013恩澤大體積混凝土施工施工方案

1、PAGE PAGE 28 1. 工程概況臺州市恩澤醫(yī)療中心一期醫(yī)療大樓主樓工程建筑面積119057m2，地下一層，地上十九層。結(jié)構(gòu)類型病房大樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)、門診大樓為框架結(jié)構(gòu)?？拐鹪O(shè)防：門診大樓框架按六度四級抗震措施、病房大樓框架剪力墻按六度三級抗震措施，主體結(jié)構(gòu)使用年限為50年。本工程采用承臺基礎(chǔ)和梁板式筏基，承臺基礎(chǔ)有單樁承臺、兩樁承臺、三樁承臺和四樁承臺，兩樁承臺承臺高度為1900mm、2200mm、2400mm， 單樁承臺臺高為1200mm，三樁承臺高為1900mm、2100mm，四樁承臺高為2100mm，主樓電梯井處底板最厚處為4000mm，梁板式筏板頂標(biāo)高為-4.85m，板厚5

2、00mm，梁截面形式有400900mm，4501100mm，4002200mm，4501600mm。主樓電梯井底板和裙房部分承臺基礎(chǔ)符合大體積砼特征。本工程按后后澆帶把把基礎(chǔ)部部分分成成十塊。2. 地地下室主主要建筑筑材料2.1混凝凝土：墊墊層混凝凝土C15；承臺臺、地梁梁、筏板板、柱子子、剪力力墻混凝凝土C355S8。2.2 鋼鋼筋： HPBB2355，HRBB3355，HRBB4000。2.3 防防水材料料：本工工程地下下室底板板采用聚聚乙烯丙丙綸防水水。2.4 磚磚：磚胎胎模采用MU110粉煤灰灰磚，用用Mu5水泥砂砂漿砌筑筑。3. 施施工方案案3.1 材料選選擇3.1.11 水泥：選用

3、42.5#普通硅硅酸鹽水水泥。3.1.22 粗骨料料：采用用粒徑為為530mmm的碎碎石，含含泥量不不大于1%，選用用粒徑較較大，級級配良好好的石子子配制的的混凝土土和易性性好，抗抗壓強度度高，可可以減少少水泥用用量，從從而使水水化熱減減小，降降低混凝凝土溫升升。3.1.33 細骨料料：選用用人工中中粗砂，平平均粒徑徑不大于于0.5，含含泥量不不大于2%，選用用平均粒粒徑較大大的類中粗粗砂拌制制的混凝凝土比細細砂拌制制的混凝凝土可減減少用水水量10%左右，同同時相應(yīng)應(yīng)減少水水泥用量量，使混混凝土的的水化熱熱減少，可可減少混混凝土收收縮。3.1.44 粉煤灰灰：由于于混凝土土的澆筑筑方式為為泵送

4、，為為了改善善混凝土土的和易易性便于于泵送，考考慮摻加加適量的的粉煤灰灰。按照照規(guī)范要要求，采采用礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制大體體積粉煤煤灰混凝凝土?xí)r，其其粉煤灰灰取代水水泥的最最大限量量為25%。粉煤煤灰對水水化熱、改改善混凝凝土和易易性有利利，但摻摻加粉煤煤灰的混混凝土早早期極限限抗拉值值均有所所降低，對對混凝土土抗?jié)B抗抗裂不利利，因此此粉煤灰灰的摻量量控制在在10以內(nèi)，采采用外摻摻法，即即不減少少配合比比中的水水泥用量量。按配配合比要要求計算算出每立立方米混混凝土所所摻加粉粉煤灰量量。3.1.44 外加劑劑：砼中中所摻外外加劑，必必須與水水泥的性性質(zhì)相適適應(yīng)，所所有外加加劑應(yīng)符符合國家家或

5、行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一一等品的的質(zhì)量要要求，所所用外加加劑廠家家應(yīng)提供供產(chǎn)品合合格證及及該外加加劑的砼砼3、7和28天的收收縮率的的試驗報報告，任任何齡期期砼的收收縮率均均不得大大于基準(zhǔn)準(zhǔn)混凝土土的收縮縮率，大大體積砼砼應(yīng)選用用低收縮縮率，特特別是早早期收縮縮率低的的外加劑劑，外加加劑的品品種和摻摻量應(yīng)經(jīng)經(jīng)商品砼砼廠家試試驗室試試配確定定。、膨脹劑劑：在抗抗?jié)B砼，大大體積砼砼和后澆澆帶砼中中摻加膨膨脹劑，可可補償收收縮砼，使使砼體積積在水化化和硬化化過程中中產(chǎn)生一一定膨脹脹，以減減少砼干干收縮裂裂縫，提提高抗裂裂性和抗抗?jié)B性能能。膨脹脹劑選用用一等品品，其產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量應(yīng)符合合混凝凝土膨脹脹劑（JC447

6、620001）要求求，且要要求有人人防部門門的備案案證書。、緩凝劑劑：在砼砼中加入入緩凝劑劑可降低低熱峰值值，推遲遲熱峰出出現(xiàn)的時時間，適適用于大大體積混混凝土。3.2 施工部部署3.2.11 為了抗抗?jié)B混凝凝土的拌拌合質(zhì)量量，滿足足砼日澆澆筑量的的要求和和砼澆筑筑的連續(xù)續(xù)性，避避免出現(xiàn)現(xiàn)冷縫和和施工縫縫，減少少施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境境污染，采采用預(yù)拌拌混凝土土技術(shù)，選選擇有資資質(zhì)、有有成熟配配制高強強度砼經(jīng)經(jīng)驗的臺臺州磊鑫鑫商品砼砼生產(chǎn)廠廠家。混凝土配合合比要求求混凝土土供應(yīng)商商按照國國家現(xiàn)行行混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施施工及驗驗收規(guī)范范普普通混凝凝土配合合比設(shè)計計規(guī)程及及粉煤煤灰混凝凝土應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)范

