采取綜合措施治理窯尾粉塵污染

1、PAGE 1 8 -采取綜合措施治理窯尾粉塵污染摘要：某水水泥廠窯窯尾系統(tǒng)統(tǒng)存在“生產(chǎn)工工藝欠合合理、設(shè)設(shè)備陳舊舊、崗位位分工不不合理和和管理措措施不得得力”等問(wèn)題題，電收塵運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率和收收塵效率率極低，嚴(yán)嚴(yán)重污染染環(huán)境。采取“改造設(shè)備和加強(qiáng)管理”相結(jié)合的綜合治理措施后，電收塵運(yùn)轉(zhuǎn)率和收塵效率均大大提高，即節(jié)約了資源又保護(hù)了環(huán)境。關(guān)鍵詞：窯窯尾系統(tǒng)統(tǒng)、電收收塵、運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率、收收塵效率率前言 幾幾年前，為某水水泥廠探探索了一一種花錢錢不多，效效果顯著著的“治理污污染”的方法法，走出出了一條條“加強(qiáng)管管理”與“改造設(shè)設(shè)備”相結(jié)合合的治理理污染之之路，取取得了較較好的效效果。現(xiàn)現(xiàn)將有關(guān)關(guān)措施小小結(jié)如下下

2、：1 治理理前的狀狀況 該該廠是一一家有近400年歷史史的老廠廠，由于于生產(chǎn)工藝藝、設(shè)備備落后，治治理之前前經(jīng)常出出現(xiàn)因收收塵器內(nèi)內(nèi)積灰太太多（堆堆到收塵塵器電場(chǎng)場(chǎng)極板之之間），不不能正常常工作，而而造成停停窯，更為嚴(yán)嚴(yán)重的是是曾出現(xiàn)現(xiàn)數(shù)次因因收塵器內(nèi)積灰灰太多，積積灰從收收塵入口口倒入窯窯尾風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)，不不得不停停窯進(jìn)行行人工清清理。窯尾收塵塵設(shè)備的的運(yùn)轉(zhuǎn)率率曾一度度低于885%，收收塵效率率亦極低低，根本本不能做做到達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。2 存在在的問(wèn)題題 造造成該廠廠環(huán)境污污染較嚴(yán)嚴(yán)重的原原因主要要是設(shè)備備陳舊、生產(chǎn)工工藝欠合合理、崗位分分工不合合理和管管理措施施不得力力等。2.1 生產(chǎn)工工藝欠合合

3、理 該該廠有三三條3.551355濕法法回轉(zhuǎn)窯窯，其中中#窯窯系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)較合合理，其其窯尾收收塵器采采用的是是752的臥式式電收塵塵，收集集的灰塵塵由3000mm的的螺旋絞絞刀、1355mm螺螺旋泵輸輸送，經(jīng)經(jīng)喂灰裝裝置喂入入窯內(nèi)，滿滿足了生生產(chǎn)要求求。而11#和2#窯系統(tǒng)存存在明顯顯的設(shè)計(jì)計(jì)缺陷，其其窯尾收收塵器均均采用的的是600m2的立式式電收塵塵，兩窯窯尾共用用同一輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)，由兩兩條2500mm的的螺旋絞絞刀、一一條3000mm的的螺旋絞絞刀、一臺(tái)CCP2.0的單單倉(cāng)泵組組成(如如圖1所所示)。使得后后兩臺(tái)設(shè)設(shè)備幾乎乎沒(méi)有正正常維修修的機(jī)會(huì)會(huì)；當(dāng)兩個(gè)個(gè)系統(tǒng)同同時(shí)灰多多時(shí)，3000m

4、m絞絞刀輸送送能力偏偏?。粌蓛膳_(tái)窯系系統(tǒng)的窯窯尾灰合合到一起起之后，很很難合理理地重新新分配到到兩個(gè)窯窯中喂灰灰系統(tǒng)，常常因分配配不合理理而影響響大窯鍛鍛燒；電電收塵與與螺旋絞絞刀之間間沒(méi)有鎖鎖風(fēng)閥，從從絞刀進(jìn)進(jìn)入的冷冷風(fēng)進(jìn)入入電收塵塵器中，一一方面加加快了收收塵器極極板、極極線等的的腐蝕，另另一方面面上升的的氣流使使電收塵塵內(nèi)已沉沉降的粉粉塵再次次揚(yáng)起（二二次揚(yáng)塵塵），影影響收塵塵效率。圖1 改改造前的的窯尾系系統(tǒng) 2.2 設(shè)備陳陳舊 主主要表現(xiàn)現(xiàn)在五個(gè)個(gè)方面：（1）極板及框架部分變形嚴(yán)重，有個(gè)別部位極板與極線之間的距離遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于設(shè)計(jì)值，使收塵器二次電壓無(wú)法升高（經(jīng)常在3045V之間），影響收

