南京三橋D1標(biāo)移動(dòng)模架不銹鋼箱梁模板的設(shè)計(jì)與施工

1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.南京三橋D1標(biāo)移動(dòng)模架箱梁模板的設(shè)計(jì)與施工中港二航局第四分公司 孫立軍移動(dòng)模架是目前較先進(jìn)流行的橋梁施工法。但采用此設(shè)備澆筑的箱梁外觀難以達(dá)到美觀的效果。采用移動(dòng)模架施工法保證混凝土脫模后具有良好的外觀，除使用的材料、混凝土澆筑工藝影響混凝土外觀質(zhì)量以外，模板的質(zhì)量是至關(guān)重要的一項(xiàng)因素。模板的設(shè)計(jì)不合理以及制作的缺陷均會(huì)嚴(yán)重地影響混凝土的外觀質(zhì)量。以往的工程在施工當(dāng)中不太注重外觀質(zhì)量，造成了模板的設(shè)計(jì)剛度較弱、拉桿布置很密。在制作時(shí)，廠家對(duì)模板的尺寸、平整度

2、控制不嚴(yán)，造成模板拼裝時(shí)有較大的錯(cuò)臺(tái)及尺寸偏差較大的諸多問題存在。模板的選材同樣影響著混凝土的外觀質(zhì)量。一、D1標(biāo)標(biāo)箱梁概概況D1標(biāo)箱梁梁共有單單幅255跨，雙雙幅500跨。其其跨中標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)截面面尺寸為為頂板寬寬15.4m、底底板寬66.2mm、腹板板厚500cm、翼翼緣板寬寬4.11m、頂頂?shù)装搴窈?5ccm。箱梁跨中標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)截面面尺寸圖圖二、清水混混凝土箱箱梁模板板的設(shè)計(jì)計(jì)、制作作方案為了達(dá)到清清水混凝凝土的要要求，我我部加大大了模板板的設(shè)計(jì)計(jì)與制作作力度。力力爭(zhēng)將以以往模板板的缺陷陷在設(shè)計(jì)計(jì)制作上上避免，如如不可能能避免的的話，要要將缺陷陷的不利利影響降降到最低低。在設(shè)計(jì)與制制作上我我們?cè)谝?/p>

3、以下幾個(gè)個(gè)方面作作了較大大的改進(jìn)進(jìn)和加強(qiáng)強(qiáng)：. 箱梁梁模板的的剛度。模模板的剛剛度是保保證外形形尺寸的的最基本本條件?？紤]到采用移動(dòng)模架施工箱梁，模板的拆拼次數(shù)少，以及降低移動(dòng)模架自身的重量，采用了6mm優(yōu)質(zhì)熱軋鋼板做面板，以及利于提高平整度和剛度的槽鋼8作模板次梁。模板主梁采用H25型鋼。. 模板板的分塊塊。橫橋橋向?qū)挾榷纫砭壈灏濉⒏拱灏寰鶠闊o無拼接縫縫，底模模從中間間分為兩兩塊?？v縱橋向長(zhǎng)長(zhǎng)度均不不小于77.0mm為一段段，總共共分8段段共計(jì)558.77m長(zhǎng)。. 模板板拼縫的的處理。模模板的拼拼縫采用用常規(guī)的的螺栓連連接，螺螺栓孔采采用模數(shù)數(shù)化開孔孔。在模模板的塊塊與塊之間，增增設(shè)定位位凹

4、槽，用于調(diào)整模板的錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。. 模板板拉桿。箱箱梁較高高，拉桿桿孔對(duì)外外觀的影影響較小小，故箱箱梁腹板板設(shè)兩層層拉桿。這樣可可以在保保證模板板剛度的的情況下下，降低低模板重重量。. 材料料的選用用。模板板的材料料均選用用新軋制制無變形形的鋼材材。面板板采用66mm板板。. 板面面的處理理。箱梁梁模板表表面貼焊焊不銹鋼鋼板。. 邊框框的處理理。鋼模模板的邊邊框質(zhì)量量是決定定模板的的拼裝質(zhì)質(zhì)量的一一個(gè)重要要因素。為為了使拼拼裝后的的模板尺尺寸精度度高，降降低拼縫縫的寬度度，使拼拼縫順直直，模板板廠家在在制作完完畢后，要要將模板板周邊刨刨邊處理理。（制制作模板板時(shí)，為為了滿足足刨邊的的工藝需需要，模