7、中中的有關(guān)關(guān)要求進進行設(shè)計計，泵送送砼的坍坍落度宜宜為180210，砼砼的初凝凝時間應(yīng)應(yīng)控制在在68小時之之間，終終凝時間間應(yīng)在初初凝后23小時。3.2.22 施工段段劃分及及施工工工藝流程程：（1）流水水段劃分分：以基礎(chǔ)底底板后澆澆帶為界界，分為為十個施工工段。（2）澆筑筑順序：先深后后淺、先先低后高高，承臺臺一地梁梁一基礎(chǔ)礎(chǔ)底板（3）施工工縫：外外圍剪力力墻水平平施工縫縫根據(jù)設(shè)設(shè)計要求求設(shè)在距距基礎(chǔ)底底板上300處，即即4.555米。每每流水段段施工必必須保證證連續(xù)澆澆筑砼。3.2.33 施工準(zhǔn)準(zhǔn)備：（1）熟悉悉圖紙：組織全全體管理理人員認認真學(xué)習(xí)習(xí)施工圖圖，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖和施施工規(guī)范范，了解解

8、設(shè)計意意圖，進進行圖紙紙會審及及時編制制詳細的的施工方方案（2）計量量檢測及及試驗準(zhǔn)準(zhǔn)備：對對工程所所使用的的儀器，計計量工具具應(yīng)提前前送市質(zhì)質(zhì)量技術(shù)術(shù)監(jiān)督局局進行檢檢測。經(jīng)經(jīng)緯儀，鉛鉛垂儀、水水準(zhǔn)儀、鋼鋼尺、試試驗計量量及磅稱稱，必須須經(jīng)有資資質(zhì)單位位鑒定合合格后方方可使用用。實驗驗室應(yīng)按按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護室建建設(shè)，另配備備砼試模模16組（包包括4組抗?jié)B滲）、坍坍落筒22個、溫溫度計8支、試驗驗員一名名。（3）認真真做好施施工技術(shù)術(shù)和安全全生產(chǎn)的的技術(shù)交交底工作作，組織織全員進行操作規(guī)規(guī)程和崗崗位技能能培圳，合合格后方方可上崗崗。（4）砼運運輸：地地下室基基礎(chǔ)底板板砼總用用量約為為155513.6

9、4mm3，分為十十個施工工段，每每個施工工段約15551m33，計劃每個個施工段段用13輛砼砼攪拌運運輸車可可滿足場場外運輸輸；施工工現(xiàn)場選選用2臺60型砼砼泵車可可滿足砼砼垂直和和水平輸輸運。（5）主要要機具和和工具： AA、直徑徑為1225mm的鋼泵泵管2000米及彎管管和相匹匹配的軟軟泵管、接接頭等。 BB、流動動配電箱箱兩個，插插入式振振動器6臺、小小型水泵泵2臺。 CC、吊斗斗、手推推車、溜溜槽、串串筒、膠膠皮水管管、鐵鍬鍬、鋼釬釬、刮杠杠、抹子子等。 DD、砼試試模16組、坍坍落筒兩兩個、溫溫度計8支。E、塑料薄薄膜、麻麻袋、測測溫薄壁壁鋼管等等。（6）作業(yè)業(yè)條件 eq ooacc

10、(,1)施工道道路暢通通、施工工用水、電電、照明明已布設(shè)設(shè)。 eeq oaac(,2)施工腳腳手架、安安全防護護搭設(shè)完完畢。 eeq oaac(,3)砼輸送送泵及泵泵管已布布設(shè)并試試車、振振動器試試運正常常、各種種工具齊齊全，抗抗?jié)B砼試試模、坍坍落筒、測測溫儀備備齊。 eeq oaac(,4)保溫、保保濕材料料已備。 eeq oaac(,5)鋼筋、模模板、預(yù)預(yù)埋鐵件件、預(yù)埋埋套管和和管線、鋼鋼板止水水帶、后后澆帶止止水條、預(yù)埋測溫管等均已安裝完畢，其位置和標(biāo)高均已檢驗合格。 eeq oaac(,6)模內(nèi)清清理干凈凈，無積積水、木木模板已已涂隔離離劑。 eeq oaac(,7)大體積積砼施工工方

11、案已已審批，安安全技術(shù)術(shù)交底及及質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)已落落實到作作業(yè)班組組。 eeq oaac(,8)需持證證士崗人人員已經(jīng)經(jīng)培圳合合格，證證件完備備。作業(yè)業(yè)人員已已落實，其其中振搗搗工6人，填填料工10人，抹抹灰工44人，泵泵管裝拆拆工6人，養(yǎng)養(yǎng)護2人。 eq ooacc(,9)聯(lián)絡(luò)、指指揮器具具已準(zhǔn)備備就緒，環(huán)環(huán)境監(jiān)督督部門已已辦理必必要手續(xù)續(xù)。3.2.44 泵送砼砼：為了了保證砼砼澆筑的的連續(xù)性性，加快快整體澆澆筑砼的的速度，減減少施工工縫留設(shè)設(shè)，杜絕絕出現(xiàn)冷冷縫，應(yīng)應(yīng)采用砼砼泵送技技術(shù)。 （1）用固固定式混混凝土輸輸送泵泵泵送混凝凝土前，應(yīng)應(yīng)先選好好泵機位位置，使泵機距澆澆筑地點點最近，附附近有

