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1、2004年XXX總公司QC成果 強化管理 科學(xué)組織 確保40m預(yù)應(yīng)力砼箱梁施工質(zhì)量PAGE 中XXXX集團(tuán)有限公司 第30頁共30頁強化管理 科學(xué)組組織確保40mm預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁施工質(zhì)質(zhì)量 小組組名稱:XX江XX橋預(yù)預(yù)制400m預(yù)應(yīng)應(yīng)力砼箱箱梁QC小組發(fā) 表 人人:XXXX時 間:二二OO四年年三月中XXXXX集團(tuán)有有限公司司一、工程概概況二、小組概概況三、選題理理由四、活動目目標(biāo)及目目標(biāo)保證證措施5五、可行性性分析6六、小組活活動情況況6第一次PDDCA循環(huán)(20003年4月25日20003年5月20日)1、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查62、原因分分析73、要因確確認(rèn)及驗驗證84、制定對對策95、對策實實施
2、106、效果檢檢查14第二次PDDCA循環(huán)(20003年5月21日20003年7月26日)1、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查142、原因分分析153、要因確確認(rèn)及驗驗證164、制定對對策165、對策實實施176、效果檢檢查19七、活動總總效果19八、制定鞏鞏固措施施和標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化21九、活動體體會及今今后打算算22強化管理 科學(xué)組組織確保40mm預(yù)應(yīng)力力砼箱梁梁施工質(zhì)質(zhì)量一、工程概概況XX江XXXX特大大橋是XXXX繞繞城高速速公路西西段第13標(biāo)段一一座獨立立大橋,該該橋全長長7699.100m,上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用440m預(yù)預(yù)應(yīng)力簡簡支箱梁梁,混凝凝土等級級C500,全橋共19孔,分分左右幅幅,每幅幅5片,共共計199
3、0片,最最大吊梁梁重1119.776t,梁梁高1.8m,梁梁與梁之之間間距距2.99m,通通過厚度度19ccm橫隔隔板和11.1mm寬、8cm厚的的濕接縫縫相連成成為整體體。二、小組概概況本QC小組組共有10人,小小組情況況如表11 小組情情況表 表1序號姓名年齡文化程度職務(wù)職稱受TQC教教育(小小時)TQC統(tǒng)考考成績組內(nèi)分工132大學(xué)項目總工12092制定計劃組織活動238大專總指揮8090組織方案實實施342大專副指揮8080組織方案實實施427大專助工12090組織活動設(shè)計落實方方案525大學(xué)助工10090質(zhì)檢627大專助工10090質(zhì)檢740大專試驗室主任任 9087檢測840高中施工
4、隊長8070對策實施942高中工班長8080對策實施1029大專工程師9085資料整理平 均34.29485.4成 立 時時 間2003.4.220注冊時間2003.4.228主要活動時時間2003.4.226-77.266小組類型攻關(guān)型活 動 制制 度每月3次活活動,每每次35小時,出出勤率1000%三、選題理理由 梁場位于XX汊河河岸上,施工環(huán)境差,防汛、渡汛任務(wù)嚴(yán)峻;工期緊;工程量大,技術(shù)含高 梁場位于XX汊河河岸上,施工環(huán)境差,防汛、渡汛任務(wù)嚴(yán)峻;工期緊;工程量大,技術(shù)含高 被列為哈繞高速公路西段重點、難點項目之一,技術(shù)含量高,指揮部指定采用鋼片式振搗器被列為哈繞高速公路西段重點、難點
