鋼結(jié)構(gòu)施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則修訂本

1、PAGE PAGE 61Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.樣本編號(hào)：020401-020407020410-020411 項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則則項(xiàng)目代號(hào)編號(hào)：監(jiān)細(xì) 號(hào)號(hào)總監(jiān)理工程程師： 專業(yè)監(jiān)理工工程師： 上海振華工工程監(jiān)理理有限公公司2004年年3月 日鋼結(jié)構(gòu)工程程施工監(jiān)監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則目 錄一、監(jiān)理依依據(jù)二、適用范范圍三、本工程程的主要要特點(diǎn)四、監(jiān)理工工作流程程五、監(jiān)理工工作質(zhì)量量目標(biāo)六、設(shè)計(jì)的的特殊要要求七、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作作內(nèi)容（即即規(guī)范要要求）八、監(jiān)理方方法九、監(jiān)理措措

2、施十、承包單單位需向向監(jiān)理機(jī)機(jī)構(gòu)提交交的報(bào)審審表及相相關(guān)資料料十一、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工常常見(jiàn)病主主要內(nèi)容容十二、監(jiān)理理人員現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)質(zhì)量要要求十三、影像像資料鋼結(jié)構(gòu)施工工監(jiān)理實(shí)實(shí)施細(xì)則則一、監(jiān)理依依據(jù)：一）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（GGB5000177-20003）；二）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范（GGB5002055-20001）；三）建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程（JJGJ881-220022）；四）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)高強(qiáng)螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)、施工工及驗(yàn)收收規(guī)程（JJGJ882-991）；五）輕型鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作及安安裝驗(yàn)收收規(guī)程（DDG/TTJ088-0110-220011）；六）建筑工工程施工工

3、質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)（GGB5003000-20001）；七）中華人人民共和和國(guó)工程程建設(shè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文文第4部部分鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程；八）建設(shè)工工程相關(guān)關(guān)的批文文、規(guī)范范、規(guī)定定、法規(guī)規(guī)及相關(guān)關(guān)政策等等；九）建筑單單位與承承包單位位簽訂的的合同（協(xié)協(xié)議）；十）監(jiān)理合合同及監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃劃；十一）建設(shè)設(shè)單位提提供的有有效的設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙及有關(guān)關(guān)說(shuō)明；十二）本工工程的地地質(zhì)勘察察資料；十三)經(jīng)相相關(guān)單位位審批通通過(guò)的施施工單位位提供的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、施工工方案及及有關(guān)技技術(shù)措施施等；十四)如果果基礎(chǔ)部部分為鋼鋼筋砼結(jié)結(jié)構(gòu)還須須提供相相應(yīng)的設(shè)設(shè)計(jì)、施施工有關(guān)關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)定等為為施工監(jiān)監(jiān)理依據(jù)據(jù)；十五

4、)碳碳鋼焊條條（GGB/TT51117）；十六)熔熔化焊用用鋼絲（GGB/TT149957）；十七)氣氣體保護(hù)護(hù)電弧焊焊用碳鋼鋼、低合合金鋼焊焊絲（GGB/TT81110）；十八)碳碳鋼藥芯芯焊絲（GGB/TT100045）；十九)低低合金鋼鋼藥芯焊焊絲（GGB/TT174493）；二十)埋埋弧焊用用碳鋼焊焊絲和焊焊劑（GGB/TT52993）；二十一)低低含金鋼鋼埋弧焊焊用焊劑劑（GGB/TT124470）；二十二)氬氬氣（GGB/TT48442）；二十三)焊焊接用二二氧化碳碳（HHG/TT25337）；二十四)鋼鋼焊縫手手工超聲聲波探傷傷方法和和探傷結(jié)結(jié)果分析析（GGB1113455）；二

5、十五)鋼鋼熔化焊焊對(duì)接接接頭射線線照相和和質(zhì)量分分級(jí)（GGB33323）；二十六) 緊固固件機(jī)械械性能螺螺栓、螺螺釘和螺螺柱（GGB30098）。二、適用范范圍：一）本工程程結(jié)構(gòu)所所采用的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程的的工程名名稱及主主要部位位；二）從原材材料質(zhì)量量驗(yàn)收及及整個(gè)工工程加工工、制作作、安裝裝驗(yàn)收的的全過(guò)程程的質(zhì)量量監(jiān)理工工作。三、本工程程的主要要特點(diǎn)：本監(jiān)理實(shí)施施細(xì)則的的監(jiān)理范范圍為鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工的全全過(guò)程，其其特點(diǎn)是是使用的的結(jié)構(gòu)材材料均為為鋼材和和焊接連連接螺栓栓連接及及其配件件等材料料，對(duì)原原材料的的標(biāo)準(zhǔn)要要求比較較嚴(yán)格、專專一、系系統(tǒng)，為為此對(duì)原原材料的的準(zhǔn)用、合合格、復(fù)復(fù)試、試試驗(yàn)等

6、要要求相當(dāng)當(dāng)嚴(yán)格，在在加工、制制作、拼拼裝、安安裝等過(guò)過(guò)程必須須按鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工工的程序序和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，由專專業(yè)加工工，施工工隊(duì)伍由由專業(yè)操操作工人人持證上上崗進(jìn)行行操作，在在整個(gè)施施工過(guò)程程中嚴(yán)格格施工程程序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，加加工、制制作、安安裝精度度要求較較高，并并有專項(xiàng)項(xiàng)驗(yàn)收程程序和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼結(jié)構(gòu)建建筑施工工在我國(guó)國(guó)還屬于于進(jìn)一步步發(fā)展的的階段，為為此監(jiān)理理工作必必須嚴(yán)格格控制材材料，加加工、制制作、安安裝按設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)開(kāi)展監(jiān)監(jiān)理工作作，嚴(yán)格格操作程程序，加加強(qiáng)旁站站巡視檢檢查，嚴(yán)嚴(yán)格驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)。四、監(jiān)理工工作流程程施工單位提供準(zhǔn)用證、合格證及試驗(yàn)報(bào)告原材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證施工單位提供的

7、相關(guān)資料并予以確認(rèn)施工單位提供準(zhǔn)用證、合格證及試驗(yàn)報(bào)告原材料進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證施工單位提供的相關(guān)資料并予以確認(rèn)并 施按 工檢 單驗(yàn) 位批 按、 照分 有并 施按 工檢 單驗(yàn) 位批 按、 照分 有項(xiàng) 關(guān)、 規(guī)分 范部 、工 規(guī)程 程提 、供 設(shè)自 計(jì)檢 圖驗(yàn) 紙收 要資 求料 施 工 ，按 監(jiān)照 理施 單工 位工 根藝 據(jù) 流 有程 關(guān)， 規(guī)按 范檢 規(guī)驗(yàn) 程批 、 設(shè)分 計(jì)項(xiàng) 圖、 紙分 、部 監(jiān)施 理工 合內(nèi) 同容 內(nèi)進(jìn) 容行 標(biāo)檢 準(zhǔn)查 要驗(yàn) 求收 。鋼零件及鋼部件加工制作鋼構(gòu)件加工制作鋼構(gòu)件加工制作鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)予拼裝鋼結(jié)構(gòu)予拼裝鋼構(gòu)件運(yùn)輸鋼構(gòu)

8、件運(yùn)輸鋼構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)涂裝鋼結(jié)構(gòu)子分部工程初驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)子分部工程初驗(yàn)收施工單位提供符合要求的得到有關(guān)方驗(yàn)收認(rèn)可的完整的正式資料鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料提供施工單位提供符合要求的得到有關(guān)方驗(yàn)收認(rèn)可的完整的正式資料鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收資料提供鋼結(jié)構(gòu)評(píng)估報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)評(píng)估報(bào)告鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收注：監(jiān)理檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容容及驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)詳詳見(jiàn)監(jiān)理理工作內(nèi)內(nèi)容部分分。五、監(jiān)理工工作目標(biāo)標(biāo)值：工程質(zhì)量符符合設(shè)計(jì)計(jì)及有關(guān)關(guān)規(guī)范要要求。六、設(shè)計(jì)的的特殊要要求 設(shè)設(shè)計(jì)有特特殊要求求時(shí)為引引起施工工及監(jiān)理理人員足足夠重視視把有關(guān)關(guān)條文一一一列出出。七、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作