12、水水源和電電源，無無障礙物物。以便便于混凝凝土的操作人人員行走走喂料。 （2）泵送送管道的的鋪設(shè)應(yīng)應(yīng)注意以以下幾點點： eeq oaac(,1)管道的的配置應(yīng)應(yīng)最短，盡盡量少用用彎管和和軟管，避避免使用用彎度過過大的彎頭，管管道末端端活動軟軟管不得得超過1180度度。 eeq oaac(,2)泵機出出口應(yīng)有有一定長長度的水水平管，然然后再接接彎管。 eeq oaac(,3)管路布布置應(yīng)使使泵送的的方向與與混凝土土澆筑方方向相反反，使在在澆筑過程中容易易拆除管管段而不不需增設(shè)設(shè)管段。 eeq oaac(,4)輸送管管道不得得放在模模板、鋼鋼筋上，以以避免振振動產(chǎn)生生變形，應(yīng)應(yīng)用支架、臺臺墊或吊吊

13、具等支支承并固固定牢固固。 eq ooacc(,5)當(dāng)管路路向下配配管時，應(yīng)應(yīng)在轉(zhuǎn)彎彎處設(shè)置置氣門。 （3）泵送送前要對對泵機進進行全面面檢查，進進行試運運轉(zhuǎn)及泵泵送系統(tǒng)統(tǒng)各部位位的調(diào)試試，檢查查輸送管管道鋪設(shè)設(shè)是否合合理、牢牢固，以以保證泵泵送期間間運轉(zhuǎn)正常。 （4）開始始壓送混混凝土?xí)r時速度宜宜慢，待待混凝土土送出管管子端部部時，速度可逐漸漸加快，并并轉(zhuǎn)入用用正常速速度進行行泵送。同同時應(yīng)檢檢查泵機機是否運轉(zhuǎn)正常，管管道接頭頭是否嚴(yán)嚴(yán)密，有有無漏氣氣、漏漿漿、漏水水，如有有異常情情況，應(yīng)停泵泵檢查，修修理好后后再轉(zhuǎn)入入正常工工作。壓壓送要連連續(xù)進行行，不應(yīng)應(yīng)停頓，遇到到運轉(zhuǎn)不不正常時時，可

14、放放慢泵送送速度。 當(dāng)當(dāng)混凝土土供應(yīng)不不及時，需需降低泵泵送速度度。泵送送暫時中中斷供料料時，應(yīng)應(yīng)每隔5510miin利用用泵機進進行抽吸吸往復(fù)推推動23次，以以防堵管管?；炷烈蚬使书g歇330miin以上上者，應(yīng)應(yīng)排凈管管路內(nèi)存存留的混混凝土，以以防堵塞塞。3.2.55 砼澆筑筑 砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)根據(jù)面面積大小小和截面面高度采采取分段段分層連連續(xù)澆筑筑，遵照照先深后淺的的澆筑原原則，應(yīng)應(yīng)先澆筑筑承臺砼砼、地梁梁，后底板板砼。由由于承臺臺截面高高度大，底底板厚度度僅為00.5米米，在承承臺處的的板面易易產(chǎn)生沉沉縮裂縫縫和溫度度裂縫，為為了消除除這二種種裂縫的的發(fā)生，應(yīng)應(yīng)采取分分層澆筑筑的方法法和

15、二次次回振的的方法，以以消除已已經(jīng)產(chǎn)生生的裂縫縫，分層層澆筑大大體積砼砼可以加加速熱量量散發(fā)，防防止水化化熱積聚聚，改善善砼的約約束應(yīng)力力。（1）筏板板混凝土土澆筑采采取斜面面分層（見見下圖）澆澆筑方法法，混凝凝土振搗搗應(yīng)從澆澆筑層的的下端開開始，逐逐漸上移移。分層層厚度不不宜超過過振搗棒棒有效作作用部分分長度的的1.225倍，一一般應(yīng)以以混凝土土澆筑層層均不出出現(xiàn)施工工冷縫為為原則。a-分層線線； bb-新澆灌灌的混凝凝土； c-澆灌方方向 大體積混混凝土澆澆筑分層層示意圖圖振搗砼應(yīng)選選用500型高頻頻振動器器，振動動器的插插點間距距為1.5倍振動動器的作作用半徑徑，防止止漏振和和過振。振振

16、搗砼時時，振動動器應(yīng)均均勻地插插撥，要要插入下下層砼內(nèi)內(nèi)50mm，每點點振動時時間約為為1015秒鐘鐘，以砼砼泛漿不不再溢出出氣泡為為準(zhǔn)，不不可過振振。砼澆澆筑應(yīng)連連續(xù)進行行，間歇歇時間不不得超過過4小時，如如遇特殊殊情況，砼砼在4小時內(nèi)內(nèi)或超過過初凝時時間仍不不能澆筑筑時，需需采取應(yīng)應(yīng)急措施施，即在在已澆筑筑的砼表表面上插插入12鋼筋，長長度為1米，埋埋深0.5米，間間距0.5米呈梅梅花形布布置，待待已澆筑筑砼具有有1.22N/mmm2以上強強度時才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。（2）承臺臺及電梯梯井底板板大體積積砼采用用分層澆澆筑的方方法，承承臺截面面高度在在1.22.44米，可可分二層層澆筑，第第