5、項目之一,技術(shù)含量高,指揮部指定采用鋼片式振搗器工程項目質(zhì)量目標(biāo)工程項目質(zhì)量目標(biāo) 單位工程合格率單位工程合格率100%,優(yōu)良率90%以上工程質(zhì)量現(xiàn)狀工程質(zhì)量現(xiàn)狀 質(zhì)量檢檢查統(tǒng)計計表 表表2序號 項 目檢查點(個個)缺陷點(個)頻率(%)累計頻率%1砼工程30836.336.32模板工程30627.363.63原材料20418.281.84鋼筋工程1529.190.95其他1529.1100 合合 計 =SUM(ABOVE) 110 =SUM(ABOVE) 22綜合合格率率:(110-22)11101000%=80% 確定課題確定課題 強化管理,科學(xué)組織強化管理,科學(xué)組織確保40m預(yù)應(yīng)力砼箱梁施
6、工質(zhì)量四、活動目目標(biāo)及目目標(biāo)保證證措施活動目標(biāo)標(biāo) 995% 880%綜合合格率綜合合格率目標(biāo)現(xiàn)狀綜合合格率綜合合格率目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)保證證措施質(zhì) 量 保 證 體 系質(zhì) 量 保 證 體 系經(jīng)濟(jì)保證組織保證技術(shù)保證施工保證安全保證思想保證經(jīng)濟(jì)保證組織保證技術(shù)保證施工保證安全保證思想保證進(jìn)行素質(zhì)教育,提高質(zhì)量意識,樹立良好工作態(tài)度,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程建立工程獎罰制度,按勞分配,多勞多得,不勞不得有充足的資金保障進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),交底及時、準(zhǔn)確,落實“三檢”進(jìn)行素質(zhì)教育,提高質(zhì)量意識,樹立良好工作態(tài)度,爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程建立工程獎罰制度,按勞分配,多勞多得,不勞不得有充足的資金保障進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),交底及時、準(zhǔn)確,落實“三檢
7、”工序,執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),處理問題及時、得當(dāng)施工方案合理、可行,優(yōu)化施工組織設(shè)計方案,做好各工序協(xié)調(diào)工作認(rèn)真落實“預(yù)防為主,安全第一”方針,消除安全隱患,杜絕事故發(fā)生分工明確,責(zé)任到人,狠抓落實,強化管理,科學(xué)組織施工責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX責(zé)任人XX五、可行性性分析可行性分析可行性分析分工明確,各負(fù)其責(zé),可操作性強領(lǐng)導(dǎo)高度重視,提供強有力的經(jīng)濟(jì)保障目標(biāo)的確定是建立有類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上成員大專以上學(xué)歷80%,技術(shù)力量雄厚分工明確,各負(fù)其責(zé),可操作性強領(lǐng)導(dǎo)高度重視,提供強有力的經(jīng)濟(jì)保障目標(biāo)的確定是建立有類似工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上成員大專以上