9、作內(nèi)容：（即施施工驗(yàn)收收規(guī)范要要求）一）開(kāi)工前前的監(jiān)理理內(nèi)容：1.建設(shè)單單位提供供有關(guān)鋼鋼結(jié)構(gòu)部部分的相相關(guān)資料料，設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及有關(guān)說(shuō)說(shuō)明；2.提供建建設(shè)單位位與承包包單位簽簽訂的施施工合同同（協(xié)議議）；3.如果有有分包單單位提供供總承包包單位與與分包單單位簽訂訂的分包包合同；并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理審批批認(rèn)可；4.審查承承包單位位的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工應(yīng)應(yīng)具備相相應(yīng)的鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工資質(zhì)；5.審查承承包單位位提供施施工組織織設(shè)計(jì)、施施工方案案、施工工技術(shù)措措施等；6.審查承承包單位位的質(zhì)量量管理體體系，質(zhì)質(zhì)量控制制及檢驗(yàn)驗(yàn)制度；7.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的三三通一平平工作已已經(jīng)完成成；8.施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的臨臨時(shí)設(shè)施施

10、，堆放放場(chǎng)地，施施工機(jī)械械設(shè)備、場(chǎng)場(chǎng)地布置置、施工工管理組織、施施工人員員已經(jīng)落落實(shí)；9.施工許許可證已已經(jīng)下達(dá)達(dá)；10.提供供的原材材料、半半成品、成成品的有有關(guān)質(zhì)量量證明資資料，取取樣、送送樣、復(fù)復(fù)驗(yàn)結(jié)果果符合有有關(guān)規(guī)定定要求并并已進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)。二）施工過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理工作作內(nèi)容：1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)質(zhì)量檢查查，驗(yàn)收收工作應(yīng)應(yīng)按檢驗(yàn)驗(yàn)批、分分項(xiàng)工程程、分部部（子分分部）工工程在施施工單位位自檢基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行監(jiān)理理質(zhì)量檢檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收；2.原材料料及半成成品、成成品的監(jiān)監(jiān)理工作作內(nèi)容：1）鋼材： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：鋼材、鋼鑄鑄件的品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)

11、口口鋼材產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)和合同同規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件，中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。對(duì)國(guó)外進(jìn)口口、混批批、板厚厚40mmm且設(shè)設(shè)計(jì)有ZZ向性能能要求的的厚板，建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)安全等等級(jí)為一一級(jí)，大大跨度中中的主要要受力構(gòu)構(gòu)件，設(shè)設(shè)計(jì)有復(fù)復(fù)驗(yàn)要求求，質(zhì)量量有疑義義的主控控項(xiàng)目的的鋼材應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，并應(yīng)應(yīng)符合有有關(guān)要求求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：鋼板的厚度度及允許許偏差型型鋼的規(guī)規(guī)格尺寸寸及允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求求；檢查數(shù)量：每一品品種、規(guī)規(guī)格抽查查5處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺和

12、游標(biāo)標(biāo)卡尺量量測(cè)。對(duì)鋼材表面面有銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)、劃痕痕等缺陷陷時(shí)，其其深度不不得大于于該鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差值的的1/22；鋼材端邊或或斷口處處不應(yīng)有有分層、夾夾渣等缺缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。2） 焊接接材料： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：焊接材料的的品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢驗(yàn)方法：檢查焊焊接材料料的質(zhì)量量合格證證明文件件、中文文標(biāo)志及及檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告等。重要鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)采用的的焊接材材料應(yīng)進(jìn)進(jìn)行抽樣樣復(fù)驗(yàn)，結(jié)結(jié)果應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查；檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：

13、焊條外觀不不應(yīng)有藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹等等缺陷、焊焊劑不應(yīng)應(yīng)受潮結(jié)結(jié)塊；檢查數(shù)量：按量抽抽查1%，且不不應(yīng)少于于10包包；檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。3）連接用用緊固標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件：（螺栓栓連接）主控項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)連接接用高強(qiáng)強(qiáng)度大六六角螺栓栓連接付付、扭剪剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接付付、鋼網(wǎng)網(wǎng)架用高高強(qiáng)度螺螺栓，普普通螺栓栓、地腳腳錨栓等等緊固標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件及及螺母、墊墊圈等標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)配件件，其品品種、規(guī)規(guī)格、性性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)設(shè)計(jì)要求求，高強(qiáng)強(qiáng)度大六六角頭螺螺栓連接接付和扭扭剪型高高強(qiáng)度螺螺栓連接接付出廠廠時(shí)應(yīng)分分別隨箱箱帶有扭扭矩系數(shù)數(shù)和緊固固軸力（予予拉力）的的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告；檢查數(shù)量：全數(shù)檢

14、檢查；檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件、中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等。高強(qiáng)度大六六角頭螺螺栓連接接付應(yīng)按按規(guī)范規(guī)規(guī)定檢驗(yàn)驗(yàn)其扭矩矩系數(shù)KK，K=T/ PdT施擰擰扭矩（NNm）；d高強(qiáng)度度螺栓的的公稱直直徑（mmm）；P螺栓予予拉力（KKN）。檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)驗(yàn)批每批批抽取88套進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接付付應(yīng)按規(guī)規(guī)范規(guī)定定檢驗(yàn)予予拉力，復(fù)復(fù)驗(yàn)予拉拉力緊固固螺栓分分初擰和和終擰二二次進(jìn)行行，初擰擰值應(yīng)為為予拉力力標(biāo)準(zhǔn)值值的500%左右右。扭剪型高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓緊固予予拉力和和標(biāo)準(zhǔn)偏偏差（KKN）螺栓直徑（mmm）1620（22）24緊固予拉力力平

15、均值值P99-1220154-1186191-2231222-2270標(biāo)準(zhǔn)偏差p10.115.719.522.7檢查數(shù)量：按檢驗(yàn)驗(yàn)批每批批抽取88套進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告告。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓栓連接付付，應(yīng)按按包裝箱箱配套供供貨，包包裝箱上上應(yīng)標(biāo)明明批號(hào)、規(guī)規(guī)格、數(shù)數(shù)量及生生產(chǎn)日期期；螺栓、螺母母、墊圈圈外觀表表面應(yīng)涂涂油保護(hù)護(hù)，不應(yīng)應(yīng)出現(xiàn)生生銹和沾沾染贓物物，螺紋紋不應(yīng)損損傷；檢查數(shù)量：按包裝裝箱數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于3箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。4）涂裝材材料： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：防腐涂料、稀稀釋劑和和固化劑劑等材料料的品種種、規(guī)格格、性能能等應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)

16、準(zhǔn)和設(shè)計(jì)計(jì)要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件，中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等。防火涂料的的品種和和技術(shù)性性能應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)具有資資質(zhì)的檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)構(gòu)檢測(cè)，符符合國(guó)家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)質(zhì)量合格格證明文文件，中中文標(biāo)志志及檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告等等。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：防腐涂料和和防火涂涂料的型型號(hào)、名名稱、顏顏色及有有效期應(yīng)應(yīng)與其質(zhì)質(zhì)量證明明文件相相符。開(kāi)開(kāi)啟后，不不應(yīng)存在在結(jié)皮、結(jié)結(jié)塊、凝凝膠等現(xiàn)現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按桶數(shù)數(shù)抽查55%，且且不得少少于3桶桶。檢查方法：觀察檢檢查。3.焊接工工程的監(jiān)監(jiān)理工作作：