17、一層砼砼澆筑至至地梁底底部，澆澆筑高度度約在00.71.9米。振搗搗密實后后應(yīng)停歇歇24小時，使使砼初步步沉實和和削減溫溫度應(yīng)力力，在第第一層砼砼初凝前前再進行行二次投投料繼續(xù)續(xù)澆筑至至基礎(chǔ)底底板上平平。（3）人防防部分地地梁、基基礎(chǔ)底板板砼澆筑筑：地梁梁、底板板應(yīng)同時時澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿法法向前推推進，即即先澆筑筑地梁砼砼，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達到板板底位置置時再與與底板砼砼一起澆澆筑。隨隨著階梯梯形不斷斷延伸，地地梁與底底板砼澆澆筑連續(xù)續(xù)向前進進行。澆澆筑時澆澆筑與振振搗必須須密切配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振搗密實實后再下下第二層層

18、料，用用“趕漿法法”保持水水泥漿沿沿梁底包包裹石子子向前推推進，每每層澆筑筑均應(yīng)振振實后再再下料， 梁底部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預(yù)埋鐵件。當(dāng)梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處的砼時宜用小粒徑石子同強度等級的砼澆筑。并用小直徑的振搗棒振搗。澆筑底板砼的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器振搗，并用鐵插尺檢查厚度。振搗完畢后拉標(biāo)高線控制梁、板平整度，用3米大刮杠刮平，待砼收水時用木抹子壓實，一般壓三遍，將表面裂縫壓回，再用2米靠尺檢查平整。在施工縫處或有預(yù)埋管件及插筋處應(yīng)用木抹子找平，澆筑底板砼時不允許用振搗棒鋪攤砼。 （4）砼的的表面處處理： 處

19、理程程序：砼砼澆筑完完畢第一一次找平平抹壓砼預(yù)沉沉后二次次回振抹抹壓覆蓋塑料料膜砼初凝凝前掀膜膜三次抹抹壓覆蓋塑塑料膜砼終凝凝前12小時最后后一次抹抹壓覆蓋保保濕保溫溫養(yǎng)護。 砼砼澆筑完完畢后表表面泌水水應(yīng)及時時引導(dǎo)集集中排除除，砼表表面浮漿漿較厚時時應(yīng)在砼初凝凝前加粒粒徑為224cmm石子漿漿，均勻勻撒布在在砼表面面用抹子子輕輕拍平。適適時進行行二次振振搗抹壓壓，可清清除砼早早期塑性性變形和和收縮裂裂縫，砼硬化后的的表面塑塑性收縮縮縫可灌灌注水泥泥素漿刮刮平。 （5）砼取取樣與試試件留置置預(yù)拌商品砼砼運至現(xiàn)現(xiàn)場澆筑筑地點的的坍落度度應(yīng)進行行檢測，每每工作臺臺班至少少檢查四四次，泵泵送砼的的坍

20、落度度應(yīng)控制制在18802100mm內(nèi)。 防防水砼抗抗?jié)B試塊塊按規(guī)范范規(guī)定連連續(xù)澆筑筑混凝土土每5000m33 應(yīng)留置1組。 用用于檢查查砼強度度的試件件：按每每澆筑1100mm3的同配配合比砼砼制作1組，當(dāng)一一次連續(xù)續(xù)澆筑超超過10000mm3時，同同一配合合比的砼砼每2000m33取樣一一組，同同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件件的留置置組數(shù)根根據(jù)實際際需要確確定。 （6）大體體積砼的的測溫本工程利用用在混凝凝土中設(shè)設(shè)置測溫溫孔的方方法來了了解大體體積混凝凝土內(nèi)部部的溫度度分布和和變化情情況，從從而為砼砼的養(yǎng)護護采取措措施提供供依據(jù)，確確保大體體積砼不不產(chǎn)生裂裂縫。測溫方法：采用預(yù)埋薄薄壁鋼管管法測溫溫，測

21、溫溫儀器選選用溫度度計，將將溫度計計用線繩繩系牢沿沿薄壁鋼鋼管慢慢慢送到底底部，即即可讀出出所需溫溫度值。測溫點的布布置：測溫點選擇擇代表性性強的部部位，本本工程在在厚大承承臺及主主樓電梯梯井處用用10薄壁鋼管按按上部、中中部、底底部留設(shè)設(shè)測溫孔孔，水平平分布間間距40000。 測溫鋼管的的預(yù)埋：在每個測溫溫點處沿豎向向均設(shè)置置長中短短三個測測溫管，分別用來測承臺的底部溫度、中心溫度及表面溫度，測溫管采用10薄壁鋼管制作，長度按承臺厚度，并滿足安裝要求。安裝時，應(yīng)保證測溫管外露100mm，長管底部距混凝土底部100mm。薄壁鋼管應(yīng)呈稍傾斜狀埋置，便于溫度計放置，并注意將鋼管下部封閉嚴(yán)密，上口用

22、牛皮紙或軟木塞塞實，防止砼漿灌入，測溫鋼管預(yù)埋時一定要與鋼筋固定牢固，防止振搗砼時移位，每個測溫孔預(yù)埋好以后均應(yīng)按附圖的編號懸掛相應(yīng)編號表示，測溫鋼管預(yù)埋詳見下圖。 測溫制度：測溫前應(yīng)對對操作人人員進行行專門的的交底和和培訓(xùn)，提提高操作作人員的的技術(shù)水水平和質(zhì)質(zhì)量意識識，并配配備專用用表格，便便于記錄錄和管理理，砼終終凝后開開始測溫溫，3d以內(nèi)每2h測溫一一次，447d每4h 測溫一一次。89d每6h8h測溫溫一次，同同時應(yīng)測測坑內(nèi)大大氣溫度度，隨時時記錄，并并及時的的將測溫溫結(jié)果報報告當(dāng)日日當(dāng)班管管理人員員閱鑒，在在測溫過過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)內(nèi)外溫差差接近225或與大大氣溫度度接近225，或砼

