來(lái)料檢驗(yàn)規(guī)范及流程

1、文件名稱(chēng)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則及及要求文件編號(hào)JYQE220111C0001產(chǎn)品型號(hào)及及名稱(chēng)原材料共 6 頁(yè) 第 4 頁(yè)頁(yè)1 附錄BB1：1.適用范范圍：銅銅及銅合合金板材材2.編制依依據(jù)：GGB/TT20440-220022，GBB/T1177993-119999表1：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具1質(zhì)保書(shū)和合格證 有無(wú)質(zhì)保書(shū)或合格證不予驗(yàn)收目測(cè)2外觀檢查板材的表面應(yīng)光滑，清潔，不得有裂紋、起皮、毛刺、氣泡壓折和銅綠（銅銹氧化）斑點(diǎn)凹坑雜物等缺陷.目測(cè)3尺寸檢查厚度及允許偏差符合表2的規(guī)定千分尺測(cè)量精度為0.01MM的千分尺 表2： 厚度允許偏差厚度允許偏差0.200.300.0251.20

2、2.000.0600.300.400.0302.003.000.0800.400.500.0353.005.000.1000.500.800.0405.008.000.1300.801.200.0508.0012.000.180 附錄BB2： 1.適適用范圍圍：銅及及銅合金金帶材 2.編編制依據(jù)據(jù)：GBB/T220599-20000；GB/T1777933-19999 表1：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)工具1質(zhì)保書(shū)和合格證 有無(wú)質(zhì)保書(shū)或合格證不予驗(yàn)收目測(cè)2外觀檢查帶材的表面應(yīng)光滑，清潔，不得有裂紋、起皮、毛刺、氣泡壓折和銅綠（銅銹氧化）斑點(diǎn)凹坑雜物等缺陷.目測(cè)3尺寸檢查厚度及允許偏差符合表

3、2的規(guī)定千分尺測(cè)量精度為0.01MM的千分尺 表2： 厚度允許偏差厚度允許偏差0.050.100.0070.500.800.0300.100.200.0120.801.000.0400.200.300.0151.001.200.0450.300.400.0201.202.000.0500.400.500.0252.003.000.060 附錄BB3： 1.適適用范圍圍：銅及及銅合金金拉制棒棒 22.編制制依據(jù)：GB/T44423-19992文件名稱(chēng)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則及及要求文件編號(hào)JYQE220111C0001產(chǎn)品型號(hào)及及名稱(chēng)原材料共 6 頁(yè) 第第 55 頁(yè)頁(yè)續(xù)表1：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)方法

4、檢驗(yàn)工具1質(zhì)保書(shū)和合格證 有無(wú)質(zhì)保書(shū)或合格證不予驗(yàn)收目測(cè)2外觀檢查棒材的表面應(yīng)光滑，清潔，不得有裂紋、起皮、毛刺、氣泡壓折和銅綠（銅銹氧化）斑點(diǎn)凹坑雜物等缺陷.目測(cè)3尺寸檢查厚度及允許偏差符合表2的規(guī)定千分尺測(cè)量精度為0.01MM的千分尺 表2： 厚度允許偏差厚度允許偏差56+0-0.121830+0-0.21610+0-0.153050+0-0.391018+0-0.185080+0-0.46 附錄CC1： 1.適適用范圍圍：地面面插座、地地面插座座功能件件和墻壁壁插座等等產(chǎn)品有有關(guān)絕緣緣材料入入廠檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收 2.編編制依據(jù)據(jù)：GBB/T442077-20003絕絕緣材料料測(cè)定方方法 3.檢

