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文檔簡介

1、分發(fā)至:打“”華陽多媒體電子有限公司永華工業(yè)園內部管理制度編號:GZ.YPD.S04第 1 頁 ,共 3 頁題目:倉庫滯留品的管理方法第A版第1次修改修改序號更改條款更改內容審核批準生效日期15.5質量部門要求倉務部門依據材料質量檢驗相關程序和物料管理流程圖(日立部品)的規(guī)定要求,對準備重新投入使用而貯存期超過三個月以上或連續(xù)六個月停產機種的超期物料(滯留品)由倉管員從材料良品區(qū)轉到待檢區(qū)放置,待質量部門對滯留品進行質量重新確認,此類滯留品,各線必須待質量部門對材料質量嚴格重新確認合格后才能領用;以免造成誤用,引起生產質量責任事故。第A版,第1次修改制作:審核:生效日期:批準:批準日期:未經同

2、意不得復印華陽多媒體電子有限公司永華工業(yè)園內部管理文件編號:GZ.YPD.S04第 2 頁 ,共 3 頁題目:倉庫滯留品的管理方法第A版第1次修改1. 目的為了有效地避免產生滯留品(呆料、呆庫成品),充分、有效地使用在庫、在線材料;減少呆庫品(含材料和成品)及資金積壓,提高庫存周轉率和降低庫存月率;杜絕因跟催不力,人為地造成廢料,浪費資金。2. 定義及相關概念2.1 滯留品:停留在庫三個月以上而沒有使用的材料(部品)或停留在庫三個月以上而沒有銷售出庫的成品。2.2 庫存周轉率:庫存周轉率年度銷售金額平均庫存金額2.3 庫存月率:庫存月率=月末庫存金額當月銷售金額3. 滯留品發(fā)生的原因:3.1

3、銷售預測不準3.2 不按計劃采購3.3 生產計劃取消3.4 信息溝通不暢3.5 成本意識低3.6 轉絡或機種切換后材料沒有及時退倉3.7 設計變更3.8 供應商變更3.9 工藝搭配變更4. 適用范圍本管理方法適用于質量部門、生技部門、內制品部、生產管理部門(計劃課、倉務課、各生產線、成品倉)5. 滯留品管理方法及相關部門(人員)職責:5.1 計劃課各機種計劃員擔當每月負責跟催和匯總在庫(或在線)進料時間超過三個月以上(含三個月)而沒有使用的物料,并將數據統(tǒng)計清單反饋給日立,跟催日立作出對策和處理;對經過質量、技術部門審核判定,日立確認不能再投入使用的滯留品申報退港手續(xù)或申請報廢手續(xù)。5.2 倉

4、務課密切配合各機種計劃員擔當處理在庫的滯留品,嚴格按先進先出管理來發(fā)套料和零星發(fā)料,依時提供相關報表和來料時間。5.3 各生產線線長、物料助理應及時跟催因轉絡(LOT)、機種切換而暫時無法自行決定是否繼續(xù)搭配使用的在線部品(含組件)或變更品,依時將這些在線材料(含組件)反饋信息給機種計劃員擔當和技術員擔當,由技術員擔當確認,計劃員擔當調配物料,能搭配使用的在線材料(組件、變更品)應盡快投入使用,各線必須密切配合,防止人為造成滯留品的產生。5.4 當生技部門、質量部門收到生產線、計劃員反饋有關滯留品、變更品如何使用的申報時,生技、質量部門應及時同駐在日立人員加強信息溝通,提出改善意見和看法,征求

5、日立人員確認, 華陽多媒體電子有限公司永華工業(yè)園內部管理文件編號:GZ.YPD.S04第 3 頁 ,共 3 頁讓日立方盡快作出處理意見:繼續(xù)投入使用、停止使用、退倉待指示使用等處理方式,并將處理方式以書面形式通知相關部門。5.5 質量部門要求倉務部門依據材料質量檢驗相關程序和物料管理流程圖(日立部品)的規(guī)定要求,對準備重新投入使用而貯存期超過三個月以上或連續(xù)六個月停產機種的超期物料(滯留品)由倉管員從材料良品區(qū)轉到待檢區(qū)放置,待質量部門對滯留品進行質量重新確認,此類滯留品,各線必須待質量部門對材料質量嚴格重新確認合格后才能領用;特別是對部分滯留品,因各種原因在華陽倉庫庫存時間較長,因其設計已變更,材料規(guī)格、尺寸已改變,生產線在準備使用這些部品前,必須先經生技部門嚴格實驗和確認,日立相關技術擔當書面承認,生產線才準投入,以免造成誤用,引起生產質量責任事故。6. 滯留成品管理方法滯留成品的管理方法類似滯留材料的管理方法。6.1 成品倉倉管員每月盤點后,在報給計劃員的成品庫存盤點報表備注欄注明:因出貨計劃變更而沒有按計劃出貨滯留在庫成品的入庫日期,其它原因造成不能如期出貨的成品也應注明入庫時間,并將滯庫品按滯留時間長短按月份順序堆放,分區(qū)管理:注明狀態(tài),標明記號,以示區(qū)別。6.2 出貨計劃擔當每月負責跟催每批在庫滯留品的動

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