23、砼溫度下下降太快快（接近近2.0），應(yīng)應(yīng)及時采采用保溫溫措施，控控制砼的的降溫速速率，并并做好記記錄，當(dāng)當(dāng)砼中心心溫度、表表面溫度度與大氣氣溫度差差在15以內(nèi)時時，方可可拆除保保溫材料料及設(shè)施施。（7）砼保保溫養(yǎng)護護：砼澆澆筑完畢畢在最后后一次抹抹面壓實實后應(yīng)立立即覆蓋蓋保溫、保保濕。先先在砼表表面覆蓋蓋一層塑塑料薄膜膜，然后后在塑料料薄膜上上覆蓋一一層草袋袋，使砼砼緩慢降降溫，防防止砼表表面因脫脫水而產(chǎn)產(chǎn)生干縮縮裂縫，同同時可避避免草袋袋因吸水水受潮而而降低保保溫性能能，剪力力墻及柱柱插筋部部位是保保溫的難難點，要要特別注注意蓋嚴(yán)嚴(yán)，防止止溫度損損失造成成溫差過過大。通通過測溫溫應(yīng)嚴(yán)格格控制

24、砼砼內(nèi)部與與外界溫溫差在225以內(nèi)，降降溫速度度控制在在1.5/天以內(nèi)內(nèi)，可提提高砼早早期抗拉拉強度，防防止大體體積砼出出現(xiàn)有害害的、深深進的或或貫穿性性的溫度度收縮裂裂縫，測測溫1 4天后后，技術(shù)術(shù)部門應(yīng)應(yīng)根據(jù)測測溫記錄錄和溫度度曲線圖圖，作出出是否停停止保溫溫的決定定，未經(jīng)經(jīng)許可不不得終止止保溫。 養(yǎng)養(yǎng)護：砼砼澆筑完完畢后的的12小時時內(nèi)應(yīng)對對砼加覆覆蓋保濕濕養(yǎng)護，在在砼內(nèi)水化熱釋釋放初期期。應(yīng)充充分利用用砼自身身養(yǎng)護性性和塑料料膜的密密閉性，可可使砼表面溫溫度緩慢慢降溫，盡盡量減少少砼內(nèi)外外溫差，施施工注意意保濕澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保保持砼有有足夠的的濕潤狀狀態(tài)，抗抗?jié)B砼養(yǎng)養(yǎng)護期不不少于11

25、4天。 測測量放線線作業(yè)完完成后，應(yīng)應(yīng)立即將將被掀開開的草袋袋和塑料料膜重新新覆蓋嚴(yán)密，防止止過快的的溫度流流失和水水分蒸發(fā)發(fā)。4. 質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)4.1 質(zhì)量目目標(biāo)：合合格4.2 質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)： 4.2.1 主控項項目：（1）大體體積防水水砼的原原材料，配配合比及及坍落度度必須符符合設(shè)計計要求。檢檢驗方法法：檢查查出廠合合格證，質(zhì)質(zhì)量檢驗驗報告，計計量措施施和現(xiàn)場場抽樣試驗報告告。 （2）大體體積砼的的抗壓強強度和抗抗?jié)B壓力力必須符符合設(shè)計計要求。檢檢驗方法法：檢查查砼抗壓壓、抗?jié)B滲試驗報報告。 （3）大體體積防水水砼的施施工縫，后后澆帶、埋埋設(shè)件等等設(shè)置和和構(gòu)造，均均必須符符合設(shè)計計要求，嚴(yán)嚴(yán)

26、禁有滲滲漏。檢檢驗方法法：觀察察檢查和和檢查隱隱蔽工程程驗收記記錄。4.2.22 一般項項目：（1）大體體積防水水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面應(yīng)應(yīng)堅實、平平整、不不得有露露筋、峰峰窩等缺缺陷，埋埋設(shè)件位位置正確確。檢驗驗方法：觀察和和尺量檢檢查。 （2）防水水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面的的裂縫寬寬度不應(yīng)應(yīng)大于00.2mm，并并不得貫貫通。檢檢查方法法：用刻刻度放大大鏡檢查查。 （3）防水水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)厚度，其其允許偏偏差+15mmm-100mm，迎迎水面鋼鋼筋保護護層厚度度不應(yīng)小小于設(shè)計計要求550mm，其其允許偏偏差為10mmm。 檢驗驗方法：尺量檢檢查和檢檢查隱蔽蔽工程驗驗收記錄錄。 （4）底板板結(jié)構(gòu)允允許偏差差：軸線線1

27、5mmm；標(biāo)高10mmm，表面面平整度度8mmm2m，預(yù)預(yù)埋件中中心100mm，檢檢驗方法法：尺量量檢查。5. 成成品保護護5.l 跨越模模板及鋼鋼筋應(yīng)搭搭設(shè)馬道道。5.2 泵管下下應(yīng)設(shè)置置木枋，不不準(zhǔn)直接接擺放在在鋼筋上上。5.3 混凝土土澆筑時時振動棒棒不準(zhǔn)觸觸及鋼筋筋、埋件件和測溫溫元件。5.4 測溫元元件導(dǎo)線線或測溫溫管應(yīng)妥妥為維護護，防止止損壞。5.5 混凝土土強度達達到1.2Nmm2之前不不準(zhǔn)踩踏踏。5.6 混凝土土表面裂裂縫處理理：裂縫縫寬00.2nnnn非貫貫穿裂縫縫可將表表面鑿開開3050mmm三角凹凹槽用摻摻有膨脹脹劑的水水泥漿或或水泥砂砂漿修補補。貫穿穿性或深深裂縫宜宜用