8、學(xué)歷80%,技術(shù)力量雄厚結(jié)論:有豐富實踐經(jīng)驗,具備思想、組織、技術(shù)、管理和經(jīng)濟(jì)上保證,可實現(xiàn)目標(biāo)結(jié)論:有豐富實踐經(jīng)驗,具備思想、組織、技術(shù)、管理和經(jīng)濟(jì)上保證,可實現(xiàn)目標(biāo)六、小組活活動情況況第一次PPDCAA循環(huán)(20003年4月26日20003年5月20日)1、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查從質(zhì)量缺陷陷排列圖圖1中可以以看出,混混凝土工工程為本本次活動動的主要要缺陷因因素。4月28日,施施工現(xiàn)場場14-2、14-4、14-6箱梁已已預(yù)制完完畢,我我們對其其進(jìn)行了了現(xiàn)場檢檢查,共共檢查75點(次次),其其中缺陷陷點15點(次次),合合格點50點(次次)。對對此小組組進(jìn)行了了數(shù)理統(tǒng)統(tǒng)計分析析,見表表3,并據(jù)據(jù)此繪制制
9、了質(zhì)量量缺陷排排列圖。 質(zhì)量狀狀況檢查查統(tǒng)計表表 表3序號檢查項目檢查點(次次)缺陷點(次次)頻率%累計頻率%1波形條紋15640403蜂窩、麻面面15426.67766.6774粘模1532086.6775翼緣板裂紋紋15213.333100 合合 計 =SUM(ABOVE) 75 =SUM(ABOVE) 15 =SUM(ABOVE) 100綜合合格率率(7515)/755*1000%=80% 2、原因因分析從排列圖可可以看出出:波形條條紋蜂窩麻麻面是影影響預(yù)制制箱梁質(zhì)質(zhì)量的主主要問題題。我們們召集了了全組人人員第一一次因果果分析會會進(jìn)行分分析討論論,從人人、機、料料、法、環(huán)環(huán)五大因因素入手
10、手,進(jìn)行行討論研研究,分分析結(jié)果果如下:質(zhì)量意識淡薄 質(zhì)量意識淡薄 技術(shù)交底不及時 技術(shù)交底不及時 攪拌設(shè)備自動計量器不靈敏攪拌設(shè)備自動計量器不靈敏混凝土工作性差混凝土工作性差波形條紋波形條紋振搗棒工作效率低振搗棒工作效率低料料原材料檢驗不及時 原材料檢驗不及時蜂窩麻面蜂窩麻面法法砼澆注順序不當(dāng) 砼澆注順序不當(dāng) 接縫不緊密接縫不緊密夜間照明差環(huán)境夜間照明差環(huán)境操作不規(guī)范 人技術(shù)不熟練 機外加劑使用不當(dāng) 振動機具性能與工藝不匹配施工工藝未及時改進(jìn)中砂細(xì)度模數(shù)偏小碎石含泥量大,級配不好 振搗過程方法不當(dāng)附著式振搗器過振 操作不規(guī)范 人技術(shù)不熟練 機外加劑使用不當(dāng) 振動機具性能與工藝不匹配施工工藝未
11、及時改進(jìn)中砂細(xì)度模數(shù)偏小碎石含泥量大,級配不好 振搗過程方法不當(dāng)附著式振搗器過振 注: 帶 者為主主要原因因3、要因確確認(rèn)及驗驗證針對末端原原因,小小組全體體成員開開始分工工落實,到現(xiàn)場場調(diào)查、取取樣、親親自操作作和分析析論證,逐一對對其進(jìn)行行確認(rèn): 表4序號末端原因確認(rèn)理由參加人員驗證結(jié)論1技術(shù)交底不不及時現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)施施工人員員未完全全熟練掌掌握操作作過程,操操作不熟熟練,詢詢問原因因得知沒沒有得到到技術(shù)交交底小組全體要因2混凝土工作作性差混凝土坍落落度跳躍躍性大,水水灰比大大,和易易性不好好小組全體要因3施工工藝未及時改進(jìn)進(jìn)鋼筋密集區(qū)區(qū),振搗搗棒根本本無法插插入小組全體要因4原材料檢驗驗不及
