混凝土工程施工組織設(shè)計課件

1、畢業(yè)論文某科研樓混凝土工程施工組織設(shè)計一.工程概況 本工程基礎(chǔ)底板、地下室外墻、及地下鄰?fù)另敯寰捎肅40防水混凝土，抗?jié)B等級P10。 底板面積約為5400，混凝土體積約為4200m，分為三段，設(shè)有2條后澆帶，后澆帶寬度800mm。 本工程基礎(chǔ)底板厚度為600mm底板砼為大體積砼，應(yīng)重點做好防止水化熱造成的溫度裂縫和施工中的冷縫。除積水坑外，底板板頂標(biāo)高15.8m，按防水構(gòu)造要求：人防外墻墻體施工縫留在高出底板500的墻體上，防水處理采用橡膠止水帶。在施工方法上，底板與墻體施工縫留置在底板頂以上500mm高的外墻部位；底板與墻體施工縫留置在地梁頂以上200mm高的外墻部位，采用止水鋼板，后澆帶

2、采用WB型橡膠止水條。 對地下室以下固定模板的螺栓必須穿過混凝土墻面時，應(yīng)采取止水螺栓。二.施工準(zhǔn)備1 技術(shù)準(zhǔn)備 （1）提前一個月的時間，對商砼攪拌站提出攪拌砼的材料要求、砼工作性、強(qiáng)度等級等要求，并簽訂商砼技術(shù)合同和服務(wù)要求。 （2）組織工長和外施作業(yè)隊學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范規(guī)定和熟悉施工圖。 （3）編寫技術(shù)交底，并對作業(yè)人員進(jìn)行書面和口頭交底。 （4）底板筋、墻插筋檢查驗收完畢，做完隱檢記錄和質(zhì)評，并須經(jīng)監(jiān)督站、監(jiān)理檢查驗收合格。測溫管已埋設(shè)固定好。 （5）墻體水平施工縫，按構(gòu)造要求支模完畢，檢查合格，做完預(yù)檢及質(zhì)評。 （6）標(biāo)高、復(fù)核完畢，精度符合要求，軸線控制樁，高程點有保護(hù)措施。 （7）做完技

3、術(shù)交底、安全交底。 （8）填寫澆灌申請，并到攪拌站做完開盤鑒定。 （9） 試塊留置連續(xù)澆筑超過1000m，同一配合比每200m至少取標(biāo)養(yǎng)試塊一組。每標(biāo)段至少取樣4組，抗?jié)B性能檢測每500m取樣一次。 （10）梁、板按規(guī)范要求留置測溫孔。 （11）澆注過程中實驗員現(xiàn)場測塌落度、經(jīng)計算混凝土出站溫度不低于15、入模溫度不低于5并做好記錄。 （12）澆注過程中連續(xù)澆注避免出現(xiàn)冷縫。 （13）澆筑完畢后覆蓋嚴(yán)密避免受凍。 （14）澆筑完成后做好測溫養(yǎng)護(hù)工作。 （15）對泵管做好保溫。2 現(xiàn)場準(zhǔn)備 （1）按現(xiàn)場實際確定輸送泵管位置并布設(shè)好泵管。 （2）電源、配電箱、水管引到指定位置。 （3）低噪聲振搗棒

4、13條（50規(guī)格）；(2)配電箱4個；(3)照明銻燈6個； (4)橡膠水管150m；(5)鐵鍬20把；(6)塑料薄膜5000；(7)塑料薄膜5000；(8)2m鋁合金杠尺10條，木抹子20把。三.施工部署 本工程底板大體積砼全部采用商砼，用兩臺HBT80型砼泵輸送砼，20m長布料桿布料。按照兩道后澆帶的位置分3段流水施工，1、2段計劃各用3天內(nèi)澆灌完畢，3段計劃用1天澆筑完畢。每段砼澆灌一次連續(xù)完成，澆灌間歇時間不得超過2小時，不得設(shè)置施工縫。 （2）混凝土的分層澆筑：砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)、均勻地分層澆搗，防止拌合物局部堆積過高形成溫升中心。分層厚度控制在3050cm以內(nèi)，斜面薄層澆搗，分層間隔時