5、塵效率；（2）部分電暈線（極線）已嚴(yán)重銹蝕，常常在運(yùn)行中折斷，使電場(chǎng)短路（極板與極線短路），整組電場(chǎng)無(wú)法工作；（3）電收塵器內(nèi)壁的混凝土經(jīng)常脫落，或砸斷電暈線，或卡在極板與極線之間，使電場(chǎng)因短路而無(wú)法工作；（4）有的振打裝置損壞，有的振打裝置因變形而振打不到位，常出現(xiàn)極板、極線被灰塵包住，二次電流偏低，收塵效率低的現(xiàn)象；（5）部分人孔門變形，漏風(fēng)嚴(yán)重。此外，CP2.0單倉(cāng)泵正常工作時(shí)所需壓縮空氣壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.5MPa左右，而因集中供氣，當(dāng)管網(wǎng)上其它設(shè)備瞬間需氣量較大時(shí)，常使管網(wǎng)空氣壓力下降，達(dá)不到所需的空氣壓力，造成單倉(cāng)泵送不出灰，管道堵塞而影響電收塵運(yùn)轉(zhuǎn)率。2.3崗崗位設(shè)置置不合理理 崗崗

6、位分得得過(guò)細(xì)。同時(shí)也常常出現(xiàn)各崗位之間工作不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象。這樣不利于充分利用勞動(dòng)力資源，加快設(shè)備搶修（檢修）進(jìn)度。2.4管管理措施施不得力力 由由于存在在重生產(chǎn)產(chǎn)、輕環(huán)環(huán)保的思思想，電電收塵系系統(tǒng)的管管理沒(méi)有有一個(gè)有有效、得得力的管管理措施施。具體體存在下下列現(xiàn)象象：（11）設(shè)備備檢修時(shí)時(shí)責(zé)任心心不強(qiáng)，設(shè)設(shè)備檢修修完畢剛剛運(yùn)行幾幾個(gè)小時(shí)時(shí)又出現(xiàn)現(xiàn)故障；（2）在設(shè)備正常、二次電壓能升高的情況下故意降低二次電壓，降低收塵效率（尤其在晚上）；（3）窯中喂灰工故意關(guān)小喂灰閥門。2.5人人員素質(zhì)質(zhì)差 由由于企業(yè)業(yè)人員流流動(dòng)較大大，崗位位新工人人相對(duì)較較多，加加上沒(méi)有有具體的的獎(jiǎng)懲措措施，有有部分人人不愿意

7、意學(xué)技術(shù)術(shù)，不具具備基本本的設(shè)備備操作、管管理、維維護(hù)的能能力和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，常常延長(zhǎng)故故障處理理時(shí)間。3采取的的措施 針針對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)中存在在的上述述問(wèn)題，本本著充分分發(fā)揮原原有設(shè)備備的潛能能、少花花錢的原原則，對(duì)對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行了技技術(shù)改造造和綜合合治理，具體采取了以下措施。3.1改改造不合合理的生生產(chǎn)工藝藝將1#、22#窯尾輸輸送系統(tǒng)統(tǒng)分開(kāi)，即即將原來(lái)來(lái)的窯尾尾輸送系系統(tǒng)廢除除，在電電收塵的的下料口口處恢復(fù)復(fù)原來(lái)的的鎖風(fēng)閥閥，然后后在鎖風(fēng)風(fēng)閥下分分別加裝裝1355mm的的螺旋輸輸送泵，直直接將窯窯尾灰送送到窯中中喂灰系系統(tǒng)（如如圖2）。這這樣能解解決圖2改造造后的窯窯尾系統(tǒng)統(tǒng)以下問(wèn)題：（1）恢恢復(fù)了鎖

8、鎖風(fēng)閥，提提高了收收塵效率率。（22）因螺螺旋輸送送泵的工工作壓力力相對(duì)較較低（大大約0.250.33MPaa之間）,解決了了氣源壓壓力偏低低的問(wèn)題題。（33）兩個(gè)個(gè)系統(tǒng)獨(dú)獨(dú)立分開(kāi)開(kāi)，既有有了設(shè)備備維修機(jī)機(jī)會(huì)（可可隨大窯窯進(jìn)行同同步檢修修），也也不存在在兩條窯窯的窯尾尾灰在窯窯中重新新分配的的問(wèn)題了了。（44）取消消了3000mm的的螺旋絞絞刀，也也就解決決了灰多多的瞬間間設(shè)備輸輸送能力力不夠的的問(wèn)題了了。3.2修修復(fù)原有有設(shè)備 針針對(duì)設(shè)備備中存在在的問(wèn)題題，分別別采用了了相應(yīng)的的方法進(jìn)進(jìn)行處理理。（11）對(duì)變變形的極極板、框框架等進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，盡量量恢復(fù)原原有的參參數(shù)；將將個(gè)別變變形嚴(yán)重重，