5、檢驗(yàn)規(guī)則則：檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目分分常規(guī)檢檢驗(yàn)和定定期抽樣樣檢驗(yàn)兩兩種 3.11常規(guī)檢檢驗(yàn)作為為絕緣材材料進(jìn)廠廠檢驗(yàn)的的依據(jù)。 3.22定期抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)在常規(guī)規(guī)檢驗(yàn)合合格的材材料中，每每12個(gè)個(gè)月不應(yīng)應(yīng)少于一一次，同同時(shí)材料料供方能能提供相相關(guān)的絕絕緣材料料 的質(zhì)保保書(shū)或檢檢測(cè)報(bào)告告，報(bào)告告內(nèi)容應(yīng)應(yīng)包括材材料的主主要特性性參數(shù)。定定期抽樣樣材料的的耐高溫溫性能，耐耐燃性能能，電器器 絕緣性性能，關(guān)關(guān)鍵尺寸寸（線材材的內(nèi)外外徑）及及工頻耐耐壓測(cè)試試等項(xiàng)目目在產(chǎn)品品上體現(xiàn)現(xiàn)。測(cè)度度過(guò)程中中，在規(guī)規(guī)定時(shí)間間內(nèi)絕 緣材料料外觀不不應(yīng)有明明顯的變變化（允允許有輕輕微的發(fā)發(fā)黃），并并能承受受承載電電路或用用電設(shè)備備

6、的溫度度；通電電測(cè)試完完成 后其絕絕緣性能能、耐壓壓測(cè)試應(yīng)應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求求。 4.檢檢驗(yàn)項(xiàng)目目及要求求序號(hào)材料名稱(chēng)技術(shù)要求試驗(yàn)方法及設(shè)備規(guī)則類(lèi)別 備注常規(guī)抽樣 1PF2A4-161J（1）材料名稱(chēng)、牌號(hào)目測(cè) 2PA-A4-1-5C（2）材料顏色、規(guī)格3 3PA-A8-1（3）材料批次、合格證4 4PA-A6（4）材料質(zhì)保書(shū)、測(cè)試報(bào)告，阻燃性能等用打火機(jī)燃燒1分鐘，不燃燒5PC聚碳酸酯66POM聚甲醛樹(shù)脂77DMC團(tuán)狀模塑料88阻燃ABS（5）材料性能測(cè)試：a.絕緣電阻0.5M歐；b.工頻耐壓測(cè)試符合對(duì)應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)及要求安秒特性測(cè)試臺(tái)，兆歐表，耐壓測(cè)試儀99PBT110MBS111尼龍101

7、3B 附錄錄C2： 1.適適用范圍圍：絕緣緣導(dǎo)線（RRV）4450/7500V，（BBV）4450/7500V 2.編編制依據(jù)據(jù)：GBB/T550233.1-20008額定定電壓4450/7500V及以以下聚氯氯乙烯絕絕緣電纜纜第一部部分一般般要求。 GB/T50023.2-220088額定電電壓4550/7750VV及以下下聚氯乙乙烯絕緣緣電纜第第二部分分試驗(yàn)方方法。 文件名稱(chēng)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則及及要求文件編號(hào)JYQE220111C0001產(chǎn)品型號(hào)及及名稱(chēng)原材料共 6 頁(yè) 第第 66 頁(yè)頁(yè)續(xù)附錄C22：GB/T550233.3-20008額定定電壓4450/7500V及以以下聚氯氯乙烯絕絕緣電

8、纜纜第三部部分固定定布線用用無(wú)護(hù)套套電纜。GB/T550233.4-20008額額定電壓壓4500/7550V及及以下聚聚氯乙烯烯絕緣電電纜第四四部分固固定布線線用護(hù)套套電纜檢驗(yàn)規(guī)則：3.1檢驗(yàn)驗(yàn)方式：抽樣3.2抽檢檢辦法：批量在在10卷卷（每卷卷50米米或1000米）及及以下抽抽1卷。批批量在110卷以以上少于于1000卷時(shí)抽抽檢2卷卷，批量在1000卷及及以上時(shí)時(shí)按每1100卷卷抽檢22卷抽檢檢。從被被抽中的的每卷中中至少相相隔1MM的3處處各取一一段電線線作為試試樣。檢驗(yàn)項(xiàng)目及及要求4.1檢查查合格證證或質(zhì)保保書(shū)，無(wú)無(wú)合格證證和質(zhì)保保書(shū)的不不予接收收。4.2檢查查產(chǎn)品外外觀質(zhì)量量，絕緣緣