12、時時經(jīng)抽查,碎碎石含泥泥量稍大大,中砂砂細(xì)度模模數(shù)稍小小,但均均在規(guī)范范范圍內(nèi)內(nèi)小組全體非要因5振搗過程方方法不當(dāng)當(dāng)振搗時觸及及模板,且且多種振振搗器配配合使用用不合理理小組全體要因6附著式振搗搗器過振振振搗器布置置密集,位位置不合合理,局局部出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象小組全體要因7砼澆注順序序不當(dāng)水泥漿沿混混凝土豎豎直坡面面大量流流走小組全體要因8模板接縫不不嚴(yán)密振動器起動動時,接接縫處個個別螺絲絲松動,造造成漏漿漿,但出出現(xiàn)頻率率較小小組全體非要因9夜間照明差差照明度不夠夠,但加加大夜間間施工各各項條件件后,正正常工作作小組全體非要因4、制定對對策序號要 因現(xiàn) 狀目 標(biāo)改進(jìn)措施執(zhí)行人期 限1技術(shù)交底
13、不不及時技術(shù)不熟練練,操作作不規(guī)范范有技術(shù)交底底,并落實到每每個操作作工人對所有預(yù)預(yù)制梁工工人組織織學(xué)習(xí),進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底對工作中中重點進(jìn)進(jìn)行講解解4.30前前2混凝土工作性差坍落度跳越越性大,水水灰比大大混凝土和易易性、流流動性等等各項性性能達(dá)標(biāo)標(biāo)加強原材材料進(jìn)場場質(zhì)量檢檢查加強砼攪攪拌施工工工藝全過程3施工工藝未及時改進(jìn)鋼筋密集處處振搗棒棒無法插插入梁體各部位位砼振搗密實實在原有550mmm振搗棒棒基礎(chǔ)上上增加300mm振動動棒,配配合鋼片式振搗器器使用全過程4附著式振搗搗器過振振拆模后,局局部缺少少水泥漿漿無泌水現(xiàn)象象減少振動動器個數(shù)數(shù)合理布置置振搗位位置控制振搗搗時間15-20SS每單
14、元振振搗次數(shù)數(shù)不超過過5次全過程5砼澆注順序不當(dāng)水泥漿沿坡坡度較大大的砼豎豎直面流流走無跑漿現(xiàn)象象由一端推推進(jìn)澆注注變?yōu)閮蓛深^堵截澆注澆注劃分分單位,每5m為一澆注單元全過程6振搗時方法法不當(dāng)附著式振搗搗器與振振搗棒工工作時振振搗混亂亂振搗工作合合理有序序進(jìn)行先采用附附著式振振搗器再采用振振搗棒配配合鋼片片式振搗搗器振搗搗全過程表55、對策實實施對策實施對策實施時間:2003.5.12時間:2003.5.12對交底情況及現(xiàn)場準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查:交底記錄完整、簽字齊全,砼施工機具處于完好狀態(tài),各種材料均合格。小組成員現(xiàn)場考核打分,平均成績?yōu)?5分,全部合格,可以進(jìn)行砼澆注施工。負(fù)責(zé)人:對交底情況及