17、1）一般規(guī)規(guī)定： 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接工工程可按按相應(yīng)的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作或或安裝工工程檢驗(yàn)驗(yàn)批的劃劃分原則則劃分為為一個(gè)或或若干個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批批。 碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在焊縫縫冷卻到到環(huán)境溫溫度、低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)在完成成焊接224h以以后，進(jìn)進(jìn)行焊縫縫探傷檢檢驗(yàn)。 焊縫施施焊后應(yīng)應(yīng)在工藝藝規(guī)定的的焊縫及及部位上上焊上鋼鋼印。2）主控項(xiàng)項(xiàng)目： 焊工必必須經(jīng)考考試合格格并取得得合格證證書(shū)，必必須在考考試合格格項(xiàng)目及及其認(rèn)可可范圍內(nèi)內(nèi)持證施施焊；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊焊工合格格證及其其認(rèn)可范范圍、有有效期。 焊條、焊焊絲、焊焊劑、電電渣焊熔熔嘴等焊焊接材料料與母材材應(yīng)匹配配、上述述材料在在使用前應(yīng)

18、按按有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行行烘焙和和存放，并并應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求及國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)建建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)規(guī)程JJGJ881-220022的規(guī)定定要求；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)質(zhì)量證明明書(shū)和烘烘培記錄錄。 對(duì)首次次采用的的鋼材、焊焊接材料料、焊接接方法、焊焊后熱處處理等，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行焊焊接工藝藝評(píng)定，并并應(yīng)根據(jù)據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告確定定焊接工工藝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查焊焊接工藝藝評(píng)定報(bào)報(bào)告。 設(shè)計(jì)要要求焊透透的一、二二級(jí)焊縫縫應(yīng)采用用超聲波波探傷進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部部缺陷的的檢驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)還不能能判斷時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)采用射射線探傷傷，其內(nèi)內(nèi)部缺陷陷分級(jí)及及探傷方方法應(yīng)符符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要要求；檢

19、查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查超超聲波或或射線探探傷記錄錄。探傷比例：一級(jí)焊焊縫1000%，二二級(jí)焊縫縫20%。 T形接接頭，十十字接頭頭，角接接接頭等等要求熔熔透的對(duì)對(duì)接、角角對(duì)接組組合焊縫縫，其焊焊腳尺寸寸不應(yīng)小小于t/4，設(shè)設(shè)計(jì)有疲疲勞驗(yàn)算算要求的的吊車梁梁或類似似構(gòu)件的的腹板與與上翼緣緣連接焊焊縫的焊焊腳尺寸寸為t/2，且且不應(yīng)大大于100mm，焊焊腳尺寸寸的允許許偏差為為0-44mm。檢查數(shù)量：資料全全數(shù)檢查查，同類類焊縫抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3條條。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查，用用焊縫量量規(guī)抽查查測(cè)量。 焊縫表表面不得得有裂紋紋、焊瘤瘤等缺陷陷，一、二二級(jí)焊縫縫不得有有表面氣

20、氣孔、夾夾渣、弧弧坑裂紋紋、電弧弧擦傷等等缺陷，且且一級(jí)焊焊縫不得得有咬邊邊、未焊焊滿、根根部收縮縮等缺陷陷；檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件；被抽抽查構(gòu)件件中，每每一類型型焊縫按按條數(shù)抽抽查5%，且不不應(yīng)少于于1條；每條檢檢查1處處，總抽抽查數(shù)不不應(yīng)少于于10處處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡，焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺尺檢查，當(dāng)當(dāng)存在疑疑義時(shí)，采采用滲透透或磁粉粉探傷檢檢查。3）一般項(xiàng)項(xiàng)目 對(duì)需進(jìn)進(jìn)行焊前前予熱或或焊后熱熱處理的的焊縫其其溫度應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。予予熱區(qū)在在焊道兩兩側(cè)，每每側(cè)寬度度均應(yīng)大大于焊件件厚度的的1.55倍以上上，且不不應(yīng)小

21、于于1000mm，后后熱處理理應(yīng)在焊焊后立即即進(jìn)行，保保溫時(shí)間間應(yīng)根據(jù)據(jù)板厚每每25mmm板厚厚1h確確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查施施工記錄錄和工藝藝試驗(yàn)報(bào)報(bào)告。 二級(jí)、三三級(jí)焊縫縫外觀質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（mmm）項(xiàng) 目允 許 偏 差缺陷類型二級(jí)三級(jí)未滿焊(指不足設(shè)設(shè)計(jì)要求求)2.0+0.002t，且且1.002.0+0.004t，且且2.00每100.0焊縫縫內(nèi)缺陷陷總長(zhǎng)25.0根部收縮2.0+0.002t，且且1.002.0+0.004t，且且2.00長(zhǎng)度不限咬邊0.055t，且且0.55；連續(xù)續(xù)長(zhǎng)度1000.0，且且焊縫兩兩側(cè)咬邊邊總長(zhǎng)10%焊縫全全長(zhǎng)1.0tt，且1.00，長(zhǎng)度

22、度不限弧坑裂紋允許存在個(gè)個(gè)別長(zhǎng)度度5.00的弧培培裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)個(gè)別電弧弧擦傷接頭不良缺口深度00.055t，且且0.55缺口深度00.1tt，且1.00每100.0焊縫縫不應(yīng)超超過(guò)1處處表面夾渣深0.22t，長(zhǎng)長(zhǎng)0.55t,且且 20.0表面氣孔每50焊縫縫長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)允許直直徑0.44t，且且3.00的氣孔孔2個(gè)，孔孔距6倍孔孔徑注： 表表內(nèi)t為為連接處處較薄的的板厚 三級(jí)對(duì)對(duì)接焊縫縫應(yīng)按二二級(jí)焊縫縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行外觀觀檢驗(yàn)。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件，被抽抽查一處處，總抽抽查數(shù)不不應(yīng)少于于10處處。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或使使用放大大鏡，焊焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺

23、尺檢查。焊縫觀感感應(yīng)達(dá)到到：外形形均勻，成成型較好好，焊道道與焊道道，焊道道與基本本金屬間間過(guò)渡較較平滑，焊焊渣和飛飛濺物基基本清除除干凈。檢查數(shù)量：每批同同類構(gòu)件件抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件，被抽抽查構(gòu)件件中，每每種焊縫縫按數(shù)量量各抽查查5%，總總抽查處處不應(yīng)少少于5處處。檢查方法：觀察檢檢查。 其他相相關(guān)要求求： 采采用二氧氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)護(hù)焊時(shí)，二二氧化碳碳?xì)怏w純純度不應(yīng)應(yīng)低于999.55%，且且含水量量應(yīng)小于于0.005%，焊焊接重要要構(gòu)件、結(jié)結(jié)構(gòu)時(shí)，其其含水量量應(yīng)小于于0.0005%；焊接時(shí)，不不得使用用有效期期以外或或藥皮脫脫落、焊焊芯生銹銹的焊條條、焊絲絲，受潮潮結(jié)塊的的

24、焊劑；雨、雪天時(shí)時(shí)不得露露天施焊焊；焊縫厚度以以滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求求為止，不不宜過(guò)厚厚；不得在焊道道以外的的母材表表面引弧弧、熄弧??；多層焊接宜宜連續(xù)施施焊，每每一層焊焊道焊完完后應(yīng)及及時(shí)清理理并檢查查，符合合要求后后施焊下下一層；在-20以下低低溫環(huán)境境的焊接接應(yīng)嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)要求控控制施焊焊；不得在吊車車梁、吊吊車桁架架及設(shè)計(jì)計(jì)上有特特殊要求求的重要要受力構(gòu)構(gòu)件，承承受拉力力的區(qū)域域焊臨時(shí)時(shí)支架，卡卡具、吊吊環(huán)等；4.緊固件件連接工工程監(jiān)理理工作（螺螺栓連接接）1）一般規(guī)規(guī)定緊固件連接接工程可可按相應(yīng)應(yīng)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)制作作或安裝裝工程檢檢驗(yàn)批的的劃分為為一個(gè)或或若干個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批批；2）普通緊緊固件連