5、模板的制制作尺寸寸要稍大大于設(shè)計(jì)計(jì)尺寸。）. 模板板尺寸。制制作模板板時(shí)嚴(yán)格格控制尺尺寸，滿滿足南南京長(zhǎng)江江第三大大橋清水水混凝土土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)的的要求。三、箱梁模模板計(jì)算算1、設(shè)計(jì)依依據(jù) 南南京長(zhǎng)江江第三大大橋施工工圖第第三冊(cè)第第五分冊(cè)（北北引橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)(一)） 南南京長(zhǎng)江江第三大大橋清水水混凝土土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn) 鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GGBJ117-888） 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范（GGB5002055-955） 鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程質(zhì)量量評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB50022221-995）建筑筑結(jié)構(gòu)荷荷載規(guī)范范（GGBJ99-877）公路路橋涵施施工技術(shù)術(shù)規(guī)

6、范（JJTJ0041-20000）公路路施工手手冊(cè)（橋橋涵）（上上冊(cè)）路橋橋施工計(jì)計(jì)算手冊(cè)冊(cè)（人人民交通通出版社社出版）2、施工工工況 澆澆筑方式式采用泵泵送機(jī)振振，澆筑筑速度為為1.5m/hh，坍落落度偏安安全考慮慮為166188cm。初初凝時(shí)間間綜合考考慮為223225小時(shí)時(shí)。3、設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算模板最最大側(cè)壓壓力計(jì)算算根據(jù)以下兩兩個(gè)公式式計(jì)算取取小值。 公公式一: 公公式二: 式中: 新澆筑筑的混凝凝土對(duì)模模板的最最大側(cè)壓壓力(kkN/mm2)； 混凝土土的容重重取255kN/m3； 新澆混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間200h；混凝土外外加劑影影響修正正系數(shù)，取取1.22；混凝土的的坍落度度影響系系數(shù)

7、取11.3；混凝土的的澆筑速速度1.5 mm/h；混凝土澆澆筑的最最大高度度2.88m。經(jīng)計(jì)算對(duì)比比，應(yīng)采采用公式式二的計(jì)算算結(jié)果。即=70kkN/mm2混凝土傾倒倒荷載=2 kkN/mm2 荷載載分項(xiàng)系系數(shù)取11.2則： kNN/m22翼緣板、底底板壓力力計(jì)算略略。模板設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)模板的基本本結(jié)構(gòu)：面板采采用6毫米QQ2355熱軋鋼鋼板、面面板后面面的次梁梁用的8槽鋼鋼（間距距2030ccm），背背肋主梁梁采用HH25型型鋼（最大大間距990cmm）。腹板設(shè)兩層拉桿桿。模板分塊原原則：橫橫橋向?qū)拰挾纫砭壘壈?、腹腹板均為為無拼接接縫，底底模從中中間分為為兩塊?？v橋向長(zhǎng)度均不小于7.0m為一段，

8、總共分8段共計(jì)58.7m長(zhǎng)。模板計(jì)計(jì)算為了較精確確的計(jì)算算出模板板實(shí)際的的變形情情況，采采用有限限元軟件件計(jì)算移移動(dòng)模架架箱梁模模板，結(jié)結(jié)構(gòu)如下下：圖一 有有限元計(jì)計(jì)算模型型圖二 模模板垂向向變形云云圖圖三 模模板橫向向變形云云圖圖四 底底模板垂垂向變形形云圖 從從計(jì)算各各變形云云圖來看看，模板板的剛度度滿足要要求。四、箱梁模模板表面面處理貼焊焊不銹鋼鋼板 要使箱梁梁外觀達(dá)達(dá)到清水水混凝土土要求，具有足夠剛度的普通鋼模板還不能滿足要求的。故需要對(duì)模板的面層進(jìn)行處理。為達(dá)到理想的效果，我們進(jìn)行多種試驗(yàn)：a、對(duì)表面進(jìn)行酸洗拋光處理。試驗(yàn)證明是失敗的。因?yàn)橐苿?dòng)模架施工箱梁周期較長(zhǎng)，拋光后的模板很容易

9、生銹，使混凝土外觀顏色變紅。b、在其表層貼高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃纖維布層壓板。其效果較好基本可以達(dá)到竹膠板模板的效果。但其外觀還不是非常理想，而且損耗相當(dāng)大，總體施工費(fèi)用較大。C、在其表面貼焊0.8mm厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼板。實(shí)際證明是成功的。箱梁的外觀非常理想。貼焊不銹鋼板前期一次性投入較大，但維護(hù)費(fèi)用較低，總體施工費(fèi)用較低。在模板上貼貼焊不銹銹鋼板，在在國(guó)內(nèi)的的特大型型橋梁中中，也有有先例，但但以失敗敗而告終終。我們們分析了了以前的的粘貼方方法，其其主要不不足之處處在于：采用抽心鉚鉚釘方式式粘貼，不不牢固。而且鉚釘高出模板面板,影響外觀。鉚釘?shù)拿芏榷忍?，造成不銹鋼板局部有突起的起包現(xiàn)象。施打鉚釘?shù)倪^程中