9、層應(yīng)無(wú)無(wú)氣泡，裂裂痕等缺缺陷。色色澤均勻勻一致符符合樣品品要求。4.3用精精度為00.011MM的的卡尺測(cè)測(cè)量材料料定值（材材料內(nèi)徑徑，外徑徑）4.4標(biāo)志志耐擦試試驗(yàn)：用用浸過(guò)水水的棉布布輕輕擦擦拭印刷刷標(biāo)志，擦擦10次次無(wú)脫落落或掉落落現(xiàn)象。 附件：文件名稱(chēng)原材料檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)則及及要求文件編號(hào)JYQE220111C0001產(chǎn)品型號(hào)及及名稱(chēng) 功能能銅件共 1 頁(yè)頁(yè) 第第 1 頁(yè)1.范圍公司地面插插座功能能件，關(guān)關(guān)鍵功能能銅件進(jìn)進(jìn)廠檢驗(yàn)驗(yàn)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)要求求、檢驗(yàn)驗(yàn)方法、檢檢驗(yàn)工具具和檢查查數(shù)量。2.編制依依據(jù)： 電器行行業(yè)通用用檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及基基本要求求.3.技術(shù)要要求：3.1外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：3.1.1

10、1銅件插插口處（翻翻邊口）不不能有毛毛刺、錯(cuò)錯(cuò)位、變變形、壓壓痕、墊墊傷等缺缺陷。3.1.22銅件色色澤均勻勻，不發(fā)發(fā)黃，無(wú)無(wú)氧化，無(wú)無(wú)變形3.1.33銅件沖沖壓切口口面毛刺刺不得大大于0.1MMM，折彎彎成型部部位不得得有裂痕痕，斷層層等缺陷陷。3.1.44合格證證必須填填寫(xiě)完整整，不完完整的不不得入庫(kù)庫(kù)（產(chǎn)品品名稱(chēng)、型型號(hào)、生生產(chǎn)日期期、材質(zhì)質(zhì)及供應(yīng)應(yīng)商名稱(chēng)稱(chēng)）3.2尺寸寸檢驗(yàn)：3.2.11各零部部件總裝裝尺寸必必須符合合技術(shù)要要求，關(guān)關(guān)鍵尺寸寸來(lái)料檢檢驗(yàn)員必必須進(jìn)行行抽樣檢檢驗(yàn)（檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按GBB/T228288要求進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)）3.2.22檢驗(yàn)工工具：百百分表，千千分表，角角度測(cè)試試

11、儀等 說(shuō)明：如公司司沒(méi)零件件技術(shù)圖圖紙，供供應(yīng)商必必須提供供。3.3性能能及插拔拔力定期期委外驗(yàn)驗(yàn)證并提提供檢驗(yàn)驗(yàn)記錄或或質(zhì)保書(shū)書(shū)。來(lái)料檢驗(yàn)操操作程序序及流程程供應(yīng)商來(lái)料通知檢驗(yàn)IQC來(lái)料檢驗(yàn) 合格原材料倉(cāng)庫(kù) 不 合合 格格 不合格品 退 貨 特采或或回用不合格品 來(lái)料檢驗(yàn)報(bào)告單的填寫(xiě)：1.檢驗(yàn)報(bào)告單一式二份,一份隨送貨單交倉(cāng)庫(kù)記帳、一份由品質(zhì)部保留存檔。 2.根據(jù)檢驗(yàn)文件及技術(shù)圖紙不符合要求的,因不同質(zhì)量情況判定相應(yīng)的檢驗(yàn)結(jié)果。 a、符合技術(shù)要求的判定為合格。b、不符合技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢部經(jīng)理或技術(shù)人員審驗(yàn)，不影我公司產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)效率的，對(duì)該批材料辦理特采入庫(kù)手續(xù)。c、不符合技術(shù)要求，經(jīng)質(zhì)檢部經(jīng)理或技術(shù)人員審驗(yàn)，對(duì)公司質(zhì)量影響不大可以讓步接收的或影響