25、連接： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：普通螺栓作作為永久久性連接接螺栓時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求求或?qū)ζ淦滟|(zhì)量有有疑義時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行螺栓栓實(shí)物最最小拉力力載荷復(fù)復(fù)驗(yàn)；其結(jié)果應(yīng)符符合現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GGB30098的的規(guī)定；檢查數(shù)量：每一規(guī)規(guī)格螺栓栓抽查88個(gè)。檢驗(yàn)方法：檢查螺螺栓實(shí)物物復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告。 一般項(xiàng)項(xiàng)目永久性普通通螺栓緊緊固應(yīng)牢牢固、可可靠，外外露絲扣扣不應(yīng)小小于2扣扣；檢查數(shù)量：按連接接節(jié)點(diǎn)抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察和和用小錘錘敲擊檢檢查。3）高強(qiáng)度度螺栓連連接： 高強(qiáng)度度螺栓連連接施工工作業(yè)程程圖施擰工具標(biāo)定采購(gòu)高強(qiáng)度螺栓摩擦面清理施擰工具標(biāo)定采購(gòu)高強(qiáng)度螺栓摩擦面清理擦面清理檢驗(yàn)安裝

26、就位檢驗(yàn)安裝就位電動(dòng)扳手手動(dòng)扭矩扳手分批貯存沖釘定位電動(dòng)扳手手動(dòng)扭矩扳手分批貯存沖釘定位領(lǐng)用安裝臨時(shí)螺栓師 不合格格領(lǐng)用安裝臨時(shí)螺栓初、終擰值控制初、終擰值控制安裝（替換）高強(qiáng)度螺栓安裝（替換）高強(qiáng)度螺栓初擰（復(fù)擰） 初擰（復(fù)擰） 檢驗(yàn) 超超 檢驗(yàn) 擰 終擰終擰檢驗(yàn) 欠 檢驗(yàn) 擰 主控項(xiàng)項(xiàng)目高強(qiáng)度螺栓栓連接的的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作和和安裝應(yīng)應(yīng)按施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范的附附錄B的的規(guī)定分分別進(jìn)行行高強(qiáng)度度螺栓連連接摩擦擦面的抗抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)處理的的構(gòu)件摩摩擦面應(yīng)應(yīng)單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行摩擦擦面抗滑滑移系數(shù)數(shù)試驗(yàn)，其其結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求；檢查數(shù)量：制作廠廠和安裝裝單位應(yīng)應(yīng)分別以以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作批批為

27、單位位抗滑移移系數(shù)試試驗(yàn)，制制作批可可按分部部（子分分部）工工程劃分分規(guī)定的的工程量量每20000tt為一批批，不足足20000t的的可視為為一批，每每批三組組試件。檢驗(yàn)方法：檢查摩摩擦面抗抗滑移系系數(shù)試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告和和復(fù)試報(bào)報(bào)告。高強(qiáng)度大六六角頭螺螺栓連接接付終擰擰完成11小時(shí)后后，488小時(shí)內(nèi)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行行終擰扭扭矩檢查查；檢查查結(jié)果應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定定要求。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于10個(gè)個(gè)；每個(gè)個(gè)被抽查查節(jié)點(diǎn)按按螺栓數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少少于2個(gè)個(gè)；檢驗(yàn)方法：復(fù)驗(yàn)用用螺栓應(yīng)應(yīng)在施工工現(xiàn)場(chǎng)待待安裝的的螺栓批批中隨機(jī)機(jī)抽取，每每批應(yīng)抽抽取8套套連接付付進(jìn)行復(fù)復(fù)驗(yàn)。扭剪型

28、高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓栓連接付付終擰后后，無(wú)法法使用專專用扳手手終擰掉掉梅花頭頭者外，未未在終擰擰中擰掉掉梅花頭頭的螺栓栓數(shù)不應(yīng)應(yīng)大于該該節(jié)點(diǎn)螺螺栓數(shù)的的5%；對(duì)所有梅花花頭未擰擰掉的扭扭剪型高高強(qiáng)度螺螺栓連接接付應(yīng)采采用扭矩矩法或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角法進(jìn)進(jìn)行終擰擰并作標(biāo)標(biāo)記與檢檢查。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)抽查查10%，但不不應(yīng)少于于10個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)，被被抽查節(jié)節(jié)點(diǎn)中梅梅花頭未未擰掉的的扭剪型型高強(qiáng)度度螺栓連連接付全全數(shù)進(jìn)行行終擰扭扭矩檢查查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查扭矩法檢驗(yàn)驗(yàn)：在螺螺尾端頭頭和螺母母相對(duì)位位置劃線線，將螺螺母退回回60左右，用用扭矩扳扳手測(cè)定定擰回至至原來(lái)位位置時(shí)的的扭矩值值，該扭扭矩值與與施工扭扭矩值的的

29、偏差在在10%以內(nèi)為為合格。轉(zhuǎn)角法檢查查：首先先檢查初初擰后的的螺母與與相對(duì)位位置所畫(huà)畫(huà)的終擰擰起始線線和終擰擰線所夾夾的角度度是否符符合規(guī)定定值，其其次在螺螺尾端頭頭和螺母母相對(duì)位位置畫(huà)線線，然后后全部卸卸松螺母母，在按按規(guī)定的的初擰扭扭矩和終終擰角度度重新擰擰緊螺栓栓，觀察察與原畫(huà)畫(huà)線是否否重合，終終擰轉(zhuǎn)角角偏差在在10以內(nèi)為為合格。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：高強(qiáng)度螺栓栓連接付付的施擰擰順序和和初擰、復(fù)復(fù)擰扭矩矩應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求和國(guó)國(guó)家現(xiàn)行行行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)度螺螺栓連接接的設(shè)計(jì)計(jì)施工及及驗(yàn)收規(guī)規(guī)程GGJ822的規(guī)定定；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查資料料。檢驗(yàn)方法：檢查扭扭矩扳手手標(biāo)定記記錄和螺螺栓施

30、工工記錄。高強(qiáng)度螺栓栓連接付付終擰后后，螺栓栓絲扣外外露應(yīng)為為2-33扣，其其中允許許有100%的螺螺栓絲扣扣外露11扣或44扣。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)抽查查5%，且且不應(yīng)少少于100個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。高強(qiáng)度螺栓栓連接摩摩擦面應(yīng)應(yīng)保持干干燥、整整潔，不不應(yīng)有飛飛邊、毛毛刺、焊焊接飛濺濺物、焊焊疤、氧氧化鐵皮皮、污垢垢等，摩摩擦面不不應(yīng)涂漆漆。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)自由由穿入螺螺栓孔。高高強(qiáng)度螺螺栓孔不不應(yīng)采用用氣割擴(kuò)擴(kuò)孔，擴(kuò)擴(kuò)孔數(shù)量量應(yīng)征得得設(shè)計(jì)同同意，護(hù)護(hù)孔后的的孔徑不不應(yīng)超過(guò)過(guò)1.22d（dd為螺栓栓直徑）。檢查數(shù)量：被擴(kuò)螺螺栓孔全全數(shù)檢查查。檢驗(yàn)方

