫內(nèi)內(nèi)，在現(xiàn)現(xiàn)場存放放的材料料做好下下墊上蓋蓋及材料料標識。8、設(shè)備機機具配置置主要施工機機具配置置見表88-1。表8-1主主要施工工機械設(shè)設(shè)備配置置表 序號名稱型號單位數(shù)量備注1塔機QTZ50013臺22卷揚機5T臺23吊車25t臺14發(fā)電機250KWW臺15電焊機315A臺56葫蘆10t套47葫蘆5t套48葫蘆2t套19液壓千斤頂頂5t臺49、質(zhì)量控控制及檢檢驗9.1 質(zhì)質(zhì)量驗收收標準表9-1

48、 掛掛籃拼裝裝質(zhì)量檢檢查標準準表序號檢查項目檢查標準（mm）檢驗方法1滑行軌道中中心距5尺量2滑行軌道接接頭錯臺臺+2，-55尺量3弦桿前后左左右高差差5尺量4桿件節(jié)點中中心距5尺量5后錨固安裝裝正確牢固觀測、預(yù)拉拉試驗6后鉤板正確牢固觀測7掛籃縱向里里程5全站儀檢查查8掛籃中心偏偏差5全站儀檢查查9螺栓型號及及緊固正確、緊固固觀察10吊掛系統(tǒng)安安裝正確、緊固固觀察11滑梁、滑錨錨正確觀察9.2質(zhì)量量保證措措施掛籃的拼裝裝要從以以下幾個個部分進進行控制制：一是是掛籃加加工用料料的質(zhì)量量，要達達到國家家和行業(yè)業(yè)的相關(guān)關(guān)標準；二是掛掛籃加工工過程中中的檢驗驗，要達達到相應(yīng)應(yīng)的標準準和設(shè)計計要求，如

49、如銷軸、吊吊帶、桁桁架等重重要構(gòu)件件的探傷傷和調(diào)質(zhì)質(zhì)檢查試試驗要合合格并有有檢查記記錄資料料，桿件件加工的的精度要要求要符符合規(guī)范范要求；三是掛掛籃拼裝裝要達到到鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范（GB5502005-220011）和設(shè)設(shè)計要求求。掛籃籃現(xiàn)場拼拼裝主要要在于控控制第三三項，同同時做好好加工件件的現(xiàn)場場清點及及驗收。10 、安安全與環(huán)環(huán)境保護護10.1安安全技術(shù)術(shù)要求（1）為確確保掛籃籃的施工工安全，應(yīng)應(yīng)配備掛掛籃施工工班組。人人員要挑挑選有掛掛籃施工工經(jīng)驗，安安全意識識強，責責任心強強的人員員進行掛掛籃施工工，并配配備一名名有施工工經(jīng)驗，頭頭腦靈活活有一定定能力的的指揮人人員，進進行作業(yè)業(yè)指揮；（2）掛籃籃應(yīng)進行行使用前前的調(diào)試試組拼，調(diào)調(diào)試組拼拼后，要要仔細檢檢查各部部件聯(lián)結(jié)結(jié)牢固情情況，各各焊接部部位焊接接質(zhì)量，及及各桿件件變形情情況，尺尺寸是否否復(fù)合設(shè)設(shè)計要求求，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整改改；（3）各機機具設(shè)備備的準備備和檢查查：千斤頂：在使用用前對各各部位使使用的千千斤頂大大小，按按技術(shù)要要求準備備好，并并進行調(diào)調(diào)試檢查查，不合合格的不不得使用用。倒鏈