15、現(xiàn)場準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查:交底記錄完整、簽字齊全,砼施工機具處于完好狀態(tài),各種材料均合格。小組成員現(xiàn)場考核打分,平均成績?yōu)?5分,全部合格,可以進(jìn)行砼澆注施工。負(fù)責(zé)人:實施一實施一對象:14-8箱梁地點:預(yù)制梁現(xiàn)場對象:14-8箱梁地點:預(yù)制梁現(xiàn)場效果使工人掌握了工作要領(lǐng),增強質(zhì)量意識效果使工人掌握了工作要領(lǐng),增強質(zhì)量意識對所有進(jìn)場的原材料檢測其物理性能,一旦發(fā)現(xiàn)不合格項目勒令退出施工現(xiàn)場,已經(jīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場的立即清除,從而保證了原材料為合格品。對所有進(jìn)場的原材料檢測其物理性能,一旦發(fā)現(xiàn)不合格項目勒令退出施工現(xiàn)場,已經(jīng)進(jìn)入施工現(xiàn)場的立即清除,從而保證了原材料為合格品。負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)人:實施二檢測攪拌站
16、和自動計量設(shè)備,對于零件不全或不靈敏的進(jìn)行安裝或立即維修,從而保證了設(shè)備無故障和計量器準(zhǔn)確無誤。實施二檢測攪拌站和自動計量設(shè)備,對于零件不全或不靈敏的進(jìn)行安裝或立即維修,從而保證了設(shè)備無故障和計量器準(zhǔn)確無誤。提高了混凝土和易性,防止出現(xiàn)砼顏色不同效果改善混凝土配合比、增加攪拌時間,加大控制混凝土水灰比力度,坍落度控制在7-10cm之間。提高了混凝土和易性,防止出現(xiàn)砼顏色不同效果改善混凝土配合比、增加攪拌時間,加大控制混凝土水灰比力度,坍落度控制在7-10cm之間。負(fù)責(zé)人:對于鋼筋密集處,采用直徑為30mm的振搗棒順內(nèi)模下振到距底模50cm負(fù)責(zé)人:對于鋼筋密集處,采用直徑為30mm的振搗棒順內(nèi)模
17、下振到距底模50cm處(條紋宜出現(xiàn)的地方)。在鋼筋密集且有波紋管通過處,我們又增加了鋼片式砼振搗器振搗。在鋼筋密集且有波紋管通過處,我們又增加了鋼片式砼振搗器振搗。實施三效果防止漏振造成砼不密實,彌補條紋處缺少水泥漿效果防止漏振造成砼不密實,彌補條紋處缺少水泥漿效果既防止了振搗不足、造成底板產(chǎn)生空洞,又控制了由于過振而產(chǎn)生“水波紋”的現(xiàn)象負(fù)責(zé)人:根據(jù)振搗過程中發(fā)生的泌水現(xiàn)象,減少振動器個數(shù),效果既防止了振搗不足、造成底板產(chǎn)生空洞,又控制了由于過振而產(chǎn)生“水波紋”的現(xiàn)象負(fù)責(zé)人:根據(jù)振搗過程中發(fā)生的泌水現(xiàn)象,減少振動器個數(shù),將附著式振動器以梅花式布置,相鄰的兩個振動器之間距離為1.2m。實施四為防
18、止底板漏振產(chǎn)生空洞,我們在距底板50cm處布置了三個振搗器,間距為1.5m;將每次振搗時間控制在15-20s,每節(jié)振搗次數(shù)不超過5次。通過在內(nèi)模底板下面沿梁長方向鉆三個等間距的直徑為2cm的小眼觀察底板混凝土密實程度:小眼處有許多水泥漿冒出,可確定底板混凝土基本密實,立即停止下部附著式振搗器振搗,將振搗位置改到上部,輔助直徑50mm振搗棒振搗。負(fù)責(zé)人:采用由一端推進(jìn)澆注變?yōu)閮深^堵截澆注方式實施五負(fù)責(zé)人:采用由一端推進(jìn)澆注變?yōu)閮深^堵截澆注方式實施五5米為一澆注單元,同時保證混凝土供料及時5米為一澆注單元,同時保證混凝土供料及時避免了水泥漿流向他處,保證了該段的水泥漿量。效果避免了水泥漿流向他處,