31、法：觀察檢檢查及用用卡尺檢檢查。5.鋼零件件及鋼部部件的加加工制作作過(guò)程監(jiān)監(jiān)理工作作：1）一般鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程制作作作業(yè)流流程見(jiàn)圖圖原材料施工詳圖原材料施工詳圖材料檢查圖紙審核材料檢查圖紙審核放樣表面預(yù)處理材料矯直編制工藝文件放樣表面預(yù)處理材料矯直編制工藝文件號(hào)料號(hào)料坡口加工劃線鉆孔切割下料坡口加工劃線鉆孔切割下料組裝組裝焊接焊接無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)矯正與加工矯正與加工總裝總裝焊接焊接無(wú)損檢測(cè)無(wú)損檢測(cè)矯正與加工矯正與加工頂裝精度檢驗(yàn)頂裝精度檢驗(yàn)除銹除銹 涂裝涂裝 檢驗(yàn) 檢驗(yàn)編號(hào)編號(hào)包裝發(fā)運(yùn)包裝發(fā)運(yùn)注：當(dāng)需監(jiān)監(jiān)理時(shí)則則監(jiān)理內(nèi)內(nèi)容及檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)詳見(jiàn)下下頁(yè)。2）放樣、號(hào)號(hào)料、切切割： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：鋼材切割

32、面面或剪切切面應(yīng)無(wú)無(wú)裂紋、夾夾渣、分分層和大大于1mmm的缺缺棱；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查檢驗(yàn)方法：觀察或或用放大大鏡及百百分尺檢檢查，有有疑義時(shí)時(shí)作滲透透磁粉或或超聲波波探傷檢檢查。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：氣割的允許許偏差（mmm）：（t為為切割面面厚度）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度3.0切割面平面面度0.05tt，且不不應(yīng)大于于2.00割紋深度0.3局部缺口深深度1.0檢查數(shù)量：按切割割面數(shù)抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或用用鋼尺、塞塞尺檢查查。機(jī)械剪切的的允許偏偏差（mmm）項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂垂直度2.0檢查數(shù)量：按切

33、割割面數(shù)抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查或用用鋼尺、塞塞尺檢查查。3）矯正與與成型： 主控項(xiàng)項(xiàng)目：碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼在環(huán)境境溫度低低于-116，低合合金鋼在在環(huán)境溫溫度低于于-122時(shí)，不不應(yīng)進(jìn)行行冷矯和和冷彎曲曲。碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加加熱矯正正時(shí)，加加熱溫度度不應(yīng)超超過(guò)9000，低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在加加熱矯正正后應(yīng)自自然冷卻卻；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制制作工藝藝報(bào)告和和施工記記錄。當(dāng)零件采用用熱加工工成型時(shí)時(shí)，加熱熱溫度應(yīng)應(yīng)控制在在9000-10000；碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼和低合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在溫溫度分別別下降到到7000和8000之前，應(yīng)應(yīng)結(jié)束加加工

34、；低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)應(yīng)自然冷冷卻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查制制作工藝藝報(bào)告和和施工記記錄。 一般項(xiàng)項(xiàng)目：矯正后的鋼鋼材表面面，不應(yīng)應(yīng)有明顯顯的凹面面或損傷傷、劃痕痕深度不不得大于于0.55mm，且且不應(yīng)大大于鋼材材厚度負(fù)負(fù)允許偏偏差的11/2；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和實(shí)實(shí)測(cè)檢查查。冷矯正和冷冷彎曲的的最小曲曲率半徑徑和最大大曲矢高高以及鋼鋼材矯正正后的允允許偏差差應(yīng)分別別符合驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GBB502205-20001）的的相關(guān)規(guī)規(guī)定要求求。檢查數(shù)量：按矯正正或彎曲曲件數(shù)抽抽查100%，且且不少于于3件。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和實(shí)實(shí)測(cè)檢查查。4）邊緣加加工：主控項(xiàng)

35、目：氣割或機(jī)械械剪切的的零件，需需要進(jìn)行行邊緣加加工時(shí)，其其刨削量量不應(yīng)小小于2.0mmm；檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：檢查工工藝報(bào)告告和施工工記錄。一般項(xiàng)目：邊緣加工允允許偏差差（mmm）：項(xiàng) 目允 許 偏 差零件寬度、長(zhǎng)長(zhǎng)度1.0加工邊直線線度L/30000，且且不應(yīng)大大于2.0相鄰兩邊夾夾角6加工面垂直直度0.0255t，且且不應(yīng)大大于0.5加工面表面面粗糙度度50檢查數(shù)量：按加工工面數(shù)抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查和實(shí)實(shí)測(cè)檢查查。5）制孔主控項(xiàng)目目：A、B級(jí)螺螺栓孔（類孔）應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于12.5m其孔徑的允允許偏差差為：（

36、mmm）螺栓公稱直直徑，螺螺栓孔直直徑螺栓公稱直直徑允許許偏差螺栓孔直徑徑允許偏偏差101880.00-0.18+0.1880.00183000.00-0.21+0.2110.00305000.00-0.25+0.2550.00C級(jí)螺栓孔孔（類孔），RRa不應(yīng)應(yīng)大于225m其孔徑的允允許偏差差為：（mmm）項(xiàng) 目允 許 偏 差直徑+1.00.00園度2.0垂直度0.03tt，且不不應(yīng)大22.0檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：用游標(biāo)標(biāo)卡尺或或孔徑量量規(guī)檢查查。一般項(xiàng)目目：螺栓孔孔距距的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合（mmm）螺栓孔孔距距范圍50050111200012

37、013000030000同一組內(nèi)任任意兩孔孔間距離離1.01.5相鄰兩組的的端孔間間距離1.52.02.53.0注：1、在在節(jié)點(diǎn)連連接板與與一根桿桿件相連連的所有有螺栓孔孔為一組組；2、對(duì)接接接頭在拼拼接板的的一側(cè)的的螺栓孔孔為一組組；3、在兩相相鄰節(jié)點(diǎn)點(diǎn)或接頭頭間的螺螺栓孔為為一組，但但不包括括上述兩兩款所規(guī)規(guī)定的螺螺栓孔；4、受彎構(gòu)構(gòu)件翼緣緣上的連連接螺栓栓孔，每每米長(zhǎng)度度范圍內(nèi)內(nèi)的螺栓栓孔為一一組。檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)量量抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺檢查。螺栓孔孔距距的允許許偏差超超過(guò)有關(guān)關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定的允允許偏差差要求時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用與母母材材質(zhì)相匹配配的焊條條

38、補(bǔ)焊后后重新制制孔。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。6）組裝： 焊接HH型鋼：焊接H型鋼鋼的翼緣緣板拼接接縫和腹腹板拼接接縫的間間距不應(yīng)應(yīng)小于2200mmm。翼緣板拼接接縫長(zhǎng)度度不應(yīng)小小于2倍倍板寬；腹板拼拼接寬度度不應(yīng)于于3000mm，長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于6000mmm。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和和用鋼尺尺檢查。焊接H型鋼鋼的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合（mmm）：項(xiàng) 目允 許 偏偏 差說(shuō) 明截面高度HHh100004.0截面寬度bb3.0腹板中心偏偏移2.0翼緣板垂直直度b/1000，且不不應(yīng)大于于10.0扭曲h/2500，且不不應(yīng)大于于5.00彎曲矢高（受受壓構(gòu)件件除外）L/10

39、000，且且不應(yīng)大大于100.0腹板局部平面度f(wàn)t143.0t142.0檢查數(shù)量：按鋼構(gòu)構(gòu)件數(shù)抽抽查100%，宜宜不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺、角尺尺、塞尺尺等檢查查。組裝主控控項(xiàng)目：吊車梁和吊吊車桁架架不應(yīng)下下?lián)蠙z查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：構(gòu)件直直立，在在兩端支支承后，用用水準(zhǔn)儀儀和鋼尺尺檢查。組裝一般般項(xiàng)目：焊接連接組組裝的允允許偏差差（mmm）：項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊t/10，且且不應(yīng)大大于3.0搭接長(zhǎng)度aa5.0間隙a1.0縫隙1.5注：符號(hào)圖圖例詳見(jiàn)見(jiàn)“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”第722頁(yè)檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3件。檢驗(yàn)方法：

40、用鋼尺尺檢查。頂緊接觸面面應(yīng)有775%以以上的面面積緊貼貼。檢查數(shù)量：按接觸觸面的數(shù)數(shù)量抽查查10%，且不不應(yīng)于110個(gè)。檢驗(yàn)方法：用0.3mmm塞尺檢檢查，其其塞入面面積應(yīng)小小于255%，邊邊緣間隙隙不應(yīng)大大于0.8mmm。桁架結(jié)構(gòu)桿桿件軸線線交點(diǎn)錯(cuò)錯(cuò)位的允允許偏差差不得大大于3.0mmm。檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)，每每個(gè)抽查查構(gòu)件按按節(jié)點(diǎn)數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查。端部銑平平及安裝裝焊縫坡坡口：主控項(xiàng)目的的銑平的的允許偏偏差（mmm）：項(xiàng) 目允許偏差兩端銑平時(shí)時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度2.0兩端銑平時(shí)時(shí)零件長(zhǎng)長(zhǎng)度0.5銑平面的平平面度0.

