佛山公司搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮系統(tǒng)壓力容器(空壓機(jī))緊急情況現(xiàn)場處置方案

1、佛山公司搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮系統(tǒng)壓力容器（空壓機(jī)）緊急情況現(xiàn) 場處置方案.事故特征壓力容器：當(dāng)壓力容器（工作壓力三0. IMPa；直徑0. 15m；容積2 0. 025m3）無法控制超溫超壓危及生命安全時(shí)，危險(xiǎn)性較大的儲(chǔ)氣罐 （含氣瓶）、壓力管道等設(shè)備破裂爆炸. 1可能發(fā)生的事故類型：貯氣罐及管道炸裂.2事故可能發(fā)生的區(qū)域：儲(chǔ)氣罐及壓力管道所在區(qū)域3事故可能發(fā)生的季節(jié)和和造成的危害程度一年四季都有可能發(fā)生，可能造成人員傷害和環(huán)境損壞。1.4事故前可能出現(xiàn)的征兆：壓力表超壓、超溫、異常聲響、異常變形、泄漏、異常振動(dòng)2.應(yīng)急組織與職責(zé)1車間應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)各車間部門內(nèi)部建立自己的現(xiàn)場應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)，在事故發(fā)

2、生 后能夠在第一時(shí)間快速、有效的遏制事故擴(kuò)大蔓延和能夠組織本部門 人員迅速安全逃生。應(yīng)急自救指揮組組長：車間主任現(xiàn)場應(yīng)急處置小組：班組長、現(xiàn)場作業(yè)人員2職責(zé)分工2.1組長職責(zé)：事故現(xiàn)場指揮者任，了解和掌握事故現(xiàn)場情況， 及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)，在上級(jí)應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)未到達(dá)之前，指揮和組織現(xiàn)場 施救，適時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場處置方案，控制事故蔓延。2. 2成員職責(zé)：在組長正確、統(tǒng)一指揮下，開展現(xiàn)場搶救。3.應(yīng)急處置應(yīng)急處置程序1.1事故發(fā)現(xiàn)人，應(yīng)立即向班組長、車間主任報(bào)告，并在確保 自身安全的情況下開展先期處理。1.2車間主任（現(xiàn)場應(yīng)急處置小組組長）全面負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場應(yīng) 急工作，在主任不在時(shí)由車間當(dāng)班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場處置工作

3、。1.3對(duì)無關(guān)人員進(jìn)行疏散隔離。1.4將事故情況報(bào)告公司應(yīng)急指揮部，報(bào)告內(nèi)容要包括：發(fā)生 事故崗位、事故類型、有無人員傷亡、是否得到控制等5根據(jù)事故開展情況，決定是否提高應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別。2現(xiàn)場應(yīng)急處置措施:2.1壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理方式序號(hào)故障或 事故現(xiàn) 象處理方式預(yù)防措施1超壓方法和步驟：(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方 案，操作相應(yīng)閥門及排放裝置，將壓力降到 允許范圍內(nèi)；(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門 查明原因，消除隱患；(3)超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全 使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；(4)檢查超壓所涉及的受壓元件、安全 附件是否正常；(5)修理或更換受損部件；(6

4、)詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修 理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律， 嚴(yán)格按照壓力容器 系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn) 行操作2、加巡查,注意 觀察、記錄相關(guān)儀 表的顯不；3、加強(qiáng)工藝操作人 員的培訓(xùn)，熟悉掌 握工藝流程、操作 規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2超溫方法和步驟：(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方 案，立即操作相應(yīng)閥門，噴淋裝置將溫度降 到允許范圍內(nèi)；(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門 查明原因，消除隱患；(3)超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全 使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停 車；(4)檢查超溫所涉及的受壓元件、安全 附件的外觀、變形等安全狀況；(5)修理或更換受損部件；(6)詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的

5、修 理、更換情況。1、2、3同上。3異常聲 響方法和步驟：(1)壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓 力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；(2)立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門 查明原因；(3)原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；(4)檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；(5)修理或更換受損部件；(6)詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修 理、更換情況。1、2、3同上。序號(hào)故障或 事故現(xiàn) 象處理方式預(yù)防措施4異常變 形方法和步驟：(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù) 案，操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車；(2)通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明 原因；(3)對(duì)變形部位進(jìn)行檢查；(4)修理或更換變形受損部件

6、；(5)詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修 理、更換情況。1、2、3、4 同上；5、認(rèn)真做好壓力容 器年度檢查，加強(qiáng) 平時(shí)巡查、記錄容 器及受壓部件的變 形等情況，及時(shí)發(fā) 現(xiàn)問題，消除隱 患。5泄漏方法和步驟：(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù) 案，操作相應(yīng)閥門，立即降壓停車；(2)通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理 部門、工藝運(yùn)行部門；(3)撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷 應(yīng)立即通報(bào)120急救 ，救助傷員；(4)切斷受影響電源，做好消防和防毒準(zhǔn) 備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；(5)封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍 相連系統(tǒng)斷開；(6)堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入 備用容器；(7)通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備

7、安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；(8)查明泄漏原因，修理、更換受損部 件；(9)詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修 理、更換情況；(10)應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對(duì)環(huán)境的影響，妥 善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾 公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、2、3、4 同上； 5、認(rèn)真做好壓力容 器年度檢查，加強(qiáng) 平時(shí)巡查、記錄容 器及受壓部件的變 形等情況，及時(shí)發(fā) 現(xiàn)問題，消除隱 患。6異常振 動(dòng)方法和步驟：(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體情況，確認(rèn) 振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢 測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律， 防止操作參數(shù)的異 常波動(dòng)；2、加強(qiáng)巡檢，檢查 管道系統(tǒng)支吊件完 好程度等情況，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除 隱患O事故的處理:1)發(fā)生貯氣罐及供氣管道炸裂，當(dāng)班班長應(yīng)立即疏通附近人群,并通知做好附近因炸裂造成連帶事故的有關(guān)車間，防止發(fā)生群發(fā)事故。2)當(dāng)班班長應(yīng)迅速組織保護(hù)現(xiàn)場，并就地安全迅速切斷氣源。3)保護(hù)好貯氣罐安全閥等有關(guān)安全