19、保證了該段的水泥漿量。效果再使用鋼片式振搗器沿模板內(nèi)側(cè),鋼片平行于模板表面,插入后平緩地邊振搗邊拔出,發(fā)現(xiàn)仍有氣泡冒出,然后再在相鄰位置插入,保證振搗面連續(xù)。首先采用附著式振搗器振搗,當(dāng)澆注完一定段落肋板后,澆注頂板前,采用插入式振搗器,振搗模板與混凝土間無氣泡冒出,泛漿時止。在振搗方面,采用鋼片式混凝土振搗器與棒式振搗器、附著式振搗器共同作業(yè)的方法。實施六再使用鋼片式振搗器沿模板內(nèi)側(cè),鋼片平行于模板表面,插入后平緩地邊振搗邊拔出,發(fā)現(xiàn)仍有氣泡冒出,然后再在相鄰位置插入,保證振搗面連續(xù)。首先采用附著式振搗器振搗,當(dāng)澆注完一定段落肋板后,澆注頂板前,采用插入式振搗器,振搗模板與混凝土間無氣泡冒出
20、,泛漿時止。在振搗方面,采用鋼片式混凝土振搗器與棒式振搗器、附著式振搗器共同作業(yè)的方法。實施六負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)人:大大消減了混凝土表面氣泡的存留量,氣泡得到了明顯減少效果大大消減了混凝土表面氣泡的存留量,氣泡得到了明顯減少效果6、效果檢檢查 220033年5月3日傍晚6時,蒸蒸氣養(yǎng)生生18小時后后,14-8箱梁開開始進(jìn)行行拆模,小小組對該該梁進(jìn)行行質(zhì)量跟跟蹤調(diào)查查,工人人用導(dǎo)鏈鏈拆模容容易了,箱箱梁梁體體外觀平平整、光光滑,少少數(shù)邊角角處有少少許氣泡泡,波形形條紋不不明顯了了,沒有有發(fā)生泌泌水現(xiàn)象象,經(jīng)檢檢驗同體體養(yǎng)生三三組試件件28天強度度分別為為59.6Mppa、60.0Mpaa、62.5Mp
21、aa均符合合設(shè)計要要求??煽梢姶舜未涡〗M活活動取得得了很好好效果,通通過全組組人員群群策群力力,措施施得力,落落實到位位,杜絕絕了波形形條紋等等技術(shù)難難題。為為內(nèi)實外外美的箱箱梁打下下了良好好的基礎(chǔ)礎(chǔ)。質(zhì)量量綜合合合格率上上升到90%。 質(zhì)質(zhì)量狀況況跟蹤調(diào)調(diào)查表 表6序號跟蹤檢查項項目檢查點(次次)缺陷點(次次)頻率%累計頻率%1翼緣板裂紋紋15360602拆模難152401003蜂窩、麻面面10004波形條紋1000合 計 =SUM(ABOVE) 505質(zhì)量綜合合合格率(505)50*1000%=990%通過第一次次PDCCA循環(huán),我我們在預(yù)預(yù)制箱梁梁波形條條紋等外外觀方面面取得了了較理想想
22、的效果果,但翼翼緣板裂裂紋問題題仍然存存在,且且內(nèi)模有有時發(fā)生生上浮現(xiàn)現(xiàn)象,為為此小組組針又展展開了第第二次PDCCA循環(huán)。第二次PPDCAA循環(huán)(20003年5月21日20003年7月26日)1、現(xiàn)狀調(diào)調(diào)查下面是我們們對5月15日至5月20日預(yù)制制的7片梁質(zhì)質(zhì)量狀況況的調(diào)查查摸底,并并由此繪繪制了第第二次循循環(huán)質(zhì)量量缺陷排排列圖。 質(zhì)量狀狀況調(diào)查查表 表7序號檢查項目檢查點(次次)缺陷點(次次)頻率%累計頻率%1翼緣板裂紋紋20350502內(nèi)模上浮20233.383.33蜂窩、麻面面10116.71004波形條紋100100合 計 =SUM(ABOVE) 606質(zhì)量綜合合合格率(606)/6