41、3銑平面對(duì)軸軸線的垂垂直度L/15000檢查數(shù)量：按銑平平面數(shù)量量抽查110%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺、角尺尺、塞尺尺等檢查查。一般項(xiàng)目安安裝焊縫縫坡口的的允許偏偏差（mmm）：項(xiàng) 目目允許偏差坡口角度5鈍邊1.0一般項(xiàng)目的的外露銑銑平面應(yīng)應(yīng)防銹保保護(hù)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。鋼構(gòu)件外外形尺寸寸：主控項(xiàng)目的的鋼構(gòu)件件外形尺尺寸主控控項(xiàng)目的的允許偏偏差（mmm）：項(xiàng) 目允 許 偏 差單層柱、梁梁、桁架架受力支支托（支支承面）表表面至第第一個(gè)安安裝孔距距離1.0多節(jié)柱銑平平面至第第一個(gè)安安裝孔距距離1.0實(shí)腹梁兩端端最外側(cè)側(cè)安裝孔孔距離3.0構(gòu)件連接處處的截面

42、面幾何尺尺寸3.0柱、梁連接接處的腹腹板中心心線偏移移2.0受壓構(gòu)件（桿桿件）彎彎曲矢高高L/10000，且且不應(yīng)大大于100.0檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺檢查。一般項(xiàng)目的的鋼構(gòu)件件外形尺尺寸的允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”附錄表表C0.3表表c0.9的要要求。檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)量抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3件件。7）鋼構(gòu)件件予拼裝裝：主控項(xiàng)目目：高強(qiáng)度螺栓栓和普通通螺栓連連接的多多層板疊疊，應(yīng)采采用試孔孔器進(jìn)行行檢查，并并應(yīng)符合合：當(dāng)采用比孔孔公稱直直徑小11.0mmm的試試孔器檢檢查時(shí)，每每組孔的的通過(guò)率率不應(yīng)小小于855%；當(dāng)采

43、用比螺螺栓公稱稱直徑大大0.33mm的的試孔器器檢查時(shí)時(shí)，通過(guò)過(guò)率應(yīng)為為1000%。檢查數(shù)量：按予拼拼裝單元元全數(shù)檢檢查。檢驗(yàn)方法：采用試試孔器檢檢查。一般項(xiàng)目目：予拼裝的允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”附錄表表D的規(guī)規(guī)定。檢檢查數(shù)量量：按予予拼裝單單元全數(shù)數(shù)檢查。8）包裝、發(fā)發(fā)運(yùn)：包裝箱上上應(yīng)注明明構(gòu)件、零零件名稱稱、編號(hào)號(hào)、重量量，重心心、吊點(diǎn)點(diǎn)位置等，并填寫(xiě)寫(xiě)包裝清清單；包裝運(yùn)輸輸箱內(nèi)的的實(shí)物應(yīng)應(yīng)與清單單相符，并并不得受受損；9）構(gòu)件運(yùn)運(yùn)輸運(yùn)輸應(yīng)根根據(jù)先安安裝先運(yùn)運(yùn)輸?shù)脑瓌t，確確保安裝裝按施工工程序順順利進(jìn)行行，并可可減少現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)堆放放；運(yùn)輸應(yīng)構(gòu)構(gòu)件

44、及配配件配套套同車運(yùn)運(yùn)輸為宜宜；在可能的的條件下下盡量擴(kuò)擴(kuò)大運(yùn)輸輸單元和和安裝單單元；對(duì)格構(gòu)件件式柱或或大型實(shí)實(shí)腹式柱柱的運(yùn)送送單位的的端部應(yīng)應(yīng)設(shè)置橫橫隔，橫橫隔板的的大小以以填滿柱柱截面為為宜；運(yùn)輸過(guò)程程的構(gòu)件件支點(diǎn)必必須滿足足構(gòu)件受受力要求求；運(yùn)輸過(guò)程程中對(duì)構(gòu)構(gòu)件必須須有臨時(shí)時(shí)固定措措施；防防止構(gòu)件件在運(yùn)輸輸過(guò)程中中產(chǎn)生不不合理的的外力而而變形；對(duì)原材料料、成品品構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場(chǎng)（施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)）時(shí)須須首先檢檢查質(zhì)量量合格證證明文件件資料，中中文標(biāo)志志和檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，符符合要求求后方可可進(jìn)場(chǎng)按按指定地地點(diǎn)卸貨貨，對(duì)有有特殊要要求的應(yīng)應(yīng)進(jìn)行抽抽樣復(fù)驗(yàn)驗(yàn)。10）施工工安裝現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)構(gòu)件堆放放：堆放場(chǎng)地地

45、應(yīng)平整整，有一一定承載載力，不不能積水水，堆放放時(shí)分層層用木料料墊起；嚴(yán)格按分分組構(gòu)件件堆放；各種構(gòu)件件堆放置置應(yīng)根據(jù)據(jù)施工安安裝現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工程程序的先先后，便便于吊裝裝，就近近放置；構(gòu)件堆放放應(yīng)與連連接付、零零部件一一起堆；如果是多多層堆放放，除用用木條（塊塊）隔離離外，應(yīng)應(yīng)按先吊吊裝構(gòu)件件放在上上面的原原則堆放放；構(gòu)件堆放放好后要要有一定定的安全全、保護(hù)護(hù)措施，防防止構(gòu)件件散落傷傷人，或或受雨水水等的侵侵蝕。6. 單層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程： 一般安安裝工程程作業(yè)流流程圖圖紙會(huì)審圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)鋼構(gòu)件原材料檢查鋼構(gòu)件原材料檢查資料檢查基礎(chǔ)復(fù)測(cè)資料檢查基礎(chǔ)復(fù)測(cè)堆存內(nèi)運(yùn)堆存內(nèi)運(yùn)墊板

46、設(shè)置墊板設(shè)置復(fù)測(cè)試驗(yàn)復(fù)測(cè)試驗(yàn)單元組裝單元組裝吊裝就位吊裝就位測(cè)量調(diào)整測(cè)量調(diào)整其他連接高強(qiáng)度螺栓連接其他連接高強(qiáng)度螺栓連接焊接焊接檢驗(yàn)檢驗(yàn)補(bǔ)漆補(bǔ)漆交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收 一般般規(guī)定安裝檢驗(yàn)批批應(yīng)在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收收、焊接接連接，緊緊固件連連接，制制作等分分項(xiàng)工程程驗(yàn)收合合格的基基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收；安裝的測(cè)量量校正，高高強(qiáng)度螺螺栓安裝裝，負(fù)溫溫度下施施工及焊焊接工藝藝等，應(yīng)應(yīng)在安裝裝前進(jìn)行行工藝試試驗(yàn)或評(píng)評(píng)定，并并應(yīng)在此此基礎(chǔ)上上制定相相應(yīng)的施施工工藝藝或方案案；安裝偏差的的檢測(cè)，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)形成空空間剛度度單元并并連接固固定后進(jìn)進(jìn)行；安裝時(shí)，必必須控制制屋面、樓樓面、平平臺(tái)等的的施工荷荷載；吊車梁或直直接承