28、化學(xué)學(xué)漿修補補。6. 安安全環(huán)保保措施6.1 安全措措施6.1.11 一般規(guī)規(guī)定 所有機機械設(shè)備備均需漏漏電保護護。 所有機機電設(shè)備備均需按按規(guī)定進進行試運運轉(zhuǎn)，正正常后投投入使用用。 基坑周周圍設(shè)圍圍護欄桿桿。 現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)有足夠夠的照明明、動力力、照明明線需埋埋地或設(shè)設(shè)專用電電桿架空空敷設(shè)。 馬道應(yīng)應(yīng)牢固，穩(wěn)穩(wěn)定具有有足夠承承載力。 振動器器操作人人員應(yīng)著著絕緣靴靴和手套套。6.1.22使用地地泵澆筑筑混凝土土 泵管應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在在牢固的的專用支支架上，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎處設(shè)設(shè)有支撐撐的井式式架固定定。 泵受料料斗的高高度應(yīng)保保證混凝凝土壓力力，防止止吸入空空氣發(fā)生生氣錘現(xiàn)現(xiàn)象。 發(fā)生堵堵管現(xiàn)象象應(yīng)將混混凝土

29、泵泵機反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使混凝凝土退回回料斗后后再正轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)小行程程泵送。無無效時需需拆管排排堵。 檢修設(shè)設(shè)備時必必須先行行卸壓。 拆除管管道接頭頭應(yīng)先行行多次反反抽卸除除管內(nèi)壓壓力。 清洗管管道不準(zhǔn)準(zhǔn)壓力與與壓縮空空氣同時時使用，水水洗中可可改氣洗洗，但氣氣洗中途途嚴(yán)禁改改用水洗洗，在最最后100m應(yīng)緩緩慢減壓壓。 清管時時，管端端應(yīng)設(shè)安安全擋板板并嚴(yán)禁禁管端前前方站人人，以防防射傷。6.2 環(huán)保措措施6.2.11 禁止混混凝土罐罐車高速速運行，停停車待卸卸料時應(yīng)應(yīng)熄火。6.2.22 混凝土土泵應(yīng)設(shè)設(shè)于隔音音棚內(nèi)。6.2.33 使用低低噪音振振動器。6.2.44 夜間使使用聚光光燈照射射施工點點以防對對環(huán)境

30、造造成光污污染。6.2.55 汽車出出場需經(jīng)經(jīng)沖洗，沖沖洗水沉沉清再用用或排除除。7. 裂縫控控制技術(shù)術(shù)措施大體積混凝凝土由于于水化熱熱產(chǎn)生的的升溫較較高、降降溫幅度度大、速速度塊，使使混凝土土產(chǎn)生較較大的溫溫度和收收縮應(yīng)力力是導(dǎo)致致混凝土土產(chǎn)生裂裂縫的主主要原因因。施工工前應(yīng)進進行分析析，采取取措施控控制溫度度裂縫。7.1 控制內(nèi)內(nèi)約束溫溫度裂縫縫的措施施(1) 控控制混凝凝土內(nèi)外外溫差、表表面與外外界溫差差，防止止混凝土土表面急急劇冷卻卻，采用用混凝土土表面保保溫措施施；(2) 加加強混凝凝土養(yǎng)護護，嚴(yán)格格控制混混凝土升升溫速度度，使混混凝土表表面覆蓋蓋溫差小小于8-100C。7.2 控制

31、外外約束溫溫度裂縫縫的措施施(1) 從從采取控控制混凝凝土出機機溫度、溫溫升、減減少溫差差等方面面，以及及改善施施工操作作工藝.(2) 采采用低熱熱水泥，優(yōu)優(yōu)先選擇擇礦渣硅硅酸鹽水水泥；利利用混凝凝土后期期強度，用用R600或R900替代R228作為為設(shè)計強強度；摻摻入一定定比例的的粉煤灰灰、高效效減水劑劑或緩凝凝劑等；(3) 摻摻入膨脹脹劑，在在最初114d潮潮濕養(yǎng)護護中，使使混凝土土體積微微膨脹，補補償混凝凝土早期期失水收收縮產(chǎn)生生的收縮縮裂縫； (4) 改改善骨料料級配，如如大體積積基礎(chǔ)混混凝土可可摻加115%塊塊石；(5)對砂砂石骨料料噴遮陽陽防曬或或涼水冷冷卻等措措施，來來降低混混凝

32、土的的出機溫溫度； (6) 合合理安排排施工工工序進行行薄層澆澆搗，均均勻上升升，以便便于散熱熱；(7) 大大體積基基礎(chǔ)混凝凝土施工工，視現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況可可在基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)設(shè)冷卻水水管，使使混凝土土內(nèi)外溫溫差小于于25C；(8) 合合理分縫縫分塊施施工，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求求設(shè)置后后澆帶； (9) 適當(dāng)配配置溫度度鋼筋，減減少混凝凝土溫度度應(yīng)力；(10)加加強混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護，適適當(dāng)延長長養(yǎng)護時時間和拆拆模時間間，使混混凝土表表面緩慢慢冷卻。8. 質(zhì)量保保證措施施8.1 各專業(yè)業(yè)配合施施工及人人員分工工：土建建施工和和安裝施施工的相相互配合合是施工工的重要要環(huán)節(jié)，涉涉及到各各個工序序的工藝藝流程

