丁基橡膠的重點設備說明、危險因素及防范措施(2021年)

1、丁基橡膠的重點設備說明、危險因素及防范措施（2021年）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）單位：姓名：日期：編號：AQ-SN-0273化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全生。處理要點：必須保證壓縮機的工作點離開喘振點，使壓縮機的 出口壓力低于喘振點的壓力或壓縮機人口流量高于喘振點的流

2、量。 要設置自動防喘振系統(tǒng)，穩(wěn)定工藝操作；開停工過程中要遵守“升 壓先升速，降速先降壓”的原那么，升速、升壓均宜緩慢進行。事故（故障）之五：丁基橡膠生產所用的原料、輔料、溶劑如異 丁烯、異戊二烯、氯甲烷、乙烯、丙烯等，都是易燃易爆物質。特 別是異戊二烯屬二烯燒，其兩個“雙鍵”性質比擬活躍，在溫度、 壓力較高的情況下容易發(fā)生自聚，產生的自聚物會堵塞管線、閥門。 此外由于異戊二烯的沸點為35C,在冬季異戊二烯為液體，蒸汽壓 力低于大氣壓力，容易使空氣進入，在有氧氣或過氧化物的條件下, 異戊二烯容易產生過氧化物著火、爆炸。處理要點：對異戊二烯精制塔的操作溫度、壓力要嚴格按工藝 指標進行控制。異戊二烯

3、精制塔回流罐頂設置氮氣保護裝置。事故（故障）之六：丁基橡膠裝置最大的危險源在于系統(tǒng)內大量 使用氯甲烷。氯甲烷在一個化工裝置如此大量的存在和使用實屬不化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全多。由于氯甲烷本身的特性：與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇 明火、高熱能引起燃燒爆炸，其燃燒分解物為一氧化碳、二氧化碳、 氯化氫和光氣。所以對安全生產十分不利。處理要點；要力求及早發(fā)現(xiàn)并防止氯甲烷的泄漏和泄漏后的防 擴散以及建立一套完整有效的應急處理預案應當是首要任務。事故（故障）之七：丁基橡膠生產的脫氣、汽提過程是以水蒸氣 蒸儲的方式進行，在生產和催化劑的配制中氯甲烷

4、作為溶劑，當氯 甲烷和三氯化鋁遇水發(fā)生反響時會不可防止地產生具有強腐蝕作用 的鹽酸，進而造成設備腐蝕導致泄漏。處理要點：對回收氯甲烷的過濾器要使用耐腐蝕材料。3.生產過程主要異?，F(xiàn)象及處理丁基橡膠裝置壓縮機系統(tǒng)常見故障及處理見表4-25oXXX圖文設計本文檔文字均可以自由修改第10頁化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全丁基橡膠的重點設備說明、危險因素及防范措施（2021年）說明：安全技術防范就是利用安全防范技術為社會公眾提供一種安全服務的產 業(yè)。既然是一種產業(yè)，就要有產品的研制與開發(fā)，就要有系統(tǒng)的設計、工程的 施工、服務和管理?？梢韵螺d修改后或直接打

5、印使用。一、重點部位及設備（一）重點部位丁基橡膠生產過程中重點部位主要為原料罐區(qū)、中間罐區(qū)、乙 烯和丙烯制冷系統(tǒng)、催化劑配制系統(tǒng)、聚合和脫氣系統(tǒng)、氯甲烷回 收系統(tǒng)、異丁烯/異戊二烯精制系統(tǒng)、后處理的引燥系統(tǒng)等。（二）重點設備丁基橡膠生產過程中涉及的重點設備主要有制冷系統(tǒng)的乙烯和 丙烯壓縮機、氯甲烷系統(tǒng)的氯甲烷壓縮機；聚合系統(tǒng)的聚合釜、汽 提釜；后處理系統(tǒng)的膨脹干燥機、脫水擠壓機和壓塊機等。此外裝 置內的壓力容器同樣是不可忽視的重點設備。二、危險因素及防范措施化工安全技術化工安全技術化工安全技術Chemical Safety Technology 化工安全化工安全技術丁基橡膠生產同其他石油化工生

