鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)-最新年文檔

1、鋼結(jié)構(gòu)施工關(guān)鍵技術(shù)二、高層鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)的工藝流程與特點(diǎn)(構(gòu)件驗(yàn)收吊裝高強(qiáng)螺栓焊接及其檢測(cè)壓型鋼板與栓釘)，現(xiàn)對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)方面內(nèi)容：塔吊的選擇、布置及裝拆；構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收與堆放；吊裝；測(cè)量控制；焊接；工期及質(zhì)量控制；安全施工。1 塔吊是超高層鋼結(jié)構(gòu)工程施起重能力稍小的內(nèi)爬式塔吊，比如本工程設(shè)計(jì)高度為150m，采用附著式塔吊的塔身高度約180m(其中考慮鋼結(jié)構(gòu)3層柱12m，吊索46m，吊鉤滑輪及小車全高4m，安全操作距離2m等)，加上地下部分高度共200m，而采用內(nèi)爬式塔吊的塔身約為4050m。施工。2、吊裝面和立面形狀、結(jié)構(gòu)形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場(chǎng)施工條件等由兩個(gè)作業(yè)組分別

2、完成各自范圍內(nèi)的構(gòu)件吊裝。吊裝的總原則為：平面內(nèi)均從中心核心筒向四周擴(kuò)展，即從中間的一個(gè)單元開始，先組裝成一個(gè)穩(wěn)定的剛度柱網(wǎng)單元，先吊柱后吊梁，一個(gè)柱網(wǎng)單元吊裝并臨時(shí)固定后，再在其左右或前后吊裝兩個(gè)單元，待3個(gè)單元構(gòu)件全部吊裝完成后，進(jìn)行全面的精確校正。豎向吊裝順序(以一柱三層為例)：先安4根鋼柱下層框架梁測(cè)量校正螺栓初擰中層框架粱上層框架粱測(cè)量校正螺栓初擰測(cè)量校正終擰高強(qiáng)螺栓焊接焊縫檢測(cè)在本工程主體鋼結(jié)構(gòu)施工中，通過采取“區(qū)域吊裝”及工序問良性循環(huán)的目標(biāo)。在結(jié)構(gòu)整體測(cè)量控制方面，根據(jù)結(jié)構(gòu)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層及空問雙曲曲面結(jié)構(gòu)定位難題，保證了項(xiàng)目質(zhì)量控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3 、焊接高層鋼結(jié)構(gòu)具有工期緊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜

3、、工程量大、順序與工藝參數(shù)的選擇與施焊水平對(duì)工程的“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。本工程約15000工鋼結(jié)構(gòu)安裝施工任務(wù)，月施工最快完成9CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊完成了超厚鋼板焊接的施工(最厚達(dá)100mm)，整個(gè)工程的焊縫100超聲波探傷，100合格，一次探傷合格率達(dá)98；在鋼結(jié)構(gòu)吊裝方面，9mm。確定焊接順序 平面內(nèi)：應(yīng)從建筑平面中心向四周擴(kuò)展，采取結(jié)構(gòu)對(duì)稱、節(jié)點(diǎn)對(duì)稱和全方位對(duì)稱的順序焊接。豎向上：L層框架梁壓型鋼板支托下層框架梁玉型鋼板支托中層框架梁壓型鋼板支托焊接檢驗(yàn)(柱柱焊接可在梁焊接前進(jìn)行，也可于之后進(jìn)行)。柱一柱焊接應(yīng)由兩名焊工相對(duì)，兩面型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個(gè)

4、端頭應(yīng)先焊一個(gè)端頭，待其冷卻至常溫后，再焊另一端。確定焊接工藝 中關(guān)村金融中心工程鋼結(jié)構(gòu)焊接施工難度較大，不僅鋼板厚，而且由于結(jié)構(gòu)為雙曲面，設(shè)計(jì)中采用了大量的斜撐及斜柱，造成立焊、斜立焊較多，此類結(jié)構(gòu)不僅處于結(jié)構(gòu)的重要部位，而且大多處于外向、斜向，安全操作與施工防護(hù)都比較困難。尤其是緊迫的工期與較大的焊接工程量之間的矛盾，我們采用CO氣體保護(hù)半自動(dòng)焊應(yīng)用于立焊、斜立焊和俯角焊的焊接施工的需要。確定焊接參數(shù) 選定工藝后，焊接QC小組在項(xiàng)目組的帶動(dòng)下通過工藝評(píng)定，編制出一整套切實(shí)可行的適用本工程特點(diǎn)的CO氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接方法及參數(shù)。首先確定攻關(guān)目標(biāo)，用ABC法找出影響質(zhì)量的原因并進(jìn)質(zhì)量保證體系，

5、制定完善的工藝指導(dǎo)書。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)，確定了運(yùn)用于橫焊、平焊、立焊、斜立焊的丁藝參數(shù)；通過對(duì)焊絲的伸出長(zhǎng)度、焊縫層問清理，焊槍施焊角度反復(fù)摸索，形成了一整套措施和輔助措施。經(jīng)過項(xiàng)目組和焊接QC小組全體人員的不懈努力，很好地解決了CO氣體保護(hù)焊應(yīng)用在超厚件立向、斜立向接頭上的焊接工藝問題。4、安全施工層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)是高空、懸空作業(yè)點(diǎn)多。在施工過程中，僅高強(qiáng)螺栓就有40l00m以上的高空掉下去，后果可想而知。針對(duì)超高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn)，采取防墜器、安全梯、纜風(fēng)繩等)，并加強(qiáng)對(duì)施工人員的安全教育，堅(jiān)持日安全巡視制度。本工程在吊柱子時(shí)外墻設(shè)安全網(wǎng)，吊框架梁時(shí)架設(shè)臨時(shí)活施工安全。三、高層鋼結(jié)構(gòu)施工重點(diǎn)措施1 、充分理解節(jié)點(diǎn)深化圖，合理制定施工工藝。2 、根據(jù)工程特點(diǎn)合理選用機(jī)械設(shè)備，特別是塔式起重機(jī)的選用，并要考慮其裝拆的可行性。3 、根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、焊接形式及氣候條件選用合理的焊接工藝及參數(shù)，不能一概而論，盲目照搬。4 、結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工順序及進(jìn)場(chǎng)數(shù)量要充分考慮現(xiàn)場(chǎng)堆放條件及吊裝設(shè)備的吊運(yùn)能