33、、成成品保護護等各個個方面，在在地下室室基礎(chǔ)施施工和主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工階階段，安安裝工程程主要應(yīng)應(yīng)做好預(yù)預(yù)留和預(yù)預(yù)埋工作作。在土土建施工工時安裝裝隊各專專業(yè)工種種應(yīng)指派派專人負負責(zé)配合合預(yù)留、預(yù)預(yù)埋作業(yè)業(yè)，要求求各種埋埋件的軸軸線和標(biāo)標(biāo)高位置置準(zhǔn)確，防防止少留留、漏留留的情況況發(fā)生。各各種埋件件和預(yù)留留孔洞安安裝完后后應(yīng)進行行自檢，反反復(fù)核對對其型號號、規(guī)格格和數(shù)量量，復(fù)核核無誤后后認真填填寫隱蔽蔽記錄向向監(jiān)理申申請報驗驗，經(jīng)驗驗收合格格后方可可澆筑砼砼。在安安裝時不不得隨意意剪斷和和撬動鋼鋼筋、不不得隨意意損壞模模板及支支撐、不不得擅自自打洞破破壞結(jié)構(gòu)構(gòu)、焊接接時不得得燒傷受受力鋼筋筋。當(dāng)安安

34、裝設(shè)計計與土建建施工相相矛盾時時，應(yīng)及及時向項項目部技技術(shù)部反反映，會會同監(jiān)理理和業(yè)主主協(xié)商解解決，重重大問題題需經(jīng)設(shè)設(shè)計單位位核準(zhǔn)。在在澆筑砼砼時安裝裝各專業(yè)業(yè)人員必必須派專專人值班班監(jiān)護，防防止埋件件位移和和變形，同同時要做做好土建建的成品品保護。土建施工時時應(yīng)與安安裝作業(yè)業(yè)密切配配合，互互行方便便。在鋼鋼筋綁扎扎和支安模板時，不不得隨意意將已安安裝好的的預(yù)留孔孔洞或預(yù)預(yù)埋件去去掉，當(dāng)當(dāng)有矛盾盾時應(yīng)會同安安裝人員員協(xié)商解解決，妥妥善處理理。在澆澆筑砼時時振搗棒棒不得振振動預(yù)埋管件，防防止埋件件位移和和損壞，嚴(yán)嚴(yán)禁堵塞塞各種預(yù)預(yù)埋管盒盒。土建建施工要注意安裝裝工程的的成品保保護，禁禁止人為為

35、損壞。在砼澆筑時時各專業(yè)業(yè)工種都都要派專專人值班班監(jiān)護，鋼鋼筋工負負責(zé)將被被踩塌的鋼筋及及被撬錯錯位的鋼鋼筋及時時校正到到正確位位置，并并且綁扎扎牢固。木木工應(yīng)隨時觀觀察模板板是否有有漏漿、脹脹?，F(xiàn)象象，預(yù)埋埋鐵件是是否被振振移位，發(fā)現(xiàn)問題及及時修整整加固，如如脹?，F(xiàn)現(xiàn)象嚴(yán)重重應(yīng)及時時通知施施工員停停止?jié)仓?，校正正加固好好后再繼繼續(xù)澆筑筑。8.2 基礎(chǔ)底底板與剪剪力墻接接槎施工工方法：基礎(chǔ)底底板C35砼澆筑筑完畢后后，應(yīng)停停歇23小時，使使底板砼砼繼續(xù)沉沉實硬化化，在底底板砼初初凝前澆澆筑完3300mmm高剪剪力墻砼砼，注意意砼經(jīng)泵泵管輸送送到工作作面處卸卸料，改改為人工工用鐵鍬鍬裝填入入模，

36、填填料時必必須從止水水鋼板兩兩側(cè)下料料，同時時振搗，下下料高度度應(yīng)一致致防止將將止水鋼鋼板擠偏偏。接槎槎處剪力力墻應(yīng)連連續(xù)澆筑筑，不留留施工縫縫，為使使上下層層砼結(jié)合合成整體體，振搗搗器應(yīng)插插入下層層底板砼砼內(nèi)500mm，振振搗棒移移動間距距應(yīng)不大大于5000mmm，每振振一點的的延續(xù)時時間以表表面浮漿漿且不冒冒泡，不不下沉為為度，在在墻柱節(jié)節(jié)點鋼筋筋密集處處應(yīng)細致致振搗，防防止漏振振。水平平施工縫縫墻體砼砼澆筑完完畢后，將將上口甩甩出的豎豎向鋼筋筋用水平平定距筋筋加以固固定，用用木抹子子按標(biāo)高高線將上上口表面面砼抹平平壓實、覆覆蓋養(yǎng)護護。8.3 保溫措措施8.3.11 砼在在保溫保保濕養(yǎng)護護

37、期間進進行其他他作業(yè)時時，應(yīng)小小心掀開開保溫層層，不要要損壞塑塑料膜，作作業(yè)完時時要盡快快隨即恢恢復(fù)保溫溫層。8.3.22 當(dāng)砼表表面溫度度(表面以以下l00mmm)與砼表表面外550mmm處的溫溫差大于于25時，應(yīng)應(yīng)加強保保溫，即即在原保保溫層上上再加蓋蓋3000mm聚聚苯乙稀稀泡沫板板一層和和塑料膜膜一層。臺州市恩澤澤醫(yī)療中中心一期期醫(yī)療大大樓主樓樓工程大體積砼專項施工方案方遠建設(shè)集集團股份份有限公公司2010年年4月28日臺州市恩澤澤醫(yī)療中中心一期期醫(yī)療大大樓主樓樓工程大體積砼專專項施工工方案 編制： 審核： 批準(zhǔn)：目 錄錄1、工程概概況 12、地下室室主要建建筑材料料 13、施工方方案