47、受受動(dòng)力荷荷 載的的梁其受受拉翼緣緣、吊車車桁架或或直接承承受動(dòng)力力荷載的的桁架受受拉弦桿桿上不得得焊接懸懸掛物和和卡具等等。安裝前應(yīng)對(duì)對(duì)構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行檢查查，如有有變形或或缺陷應(yīng)應(yīng)先進(jìn)行行處理，符符合有關(guān)關(guān)要求后后才能進(jìn)進(jìn)行安裝裝；嚴(yán)格按審核核認(rèn)可的的施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)方案的的施工程程序和吊吊裝方案案進(jìn)行吊吊裝、安安裝；鋼結(jié)構(gòu)上部部結(jié)構(gòu)、構(gòu)構(gòu)件的安安裝，應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)和支承承面，按按建筑物物的定位位軸線，基基礎(chǔ)軸線線、標(biāo)高高、地腳腳螺栓的的規(guī)格及及其緊固固符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求并經(jīng)過(guò)過(guò)驗(yàn)收后后進(jìn)行；高強(qiáng)螺栓連連接在安安裝前應(yīng)應(yīng)對(duì)摩擦擦面所附附試件進(jìn)進(jìn)行摩擦擦面抗滑滑系數(shù)復(fù)復(fù)驗(yàn)，符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后方可進(jìn)進(jìn)

48、行安裝裝；安裝連接采采用焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)先安裝裝定位螺螺栓，連連接位置置確定好好后方可可進(jìn)行焊焊接；安裝過(guò)程中中，結(jié)構(gòu)構(gòu)未形成成穩(wěn)定體體系前應(yīng)應(yīng)采取臨臨時(shí)支撐撐確保其其安全性性；安裝連接應(yīng)應(yīng)優(yōu)先采采用粗制制螺栓連連接；（如屋架上上弦支撐撐、天窗窗的支撐、屋屋架與柱柱子以及及屋架托托架、托托架與柱柱子的連連接、吊吊車梁長(zhǎng)長(zhǎng)方向相相互間的的連接，無(wú)無(wú)柱間支支撐處吊吊車梁下下翼緣與與柱頂蓋蓋板的連連接，一一般骨架架的連接接等）；不得在雨中中安裝高高強(qiáng)螺栓栓；高強(qiáng)螺栓緊緊固應(yīng)初初擰和終終擰兩次次進(jìn)行，并并對(duì)扳手手進(jìn)行班班前和班班后校核核；屋面系統(tǒng)的的安裝應(yīng)應(yīng)在柱子子校正符符合要求求后進(jìn)行行，屋面面柃條安

49、安裝應(yīng)在在屋面主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)調(diào)整定定位后進(jìn)進(jìn)行；形成空間剛剛度單元元后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)對(duì)對(duì)柱底板板和基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面的的空隙進(jìn)進(jìn)行細(xì)石石砼，灌灌漿料等等二次澆澆灌；主體結(jié)構(gòu)的的整體垂垂直度和和整體平平面彎曲曲的允許許偏差應(yīng)應(yīng)控制在在允許偏偏差范圍圍之內(nèi)（前前者為HH/10000及及25mmm，后后者為L(zhǎng)L/15500及及25mmm）；在鋼結(jié)構(gòu)安安裝之前前，對(duì)基基座的軸軸線、標(biāo)標(biāo)高等應(yīng)應(yīng)標(biāo)記齊齊全，并并經(jīng)檢查查驗(yàn)收后后方可進(jìn)進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)吊裝裝與安裝裝，鋼柱柱構(gòu)件中中心線應(yīng)應(yīng)與軸線線標(biāo)高應(yīng)應(yīng)與基座座標(biāo)記相相符合；基礎(chǔ)和支支承面：主控項(xiàng)目：建筑物的定定位軸線線、基礎(chǔ)礎(chǔ)軸線和和標(biāo)高、地地腳螺栓栓的規(guī)格格及其緊緊固應(yīng)

50、符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；檢查數(shù)量：按柱基基數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、全全站儀和和鋼尺現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)。基礎(chǔ)頂面直直接作為為柱的支支承面和和基礎(chǔ)頂頂面予埋埋鋼板或或支座作作為柱的的支承面面時(shí)，其其支承面面，地腳腳螺栓（錨錨栓）位位置的允允許偏差差（mmm）：項(xiàng) 目目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度L/10000地腳螺栓（錨錨栓）螺栓中心偏偏移5.0予留孔中心心偏移10.0檢查數(shù)量：按柱基基數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯緯儀、水水準(zhǔn)儀、全全站儀、水水平尺和和鋼尺實(shí)實(shí)測(cè)。采用座漿墊墊板時(shí)，座座漿墊板板的允許許偏差（mmm）：項(xiàng) 目目允許偏差頂面標(biāo)高

51、0.0-3.00水平度L/10000位置20.0檢查數(shù)量：資料全全數(shù)檢查查。按柱柱基數(shù)抽抽查100%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀、全全站儀、水水平尺和和鋼尺現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)測(cè)。采用杯口基基礎(chǔ)時(shí)，杯杯口尺寸寸的允許許偏差（mmm）：項(xiàng) 目目允許偏差底面標(biāo)高0.0-5.00杯口深度HH5.0杯口垂直度度H/1000，且不不應(yīng)大于于10.0位置10.0檢查數(shù)量：按基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于4處。檢驗(yàn)方法：觀察及及尺量檢檢查。一般項(xiàng)目：地腳螺栓（錨錨栓）尺尺寸的允允許偏差差（mmm）項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差螺栓（錨栓栓）露出出長(zhǎng)度+30.000.0螺紋長(zhǎng)度+30.000.0檢查數(shù)量

52、：按基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)測(cè)。安裝和校校正：主控項(xiàng)目：鋼構(gòu)件應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范的規(guī)定定。由于于運(yùn)輸、堆堆放和吊吊裝等造造成的鋼鋼構(gòu)件變變形及涂涂層脫落落漆，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行矯矯正和修修補(bǔ)。檢查數(shù)量：按構(gòu)件件數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用拉線線、鋼尺尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)測(cè)或觀觀察。設(shè)計(jì)要求頂頂緊的節(jié)節(jié)點(diǎn)，接接觸面不不應(yīng)少于于70%緊貼，且且邊緣最最大間隙隙不應(yīng)大大于0.8mmm。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)點(diǎn)抽查110%，且且不應(yīng)少少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：用鋼尺尺及0.3mmm和0.8mmm厚的塞塞尺現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè)。 鋼鋼屋（托托）架、桁桁架、梁梁

53、及受壓壓桿件的的垂直度度和側(cè)向向彎曲矢矢高的允允許偏差差（mmm）：項(xiàng) 目目允 許 偏 差跨中的垂直直度h/2500，且不不應(yīng)大于于15.0側(cè)向彎曲矢矢高fL30MML/10000，且且不應(yīng)大大于100.030M60ML/10000，且且不應(yīng)大大于500.0檢查數(shù)量：按同類類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)大大少于33個(gè)。檢驗(yàn)方法：用吊線線、拉線線、經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)測(cè)。單層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體垂直直度的允允許偏差差為H/10000，且且不應(yīng)大大于 225.00MM；其整體平面面彎曲的的允許偏偏差為L(zhǎng)L/15500，且且不應(yīng)大大于255.0mmm。檢查數(shù)量：對(duì)主要要立面全全部檢查查。