23、00*1000%=90% 2、原因分分析從排列圖可可以看出出,翼緣緣板裂紋紋和內(nèi)模模上浮是是影響箱箱梁質(zhì)量量的主要要缺陷。我我們又對對此進(jìn)行行因果分分析。脫模劑涂刷不均勻水泥砼墊塊不起作用拆模順序不當(dāng) 雨天施工 過早拆模 龍門吊提升時損傷環(huán)法模板平整度不好龍門吊工作效率低 料機人槽鋼剛度不夠工作不認(rèn)真槽鋼數(shù)量不足質(zhì)量意識淡薄方案?方案?方案?振搗時墊塊移位養(yǎng)生不及時或不到位脫模劑涂刷不均勻水泥砼墊塊不起作用拆模順序不當(dāng) 雨天施工 過早拆模 龍門吊提升時損傷環(huán)法模板平整度不好龍門吊工作效率低 料機人槽鋼剛度不夠工作不認(rèn)真槽鋼數(shù)量不足質(zhì)量意識淡薄方案?方案?方案?振搗時墊塊移位養(yǎng)生不及時或不到位3
24、、要因確確認(rèn)及驗驗證針對缺陷,我我們又召召集全組組人員參參加第二二次因果果分析會會,共列列舉了可可能產(chǎn)生生缺陷15個原因因,并確確定了4個為主主要原因因,見表表7。表7序號要 因要因確認(rèn)理理由參加人1工作不認(rèn)真真吊裝拆模時時碰壞翼翼緣板;養(yǎng)生不不及時不不到位;強度未未達(dá)到要要求過早早拆模小組全體2拆模順序不不當(dāng)先拆壓杠后后拆內(nèi)模模支承導(dǎo)導(dǎo)致因內(nèi)內(nèi)模鋼架架支承已已具有很很大的應(yīng)應(yīng)力要恢恢復(fù)形變變,迫使使頂板脫脫離腹板板而產(chǎn)生生裂紋小組全體3槽鋼剛度不不夠壓杠難以控控制上浮浮小組全體4水泥墊塊不不起作用用墊塊固定不不牢固,振振搗時移移位小組全體4、制定對對策 表8序號要 因因目 標(biāo)改進(jìn)措施執(zhí)行人限
25、 期檢 查1工作不認(rèn)真真優(yōu)質(zhì)高效開展“大干干活動”完成獎滯后后罰全過程2拆模順序不不當(dāng)裂紋消失先拆除內(nèi)模模支承再拆壓杠杠全過程3槽鋼剛度不不夠箱梁幾何尺寸合格采用雙片槽槽鋼全過程4水泥墊塊不不起作用用保護(hù)層厚度符合要求求用6鋼筋筋做成定定位筋全過程5、對策實實施由隊長XXX主持召全體職式大會,項目經(jīng)理吳漢文參加并做動員講話。并實施由隊長XXX主持召全體職式大會,項目經(jīng)理吳漢文參加并做動員講話。并實施“大干40天活動”提前完成任務(wù)獎金1萬元,滯后一天罰款5千元。同時嚴(yán)格控制各項技術(shù)指標(biāo),在加強混凝土養(yǎng)生工作上,拆模之前,必須進(jìn)行試塊壓制,根據(jù)壓制結(jié)果決定是否可拆模。同時嚴(yán)格控制各項技術(shù)指標(biāo),在加
26、強混凝土養(yǎng)生工作上,拆模之前,必須進(jìn)行試塊壓制,根據(jù)壓制結(jié)果決定是否可拆模。效果工人干勁十足,發(fā)揮出了前所未有工作熱情實施二負(fù)責(zé)人:實施一效果工人干勁十足,發(fā)揮出了前所未有工作熱情實施二負(fù)責(zé)人:實施一分析原因:混凝土澆注時,嚴(yán)重擠壓內(nèi)模,為防止內(nèi)模變形或被混凝土壓散架,我們安裝了鋼架支承,由于鋼架支承的存在,內(nèi)模變形很小,但鋼架支承中已具有很大的內(nèi)應(yīng)力,若先拆除壓杠,那么鋼架支承就要恢復(fù)形變,產(chǎn)生巨大的變形應(yīng)力,而迫使頂板脫離腹板,使頂板與腹板連接處、腹板與翼緣板處極易產(chǎn)生裂紋。分析原因:混凝土澆注時,嚴(yán)重擠壓內(nèi)模,為防止內(nèi)模變形或被混凝土壓散架,我們安裝了鋼架支承,由于鋼架支承的存在,內(nèi)模變