9、但又又確實(shí)無(wú)無(wú)法調(diào)整整的極板板進(jìn)行拆拆除（當(dāng)當(dāng)然這樣樣會(huì)減小小電收塵塵的有效效面積），以以升高二二次電壓壓，提高高收塵效效率。（22）準(zhǔn)備備部分電電暈線，利利用修窯窯機(jī)會(huì)，對(duì)對(duì)嚴(yán)重銹銹蝕的電電暈線進(jìn)進(jìn)行更換換。（33）對(duì)電電收塵器器的內(nèi)壁壁進(jìn)行加加固，防防止運(yùn)行行過(guò)程中中內(nèi)壁混混凝土脫脫落。（44）對(duì)損損壞的振振打裝置置進(jìn)行修修復(fù)。（55）修整整變形的的人孔門門，減少少冷風(fēng)的的進(jìn)入，提高收塵效率。3.3調(diào)調(diào)整崗位位設(shè)置 針針對(duì)原崗崗位設(shè)置置中存在在的缺陷陷，對(duì)崗崗位設(shè)置置進(jìn)行了了調(diào)整，將將原來(lái)的的電收塵塵工、窯窯尾輸送送工、窯窯中喂灰灰工進(jìn)行行合并，值值班點(diǎn)設(shè)設(shè)在電收收塵，其其它設(shè)備備采用巡巡

10、檢制，并并且每班班設(shè)負(fù)責(zé)責(zé)人，對(duì)對(duì)本班的的工作進(jìn)進(jìn)行組織織、指揮揮、協(xié)調(diào)調(diào)、督促促、檢查查等。這這樣無(wú)論論是設(shè)備備搶修，還還是設(shè)備備檢修都都有比較較充裕的的人力，而而且各崗崗位之間間工作容容易協(xié)調(diào)調(diào)。3.4加加強(qiáng)管理理 制制定了比比較完善善的管理理制度，該該崗位的的收益與與電收塵塵的運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率和收收塵效率率直接掛掛勾，做做到有獎(jiǎng)獎(jiǎng)有罰。具具體為：（1）對(duì)對(duì)檢修人人員，規(guī)定設(shè)設(shè)備檢修修完畢后后，未能能達(dá)到規(guī)規(guī)定運(yùn)行行時(shí)間又又出現(xiàn)故故障的進(jìn)進(jìn)行一定定的處罰罰。（22）對(duì)每每班電收收塵的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)率和和收塵效效率規(guī)定定了考核核指標(biāo)，低低于該指指標(biāo)要罰罰，高于于該指標(biāo)標(biāo)有獎(jiǎng)。電電收塵的的運(yùn)轉(zhuǎn)率率和收塵塵效率

11、通通過(guò)用記記錄儀記記錄電收收塵的二二次電壓壓來(lái)衡量量，有無(wú)無(wú)信號(hào)記錄錄代表電電收塵是是否運(yùn)行行；記錄錄儀信號(hào)號(hào)的大小小代表收收塵效率率的高低低（當(dāng)然然電收塵塵二次電電壓和電電收塵收收塵效率率之間存存在一定定的差距距，但總總體上講講，二次次電壓越越高，意意味著收收塵效率率越好）。電電收塵二二次電壓壓的記錄錄采用在在原電收收塵整流流柜上加加裝如圖圖3所示示的電路路來(lái)完成成。圖3記錄錄電收塵塵二次電電壓的電電路注：虛線框框外為原原整流器器中的電電路，虛虛線框內(nèi)內(nèi)為記錄錄二次電電壓加裝裝的電路路。3.5 提高職職工素質(zhì)質(zhì) 開(kāi)開(kāi)展多種種形式的的職工培培訓(xùn)，提提高職工工隊(duì)伍素素質(zhì)。具具體采用用集中講講課和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)示范范相結(jié)合合的方式式。為了了調(diào)動(dòng)學(xué)學(xué)習(xí)積極極性，對(duì)對(duì)出現(xiàn)重重復(fù)故障障不會(huì)排排除的給給予一定定處罰。4 效果果 經(jīng)經(jīng)過(guò)大家家的共同同努力，大大約花了了半年的的時(shí)間，窯尾除塵工作就正常了。電收塵的運(yùn)轉(zhuǎn)率超過(guò)98%，收塵效率也大大的提高（見(jiàn)表1）。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，加強(qiáng)管理后一年，多生產(chǎn)熟料約7000噸，增加效益近百萬(wàn)元，而整個(gè)改造過(guò)程中的投資不到15萬(wàn)元，約兩個(gè)月就收回了全部成本。表1綜綜合治理理后的排排放濃度度（標(biāo)況況）測(cè)量時(shí)間排 放 氣氣 體 含 塵 濃 度度一號(hào)窯二號(hào)窯