6、產一樣具有易燃、易爆，毒害、 腐蝕等特點。丁基橡膠生產所用的原料及輔助材料大都為易燃、易 爆品，在生產過程中工藝操作條件苛刻，有深冷、高壓、負壓、真 空等工況。止匕外，有毒、腐蝕性物質普遍存在于丁基橡膠生產過程 中。丁基橡膠裝置生產的核心部位是制冷系統(tǒng)、聚合系統(tǒng)和氯甲烷 系統(tǒng)3個局部，因此上述單元必然成為安全防范的重點。制冷系統(tǒng)主要由乙烯壓縮機和丙烯壓縮機及其輔助的潤滑油、 干氣密封、驅動汽輪機等構成，聚合系統(tǒng)主要由聚合釜、脫氣釜等 構成，氯甲烷系統(tǒng)主要由氯甲烷壓縮機、汽輪機及其他輔助的塔系 等構成。丙烯壓縮機、氯甲烷壓縮機系統(tǒng)的開停工，正常生產中危險因 素及防范措施，除露點溫度要求略高于乙烯

7、壓縮機系統(tǒng)外，其他相 近或相同。所以，在對壓縮機系統(tǒng)的危險因素分析時把乙烯壓縮機 作為代表進行分析。聚合反響是在低溫下進行的放熱反響，對反響溫度要求極為嚴化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全格，反響速度極快。因此給聚合釜的運轉周期提出了嚴格的要求?；谏鲜鎏攸c，安全生產對丁基橡膠生產十分重要，特別是在 裝置開、停工及正常生產過程中，一定要正確區(qū)分生產過程中有可 能出現(xiàn)的危險因素，進而采取有效的防范措施。丁基橡膠裝置作業(yè)場所主要職業(yè)有害物料有異丁烯、異戊二烯、 氯甲烷、乙烯、丙烯、甲苯等，其中異丁烯、異戊二烯、氯甲烷、 乙烯、丙烯的年消耗量一般分別在2

8、9760t 1020t 600t、450t、510t 左右。異丁烯、異戊二烯、乙烯等烯煌類對人體的健康危害主要是 麻醉，從而導致其他次生疾病。異丁烯的主要作用是窒息、弱麻醉 和弱刺激。高濃度中毒可引起昏迷，長期接觸會有頭痛、頭暈、失 眠，易興奮、疲勞、全身乏力、記憶減退。高濃度的異戊二烯蒸汽 對眼、鼻、喉和肺有刺激性，可引起頭痛、頭暈，有麻醉作用，長 期反復接觸可引起皮炎。乙烯具有較強的麻醉作用。高濃度吸人可 立即引起意識喪失。吸人乙烯與氧的混合氣體75%90%時可引起 麻醉，但蘇醒迅速：長期接觸可引起頭昏、全身不適、乏力，導致 思維不集中。此外，甲苯對皮膚、黏膜有刺激作用；對中樞神經系化工安

9、全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全統(tǒng)有麻醉作用：長期作用可影響肝、腎功能。氯甲烷作為丁基橡膠生產中的溶劑，噸膠耗約在911kg,損耗 的氯甲烷幾乎全部排人大氣。氯甲烷對中樞神經系統(tǒng)有刺激和麻醉 作用，亦能損害肝臟和腎臟。急性中毒時表現(xiàn)為頭痛、眩暈、惡心、 嘔吐、視力模糊、精神錯亂等；嚴重中毒時出現(xiàn)健忘、躁動、震顫、 昏迷，呼吸中有酮體味。低濃度長期接觸可發(fā)生困倦、頭痛、感覺 異常、情緒不穩(wěn)等，較重者有視力障礙，接觸氯甲烷液化氣體會造 成皮膚凍傷。此外，丁基橡膠生產中使用無水三氯化鋁為聚合催化劑，分散 劑硬脂酸鈣和抗氧劑均為粉末狀，用片狀顆粒的氧化鋁作為氯

10、甲烷 干燥劑，因而在催化劑加料、添加劑配置、氯甲烷干燥的作業(yè)現(xiàn)場 存在著塵毒危害。（一）開停工危險因素及防范措施石油化工裝置的開停工過程，由于裝置的主要工藝參數(shù)在操作 上都是在較短的時間內完成，物料進出、溫度變化、壓力變化幾乎 在極限范圍內進行，因而也往往是容易導致事故發(fā)生的過程。化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全乙烯（丙烯）制冷系統(tǒng)在開工過程中因系統(tǒng)引入乙烯時有可能發(fā) 生由于管線、設備連接處密封不嚴而發(fā)生泄漏；壓縮機啟動時有可 能產生喘振；換熱器結冰；閃蒸罐液位控制不穩(wěn)等異常情況。開工過程中主要危險因素及防范措施見表421。（三）設備防腐丁基橡膠