10、，也容易出現(xiàn)起包現(xiàn)象。不銹鋼板的的邊緣容容易流入入水泥漿漿，水泥泥漿干結(jié)結(jié)，不銹銹鋼板就就不能恢恢復(fù)到原原來的平平整狀態(tài)態(tài)，從而而使模板板報(bào)廢。綜合分析后后，我們們還是采采用了貼貼不銹鋼鋼板的方方法。但但對(duì)其工工藝進(jìn)行行優(yōu)化改改進(jìn)。采采用了貼貼焊的施施工工藝藝。具體貼焊工工藝：.清理普普通鋼模模板表面面。普通鋼模板板表面要要嚴(yán)格清清理。不不得有銹銹跡、油油污、砂砂石等雜雜物，否否則不銹銹鋼焊點(diǎn)點(diǎn)容易脫脫焊或平平整度不不好。.不銹鋼鋼板排布布不銹鋼板要要合理排排布，為為了節(jié)省省不銹鋼鋼板，減減少不必必要的損損耗，不不銹鋼板板可以由由廠家定定尺生產(chǎn)產(chǎn)。.焊接工工藝不銹鋼板采采用氬弧弧焊焊接接（見圖

11、圖一）。焊接時(shí)壓住焊把使不銹鋼板緊貼普通模板，使不銹鋼板完全熔焊在普通鋼模板上（如圖二）。焊點(diǎn)間距按照15CM15CM布置。每一塊不銹鋼板邊緣焊點(diǎn)間距為5CM，或更小。圖五 氬氬弧焊機(jī)機(jī)圖圖六 不不銹鋼板板焊接.焊點(diǎn)處處理焊點(diǎn)部位，會(huì)會(huì)因受熱熱而變色色，可以以用不銹銹鋼酸洗洗液進(jìn)行行清洗。五、不銹鋼鋼板的日日常維護(hù)護(hù) 不不銹鋼板板使用過過后，表表面會(huì)發(fā)發(fā)暗，并并且局部部會(huì)粘有有水泥漿漿。因混混凝土的的粘接力力，局部部會(huì)有翹翹起的現(xiàn)現(xiàn)象。故故此不銹銹鋼板表表面要進(jìn)進(jìn)行清理理和維護(hù)護(hù)。不銹銹鋼板表表面不能能采用刮刮刀等硬硬質(zhì)工具具清理，要要采用拖拖布、不不銹鋼酸酸洗液等等進(jìn)行表表面處理理，以保保持

12、表面面的光潔潔度。翹翹起部位位可以在在清理不不銹鋼及及普通鋼鋼板之間間的縫隙隙后，重重新采用用氬弧焊焊機(jī)焊接接。 另另外，在在使用時(shí)時(shí)還要特別別注意以以下幾個(gè)個(gè)問題：不能在模板板上拖拽拽鋼筋等等物品，以以免使不不銹鋼板板表面受受損，而而影響混混凝土的的外觀。在模板上焊焊接鋼筋筋時(shí)，一一定要在在焊接處處沖水，這這樣可以以很好的的防止焊焊渣使不不銹鋼表表面變色色生銹。脫模后立即即快速清清理模板板，不能拖拖延時(shí)間間。小結(jié)： 通通過貼焊焊不銹鋼鋼板，改改善了箱箱梁模板板面板的的表層狀狀態(tài)，使使面板表表層達(dá)到到了良好好的鏡面面效果，避避免了鋼鋼板氧化化層對(duì)混混凝土外外表面的的影響，最最大程度度的減少了面面板對(duì)混混凝土內(nèi)內(nèi)氣泡的的吸附，使使?jié)仓牡南淞和馔庥^達(dá)到到了非常常理想的的狀態(tài)。箱箱梁外觀觀見圖七七、八所所示。 雖雖然貼焊焊不銹鋼鋼板工藝藝在箱梁梁上得到到了成功功的應(yīng)用用，但將將此方法法應(yīng)用于于墩身施施工，還還存在一一定的缺缺陷。因因?yàn)椴讳P銹鋼的焊焊點(diǎn)在混混凝土面面留下的的痕跡不不是很明明顯，但但近觀還還是能看看出來