27、形很小,但鋼架支承中已具有很大的內(nèi)應(yīng)力,若先拆除壓杠,那么鋼架支承就要恢復(fù)形變,產(chǎn)生巨大的變形應(yīng)力,而迫使頂板脫離腹板,使頂板與腹板連接處、腹板與翼緣板處極易產(chǎn)生裂紋。負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)人:調(diào)整了拆模順序,采用先拆內(nèi)模后拆除壓杠調(diào)整了拆模順序,采用先拆內(nèi)模后拆除壓杠翼緣板裂紋消失了效果翼緣板裂紋消失了效果負(fù)責(zé)人:在內(nèi)模上方用槽鋼與側(cè)模連為整體,在槽鋼與內(nèi)模之間安裝加工好的高度為12cm(頂板厚度為10cm負(fù)責(zé)人:在內(nèi)模上方用槽鋼與側(cè)模連為整體,在槽鋼與內(nèi)模之間安裝加工好的高度為12cm(頂板厚度為10cm)混凝土墊塊(強度同梁C50)以壓住內(nèi)模。實施三先放墊塊,再安裝槽鋼,槽鋼由單片槽鋼替為雙片槽鋼
28、,以增加槽鋼剛度,一個內(nèi)模上方布置四個槽鋼。先放墊塊,再安裝槽鋼,槽鋼由單片槽鋼替為雙片槽鋼,以增加槽鋼剛度,一個內(nèi)模上方布置四個槽鋼。負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)人:實施四實施四針對墊塊移位,我們采用6鋼筋做成定位筋,固定墊塊位置。同時加強模板工作,對接縫處的嚴(yán)密性嚴(yán)格把關(guān),指導(dǎo)拼裝注意事項,對接縫處壓橡膠墊。對脫模劑用量不足處返工重做。針對墊塊移位,我們采用6鋼筋做成定位筋,固定墊塊位置。同時加強模板工作,對接縫處的嚴(yán)密性嚴(yán)格把關(guān),指導(dǎo)拼裝注意事項,對接縫處壓橡膠墊。對脫模劑用量不足處返工重做。效果實施三、四后,內(nèi)模上浮問題得到了有效控制,箱梁幾何尺寸符合規(guī)范要求,拆模更容易了效果實施三、四后,內(nèi)模上浮問
29、題得到了有效控制,箱梁幾何尺寸符合規(guī)范要求,拆模更容易了6、效果檢檢查 質(zhì)量狀狀況調(diào)查查表 表9序 號跟蹤檢查項項目檢查點(次次)缺陷點(次次)頻率%累計頻率%1蜂窩、麻面面30340402翼緣板裂紋紋20140803內(nèi)模上浮200201004波形條紋200100合 計 =SUM(ABOVE) 905質(zhì)量綜合合合格率(905)/900*1000%=95.5%經(jīng)過兩次PPDCAA循環(huán),自自檢合格格率達(dá)到到95.5%,其其抗壓28天強度度全部滿滿足設(shè)計計要求,完完成了預(yù)預(yù)定目標(biāo)標(biāo)。 95.5% 95%綜合合格率綜合合格率綜合合格率綜合合格率目標(biāo)現(xiàn)狀目標(biāo)現(xiàn)狀七、活動總總效果實現(xiàn)了目目標(biāo)通過QC活活動的開開展,不不斷地改改進(jìn)施工工技術(shù),190片預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土箱梁梁于7月26日順利利完成,施施工進(jìn)度度比預(yù)計計工期提提前了25天,為為下一步步橋梁架架設(shè)提供供了極為為有利的的施工環(huán)環(huán)境。在在整個預(yù)預(yù)制過程程中未發(fā)發(fā)生任何何安全和和質(zhì)量事事故,鍛鍛煉了施施工隊伍伍,培養(yǎng)養(yǎng)了一批批技術(shù)骨骨干,施施工質(zhì)量量單位工工程合格格率達(dá)1000%,優(yōu)良良率92%?;顒涌傂Ч?活動總效果第二次循環(huán)第二次循環(huán)第一次循環(huán)第一次循環(huán)經(jīng)濟(jì)效益益預(yù)制梁施工工工期前前了25天,減減少人員員、設(shè)備備占用,水水電消耗耗以及資資金占用用費約15萬元;方案的的實施,提提高了工工人工作作積極性性和質(zhì)量量意識,由1片/天梁增至3片
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