54、對(duì)每每個(gè)所檢檢查的立立面，除除兩列角角柱外，尚尚應(yīng)至少少選取一一列中間間柱。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)經(jīng)緯儀、全全站儀等等測(cè)量。一般項(xiàng)目：鋼柱等主要要構(gòu)件的的中心線線及標(biāo)高高基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)等標(biāo)記記應(yīng)齊全全。檢查數(shù)量：按同類類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。鋼柱安裝的的允許偏偏差（mmm）及及檢驗(yàn)方方法項(xiàng) 目目檢驗(yàn)方法允許偏差柱腳底座中中心線對(duì)對(duì)定位軸軸線的偏偏移吊線和鋼尺尺5.0柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高有吊車梁的的柱用水準(zhǔn)儀+3.0 -55.0無(wú)吊車梁的的柱+5.0 -88.0彎曲矢高拉線和鋼尺尺H/12000，且且不應(yīng)大大于155.0柱軸線垂直直度單層柱H10MM用經(jīng)緯儀或或吊線和和

55、鋼尺H/10000H10MMH/10000，且且不應(yīng)大大于255.0多節(jié)柱單節(jié)柱H/10000，且且不應(yīng)大大于100.0柱全高35.0檢查數(shù)量：按同類類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。鋼吊車梁或或直接承承受動(dòng)力力荷載的的構(gòu)件，檁檁條、墻墻架等，鋼鋼平臺(tái)、鋼鋼梯、欄欄桿等的的安裝允允許偏差差及檢驗(yàn)驗(yàn)方法分分別詳見(jiàn)見(jiàn)“鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范”附錄EE.0.2EE.044。檢查數(shù)量均均按同類類構(gòu)件110%抽抽查?，F(xiàn)場(chǎng)焊縫組組對(duì)間隙隙的允許許偏差（mmm）：無(wú)墊板間隙隙為：+3.000.0，有有墊板間間隙為+3.00-22.0。檢查數(shù)量：按同類類節(jié)點(diǎn)數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少

56、少于3個(gè)個(gè)。檢驗(yàn)方法：尺量檢檢查。鋼結(jié)構(gòu)表面面應(yīng)干凈凈，結(jié)構(gòu)構(gòu)主要表表面不應(yīng)應(yīng)有疤痕痕、泥砂砂等污垢垢。檢查數(shù)量：按同類類構(gòu)件數(shù)數(shù)抽查110%，且且不應(yīng)少少于3件件。檢驗(yàn)方法：觀察檢檢查。7.多層及及高層鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程：一般規(guī)定定：安裝柱時(shí)，每每節(jié)柱的的定位軸軸線應(yīng)從從地面控控制軸線線直接引引上，不不得從下下層柱的的軸線引引上；其余一般要要求均同同單層鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝要求求?；A(chǔ)和支支承面：主控項(xiàng)目：建筑物的定定位軸線線，基礎(chǔ)礎(chǔ)上柱的的定位軸軸線和標(biāo)標(biāo)高，地地腳螺栓栓（錨栓栓）的規(guī)規(guī)格和位位置、地地腳螺栓栓（錨栓栓）緊固固應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)沒(méi)有明確確時(shí)其允允許偏差差為（mmm）

57、：建筑物定位位軸線為為：L/200000，且且不應(yīng)大大于3.0；基礎(chǔ)上柱的的定位軸軸線為：1.00；基礎(chǔ)上柱底底標(biāo)高為為：+22.0（以以基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)為準(zhǔn)）。地腳螺栓（錨錨栓）位位移為：2.00。檢查數(shù)量：按柱基基數(shù)抽查查10%，且不不應(yīng)少于于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：采用經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準(zhǔn)儀全全站儀和和鋼尺實(shí)實(shí)測(cè)。以基礎(chǔ)頂面面直接作作為柱的的支承面面，或以以基礎(chǔ)頂頂面預(yù)埋埋鋼板或或支座作作為柱的的支承面面時(shí)，或或采用座座漿墊板板時(shí)，或或采用杯杯口基礎(chǔ)礎(chǔ)時(shí)，其其相關(guān)允允許偏差差要求及及檢查數(shù)數(shù)量和檢檢驗(yàn)方法法均同單單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程（見(jiàn)見(jiàn)前頁(yè)單單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程）。安裝和校校正主控項(xiàng)目：柱子安裝的的允

58、許偏偏差（mmm）：底層柱柱底底軸線對(duì)對(duì)定位軸軸線偏移移為：33.0。柱子定位軸軸線為：1.00。單節(jié)柱的垂垂直度為為：h/10000，且且不應(yīng)大大于100.0。檢查數(shù)量：標(biāo)準(zhǔn)柱柱全部檢檢查；非非標(biāo)準(zhǔn)柱柱抽查110%，且且不應(yīng)少少于3根根。檢驗(yàn)方法：用全站站儀或激激光經(jīng)緯緯儀和鋼鋼尺實(shí)測(cè)測(cè)。多層及高層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)主體結(jié)結(jié)構(gòu)的整整體垂直直度和整整體平面面彎曲的的允許偏偏差（mmm）：主體結(jié)構(gòu)的的整體垂垂直度為為：（HH/25500+10.0），且且不應(yīng)大大于500.0；主體結(jié)構(gòu)的的整體平平面彎曲曲為：LL/15500，且且不應(yīng)大大于255.0。檢查數(shù)量：對(duì)主要要立面全全部檢查查，對(duì)每每個(gè)所檢檢查的

59、立立面，除除兩列角角柱外，尚尚應(yīng)至少少選取一一列中間間柱。檢驗(yàn)方法：對(duì)于整整體垂直直度，采采用激光光經(jīng)緯儀儀、全站站儀測(cè)量量，也可可根據(jù)各各節(jié)柱的的垂直度度允許偏偏差累計(jì)計(jì)（代數(shù)數(shù)和）計(jì)計(jì)算；對(duì)平面彎曲曲可按產(chǎn)產(chǎn)生的允允許偏差差累計(jì)（代代數(shù)和）計(jì)計(jì)算。運(yùn)輸、堆放放和吊裝裝造成的的變形，涂涂層脫落落，頂緊緊的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)接觸面面，鋼主主梁、次次梁及受受壓構(gòu)件件的垂直直度和側(cè)側(cè)向彎曲曲矢高的的要求，檢檢查數(shù)量量、檢驗(yàn)驗(yàn)方法均均同單層層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工工程（見(jiàn)見(jiàn)前頁(yè)單單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程）。一般項(xiàng)目：要求及檢查查數(shù)量、檢檢驗(yàn)方法法均同單單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程（見(jiàn)見(jiàn)前頁(yè)單單層鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝工程一一般項(xiàng)目目）

60、。8.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的涂裝裝工程： 一般規(guī)規(guī)定：鋼結(jié)構(gòu)普通通涂料涂涂裝工程程應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件組裝裝，予拼拼裝或鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程檢驗(yàn)批批的施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收合格格后進(jìn)行行；鋼結(jié)構(gòu)防火火涂料涂涂裝工程程應(yīng)在鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程檢驗(yàn)批批和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)普通通涂料涂涂裝檢驗(yàn)驗(yàn)批的施施工質(zhì)量量驗(yàn)收及及合格后后進(jìn)行；涂裝時(shí)環(huán)境境溫度和和相對(duì)濕濕度應(yīng)符符合涂料料產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)的的要求，當(dāng)當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)說(shuō)明書(shū)無(wú)無(wú)要求時(shí)時(shí)，環(huán)境境溫度宜宜在338之間，相相對(duì)濕度度不應(yīng)大大于855%。涂裝時(shí)構(gòu)件件表面不不應(yīng)有結(jié)結(jié)露，涂涂裝后44小時(shí)內(nèi)內(nèi)應(yīng)保護(hù)護(hù)免受雨雨淋；防腐涂料料涂裝：主控項(xiàng)目：涂裝前鋼材材表面除除銹應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和國(guó)家