38、 14、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 125、成品保保護 136、安全環(huán)環(huán)保措施施 1137、裂縫控控制技術(shù)術(shù)措施 1448、質(zhì)量保保證措施施 116大體積砼澆澆筑過程程中對各各施工工工種的技技術(shù)交底底一、泵管裝裝拆工： eq ooacc(,1)管道的的配置應(yīng)應(yīng)最短，盡盡量少用用彎管和和軟管，避避免使用用彎度過過大的彎頭，管管道末端端活動軟軟管不得得超過1180度度。 eq ooacc(,2)泵機出出口應(yīng)有有一定長長度的水水平管，然然后再接接彎管。 eeq oaac(,3)管路布布置應(yīng)使使泵送的的方向與與混凝土土澆筑方方向相反反，使在在澆筑過程中容易易拆除管管段而不不需增設(shè)設(shè)管段。 eeq oaac(,4)輸送

39、管管道不得得放在模模板、鋼鋼筋上，以以避免振振動產(chǎn)生生變形，應(yīng)應(yīng)用支架、臺臺墊或吊吊具等支支承并固固定牢固固。 eq ooacc(,5)當(dāng)管路路向下配配管時，應(yīng)應(yīng)在轉(zhuǎn)彎彎處設(shè)置置氣門。二、填料工工：砼澆筑應(yīng)根根據(jù)面積積大小和和截面高高度采取取分段分分層連續(xù)續(xù)澆筑，遵遵照先深后淺的的澆筑原原則，應(yīng)應(yīng)先澆筑筑主樓筏筏板砼，再再澆筑人人防部分分承臺砼砼，最后后澆筑地地梁和人人防部分分底板砼砼。三、振搗工工：（1）筏板板混凝土土澆筑采采取斜面面分層澆澆筑方法法，混凝凝土振搗搗應(yīng)從澆澆筑層的的下端開開始，逐逐漸上移移，分層層厚度為為3035ccm，坡坡度取11/61/7。振搗砼砼應(yīng)選用用50型高高頻振動

40、動器，振振動器的的插點間間距為11.5倍振動動器的作作用半徑徑，防止止漏振和和過振。振振搗砼時時，振動動器應(yīng)均均勻地插插撥，要要插入下下層砼內(nèi)內(nèi)50mm，每點點振動時時間約為為1015秒鐘鐘，以砼砼泛漿不不再溢出出氣泡為為準(zhǔn)，不不可過振振。（2）人防防部分承承臺大體體積砼采采用分層層澆筑的的方法，可可分二層層澆筑，第第一層砼砼澆筑至至地梁底底部，振振搗密實實后應(yīng)停停歇12小時，使使砼初步步沉實和和削減溫溫度應(yīng)力力，在第第一層砼砼初凝前前再進行行二次投投料繼續(xù)續(xù)澆筑至至基礎(chǔ)底底板上平平。（3）人防防部分地地梁、基基礎(chǔ)底板板砼澆筑筑：地梁梁、底板板應(yīng)同時時澆筑，澆澆筑方法法應(yīng)由一一端開始始用“趕漿

41、法法向前推推進，即即先澆筑筑地梁砼砼，根據(jù)據(jù)梁高分分層澆筑筑成階梯梯形，當(dāng)當(dāng)達到板板底位置置時再與與底板砼砼一起澆澆筑。隨隨著階梯梯形不斷斷延伸，地地梁與底底板砼澆澆筑連續(xù)續(xù)向前進進行。澆澆筑時澆澆筑與振振搗必須須密切配配合，第第一層下下料慢些些，梁底底充分振振搗密實實后再下下第二層層料，用用“趕漿法法”保持水水泥漿沿沿梁底包包裹石子子向前推推進，每每層澆筑筑均應(yīng)振振實后再再下料， 梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得振動鋼筋及預(yù)埋件。四、收面工工 處處理程序序：砼澆澆筑完畢畢第一次次找平抹抹壓砼預(yù)沉沉后二次次回振抹抹壓覆蓋塑料料膜砼初凝凝前掀膜膜三次抹抹壓覆蓋塑塑料膜砼終凝凝前12小時最后后

42、一次抹抹壓覆蓋保保濕保溫溫養(yǎng)護。 砼砼澆筑完完畢后表表面泌水水應(yīng)及時時引導(dǎo)集集中排除除，砼表表面浮漿漿較厚時時應(yīng)在砼初凝凝前加粒粒徑為224cmm石子漿漿，均勻勻撒布在在砼表面面用抹子子輕輕拍平。適適時進行行二次振振搗抹壓壓，可清清除砼早早期塑性性變形和和收縮裂裂縫，砼硬化后的的表面塑塑性收縮縮縫可灌灌注水泥泥素漿刮刮平。五、應(yīng)急措措施 砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進進行，間間歇時間間不得超超過4小時，如如遇特殊殊情況，砼砼在4小時內(nèi)內(nèi)或超過過初凝時時間仍不不能澆筑筑時，需需采取應(yīng)應(yīng)急措施施，即在在已澆筑筑的砼表表面上插插入12鋼筋，長長度為11米，埋深深0.5米，間距距0.5米呈梅花花形布置置，待已已澆筑砼砼具有1.22N/mmm2以上強強度時才才允許繼繼續(xù)澆筑筑。 裙裙樓梁、板板砼澆筑筑宜沿東東西方向向連續(xù)澆澆筑，即即由 eqq ooacc(,1)軸線向向東澆筑筑至后澆澆帶，由由 eq oac(,35)軸向西西澆筑至至后澆帶帶，中間間不設(shè)施施工縫如如遇特殊殊情況時時