11、生產所用的溶劑氯甲烷、催化劑三氯化鋁遇水都能產 生具有強腐蝕作用的鹽，為了防止設備腐蝕，在生產過程中的氯甲 烷脫除、冷卻、催化劑回收、氯甲烷干燥塔再生工序等，都需要加 入適量氫氧化鈉進行中和。丁基橡膠生產所用的催化劑是三氯化鋁, 在一定的條件下兩種物質均能發(fā)生水解產生鹽酸，由于氯離子是活 性陰離子，因此，管線和容器可能發(fā)生點腐蝕，并且在接管根部等 部位可能發(fā)生縫隙腐蝕。此外，也不能排除容器發(fā)生應力腐蝕的可 能性。（四）裝置安全自保聯(lián)鎖及作用乙烯制冷系統(tǒng)共有聯(lián)鎖控制25點，其中23點是導致機組停車 的聯(lián)鎖點。丙烯制冷系統(tǒng)共有聯(lián)鎖控制30點，其中26點是導致機化工安全技術化工安全技術化工安全技術C

12、hemical Safety Technology 化工安全組停車的聯(lián)鎖點。氯甲烷壓縮系統(tǒng)共有聯(lián)鎖控制12點，都能導致機 組停車。聚合釜停車聯(lián)鎖兩點，聯(lián)鎖對象是超壓泄放罐和脫氣釜。 后處理干燥箱溫控單元TCU設有消防水和消防蒸汽聯(lián)鎖控制各一套, 聯(lián)鎖溫度為150,此溫度時，消防蒸汽及消防水自控閥門動作，TCU 聯(lián)鎖停車，同時擠壓脫水機和膨脹干燥機聯(lián)鎖停車?；ぐ踩夹g(五)裝置易發(fā)生的事故及處理. 丁基橡膠裝置緊急事故狀態(tài)下處理原那么(1)化工裝置內存有大量易燃、可燃性化工物料，危險性極大， 一旦造成跑料(泄漏)事故，后果將十分嚴重，因此必須引起高度重 視。(2)當裝置內發(fā)生化工物料跑料(泄漏

13、)事故時，車間領導應立即 組織指揮有關人員，迅速切斷裝置周圍的交通要道，設立危險標志, 并派專人在裝置周圍所有路口阻止和攔截無關車輛和人員通行，立 即停止一切有可能產生火花的作業(yè)，組織有關人員進行事故搶險和 處理工作。(3)當裝置內發(fā)生火災和人員窒息傷害時，要及時報警，請求滅化工安全技術化工安全技術化工安全技術Chemical Safety Technology 化工安全火和救援，防止事態(tài)進一步惡化。化工安全技術.裝置易發(fā)生的事故（故障）及其處理事故（故障）之一：乙烯、丙烯制冷單元的閃蒸罐液位均是在自 動控制下操作，潛在的操作異常是某個閃蒸罐的液位控制失常，可 能會將液態(tài)乙烯帶人壓縮機人口的分

14、液罐，由于分液罐液位與壓縮 機間的聯(lián)鎖關系，因而有可能導致壓縮機停車，給安全生產帶來負 面影響。處理要點：當閃蒸罐的液位控制不穩(wěn)時，迅速將自動控制變?yōu)?手動操作，密切注視液位變化，假設液位超高失控，可將閃蒸罐的一 局部液態(tài)乙烯排至乙烯排放罐，以確保液態(tài)乙烯不帶人壓縮機人口 的分液罐。事故（故障）之二：乙烯系統(tǒng)氧含量超高時，在壓縮過程中容易 發(fā)生爆炸事故。處理要點：系統(tǒng)設置氧含量在線分析系統(tǒng)和冷凝氣排放系統(tǒng)， 分析室每天分析系統(tǒng)氧含量一次。事故（故障）之三：當氣輪機溫度過低時，氣輪機末幾級將進入化工安全技術 I Chemical Safety Technology 化工安全濕蒸汽區(qū)工作，此時蒸氣中的水滴將加劇對汽輪機葉片的侵蝕和腐 蝕，使機組的經濟性和安全性有所降低。如果進氣溫度急降到某一 程度，氣輪機進氣將大量帶水，進而發(fā)生“水沖擊”，使大量的水滴 撞擊葉片，對氣輪機產生制動作用，使氣輪機轉速下降、葉片所受 應力增大，嚴重時可能發(fā)生葉片折斷、推力軸承軸瓦烏金熔化等重 大設備事故。處理要點：立即緊急停機，迅速脫離真空：將氣輪機蒸汽管線 和氣輪機本體的疏水閥門全部翻開