5、間應(yīng)嚴(yán)格控制在下一層砼初凝前（23小時內(nèi)），澆灌上一層砼。最初澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)該分3次澆筑使其斜面長度達(dá)到1100mm1400mm。 （3）表面處理：砼澆灌后，隨即用大杠刮平，然后用木抹子搓平；在砼初凝前，用木抹子再次搓平壓實一次，以消除溫度或干縮裂縫。隨即蓋好保水塑料布保水養(yǎng)護(hù)，避免水份蒸發(fā)。 （4）混凝土的振搗：隨澆筑隨用50型振搗棒振搗，振動到表面泛漿、砼不下陷、無氣泡為止，插點間距不大于50cm，梅花型插入，嚴(yán)禁有漏振現(xiàn)象；振搗上層砼時，振搗器應(yīng)插入下層砼的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。 （5）混凝土的養(yǎng)護(hù)：砼終凝后，采用表面覆蓋塑料薄膜，把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密地覆蓋

6、起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充分的養(yǎng)護(hù)。保持砼始終處于潮濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間必須保證14天。這種養(yǎng)護(hù)方法的優(yōu)點是不必澆水，操作方便，便于冬季施工操作，能重復(fù)使用，能提高混凝土的早期強(qiáng)度，加速模具的周轉(zhuǎn)。注意養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。 （6）混凝土澆筑過程中的測溫監(jiān)控：為了有效監(jiān)控砼溫度裂縫，砼澆筑時，應(yīng)按測溫孔布點要求，將測溫管插入。測溫要測基坑內(nèi)大氣溫度，砼上部溫度、中部溫度和下部溫度，做好記錄，繪出溫度梯度曲線，當(dāng)砼中部溫度與表面溫度差接近20C時，應(yīng)立即通知工地技術(shù)主管采取措施。 （7）測溫方法和測溫布點：砼澆筑完后10小時，開始對砼測溫，每4小時測溫一次，連續(xù)測溫7天。測溫時將

7、測溫計放置測溫管內(nèi)靜置3分鐘以上，迅速拔出溫度計讀數(shù)，并作好測溫記錄。 （8）測溫孔布置的原則：本工程基礎(chǔ)底板為筏形基礎(chǔ)，測溫孔的布設(shè)間距按15m進(jìn)行梅花狀布置，在特殊部位如集水坑、電梯井坑等增設(shè)測溫點。 （9）混凝土澆筑后的測溫：砼澆筑時，應(yīng)按測溫孔布點要求，將鍍鋅管插入（端部用3厚鋼板封堵），砼凝固后，即開始對砼測溫。測溫要測坑內(nèi)大氣溫度，砼表層溫度和砼中部溫度，做好記錄，繪出溫度梯度曲線，當(dāng)砼中部溫度與表面溫差過20C時，應(yīng)立即通知工地主管采取措施。3 加強(qiáng)砼澆筑中的溫度控制 （1）在砼澆筑之后，做好砼的保濕養(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，充分發(fā)揮徐變特性，減低溫度應(yīng)力。 （2）采取長時間的養(yǎng)護(hù)，延緩降溫時間和速度，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松弛效應(yīng)”。 （3）加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理，隨時控制砼內(nèi)部的溫度變化，砼中部溫度與表面溫差控制在20C以內(nèi)，及時進(jìn)行調(diào)整保溫及養(yǎng)護(hù)措施，使砼的溫度梯度和濕度不至過大，以有效控制有害裂縫的出現(xiàn)。 （4）合理安排施工程序，控制砼溫度在澆筑過程中均勻上升，避免砼拌合物局部堆積過高形成溫升中心。在砼結(jié)構(gòu)完成后及時回填，避免其側(cè)面長期暴露。六.安全措施1 布料桿一定要有加固措施，并經(jīng)常檢查其使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。2 澆筑前，應(yīng)經(jīng)常檢查振搗器、有無跑漏電現(xiàn)象，做到經(jīng)常檢查、維修。3 振搗手應(yīng)配戴絕緣手套，絕緣膠鞋，